樓面固定式布料機施工方案

1、內(nèi)爬式布料機施方案編 制：審 核：審 批：美好建筑裝配科技有限公司 二一九年十一月目錄一、工程概況 2二、編制依據(jù) 3三、設(shè)計概況 41 、所選用布料機的簡介 42 、各樓號布料機布置與處理 43 、安裝及加固 10四、施工準(zhǔn)備及計劃 161 、技術(shù)準(zhǔn)備 162 、人員準(zhǔn)備 16五、布料機的安裝及使用 172 、布料機組裝 173 、布料機吊運 184、泵管架設(shè) 185 、布料機驗收 186、布料機使用過程管理 197 、布料機移動或拆除 19六、安全保證措施 191 、一般性安全事項 192、混凝土澆筑過程中的安全事項 21一、工程概況項目位于 XXX。本工程共 18棟住宅樓 ,我方專業(yè)承包

2、其中四棟裝配式住宅樓， 建筑面積： 33325.84 。四棟樓均為地下一層架空，地上分別為 31 層、34層、11 層、 8 層。建筑規(guī)模列表：子項名稱功能層數(shù)建筑高度建筑分 類耐 火 等 級建筑面 積（）戶數(shù)太陽能 安裝戶 數(shù)結(jié)構(gòu)類型6#住宅 +商 業(yè)31 層72.65 m一類高 度級10659.7510038剪力墻結(jié) 構(gòu)7#住宅34 層98.75 m一類高 度級14344.7613842剪力墻結(jié) 構(gòu)12#住宅11 層32.60 m多層級4535.144444框架結(jié)構(gòu)13#住宅8層24.15 m多層級3300.573232框架結(jié)構(gòu)設(shè)計簡要說明序號項目裝配建筑1結(jié)構(gòu)形式6#7#剪力墻結(jié)構(gòu)12#

3、13#框架結(jié)構(gòu)2主 要 截 面 尺PC構(gòu)件疊合樓板 70mm疊澆層 +60mm預(yù)制層、預(yù)制樓梯（原圖紙為60mm現(xiàn)澆層 +60mm預(yù)制層）墻體（0.00 以 上）內(nèi)外墻 200mm3寸現(xiàn)澆樓板衛(wèi)生間 100mm、樓電梯設(shè)備管井均為 120mm4地基與基礎(chǔ)6#7#采用筏板基礎(chǔ)12#13#采用預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)5結(jié)構(gòu)安全等級二級6抗震設(shè)防烈度67建筑場地類別二8建筑物防火分 類一9建筑耐火等級一根據(jù)本工程平面長、 寬尺寸和現(xiàn)場的施工環(huán)境， 本工程 5 層及以下結(jié)構(gòu)砼施 工時采用汽車泵澆筑。 5 層以上結(jié)構(gòu)混凝土采用地泵配以布料機進行澆筑。3、其他說明情況：由于本項目采用裝配式疊合板體系，無法采用

4、傳統(tǒng)布料 機施工，本項目計劃采用內(nèi)爬式布料機施工。4、布料機施工作業(yè)方案編制依據(jù)混凝土工程施工規(guī)范與規(guī)程，布料機操作 說明書的等相關(guān)內(nèi)容并參照施工手冊相關(guān)規(guī)定， 結(jié)合公司崗位安全標(biāo)準(zhǔn)和工程現(xiàn) 場實際情況編制。、編制依據(jù)序號類別名稱編號1國家標(biāo)準(zhǔn)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20123行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJT10-20114建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20125施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20056建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20117建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-19918混凝土布料機JB/T 10704-200710其它XX項目施工組織設(shè)計1

5、1XX項目結(jié)構(gòu)及建筑施工圖紙12XX項目裝配式拆分圖紙13布料機使用說明書三、設(shè)計概況1、所選用布料機的簡介本工程計劃采用 BLC-18 型內(nèi)爬式布料機，內(nèi)爬式布料機是由塔身、爬升框 架、回轉(zhuǎn)、上下支架、臂架組成，搭設(shè)高度約為 10.7m，安裝在電梯井或預(yù)留孔 洞內(nèi)，可隨施工樓層逐步升高。 該機械固定在已完結(jié)構(gòu)層中， 避免對施工樓層支 架及疊合板體系破壞， 顯著提高施工質(zhì)量， 同時較傳統(tǒng)塔吊澆筑節(jié)約人工提高效 率。公司選用布料機參數(shù)參數(shù)型號澆筑范圍工作半徑旋轉(zhuǎn)方式旋轉(zhuǎn)角度管徑整機重量BLG-18100018m手動3601332.2t2、各樓號布料機布置與處理本項目計劃先行采用 1 部 BLG-

