汽車發(fā)動機(jī)機(jī)械系統(tǒng)檢修課程標(biāo)準(zhǔn)

1、汽車發(fā)動機(jī)機(jī)械系統(tǒng)檢修工學(xué)結(jié)合課程標(biāo)準(zhǔn)（試用）一、適用對象三年制高職汽車檢測與維修技術(shù)專業(yè)二、課程性質(zhì)汽車發(fā)動機(jī)機(jī)械系統(tǒng)檢修是汽車檢測與維修技術(shù)專業(yè)面向汽 車售后服務(wù)崗位能力進(jìn)行培養(yǎng)的一門專業(yè)核心課程。本課程構(gòu)建于 汽車機(jī)械基礎(chǔ)、汽車概論、汽車電工電子基礎(chǔ)、汽車零 件測繪、金工實(shí)習(xí)等課程的基礎(chǔ)上，以培養(yǎng)學(xué)生綜合職業(yè)能力 為目標(biāo)，以轎車結(jié)構(gòu)與維修為主要內(nèi)容，以行動導(dǎo)向組織教學(xué)過程， 使學(xué)生能夠利用檢測設(shè)備和維修工具對發(fā)動機(jī)機(jī)械系統(tǒng)進(jìn)行故障診 斷及零部件檢修，同時注重培養(yǎng)學(xué)生的社會能力和方法能力。本課程為學(xué)生獲取汽車維修中級職業(yè)證書提供理論知識和實(shí)踐 技能支持。三、參考課時學(xué)習(xí)項(xiàng)目課時1汽車發(fā)動機(jī)

2、總體構(gòu)造102曲柄連桿機(jī)構(gòu)檢修123配氣機(jī)構(gòu)檢修104冷卻系統(tǒng)檢修85潤滑系統(tǒng)檢修86汽油機(jī)燃油系統(tǒng)檢修47柴油機(jī)燃油系統(tǒng)檢修8合計60四、總學(xué)分3.5分五、課程目標(biāo)通過學(xué)習(xí)情境教學(xué)及任務(wù)驅(qū)動的項(xiàng)目教學(xué)的活動，重點(diǎn)培養(yǎng)學(xué)生“汽車發(fā)動機(jī)機(jī)械系統(tǒng)檢測與維修”的核心職業(yè)能力。使學(xué)生能夠進(jìn)行 汽車發(fā)動機(jī)機(jī)械系統(tǒng)的維護(hù)、故障診斷、故障部件的拆卸與更換、安 裝與調(diào)試。對學(xué)生汽車檢修技術(shù)、汽車技術(shù)服務(wù)的職業(yè)素質(zhì)養(yǎng)成起到 明顯的促進(jìn)作用，承接前修課程的能力培養(yǎng)，并為后續(xù)課程的綜合能 力奠定基礎(chǔ)。通過本課程的學(xué)習(xí)，使學(xué)生掌握汽車發(fā)動機(jī)機(jī)械系統(tǒng)基本結(jié)構(gòu)和 工作原理，能進(jìn)行汽車發(fā)動機(jī)機(jī)械系統(tǒng)的維護(hù)及典型故障的診斷與

3、排 除，并注重培養(yǎng)愛崗敬業(yè)、溝通與協(xié)調(diào)的職業(yè)素質(zhì)。職業(yè)知識：1 .掌握汽車發(fā)動機(jī)機(jī)械系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及工作原理；2 .能進(jìn)行汽車發(fā)動機(jī)機(jī)械系統(tǒng)的保養(yǎng)、維護(hù)作業(yè)；3 .能進(jìn)行汽車發(fā)動機(jī)機(jī)械系統(tǒng)的拆裝、 檢測、零部件檢驗(yàn)與調(diào)試;4 .能進(jìn)行汽車發(fā)動機(jī)機(jī)械系統(tǒng)動力線路圖的識讀和分析；5 .能進(jìn)行汽車發(fā)動機(jī)機(jī)械系統(tǒng)的故障診斷與排除；6 .依據(jù)行業(yè)規(guī)范、利用相關(guān)資源制定維修工作計劃，并組織實(shí)施 與評估，撰寫維修質(zhì)量報告;7 .與客戶進(jìn)行有效溝通；8 .遵守安全、環(huán)保等法規(guī)。職業(yè)技能1 . 熟練使用發(fā)動機(jī)機(jī)械維修通用工具、專用工具；2 .能夠完成一般汽車發(fā)動機(jī)機(jī)械系統(tǒng)故障的檢查作業(yè)；3 .能夠按照4S 要求對汽

