頂管專項(xiàng)施工組織方案

1、.wd-草南公路段WA16WA34段頂管專項(xiàng)施工方案編制人：審核人：審批人：-2021年6月目 錄第一章編制依據(jù)及原那么4第一節(jié)編制依據(jù)4第二節(jié)編制原那么4第二章工程概況5第一節(jié)工程簡(jiǎn)介5第二節(jié)、環(huán)境與地質(zhì)條件5第三章施工總體部署8第一節(jié)臨時(shí)設(shè)施安排及施工準(zhǔn)備8第二節(jié)設(shè)備、人員、材料發(fā)動(dòng)周期和安排8第三節(jié)施工準(zhǔn)備工作方案9第四章施工工藝12第一節(jié)頂管施工12第五章平安生產(chǎn)與文明施工32第一節(jié)平安管理目標(biāo)32第二節(jié)現(xiàn)場(chǎng)平安管理措施32第三節(jié)文明施工及治安消防35第四節(jié)雨天施工措施36第五節(jié)施工用電方案及作業(yè)人員平安措施38第六章應(yīng)急救援預(yù)案41第七章臨時(shí)設(shè)施與平面布置49附表1 主要機(jī)械設(shè)備和測(cè)

2、量設(shè)備配備表51附表2 主要材料供給方案表51附表3勞動(dòng)力方案表51附表4 進(jìn)度方案表51前 言在認(rèn)真閱讀和充分理解設(shè)計(jì)意圖及對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)作詳細(xì)了解，以及銅孟鎮(zhèn)政府對(duì)該段道路改造和使用時(shí)間要求的根底上，并結(jié)合我工程部的施工經(jīng)歷，以信守合同、確保工期和質(zhì)量、合理控制工程造價(jià)、優(yōu)質(zhì)高效文明施工為指導(dǎo)思想，編制本工程施工專項(xiàng)方案。第一章 編制依據(jù)及原那么第一節(jié) 編制依據(jù)一、現(xiàn)場(chǎng)踏勘調(diào)查所獲得的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、當(dāng)?shù)刭Y源、交通狀況及施工環(huán)境等調(diào)查資料；二、國(guó)家及地方關(guān)于施工平安生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)等方面的法律法規(guī)；三、-施工設(shè)計(jì)圖、說(shuō)明及相關(guān)合同文件等資料；四、國(guó)家現(xiàn)有施工標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)1、?給排水工程頂管技術(shù)

3、規(guī)程?CECS246：2021；2、?給排水管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50268-2021；3、?頂進(jìn)施工法用鋼筋混凝土排水管?JC/T 640-2021；4、?工程測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)?GB50026-2007；第二節(jié) 編制原那么一、嚴(yán)格遵守圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量評(píng)定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)事求是，施工方案可行、適用、經(jīng)濟(jì)、結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工位置及施工條件的根底上力求技術(shù)先進(jìn)、科學(xué)合理相適用的原那么。二、堅(jiān)持始至終對(duì)本工程我司施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施全員、全過(guò)程、全范圍嚴(yán)密監(jiān)控，堅(jiān)持動(dòng)靜結(jié)合、科學(xué)管理的原那么。三、推行全面質(zhì)量管理，執(zhí)行質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)和程序。四、采用工程法組織施工，推行標(biāo)準(zhǔn)化管理，到達(dá)平安、文明、高效。五、

4、實(shí)行工程法管理，通過(guò)對(duì)勞務(wù)、設(shè)備、材料、資金、技術(shù)、施工方案和信息優(yōu)化處置，實(shí)現(xiàn)平安、質(zhì)量、工期、本錢及社會(huì)信譽(yù)的預(yù)期目標(biāo)。堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新，推廣和應(yīng)用“四新 成果。五、組織專業(yè)隊(duì)伍上場(chǎng)，裝備足夠的優(yōu)良機(jī)械設(shè)備進(jìn)展專業(yè)化施工，力爭(zhēng)提前在規(guī)定的工期內(nèi)完成合同范圍內(nèi)的施工任務(wù)。六、遵守環(huán)境保護(hù)法并切實(shí)按有關(guān)要求和規(guī)定來(lái)組織實(shí)施。七、在仔細(xì)考察工程實(shí)地，針對(duì)本合同工程的特點(diǎn)、施工條件，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際、進(jìn)場(chǎng)的機(jī)械裝備、人員條件，科學(xué)合理地組織施工。第二章 工程概況第一節(jié) 工程簡(jiǎn)介汕頭市-草南公路段WA16WA34段為A線截流管道，設(shè)計(jì)采用不開(kāi)槽頂管施工；管材為d1200級(jí)鋼筋混凝土鋼承口管，橡膠圈接口，管

