液壓大鉗安裝、操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)

1、液壓大鉗操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了液壓大鉗的安裝、操作及維護(hù)保養(yǎng)方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于鉆井隊ZQ203-125II系列液壓大鉗的安裝、操作和維護(hù) 保養(yǎng)。2 主要技術(shù)參數(shù)ZQ203-125II液壓大鉗主要技術(shù)參數(shù)名稱參數(shù)液壓系 統(tǒng)額定流量L/min120最高工作壓力MPa18電驅(qū)動時的電機功率kW37氣動系 統(tǒng)工作壓力MPa0.6-1移送氣 缸取大仃程 mm1500前進(jìn)推力N2360后退拉力N1710外形尺 寸長mm1750寬mm1060高mm1680總量kg25003安裝3.1 液壓源安裝在鉆臺底座或鉆臺上，水平放置，固定牢靠。3.2 將額定鉤載為5t的滑輪，用0 15.9mm的鋼絲繩雙

2、股固定在井架天 車大梁上，滑輪鉤要封口，兩端使用壓制繩套，加裝雞形環(huán) ，無斷絲、擠 扁、麻芯外露，不得與井架直接連接。3.3 吊繩采用0 15.9mrnffl絲繩，一端固定在大鉗伸縮缸吊桿上，另一端 固定在井架5t滑輪上。3.4 鉗尾柱使用不小于0 137mm勺鋼管，長度以高出鉆臺面1m為宜，安 裝在鉆臺左或右前邊的合適位置，牢固地固定在井架底座上。3.5 將大鉗與移送缸連接，吊起固定在吊繩上，再將移送缸與尾柱連接， 移送氣缸與尾柱之間加裝長度合適的安全鏈， 各連接銷必須穿開口銷，移 送缸平衡必須使用花籃螺絲、環(huán)鏈和卸扣配合固定，松緊適宜，井口、大 鉗、尾柱保持一條線。3.6 接通液壓管線、氣

3、路、電路。4調(diào)試4.1 啟動液壓源，觀察電機轉(zhuǎn)向，確保電機轉(zhuǎn)向正確。4.2 井口立1柱鉆桿，扣上吊卡，坐穩(wěn)井口。打開氣源閥門，扳動氣開 關(guān)將大鉗送至井口。調(diào)節(jié)大鉗高度，使其底面與吊卡上平面保持40mm®離。大鉗缺口套入鉆桿后扣上鉗框，轉(zhuǎn)動吊桿上螺旋桿，調(diào)平鉗頭，使上 下鉗兩個堵頭螺釘與鉆桿公母扣貼合。4.3 操作高低擋氣閥、下鉗夾緊氣閥和移送缸氣閥，觀察是否靈活和漏 氣。4.4 試運轉(zhuǎn)，壓力在2.5MPa以內(nèi)低擋空轉(zhuǎn)12分鐘，壓力在5MP擬內(nèi) 高擋空轉(zhuǎn)12分鐘，確保：a) 馬達(dá)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，鉗頭復(fù)位機構(gòu)正常；b) 大鉗送至井口，下鉗準(zhǔn)確卡住接頭；c) 各氣、液管路無刺漏現(xiàn)象；d) 各閥門

4、靈活好用。4.5 調(diào)節(jié)扭矩。起下鉆作業(yè)扭矩不超過 100kN.mi調(diào)節(jié)時，將鉗子送到 井口，夾住接頭，操作高擋上扣到鉗子不轉(zhuǎn)動時，關(guān)死鉗子上的上扣溢流 閥，調(diào)節(jié)油箱溢流閥到要求壓力(即規(guī)定扭矩)，然后再打開上扣溢流閥， 調(diào)到規(guī)定上扣壓力(即規(guī)定上扣扭矩)。嚴(yán)禁用低擋調(diào)節(jié)扭矩。壓力、扭 矩對照見下表。液壓大鉗在不同壓力下鉗頭扭矩液壓系統(tǒng)壓力MPa鉗頭扭矩N.m高檔低；檔16.61000010000015.093009050013.085008110011.07700661009.05700539007.03900417005.03070295005操作步驟5.1 作業(yè)前安全檢查5.1.1 啟動油

5、泵，合上單向氣閥使油泵在空載情況下運轉(zhuǎn)，系統(tǒng)壓力保持1.5MPa 以下。1.1.2 對大鉗進(jìn)行檢查，確保達(dá)到以下要求：a）液壓站液壓油油質(zhì)達(dá)標(biāo)，油量在油標(biāo)尺刻度范圍內(nèi)，液壓泵工作平 穩(wěn)無異常。b）液壓源管線通暢，布局合理、無滲漏，兩端固定符合要求，壓力表、 扭矩表在有效期內(nèi)，表盤清晰、完好。c）液壓大鉗底盤固定螺絲齊全、緊固，鉗牙清潔、使用專用螺栓緊固， 鉗框用銷子連接，穿開口銷，手柄完好牢固，旋轉(zhuǎn)部位護(hù)罩固定牢 固可靠無開裂。d）大鉗銬板與所用鉆具一致，鉗牙清潔，固定螺絲齊全。1.1.3 把鉗頭兩個定位手柄根據(jù)上扣或卸扣需要轉(zhuǎn)到相應(yīng)位置；5.2 上扣5.2.1 控制移送缸雙向氣閥將大鉗平穩(wěn)送