4、車發(fā)動機(jī)機(jī)械系統(tǒng)進(jìn)行檢測、故障診斷、維修以及檢查驗(yàn)收；4 . 能夠掌握現(xiàn)代轎車發(fā)動機(jī)機(jī)械系統(tǒng)的工作原理及相關(guān)技術(shù)規(guī)范；5 .能夠正確使用各種工具、量具和設(shè)備（如萬用表、故障診斷設(shè)備）對汽車發(fā)動機(jī)機(jī)械系統(tǒng)進(jìn)行故障診斷。職業(yè)素質(zhì)1 . 具有良好的職業(yè)道德和職業(yè)習(xí)慣；2 .具有與客戶溝通，處理客戶建議和要求的能力；3 .遵守汽修企業(yè)管理制度、遵守安全生產(chǎn)規(guī)范和具有一定組織管理與協(xié)調(diào)工作的能力；4 .具有團(tuán)結(jié)協(xié)作的能力；5 .具有精益求精、誠實(shí)苦干的品質(zhì)。六、設(shè)計思路本課程標(biāo)準(zhǔn)的總體設(shè)計思路是：1. 以服務(wù)客戶和解決實(shí)際問題為切入點(diǎn)在注重理論學(xué)習(xí)的同時，突出教學(xué)與企業(yè)實(shí)際應(yīng)用的結(jié)合，將企業(yè)維修場景引入

5、教學(xué)。2. 采用理實(shí)一體化的教學(xué)方式用典型的工作任務(wù)來培養(yǎng)學(xué)生的安裝、調(diào)試和檢測維修的實(shí)際職業(yè)能力。3. 循序漸進(jìn)原則按循序漸進(jìn)的方式培養(yǎng)學(xué)生遵守操作章程，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)填寫工 單、反饋維修信息的習(xí)慣。逐步培養(yǎng)學(xué)生自主能動性的思考問題和解 決問題的能力。4. 改革考核模式將考核的方式由單一的理論測試改為過程考核和理論考核的綜 合考核方式，提高應(yīng)用能力。七、內(nèi)容綱要項(xiàng)目一汽車發(fā)動機(jī)總體構(gòu)造（一）適用對象汽車檢修技術(shù)、汽車技術(shù)服務(wù)（二）參考課時10課時（三）學(xué)習(xí)目標(biāo)1 .能夠讀懂發(fā)動機(jī)總體結(jié)構(gòu)原理圖；2 .能夠識別發(fā)動機(jī)的零部件；3 .能夠確定發(fā)動機(jī)機(jī)械總成拆裝用工具；4 .能夠正確地拆卸發(fā)動機(jī)零部

6、件，并正確擺放；5 .能夠按規(guī)定順序組裝發(fā)動機(jī)；6 .能夠調(diào)整配氣正時；7 .能夠準(zhǔn)備任務(wù)相關(guān)工具和工作場所；8 .能夠分析工作中的不安全因素并采取措施保護(hù)環(huán)境；9 .能夠檢查、評價、記錄工作結(jié)果；10 .能夠識別發(fā)動機(jī)的類型并解釋維修工作；11 .能夠收集并合理考慮顧客愿望和信息。（四）工作任務(wù)對需要大修的發(fā)動機(jī)進(jìn)行機(jī)械總成的分解：1 .借助車型維修資料，制定合理的拆裝計劃；2 .準(zhǔn)備任務(wù)相關(guān)的工具和工作場所；3 .按規(guī)范的步驟拆卸發(fā)動機(jī)零部件，并正確擺放；4 .按規(guī)范的步驟順序組裝發(fā)動機(jī)；在拆裝過程中充分考慮安全、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)等因素。模塊一汽車發(fā)動機(jī)基本結(jié)構(gòu)課時：2課時1 1.學(xué)習(xí)目標(biāo)掌握汽