6、18，先行由于 6#樓施工，若滿足施工需要將 在本項目推廣使用，計劃在 6#樓布置 1臺、7#樓布置 1 臺、 12#13#樓共用一臺。由于本項目樓棟電梯井均在建筑物兩側(cè)， 布置在其中一側(cè)電梯井， 距離建筑 物最遠(yuǎn)部位約為 30m，采用 18 米半徑布料機布置在電梯井難以保證混凝土施工 需要，計劃在樓板內(nèi)預(yù)留 1mx1m爬升洞口。各樓棟預(yù)留洞口布置如下：24根據(jù)布置位置，布料機布料覆蓋范圍如下圖由于爬升洞口后期兼做泵管洞口， 需待結(jié)構(gòu)施工完成后統(tǒng)一進行封堵， 避免洞口二次封堵。 為便于布料機爬升施工，爬升洞口不預(yù)留板筋，后期采用植筋后澆方式進行植筋。（1）植筋1）具體植筋流程如下： 鋼筋定位鉆

7、孔清孔鋼筋清理植入鋼筋配膠注膠植入鋼筋 固化、保護拉拔試驗檢查驗收2）施工操作要點a 鋼筋定位 開始鉆孔施工前，由施工員對照結(jié)構(gòu)圖，對板筋進行定位。 鉆孔位置標(biāo)明后，由棟號長驗收。驗明后，移交給現(xiàn)場施工人員開始施工。b 鉆孔 根據(jù)彈出的鉆孔位置，用沖擊鉆鉆孔，孔深按照 15d 考慮，孔徑按 d+24mm控制。鉆孔時， 要使沖擊鉆垂直于結(jié)構(gòu)表面均勻鉆入，以便控制鉆孔垂直度?？咨?用沖擊鉆頂桿控制，如下圖所示。鉆孔 鉆孔時要盡量避開原結(jié)構(gòu)鋼筋。如遇梁板鋼筋無法進尺，應(yīng)避讓原有鋼筋， 以免破壞原有結(jié)構(gòu)。 可把鉆孔位置水平平移一個鋼筋直徑的位置， 重新鉆入原鉆 出的未成型廢孔用 1:1 水泥砂漿填塞補

8、平。在原位置旁重新鉆孔時， 新孔不得超出植筋位置。 新孔與原孔之間的凈距應(yīng) 小于 2 倍植筋直徑，與混凝土外邊距離不得大于原保護層厚度。鉆孔結(jié)束后，檢查孔深、孔徑滿足設(shè)計要求后，報監(jiān)理單位驗收鉆孔深度。c 清孔 鉆孔深度驗收合格后，用吹孔機將孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣吹出，如下圖所示。除塵然后用毛刷、棉布將孔壁刷凈，如下圖所示清孔再次壓縮空氣吹孔，反復(fù)進行 3-5 次，直至孔內(nèi)無灰塵碎屑。 將孔內(nèi)用干凈棉絲將清潔過的空洞嚴(yán)密封堵， 以防下一道工序施工前有灰塵 和異物落入。若有廢孔，用吹孔機清掃后用植筋膠封堵密實。d 鋼筋清理鋼材錨固長度 +5cm 范圍的鐵銹、油污應(yīng)清除干凈，除銹的長度大于錨固件 長度

