人民醫(yī)院機(jī)房施工方案

1、重慶市萬(wàn)州區(qū)人民醫(yī)院用直線加速器治療機(jī)房大體積混凝土施工方案編制單位：萬(wàn)州總建六公司編制時(shí)間：二oozg年九月一、編制綜合說(shuō)明根據(jù) 6 月 29 日編制的施工組織設(shè)計(jì)和設(shè)計(jì)更改通知，我司主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)負(fù)責(zé)人及有關(guān)技術(shù)人員，對(duì)該工程作了認(rèn)真的分析和研討，該工程主要有以下幾個(gè)特征和難點(diǎn)，必須在施工中加以克服，精心施工，確保工程任務(wù)的圓滿完成。1、 該工程主要以大體積混凝土為主要生產(chǎn)對(duì)象，且該工程中的混凝土要求具有防輻射、防滲透功能，施工質(zhì)量要求精確，而連續(xù)性強(qiáng)。2、 施工場(chǎng)地較窄，無(wú)充分的材料堆放儲(chǔ)存場(chǎng)地，機(jī)械設(shè)備安置困難。3、 主要施工段位于地下以下8m 左右， 材料運(yùn)輸較為困難。4、 施

2、工中會(huì)遇雨水和地下水，對(duì)施工面的清理會(huì)帶來(lái)一定的難度。針對(duì)以上特點(diǎn)，我司精心編制了工程施工大綱，明確施工方針，目標(biāo)管理及施工工期，精心組織了強(qiáng)有力的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，并對(duì)主要的工序位置安置專業(yè)人員監(jiān)控，我們將發(fā)揮本公司在管理施工技術(shù)、裝備的優(yōu)勢(shì),按照合同，遵循設(shè)計(jì)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)，精心施工，圓滿完成該項(xiàng)施工任務(wù)。（一 ）關(guān)于工程工期為了確保該工程在60 天完成， 本公司將委派有關(guān)工程技術(shù)人員，完善施工條件，調(diào)集材料，組織施工隊(duì)伍，按序推進(jìn)，該工程將進(jìn)度安排在2004 年 10 月底為竣工目標(biāo)，在確保工程質(zhì)量的前提下，按前緊后松的原則，協(xié)調(diào)好勞動(dòng)力、材料供應(yīng)、機(jī)械設(shè)備和各方關(guān)系，確保施工順利進(jìn)行。（施

3、工進(jìn)度表見后頁(yè)）（二 ）關(guān)于工程質(zhì)量本工程的質(zhì)量的優(yōu)劣，砼的澆灌是最為關(guān)鍵的一環(huán)工序。對(duì)整體工程的質(zhì)量、進(jìn)度也具有重要的因素之一。同時(shí)對(duì)建設(shè)單位早期投入使用而生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效應(yīng)和社會(huì)影響，對(duì)本公同的形象均具有重要的意義。我司將調(diào)動(dòng)公司內(nèi)的該工程所需的一切管理力量，對(duì)工程進(jìn)行強(qiáng)化管理和強(qiáng)化服務(wù)，在各個(gè)重要施工環(huán)節(jié)設(shè)專職專人進(jìn)行控制，以利為工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)打下基礎(chǔ)，確保本工程質(zhì)量合格，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。（三 ）關(guān)于項(xiàng)目管理班子為實(shí)施本工程施工任務(wù)，公司將派具有砼結(jié)構(gòu)施工經(jīng)驗(yàn)豐富的人員組成項(xiàng)目管理部，同時(shí)指定年富力強(qiáng)，并具有中級(jí)以上職稱的同志擔(dān)任本工程的技術(shù)負(fù)責(zé)人。在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，全面履行對(duì)業(yè)主的承諾

4、和施工承包合同。（四 ）關(guān)于施工安全該工程將嚴(yán)格按建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99 和 重慶市建筑工地文明施工標(biāo)準(zhǔn)，開展安全生產(chǎn)和文明施工工作，將該項(xiàng)工作落實(shí)到各班組及個(gè)人，確保施工安全和文明施工。（五 ）施工大綱該工程施工大綱：內(nèi)容包括地板砼墊層、地板鋼筋制作與綁扎、地板砼澆灌、墻；頂板、支模架的搭設(shè)、模板安裝、鋼筋制安、運(yùn)輸?shù)赖拇钤O(shè)、砼的澆灌、填充墻的澆灌，地下墻面施工中的防水、材料運(yùn)輸和安全防護(hù)等。以下各章節(jié)中進(jìn)行詳細(xì)敘述。本施工大綱制依據(jù)為：1、砼結(jié)構(gòu)工程及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-962、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-963、建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50209-954、建筑施工安

5、全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)5、施工圖及有關(guān)文件、設(shè)計(jì)更改書6、本公司有關(guān)施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)技術(shù)管理文件7、 建設(shè)單位對(duì)該工程提出的施工工期、質(zhì)量、 安全等要求。二、工程概況和特點(diǎn)本工程為萬(wàn)州區(qū)人民醫(yī)院醫(yī)用直線加速器治療儀機(jī)房，建筑面積272.1m2,位于地下一層，框剪結(jié)構(gòu)，部分填充墻。位于萬(wàn)州區(qū)人民醫(yī)院門診樓與供應(yīng)樓之間，基本上無(wú)施工場(chǎng)地，水、電路已通至現(xiàn)場(chǎng)。本工程特點(diǎn)：1、該工程位于地下 8.5m,四周相鄰建筑多，施工場(chǎng)地狹 窄，建筑材料不能集中堆放，施工設(shè)備運(yùn)輸?shù)赖葓?chǎng)地不夠。2、 主機(jī)房的梁頂、底板鋼筋伸入樁內(nèi)，預(yù)埋鋼筋量大難度高，鋼筋清理量大。3、 結(jié)構(gòu)主要以現(xiàn)澆砼為主，大體積砼要求連續(xù)現(xiàn)澆，不允許