7、車發(fā)動機(jī)的組成、功用、類型；能夠理解汽車發(fā)動機(jī)各組 成部分的作用。12 .工作任務(wù)發(fā)動機(jī)總體結(jié)構(gòu)的認(rèn)識；說出各組成部分的作用。13.相關(guān)實(shí)踐知識辨別各零部件的名稱。14.相關(guān)理論知識氣體壓力單位；力矩及功率的定義；機(jī)械傳動的類型及特點(diǎn)。15.拓展知識能量轉(zhuǎn)換、排放性能指標(biāo)。模塊二發(fā)動機(jī)分解課時：4課時21.學(xué)習(xí)目標(biāo)掌握汽車發(fā)動機(jī)的分解步驟；掌握汽車發(fā)動機(jī)分解后零件的擺放。22.工作任務(wù)拆除發(fā)動機(jī)外圍零部件；放出潤滑油；分解發(fā)動機(jī)并分類順序擺 放。23.相關(guān)實(shí)踐知識常用工具的識別與使用。24.相關(guān)理論知識機(jī)械傳動的類型及特點(diǎn)；潤滑油性能；金屬材料性能。25.拓展知識零件失效分析。模塊三發(fā)動機(jī)組裝

8、課時：4課時3 1.學(xué)習(xí)目標(biāo)掌握汽車發(fā)動機(jī)的組裝步驟；掌握汽車發(fā)動機(jī)的配氣正時調(diào)整方 法。3 2.工作任務(wù)清洗發(fā)動機(jī)零件；發(fā)動機(jī)的組裝；加注潤滑油。33.相關(guān)實(shí)踐知識常用工具的識別與使用。34.相關(guān)理論知識機(jī)械傳動的類型及特點(diǎn)；潤滑油性能；金屬材料性能35.拓展知識零件失效分析。項(xiàng)目二：曲柄連桿機(jī)構(gòu)故障檢修（一）適用對象汽車檢修技術(shù)、汽車技術(shù)服務(wù)（二）參考課時12 課時（三）學(xué)習(xí)目標(biāo)1 .能夠讀懂曲柄連桿機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)原理圖；2 .能夠確定曲柄連桿機(jī)構(gòu)故障檢修常用的工具；3 .能夠根據(jù)相關(guān)資料確定曲柄連桿機(jī)構(gòu)的技術(shù)參數(shù)及制訂修復(fù) 方案；4 .能夠準(zhǔn)備任務(wù)相關(guān)零件、工具和工作場所；5 .能夠按照合理的

9、思路和規(guī)范的操作檢測曲柄連桿機(jī)構(gòu)；6 .能夠規(guī)范地分解、組裝和調(diào)整曲柄連桿機(jī)構(gòu)；7 .能夠分析工作中的不安全因素并采取措施保護(hù)環(huán)境；8 .能夠檢查、評價、記錄工作結(jié)果；9 .能夠分析曲柄連桿機(jī)構(gòu)故障的原因并解釋維修工作；10 .能夠收集并合理考慮顧客愿望和信息。（四）工作任務(wù)為客戶排除曲柄連桿機(jī)構(gòu)故障：1 .根據(jù)客戶描述的故障現(xiàn)象，收集并合理考慮顧客愿望和信息， 分析產(chǎn)生原因；2 .借助車型維修資料，制定合理的修復(fù)計劃；準(zhǔn)備任務(wù)相關(guān)的零 件、工具和工作場所；3 .確定曲柄連桿機(jī)構(gòu)檢測內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)和所需工具；4 .正確檢測、修復(fù)曲柄連桿機(jī)構(gòu)。在修復(fù)過程中充分考慮安全、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)等因素。模塊一發(fā)動機(jī)

