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1、幕墻四性試驗方案(Test Project )深圳市科成建筑幕墻門窗測試有限公司二0一二年七月十六日目錄1、總則22、試驗概述23、深圳市科成建筑幕墻門窗測試有限公司簡介-24、工程資料25、試驗樣品236、試驗描述313i1、 總則本方案的主要內(nèi)容是 XXX:程幕墻四性(氣密性、水密性、抗風壓性能、平面內(nèi)變形性能)檢測的 試驗方法及試驗過程,本試驗將根據(jù)如下的細則,在測試箱內(nèi)模擬條件對實際樣品進行檢測,以確保其滿足安全性及使用功能方面的要求。2、試驗概述氣密性能檢測、水密性能檢測、抗風壓性能檢測、平面內(nèi)變形性能檢測3、深圳市科成建筑幕墻門窗測試有限公司簡介(見科成公司簡介畫冊)4、工程資料工

2、程名稱:工程地址:委托方:設計單位:幕墻施工單位:試驗基地:5、試驗樣品樣品應與實際工程中的截面大小,建筑師認可的材料相一致,原則上不同結(jié)構(gòu)或不同材料的幕墻至少分別送樣一幅進行檢測,每幅樣品的高度至少有一個層高,寬度不少于二個分格; 檢測樣品由委托方進行取樣和送檢,樣品的施工及安裝方法也與實際施工現(xiàn)場的安裝相一致;送樣檢測要有工程監(jiān)理進行見證。樣品尺寸:4090mm康)X 3925mm (高)(含8片固定玻璃,1個開啟扇)的玻璃幕墻試件。面板:東莞市龍輝建筑玻璃有限公司產(chǎn)雙鋼化中空LOW-跺藍灰色玻璃:厚(8+12A+8) mm結(jié)構(gòu)材料:鋁型材:佛山市三水鳳鋁鋁業(yè)有限公司產(chǎn)G200A-01立柱

3、,壁厚:4.0mm;橫梁壁厚:4.0mm;窗扇料壁厚:4.0mmb密封膠:廣州新展有機硅有限公司產(chǎn)雙組份結(jié)構(gòu)膠和SJS-7100耐候膠。設計風荷載:風荷載標準值為:W=4.240 kPa。設計水密性能:要求達到國標GB/T 21086-2007 3級: 固定部分1000 Pa,開啟部分500 Pa.設計氣密性能:要求達到國標GB/T 21086-2007 3級:幕墻整體:1.2m3/ (m2 h) > qA> 0.5;開啟部分:1.5 m3/ (m h) > qL>0.5。設計平面內(nèi)變形性能:要求達到國標 GB/T 18250-2000 2 級( 1/300 <

4、T < 1/200 )。檢測設備:測試箱體能檢測的樣品尺寸為寬12mx高9m寬6mx高9mM寬6mx高11m,寬高方向可無級調(diào)節(jié)加壓系統(tǒng)能提供的最大正壓及負壓為12KPa壓力測量裝置的能力可達 12Kpa,測量精度達到土 5/1000噴淋供水裝置能以2.06.0升/分鐘/平方米的可調(diào)速率進行淋水11路高精度位移測量裝置能方便的測量桿件的撓度,測量精度達到土2/1000高精度數(shù)字風速測量裝置用于測量空氣流量 本公司的幕墻檢測控制系統(tǒng),采用全電腦自控,對各檢測數(shù)據(jù)進行自動采集、分析、計算、打印。6、試驗描述6.1 氣密性能檢測(檢測依據(jù)為:建筑幕墻氣密、水密、抗風壓性能檢測方法(GB/T 1