6、留施工縫，底板、房蓋墻砼量大，支撐系統(tǒng)荷載大，每平方米約 2.7 噸。4、 建筑物位地面下，地下水較多，防水施工要求嚴(yán)，也是該工程的重要環(huán)節(jié)之一。5、砼施工量大，且技術(shù)要求高，具有抗射線和滲水能力。6、設(shè)備安裝精確，地溝、管線管道交錯(cuò)，需認(rèn)真處理。針對(duì)以上工程特點(diǎn)，我司將組織精兵強(qiáng)將，精心施工，對(duì)每一不同特點(diǎn)，采用專項(xiàng)技術(shù)措施和方案，認(rèn)真處理，確保在合同工期內(nèi)，保質(zhì)保量完成本程施工任務(wù)。三、施工準(zhǔn)備設(shè)劃（一 ）內(nèi)業(yè)和技術(shù)準(zhǔn)備工作首先，熟悉好圖紙，就工程特點(diǎn)向設(shè)計(jì)、建設(shè)單位和有關(guān)部門詳細(xì)咨詢明確，以求充分掌握本工程的使用功能和技術(shù)要求，在此基礎(chǔ)上編制有針對(duì)性的技術(shù)措施。向全體施工人員進(jìn)行工程特點(diǎn)

7、、質(zhì)量和技術(shù)要求、安全和文明施工交底，組織好施工隊(duì)伍和施工材料，為施工工作的順利進(jìn)行作好準(zhǔn)備。（二 ）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作1、施工用電本工程采用TN-S 系統(tǒng)，實(shí)行三相五線制，動(dòng)力線路和照明線路分開設(shè)置。實(shí)行三級(jí)配電，兩線保護(hù)，總配電箱、分配電箱均用標(biāo)準(zhǔn)鐵殼電配箱，總配電箱裝設(shè)漏電保護(hù)器，末級(jí)配電箱人設(shè)一機(jī)一閘一漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器的額定動(dòng)作電流與設(shè)備匹配。設(shè)備外殼和電箱外殼一律作接零保護(hù)，總配電箱處和線末端作重復(fù)接地。挖孔樁和地下室對(duì)照明用電動(dòng)勻采用變壓后小于12V 的低壓電源。根據(jù)機(jī)具配備計(jì)劃，本工程電動(dòng)機(jī)合計(jì)功率EP1=110KW，需要系數(shù)K1=0.6,功率因素COS巾=0.75,則總負(fù)荷：

8、0.6X 110P=1.1X =96.8KVA0.75導(dǎo)線截面為A 10mm2銅芯線。2、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水經(jīng)計(jì)算，選用巾50給水管即可基本滿足施工需要，當(dāng)施工 用水水壓不夠時(shí)，設(shè)立一蓄水池，要一個(gè)二級(jí)泵向施工區(qū)供水。（三）施工管理機(jī)構(gòu)成員圖表見下頁(yè)34管理機(jī)構(gòu)組成人員各作業(yè)組資 料林正宣工程項(xiàng)目管理部項(xiàng)目經(jīng)理孔3鵬技術(shù)負(fù)責(zé)人陳光銀四、施工總體方案1、工期該工程工期為40 天，于 2004 年 9 月 5 日至 2004 年 10 月15 日完工，日歷天數(shù)40 天，施工日程詳見施工進(jìn)度表。2、按工程特點(diǎn)和設(shè)計(jì)技術(shù)要求，確定以下施工順序1 .底板砼墊層2 .搭設(shè)墻和頂板支模架3 .砌填充層，周邊作

9、SBS 防水層4 .安裝墻體鋼筋5 .支墻內(nèi)模板和頂板地模6 .綁扎頂板鋼筋7 .澆頂板砼8 .拆除模板9 .作地面SBS 防水層10 .澆地面30 厚砼3、外墻板內(nèi)模用組合式鋼模、鋼管組合架作為支撐架，B軸和2軸的硅墻主要用鋼模，并用小12螺栓對(duì)拉，頂板豎向支撐采用 240 厚磚墻， 雙層模板，第一層為密鋪60 厚枋木， 面層 為 8 厚竹膠合板。五、主要施工技術(shù)措施和方法（一 ）底板砼的施工余土開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高100mm 時(shí)，請(qǐng)有關(guān)部分驗(yàn)基，認(rèn)定持力層后，分別開挖鑿平后即做砼墊層封閉，地板砼施工采用兩個(gè)施工段，即A-B 軸為 1 施工段，施工縫設(shè)于B-A1/3 處位置，各施工段基底較低的地方

10、設(shè)積水井一座，體積不小于500x 500 x 500的立方體，施工中以此處為最后硅的澆筑點(diǎn)，在第一施工段墊層澆完后即可定位分墨，進(jìn)行鋼筋綁扎，支部分側(cè)模，施工縫應(yīng)垂直于地面設(shè)置，并做成凹槽面，以利防水。1-2段的鋼筋預(yù)留應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行。鋼筋接頭均采用電弧焊接頭，鋼筋成熟后，為搭設(shè)操作架作好支架，搭好的操作架在砼澆筑時(shí)，隨進(jìn)度而拆除。各施工段依次進(jìn)行。（二 ）砌填充墻周邊作SBS 防水層在底板澆完后立即作周邊填充墻，填充墻不允許留腳手架跳眼，采用雙排腳手架或利用支模腳手架，墻面抹灰完成后，注意成品保護(hù)，7 日后作 SBS 防水層，提高抹灰層干燥程度。（三 ）主體結(jié)構(gòu)模板支撐1、本工程中主機(jī)房由