10、機(jī)體組故障檢修課時：2課時1 1.學(xué)習(xí)目標(biāo)掌握機(jī)體組零件故障的診斷步驟，形成科學(xué)的診斷思維方式。12 .工作任務(wù)氣缸體、氣缸蓋的表面檢查；氣缸體、氣缸蓋的平面檢修；氣缸 磨損、裂紋的檢測、修復(fù)。13.相關(guān)實(shí)踐知識刀口尺、厚薄規(guī)、平板、量缸表的使用。14.相關(guān)理論知識平面度；腐蝕、磨損機(jī)理；圓度、圓柱度；金屬材料性能。15.拓展知識機(jī)體組的故障產(chǎn)生原因。模塊二活塞連桿組故障檢修課時：8課時21.學(xué)習(xí)目標(biāo)掌握活塞連桿組故障的診斷步驟，形成科學(xué)的診斷思維方式。22.工作任務(wù)去除活塞環(huán)梢積碳；檢查活塞與氣缸壁間隙；檢查活塞環(huán)的側(cè)隙、 端隙、背隙；檢查連桿彎曲和扭曲；活塞連桿組修復(fù)。23.相關(guān)實(shí)踐知識外

11、徑千分尺、厚薄規(guī)、平板、連桿檢驗(yàn)儀、量缸表、百分表、扭 力扳手的使用。24.相關(guān)理論知識腐蝕、磨損機(jī)理；平行度、圓度、圓柱度；金屬材料性能。25.拓展知識活塞連桿組的故障產(chǎn)生原因。模塊三 曲軸飛輪組故障檢修課時：2課時3 1.學(xué)習(xí)目標(biāo)掌握曲軸飛輪組故障的診斷步驟，形成科學(xué)的診斷思維方式。3 2.工作任務(wù)曲軸軸頸磨損的檢驗(yàn)；曲軸的彎曲和扭曲變形的檢驗(yàn)；軸向間隙 的檢查與調(diào)整；徑向間隙的檢查與調(diào)整；飛輪的齒圈磨損的檢測；曲 軸飛輪組修復(fù)。33.相關(guān)實(shí)踐知識外徑千分尺、厚薄規(guī)、平板、V形塊、塑料間隙規(guī)、量缸表、百 分表、扭力扳手的使用。34.相關(guān)理論知識腐蝕、磨損機(jī)理；平行度、圓度、圓柱度；金屬材料

12、性能。35.拓展知識曲軸飛輪組的故障產(chǎn)生原因；發(fā)動機(jī)的平衡軸機(jī)構(gòu)。項(xiàng)目三：配氣機(jī)構(gòu)故障檢修（一）適用對象汽車檢修技術(shù)、汽車技術(shù)服務(wù)（二）參考課時8課時（三）學(xué)習(xí)目標(biāo)1 .能夠讀懂配氣機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)原理圖；2 .能夠確定配氣機(jī)構(gòu)故障檢修常用的工具；3 .能夠根據(jù)相關(guān)資料確定配氣機(jī)構(gòu)的技術(shù)參數(shù)及制訂修復(fù)方案；4 .能夠準(zhǔn)備任務(wù)相關(guān)零件、工具和工作場所；5 .能夠按照合理的思路和規(guī)范的操作檢測曲柄連桿機(jī)構(gòu)；6 .能夠規(guī)范地分解、組裝和調(diào)整配氣機(jī)構(gòu)；7 .能夠分析工作中的不安全因素并采取措施保護(hù)環(huán)境；8 .能夠檢查、評價、記錄工作結(jié)果；9 .能夠分析配氣機(jī)構(gòu)故障的原因并解釋維修工作；10 .能夠收集并合理考

