混凝土擋土墻施工技術(shù)交底

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上工程名稱施工安全技術(shù)交底351國道恩施芭蕉至謝家土段改建工程技術(shù)交底單位山西路眾道橋有限公司交底項目混凝土擋土墻交底日期年 月 日交底內(nèi)容：一、工程概況本項目起點位于恩來恩黔高速芭蕉互通附近，路線起點與G209平面交叉，設(shè)置芭蕉隧道穿越筆架山、在K15776沿恩咸公路進行改擴建布線，路段經(jīng)過芭蕉鄉(xiāng)、盛家壩，至終點大集附近恩咸界。本合同段起點位于芭蕉鄉(xiāng)蔡家屋場，路線起點與 G209國道K2350+404.1 平面交叉，起點樁號為 K0+000；終點位于芭蕉鄉(xiāng)螞蟥田，路線終點與X002恩咸大道K15+552.3平面交叉，終點樁號為 K5+808.342，路線全長 5.km

2、。本段擋土墻設(shè)計型式有四種，分別為護肩墻、衡重式路肩墻、仰斜式路肩墻、仰斜式路塹墻。2、 施工前準(zhǔn)備工作1、參與工程施工的所有施工人員必須熟悉了設(shè)計文件、圖紙及有關(guān)資料，掌握了該工序的施工工藝及方法。2、施工場地的清理、挖掘，以及必要的平整場地等有關(guān)作業(yè)必須已完成。施工范圍內(nèi)的清除淤泥、有機物殘渣原地面草皮等清理工作必須已完成。 3.施工機械進場：挖掘機、發(fā)電機、裝載機等施工機械施工前進入施工現(xiàn)場。4.測量放樣：項目部測量班按圖紙設(shè)計的平面位置、標(biāo)高及幾何尺寸進行施工放樣，放樣后施工隊現(xiàn)場確認(rèn)并采取措施進行樁位保護。三、施工總體方案1、掛牌施工施工前必須樹立質(zhì)量意識，堅持掛牌施工，包括混凝土配

3、合比牌、安全標(biāo)示牌、胸牌、施工標(biāo)志牌等。2、測量放線使用GPS根據(jù)設(shè)計圖紙測設(shè)出擋墻的中軸線，并打出控制點，現(xiàn)場用鋼尺定出基礎(chǔ)的邊線并用水準(zhǔn)儀測量各點的高程，確定下挖深度，經(jīng)符合無誤后報監(jiān)理審查認(rèn)可后進行下到工序的施工。3、挖基擋墻結(jié)構(gòu)挖方必須分段（不大于10米）跳槽式開挖，并由擋墻兩頭向中間逐段施工?；娱_挖使用挖掘機挖掘，人工配合的形式進行，挖機開挖至距設(shè)計標(biāo)高20cm處，人工挖除剩余20cm浮土，以免機械擾動原狀土或超挖。對基坑深度超過2m地段，開挖時為確保開挖作業(yè)的安全，首先設(shè)置1：1的坑壁坡度，再在基坑四周打入木樁，設(shè)立擋土板，防止基坑四周坍塌。另外，基坑開挖過程中，防止雨水流入或地

4、下水滲出，必須在基礎(chǔ)尺寸外側(cè)開挖排水溝和積水坑，配一臺潛水泵，以便把積水立即抽排出積水坑外，保證挖基工作在無水情況下安全進行?；娱_挖至設(shè)計標(biāo)高和幾何尺寸滿足圖紙要求后，通知試驗室和監(jiān)理工程師，用動力觸探儀作地基承載力試驗，檢查是否滿足設(shè)計要求，若不能滿足設(shè)計要求，應(yīng)與監(jiān)理工程師協(xié)商處理方案，直至符合設(shè)計要求為止?；拥讟?biāo)高、幾何尺寸、地基承載力、基坑密實度等都符合要求后報監(jiān)理工程師檢驗，并且得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可后方可進行下道工序的施工。4、模板加工及安裝模板采用組合模板或清水模板。模板有變形的不得使用。施工前模板剛度、強度、穩(wěn)定性及結(jié)構(gòu)各部形狀、尺寸已經(jīng)經(jīng)過校核，符合規(guī)范及設(shè)計要求。模板安裝