11、于硅墻板厚在12m,墻體板采用組合鋼模板，豎向每隔2 塊鋼模 （500）用 40-50 寬木枋鑲嵌，木枋鉆孔穿316對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓的橫向間距也為500;木楊與上、下鋼模的連接用 小12螺栓。為了防止鋼模拼縫漏漿，應(yīng)選用變形較小的鋼模，且所有鋼模拼縫中夾海綿等密封材料一層，以防止漏漿。2、頂板豎向支撐用M5 砂漿砌 Mu10 磚墻，厚240。頂板底模采用三層，第一層為60 厚枋木滿鋪于240 墻上，在60 厚枋木上鋪設(shè)鋼管，厚150，為了防止鋼管滑動(dòng)，鋼管下口采用鋼筋或扁鐵焊接。第二層， 在鋼管上滿鋪60 厚枋木， 第三層為8 厚竹膠合板。3、本工程側(cè)墻拉筋為 310300,可利用它來(lái)做墻內(nèi)

12、各層鋼筋和模板的定位筋。施工時(shí)，間隔選取1/2 的拉筋(600)做成與墻厚相同的直筋，兩端頂緊模板，各層鋼筋網(wǎng)按設(shè)計(jì)位置與拉筋點(diǎn)焊，這樣可牢固準(zhǔn)確地固定各層鋼筋網(wǎng)的位置，且有利于砼保證層厚度準(zhǔn)確。部分對(duì)拉螺栓與上述對(duì)撐鐵焊接，以利固定模板。(四 )鋼筋綁扎、焊接該工程的所有鋼筋搭接均采用電弧焊搭接，鋼筋按施工圖配置后，頂板鋼筋架增設(shè)312500的支撐架，作為操作時(shí)腳手架搭設(shè)支取點(diǎn)，保證施工中鋼筋籠不受損害，所有鋼筋綁扎完后，由公司質(zhì)檢部分進(jìn)行內(nèi)檢，合格后報(bào)建設(shè)單位和監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一工序。（支模見附圖）（五 ）主體砼用料選擇水泥選用利川青江水泥廠 32.5 級(jí)普通硅酸鹽水泥。該水泥為

13、旋窖生產(chǎn)，為中溫水泥，質(zhì)量較為穩(wěn)定。定貨前應(yīng)認(rèn)真檢查出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告單，并取樣送我區(qū)技術(shù)監(jiān)督局做試驗(yàn)，要求各項(xiàng)指標(biāo)均合符現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。砂卵石破碎而成的中砂，細(xì)度模量 3.0 左右。其中含有一定數(shù)量的2mm 以上粗顆粒，可使骨料的粒度分布得到優(yōu)化。石子卵石破碎而成的碎石，粒徑為 5-40，要求級(jí)配優(yōu)良，并先沖洗干凈。粗細(xì)骨料的表現(xiàn)密度應(yīng)在2.65以上， 吸水率應(yīng)分別小于1%和 2.5%。砂、石子必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用，其中砂應(yīng)做細(xì)度模量、含泥量、泥塊含量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)合符普通砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)JGJ52-92 的規(guī)定。石子應(yīng)作顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量、針片狀顆粒含量和壓碎指標(biāo)值檢驗(yàn)，檢驗(yàn)

14、結(jié)果應(yīng)合符JGJ53-92 的規(guī)定。外加劑：選用多功能復(fù)合型GNA 高效抗裂防水膨脹劑。其質(zhì)量應(yīng)合符GB8076-1997 的規(guī)定。（六 ）砼試驗(yàn)從擬實(shí)際使用的材料中取樣試配。經(jīng) 2004 年 8 月 2 日試驗(yàn)報(bào)告中驗(yàn)證，以上指標(biāo)均符合設(shè)計(jì)圖要求。1、試驗(yàn)項(xiàng)目a-強(qiáng)度一一合符設(shè)計(jì)要求。b-密度一一合符設(shè)計(jì)要求，即大于等于2.4g/cm3。c-坍落度7-9cm。d、初凝時(shí)間5.5h以上。（根據(jù)GHA綜合型高效抗裂防水膨脹劑指標(biāo)）e-粘聚性、均勻性、保水性一一合格。f單方水泥用量< 400kg/m3。2、密度試驗(yàn)方法本項(xiàng)目主體砼有防輻射的要求，因而對(duì)砼的密度提出了非常嚴(yán)格的要求，我司擬從微

15、觀和宏觀兩個(gè)方面對(duì)砼密度進(jìn)行嚴(yán)格控制，并以微觀為主，宏觀為輔。試驗(yàn)方法如下：a、制備4-5組（每組3塊）試件，在標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù) 28天后，采用普通方法測(cè)定其宏觀密度天平秤量，游標(biāo)卡尺量邊并計(jì)算體積。將測(cè)出的密度數(shù)據(jù)記錄好，按數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法計(jì)算出密度標(biāo)準(zhǔn)值。計(jì)算方法是：rk=r 1.645a n 2.3g/cm3（1）rk 硅密度標(biāo)準(zhǔn)值。r密度數(shù)據(jù)的平均值2 r2i n r2a標(biāo)準(zhǔn)差，按式計(jì)算。7 1b、上述檢測(cè)結(jié)果若達(dá)不到要求，則應(yīng)調(diào)整石子粒級(jí)，進(jìn) 一步改善顆粒級(jí)配，降低水灰比，然后重新進(jìn)行試驗(yàn)，直至滿 足要求為止。當(dāng)15cm試件達(dá)到密度要求后，即可進(jìn)行微觀密度試驗(yàn)，方法如下：用花崗石切割機(jī)將15個(gè)

16、試件全部切開，并分割成體積8-10cm3的立方塊小體，將形體標(biāo)準(zhǔn)、無(wú)缺楞掉角的小塊全部篩選由來(lái)，用天平分別稱其重量，然后分別用干（稱重法）濕（精密量杯裝水或油）兩種方法測(cè)由每個(gè)小塊的體積，并計(jì)算其密 度。小試件應(yīng)從大試件的各個(gè)部位 （邊、角、中）選取，使其具 有代表性，測(cè)生的全部數(shù)據(jù)仍按前述數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法計(jì)算其密度 亦準(zhǔn)值，要求 rk>2.3g/cm3o3、經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)，確認(rèn)前述6個(gè)項(xiàng)目均滿足要求后，方可交付施工現(xiàn)場(chǎng)使用?，F(xiàn)場(chǎng)正式使用前必須測(cè)定沖洗后的砂、石 含水量，并據(jù)此對(duì)配合比進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，形成最終的施工配合 比。（七）硅澆筑1、硅澆筑方案a、攪拌機(jī)：JZ350雙錐式3臺(tái)，其中2臺(tái)運(yùn)行，