13、慮顧客愿望和信息。（四）工作任務(wù)為客戶排除配氣機(jī)構(gòu)故障：1 .根據(jù)客戶描述的故障現(xiàn)象，收集并合理考慮顧客愿望和信息， 分析產(chǎn)生原因；2 .借助車型維修資料，制定合理的修復(fù)計劃；準(zhǔn)備任務(wù)相關(guān)的零 件、工具和工作場所；3 .確定配氣機(jī)構(gòu)檢測內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)和所需工具；4 .正確檢測、修復(fù)配氣機(jī)構(gòu)。在修復(fù)過程中充分考慮安全、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)等因素。模塊一 氣門組故障檢修課時：4課時1 1.學(xué)習(xí)目標(biāo)掌握配氣機(jī)構(gòu)的組成、功用、類型；能夠理解配氣機(jī)構(gòu)各零件的 作用；掌握氣門組零件故障的診斷步驟，形成科學(xué)的診斷思維方式。12 .工作任務(wù)配氣機(jī)構(gòu)的認(rèn)識和各零件的作用；氣門的頭部工作錐面的磨損、 燒損檢驗(yàn)；氣門導(dǎo)管與氣門桿

14、配合間隙的檢查； 氣門座或氣門座圈的 磨損、燒損檢驗(yàn)；氣門彈簧的外觀、變形的檢驗(yàn)。13.相關(guān)實(shí)踐知識辨別配氣機(jī)構(gòu)各零部件的名稱；外徑千分尺、平板、量缸表、百 分表的使用；手工較削、研磨。14.相關(guān)理論知識彈性、力矩及功率的定義；機(jī)械傳動的類型及特點(diǎn)；腐蝕、磨損 機(jī)理；橡膠材料、金屬材料性能。15.拓展知識氣門組故障產(chǎn)生的原因。模塊二 氣門傳動組故障檢修課時：4課時21.學(xué)習(xí)目標(biāo)掌握氣門傳動組零件故障的診斷步驟，形成科學(xué)的診斷思維方 式。22.工作任務(wù)凸輪工作錐面的磨損檢驗(yàn)；凸輪軸的磨損、變形檢修；氣門正時 帶的檢查與更換；搖臂、搖臂軸的磨損、變形檢驗(yàn)；液壓挺桿的磨損、 泄露檢查與更換；推桿的磨

15、損、變形檢驗(yàn)。23.相關(guān)實(shí)踐知識外徑千分尺、平板、量缸表、百分表的使用。24.相關(guān)理論知識腐蝕、磨損機(jī)理；金屬材料的使用性能。25.拓展知識凸輪輪廓的曲線形狀對配氣正時的影響； 氣門傳動組故障產(chǎn)生的 原因。模塊三 氣門間隙檢查與調(diào)整課時：2課時3 1.學(xué)習(xí)目標(biāo)掌握氣門間隙檢查與調(diào)整方法。3 2.工作任務(wù)檢測氣門間隙；用逐缸調(diào)整法、兩次調(diào)整法調(diào)整氣門間隙。33.相關(guān)實(shí)踐知識發(fā)動機(jī)作工順序分析；厚薄規(guī)的使用。34.相關(guān)理論知識發(fā)動機(jī)工作原理；金屬熱膨脹。35.拓展知識液壓氣門挺柱工作原理。項(xiàng)目四：發(fā)動機(jī)冷卻系統(tǒng)檢修（一）適用對象汽車檢修技術(shù)、汽車技術(shù)服務(wù)（二）參考課時8課時（三）學(xué)習(xí)目標(biāo)1 .掌握

16、發(fā)動機(jī)冷卻系統(tǒng)的組成、工作原理，各部件的功用；2 .能夠確定冷卻系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)及檢修常用的工具；3 .能夠準(zhǔn)備任務(wù)相關(guān)零件、工具和工作場所；4 .能夠按照合理的思路和規(guī)范的操作檢測發(fā)動機(jī)冷卻系統(tǒng)故障；5 .能夠正確的拆卸、檢測發(fā)動機(jī)冷卻系統(tǒng)；6 .能夠?qū)Ξa(chǎn)生故障的零部件進(jìn)行修復(fù)或更換；7 .能夠分析工作中的不安全因素并采取措施保護(hù)環(huán)境；8 .能夠檢查、評價、記錄工作結(jié)果；9 .能夠分析發(fā)動機(jī)冷卻系統(tǒng)故障的原因并解釋維修工作；10 .能夠收集并合理考慮顧客愿望和信息。（四）工作任務(wù)為客戶排除發(fā)動機(jī)冷卻系統(tǒng)故障：1 .根據(jù)客戶描述的故障現(xiàn)象，收集并合理考慮顧客愿望和信息， 分析產(chǎn)生原因；2 .借助車

