熱動電廠就業(yè)面試問題集錦

1、實(shí)用文檔熱動、電力類專業(yè)就業(yè)面試問答（干這行的都進(jìn)來看看吧！）熱動、電力類專業(yè)就業(yè)面試問答熱工基礎(chǔ)部分1 .何謂火電廠？答：用燃料生產(chǎn)電能的工廠。2 .什么叫絕對壓力、表壓力和真空？答：工質(zhì)本身的實(shí)際壓力稱為絕對壓力，用P表示。當(dāng)?shù)氐拇髿鈮毫τ?PambBt示。當(dāng)絕對壓力高于大氣壓力時，壓力表指示的數(shù)值，稱為表壓 力，用Pe表示，即P=Pe+Pamb。當(dāng)工質(zhì)的絕對壓力低壓大氣壓力時，壓力表指示的數(shù)值， 稱為真空，用 Pv表示，即 Pv= Pamb- P。3 .壓力表上的讀數(shù)是什么壓力？答：是相對壓力。4 .標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)：t= ? p= ?答：標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)：t=0 C p=1.01325 x 105pa

2、5 .熱力學(xué)第一定律的含義是什么？答：熱力學(xué)第一定律表達(dá)為：“熱可以變?yōu)楣?，功也?以變?yōu)闊?。一定量的熱消失時， 必產(chǎn)生數(shù)量與之相當(dāng)?shù)墓?；消耗一定量的功時，也必將產(chǎn)生 相應(yīng)數(shù)量的熱”。熱力學(xué)第一定律是能量守恒與轉(zhuǎn)化定律在熱力學(xué)上的應(yīng)用，闡明了 “沒有一種機(jī)器可以不消耗任何能量而作出功來”的這一基本概念，也就是說“第一類永動機(jī)”是不可能實(shí)現(xiàn)的。6 .熱力學(xué)第二定律的含義是什么？答：熱力學(xué)第二定律是指“熱不可能自發(fā)地，不付出代 價地從低溫物體傳至高溫物體”。即熱不可能自發(fā)地從低溫物體傳至高溫物體。要實(shí)現(xiàn)熱變?yōu)楣?，必須有兩個以上的熱源一一高溫?zé)嵩春偷蜏責(zé)嵩矗簿褪且袦夭睢? .卡諾循環(huán)由哪些熱力過

3、程組成？答：卡諾循環(huán)由：可逆的定溫膨脹過程、可逆的絕熱壓 縮過程、可逆的定溫壓縮過程和可逆的絕熱壓縮過程四個熱力過程組成。8 .朗肯循環(huán)由哪幾個熱力過程組成？這些熱力過程分別在哪些熱力設(shè)備中完成？答：朗肯循環(huán)的熱力過程包括： 水在鍋爐中等壓加熱過程， 從未飽和水加熱成過熱蒸汽； 過熱蒸汽在 汽輪機(jī)內(nèi)絕熱膨脹做功過程； 濕蒸汽在凝汽器內(nèi)的等壓、 等溫放熱過程；凝結(jié)水在給水泵中 的絕熱壓縮過程。9 .已知工質(zhì)總質(zhì)量及設(shè)備進(jìn)出口始值，如何求工質(zhì)在鍋爐內(nèi)、給水在加熱器中的吸熱量及 汽機(jī)的做工大小。答：q=h2-h110 .水蒸汽定壓形成時有哪五種狀態(tài)？答：未飽和水狀態(tài)、飽和水狀態(tài)、濕飽和蒸汽狀態(tài)、 干

4、飽和蒸汽狀態(tài)、過熱蒸汽狀態(tài)。11 .水的臨界點(diǎn)： p=? t=?答：水的臨界點(diǎn)：p=22.115Mpa t=374.12 C12 .有無300c的未飽和水和 3c的過熱蒸汽？為什么？答：有。因飽和溫度隨飽和壓力的 增加而增大，13 .噴管的作用是什么？答：噴管的作用是增速降壓。14 .傳熱的基本方式有哪三種？答：導(dǎo)熱、對流、熱輻射。15 .保溫材料為什么都是多孔性的？答：因孔內(nèi)有空氣，空氣的導(dǎo)熱系數(shù)很小，且不流動。16 .為什么暖氣和電廠有些設(shè)備表面要涂上銀粉、鋁等。答：主要是為了增強(qiáng)輻射換熱。流 體和泵與風(fēng)機(jī)部分17 .潤滑油溫為什么要保持不高于70C?答：因?yàn)橛蜏剡^高，粘性減小，油膜變薄，