17、1臺(tái)備用。b、澆筑方法各部位硅均采用全面分層法，使硅水平分層，沿高度方向均勻上升，從而確保硅澆筑的密實(shí)性。c、墻體硅總量約160m3, 2臺(tái)攪拌機(jī)每小時(shí)生產(chǎn)率 8m3/h。水平分層厚度50cm,共8層。每層硅方量約 20m3,每層硅澆筑時(shí)間（亦即硅最大間隙時(shí)間）：20=2.5<5.5（緩凝后的初凝時(shí)間）8d、頂板硅主機(jī)室第一層厚度取 50cm,硅方量V=48m3, 3臺(tái)攪拌機(jī)全部投入運(yùn)行，生產(chǎn)率為 12 m3/ho澆筑第一層硅所需時(shí)間：48=4hv5.5（3機(jī)運(yùn)行）12本層硅澆筑過(guò)程中，若遇攪拌機(jī)故障，則應(yīng)臨時(shí)減薄澆筑 厚度，即減小本層硅澆筑量，縮短初期澆筑硅的最隙時(shí)間。48第二層，厚度

18、為50cm,硅方量V=48m3,澆筑時(shí)間=4h12V 5.5（3機(jī)運(yùn)行）。2、硅施工要點(diǎn)：、攪拌硅前，砂、石子應(yīng)淋水降溫。拌制硅時(shí)，應(yīng)嚴(yán) 格計(jì)算，計(jì)算用臺(tái)秤必須經(jīng)檢定合格，并在有效期內(nèi)方準(zhǔn)使 用。第一盤硅因砂漿粘機(jī)，配合比不準(zhǔn)，應(yīng)澆筑到次要部位； 第二盤硅由來(lái)后，就作開盤鑒定，對(duì)其稠度、均勻性、粘聚 性和保水性進(jìn)行試驗(yàn)評(píng)價(jià)，確認(rèn)合符要求后方才正式澆筑。 澆筑過(guò)程中，每 2小時(shí)作一次坍落度檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)偏差，必須 及時(shí)調(diào)整用水量，防止水灰比超大，影響硅強(qiáng)度和密度性。硅的拌制時(shí)間應(yīng)較普通硅適當(dāng)延長(zhǎng)，取120150s。、硅用人力運(yùn)輸，上料用鋼管竹板搭成的人行通道。因硅流動(dòng)性較大，必須用特制鐵桶裝運(yùn)，以防

19、水泥漿流失。 高于2mm以上高墻體部分采用竄桶，入模隨澆隨移。、硅的振搗全部用 70型高頻振搗器。振搗操作指定專 人負(fù)責(zé)，振搗人員必須預(yù)先培訓(xùn)，并經(jīng)嚴(yán)格考核后選定。硅分層部位是一薄弱環(huán)節(jié)，因而，每層砼振搗時(shí)，必須讓振搗棒伸入下層硅內(nèi)5cm,以利上下層硅接槎良好。、為了防止漏漿而由現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象，所有模板拼縫應(yīng)采用海綿填縫或貼不干膠布。砼澆筑時(shí)，必須指定2 名以上木工對(duì)模板、支撐、螺栓、腳手架等進(jìn)行跟蹤觀察，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、移位、脹裂等現(xiàn)象，必須立即采取可靠措施進(jìn)行處理。對(duì)可能出現(xiàn)的問(wèn)題必須預(yù)先考慮周全，相應(yīng)措施也必須預(yù)先制定完善，處理所需的材料、機(jī)具也必須預(yù)先準(zhǔn)備好。、澆筑硅前，應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位向自

20、來(lái)水公司和電力公司落實(shí)水、電供應(yīng)事宜，砼澆筑期間，不得出現(xiàn)停電、停水現(xiàn)象。澆筑砼時(shí)出現(xiàn)的噪聲、污染等問(wèn)題，應(yīng)事先向建設(shè)方和環(huán)保部門申報(bào)，取得其同意，并獲得指導(dǎo)和幫助。、澆筑硅時(shí)，工人和管理人員分成兩班，晝夜連續(xù)作業(yè)。每班必須有至少2 名施工技術(shù)人員值班，對(duì)砼澆筑的組織、分層、流向、接槎、振搗、溫度等進(jìn)行全方位的監(jiān)控。、硅澆完，必須進(jìn)行可靠的遮蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 14 晝夜。墻、頂內(nèi)側(cè)模板可適當(dāng)推遲拆除，這樣可防止砼內(nèi)部水分蒸發(fā)，有利于水泥水化作用的充分進(jìn)行，拆模后頂板面砼，采用彩條塑料薄膜覆蓋上，用草氈鋪實(shí)，應(yīng)淋水養(yǎng)護(hù) 14 晝夜。、所有硅施工縫必須鑿毛，沖洗干凈、潤(rùn)濕，澆筑硅時(shí)， 先對(duì)

21、縫面用20 厚的同配合比的水泥砂漿（含水泥量812%的“u”齊U）鋪底，邊鋪邊澆硅。（八 ）確保砼密實(shí)性的措施粗骨料選用小粒級(jí)碎石，碎石表面較粗糙，其界面性能優(yōu)良，與水泥漿的粘結(jié)強(qiáng)度較高，因而，不易出現(xiàn)界面裂縫。同時(shí)，小粒級(jí)碎石的比表面積大，因總粘結(jié)面積也大，粘結(jié)更為可靠，即便出現(xiàn)界面微裂，也是細(xì)小而不連續(xù)的。其抵抗射線的性能肯定強(qiáng)于大粒級(jí)卵石。本工程的砼攪拌時(shí)間應(yīng)較普通砼適當(dāng)延長(zhǎng)，砼出機(jī)后，必須對(duì)砼的均勻性進(jìn)行認(rèn)真檢評(píng)，確認(rèn)合格后方才正式澆筑。本工程所選砂、石子顆粒級(jí)配好，空隙率低，因而砂漿含量低，相應(yīng)的水泥用量也較低；用高效緩凝劑改善砼流變性，將使用水量和水膠比降低。水泥用量和水膠比降低后

