關(guān)于農(nóng)機具易損件之軸承的報告ppt

1、農(nóng)機具農(nóng)機具典型易損件拖拉機：內(nèi)燃機有氣缸套、曲軸、連桿、活塞、氣門、氣缸墊子、噴油嘴、汽化器等車身：齒輪、轉(zhuǎn)向機構(gòu)、輪胎等圓盤耙：圓盤耙的耙片旋耕機：旋耕機的旋耕片插秧機：插秧齒打捆機：穿針、打孔器播種機：播種機腿、種子箱聯(lián)合收割機：收割刀抽水機：水袋噴灌機械：噴嘴打井機：鉆桿犁子：犁片農(nóng)用運輸機械：輪轂、剎車、蹄輪胎農(nóng)機具主流材質(zhì)及制造方法（一）普遍采用經(jīng)濟斷面鋼管和冷管型鋼作為機架和構(gòu)件材料，這些結(jié)構(gòu)材料適應(yīng)高速、寬幅、強度高、重量輕、易固定和拆卸，載荷較小的經(jīng)濟斷面鋼管采用低碳沸騰鋼制造，載荷較大的犁，耙機架主要采用低合金錳鋼制造。（二）廣泛采用沖壓焊接結(jié)構(gòu)，以減輕機器的重量，沖壓焊接

2、的薄板結(jié)構(gòu)用量最好的是谷物聯(lián)合收割機。（三）采用精密制造和粉末鍛造，以減少機械加工余量和降低成本，在農(nóng)機具零件中，鑄件一般占4050%。其中很多零件的制造已使用精密鑄造代替砂型鑄造。（四）越來越多的采用冷拔材料和高速衍磨工藝（五）廣泛采用塑料、橡膠等非金屬材料以齒輪為例其基本性能要求：其基本性能要求：( (一一) )傳遞運動準(zhǔn)確性傳遞運動準(zhǔn)確性要求齒輪較準(zhǔn)確地傳遞運動，傳動比恒定。即要求齒輪在一轉(zhuǎn)中的轉(zhuǎn)角誤差不超過一定范圍。( (二二) )傳遞運動平穩(wěn)性傳遞運動平穩(wěn)性要求齒輪傳遞運動平穩(wěn)，以減小沖擊、振動和噪聲。即要求限制齒輪轉(zhuǎn)動時瞬時速比的變化。( (三三) )載荷分布均勻性載荷分布均勻性要

3、求齒輪工作時，齒面接觸要均勻，以使齒輪在傳遞動力時不致因載荷分布不勻而使接觸應(yīng)力過大，引起齒面過早磨損。接觸精度除了包括齒面接觸均勻性以外，還包括接觸面積和接觸位置。( (四四) )傳動側(cè)隙的合理性傳動側(cè)隙的合理性要求齒輪工作時，非工作齒面間留有一定的間隙，以貯存潤滑油，補償因溫度、彈性變形所引起的尺寸變化和加工、裝配時的一些誤差。齒輪國家標(biāo)準(zhǔn)目錄1 GB/Z 19414-2003 工業(yè)用閉式齒輪傳動裝置 2 GB/Z 18620.4-2002 圓柱齒輪 檢驗實施規(guī)范 第4部分: 表面結(jié)構(gòu)和輪齒接觸斑點檢驗 3 GB/Z 18620.3-2002 圓柱齒輪 檢驗實施規(guī)范 第3部分: 齒輪坯、軸

4、中心距和軸線平行度 4 GB/Z 18620.2-2002 圓柱齒輪 檢驗實施規(guī)范 第2部分: 徑向綜合偏差、徑向跳動、齒厚和側(cè)隙的檢驗 5 GB/Z 18620.1-2002 圓柱齒輪 檢驗實施規(guī)范 第1部分: 輪齒同側(cè)齒面的檢驗 6 GB/Z 6413.2-2003 圓柱齒輪、錐齒輪和準(zhǔn)雙曲面齒輪 膠合承載能力計算方法 第2部分:積分溫度法 7 GB/Z 6413.1-2003 圓柱齒輪、錐齒輪和準(zhǔn)雙曲面齒輪 膠合承載能力計算方法 第1部分:閃溫法 8 GB/T 19406-2003 漸開線直齒和斜齒圓柱齒輪承載能力 計算方法 工業(yè)齒輪應(yīng)用 9 GB/T 19321-2003 小艇操舵裝置

