275kV真空斷路器安裝調(diào)整工藝

1、275kV真空斷路器安裝調(diào)整工藝27.5KV真空斷路器安裝調(diào)整工藝一、施工準(zhǔn)備1、勞動(dòng)組織表1項(xiàng)目單位數(shù)量備注1施工負(fù)責(zé)人人12安裝工人2含電焊工1名2、工機(jī)具表2名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1電焊機(jī)BX-160臺(tái)12鋼鋸把13手錘1.5kg把14線墜0.5kg把15板手300把16操作手炳巾32L=600根1自制7扁油刷25把18水平尺500把19游標(biāo)卡尺125把110校線燈個(gè)211電烙鐵把13、材料表3名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鍍鋅螺栓帶帽M10X30套2鍍鋅螺栓帶帽M12X50套13鍍鋅螺栓帶帽M12X40套84鍍鋅螺栓帶帽M10X25套5壓板-50X5L=95塊106靜觸頭底座E8L=200根4續(xù)

2、表3名稱規(guī)格單位數(shù)量備注7導(dǎo)軌工5L=2130根28角鋼<63X40X4根9扁鋼-25X4kg310金相砂紙0#張111凡士林中性kg0.112調(diào)合漆黑kg0.213防銹漆kg0.114楔型墊412個(gè)1615墊鐵kg116電焊條44.0kg117焊錫kg0.118焊錫膏盒0.1、操作程序1、工序流程圖圖-127.5KV真空斷路器安裝工序流程圖2、操作要領(lǐng)(1)施工準(zhǔn)備 檢查墻上和地面上預(yù)埋件的安裝是否牢固，并應(yīng)符合施工圖要求。 斷路器的所有部件和備品應(yīng)齊全，無(wú)銹蝕或機(jī)械損傷，規(guī)格、型號(hào)與設(shè)計(jì)相符。(2)導(dǎo)軌安裝 用線墜延長(zhǎng)墻上靜觸頭測(cè)量中心線至地面上一點(diǎn)，在過(guò)該點(diǎn)的地面上作垂直丁墻面的延

3、長(zhǎng)線，該延長(zhǎng)線即為導(dǎo)軌的中心線。 以導(dǎo)軌中心線為基準(zhǔn)，在地面預(yù)埋鋼板上焊接導(dǎo)軌固定螺栓，螺栓焊接必須牢固、垂直，焊接面應(yīng)連續(xù)且封閉。 用導(dǎo)軌壓板壓緊導(dǎo)軌，然后用水平尺檢查兩根導(dǎo)軌應(yīng)在同一水平面上。調(diào)整水平時(shí)可在導(dǎo)軌和預(yù)埋鋼板間加入墊鐵，并與預(yù)埋鋼板焊成一體。 前止輪器定位、打孔、安裝。(3) 斷路器安裝 在墻上安裝的兩根靜觸頭底座槽鋼應(yīng)水平；固定絕緣子的兩根槽鋼應(yīng)垂直安裝，長(zhǎng)孔在絕緣子側(cè)，以便調(diào)整絕緣子上下位置。 將靜觸頭絕緣子固定在底座槽鋼上，絕緣子的軸線應(yīng)在過(guò)導(dǎo)軌中心線的垂直平面上，軸線要成水平；兩個(gè)靜觸頭外伸長(zhǎng)度相等，觸頭插接面呈水平。如不合要求，可在墻面與底座槽鋼問(wèn)加墊鐵調(diào)整。墊鐵應(yīng)與

4、底座槽鋼焊成一體。 將斷路器推上導(dǎo)軌，裝上后止輪器，推動(dòng)斷路器使動(dòng)觸頭緩慢接近靜觸頭。調(diào)整兩個(gè)靜觸頭絕緣子的高度，使其與斷路器觸指中心高度一致。檢查觸頭與觸指中心的偏移量應(yīng)不大于10mm,如超過(guò)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整導(dǎo)軌的位置。 緩慢推合斷路器，使靜觸頭距內(nèi)檔板間隙為23mm。達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)松開(kāi)導(dǎo)軌壓板，前后調(diào)整導(dǎo)軌。安裝聯(lián)鎖裝置，位置應(yīng)準(zhǔn)確。斷路器在工作或試驗(yàn)位置時(shí)，聯(lián)鎖桿向下運(yùn)動(dòng)應(yīng)無(wú)卡阻，并能可靠閉鎖。 接地弓固定螺栓的安裝位置要準(zhǔn)確，焊接要牢固。接地弓裝配高度要合適。斷路器推進(jìn)后，接地觸頭與接地弓的接觸要密貼。(4) 電磁操動(dòng)機(jī)構(gòu)調(diào)整 在操動(dòng)機(jī)構(gòu)處丁分閘位置時(shí)，兩分閘連板應(yīng)基本保持在一條直線上，