5、或厚薄不均，不能形成連續(xù)均勻的油膜，會使機(jī)組振動加大， 也會危及機(jī)組的安全，為保持適當(dāng)?shù)囊后w粘性。一般保持潤滑油的出口油溫控制在45c左右。18 .什么是水擊？如何防止和消除？答：當(dāng)液體在壓力管道中流動時，由于某種外界擾動，液體流動速度突然改變，引起管 道中壓力產(chǎn)生反復(fù)的、急劇的變化，這種現(xiàn)象稱為水擊。19 .葉片式泵與風(fēng)機(jī)又分為哪幾類？其工作原理、使用范圍如何？答：葉片式泵與風(fēng)機(jī)分為：離心式、軸流式、混流式。工作原理分別為：離心力；升力；部分是離心力，部分是升力。 使用范圍分別為：小流量，高揚(yáng)程；大流量，低揚(yáng)程；大流量，低揚(yáng)程。20 .離心泵與風(fēng)機(jī)內(nèi)損失有哪些？答：機(jī)械損失、容積損失、流動損

6、失。21 .何謂汽蝕現(xiàn)象？說說電廠為防止汽蝕都采用了哪些措施？答：泵內(nèi)反復(fù)出現(xiàn)液體的汽化和凝結(jié)，以至對過流部件損壞的現(xiàn)象稱為汽蝕現(xiàn)象。前置泵 ，倒灌高度.22 .電廠給水泵、凝結(jié)泵、 循環(huán)泵的作用是什么？答：給水泵的作用是將除氧器水箱內(nèi)具有 一定溫度的水連續(xù)不斷地送到鍋爐中去。凝結(jié)泵的作用是抽吸凝汽器中的凝結(jié)水，并送到除氧器給水箱中，又稱為冷凝泵或復(fù)水泵。鍋爐部分23 .簡述火力發(fā)電廠生產(chǎn)過程。答：煤送入鍋爐燃燒，放出的熱量將給水加熱、蒸發(fā)成為飽 和蒸汽，經(jīng)過熱器加熱后，成為具有一定溫度和壓力的過熱蒸汽，送往汽輪機(jī)做功，高速汽流推動汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子并帶動發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子一起旋轉(zhuǎn)發(fā)電。在汽輪機(jī)做完功的蒸汽

7、排入凝汽器， 凝結(jié)成水，經(jīng)凝結(jié)水泵升壓后， 流過低壓加熱器，利用汽輪機(jī)的抽汽加熱后送入除氧器中加 熱和除氧，再經(jīng)給水泵升壓后經(jīng)高壓加熱器進(jìn)一步加熱后送回鍋爐?；痣姀S的生產(chǎn)過程就是不斷重復(fù)上述循環(huán)的過程。 24.火力發(fā)電廠生產(chǎn)過程中存在哪三種能量轉(zhuǎn)換？答：在鍋爐中燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽辉谄啓C(jī)中熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能；在發(fā)電機(jī)中機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔堋?鍋爐、汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)被稱為火力發(fā)電廠的三大主機(jī)。25 .鍋爐的作用是什么？答： 利用燃料在爐內(nèi)燃燒所釋放的熱量加熱給水，產(chǎn)生符合規(guī)定參數(shù)（溫度、壓力）和品質(zhì)的蒸汽，送往汽輪機(jī)做功。26 .鍋爐由哪些設(shè)備組成？答：電廠鍋爐由鍋爐本體設(shè)備和輔助設(shè)備組成。鍋爐本