22、，砼硬化過(guò)程中因水泥的化學(xué)彈簧縮和砼中游離水分的蒸發(fā)而引起的微裂縫和毛細(xì)也縫將有所減少，砼的微觀性能將得到改善。本工程砼坍落度較大，且凝結(jié)時(shí)間長(zhǎng)，較易振搗密度。砼澆筑時(shí)，用大功率的高頻振搗器搗實(shí)，它一方面可提高搗實(shí)效果，另一方面可加快澆搗速度，振搗時(shí)間應(yīng)適宜，振搗操作做 到快插慢撥，以砼不再冒氣泡，不再下沉，且均勻泛漿時(shí)止。振搗時(shí)，還應(yīng)注意避免漏振、欠振和超振。澆筑中，還應(yīng)指定木工，隨澆筑流向用木棰敲擊模板，通過(guò)聲響檢查砼密狀況， 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，必須及時(shí)復(fù)振搗實(shí)。（九 ）防止砼收縮裂縫的措施1、 從前述有關(guān)內(nèi)容得知，砼的粗骨料級(jí)配優(yōu)良，且水膠比和水泥用量均較小，石子的骨架作用強(qiáng)，總收縮值將低于一般

23、 砼。2、硅的收縮包含：a、水泥凈漿的化學(xué)“凝縮” ；b、水分 蒸發(fā)，毛細(xì)水逸由，產(chǎn)生毛細(xì)負(fù)壓而導(dǎo)致的“干縮”；c、大體積硅由于水化熱溫升， 降溫降段將產(chǎn)生“冷縮”。A（凝縮）+b（干 縮）勺3>< 10-4本工程硅中摻有 8%勺“高效抗裂防水劑 AEA其限制膨脹率與 a+b 值基本相當(dāng)，因而具有較好的補(bǔ)償收縮效果。本工程總尺寸較小，僅12 米，而高度卻相對(duì)較大，為3.9米，均為防止收縮裂縫的有利因素。隨著齡期的增長(zhǎng)，砼溫度逐漸降低而出現(xiàn)“冷縮”，但砼的抗拉強(qiáng)度也逐步提高。所以，一般情況下砼的冷縮變形產(chǎn)生的拉應(yīng)力將不足以使砼開裂；但當(dāng)降溫速率過(guò)快，冷縮變形劇烈，而砼強(qiáng)度增長(zhǎng)相對(duì)緩慢

24、時(shí)，也可能出現(xiàn)意外。為了防止意外，施工中應(yīng)采取措施控制降溫速率(<2/天=,可以考慮的措施為：適當(dāng)推遲拆模時(shí)間； 延長(zhǎng)覆蓋時(shí)間；遇雨天或突然降溫時(shí)，做好覆蓋和保溫工作。3、“u”型膨脹硅澆筑后的養(yǎng)護(hù)工作非常重要。應(yīng)在硅澆完后用塑料薄膜或彩條布將外露面覆蓋，終凝后開始淋水養(yǎng)護(hù)，淋水間隔時(shí)間以砼始終保持潮濕狀態(tài)為準(zhǔn)。因是夏天高溫季節(jié)，并從結(jié)構(gòu)重要性出發(fā)，淋水間隔時(shí)間以不超過(guò)1h 為宜， 后期可適當(dāng)延長(zhǎng)?？偭芩B(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)為14 晝夜。4、本工程砼澆筑正值盛夏，高氣溫、大風(fēng)速將使新澆砼的水分急驟蒸發(fā)，當(dāng)水分蒸發(fā)超過(guò)臨界值(0.5g/m 2?h)時(shí)，將使水泥漿體積急驟縮減，此時(shí)砼無(wú)強(qiáng)度，在模板、鋼

25、筋等的約束下極易開裂，稱之為 “塑性收縮裂縫”。 為了防止砼表面出現(xiàn)早期塑性收縮裂縫，在砼澆完后，必須及時(shí)覆蓋，并在頂上一塊模板上留口，以排出泌水，同時(shí)用棉紗將局部嚴(yán)重且難以排除的泌水蘸干。之后，應(yīng)每隔半小時(shí)揭開覆蓋物，仔細(xì)檢查砼面；發(fā)現(xiàn)裂縫，可利用塑性裂縫“可逆”這一特點(diǎn)用鐵板將裂縫拍實(shí)壓嚴(yán)，使之彌合，隨后重新覆蓋好。（ 十 ） 防止砼冷縫、氣泡和施工裂縫的措施1、按前述砼澆筑方案，不論是墻體還是頂板，層間砼的最大間歇時(shí)間均不超過(guò)緩凝后的初凝時(shí)間，因此，在澆筑上層砼時(shí)，振搗棒可伸入下層硅內(nèi)5cm共同振實(shí)，從而使上下層硅融合均勻。2、本工程所用外加劑不得有引氣弊病，施工過(guò)程中，對(duì)振搗環(huán)節(jié)應(yīng)嚴(yán)加