6、到井口。5.2.2 鉆桿進(jìn)入大鉗后，使鉗頭上下兩堵頭螺釘和鉆具公母接頭貼合，扣上門框，操縱夾緊氣閥將鉆具上下接頭夾緊， 將移送氣缸雙向氣閥扳到 零位，將氣放掉。5.2.3 低擋緩慢旋進(jìn)兩圈，順利后將氣閥扳至高擋進(jìn)行快速上扣，扣基本 上滿時換低擋緊扣。5.2.4 扣上緊后，打開夾緊氣閥，松開鉗頭，對正上下缺口，退回大鉗， 將移送氣缸雙向氣閥鎖定在中位。5.3 卸扣5.3.1 操縱移送缸雙向氣閥將大鉗平穩(wěn)送到井口。5.3.2 鉆桿進(jìn)入大鉗后，使鉗頭上下兩堵頭螺釘和鉆具公母接頭貼合，扣上門框，操縱夾緊氣閥將鉆具上下接頭夾緊， 將移送氣缸雙向氣閥扳到 零位，將氣放掉。5.3.3 當(dāng)公扣全部從母扣中旋出

7、后，松開上鉗，上提立根，然后復(fù)位。上鉗沒有松開鉆具前，嚴(yán)禁上提立根。5.3.4 操作雙向氣閥，退回大鉗，將雙向氣閥鎖定在中位。5.4 . 結(jié)束用完后，把所有液壓氣閥恢復(fù)零位，把單向閥轉(zhuǎn)向關(guān)閉位置，停油泵, 關(guān)閉氣源，釋放掉氣缸內(nèi)的余氣，將雙向氣閥鎖定在中位。5.5 其它要求5.5.1 上下鉗定位手柄位置根據(jù)上扣或卸扣要求而定，變換位置時，鉗頭的各個缺口應(yīng)對正后方可操作。5.5.2 操作氣閥向前移動大鉗時，嚴(yán)禁將氣閥一次合到底使鉗子快速移向井口造成撞擊。5.5.3 在使用過程，大鉗平面要與轉(zhuǎn)盤面保持平行，上下鉗兩個堵頭螺 釘與鉆桿公母螺紋貼合。6風(fēng)險識別與控制措施風(fēng)險識別控制措施旋轉(zhuǎn)部件夾手不要

8、把手放在設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部位。鉗體傷人操作大鉗前進(jìn)或后退時，不許一次操作到位，人員站 到安全位置。誤操作傷人檢修和更換鉗牙時必須斷電、斷氣，釋放余氣和壓力， 進(jìn)行上鎖、掛簽、測試。井內(nèi)落物鉗牙要固定，更換時拿好手工具，上提鉆具時，鉗頭 一定要先松開。液壓管線傷人液壓源管線通暢，布局合理、無滲漏。人員觸電1輸入導(dǎo)線無破損，電機護(hù)罩齊全牢固并有良好接地。2.不得用水刺射電機。設(shè)備損壞1 .緊、卸扣開始要用低速。2 .鉆具進(jìn)入鉗頭后要扣上門框。3 .防止油、氣管線磨損，接頭密封良好。4 .不得隨便調(diào)高溢流閥的壓力。5 .經(jīng)常檢查伸縮缸的連結(jié)和尾柱的固定情況。6 .各處固定螺絲齊全可靠。7日常檢查、維護(hù)和保

9、養(yǎng)7.1 檢查7.1.1 吊繩采用0 15.9mm鋼絲繩(使用升降桿的液壓大鉗可以采用01.1.1 m鋼絲繩做吊繩)，兩端使用壓制繩套，加裝雞形環(huán)，無斷絲、擠扁、 麻芯外露，不得與井架直接連接。1.1.2 液壓大鉗及液壓源工況良好、密封、衛(wèi)生清潔、不刺漏。1.1.3 移送缸與井架或固定樁連接安全可靠，各連接銷必須穿開口銷。1.1.4 移送缸平衡必須使用花籃螺絲、 環(huán)鏈和卸扣配合固定，松緊適宜。1.1.5 液壓源管線通暢，布局合理、無滲漏。1.1.6 壓力表、扭矩表在有效期內(nèi)，表盤清新、完好。7.2 維護(hù)和保養(yǎng)7.2.1 使用30號抗磨液壓油，使用溫度在零下 25c以下時，可選用30 號低溫液壓

