玻璃幕墻施工工藝及技術(shù)方案并附干掛石材幕墻施工方案

1、玻璃幕墻施工工藝及技術(shù)方案1連接件安裝工藝及技術(shù)方案?玻璃、鋁板幕墻安裝作業(yè)指導(dǎo)書?1.1工藝流程說明：工藝流程：熟悉圖紙及技術(shù)交底T熟悉施工現(xiàn)場T尋準預(yù)埋鐵件對準豎梁線T拉 水平線控制水平高度及進深位置T點焊T 檢查T加焊T防腐T記錄。1.2根本操作說明：熟悉圖紙：了解前段工序的變化更改及變 更。熟悉施工現(xiàn)場：施工現(xiàn)場的熟悉包括兩方面 的內(nèi)容，一是對已施工工序質(zhì)量的驗收；二 是對照圖紙要求對下步工作的安排。尋準預(yù)埋鐵件：預(yù)埋鐵件的作用就是將連接 件固定，使幕墻與主體砼結(jié)構(gòu)連接起來。故 安裝連接件時首先要尋找原預(yù)埋件，只有尋準了預(yù)埋件才能很準確地安裝連接件。對照豎梁垂線:豎梁的中心線也是連接件

2、的 中心線，故在安裝時要注意控制連接件的位 置，其偏差小于2mm拉水平線控制水平上下及進深尺寸。雖然予 埋鐵件時已控制水平高度，但由于施工誤差的影響，安裝連接件時仍要拉水平線控制其 水平及進深的位置以保證連接件的安裝準 確無誤，方法參照前幾道工序操作要求。點焊：在連接件三維空間定位確定準確后要 進行連接件的臨時固定即點焊。點焊時每個 焊接面點23點，要保證連接件不會脫落。 點焊時要兩人同時進行， 一人固定位置；另 一人點焊，這樣協(xié)調(diào)施工同時兩人都要做好 各種防護；點焊人員必須是有焊工技術(shù)操作 證者，以保證點焊的質(zhì)量。驗收檢查。對初步固定的連接件按層次逐個 檢查，主要檢查三維空間誤差，一定要將誤

3、 差控制在誤差范圍內(nèi)。 三維空間誤差工地施 工控制范圍為垂直誤差小于 2mm水平誤差 小于2mm進深誤差小于 3mm加焊正式固定：對驗收合格的連接件進行固 定，即正式燒焊。燒焊操作時要按照焊接的 規(guī)格及操作規(guī)定進行， 一般情況下連接件的 兩邊都必須滿焊。驗收：對燒焊好的連接件，現(xiàn)場管理人員要 對其進行逐個檢查驗收，對不合格處進行返 工改進，直至到達要求為止。防腐：預(yù)埋鐵件在模板撤除，鑿除砼面層后 進行過一次防腐處理，連接件在車間加工時 亦進行過防腐處理，具體處理方法如下：1清理焊渣；2刷防銹漆；3刷保護面漆，有防火要求時要刷防火漆；2、豎梁定位放線工藝及技術(shù)方案幕墻構(gòu)件的現(xiàn)場施工方法和技術(shù)措施

4、詳見：附件二、?玻璃、鋁板幕墻安裝作業(yè)指導(dǎo)書?2.1工藝流程說明：熟悉了解圖紙要求， 檢查圖紙是否有不 清楚的地方，是否有弄不懂的問題t準備所 有的工器具，做好準備工作t在施工現(xiàn)場找準所開線的位置T在關(guān)鍵層打水平線T尋 找輔助層打水平線T找出豎梁放線定位點 T將定位點加固T拉水平線T檢查水平線 的誤差T調(diào)整誤差T進行水平分割T復(fù)查 水平分割的準確性T吊垂直線T檢查垂直 度T固定垂直線T檢查所有放線的準確線 f重點清查轉(zhuǎn)角，變面位置的放線情況。22根本操作說明：熟悉圖紙的過程是對整個工程的了解，在施工前對施工面的圖紙。作出了全面了解，弄 清整個位置的主導(dǎo)尺寸、 轉(zhuǎn)角、收口的處理 方式，以及整個設(shè)