9、。e 配膠配膠前要進行植筋準(zhǔn)備工作的檢查， 保證鉆孔、清孔工作已完成一個施工段， 并已組織驗收，做好隱蔽工程驗收記錄， 同時拉結(jié)鋼筋已準(zhǔn)備就緒， 達到植筋操 作準(zhǔn)備工作要求。配膠應(yīng)用精確的計量工具， 量器應(yīng)干凈，配置用完畢后清洗干凈，按所需用 量提取甲乙組分，按說明書重量比拌合均勻，并按要求時間內(nèi)用完， 以免時間過 長粘膠變質(zhì)降低質(zhì)量，影響施工。f 注膠 用手持式自動壓力灌漿器將植筋膠從孔的底部向上進行填充，填至孔深的一半時止。g 植入鋼筋將加工好的拉結(jié)筋植入端蘸少許膠液， 旋轉(zhuǎn)著緩緩地插入植筋底， 并調(diào)整到 規(guī)定位置， 操作時要邊插入邊沿一定方向轉(zhuǎn)動多次， 以使植筋膠與拉結(jié)筋和混凝 土孔壁表

10、面粘結(jié)密實，如下圖示：植筋拉結(jié)筋要插入孔道最深處， 常溫下保證 24h 不擾動（時間按植筋膠說明書控 制），達到要求后方可進行下一道工序施工。固化、成品保護按植筋膠說明書介紹的產(chǎn)品膠凝時間和固化時間讓植筋膠固化， 一般為15min和 1h。如下圖所示：固化（2）模板混凝土施工1）底部采用支設(shè)鋼管架，鋼管間距為 1m，洞口模板需延伸至成型模板 10cm，保 證底部與成型結(jié)構(gòu)面平整度。2）洞口上部四周鑿出 45斜坡，中部鑿毛，并清理垃圾，再用清水沖洗干凈。3）在洞口四周刷 1:1 水泥漿密實，然后澆筑較板面混凝土高一等級微膨脹混凝 土澆筑成型。4）澆筑 12h后進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 7 天。樓

11、板封堵工藝圖（3）洞口封堵計劃安排 由于爬升洞口兼做布料機管道口， 洞口需待結(jié)構(gòu)施工完成后再由下至上依次 進行封堵，封堵開始時間為各樓棟結(jié)構(gòu)施工完成后一周內(nèi)開始封堵，計劃層 /2 天。4）施工期洞口維護爬升洞口采用 1.2m 高工具式圍擋或定型圍擋進行維護，底部每層掛安全兜網(wǎng)。3、安裝及加固3.1 布料機底座固定在施工樓層 -2 層結(jié)構(gòu)樓面上，采用斜拉桿形式進行側(cè)向加固，同時在 -1 層樓板采用鋼管加頂托形式進行側(cè)向加固布料機加固示意圖總體布置示意圖底部加固示意圖側(cè)向加固示意圖根據(jù)布料機參數(shù)可知其施工總重量為 2.2t ，荷載約為 22KN/，通過圖紙可知該布料機支撐部位樓板可承受荷載為2.0

12、KN/ (荷載標(biāo)準(zhǔn)值見下表)，因此需對下層結(jié)構(gòu)樓板進行加固。加固措施：對布料機底部支撐范圍個邊擴大 1m范圍內(nèi)采用鋼管架進行回頂，立桿間距為 700?700，中部 1.8 米處設(shè)置一道水平桿 ,底部 200設(shè)置一道掃地桿， 頂部布局為 800。計算依據(jù)：1、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) GB50017-20172、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB 50009-20123、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 130 2011一、參數(shù)信息1、基本參數(shù)支撐位置臨時堆場支撐高度 H(m)3地下室頂板厚度 h(mm)130臨時支撐長 a(m)3臨時支撐寬 b(m)3考慮覆土荷載傳遞否2、荷載參數(shù)施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)

13、值 Q1k(kN/m 2)20、設(shè)計簡圖鋼管支撐受力簡圖三、支撐結(jié)構(gòu)驗算支撐類型扣件式鋼管支撐架支架計算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技 術(shù)規(guī)范JGJ130-2011永久荷載的分項系數(shù) G1.2可變荷載的分項系數(shù) Q1.4立桿縱向間距 la(mm)700立桿橫向間距 lb(mm)700立柱水平桿步距 h0(mm)1500立柱頂部步距 hd(mm)800掃地桿高度 h2(mm)200立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點的長度 a1(m) ：0.2剪刀撐設(shè)置類型普通型頂部立桿計算長度 12.2非頂部立桿計算長度 21.8支撐鋼管類型482.52抗壓強度設(shè)計值 f(N/mm 2)205可調(diào)托座承載力容

