礦山豎井提升

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上礦山豎井提升 【摘 要】豎井提升方案比較，主、副豎井提升系統(tǒng)計算：鋼絲繩單重、安全系數(shù)計算，提升能力計算，電動機(jī)計算，罐道鋼絲繩的計算。 【關(guān)鍵詞】“提升系統(tǒng)”鋼絲繩 安全系數(shù) 電機(jī)功率 提升機(jī) 1.前言 豎井提升是聯(lián)系井上、井下的咽喉要道，它擔(dān)負(fù)著礦石、廢石、人員、材料和設(shè)備的垂直提升任務(wù)。因此，提升系統(tǒng)選擇的正確與否是直接影響礦山生產(chǎn)能力的重要問題。 豎井提升系統(tǒng)的選擇，影響因素很多，諸如礦山規(guī)模，運(yùn)輸方式，礦井通風(fēng)，具體提升任務(wù)（主、副或混合提升），礦、巖物理性質(zhì)等。因此，提升系統(tǒng)一般應(yīng)經(jīng)過方案比較后方可確定。 2.以哈密黃山東銅鎳礦12號礦區(qū)為例詳細(xì)說明 本礦

2、生產(chǎn)規(guī)模66萬t/a，采用主、副井提升。 2.1主、副井提升有兩個方案可選用。 方案一：主井井筒內(nèi)裝備兩臺3.2m3單繩翻轉(zhuǎn)式箕斗互為平衡的單繩纏繞提升系統(tǒng)，井深760.344m。主井只擔(dān)負(fù)2000t/d礦石的提升任務(wù)。經(jīng)提升校核計算：選用2JK-3.5×1.7/11.5E單繩提升機(jī)，電動機(jī)選用Z800-1型，N=1520KW，n=600r/min，U=750V。副井井筒內(nèi)裝備一套4#多繩雙層罐籠與1500×500mm多繩平衡錘互為平衡的多繩摩擦提升系統(tǒng)，井深為785.344m。副井擔(dān)負(fù)160t/d廢石、人員、設(shè)備的任務(wù)。經(jīng)提升校核計算：選用JKMD-2.8×4（

3、I）E型多繩摩擦落地提升機(jī)，電動機(jī)選用Z560-2A， N=750kW， n=600r/min。 方案二：主、副井井筒內(nèi)各裝備一套4#多繩雙層罐籠與1500×500mm多繩平衡錘互為平衡的多繩摩擦提升系統(tǒng)，井深均為725m。主、副井各擔(dān)負(fù)一半礦石（1000t/d）一半廢石（80t/d）及其它的提升任務(wù)。經(jīng)提升校核計算：主、副井分別選用一臺JKMD-2.8×4（I）E多繩提升機(jī)，電動機(jī)各選用一臺Z450-5A，N=700KW，n=600r/min，U=750V。 通過對以上兩個方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，方案一的主井雙箕斗定點裝礦的提升能力強(qiáng)，有回旋余地。充分利用勢能使操作人員少，裝

4、、卸礦簡單。由于箕斗提升有粉礦灑落，需要回收，因此主、副井的井筒較深，還必須有礦石主溜井，基建時間較長，投資比方案二略大。方案二的主、副井為罐籠井，礦車進(jìn)出罐籠復(fù)雜，操作環(huán)節(jié)多，需人員多。但井筒較淺，投資較少，基建時間較短。 綜合分析，且考慮甲方現(xiàn)有的現(xiàn)場提升經(jīng)驗，確定主、副井提升系統(tǒng)選用方案一。 2.2、主井提升 主井井深760.344m，最大提升高度738.964m。 主井擔(dān)負(fù)礦石2000t/d的提升任務(wù)。 主井井筒內(nèi)裝備兩臺3.2m3單繩翻轉(zhuǎn)式箕斗互為平衡的單繩纏繞提升系統(tǒng)?；凡捎靡稽c裝礦，一點卸礦方式?；穼?dǎo)向采用鋼繩罐道， 鋼繩為40mm的密封鋼繩。鋼繩罐道上部固定在井架上，井底為

5、重錘拉緊，井口和井底均設(shè)防過卷的楔形木罐道。 （1）提升鋼絲繩的選擇 提升鋼絲繩終端荷重： Qd=Qj+Qmax=4970+6080=11050kg 提升鋼絲繩單重： 據(jù)“重要用途鋼絲繩”，選用18×7+FC-40-1770（鍍鋅）型鋼絲繩，d=40mm；單重6.24kg/m；鋼絲繩最小破斷拉力總和1126.474kN。 提升物料鋼絲繩安全系數(shù)m： 根據(jù)金屬非金屬地下礦山安全規(guī)程，單繩提升系統(tǒng)，專門升降物料時：升降物料鋼絲繩安全系數(shù)6.5，本設(shè)計升降物料時，鋼絲繩安全系數(shù)為7.2，符合要求。 （2）提升設(shè)備的提升能力 提升采用六段速度圖。最大提升速度9.56m/s；爬行速度1.25m