8、體設(shè)備包括汽水系統(tǒng)和燃燒系統(tǒng)以及爐墻、鍋爐構(gòu)架等。汽水系統(tǒng)主要由省煤器、汽包、下降管、水 冷壁、過熱器、再熱器、聯(lián)箱等組成。燃燒系統(tǒng)主要由爐膛、煙道、燃燒器、空氣預(yù)熱器等 組成。鍋爐輔助設(shè)備主要有通風(fēng)設(shè)備、輸煤設(shè)備、制粉設(shè)備、給水設(shè)備、除塵設(shè)備、除灰設(shè) 備、自動控制設(shè)備、水處理設(shè)備及鍋爐附件（安全門、水位計(jì)、吹灰器、熱工儀表）等。27 .簡述鍋爐的工作過程。答：鍋爐的工作過程包括燃燒系統(tǒng)的工作過程（流程）和汽水系 統(tǒng)的工作過程（流程）。燃燒系統(tǒng)的工作過程是：煤由輸煤皮帶送到原煤斗，經(jīng)過給煤機(jī)送 入磨煤機(jī)中磨制成煤粉； 同時來自空氣預(yù)熱器的一股熱風(fēng)也送入磨煤機(jī)，將煤粉干燥并輸送出來，進(jìn)入粗粉分離

9、器。在粗粉分離器中，不合格的粗粉被分離出來，重新送回磨煤機(jī)磨制。合格的煤粉氣流作為一次風(fēng)， 經(jīng)燃燒器的一次風(fēng)噴口送入爐膛燃燒；為了保證燃料完全燃燒，從空氣預(yù)熱器來的另外一股熱風(fēng)，作為二次風(fēng)，從燃燒器的二次風(fēng)噴口送入爐膛助燃和擾動。 燃料在爐膛燃燒，燃燒產(chǎn)生的煙氣依次流過水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器，火焰和煙氣的熱量加熱受熱面中的工質(zhì)或空氣，煙氣離開鍋爐經(jīng)除塵器除塵后，煙氣由引風(fēng)機(jī)送往煙囪，排往大氣。爐渣經(jīng)碎渣后和除塵器清除下來的灰一起由灰渣泵送至灰廠。汽水系統(tǒng)工作過程是（以自然水循環(huán)鍋爐為例）：給水首先進(jìn)入省煤器， 吸收鍋爐尾部煙氣熱量， 給水被加熱后送至汽包；汽包中的水，經(jīng)下降

10、管送往水冷壁下聯(lián)箱，供給水冷壁；水在水冷壁中吸收爐膛中火焰和煙氣的輻射熱量，并使部分水蒸發(fā)，形成汽水混合物，再回到汽包中進(jìn)行汽水分離，分離出來的水再進(jìn)入下降管進(jìn)行水循環(huán)；而分離出來的飽和蒸汽， 從汽包頂部引出，經(jīng)過熱器加熱成具有一定溫度的過熱蒸汽后，送往汽輪機(jī)做功。28 .什么是鍋爐容量和蒸汽參數(shù)？答：鍋爐容量即鍋爐蒸發(fā)量，它是反應(yīng)鍋爐生產(chǎn)能量大小的基本特性數(shù)據(jù)。大型鍋爐中又分為額定蒸發(fā)量和最大連續(xù)蒸發(fā)量。鍋爐額定蒸發(fā)量（BECR是指在額定蒸汽參數(shù)、額定給水溫度、使用設(shè)計(jì)燃料并保證熱效率時所規(guī)定的蒸汽量。最大連續(xù)蒸發(fā)量（BMCR是指在額定蒸汽參數(shù)、 額定給水溫度、使用設(shè)計(jì)燃料，長期連續(xù)運(yùn)行時，

11、 每小時所能達(dá)到的最大蒸發(fā)量，單位t/h。蒸汽參數(shù)是過熱器出口處的蒸汽壓力（MPa和溫度（C）。29 .按工質(zhì)在蒸發(fā)受熱面中的流動方式，電廠鍋爐有哪幾種形式？答：自然循環(huán)鍋爐、控制循環(huán)鍋爐（又稱強(qiáng)制循環(huán)鍋爐或輔助循環(huán)鍋爐）、直流鍋爐和復(fù)合循環(huán)鍋爐。30 .煤的元素分析成分有哪些？答：煤的元素分析成分有碳（C）、氫（H）、氧（。）、氮（N）、硫（S）、水分（M）和灰分（A）。其中碳、氫、硫是可燃成分；硫、水分、灰分是主要有害成分。鍋爐原理：通過燃料的燃燒過程， 產(chǎn)生高溫?zé)煔庀蛩ㄆ裙べ|(zhì)）的傳熱過程，工質(zhì)（水）的加 熱和汽化過程一一蒸汽的生產(chǎn)過程。1 .燃料的燃燒過程定義：燃料在爐內(nèi)（燃燒室內(nèi)）