5、要直順、平整，接縫采用海綿條填塞，保證接縫嚴(yán)密、不露漿。模板支設(shè)完畢后，對模板高程及平面位置進行復(fù)測，并檢驗?zāi)０宸€(wěn)定性。模板安裝的質(zhì)量要求：基本要求：模板及支架應(yīng)具有良好的強度、剛度和穩(wěn)定性。模板表面平整，接縫應(yīng)平整、嚴(yán)密不漏漿。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):質(zhì)量要求符合設(shè)計及公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T F50-2011）的規(guī)定。模板、支架及拱架制作時的允許偏差如下表所示。模板、支架及拱架制作時的允許偏差 項 目允許偏差（）木模板制作模板的長度和寬度5不刨光模板相鄰兩板表面高低差3刨光模板相鄰兩板表面高低差1平板模板表面最大局部不平刨光模板3不刨光模板5拼合板中木板間的縫隙寬度2支架、拱架尺寸5榫槽嵌接緊密

6、度2鋼模板制作外形尺寸長和高0，-1肋高5邊面端偏斜0.5連接配件的孔眼位置孔中心與板面間距0.3板端中心與板端間距0，0.5沿板長、寬方向的孔0.6板面局部不平1.0板面和板側(cè)撓度1.0模板、支架及拱架制作時的允許偏差 表4.6-2 項目允許偏差（）模板標(biāo)高基礎(chǔ)15柱、墻和梁10墩臺10模板內(nèi)部尺寸上部構(gòu)造所有構(gòu)件5，0基礎(chǔ)30墩臺20軸線偏位基礎(chǔ)15柱、墻8梁10墩臺10裝配式構(gòu)件支承面的標(biāo)高2，5模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5預(yù)埋件中心位置3預(yù)留孔洞中心位置10預(yù)留孔洞界截內(nèi)部尺寸10，0支架和拱架縱軸的平面位置跨度的1/1000或30曲線形拱架的標(biāo)高20，105、混凝土的拌制、

7、運輸 混凝土配合比必須由工地試驗室設(shè)計配制完成后，報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)方可使用。 拌制前，試驗室必須對于砂、石進行含水量檢測并對配合比進行調(diào)整，然后下達施工配合比。 混凝土必須嚴(yán)格按試驗室下達的施工配合比進行拌制，試驗室必須做好成品混凝土的各項檢測工作。 混凝土由混凝土拌合站集中拌制，罐車運至施工現(xiàn)場，流槽入模。 混凝土運至施工現(xiàn)場后，必須檢查混凝土拌和物的和易性。 混凝土拌和物應(yīng)拌和均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。 檢查混凝土拌和物均勻性時，應(yīng)在攪拌機的卸料過程中，從卸料流的1/4至3/4之間部位，采取試樣，進行試驗，其檢測結(jié)果應(yīng)符合下列規(guī)定：混凝土中砂漿密度兩次測值的相對誤差不應(yīng)大于0

8、.8%。單位體積混凝土中粗骨粒含量兩次測值的相對誤差不應(yīng)大于5%?；炷涟韬臀锏奶涠?，應(yīng)在攪拌地點和澆筑地點分別取樣檢測，每一工作班或每一單元結(jié)構(gòu)物不應(yīng)少于兩次。評定時應(yīng)以澆筑地點的測值為準(zhǔn)。如混凝土拌和物從攪拌機出料起至澆筑入模的時間不超過15min時，其坍落度可僅在攪拌地點取樣檢測。在檢測坍落度時，還應(yīng)觀察混凝土拌和物的粘聚性和保水性。 用攪拌運輸車運輸已拌成的混凝土?xí)r，途中應(yīng)以24r/min的慢速進行攪動，混凝土的裝載量約為攪拌筒幾何容量的2/3。 混凝土運至澆筑地點后發(fā)生離析、嚴(yán)重泌水或坍落度不符合要求時，應(yīng)進行第二次攪拌。二次攪拌時不得任意加水，確有必要時，可同時加水和水泥以保持其

9、原水灰比不變。如二次攪拌仍不符合要求，則不得使用。6、混凝土澆筑 澆筑混凝土前，應(yīng)對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計要求后方可澆筑。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。澆筑混凝土前，應(yīng)檢查混凝土的均勻性和塌落度。 自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，為防止混凝土離析，應(yīng)符合下列規(guī)定：從高處向模板內(nèi)傾卸時，其自由傾落高度不宜超過2m。當(dāng)傾落高度超過2m時，應(yīng)通過串筒設(shè)施下落；傾落高度超過10m時，應(yīng)設(shè)置減速裝置。在串筒出料口下面，混凝土堆積高度不宜超過1m。 混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，每層澆筑厚度不大于30cm，