5、計的風(fēng)格，并對整個施工組織設(shè)計有明確的認識， 對施工進度的控制 做到心中有數(shù)，同時根據(jù)實際情況編制切實 可行的施工方法、方案在正式前，要進行施工準備，準備的內(nèi)容有：.1人員準備。人員準備括：人員、技術(shù)水平、 新舊人員的搭配等情況。.2工器具準備。在放線前對工器具的準備要 檢查是否缺什么、是否使用正常，儀器是否 準確，誤差是否在規(guī)定范圍內(nèi)。.3材料準備。在施工現(xiàn)場找準所開線的部位， 并對其周圍 的環(huán)境進行了解，對照圖紙將轉(zhuǎn)角位、 軸線 位、變高高截面的位置一一對照， 以保證放 線時準確無誤。選擇好關(guān)鍵層，將關(guān)鍵層清理干凈，防止雜 物對開線的影響，在關(guān)鍵層找出關(guān)鍵點并固 定好加固好此點，并對此點用

6、水準儀抄平， 以便按需要找水平線。根據(jù)幕墻施工需要，單純在關(guān)鍵層打水平還 缺乏以確定豎梁的定位，為了保證豎梁安裝 的誤差在規(guī)定范圍，在放線時還需要尋找一 個輔助層打水平，以保證兩點形成一根定位 線，輔助層可以是一個或幾個，視實際情況 而定，一般情況下隨樓層的層高面定，層數(shù)越多輔助層就越多，反之亦然。確定了關(guān)鍵層、輔助層，在關(guān)鍵層上尋找豎梁放線的定位點。定位點一般在變面接口 處、轉(zhuǎn)角處，在平面幕墻較長時可以是在平 面中間，但此時必須調(diào)準位置，保證線、面 空間的統(tǒng)一。關(guān)鍵點不低于兩個， 隨著各立 面變化的復(fù)雜程度和整個施工方案和形式 而決定關(guān)鍵點的多少。找出所有的定位點，對定位點調(diào)整固定。 對定位

7、點的調(diào)整固定要求：.1定位點誤差必須足夠小。.2所有固定點材料應(yīng)無明顯塑性變化。.3固定必須牢固、穩(wěn)定。復(fù)核水平度。從定位點拉水平線，水平線用 20#鐵線拉直用花藍螺栓緊仔細拉緊，鐵線 一定要拉緊，有時可采用多個花藍緊仔拉緊 的方法。在拉水平線之前要求對水平度進行 復(fù)核，誤差一定要小于 1mm在水平線拉好后，為防止出現(xiàn)誤差，要求對 拉好的水平線進行水平度復(fù)核，復(fù)核時一定要將鐵線調(diào)至水平狀態(tài)，必要時可在中間加輔助支點，以防止鐵線下?lián)稀＿M行水平分割：水平線拉好調(diào)整后， 進行水 平分割，進行水平分割前必須做好以下準備 工作：1查看圖紙分格；2明了分格線與定位軸線的關(guān)系；3找出定位軸線的準確位置；4準

8、備了工具，同時對圈尺等測量儀器 村進行調(diào)校；5確定分割起點的定位軸線。整個準備 工作做好后著手水平分割， 一般三人同時進 行，一人主尺；一人復(fù)尺；一人定位。每次 分割后都要進行復(fù)檢。對水平分割的準確性的檢查， 在每次水平分 割線分割完畢后都要求對此進行復(fù)查，方法有二種：1按原來的分割方法進行復(fù)尺，并按總 長、分長復(fù)核閉合差。2按相反方向復(fù)尺，并按總長、分長復(fù) 核閉合差。以上復(fù)查如出現(xiàn)分割誤差大于 2mm那么需要 重新進行分割。水平分割確定后，我們就需要根據(jù)水平分割 吊垂直線，吊垂直線時應(yīng)注意：1固定好吊線支座；2每根線都在分割點上；3分割點必須準確無誤；4吊線時必須先觀察是否有排柵或其它 東西