5、齒輪傳動連接系統(tǒng) 10 GB/T 19073-2003 風(fēng)力發(fā)電機組齒輪箱 11 GB/T 17879-1999 齒輪磨削后表面回火的浸蝕檢驗 12 GB/T 16848-1997 直廓環(huán)面蝸桿、蝸輪精度 13 GB/T 16446-1996 平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿減速器技術(shù)條件 14 GB/T 16444-1996 平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿減速器系列、潤滑和承載能力 15 GB/T 15753-1995 圓弧圓柱齒輪精度 16 GB/T 15752-1995 圓弧圓柱齒輪基本術(shù)語 17 GB/T 14348.1-1993 雙圓弧齒輪滾刀 型式和尺寸 18 GB/T 14333-1993 盤形剃齒刀

6、 19 GB/T 14231-1993 齒輪裝置效率測定方法 20 GB/T 14230-1993 齒輪彎曲疲勞強度試驗方法 21 GB/T 14229-1993 齒輪接觸疲勞強度試驗方法 22 GB/T 13924-1992 漸開線圓柱齒輪精度檢驗規(guī)范 23 GB 13895-1992 重負荷車輛齒輪油(GL-5) 24 GB/T 13799-1992 雙圓弧圓柱齒輪承載能力計算方法 25 GB/T 13672-1992 齒輪膠合承載能力試驗方法 26 GB/T 13051-1991 汽車機械式變速器動力輸出孔連接尺寸 27 GB/T 12759-1991 雙圓弧圓柱齒輪基本齒廓 28 GB

7、/T 12601-1990 諧波齒輪傳動基本術(shù)語 29 GB/T 12473-1990 小模數(shù)圓柱齒輪減速器通用技術(shù)條件 30 GB/T 12371-1990 錐齒輪圖樣上應(yīng)注明的尺寸數(shù)據(jù) 31 GB/T 12370-1990 錐齒輪和準(zhǔn)雙曲面齒輪術(shù)語32 GB/T 12369-1990 直齒及斜齒錐齒輪基本齒廓 33 GB/T 12368-1990 錐齒輪模數(shù) 34 GB/T 11572-1989 船用齒輪箱臺架試驗方法 35 GB/T 11366-1989 行星傳動基本術(shù)語 36 GB/T 11281-1989 控制微電機用齒輪減速器系列 37 GB/T 11145-1989 車用流體潤滑

8、劑低溫粘度測定法(勃羅克費爾特粘度計法) 38 GB/T 10855-2003 齒形鏈和鏈輪 39 GB/T 10225-1988 小模數(shù)錐齒輪精度 40 GB/T 10224-1988 小模數(shù)錐齒輪基本齒廓 41 GB/T 10173-1988 滾齒機參數(shù) 42 GB/T 10107.2-1988 擺線針輪行星傳動圖示方法 43 GB/T 10107.1-1988 擺線針輪行星傳動基本術(shù)語 44 GB/T 10095.2-2001 漸開線圓柱齒輪-精度 第2部分: 徑向綜合偏差與徑向跳動的定義和允許值 45 GB/T 10095.1-2001 漸開線圓柱齒輪-精度 第1部分: 輪齒同側(cè)齒面偏

9、差的定義和允許值 46 GB/T 10090-1988 圓柱齒輪減速器基本參數(shù) 47 GB/T 10063-1988 通用機械漸開線圓柱齒輪 承載能力簡化計算方法 48 GB/T 10062.2-2003 錐齒輪承載能力計算方法 第2部分:齒面接觸疲勞(點蝕)強度計算 49 GB/T 10062.1-2003 錐齒輪承載能力計算方法 第1部分:概述和通用影響系數(shù) 50 GB/T 9205-1988 鑲片齒輪滾刀 51 GB/T 8543-1987 驗收試驗中齒輪裝置機械振動的測定 52 GB/T 8542-1987 透平齒輪傳動裝置技術(shù)條件 53 GB/T 8539-2000 齒輪材料及熱處理

10、質(zhì)量檢驗的一般規(guī)定 54 GB/T 8064-1998 滾齒機精度檢驗 55 GB/T 7631.7-1995 潤滑劑和有關(guān)產(chǎn)品(L類)的分類 第7部分:C組(齒輪) 56 GB/T 6477.7-1986 金屬切削機床術(shù)語 齒輪加工機床 57 GB/T 6468-2001 齒輪螺旋線樣板 58 GB/T 6467-2001 齒輪漸開線樣板 59 GB/T 6443-1986 漸開線圓柱齒輪圖樣上應(yīng)注明的尺寸數(shù)據(jù) 60 GB/T 6404-1986 齒輪裝置噪聲聲功率級測定方法 61 GB/T 6320-1997 杠桿齒輪比較儀 62 GB/T 6316-1996 齒厚游標(biāo)卡尺 63 GB/T