10、應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。 澆筑混凝土?xí)r，宜采用振動器振實。用振動器振搗時，應(yīng)符合下列規(guī)定：用插入式振動器時，移動間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的1.5倍；與模板應(yīng)保持50100mm的距離；插入下層混凝土50100mm；每一處振動完畢后應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒；避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋件。對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止。密實的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出汽泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。 混凝土的澆筑連續(xù)進行，在澆筑過程中或澆筑完成時，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動已澆筑混凝土的條件下，采取措施將水排除。繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，查明原因，采取措施，減少泌水。

11、結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完成后，對混凝土裸露面應(yīng)及時進行休整、抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。當(dāng)裸露面面積較大或氣候不良時，加蓋防護，但在開始養(yǎng)生前，覆蓋物不得接觸混凝土面。 澆筑混凝土期間，設(shè)專人檢查支架、模板等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、位移時，應(yīng)及時處理。 成型后的混凝土要覆蓋并設(shè)專人灑水養(yǎng)生，覆蓋時不得損傷或污染混凝土表面，養(yǎng)生期間保證混凝土表面濕潤，防止產(chǎn)生裂縫。養(yǎng)生時間不少于7天，根據(jù)空氣濕度、溫度可酌情延長或縮短。 澆筑混凝土?xí)r，詳細(xì)填寫混凝土施工記錄。7、拆模、養(yǎng)生待混凝土強度達到2.5Mpa以上可拆除其模板?；炷脸善凡捎猛凉げ几采w養(yǎng)生，并養(yǎng)護至強度達到設(shè)計強度100%。四、工

12、程質(zhì)量保障體系和保證措施1、質(zhì)量方針、目標(biāo) 質(zhì)量方針質(zhì)量第一，技術(shù)創(chuàng)新，信譽至上，以工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量，建造建設(shè)單位滿意工程。質(zhì)量目標(biāo)工程實體質(zhì)量安全可靠、經(jīng)久耐用；功能達到以人為本、方便使用；外觀質(zhì)量與生態(tài)景觀協(xié)調(diào)統(tǒng)一；工程一次驗收合格率100%；杜絕發(fā)生重大質(zhì)量事故和一級一般質(zhì)量事故，有效的防止發(fā)生二、三級一般質(zhì)量事故，盡可能的減少發(fā)生質(zhì)量問題。質(zhì)量保證體系我項目經(jīng)理部將堅持“百年大計，質(zhì)量第一”的方針，從思想保證、組織保證、技術(shù)保證、施工保證、經(jīng)濟保證五個方面嚴(yán)格入手，建立有效的質(zhì)量保證體系，制定完善的工程管理制度，在施工工序技術(shù)上嚴(yán)格把關(guān)，確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。2、工程質(zhì)量組織機構(gòu)項目

13、經(jīng)理是工程質(zhì)量管理的第一責(zé)任人，對質(zhì)量管理工作負(fù)組織領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；負(fù)責(zé)主持質(zhì)量工作會議；組織經(jīng)常性的質(zhì)量檢查，行使質(zhì)量一票否決權(quán)；嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎罰規(guī)定，對質(zhì)量問題，組織分析原因和整改落實措施；推行全面質(zhì)量管理。副經(jīng)理、總工、副總工配合經(jīng)理抓好施工質(zhì)量管理，并根據(jù)施工特點，指導(dǎo)和督促質(zhì)檢部門制訂相應(yīng)的、行之有效的質(zhì)量管理措施，并貫徹落實。質(zhì)檢部負(fù)責(zé)依據(jù)質(zhì)量目標(biāo)，根據(jù)本標(biāo)段的工程特點，有針對性地制定相應(yīng)的質(zhì)量管理工作規(guī)劃，負(fù)責(zé)質(zhì)量綜合管理與檢查，行使質(zhì)量監(jiān)察職能。對試驗、檢測等專項技術(shù)工作直接檢查，負(fù)責(zé)對工程質(zhì)量進行檢查、監(jiān)督和指導(dǎo)；負(fù)責(zé)全面質(zhì)量管理，組織開展QC小組活動；確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。3、質(zhì)量

14、保證技術(shù)措施施工前，測量核對現(xiàn)場情況，與設(shè)計不符合時，及時提出處理措施報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。對所有用于防護工程的材料進行檢測，不同來源的粗細(xì)集料采取分類堆放，并做好標(biāo)志。工程用水在使用前做好水質(zhì)分析，以確認(rèn)能否使用。砂、石料的進場要事先進行試驗，不合格的砂、石料嚴(yán)禁進入施工場地。確保原材料的質(zhì)量是保證工程質(zhì)量的先決條件。防護工程嚴(yán)格按建筑尺寸放樣施工，并根據(jù)施工進度及時測量和復(fù)測。圬工材料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，砂漿要嚴(yán)格按施工配合比計量和拌和，并廣泛采用新技術(shù)、新工藝。認(rèn)真做好檢查憑證的簽證工作。施工過程中的系統(tǒng)檢查、簽證工作是工程質(zhì)量的保證。簽證前要認(rèn)真進行自檢，合格后方填寫檢查證并報請監(jiān)理工程師會