5、5227-2007 )第4.1條)6.1.1 檢測項目幕墻試件的氣密性能,檢測 100Paffi力差整體幕墻試件單位面積空氣滲透量。6.1.2 檢測裝置檢測裝置由壓力箱、供壓系統(tǒng)、電腦測控系統(tǒng)及試件安裝系統(tǒng)組成。6.1.3 檢測方法6.1.3.1 檢測前準備試件安裝完畢后應進行檢查,符合設計要求后才可進行檢測。檢測壓差順序見圖1。注:圖中符號表示將試件的可開啟部分開關(guān)5次戶差力壓正 卜差力壓負圖1檢測加壓順序示意圖6.1.3.2 預備加壓在正負壓檢測前分別施加三個壓力脈沖。壓力差絕對值為 500Pa,持續(xù)時間為3s,加壓速度宜為100Pa/s。然后待壓力回零后開始進行檢測。6.1.3.3 滲透

6、量的檢測6.1.3.3.1 附加滲透量qf的測定充分密封試件上的鑲嵌縫隙,然后按照圖1逐級加壓,每級壓力作用時間應大于10s,先逐級加正壓,后逐級加負壓。記錄各級的檢測值。6.1.3.3.2 總滲透量qz的測定去除試件上所加密封措施后進行檢測。檢測程序同6.1.3.3.1 。6.1.3.3.3 固定部分空氣滲透量qgg將試件上的可開啟部分的開啟縫隙密封起來后進行檢測。檢測程序同6.1.3.3.16.1.4檢測值的處理(由電腦自動采集、計算)6.1.4.1 計算a)分別計算出正壓檢測升壓和降壓過程中在100Pa壓差下的兩次附加滲透量檢測值的平均值qf、兩個總滲透量檢測值的平均值心,兩個固定部分滲

7、透檢測值 qg,則100Paffi差下整體幕墻試件(含可開啟部分)的空氣滲透量 qt和可開啟部分空氣滲透量qk即可按式(1)計算:qt =qz - qt(1)qk = qt - qg式中:qt整體幕墻試件(含開啟部分)的空氣滲透量,m3/h;3qz 兩次總滲透量檢測值的平均值,m /h;qf 兩個附加滲透量檢測值的平均值,m3/h;3qk 試件可開啟部分空氣滲透值,m /h;晨一一兩個固定部分滲透量檢測值的平均值,m3/h;q1值和q2值。b)利用式(2)將qt和qk分別換算成標準狀態(tài)的滲透量293qi =101.3qt pT2)293 qk pq2 一101.3 T式中:q1一一標準狀態(tài)下通

8、過整體幕墻試件(含可開啟部分)空氣滲透量, q2 標準狀態(tài)下通過試件可開啟部分空氣滲透量值,m3/h;m3/h;P 試驗室氣壓值,kPa;T 試驗室空氣溫度值,K。c)將q1值除以試件總面積 A,即可得出在100Pa下,整體幕墻試件(含可開啟部分)單位面積的空 氣滲透量q1' (m3/ (m2 h)值,即式(3):q1 q1 - A3)式中:q一一一在100Pa下,整體幕墻試件(含可開啟部分)單位面積的空氣滲透量,m3/ (m2 h);試件總面積,m2。d)將q2值除以試件可開啟部分開啟縫長I,即可得出在100Pa下,幕墻試件可開啟部分單位開啟縫長的空氣滲透量q2(m3/ (m-h)值

9、,即式(3):q2q2 式中:q2在100Pa下,試件可開啟部分單位縫長的空氣滲透量,m3/ (mh);l 試件可開啟部分縫長,m。e)負壓檢測時的結(jié)果,也采用同樣的方法,分別按式(1)式(4)進行計算。6.1.4.2分級指標值的確定采用由100Pa檢測壓力差下的計算值土qj值或土 q2'值,按式(5)或式(6)換算為10Pa壓力差下的相應值土 qA值或土 qi值。以試件的土 qA值或土 q值確定按面積和按縫長各自所屬的級別,取最不 利的級別定級。-qA-qi'4.65(5)一 qi 二-q24.65(6)式中:q/100Pa作用壓力差下試件單位面積空氣滲透量值,m3/(m2h