14、許值 N(kN)30地下室頂板存在覆土但結(jié)構(gòu)本身可承擔(dān)外部覆土荷載， 按最不利原則， 只考 慮施工荷載傳遞；設(shè)梁板下 482.5mm鋼 管0.7m0.7m 支承上部施工荷載，可得：N=Q NQK la lb =1.4 200.7 0.7=13.72kN1、可調(diào)托座承載力驗算【N】=30 N =13.72kN滿足要求！2、長細(xì)比驗算根據(jù)規(guī)范 JGJ130-2011第 5.4.6 條規(guī)定可知：頂部立桿段：=0l/i =k 1(hd+2a1)/i=1 2.2 (800+2 200)/16.1=163.975210 滿足要求！非頂部立桿段： =0l/i=k 2h0/i=1 1.8 1500/16.1=

15、167.702 210 滿足要求！3、立桿穩(wěn)定性驗算頂部立桿段： =0l/i=k 1(hd+2a1)/i=1.155 2.2 (800+2 200)/16.1=189.391非頂部立桿段： =0l/i=k 2h0/i=1.155 1.8 1500/16.1=193.696比較后取大值， =193.696查, 規(guī)范 JGJ130-2011附表 A.0.6，取 =0.191f N/( A)=13720/(0.191 357)=201.211N2/mm f205N/mm2 臨時扣件鋼管支撐滿足要求！四、施工準(zhǔn)備及計劃1、技術(shù)準(zhǔn)備1.1 布料機施工方案已經(jīng)編制， 并公司審批、監(jiān)理審核合格，并完成方案交

16、 底。1.2 完成布料機安裝平面圖的繪制確定布料機安裝位置及數(shù)量。1.3 布料機安裝人員需經(jīng)過布料機廠家培訓(xùn)。1.4 已結(jié)合實際情況對現(xiàn)場進場布料機施工人員及操作人員進行詳細(xì)的安全技術(shù)交底。2、人員準(zhǔn)備樓棟工種人數(shù)備注6#7#12#13#樓施工員2人棟號長各負(fù)責(zé) 兩棟安全員1人安裝工人5人安裝及加固人 員表中根據(jù)項目具體情況添加施工人員、安全員、安裝工人必須持證上五、布料機的安裝及使用1、布料機安裝順序布料機組裝 底座固定 吊運 布料機及樓板加固 驗收、試運行 投入施工 維護、保養(yǎng) 拆除 2、布料機組裝2.1 檢查場地是否有充足作業(yè)空間， 布料機組裝作業(yè)面應(yīng)平整、堅實、不得 有松軟塌陷。2.2

17、 臂架部位安裝： 將布料機主架部分放在平整地面上， 先將配重臂與主架 對準(zhǔn)好螺絲。開始把四根斜拉桿上好，緊固后配重螺絲。2.3 將 1 米標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝回轉(zhuǎn)軸承，將臂架放到，卸掉軸承上螺絲，與主臂對 接好螺絲孔，安裝螺絲。2.4 安裝豎管與彎管軸承，安裝二節(jié)臂彎管與二節(jié)吊管。2.5 連接懸臂泵管及出口彎頭， 將斜拉鋼絲繩調(diào)好長度后用繩卡住， 為調(diào)保 布料高度， 懸臂泵管出口端應(yīng)較后部有少量的翹起為好， 然后將懸臂泵管旋至梁 側(cè)下部，用繩旋至梁側(cè)下部，并用繩索臨時拴住。2.6 在地面上將三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拼裝好。2.7 安裝底座，并對底層地板進行加固。2.8 吊放標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與底座固定，安裝上部 1 米標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（含

18、上部機械部分）。2.9 將支撐節(jié)內(nèi)的垂直泵管與主梁進料彎管連接，接口處必須采用橡膠墊 圈，混凝土泵管接好后應(yīng)對再檢查螺栓緊固情況是否擰緊， 必要時采用力矩扳手進行復(fù)檢2.10 試車，用大繩操控混凝土出料口，及桿臂中心彎拆處，在其最大效果 規(guī)模運轉(zhuǎn)一周 , 布料機穩(wěn)定性、安全性、布料范圍等符合要求。2.11 上述工作完成后，即完成了布料機的組裝工作。3、布料機吊運3.1 檢查布料機放置部位是否已完成架體加固、板面支腿墊板是否已就位。3.2 吊整機身，必須用鋼絲繩從四面吊裝（用塔吊吊裝）。3.3 由于塔吊吊運距離較大， 且布料機帶配重后自重影響， 一般須用塔吊分 兩次進行吊運安裝。3.4 先用塔吊