26、監(jiān)控，適當(dāng)延長(zhǎng)振搗時(shí)間，嚴(yán)防漏振和欠振，防止產(chǎn)生氣泡。因墻板和頂板同時(shí)澆筑，在墻頂交接處，易因墻體砼的沉實(shí)和頂板砼受到底模約束無(wú)法下沉而出現(xiàn)裂縫。對(duì)此，要求墻體砼澆完后停歇60-90 分鐘， 讓墻體砼充分沉實(shí)后再澆頂板砼。（ 十一） 防止砼漏漿的措施本工程的所有模板拼縫，不論是鋼模與鋼模，還是鋼模與木條間，均應(yīng)夾一層海綿或用不干膠布將縫內(nèi)側(cè)貼封。因鋼筋密集，難以下人操作，在支模的過(guò)程中即應(yīng)進(jìn)行貼縫工作，即邊裝模板，邊貼封。因模板拼縫密封后，減少了一個(gè)排氣通道，所以，砼澆筑過(guò)程中，應(yīng)注意加強(qiáng)邊角部位的振搗，確保砼拌合物內(nèi)的全部氣泡向上逸出。（ 十二 ） 防止大體積砼溫差裂縫的措施本工程墻體厚度達(dá)

27、 2.0m,頂板厚度達(dá)1.00m,均為大體積砼。為了防止水泥水火化熱產(chǎn)生的砼內(nèi)外溫差作用而導(dǎo)致砼表面開裂，必須將溫差控制在25以內(nèi)。（ 十三 ） 防止地下水滲透措施本工程位于地下8.5m,根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定情況，地下水較多。圖中設(shè)計(jì)中A0-B 軸的四周外壁為填充墻和磚砌填充層，為確保防止地下水滲透，我司將請(qǐng)示設(shè)計(jì)后，采用以下措施。1、在該段擋土墻的砼壁上抹1:2 水泥砂漿后，在抹灰面作SBS防水層。2、將磚砌本填充層改為抗裂防水砼，并配設(shè)鋼筋。3、在底板與填充砼交接處設(shè)鐵皮和橡膠雙層止水帶。4、澆砼填充層前用1:1 防水砂漿鋪1-2cm。5、C30硅單方水泥用量暫按 400Kg/m3考慮。水泥品

28、種 32.5 級(jí)普通硅酸鹽水泥。6、溫差計(jì)算a、硅內(nèi)部實(shí)際最高溫升W Q Tmax=(1-e-mt) x §C X YW-單方水泥用量，暫按 400kg/m3考慮。Q-單位水泥發(fā)熱量為377KJ/kg o (按普通水泥考慮)C硅比熱，為.97KJ/kg KoY硅密度，取 2400kg/m3。e常數(shù)，2.718。m-一系數(shù)，隨澆筑溫度而定，按進(jìn)度計(jì)劃，本工程主體硅 澆筑時(shí)間為10月中旬，平均澆筑溫度按25 C-35 c考慮，止匕時(shí)， m=0.428o§不同厚度、不同齡期時(shí)的降溫系數(shù)。在t=3d , d=2.0m時(shí)，§ =0.57。則：400 X 377 Tmax=(

29、1e-428 ) x 0.570.97 x 2400=27 Cb、硅內(nèi)部最高溫度。T 內(nèi)=T3+4 Tmax=27C +26 C =54 C(當(dāng)表面覆蓋和保溫措施好時(shí)，水化熱不易散失，T內(nèi)也可能超過(guò)54 ，但與此同時(shí)，表面溫度也勢(shì)必上升，故砼內(nèi)外溫差值不會(huì)有明顯變化。）c、硅表面溫度T外無(wú)論采用何種方法養(yǎng)護(hù)，砼表面溫度一般大于或等于大氣溫度，保守起見，取大氣溫度Tq為硅表面溫度。即：T外TqQ 30 c （一天內(nèi)的平均氣溫）d、硅內(nèi)外溫差 T 丁二丁內(nèi)-丁 外二55 C-30 C=25 C（以上計(jì)算所用數(shù)據(jù)系暫定，施工時(shí)的實(shí)際慰問(wèn)不同時(shí)應(yīng)另行計(jì)算）7、測(cè)溫方法本工程結(jié)構(gòu)砼具有防射線的要求，不宜

30、留高測(cè)溫孔，因而給測(cè)溫工作帶來(lái)了極大的困難。關(guān)于測(cè)溫工作，本方案提出以下三種方法供有關(guān)各方斟酌、選擇：a、 采取可靠措施降低砼入模溫度，將計(jì)算溫差控制在20 以內(nèi)，預(yù)留25 -20 =5的余量，作法是將溫度計(jì)插入將入模的砼內(nèi)，溫度大于20時(shí)，采用 2 次攪拌加風(fēng)散熱處理。以應(yīng)付意外情況造成的不利影響，同時(shí)，切實(shí)做好覆蓋和養(yǎng)護(hù)工作。在此前提下，放棄測(cè)溫工作。b、 如果必須進(jìn)行測(cè)溫工作，則只能采用預(yù)埋式熱電埋溫度計(jì)測(cè)溫，由于我司尚不具備這方面的經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)盡早向有關(guān)單位進(jìn)行咨詢和學(xué)習(xí)，以便盡快掌握這項(xiàng)技術(shù)。c、若因條件所限，以上兩項(xiàng)措施均不被采納時(shí)，則可于墻頂次要部位留設(shè)測(cè)溫孔，采取一般方法進(jìn)行測(cè)溫工

31、作。8、測(cè)溫操作要點(diǎn)硅澆完后12h（以上上人時(shí)）開始進(jìn)行測(cè)溫工作，升溫階段2h 測(cè)一次，降溫階段每8h 測(cè)一次。測(cè)溫工作應(yīng)由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、責(zé)任心強(qiáng)的專人進(jìn)行。測(cè)溫記錄應(yīng)交付技術(shù)負(fù)責(zé)人閱簽，并作為對(duì)砼施工和質(zhì)量的控制依據(jù)。測(cè)量結(jié)果應(yīng)記錄完整，經(jīng)列表整理后繪成 “溫度時(shí)間曲線”以便直觀掌握不同部位不同時(shí)間的溫度和溫差變化情況。本方案在此規(guī)定溫差值4 T=24 C為警戒線。溫差一旦達(dá)到 警戒線，則應(yīng)立即采取措施將砼溫差降下來(lái)。9、溫控措施本工程主體砼在夏季高溫季節(jié)施工，因而不宜采取表面升溫方法；因結(jié)構(gòu)重要性決定，也不宜采取內(nèi)部埋管降溫法。溫差應(yīng)以預(yù)控為主，如：準(zhǔn)確計(jì)算溫差值，切實(shí)降低砼入模溫度等。另外，