10、油。在液壓傳動中，油箱中油溫應(yīng)保持在 1570c之間，必 要時應(yīng)予以加熱或冷卻。7.2.2 新鉗子投入使用，液壓油一個月后應(yīng)更換，以后每半年更換一次， 確保液壓油質(zhì)量。7.2.3 液壓系統(tǒng)濾清器應(yīng)保持清潔，根據(jù)使用情況及時清洗或更換濾芯。7.2.4 液壓和傳動系統(tǒng)軸承每150h進(jìn)行一次鋰基脂潤滑保養(yǎng)。7.2.5 起下鉆前，花鍵軸、夾緊氣缸、惰輪軸頭黃油嘴要注黃油一次。7.2.6 每運轉(zhuǎn)1000h,換齒輪箱機油一次，換變速箱二硫化鋁潤滑脂一 次。7.2.7 起下鉆完畢，移送缸、夾緊缸要用清水洗凈，活塞桿擦干涂一層 黃油，伸出部分全部收入缸筒內(nèi)；鉗頭用清水洗凈，壓縮空氣吹干；坡板 滾子部分用清水洗

11、凈，涂一層黃油。7.2.8 每起下一趟鉆，氣閥中要注入50ml清潔機械油潤滑氣路各元件并 防銹。7.2.9 保持護(hù)罩、大鉗、液壓源的外表清潔衛(wèi)生。8. 一般故障的判斷、排除故障故障發(fā)生原因處理辦法上卸扣時上 鉗或下鉗打(1)鉗牙使用時間長，磨損、 變禿(1)更換新牙板(2)用鋼絲刷清除臟物滑(2)鉗牙牙梢被臟物堵塞(3)由于熱處理不當(dāng)，鉗牙 過脆或過軟咬不住鉆桿(4)大剎帶調(diào)節(jié)過松，上鉗 顫板不爬坡(5)制動盤污染與剎帶打滑(6)鉗子未調(diào)平(7)鉗子未送到家(8)夾緊氣缸漏氣或氣路其 它地方漏氣，引起氣壓低于0. 5MPa(9)鉗子不清潔，顫板架內(nèi) 油泥多，滾子在坡板上不易 滾動而打滑(10)

12、換顆板時沒有及時更 換堵頭螺釘(11)鉆桿接頭磨損嚴(yán)重，顫 板抱不住(12)上下鉗定位手把方向不一，致(13)上下鉗缺口未對準(zhǔn)，將 上下鉗定位手把換向但不 起作用(14)先夾緊鉆桿再將定位 手把定向(3)更換新牙板(4)擰緊剎帶調(diào)節(jié)筒，或更換筒內(nèi)彈 簧 清洗制動盤剎帶用松香打蠟(6)調(diào)平鉗子(7)鉗子送到家后再夾緊鉆桿(8)上緊直角接頭，從缸頭或從 19 個小孔檢查夾緊缸密封情況，更換 密封圈(9)清洗顆板架，顫板，滾子，并將 坡板涂上一層黃油(10)換上合適的堵頭螺釘(11)換上小一口徑顆板按照上下扣需要，定位手把方向符合名牌，上下一致(12)上下鉗定位手把換向，必須在 上下缺口對齊后，否則

13、不起作用。(13)定位手把換向時，必須仔細(xì)觀 冢下鉗撥盤定位銷是否在轉(zhuǎn)銷半園 環(huán)內(nèi)若沒有必須重來，將夾緊氣缸 退回原來位置再將定位手把換向有高檔無低 檔或有低擋 無高檔(1)氣管線刺漏(2)雙向閥滑盤臟污或磨損 造成氣閥漏氣300x100氣胎離合器氣 路漏氣，或有摩擦片磨損過 甚(4)快速放氣閥漏氣(1)換氣管線(2)將漏氣的氣閥拆下來清洗研磨滑盤或更換新閥(3)換氣胎離合器的氣胎或摩擦(4)換放氣閥芯子換擋不迅速(1)快速放氣閥堵塞(2)氣胎離合器和內(nèi)齒圈間 隙過小，分離不開(1)清洗或更換快速放氣閥 調(diào)正摩擦片與內(nèi)齒圈之間間 隙(發(fā)生在新裝配時)高檔壓力上 不去上扣溢流閥未調(diào)到規(guī)定壓 力調(diào)節(jié)上扣溢流閥(向增壓方向)低檔壓力上 不去(1)摩擦片磨損，抱不住變 速器內(nèi)齒圈而發(fā)生打滑 液壓系統(tǒng)故障：a油箱內(nèi)油面過低b油的粘度過高(1)更換氣