12、燃燒生成高溫?zé)煔?，并排出灰渣的過程。燃料（煤）-給煤斗-爐排面（燃燒室）-產(chǎn)生高溫?zé)煔獬澹ㄈ牖以罚? .煙氣向水（汽等工質(zhì)）的傳熱過程高溫?zé)煔?水冷壁（輻射）-對流管束（對流）-過熱器 （輻射+對流）-省 煤器、空氣預(yù)熱器（對流）-»除塵器-引風(fēng)機(jī)-煙囪。3 .工質(zhì)（水）的加熱和汽化過程一一蒸汽的生產(chǎn)過程1 ）給水：水-省煤器-汽鍋2 ）水循環(huán)：汽鍋-下降管-下集箱-水冷壁-汽鍋.3 ）汽水分離。汽輪機(jī)工作原理汽輪機(jī)基本概念汽輪機(jī)是能將蒸汽熱能轉(zhuǎn)化為機(jī)械功的外燃回轉(zhuǎn)式機(jī)械，來自鍋爐的蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)后， 依次經(jīng)過一系列環(huán)形配置的噴嘴和動葉， 將蒸汽的熱能轉(zhuǎn)化為汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的機(jī)

13、械能。蒸汽在汽輪機(jī)中，以不同方式進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換，便構(gòu)成了不同工作原理的汽輪機(jī)。級：一列噴嘴和其后的一列動葉組成的級。單級汽輪機(jī)：只有一個級組成的汽輪機(jī)多級汽輪機(jī)：由多個級組成的汽輪機(jī)沖動式汽輪機(jī)：噴嘴中膨脹，動葉中做功反動式汽輪機(jī)：噴嘴和動葉中各膨脹50%汽輪機(jī)的結(jié)構(gòu)汽缸汽缸是汽輪機(jī)的外殼， 其作用是將汽輪機(jī)的通流部分與大氣隔開， 形成封閉的汽室，保證蒸 汽在汽輪機(jī)內(nèi)部完成能量的轉(zhuǎn)換過程，汽缸內(nèi)安裝著噴嘴室、隔板、隔板套等零部件；汽缸外連接著進(jìn)汽、排汽、抽汽等管道。汽缸的高、中壓段一般采用合金鋼或碳鋼鑄造結(jié)構(gòu)，低壓段可根據(jù)容量和結(jié)構(gòu)要求，采用鑄造結(jié)構(gòu)或由簡單鑄件、型鋼及鋼板焊接的焊接結(jié)構(gòu)。高壓缸

14、有單層缸和雙層缸兩種形式。單層缸多用于中低參數(shù)的汽輪機(jī)。雙層缸適用于參數(shù)相對較高的汽輪機(jī)。分為高壓內(nèi)缸和高壓外缸。高壓內(nèi)缸由水平中分面分開，形成上、下缸，內(nèi)缸支承在外缸的水平中分面上。高壓外缸由前后共四個貓爪支撐在前軸承箱上。貓爪由下缸一起鑄出，位于下缸的上部，這樣使支承點(diǎn)保持在水平中心線上。中壓缸由中壓內(nèi)缸和中壓外缸組成。中壓內(nèi)缸在水平中分面上分開，形成上下汽缸，內(nèi)缸支承在外缸的水平中分面上， 采用在外缸上加工出來的一外凸臺和在內(nèi)缸上的一個環(huán)形槽相互 配合，保持內(nèi)缸在軸向的位置。中壓外缸由水平中分面分開，形成上下汽缸。中壓外缸也以前后兩對貓爪分別支撐在中軸承箱和1號低壓缸的前軸承箱上。低壓缸