9、檔??；5所吊垂線代表一根豎梁的安裝位置， 這就要求我們對水平分割與所吊垂線必須 完全吻合；6在風(fēng)力4級時不宜吊垂線；7吊線時，吊垂的重量根據(jù)情況可用重砝碼的方法來減少風(fēng)力對其的影響；8高層、超高層是采用經(jīng)緯儀配合吊線。 吊垂線是一根一根的吊， 同時用經(jīng)緯儀進行 輔助工作，如無外排柵的工程其垂直放線盡 量使用經(jīng)緯儀控制。檢查垂直度有：1經(jīng)緯儀檢查法：2水平輔助層定位點重合復(fù)檢法；3自由復(fù)檢法； 經(jīng)緯儀檢查是用經(jīng)緯儀作為垂直驗證，從所吊垂線中選擇幾個垂線用經(jīng)緯儀進行復(fù)檢，檢查出誤差要記錄并尋拭原因進行調(diào)整 這是一種最準確的方法； 水平輔助層法，通過查看輔助層分割點與 定位層分割點是否重合來檢查垂直

10、吊線的準確性； 自由復(fù)檢法任意選擇一層作為檢查層或 選擇一邊區(qū)域進行復(fù)檢具體方法參照 得出誤差后過去時行分析、記錄、處理。這 是由于有時趕工，時間緊的情況下的應(yīng)急方 法，一般情況下不采取。固定垂直線，為了防止受外界力的影響在調(diào) 整好的垂直線要進行固定；固定時固定穩(wěn)、 準，同時防止外界沖力對其的影響，同時，要注意對所放線的保護， 有條件的對固定完 畢的垂直線用經(jīng)緯儀重新校正。至上道操作為止，放線局部的工作根本完 成，隨后將進入安裝階段，為保證安裝階段 準確無誤，對所放的線要進行全面驗收復(fù) 檢；對不同區(qū)域進行互查，以保證不出錯； 保證其準確性是檢查的重點，特別是轉(zhuǎn)角位 置的放線情況，由于轉(zhuǎn)角位置玻

11、璃分格位與 豎梁分格位不在同一位置故放線時要注要 換算同時要反復(fù)查對以防搞錯。3、豎梁安裝工藝及技術(shù)方案幕墻構(gòu)件的現(xiàn)場方法和技術(shù)措施詳見： 附件二、?玻璃、鋁板幕墻安裝作業(yè)指導(dǎo)書?:檢查豎梁型號、規(guī)格t對號就位t套芯套 固定梁下端t穿螺栓固定梁上端t三維方 向調(diào)正。3.2根本操作說明：檢查豎梁型號、規(guī)格：安裝前先要熟悉圖紙， 同時要熟悉訂料圖，準確了解各部位使用何 種豎梁，防止張冠李戴。檢查包括以下幾個 方面： 顏色是否正確，氧化膜是否合要求； 截面是否與的相符包括截面高度、角度、 壁厚等； 長度是否合要求是否扣除15mn變形縫。對號就位：按照作業(yè)方案將要安裝的豎梁運 送到指定位置，同時注意其

12、外表的保護。豎梁安裝一般由下而上進行， 帶芯套的一端 朝上。第一根豎梁按懸垂構(gòu)件先固定上端， 調(diào)正后固定下端；第二根豎染將下端對準第 一根豎梁上端的芯套用力將第二根豎染套 上，并保存15mm的伸縮縫，再吊線或?qū)ξ?安裝梁上端，依此往上安裝。假設(shè)采用吊船 施工，可將吊船在施工范圍內(nèi)的豎梁同時自 下而上安裝完，再水平移動吊船安裝另一段 立面的豎梁。豎梁完裝后，對照上步工序測量定位線，對 三維方向進行初調(diào)，保持誤差v1mm待基本安裝完后在下道工序中再進行全面調(diào)整。4、橫梁安裝施工工藝及技術(shù)方案幕墻構(gòu)件的現(xiàn)場施工方法和技術(shù)措施詳見：附件二、?玻璃、鋁板幕墻安裝作業(yè)指導(dǎo)書?4.1工藝操作流程：施工準備T