32、摻加緩凝型外加劑可以推遲水化熱峰值的出現(xiàn)，從而使砼內(nèi)部最高溫度得以下降；不得已時(shí)，可采取覆蓋草簾的辦法，提高砼表面溫度，但不得使砼表面溫度與大氣溫度之差超過(guò)25 。（ 十四 ） 砼養(yǎng)護(hù)砼澆完后，先用塑料薄膜或彩條布將外露的上表面完全覆蓋嚴(yán)密， 砼終凝后，開始澆水養(yǎng)護(hù)。砼具有 2-3d 齡期時(shí)， 將非承重模板拆除，而后仍將結(jié)構(gòu)外表全部遮蓋起來(lái)，并及時(shí)淋水。淋水間隔時(shí)間：7天內(nèi)不超過(guò)1h, 7天后不超過(guò)4h?？偭芩B(yǎng)護(hù)時(shí)間為14 晝夜。六、質(zhì)量保證措施1、 本工程按優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行目標(biāo)管理，為確保這一目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，該工程實(shí)行以項(xiàng)目經(jīng)理為主的，項(xiàng)目班子都參加的經(jīng)濟(jì)抵押風(fēng)險(xiǎn)承包機(jī)制。2、 本工程建立以項(xiàng)目經(jīng)

33、理為主體的質(zhì)量保證體系，項(xiàng)目的各班組、各職能部門對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。3、 本工程作業(yè)班組和施管人員的勞動(dòng)報(bào)酬全同實(shí)行與當(dāng)月工程項(xiàng)目的工程進(jìn)度、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工的實(shí)施效果掛鉤、考核，評(píng)分分配的勞動(dòng)報(bào)酬分配制度，實(shí)施優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)， 采取交優(yōu)良，罰合格， 不合格者堅(jiān)決返工，強(qiáng)化質(zhì)量管理，鼓勵(lì)全體職工創(chuàng)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。4、 對(duì)生產(chǎn)作業(yè)班組，全面實(shí)施承包合同管理。合同中明確所承擔(dān)的分項(xiàng)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為優(yōu)良，實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)。5、 落實(shí)、 完善各級(jí)質(zhì)量管理責(zé)任制，并與所有施管人員的勞動(dòng)報(bào)酬掛鉤，當(dāng)月考核兌現(xiàn)。6、 推行全面質(zhì)量管理活動(dòng)，現(xiàn)場(chǎng)成立QC 小組， 圍繞本工程質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)制定對(duì)策，展開活動(dòng)，努力消除質(zhì)量通

34、病。7、堅(jiān)持隱蔽工程驗(yàn)收制度，凡隱蔽工程必須經(jīng)有關(guān)部門、人員檢查驗(yàn)收合格，并簽證認(rèn)可后，方可作隱蔽施工。8、 認(rèn)真進(jìn)行各工種開工前的技術(shù)交底工作。技術(shù)交底應(yīng)根據(jù)本工程的特點(diǎn)，交明本項(xiàng)目材料、做法的設(shè)計(jì)要求衣工藝程序、施工要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和保證質(zhì)量的措施、方法。9、 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職質(zhì)檢組，對(duì)各分部貧工程進(jìn)行跟蹤檢查、控制。做到上道工序不合格，下道工序不接手，嚴(yán)格控制工序質(zhì)量，把質(zhì)量隱患消除在施工操作過(guò)程中。10、對(duì)砂漿和砼的拌制指定專人負(fù)責(zé)計(jì)量配料。對(duì)設(shè)計(jì)要求的各強(qiáng)度等級(jí)的砂漿、砼進(jìn)行試配制度，嚴(yán)格控制外加劑摻量及稠度、坍落度，經(jīng)試配合格后，方可投入使用。11、材料供應(yīng)人員必須保證原材料的質(zhì)量，同時(shí)保

35、證機(jī)具性能穩(wěn)定、完好，材料進(jìn)場(chǎng)前負(fù)責(zé)取樣復(fù)檢，嚴(yán)禁不合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。12、鋼筋焊接、砼、砂漿等試件、試塊的管理，做到及時(shí)取件、養(yǎng)護(hù)、送檢和報(bào)告單統(tǒng)計(jì)歸檔，有關(guān)資料的收集、管理工作做到完善、準(zhǔn)確、及時(shí)、規(guī)范、齊全。13、加強(qiáng)成品保護(hù)，避免重復(fù)修補(bǔ)而降低工程質(zhì)量。14、澆筑主體砼時(shí)，必須制備強(qiáng)度、密度和拆模養(yǎng)護(hù)用的三種試件，其中， 強(qiáng)度和密度試件各不少于10 組， 并在不同時(shí)間和不同拌制點(diǎn)取樣。試件應(yīng)與結(jié)構(gòu)進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)。試件的制作應(yīng)由試驗(yàn)室指定專人負(fù)責(zé)。七、安全保證措施根據(jù)本工程特點(diǎn)，在施工中除執(zhí)行國(guó)家安全操作規(guī)程、法規(guī)、規(guī)范外，還應(yīng)采取以下措施：（一 ）安全管理措施1、 建立安全保障體系