10、);32qA 10Paf乍用壓力差下試件單位面積仝氣滲透重值,m / (m h);q2一一100Pa作用壓力差下試件單位開啟縫長空氣滲透量值,m3/(m2h);qi 10Paf乍用壓力差下試件單位開啟縫長空氣滲透量值,m3/ (m2h);6.2 水密性能檢測(檢測依據(jù)為:建筑幕墻氣密、水密、抗風壓性能檢測方法(GB/T 15227-2007 )第 4.2 條)6.2.1 檢測項目幕墻試件的水密性能,檢測幕墻試件發(fā)生嚴重滲漏時工程檢測的最大壓力差值。6.2.2 檢測裝置檢測裝置由壓力箱、供壓系統(tǒng)、電腦測控系統(tǒng)、淋水裝置及試件安裝系統(tǒng)組成。6.2.3 檢測方法6.2.3.1 檢測前準備試件安裝完畢

11、后應進行檢查,符合設計要求后才可進行檢測。本工程的水密性能檢測采用波動加壓法(工程所在地為熱帶風暴和臺風地區(qū)的工程檢測,應采用波 動加壓法)。水密性能最大檢測壓力峰值應不大于抗風壓安全檢測壓力值。76.2.3.2 波動加壓法按照圖2、表1順序加壓,并按以下步驟操作:表1波動加壓順序表加壓順序123波動壓力值上限值(Pa)-6251250平均值(Pa)05001000下限值(Pa)-375750波動周期(s)-55每級加壓時間(min)101515壓力Pa A2000 -1500125010005007505000時間(min)檢測淋水加壓預備加壓62550037515 15100013注:圖中

12、符號表示將試件的可開啟部分開關(guān)5次圖2波動加壓示意圖a)預備加壓:施加三個壓力脈沖。壓力差值為500Pa。力口載速度約為100Pa/s,壓力穩(wěn)定作用時間為3s,泄壓時間不少于 1s。b)淋水:對整個幕墻試件均勻地淋水,淋水量為4L/m2.min。c)加壓:在穩(wěn)定淋水的同時施加波動壓力。加壓至幕墻開啟部分部位水密性能指標值(500Pa),波動壓力作用時間為15min或幕墻開啟部位產(chǎn)生嚴重滲漏為止;再加壓至幕墻固定部位水密性能指標值(1000Pa),波動壓力作用時間為 15min或幕墻固定部位產(chǎn)生嚴重滲漏為止。d )觀察記錄:在逐級升壓及持續(xù)作用過程中,觀察并參照表2記錄滲漏狀態(tài)及部位。表2滲漏狀

13、態(tài)符號表滲漏狀態(tài)符號試件內(nèi)側(cè)出現(xiàn)水滴O水珠聯(lián)成線,但未滲出試件界面局部少量噴濺持續(xù)噴濺出試件界面持續(xù)流出試件界面注:1.后兩項為嚴重滲漏。2.穩(wěn)定加壓和波動加壓檢測結(jié)果均采用此表。6.2.4 分級指標值的確定以未發(fā)生嚴重滲漏時的最高壓力差值進行評定。6.3 抗風壓性能檢測(檢測依據(jù)為:建筑幕墻氣密、水密、抗風壓性能檢測方法(GB/T 15227-2007 )第 4.3 條)6.3.1 檢測項目幕墻試件的抗風壓性能,檢測變形不超過允許值且不發(fā)生結(jié)構(gòu)損壞的最大壓力差值。包括:變形檢測、反復加壓檢測、安全檢測。幕墻試件的主要構(gòu)件在風荷載標準值作用下最大允許相對面法線撓度C6.3.2 檢測裝置檢測裝置

14、由壓力箱、供壓系統(tǒng)、電腦測控系統(tǒng)及試件安裝系統(tǒng)組成。6.3.3 檢測方法檢測加壓程序見圖3本工程樣品檢測的最大 P3=WK =4.240 kPa (安全檢測壓力)P1= W/2.5= 1.696 kPa (變形檢測壓力)2=1.5 P 1=2.544 kPa (反復加壓檢測壓力))- 差力壓正P1=1696P2=2544平均值)500)- 差力壓負-P3變形檢測反復加壓檢測干全墻測注:圖中符號表示將試件的可開啟部分開關(guān)5次圖3檢測加壓順序示意圖6.3.3.1 試件安裝試件安裝完畢,應經(jīng)檢查,符合設計圖樣要求后才可進行檢測。6.3.3.2 位移計安裝本工程樣品試件(根據(jù)具體樣品試件)變形位移檢測