13、檢查各材料質(zhì)量t就位安裝t 檢查。4.2根本操作說明：施工準備：在橫梁安裝前要做好的施工準備 有：第一，資料準備。要認清圖紙，注意分 清開啟扇位置，不能將橫梁裝錯；第二，是 材料準備。要準備好各種所需材料，清查各 材料的規(guī)格數(shù)是否符合要求，施工人員要有 各橫梁應(yīng)在那兒就位的觀點；第三，人員準備；第四，施工段現(xiàn)場的清理，由于有可能 出現(xiàn)因排柵等原因橫梁不能正常安裝的情 況，故在施工前要進行清理工作；第五，對 橫梁進行包裝，以防止臟物污染橫梁。檢查各種材料質(zhì)量：在安裝前要對所使用的 材料質(zhì)量進行合格檢查，包括檢查橫梁是否 已被破壞，沖口是否按要求沖口，同時所有沖口邊是否有變形，是否有毛刺邊等，如發(fā)

14、現(xiàn)類似情況要將其清理后再進行安裝。就位安裝：橫梁就位安裝先找好位置，將橫梁角碼予置于橫梁兩端， 再將橫梁墊圈預(yù)置 于橫梁兩端，用6X 80不銹鋼螺栓穿過橫 梁角碼，墊圈及豎梁，逐漸收緊不銹鋼螺栓， 同時注意，觀察橫梁角碼的就位情況，調(diào)整好各配件的位置以保證橫梁的安裝質(zhì)量。24檢查：橫梁安裝完成后要對橫梁進行檢 查，主要查以下幾個內(nèi)容：各種橫梁的就位 是否有錯，橫梁與豎染接口是否吻合，橫梁熱圈是否標準整齊，橫梁是否水平，橫梁外 側(cè)面是否與豎梁外側(cè)面同一平面上等。5、玻璃安裝工藝及技術(shù)方案幕墻構(gòu)件的現(xiàn)場施工方法和技術(shù)措施詳見：附件二、?玻璃、鋁板幕墻安裝作業(yè)指導(dǎo)書?5.1工藝操作流程：施工準備t檢

15、查驗收玻璃板塊t將玻璃板 塊按層次堆放t初安裝t調(diào)整t固定t驗 收。5.2根本操作說明：施工準備：由于板塊安裝在整個幕墻安裝中 是最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的 準備工作。準備工作包括人員準備、材料準 備、施工現(xiàn)場準備。在安排方案時首先根據(jù) 實際情況及工程進度方案要求排好人員，一般情況下每組安排 45人，中空夾膠等玻 璃板塊安裝時，可安排 6人/組。安排時要 注意新老搭配，保證正常施工及老帶新的原 那么，材料工器具準備是要檢查施工工作面的 玻璃板塊是否到場，是否有沒有到場或損壞 的玻璃，施工現(xiàn)場準備是要檢查施工工作面 的玻璃板塊是否到場，是否有沒有到場或損 壞的玻璃，施工現(xiàn)場準備要在施工

16、段留有足夠的場所滿足安裝需要，同時要對排柵進行清理并調(diào)整排柵滿足安裝要求。檢查驗收玻璃板塊：檢查的內(nèi)容有：1規(guī)格數(shù)量是否正確；2各層間是否有錯位玻璃；3玻璃堆放是否平安，可靠；4是否有誤差超過標準的玻璃；5是否有已經(jīng)損壞的玻璃；驗收的內(nèi)容有：1三維誤差是否在控制范圍內(nèi)；2玻璃鋁框是否有損傷，該更換的要更換；3膠是否有異?，F(xiàn)象；4抽樣做結(jié)構(gòu)膠粘接測試。檢查驗收要做好詳細的記錄并裝訂成冊簽注參加驗收檢查人員名單。玻璃板塊按層次規(guī)格堆放：在安裝玻璃板塊 前要將玻璃清理按層次堆放好，同時要按安裝順序進行準放。 堆放進要適當傾斜， 以免 玻璃傾覆。初安裝：安裝時每組 45人，安裝有以下 幾個步驟：1檢查