15、為反向分流式， 每個低壓缸一個外缸和兩個內(nèi)缸組成，全部由板件焊接而成。 汽缸的上半和下半均在垂直方向被分為三個部分，但在安裝時，上缸垂直結(jié)合面已用螺栓連成一體，因此汽缸上半可作為一個零件起吊。低壓外缸由裙式臺板支承， 此臺板與汽缸下半制成一體，并沿汽缸下半向兩端延伸。低壓內(nèi)缸支承在外缸上。 每塊裙式臺板分別安裝在被灌漿固定在基礎(chǔ)上的基礎(chǔ)臺板上。低壓缸的位置由裙式臺板和基礎(chǔ)臺板之間的滑銷固定。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子是由合金鋼鍛件整體加工出來的。在高壓轉(zhuǎn)子調(diào)速器端用剛性聯(lián)軸器與一根長軸連接， 此節(jié)上軸上裝有主油泵和超速跳閘機(jī)構(gòu)。所有轉(zhuǎn)子都被精加工，并且在裝配上所有的葉片后，進(jìn)行全速轉(zhuǎn)動試驗(yàn)和精確動平衡。轉(zhuǎn)子分類

16、見下圖：套裝轉(zhuǎn)子：葉輪、軸封套、聯(lián)軸節(jié)等部件都是分別加工后，熱套在階梯型主軸上的。各部件 與主軸之間采用過盈配合，以防止葉輪等因離心力及溫差作用引起松動，并用鍵傳遞力矩。中低壓汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)子和高壓汽輪機(jī)的低壓轉(zhuǎn)子常采用套裝結(jié)構(gòu)。套裝轉(zhuǎn)子在高溫下，葉輪與主軸易發(fā)生松動。所以不宜作為高溫汽輪機(jī)的高壓轉(zhuǎn)子。整鍛轉(zhuǎn)子：葉輪、軸封套、聯(lián)軸節(jié)等部件與主軸是由一整鍛件削而成，無熱套部分，這解決 了高溫下葉輪與軸連接容易松動的問題。這種轉(zhuǎn)子常用于大型汽輪機(jī)的高、中壓轉(zhuǎn)子。結(jié)構(gòu)緊湊，對啟動和變工況適應(yīng)性強(qiáng)，宜于高溫下運(yùn)行，轉(zhuǎn)子剛性好，但是鍛件大，加工工藝要 求高，加工周期長，大鍛件質(zhì)量難以保證。焊接轉(zhuǎn)子：汽輪機(jī)低

17、壓轉(zhuǎn)子質(zhì)量大，承受的離心力大，采用套裝轉(zhuǎn)子時葉輪內(nèi)孔在運(yùn)行時將 發(fā)生較大的彈性形變，因而需要設(shè)計(jì)較大的裝配過盈量，但這會引起很大的裝配應(yīng)力，若采用整鍛轉(zhuǎn)子，質(zhì)量難以保證，所以采用分段鍛造，焊接組合的焊接轉(zhuǎn)子。它主要由若干個葉輪與端軸拼合焊接而成。焊接轉(zhuǎn)子質(zhì)量輕，鍛件小，結(jié)構(gòu)緊湊，承載能力高，與尺寸相同、有中心孔的整鍛轉(zhuǎn)子相比，焊接轉(zhuǎn)子強(qiáng)度高、剛性好，質(zhì)量輕，但對焊接性能要求高，這種轉(zhuǎn)子的應(yīng)用受焊接工藝及檢驗(yàn)方法和材料種類的限制。組合轉(zhuǎn)子：由整鍛結(jié)構(gòu)套裝結(jié)構(gòu)組合而成，兼有兩種轉(zhuǎn)子的優(yōu)點(diǎn)。聯(lián)軸器聯(lián)軸器用來連接汽輪機(jī)各個轉(zhuǎn)子以及發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子，并將汽輪機(jī)的扭矩傳給發(fā)電機(jī)?，F(xiàn)代汽輪機(jī)常用的聯(lián)軸器常用三種形

18、式：剛性聯(lián)軸器，半撓性聯(lián)軸器和撓性聯(lián)軸器。剛性聯(lián)軸器：如右圖，這種聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，尺寸?。还ぷ鞑恍枰獫櫥?，沒有噪聲；但是傳遞振動和 軸向位移，對中性要求高。半撓性聯(lián)軸器如上圖，右側(cè)聯(lián)軸器與主軸鍛成一體，而左側(cè)聯(lián)軸器用熱套加雙鍵套裝在相對的軸端上。兩對輪之間用波形半撓性套筒連接起來，并以配合兩螺栓堅(jiān)固。波形套筒在扭轉(zhuǎn)方向是剛性的，在變曲方向剛是撓性的。這種聯(lián)軸器主要用于汽輪機(jī)一發(fā)電機(jī)之間，補(bǔ)償軸承之間抽真空、 溫差、充氫引起的標(biāo)高差，可減少振動的相互干擾，對中要求低，常用于中等容量機(jī)組撓性聯(lián)軸器通常有兩種形式，齒輪式和蛇形彈簧式。這種聯(lián)軸器，可以減弱或消除振動的傳遞。對中性要求不高，但是運(yùn)行