15、位移計選取三個構(gòu)件進行布點測量,分別是:立柱布一組(1#、2#、3#)位移計,實測桿長為 L1;橫梁布一組(4#、5#、6#)位移計,實測桿 長為L2;玻璃面板布一組(73、8#、9#)位移計,實測桿長為 L3。位移計布點見圖 4。圖4幕墻檢測位移計布點圖支承點位移計預備加壓的 桿件位置到達某級壓 力值時桿件 位置 400bo圖5幕墻桿件測點分布示意圖6.3.3.3 預備加壓在正負壓檢測前分別施加三個壓力脈沖。壓力差絕對值為500Pa,加壓速度為100Pa/s,持續(xù)時間為3s,待壓力回零后開始進行檢測。6.3.3.4 變形檢測檢測壓力分8級升降。每級升、降壓力為212 Pa,每級壓力作用時間為

16、10s。壓力的升、降達到 Pi= 1600 Pa時停止檢測,記錄每級壓力差作用下各個測點的面法線位移量。6.3.3.5 反復加壓檢測以檢測壓力P2=2.544 kPa為平均值,以平均值的1/4為波幅,進行波動檢測,先后進行正負壓檢測。波動壓力周期為5-7s,波動次數(shù)為10次。記錄反復檢測壓力值土P2,并記錄出現(xiàn)的功能障礙或損壞的狀況和部位。6.3.3.6 安全檢測當反復加壓檢測未出現(xiàn)功能障礙或損壞時,應進行安全檢測。升、降壓速度為300 Pa/s500Pa/s,壓力持續(xù)時間為5s。P3對應于設計要求的風荷載標準值(P3=WK =4.240 KP0。檢測壓力升至 P3,隨后降至零,再降到-P3,

17、然后升至零。記錄面法線位移量、功能障礙或損壞的狀況和部位。6.3.4檢測結(jié)果的評定(各檢測數(shù)據(jù)全由電腦自動采集、計算)6.3.4.1 計算(參見圖5)變形檢測中求取受力構(gòu)件的面法線撓度的方法,按式(7)計算:7)(a - a0 ) (C - Cg ) f max (b b0)2式中:fmax -面法線撓度值,mm;a。、b。、C0-各測點在預備加壓后的穩(wěn)定初始讀數(shù)值,mm;a、b、c -為某級檢測壓力作用過程中各測點的面法線位移,mm。6.3.4.2 評定6.3.4.2.1 變形檢測的評定在P1= WK/2.5= 1.696 kPa作用下,鋁合金型材(立柱或橫梁)的相對面法線撓度應小于或等于L

18、/450(f 0/2.5 );玻璃面板短邊邊長中心的相對面法線撓度應小于或等于L/150 (f 0/2.5 ),其中任一不符合都應判為不滿足工程使用要求。6.3.4.2.2 反復加壓檢測的評定經(jīng)檢測,試件未出現(xiàn)功能障礙和損壞時,注明土P2值;檢測中試件出現(xiàn)功能障礙和損壞時,應注明出現(xiàn)的功能障礙、損壞情況以及發(fā)生部位,并以發(fā)生功能障礙和損壞時壓力差的前一級檢測壓力值作為 安全檢測壓力士 P3值進行評定。6.3.423安全檢測的評定在變形檢測及反復加壓檢測合格后,進行安全檢測,且檢測時未出現(xiàn)功能性障礙和損壞,應判為滿足工程使用要求;,否則應判為不滿足工程使用要求。6.4 平面內(nèi)變形檢測(檢測依據(jù)為:建筑幕墻平面內(nèi)變形性能檢測方法 (GB

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