19、把配重調(diào)離， 再把布料機調(diào)運到指定位置。 當(dāng)塔吊調(diào)離配重時 不得放開錨固的 4 根鋼絲繩，且塔吊吊裝布料機吊勾拉緊后方可放開鋼絲繩， 以防止布料機傾覆；用塔吊調(diào)離配重和布料機時，應(yīng)確保布料機下面和周圍閑 雜人員離開，保證無任何安全隱患后才能開始調(diào)離及布料機。3.5 布料機吊運時，塔吊吊鉤必須由持有特種作業(yè)證的操作工人進行吊鉤， 嚴(yán)禁無證上崗。3.6 布料機吊運過程中由專職安全員全程監(jiān)督吊運。3.7 布料機吊運就位后要檢查支模架體的完好性。4、泵管架設(shè)4.1 混凝土輸送立管設(shè)設(shè)于樓層中間， 立管采用獨立的鋼管支架固定。 先預(yù) 埋立管立架固定泵管， 確認(rèn)固定支架穩(wěn)固后將泵管連接到布料機加設(shè)樓層，

20、立管 應(yīng)與固定支架連接牢靠。 連接采用配套的彎管、 軟管將泵管立管與樓層上的泵管 進行連接。連接好后，開始澆筑砼。4.2 接混凝土泵管， 在接管時，必須全數(shù)檢查泵管內(nèi)是否清洗干凈，接口處 必須采用橡膠墊圈?；炷帘霉芙雍煤髴?yīng)當(dāng)再檢查螺栓緊固情況。4.3 為了避免泵管的振動擾動樓板鋼筋， 泵管必須架設(shè)在鋼管支架上， 鋼管 下鋪放木跳板作為支撐面， 混凝土的澆筑方式， 從前往后澆筑， 邊澆筑邊拆支架， 直至澆完拆完樓面支架。5、布料機驗收 布料機安裝并吊運至屋面、經(jīng)固定完成后，須由項目部組織，統(tǒng)一驗收后，方可進行混凝土澆筑。6、布料機使用過程管理6.1 準(zhǔn)備好混凝土澆筑的信號燈及對講機， 進行雙控

21、，在柱、墻壁混凝土澆 筑時，要保證燈滅泵停，叫停立停，前臺澆筑點必須提前 4 秒叫停、滅燈，通信 必須設(shè)專人進行，夜間施工時， 控制混凝土的人必須配上手電， 看清混凝土澆筑 高度。6.2 出料口更改位置時，用一條麻袋將出口包住，避免混凝土落在地面上， 到另一個出料位置上再解開。6.3 布料機不可隨意接長， 須接長時， 在大于允許工作半徑處必須加設(shè)固定 支撐。6.4 施工過程中， 若出現(xiàn)堵管情況，須將布料機吊至地面安全部位，并對布 料機進行固定后，方可拆除并疏通堵塞泵管，不得在屋面上直接拆除泵管。6.5 混凝土澆筑完畢后， 必須用砂漿及清水將泵管清洗干凈， 每次采用泵送 清水清洗時，必須采用標(biāo)準(zhǔn)

22、的清洗球，不得采用其它物體代替，清洗完畢后，將 布料機與泵管進行拆除，先吊走配重， 后吊布料機身至下一個工作位置， 安裝好 后，吊入配重，重復(fù)前面的工作。7、布料機移動或拆除布料機移位或拆除時， 要注意觀察四周情況，人員避開施工區(qū)，上用塔吊卡 環(huán)固定牢固后， 當(dāng)塔吊吊直吊繩后， 再拆除四周在結(jié)構(gòu)層上的拉點上的扣件及拉 物件，信號工檢查各部位一切就緒后， 才能向塔司發(fā)出信號起吊。 移位澆筑可同 支架連同吊裝。吊裝庫區(qū)存放時，必須拆除下面支架分開存放。存放庫區(qū)時，先 吊出配重，另放一側(cè)。六、安全保證措施1、一般性安全事項1.1 吊裝前必須向作業(yè)人員進行布料機的安全技術(shù)交底， 施工過程中由專職 安全