17、型維修資料，制定合理的修復(fù)和維護(hù)計劃；準(zhǔn)備任務(wù)相 關(guān)的零件、工具和工作場所；3 .確定發(fā)動機(jī)冷卻系統(tǒng)檢測內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)和所需工具；4 .正確檢測、維護(hù)發(fā)動機(jī)冷卻系統(tǒng)。在修復(fù)過程中充分考慮安全、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)等因素。模塊一發(fā)動機(jī)水溫過高故障檢測課時：4課時1 1.學(xué)習(xí)目標(biāo)掌握發(fā)動機(jī)冷卻系統(tǒng)水溫過高故障的檢測和維修。12 .工作任務(wù)水溫過高故障診斷與排除。13.相關(guān)實(shí)踐知識節(jié)溫器、水泵、風(fēng)扇、散熱器的檢測和維修；汽車萬用表的使用14.相關(guān)理論知識能量轉(zhuǎn)換。15.拓展知識水溫傳感器工作原理。模塊二發(fā)動機(jī)水溫過低故障檢測課時：2課時21.學(xué)習(xí)目標(biāo)掌握發(fā)動機(jī)冷卻系統(tǒng)水溫過低故障的檢測和維修。22.工作任務(wù)水溫過

18、低故障診斷與排除。23.相關(guān)實(shí)踐知識節(jié)溫器、風(fēng)扇、百葉窗的檢測和維修；汽車萬用表的使用。24.相關(guān)理論知識能量轉(zhuǎn)換。25.拓展知識水溫傳感器工作原理。模塊三：冷卻液消耗異常檢修課時：2課時3 1.學(xué)習(xí)目標(biāo)掌握發(fā)動機(jī)冷卻液消耗異常的檢測和維修。3 2.工作任務(wù)冷卻液消耗異常故障診斷與排除。33.相關(guān)實(shí)踐知識冷卻系外部泄漏檢查；空氣-蒸汽閥門檢查；氣缸體組件裂紋、 平面度檢查。34.相關(guān)理論知識 氣體壓力平衡。35.拓展知識 潤滑油質(zhì)量檢查。項(xiàng)目五：發(fā)動機(jī)潤滑系統(tǒng)檢修（一）適用對象汽車檢修技術(shù)、汽車技術(shù)服務(wù)（二）參考課時8課時（三）學(xué)習(xí)目標(biāo)1 .掌握發(fā)動機(jī)潤滑方式；2 .掌握潤滑系統(tǒng)的組成、工作原

19、理，各部件的功用；3 .能夠確定冷卻系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)及檢修常用的工具；4 .能夠準(zhǔn)備任務(wù)相關(guān)零件、工具和工作場所；5 .能夠按照合理的思路和規(guī)范的操作檢測發(fā)動機(jī)潤滑系統(tǒng)故障；6 .能夠正確的拆卸、檢測發(fā)動機(jī)潤滑系統(tǒng)；7 .能夠?qū)Ξa(chǎn)生故障的零部件進(jìn)行修復(fù)或更換；8 .能夠分析工作中的不安全因素并采取措施保護(hù)環(huán)境；9 .能夠檢查、評價、記錄工作結(jié)果；10 .能夠分析潤滑系統(tǒng)故障的原因并解釋維修工作；11 .能夠收集并合理考慮顧客愿望和信息。（四）工作任務(wù)為客戶排除發(fā)動機(jī)潤滑系統(tǒng)故障：1 .根據(jù)客戶描述的故障現(xiàn)象，收集并合理考慮顧客愿望和信息， 分析產(chǎn)生原因；2 .借助車型維修資料，制定合理的修復(fù)和維護(hù)