5、檢查合閘頂桿和滾輪的間隙，應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。 作業(yè)人員操作手動(dòng)把柄，使機(jī)構(gòu)慢慢合閘，當(dāng)合閘至終點(diǎn)時(shí)，檢查托架和合閘滾輪的間隙應(yīng)為12mm且符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。如有問(wèn)題，可通過(guò)調(diào)整合閘頂桿的高度來(lái)達(dá)到。 手動(dòng)慢慢合閘，用校線燈觀察輔助開(kāi)關(guān)的各對(duì)接點(diǎn)的分、合位置切換是否正確。若接點(diǎn)過(guò)早或過(guò)晚斷開(kāi)，反復(fù)調(diào)整輔助開(kāi)關(guān)與主軸間的拉桿長(zhǎng)度來(lái)達(dá)到要求。 手動(dòng)合閘時(shí)，當(dāng)合閘頂桿沒(méi)能頂住合閘滾輪向上運(yùn)動(dòng)，或是鐵芯頂著滾輪上升到終點(diǎn)位置時(shí)，滾輪從合閘頂桿上滑下，合閘不成功時(shí)，調(diào)整支持螺釘?shù)奈恢茫匦略囼?yàn)，直到能可靠合閘為止。 手頂分閘頂桿使其向上沖擊分閘連板，分閘連板帶動(dòng)銷軸向上運(yùn)動(dòng)而脫扣分閘。手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)分

6、、合閘，動(dòng)作靈活、無(wú)卡阻。圖-2電磁操動(dòng)機(jī)構(gòu)調(diào)整示意圖(a)分閘位置；(b)合閘位置1-合閘頂桿；2滾輪；3托架；4連板；5-分閘頂桿；6-支持螺釘；在操動(dòng)機(jī)構(gòu)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位涂以適合當(dāng)?shù)貧夂驐l件的潤(rùn)滑脂。但在合閘滾輪和支架的頂面不宜涂油。(5)斷路器調(diào)整圖-327.5kv真空斷路器調(diào)整示意圖1-接線夾；2-滑塊；3-接觸壓力彈簧；4-水平拉桿；5-支架；6-真空滅弧室 觸頭開(kāi)斷距離的調(diào)整：a.用游標(biāo)卡尺分別測(cè)量斷路器在分閘位置和合閘位置時(shí)，接線火和支架間的距離；兩個(gè)數(shù)值的差，即為觸頭開(kāi)斷距離，其標(biāo)準(zhǔn)為40mm。b.如果觸頭開(kāi)斷距離達(dá)不到技術(shù)要求，可以通過(guò)調(diào)整水平拉桿的長(zhǎng)度來(lái)解決。 斷路器總行程的調(diào)

7、整：a. 用卡尺分別測(cè)量斷路器在分閘位置和合閘位置時(shí)，滑塊和支架間的距離；兩數(shù)值之差，即為斷路器總行程，其標(biāo)準(zhǔn)為46mm。b. 如果斷路器總行程經(jīng)測(cè)量不符合要求，可以通過(guò)改變垂直拉桿的長(zhǎng)度來(lái)解決。接觸行程的計(jì)算：接觸行程是斷路器總行程與觸頭開(kāi)斷距離之差。所以在調(diào)整斷路器總行程和觸頭開(kāi)斷距離時(shí)，要注意計(jì)算接觸行程，其標(biāo)準(zhǔn)為6土1mm。 油緩沖器行程的調(diào)整：a. 分別測(cè)量斷路器在分閘位置和合閘位置時(shí)，油緩沖器活塞桿的高度，兩數(shù)值之差，即為油緩沖器行程，其標(biāo)準(zhǔn)為12±1mm。b. 如經(jīng)測(cè)量油緩沖器行程達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。可以用增加或減少墊圈的方法進(jìn)行調(diào)整。 電磁操動(dòng)機(jī)構(gòu)、電流互感器二次配線和校驗(yàn)見(jiàn)電纜二次配線施工工藝BY-15-2。(6)整理收尾 在斷路器觸頭上薄薄涂抹一層凡士林。 焊接部件和斷路器表面脫漆部位進(jìn)行補(bǔ)漆。 填寫(xiě)安裝技術(shù)記錄，并在適當(dāng)時(shí)機(jī)進(jìn)行分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定工作。三、標(biāo)準(zhǔn)1. 斷路器導(dǎo)軌應(yīng)水平，平行，其水平度偏差不應(yīng)大丁1mm；不平行度不大于1mm。2. 斷路器在導(dǎo)軌上推動(dòng)應(yīng)靈活；接地裝置接觸良好。3. 斷路器在工作和試驗(yàn)位置的止輪裝置，聯(lián)鎖裝置應(yīng)準(zhǔn)確可靠。4. 真空滅弧室玻璃外殼應(yīng)活潔，無(wú)裂紋，無(wú)破損。5. 滅弧室真空度經(jīng)檢測(cè)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。6. 斷