23、員現(xiàn)場指揮。1.2 進入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，系好下頜帶，鎖好帶扣?，F(xiàn)場嚴(yán) 禁吸煙，嚴(yán)禁酒后人員作業(yè)，嚴(yán)禁嬉戲打鬧，施工操作時要求精力集中，專職安 全員現(xiàn)場指揮。臨邊、高處（高度超過 2m）作業(yè)時，必須使用安全帶，安全帶高掛低用。1.3 遇有視線不清、雷雨、濃霧和風(fēng)速超過 6級風(fēng)（含 6 級）的天氣不得進 行安裝、頂升和拆卸作業(yè)。1.4 當(dāng)風(fēng)速超過 6 級風(fēng)或泵送停止工作后， 應(yīng)收好臂架，掛好安全鉤，使設(shè) 備處于待機狀態(tài)。1.5 設(shè)備每次工作前，操作人員必須對設(shè)備進行安全檢查。1.6 如果發(fā)生故障已經(jīng)危及本設(shè)備的安全使用，必須立即停機。1.7 嚴(yán)禁在可能發(fā)生任何松動的情況下工作。1.8

24、 塔吊司機、 信號工必須持證上崗， 信號工必須在布料機上無人后正確向 塔司發(fā)出信號， 塔司核實確保安全后方可起吊， 如果發(fā)現(xiàn)信號不清楚或指揮有誤 時，塔司必須拒絕執(zhí)行并采取措施防止事故發(fā)生。1.9 嚴(yán)格執(zhí)行塔吊“十不吊”規(guī)定，嚴(yán)禁冒險違章作業(yè)，操作人員嚴(yán)禁隨布 料機起落，吊運時嚴(yán)禁下方站人， 起吊過程中落鉤應(yīng)緩慢升降， 跨越障礙物時高 度應(yīng)小于 1m，當(dāng)布料機下降距就位點 1m時必須采用慢速就位。1.10 用塔吊吊運布料機至指定地點后必須待布料機所有纜風(fēng)繩固定拉緊， 布料機穩(wěn)定后方可取下塔吊吊鉤。1.11 支撐節(jié)與上下支承座的連接具有方向性要求。1.12 配重重量必須保證 1000kg，為便于

25、拆裝配重上部應(yīng)埋設(shè)吊環(huán)，不得隨 意增減配重箱內(nèi)的配重材料，以防止傾覆。1.13 布料機使用完必須安裝在堅固平整的場地上，可在地面設(shè)置布料機固 定底座，使用完成后防治與底座上，方可保證基穩(wěn)定性。1.14 整體移動布料機時，先將懸臂泵管回旋至主梁下并用繩索固定，然后 起吊放到新的使用地點， 如現(xiàn)場塔吊起重量不足， 可采用配重與主機分開吊的辦 法達到移機的目的。1.15 布料機必須安裝配重后方可展開旋轉(zhuǎn)懸臂泵管，否則整個布料機失去 平衡，容易發(fā)生傾覆事故。1.16 布料機的穩(wěn)定性設(shè)計在風(fēng)力 5級以下保證安全使用，如風(fēng)力達到 6 級 或以上必須停止作業(yè)。1.17 手動管前端不得連接橡膠輸送軟管，以免拉動的傾覆，手動管出口處不得被混凝土堆埋。出現(xiàn)傾覆現(xiàn)象時，應(yīng)立即停止布料。1.18 布料機吊運時要平衡鎖牢，組裝時防止管口咬手。2、混凝土澆筑過程中的安全事項2.1 準(zhǔn)備好混凝土澆筑的信號燈及對講機，進行雙控，在柱、墻混凝土澆筑 時，要保證燈滅泵停，叫停立停，前臺澆筑點必須提前 4 秒叫停、滅燈，通信必 須設(shè)專人進行，夜間施工時， 控制混凝土的人必須配上手電， 看清混凝土澆筑高 度。2.2 如果出料軟管在工作中斷裂或在臂架的進一步運動中跳出， 就會砸到軟 管操作