20、計劃；準(zhǔn)備任務(wù)相 關(guān)的零件、工具和工作場所；3 .確定發(fā)動機(jī)潤滑系統(tǒng)檢測內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)和所需工具；4 .正確檢測、維護(hù)發(fā)動機(jī)潤滑系統(tǒng)。在修復(fù)過程中充分考慮安全、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)等因素。模塊一發(fā)動機(jī)機(jī)油壓力過低故障檢測課時：4課時1 1.學(xué)習(xí)目標(biāo)掌握發(fā)動機(jī)油壓力過低故障的檢測和維修。12 .工作任務(wù)機(jī)油壓力過低故障診斷與排除。13.相關(guān)實(shí)踐知識機(jī)油壓力測量；機(jī)油泵、機(jī)油濾清器、潤滑油道、軸承間隙的檢 測和維修。14.相關(guān)理論知識機(jī)油性能、液壓系統(tǒng)泵的工作原理。15.拓展知識液壓系統(tǒng)泵的工作原理。模塊二 發(fā)動機(jī)機(jī)油壓力過高故障檢測課時：2課時21.學(xué)習(xí)目標(biāo)掌握發(fā)動機(jī)油壓力過高故障的檢測和維修。22.工作任務(wù)

21、機(jī)油壓力過高故障診斷與排除。23.相關(guān)實(shí)踐知識機(jī)油壓力測量；機(jī)油濾清器、潤滑油道、軸承間隙的檢測和維修。24.相關(guān)理論知識機(jī)油性能、液體粘度。25.拓展知識液壓系統(tǒng)安全閥工作原理。模塊三發(fā)動機(jī)機(jī)油消耗異常故障檢測課時：2課時3 1.學(xué)習(xí)目標(biāo)掌握發(fā)動機(jī)油消耗異常故障的檢測和維修。3 2.工作任務(wù)機(jī)油消耗異常故障診斷與排除。33.相關(guān)實(shí)踐知識發(fā)動機(jī)潤滑系統(tǒng)外部泄漏檢查；活塞與氣缸間密封檢查；氣門油 封檢查。34.相關(guān)理論知識機(jī)油性能、液體粘度。35.拓展知識曲軸箱通風(fēng)裝置檢查。項(xiàng)目六：汽油機(jī)燃油系統(tǒng)檢修（一）適用對象汽車檢修技術(shù)、汽車技術(shù)服務(wù)（二）參考課時4課時（三）學(xué)習(xí)目標(biāo)1 .掌握汽油機(jī)燃油系

22、統(tǒng)的組成及各部件的功用；2 .能夠識別發(fā)動機(jī)的零部件；3 .能夠準(zhǔn)備任務(wù)相關(guān)零件、工具和工作場所；4 .能夠正確的拆卸、安裝發(fā)動機(jī)燃油系統(tǒng)；5 .能夠?qū)Ξa(chǎn)生故障的零部件進(jìn)行修復(fù)或更換；6 .能夠分析工作中的不安全因素并采取措施保護(hù)環(huán)境；7 .能夠檢查、評價、記錄工作結(jié)果；8 .能夠收集并合理考慮顧客愿望和信息，解釋維修工作。（四）工作任務(wù)為客戶排除汽油機(jī)燃油系統(tǒng)機(jī)械故障：1 .根據(jù)客戶描述的故障現(xiàn)象，收集并合理考慮顧客愿望和信息， 分析產(chǎn)生原因；2 .借助車型維修資料，制定合理的修復(fù)和維護(hù)計劃；準(zhǔn)備任務(wù)相 關(guān)的零件、工具和工作場所；3 .確定發(fā)動機(jī)燃油系統(tǒng)檢測內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)和所需工具；4 .正確檢

