預(yù)發(fā)泡機(jī)崗位操作規(guī)程

1、 預(yù)發(fā)泡機(jī)崗位操作規(guī)程 1 設(shè)備啟動前檢查 1.1 進(jìn)入工作現(xiàn)場，必需正確穿戴勞動防護(hù)用品。 1.2 工作前必需先檢查蒸汽穩(wěn)壓罐的壓力（0.45MPa-0.85MPa），然后緩慢開啟汽水分別器的出口閥門（2-3圈/3分鐘），對后面的管道、設(shè)備進(jìn)行預(yù)熱加溫，同時檢查蒸汽管道是否暢通，有無漏汽。10分鐘后將汽水分別器的出口閥門全部開啟。 1.3 聯(lián)系空壓站值班人員投送壓縮空氣。 1.4 檢查制模車間范圍內(nèi)的壓縮空氣系統(tǒng)是否正常，有無漏風(fēng)。 1.5 在保證壓縮空氣系統(tǒng)正常的前提下，檢查泡沫塑料預(yù)發(fā)泡機(jī)進(jìn)口風(fēng)壓在0.4MPa-0.75MPa范圍內(nèi)。 1.6 檢查泡沫塑料預(yù)發(fā)泡機(jī)的機(jī)械及電器部分是否正常

2、。 1.7 打開泡沫塑料預(yù)發(fā)泡機(jī)壓縮空氣進(jìn)口閥門，檢查輸料管道是否暢通，同時對預(yù)發(fā)泡機(jī)、干燥床進(jìn)行清理。特殊是換料時尤其重要。 1.8 各項(xiàng)檢查過程中發(fā)覺特別狀況，準(zhǔn)時通知專業(yè)檢修人員處理，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。(必需辦理工作票) 1.9 在確認(rèn)蒸汽、壓縮空氣、輸料管路以及泡沫塑料預(yù)發(fā)泡機(jī)的機(jī)械及電器部分正常后，方可開頭工作。 2 設(shè)備操作過程 2.1 預(yù)發(fā)泡機(jī)送電，同時投入蒸汽系統(tǒng)，啟動攪拌裝置，對預(yù)發(fā)泡機(jī)進(jìn)行預(yù)熱。預(yù)熱溫度掌握在100左右。 2.2 嚴(yán)格按工藝要求選用原始珠粒的大小及種類。一般積累密度600650/m3，發(fā)泡劑（戊烷）含量約6%，珠粒大小不應(yīng)大于鑄件最小壁厚的1/10。 2.3

3、 當(dāng)預(yù)發(fā)泡機(jī)預(yù)熱溫度達(dá)到100時開頭加料，依據(jù)預(yù)發(fā)后珠粒預(yù)發(fā)倍率的不同要求，通過對加料量、預(yù)發(fā)泡溫度和預(yù)發(fā)泡時間的調(diào)整、掌握，保證預(yù)發(fā)后珠粒積累密度。一般溫度掌握在9095，時間由發(fā)泡倍率打算，一般3060秒，蒸汽壓力0.030.05MP，以防過度預(yù)發(fā)或預(yù)發(fā)不足。在整個攪拌過程中，保證攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速及蒸汽流量和壓力穩(wěn)定，攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速為在30250rad/mm的范圍內(nèi)。 2.4 聚苯乙烯珠粒達(dá)到預(yù)發(fā)倍率后, 打開出料口將珠粒輸送到自動流化干燥床進(jìn)行熟化處理。熟化溫度2025，時間取決于熟化前預(yù)發(fā)泡珠粒濕度和密度，保證環(huán)境通風(fēng)，使珠粒含水量降至2%以下。 2.5 聚苯乙烯珠粒的熟化時間必需保證在4小時以上，一般為812小時,但不行長期存放。 2.6 熟化倉需遮蓋避光布，以免聚苯乙烯珠粒因光照失效。 2.7設(shè)備運(yùn)行過程中隨時檢查，發(fā)覺特別狀況馬上停機(jī)，準(zhǔn)時通知專業(yè)檢修人員處理，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。(需辦理設(shè)備缺陷通知單手續(xù)，特別狀況可以先工作，然后補(bǔ)辦手續(xù)。) 2.8 工作完畢后，關(guān)閉泡沫塑料預(yù)發(fā)泡機(jī)電源總開關(guān)和蒸汽、壓縮空氣的進(jìn)氣總閥門。 2.9 清理工作現(xiàn)場，保持現(xiàn)場干凈衛(wèi)生。 3 預(yù)發(fā)泡珠粒檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 3.1 積累密度1530/m3，含水量1%,發(fā)泡劑含量約為4%。 4設(shè)備的日常維護(hù)、檢修 4.1 設(shè)備的日常維護(hù)、檢修工作遵照宏巖公司鑄一分廠設(shè)備檢修規(guī)程執(zhí)行。 5