19、過程中需要潤滑，并且制作復(fù)雜，成本較高。靜葉片隔板用于固定靜葉片，并將汽缸分成若干個汽室。動葉片動葉處安裝在轉(zhuǎn)子葉輪或轉(zhuǎn)鼓上，接受噴嘴葉柵射出的高速氣流，把蒸汽的動能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。葉片一般由葉型、葉根和葉頂三個部分組成。葉型是葉片的工作部分，相鄰葉片的葉型部分之間構(gòu)成汽流通道，蒸汽流過時將動能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能。按葉型部分橫截面的變化規(guī)律，葉片可以分為等截面直葉片、變截面直葉片、扭葉片、彎扭葉片。等截面直葉片：斷面型線和面積沿葉高是相同的，加工方便，制造成本較低，有利于在部分級實(shí)現(xiàn)葉型通用等優(yōu)點(diǎn)。但是氣動性能差，主要用于短葉片。彎扭葉片：截面型心的連線連續(xù)發(fā)生扭轉(zhuǎn)，具有良好的撥動特性及強(qiáng)

20、度，但制造工藝復(fù)雜， 主要用于長葉片。葉根是將葉片固定在葉輪或轉(zhuǎn)鼓上的連接部分。它應(yīng)保證在任何運(yùn)行條件下的連接牢固，同時力求制造簡單、裝配方便。葉根分類見下圖：T形葉根：加工裝配方便，多用于中長葉片。菌形葉根：強(qiáng)度高，在大型機(jī)上得到廣泛應(yīng)用。叉形葉根：加工簡單，裝配方便，強(qiáng)度高，適應(yīng)性好。楓樹型葉根：葉根承載能力大，強(qiáng)度適應(yīng)性好，拆裝方便，但加工復(fù)雜，精度要求高，主要 用于載荷較大的葉片。汽輪機(jī)的短葉片和中長葉片通常在葉頂用圍帶連在一起，構(gòu)成葉片組。長葉片剛在葉身中部用拉筋連接成組，或者成自由葉片。圍帶的作用：增加葉片剛性，改變?nèi)~片的自振頻率，以避開共振，從而提高了葉片的振動安全性；減小汽流產(chǎn)

21、生的彎應(yīng)力；可使葉片構(gòu)成封閉通道，并可裝置圍帶汽封，減小葉片頂部 的漏氣損失。拉筋：拉筋的作用是增加葉片的剛性，以改善其振動特性。但是拉筋增加了蒸汽流動損失， 同時拉筋還會削弱葉片的強(qiáng)度，因此在滿足了葉片振動要求的情況下，應(yīng)盡量避免采用拉筋，有的長葉片就設(shè)計(jì)成自由葉片。汽封轉(zhuǎn)子和靜體的間的間隙會導(dǎo)致漏汽，這不僅會降低機(jī)組效率，還會影響機(jī)組安全運(yùn)行。 為了防止蒸汽泄漏和空氣漏入，需要有密封裝置，通常稱為汽封。汽封按安裝位置的不同，分為通流部分汽封、隔板汽封、軸端汽封。軸承軸承是汽輪機(jī)一個重要的組成部分，分為徑向支持軸承和推力軸承兩種類型，它們用來承受轉(zhuǎn)子的全部重力并且確定轉(zhuǎn)子在汽缸中的正確位置。