23、測、維護(hù)汽油機(jī)燃油系統(tǒng)。在修復(fù)過程中充分考慮安全、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)等因素。模塊一汽油發(fā)動機(jī)燃油系統(tǒng)檢修課時：4課時1 1.學(xué)習(xí)目標(biāo)掌握汽油發(fā)動機(jī)燃油系統(tǒng)組成及各部件的功用；掌握發(fā)動機(jī)對可 燃混合氣濃度的要求。12 .工作任務(wù)電噴式燃油系統(tǒng)零部件識別；汽油機(jī)燃油系統(tǒng)機(jī)械零部件的檢測 與維修。13.相關(guān)實(shí)踐知識燃油壓力測量；燃油箱的清洗；汽油泵、汽油濾清器更換。14.相關(guān)理論知識汽油性能、可燃混合氣濃度的定義。15.拓展知識化油器式燃油系。項(xiàng)目七：柴油機(jī)燃油系統(tǒng)檢修（一）適用對象汽車檢修技術(shù)、汽車技術(shù)服務(wù)（二）參考課時8課時（三）學(xué)習(xí)目標(biāo)1 .掌握柴油機(jī)燃油系統(tǒng)的組成及各部件的功用；2 .能夠識別柴油機(jī)

24、的零部件；3 .能夠準(zhǔn)備任務(wù)相關(guān)零件、工具和工作場所；4 .能夠正確的拆卸、安裝發(fā)動機(jī)燃油系統(tǒng)；5 .能夠?qū)Ξa(chǎn)生故障的零部件進(jìn)行修復(fù)或更換；6 .能夠分析工作中的不安全因素并采取措施保護(hù)環(huán)境；7 .能夠檢查、評價、記錄工作結(jié)果；8 .能夠收集并合理考慮顧客愿望和信息，解釋維修工作。（四）工作任務(wù)為客戶排除柴油機(jī)燃油系統(tǒng)機(jī)械故障：1 .根據(jù)客戶描述的故障現(xiàn)象，收集并合理考慮顧客愿望和信息，分析產(chǎn)生原因；2 .借助車型維修資料，制定合理的修復(fù)和維護(hù)計劃；準(zhǔn)備任務(wù)相 關(guān)的零件、工具和工作場所；3 .確定柴油機(jī)燃油系統(tǒng)檢測內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)和所需工具；4 .正確檢測、維護(hù)柴油機(jī)燃油系統(tǒng)。在修復(fù)過程中充分考慮安

25、全、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)等因素。模塊一柴油發(fā)動機(jī)燃油系統(tǒng)檢修課時：8課時1 1.學(xué)習(xí)目標(biāo)掌握柴油發(fā)動機(jī)燃油系統(tǒng)組成及各部件的功用；了解柴油機(jī)的可 燃混合氣的形成，柴油機(jī)的燃燒過程。12 .工作任務(wù)柴油機(jī)燃油系統(tǒng)零部件識別。13.相關(guān)實(shí)踐知識燃油壓力測量；燃油箱的清洗；柴油濾清器更換。14.相關(guān)理論知識輸油泵、噴油泵、噴油器、調(diào)速器的工作原理；柴油性能。15.拓展知識電控式燃油系。八、技能考核要求考 核 方 式過程考核理論考核素質(zhì)考核工單考核操作考核10103050考由實(shí)踐指導(dǎo)教由實(shí)踐教師根據(jù)工由實(shí)踐教師對學(xué)由汽車工核師根據(jù)學(xué)生表單記錄情況評定。生項(xiàng)目操作考程系組織實(shí)現(xiàn)實(shí)施。核。試卷考核。施遵守設(shè)備的使根據(jù)項(xiàng)目操作過程任務(wù)方案正確最以100分考用規(guī)章、人生評定工單記錄的正高10分；工具使分值考核，核安全和生產(chǎn)紀(jì)確性、完整性和信用止確最局4分；最終成績律綜合評定，息反饋有效性評操作過程正確最乘以0.5標(biāo)最高為10分，定。最高為10分，高10分；任務(wù)完計入總成準(zhǔn)最低為0分。最低為0分。成良好最高6分?？儭Ｗ⒕?、實(shí)施建議1教材及相關(guān)資源開發(fā)建議由