11、 6084-2001 齒輪滾刀 通用技術(shù)條件 64 GB/T 6083-2001 齒輪滾刀 基本型式和尺寸 65 GB 5903-1995 工業(yè)閉式齒輪油 66 GB/T 5106-1985 圓柱直齒漸開線花鍵量規(guī) 67 GB/T 5105-2004 45壓力角漸開線花鍵滾刀 基本型式和尺寸 68 GB/T 5103-2004 漸開線花鍵滾刀 通用技術(shù)條件農(nóng)機具齒輪的服役工況農(nóng)機具一般在旱地或水田中工作，要求體積小、重量輕，同時農(nóng)機具又有大功率的要求，與其它機械裝備上的齒輪相比，農(nóng)機具齒輪傳動具有獨特的特點：重載低速使用過程中載荷變化大農(nóng)機具齒輪的主要失效形式農(nóng)機具使用過程中載荷變化較大，載荷

12、較大時引起的震動和沖擊會導(dǎo)致齒面磨損齒根斷裂農(nóng)機具齒輪國內(nèi)外知名供應(yīng)商國內(nèi)： 上海紐荷蘭農(nóng)業(yè)機械有限公司 中國一拖集團有限公司 山東福田重工股份有限公司國外： 美國迪爾公司 德國克拉斯公司齒輪磨損的原因 潤滑不良 齒輪超負荷工作 操作不當(dāng) 保養(yǎng)不及時，維修調(diào)整不當(dāng)1.潤滑不良在齒輪傳動中，盡量避免干摩擦或者半摩擦。使用者往往不注意這一問題，使用不合格的潤滑油，或使用中不注意添加潤滑油，或不注意保養(yǎng)，使?jié)櫥瓦^臟，造成齒輪干摩擦或半干摩擦，致使齒輪早期磨損，影響其使用壽命。2.齒輪超負荷工作各種機型拖拉機齒輪都是按一定負荷設(shè)計制造的。很多使用者往往受經(jīng)濟利益的驅(qū)使?！靶●R拉大車”，使齒輪長期超負

13、荷工作，齒輪所承受的作用力超過自身材料的許用力，造成齒輪的折斷或變形。3.操作不當(dāng)大多數(shù)機手不經(jīng)過農(nóng)機化學(xué)校操作技術(shù)培訓(xùn)，不懂操作規(guī)程，操作技術(shù)差，往往以能讓拖拉機走動為“會”開車，操作中“起步3回頭”，“轉(zhuǎn)彎猛加油”，拐死彎，離合器分離不徹底，粗暴換擋等，造成齒輪的嚴重磨損或損壞。4.保養(yǎng)不及時，維修調(diào)整不當(dāng)使用者忽視對齒輪的保養(yǎng)，不按規(guī)定檢查調(diào)整或修理，或者不懂維修技術(shù)，對齒輪修理不合理，安裝不正確，都可能造成齒輪早期磨損，縮短齒輪使用壽命。輪齒折斷齒輪受力后，在齒根部產(chǎn)生的彎曲應(yīng)力最大，且在齒根過渡圓角處有應(yīng)力集中。如果齒輪的交變應(yīng)力超過了材料的疲勞極限，在齒根圓角處將產(chǎn)生疲勞裂紋，隨著

14、裂紋的不斷發(fā)展，最終將造成彎曲疲勞折斷。1.齒輪的設(shè)計參數(shù)選擇不合理2.齒輪的加工精度和安裝精度低3.材料選擇不合理與熱處理不當(dāng)1.齒輪的設(shè)計參數(shù)選擇不合理在設(shè)計時如果選用的齒輪模數(shù)偏小，就會使齒輪的彎曲應(yīng)力較大、安全系數(shù)處于臨界值，負荷增大，引起輪齒折斷。2.齒輪的加工精度和安裝精度低如果齒輪的加工精度和安裝精度低，就使齒輪的齒面接觸不良，產(chǎn)生偏載和較大的振動，使輪齒因局部過載而折斷。3.材料選擇不合理與熱處理不當(dāng)齒輪的材料及熱處理方式選擇不當(dāng)，也是輪齒過載斷裂的一個因素。輪齒折斷應(yīng)對方法合理地設(shè)計輪齒的參數(shù)。在條件許可的范圍內(nèi)，應(yīng)選用較 大的齒輪模數(shù)。提高齒輪的加工精度和安裝精度。增大齒根過渡處的圓角曲率半徑，消除該處加工刀痕，注意材料內(nèi)部缺陷的檢測和消除。增大軸和支承處的剛度，提高安裝精度，避免產(chǎn)生較大的振動和偏載。合理地選擇材料和熱處理方式。通常優(yōu)質(zhì)合金鋼的韌性抗沖擊性要優(yōu)于碳鋼和一般合金鋼。滲碳淬火處理的齒輪，其彎曲強度和接觸強度都要高于調(diào)質(zhì)齒輪和一般淬火齒輪。齒輪磨損的防護措施 保證齒輪間的良好潤滑。使用合格的潤滑油；及時補充潤滑油；及時更換潤滑