17、尋找玻璃；2運玻璃；3調(diào)整方向；4將玻璃抬至安裝位；5對槽、進槽；6對膠縫；調(diào)整：玻璃板塊初裝完成后就對板塊進行調(diào) 整，調(diào)整的標準，即橫平、豎直、面平。橫 平即橫梁水平，膠封水平；豎直即豎梁垂直、 膠封垂直；面平即各玻璃在同一平面內(nèi)或弧 面上。室外調(diào)整完后還要檢查室內(nèi)該平的地 方是否平，各處尺寸是否到達要求。固定：玻璃板塊調(diào)整完成后馬上要進行固 定，主要是用橡膠熱塊固定，墊塊要上正壓 緊，杜絕玻璃板塊松動現(xiàn)象。驗收：每次玻璃安裝時，從安裝過程到安裝 完后，全過程進行質(zhì)量控制， 驗收也是穿插 于全過程中，驗收的內(nèi)容有：1板塊自身是否有問題；2膠縫大小是否符合設(shè)計要求；3膠縫是否橫平堅直；4玻璃板

18、塊是否有錯面現(xiàn)象；5室內(nèi)鋁材間的接口是否符合設(shè)計要求；6驗收記錄、上壓塊固定屬于隱蔽工程 的范圍，要按隱蔽工程的有關(guān)規(guī)定做好各種 資料例：干掛石材幕墻施工方案一、編制依據(jù)1、施工圖紙。2、?建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準?GB50302001。3、?金屬和石材幕墻工程技術(shù)規(guī)程?JGJ133 2001。4、 ?建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標準? GB50212001。二、工程概況1、本工程建筑耐火等級為一級，結(jié)構(gòu)形 式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防類別為丙 類，防水等級為二級，設(shè)計使用年限為50年。外墻為干掛花崗巖、玻璃幕墻局部采用 干掛花崗巖。其它外墻均為氟炭涂料。三、施工準備1、材料準備1) .石材所

19、選用材料的物理力學(xué)及耐候 性能應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準 的規(guī)定，同時應(yīng)有出廠合格證。并符合以下 規(guī)定：(1) 幕墻石材宜選用火成巖，石材吸水 率應(yīng)小于0.8 %。(2) 花崗石板材的抗彎強度應(yīng)經(jīng)法定檢 測機構(gòu)檢測確定，其抗彎強度不應(yīng)小于 8.0MPa3當石材含放射物質(zhì)時，應(yīng)符合現(xiàn) 行行業(yè)標準?天然石材產(chǎn)品放射性防護分類 控制標準?(Jc 518)的規(guī)定。2) 金屬材料。1幕墻采用的不銹鋼宜采用奧氏體 不銹鋼材，其技術(shù)要求應(yīng)符合設(shè)計要求和國 家現(xiàn)行標準的規(guī)定。2鋼構(gòu)件宜采用高耐候結(jié)構(gòu)鋼，并 應(yīng)在其外表涂刷防腐涂料。3鋼構(gòu)件采用冷彎薄壁型鋼時壁厚 不得小于3.5mm3) 非標準五金件、應(yīng)符

20、合設(shè)計要求，并應(yīng)有出廠合格證。同時應(yīng)符合現(xiàn)行國 家標準?緊固件機械性能不銹鋼螺栓、螺 釘和螺柱?(GB/T3098.6)和?緊固件機械 性能不銹鋼螺母?(GB/T3098.15)的規(guī)定。4) 建筑密封材料1幕墻采用的橡膠制品宜采用三元 乙丙橡膠、氯丁橡膠；密封膠條應(yīng)為擠出成 形，橡膠塊應(yīng)為壓模成形。密封膠條的技術(shù) 性能方法應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標準 的規(guī)定。幕墻應(yīng)采用中性硅酮耐候密圭寸膠， 同一幕墻工程應(yīng)采用同一品牌的硅酮結(jié)構(gòu) 密封膠和硅酮耐候密封膠配套使用。2、施工工具與機具機具：鉚釘槍、沖擊鉆、電鉆、電焊 機、砂輪切割機、石材切割機、電動角向磨 光機、電動吊籃、電動螺釘旋具等。工具：注膠