36、，完善安全生產(chǎn)管理的組織系統(tǒng)，項(xiàng)目部設(shè)專職安全員，落實(shí)各級(jí)、各類人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，堅(jiān)持貫徹安全第一、預(yù)防為主，防治結(jié)合，重在控制的安全生產(chǎn)方針。2、 全部分項(xiàng)工程開工前，由工程施工項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)全體參加施工作業(yè)的人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，使全體職工充分掌握安全生產(chǎn)的知識(shí)和常識(shí)，掌握本工種的安全生產(chǎn)技能。3、凡新工人、臨時(shí)工、換崗工、民工進(jìn)入崗位作業(yè)前，必須由公司、施工現(xiàn)場(chǎng)及所在班組進(jìn)行 “三級(jí)教育”， 合格后方可上崗操作，特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗。4、對(duì)組織進(jìn)場(chǎng)的鋼管、扣件、跳板、安全網(wǎng)等材料，應(yīng)進(jìn)行材質(zhì)驗(yàn)收，確保其符合要求。5、 現(xiàn)場(chǎng)施工人員、質(zhì)安員每天督促落實(shí)各作業(yè)班組的班組安全學(xué)

37、習(xí)和班前作業(yè)區(qū)段的安全檢查，認(rèn)真檢查作業(yè)環(huán)境的安全狀況，工程項(xiàng)目部每周進(jìn)行一次安全生產(chǎn)的系統(tǒng)檢查、總結(jié)工作。在檢查中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改，在隱患徹底消除后，方可上崗作業(yè)。6、 制定嚴(yán)格的施工現(xiàn)場(chǎng)安全紀(jì)律條款，對(duì)違章指揮、冒險(xiǎn)作業(yè)采取強(qiáng)硬的手段，進(jìn)行必要的處罰，實(shí)行勞動(dòng)報(bào)酬與工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工的實(shí)施效果進(jìn)行考核評(píng)分，掛鉤分配的勞動(dòng)報(bào)酬分配制度，提高職工的安全意識(shí)和責(zé)任感，確保杜絕重大安全事故的發(fā)生。（二）安全技術(shù)措施7、 人工挖孔樁開挖前，必須搭設(shè)具隔離效果的防雨蓬，整個(gè)作業(yè)面遮蓋封閉，將雨水、地面水引到市政排水溝中，直至地下主體工程完成后拆除。并在坡同側(cè)的架外，設(shè)三塊竹跳 板高的防護(hù)欄

38、板。8、各樁的第一圈硅護(hù)壁應(yīng)高由地面 200 mm,形成擋土、 擋水帶、挖掘排水溝網(wǎng)，從外排放眾樁井內(nèi)抽出的地下水。9、提吊土、石用的提長(zhǎng)架應(yīng)搭設(shè)牢固、可靠，所用滑輪、索具、吊籠應(yīng)符合要求，且必須裝配好有效的止動(dòng)裝置，安裝好后，還應(yīng)經(jīng)配套試吊合格后方準(zhǔn)正式使用。使用期間應(yīng)經(jīng)常檢查。10、樁孔內(nèi)的照明應(yīng)選用防濺型防爆燈，并使用12V 以下的安全電壓，潛水泵作業(yè)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。11、 樁內(nèi)作業(yè)人員必須戴安全帽，樁內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。有水時(shí)，必須穿長(zhǎng)筒膠靴。在操作面以上2m 處的護(hù)壁臺(tái)階上，可鋪設(shè)防護(hù)網(wǎng)，一旦有土石落入，聽到信號(hào)后，孔內(nèi)作業(yè)人員可就近躲入網(wǎng)內(nèi)避險(xiǎn)。12、 樁孔周邊地面不得亂堆放土、石塊，

39、 或亂放其它雜物。土、石堆放點(diǎn)距樁孔周邊的距離不得小于1.5m。13、腳手架必須按安全操作規(guī)程搭設(shè)。14、加強(qiáng)對(duì)施工機(jī)械電氣設(shè)備的管理。所有施工機(jī)械的防護(hù)裝置、保護(hù)接零、重復(fù)接地必須齊全、靈敏、有實(shí)行定機(jī)、定人、定制度的專人操作、保養(yǎng)、管理。嚴(yán)格落實(shí)班前檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn)制度，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。所有施工機(jī)具必須配置與匹配的漏電保護(hù)器，電氣線路的敷設(shè)方式、離地、離建筑物的距離應(yīng)符合JGJ46-88 的規(guī)定， 所有配電箱、開關(guān)箱應(yīng)有箱、有門、有鎖，有“有電危險(xiǎn)”安全標(biāo)志和有防雨水的遮蓋。八、文明施工措施1、 工地現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具、材料和臨時(shí)設(shè)施必須按平面圖布置，做到道路暢通、材料堆碼整齊，機(jī)具排列有序。2、 按

40、照施工平面圖，修好污水沉淀池和排水溝，做到工地污水經(jīng)沉淀后，經(jīng)排水溝有組織的排放至市政下水道。3、 場(chǎng)地內(nèi)安全標(biāo)志、標(biāo)語(yǔ)應(yīng)齊備到位，準(zhǔn)確醒目，機(jī)械設(shè)備的“安全操作規(guī)程牌”應(yīng)齊備、完善，懸掛到位。4、 精心布置施工順序和步驟，盡量減少噪聲擾民，妥善安排各工種作業(yè)時(shí)間，噪聲作業(yè)必須安排在早晨8 時(shí)至晚 22 時(shí)前結(jié)束，夜間安排非噪聲作業(yè)。大體積墻、頂板砼現(xiàn)澆盡量安排在白天作業(yè)，如因工序及設(shè)計(jì)要求，必須一次到位，在白天應(yīng)增加機(jī)械、人員，萬(wàn)一晚上需連續(xù)作業(yè)，事先做好向有關(guān)部門的、報(bào)告、審批手續(xù)。5、制訂文明施工守則，嚴(yán)禁打架、斗毆、賭博、偷盜等行為發(fā)生。6、施工人員穿戴整齊，全部施管人員掛牌上崗。九、消防措施1、 建立、 健全消防組織和檢查制度，對(duì)各級(jí)各類人員制定消防責(zé)任制。2、 易燃易爆露天倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，應(yīng)有不小于6m 的平坦空地作消防通道，通道上不得堆放障礙物。3、 有明