15、同檢查簽證。五、安全生產(chǎn)管理體系和保證措施1、安全目標(biāo)、杜絕重傷、死亡事故；、杜絕重、特大工程安全與交通事故，防止或減少一般工程安全與交通事故；、杜絕重大火災(zāi)事故、火工產(chǎn)品、機械設(shè)備事故，減少一般事故；、對有毒有害作業(yè)場所進行主動監(jiān)測，對從事有毒有害作業(yè)人員進行定期體檢，預(yù)防和消除職業(yè)危險；、杜絕群體性食物中毒、傳染病、職業(yè)病的發(fā)生。2、安全生產(chǎn)保證體系為確保安全目標(biāo)的實現(xiàn)，在公司主管部門的領(lǐng)導(dǎo)下成立組織全面、功能齊全、職責(zé)明確、權(quán)限清晰，互相協(xié)調(diào)和促進的項目安全管理組織機構(gòu)，建立健全完善的安全生產(chǎn)保證體系，制定有效的制度和超前預(yù)防預(yù)控措施，在施工過程中嚴(yán)格安全管理程序，規(guī)范安全行為和作業(yè)行為

16、，嚴(yán)格執(zhí)行工作程序，確保工程安全目標(biāo)的實現(xiàn)。3、安全管理組織機構(gòu)項目經(jīng)理部成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理為組長，副經(jīng)理為副組長，職能部門和施工隊負(fù)責(zé)人為組員，設(shè)立安全環(huán)保部下屬的專職安全員負(fù)責(zé)項目安全監(jiān)查和日常工作。4、安全生產(chǎn)管理制度（1）安全事故報告制度建立安全事故報告制度，如發(fā)生重傷、死亡、重大死亡事故后，我方負(fù)責(zé)人用快速方法(包括電話、電報、電傳等方法)立即向建設(shè)單位及本單位上級有關(guān)部門逐級報告，最遲不得超過24h。報告內(nèi)容包括事故發(fā)生單位、時間、地點、傷亡情況、初步分析事故的原因等。對事故嚴(yán)格按“四不放過”原則進行處理。（2）安全獎懲制度通過經(jīng)濟與行政手段的有效結(jié)合，將安全生產(chǎn)與干部

17、職工的切身利益緊密掛鉤，制定安全生產(chǎn)獎懲辦法，實行安全抵押基金制度，從驗工計價中扣除2%作為安全風(fēng)險基金，定期考核兌現(xiàn)，使干部全面加壓，職工全員負(fù)載，達到施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)有序可控。6、 文明施工與環(huán)境保護（一）生態(tài)環(huán)境的保護（1）在施工期間應(yīng)始終保持工地的良好排水狀態(tài)，修建臨時排水渠道，并與永久性排水設(shè)施相連，不得引起淤積和沖刷。（2）生活、生產(chǎn)垃圾要集中堆放，統(tǒng)一運至指定地點廢棄。（3）對有害物質(zhì)(燃料、油料等)要通過可行的措施處理后運至監(jiān)理工程師指定的地點進行掩埋，以防泄漏，造成對動、植物的損害。（二）水環(huán)境的保護（1）生產(chǎn)中根據(jù)含油廢水區(qū)別不同情況，分別采用隔油池處理設(shè)施進行處理，生活污水采取挖滲抗集中處理，檢驗符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)后，才能排放。（2）施工廢水、生活污水不得直接排入農(nóng)田、耕地、灌溉渠，更不得排入飲用水源，要集中處理排放。（3）在農(nóng)田區(qū)施工時，對既有的排灌系統(tǒng)加以保護，必要時修建臨時水渠、水管等，保證排灌系統(tǒng)的完整性。（三）大氣環(huán)境及粉塵的防治為了減輕施工現(xiàn)場的環(huán)境空氣污染，保護施工人員和附近居民的健康必須采取以下措施。水泥混凝土拌和站應(yīng)有防塵設(shè)備。操作人員要配備必要的勞保防護用品。施工場地和運輸?shù)缆樊a(chǎn)生的揚塵，應(yīng)盡可能防止對生產(chǎn)人員和其它人造成危害，必要的地點可灑水防護。特別是