21、槍、滾輪、螺釘旋具、鉗子、 力矩扳手、扳手、錘子、鑿子、吊線錘、水 平尺、鋼卷尺等。四、施工方法及要點1施工工藝基層處理放控制線挑選石材預(yù)排石材打膨脹螺栓安裝鋼骨架安裝調(diào)節(jié)片石材開鑿.石材安裝 石材縫密封 成品保護。2、基層處理(1) 將墻面基層外表清理干凈，對局部 影響骨架安裝的凸出局部應(yīng)剔鑿干 凈。(2) 檢查飾面基層及構(gòu)造層的強度、密 實度，應(yīng)符合設(shè)計標準要求。(3) 根據(jù)裝飾墻面的位置檢查墻體，局 部進行剔鑿，以保證足夠的裝飾厚 度。3、放控制線(1) 石材干掛施工前，須按設(shè)計標咼在墻體 上彈出水平控制線和每層石材標高線， 并在墻上做控制樁，拉線控制墻體水平 位置，找出墻面規(guī)矩和方正。

22、(2) 根據(jù)石材分格圖彈線，確定金屬脹錨螺 栓及預(yù)埋鐵的安裝位置。4、挑選石材石材到現(xiàn)場后須對材質(zhì)、加工質(zhì)量、花紋和 尺寸等進行檢查，將色差較大、缺棱掉角、 崩邊等有缺陷的石材挑出并加以更換。5、預(yù)排石材將選出的石材按使用部位和安裝順序進行 編號，選擇在較為平整的場地做預(yù)排，檢查 拼接出的板塊是否存在色差、是否滿足現(xiàn)場 尺寸要求，完成此項工作后將板材按編號存 放備用。6、打膨脹螺栓孔按設(shè)計的石材排板和骨架設(shè)計要求，確 定膨脹螺栓間距，確定膨脹螺栓間距，劃出 打孔點，用沖擊鉆在結(jié)構(gòu)上打出孔洞以便安 裝膨脹螺栓，孔洞大小按照膨脹螺栓的規(guī)格 確定，間距一般控制在500mn左右。7、安裝骨架(1)對填

23、充墻體，干掛石材時采用鍍鋅槽鋼 和鍍鋅角鋼做骨架，采用鍍鋅槽鋼做主 龍骨，鍍鋅角鋼做次龍骨形成骨架網(wǎng)在混凝土墻體上可直接采用掛件與 墻體連接.骨架安裝前按設(shè)計和排板要求的尺寸 下料，用臺鉆鉆出骨架的安裝孔并刷防 銹漆處理。(3) 按墻面上的控制線用814的膨 _脹螺栓固定在墻面上，或采用預(yù)埋鋼 f 板，使骨架與鋼板焊接:焊接質(zhì)量應(yīng)符合標準規(guī)定。要求滿焊，除去焊渣后補 刷防銹漆。(4) 槽鋼骨架選用80*5號槽鋼，角鋼為 50*50*5。安裝骨架時應(yīng)注意保證垂直 和平整度，并拉線控制，使墻面或房間 方正。本工程骨架用槽鋼、角鋼均為鍍 鋅鋼材。8、調(diào)節(jié)片根據(jù)石材板塊規(guī)格確定，調(diào)節(jié) 掛件采用不銹鋼制成，分40mm*3和 50mm*5 兩種，按設(shè)計要求加工。利用螺絲與骨架 連接，調(diào)節(jié)掛件須安裝牢固。9、石材開槽石材安裝前用運石機在側(cè)面開槽，開 槽深度根據(jù)掛件尺寸確定，一般要求不小 于10mm且在板材后側(cè)邊中心。為保證不 崩邊，開槽距邊緣距離為1/4邊長且不小 于50mm。注意將槽內(nèi)的石灰清理干凈以保 證灌膠粘結(jié)牢固。10、石材安裝(1) 從底層開始，吊垂直線依次向上安裝。對石材的材質(zhì)、顏色、紋路和加工尺寸 應(yīng)進行檢查。(2) 根據(jù)石材編號將石材輕放在 T形掛件 上，按線就位后調(diào)整