6、/s；加減速度0.65m/s2。 一次提升循環(huán)時間： T=6.91+12.78+61.3+14.1+10+1.6+18=124.7s 小時提升次數(shù)：3600/124.7=28.8次 提升不均衡系數(shù)1.25，日純提升時間按18小時計，主井提升能力： Q=5.168×28.8×18×330/1.25=70萬噸 （3）提升機(jī)配帶電機(jī)功率 選用Z800-1型直流電機(jī)，功率：1520kW，轉(zhuǎn)速：600r/min，電壓：750V；符合要求。 （4）提升機(jī) 根據(jù)金屬非金屬地下礦山安全規(guī)程，地面提升裝置，天輪和提升機(jī)卷筒直徑為3.5米80ds=3.2米，符合要求。 由上，主井選用

7、的提升設(shè)備為2JK-3.5×1.7/11.5E型單繩纏繞式提升機(jī)。 （5）主井罐道鋼絲繩的驗算 設(shè)計箕斗導(dǎo)向采用鋼繩罐道，按金屬非金屬礦山安全規(guī)程規(guī)定：“罐道鋼絲繩的直徑應(yīng)不小于28mm”。本次設(shè)計選用罐道鋼絲繩直徑為40的密封型鋼絲繩，公稱抗拉強(qiáng)度為1470MPa。罐道鋼絲繩上部在井架上采用楔形塊固定，下部井底采用重錘拉緊方式，兩個箕斗各四根罐道繩，共八根。每根罐道鋼絲繩的井底拉緊重錘重量平均按10000kg考慮。為防止罐道鋼絲繩的共振，各罐道鋼絲繩的拉緊力應(yīng)相差510%，內(nèi)側(cè)拉緊力要大些，外側(cè)拉緊力要小些。 驗算每根罐道鋼絲繩的剛性系數(shù)Ks Ks=4qs/ln（1+） =4

8、15;84.75/ln（1+84.75×800/98100） =645N/m>500N/m 滿足規(guī)程要求。 罐道鋼絲繩的安全系數(shù) m=Qp/Ws=1356.08×103/（67807+98100） =8.2>6 （6）主井井底粉礦回收 主井翻轉(zhuǎn)式箕斗每天提升2000t，粉礦撒落量最大為40t。粉礦堆積在主井井底，由于主副井相距較近，因此考慮延伸副井回收粉礦，即在主井粉礦回收水平開鑿一條小斷面運(yùn)輸平巷，直通副井井底車場。粉礦車YFC0.7-6由副井罐籠提升至300m中段水平后，卸入裝礦溜井，再由箕斗提升至地表礦倉。 2.3、副井提升 副井的井深為785.344m，

9、最大提升高度760.344m。副井的井筒內(nèi)裝備一套4#多繩雙層罐籠與1500×500mm多繩平衡錘互為平衡的提升系統(tǒng)，擔(dān)負(fù)160t/d廢石和井下生產(chǎn)人員、材料、設(shè)備的提升任務(wù)。4#多繩雙層罐籠放置YCC1.2-6型礦車裝運(yùn)廢石，一次提升兩輛YCC1.2-6型礦車。罐籠和平衡錘采用方鋼罐道，落地式多繩摩擦提升機(jī)。 （1）提升首繩的選擇 提升首繩終端荷重： Qd=Qr+Qmax=9988+2000+4164=16158kg 提升首繩單重： 據(jù)“重要用途鋼絲繩”，選用6×31WS+FC-28-1770ZZ（鍍鋅）型鋼絲繩，d=28mm；單重2.98kg/m；鋼絲繩最小破斷拉力總和

10、561.508kN。 提升物料首繩安全系數(shù)m： 提升人員首繩安全系數(shù)m=9.18>8 根據(jù)金屬非金屬地下礦山安全規(guī)程，多繩摩擦提升系統(tǒng)，升降人員和物料用的；升降物料時，鋼絲繩安全系數(shù)7.5，本設(shè)計升降物料時，鋼絲繩安全系數(shù)為8.37，符合要求；升降人員時，鋼絲繩安全系數(shù)8，本設(shè)計升降人員時，鋼絲繩安全系數(shù)為9.18，符合要求。 （2）提升尾繩的選擇 據(jù)“重要用途鋼絲繩”，提升尾繩選用18×7+FC-40-1570ZS（鍍鋅）型鋼絲繩，d=40mm；單重6.24kg/m；鋼絲繩最小破斷拉力總和999.457kN。 （3）提升設(shè)備的提升能力 提升采用三段速度圖。最大提升速度6.37

11、m/s；加減速度0.65m/s2。 一次提升循環(huán)時間： T=2×（9.8+109+9.8+40）=337.2s 小時提升次數(shù)：3600/337.2=10.7次 提升不均衡系數(shù)1.25，日純提升時間按10小時計，副井提升能力： Q=3.754×10.7×10×330/1.15=10萬噸 （4）提升機(jī)配帶電機(jī)功率 選用Z560-2A型直流電機(jī)，功率：750kW，轉(zhuǎn)速：600r/min，電壓：750V；符合要求。 （5）提升機(jī) 根據(jù)金屬非金屬地下礦山安全規(guī)程，落地提升裝置，天輪和提升機(jī)卷筒直徑為2.8米=100ds=2.8米，符合要求 由上，副井選用的提升設(shè)備為JKMD-2.8×4（I）E型多繩摩擦提升機(jī)。 （6）核算副井提升系統(tǒng)的襯墊比壓。 提升廢石時，鋼絲繩作用在主導(dǎo)輪上的拉力最大 q0=（256.61+216.8）×103/（4×2.8×28×103） =1.51（N/mm2）<1.96 滿足要求。 （7）靜防滑計算。 提廢石：S1/S2=256.