22、1、多有楔軸承（三油楔、四油楔）：輕載、耗功大，高速小機(jī)2、圓軸承：可承重載，瓦溫高3、橢圓軸承：可承重載4、可傾瓦軸承：2、4、5、6瓦塊軸承，穩(wěn)定性好，承載范圍大，耗油量較大5、推力軸承：1）固定瓦塊式：承載能力小，用于小機(jī)組2）可傾瓦塊式：密切爾式：瓦塊背面線接觸金斯伯里式：瓦塊背面點(diǎn)接觸汽輪機(jī)輔助系統(tǒng)潤滑油系統(tǒng)作用：給汽輪發(fā)電機(jī)的支持軸承、推力軸承和盤車裝置提供潤滑油，為氫密封系統(tǒng)供備用油以及為操縱機(jī)械超速脫扣裝置供壓力油。組成：潤滑油系統(tǒng)由主油泵、冷油器、頂軸裝置、盤車裝置、排煙系統(tǒng)、油箱、潤滑油泵、事故油泵、濾網(wǎng)、加熱器、油位指示器、各種閥門、逆止門、各種監(jiān)測儀表等構(gòu)成。潤滑油系統(tǒng)

23、整定參數(shù)：工作油溫：43 C 49 C工作油壓：0.10.18 MPa(g)冷油器出口油溫：43 c 49 c軸承箱真空度：100 200 Pa啟動交流油泵壓力75.51-82.38kPa(g)啟動直流油泵并發(fā)出報(bào)警信號壓力：68.65-75.51kPa(g)潤滑油壓低停機(jī)：34.32-48.05kPa(g)潤滑油系統(tǒng)的運(yùn)行啟動：由交流潤滑油泵向系統(tǒng)供油，供主油泵入口及軸承用油。當(dāng)機(jī)組轉(zhuǎn)數(shù)達(dá)到2850rpm時主油泵足以提供全部系統(tǒng)用油，手動操作，將交流泵從“自動”位置轉(zhuǎn)到“斷開”位置。正常運(yùn)行：主油泵出口壓力油，供1#、2#射油器入口及機(jī)械超速裝置用油。1#射油器出口向主油泵入口供油，2 #射

24、油器出口經(jīng)冷油器向潤滑系統(tǒng)供油。當(dāng)潤滑油壓低到交流泵啟動的設(shè)定值時，交流泵自動啟動；當(dāng)潤滑油壓低到直流泵啟動的設(shè)定值時，發(fā)出報(bào)警信號并自動啟動直流泵；當(dāng)潤滑油壓低到停機(jī)設(shè)定值時，自動停機(jī)。冷油器參數(shù)：作用：用以冷卻汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)軸承中潤滑油系統(tǒng)的透平油.兩臺100%容量的冷油器再并聯(lián)位置上一臺運(yùn)行，一臺備用。汽封系統(tǒng)汽封系統(tǒng)由汽封、汽封壓力調(diào)節(jié)站(包括低壓汽封減溫噴水調(diào)節(jié)站)、汽封冷卻器、蒸汽過濾器、安全閥等組成。汽封系統(tǒng)為自密封系統(tǒng)：當(dāng)達(dá)到15項(xiàng)荷時，高中壓缸達(dá)到自密封；達(dá)到75碗荷時，此時，汽封系統(tǒng)達(dá)到自密封。大于75碗荷，高中壓汽封漏汽除向低壓汽封供汽外，多余的蒸汽通過溢流調(diào)節(jié)閥排往主凝

25、 汽器。系統(tǒng)中設(shè)置了低壓汽封減溫噴水調(diào)節(jié)站。維持低壓汽封蒸汽溫度在120180C之間。系統(tǒng)中配有兩個安全閥，當(dāng)汽封蒸汽壓力達(dá)到0.275MPa (a)時同時開啟，排放系統(tǒng)中多余的蒸汽。汽封系統(tǒng)的運(yùn)行限制： 汽封供汽必須具有 14c以上的過熱度 盤車之前不得投入汽封供汽系統(tǒng) 低壓汽封供7氣溫度為 120 c180 c 輔助汽源供汽參數(shù)為：280 C320 C 1.38 MPa汽封冷卻器：作用：抽出汽輪機(jī)汽封系統(tǒng)的汽氣混合物，防止蒸汽從汽機(jī)端部汽封漏入到汽機(jī)房和油系統(tǒng)中去而污染環(huán)境和破壞油質(zhì)。疏水系統(tǒng)1、疏水閥在下列情況下一直打開；(1)在汽輪機(jī)停機(jī)后到被冷卻之前(2)在汽輪機(jī)啟動和向軸封供汽之前(3)當(dāng)負(fù)荷帶到額定負(fù)荷的 20%之前(4)當(dāng)機(jī)組降負(fù)荷時，負(fù)荷降到低于額定負(fù)荷的20%時2、在疏