5、道總長(zhǎng)約981米，管線包含3座7000*3500，4座4500接收井，12座1000騎馬井。工作井及接收井采用逆做法施工，外側(cè)面四周需先采用D800550雙重管高壓旋噴樁作為止水帷幕及支護(hù)。第二節(jié)、環(huán)境與地質(zhì)條件一、工程地理位置草南公路段WA16WA34管線沿汕頭市潮陽(yáng)區(qū)銅盂鎮(zhèn)草南公路布設(shè)，頂管沿線經(jīng)過(guò)銅盂鎮(zhèn)繁華區(qū)域人口密集地段；工作井、接收井處于銅盂鎮(zhèn)草南公路左幅主車道中，周圍建筑物密集，來(lái)往行人多、車流量大、道路一側(cè)布設(shè)有高壓供電電桿、高壓線、通信設(shè)施，施工不便具體詳見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)相片。為了按期完成施工任務(wù)，保證施工進(jìn)度，我工程部結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)展了多作業(yè)面同時(shí)開(kāi)工、流水作業(yè)。施工前，做好臨

6、建搭設(shè)、臨電臨水布置及施工用地規(guī)劃等工作。施工過(guò)程中，結(jié)合不同時(shí)間段，不同作業(yè)面進(jìn)展施工平面布置的動(dòng)態(tài)調(diào)整，以滿足不同施工特性的要求。施工現(xiàn)場(chǎng)相片施工現(xiàn)場(chǎng)相片 施工現(xiàn)場(chǎng)相片二、施工情況與地質(zhì)條件1、頂管工程施工情況WA16WA34段頂管區(qū)域位于汕頭市潮陽(yáng)區(qū)銅盂鎮(zhèn)草南公路。屬于練江流域沖積平原地貌，沿公路走向；地形較平坦，沿線為水泥路面，管線自然地面標(biāo)高在2.440米4.500米之間按圖紙地貌，地勢(shì)較平坦。頂管施工段分布、管道埋深詳見(jiàn)下表：序號(hào)樁號(hào)直徑mm長(zhǎng)度(m)埋深m管底地質(zhì)層1KA1+010.63KA0+807.14d1200203.57.7287.726<3-3>粉質(zhì)粘土2K

7、A1+010.63KA1+191.62d12001817.7288.266<3-3>粉質(zhì)粘土3KA1+335.63KA1+191.62d12001448.3238.266<3-3>粉質(zhì)粘土4KA1+335.63KA1+485.63d12001508.3238.793<3-3>粉質(zhì)粘土5KA1+635.63KA1+485.63d12001509.4338.793<3-2>細(xì)砂、中砂、粗砂6KA1+635.63KA1+787.53d12001529.43310.374<3-3>粉質(zhì)粘土2、場(chǎng)地巖土層劃分及其構(gòu)造特征參照建立單位提供的巖土勘

8、察報(bào)告可知地層特征如下表：場(chǎng)地各巖土層構(gòu)造特征表地層編號(hào)巖土層層頂埋深m層厚m狀態(tài)N平均值<1>人工填土層0.001.403.30稍壓實(shí)/<3-1>淤泥層1.503.302.005.90飽和，流塑1.8<3-2>細(xì)砂、中砂、粗砂1.404.502.106.50松散狀3.6粘土層7.20、4.301.20、7.75可塑8.0<3-3>粉質(zhì)粘土3.5011.04.7016.65可塑7.5<3-4>粉質(zhì)粘土14.40、14.00、16.005.65、6.05、4.00硬塑10<3-6>粗砂層4.80、5.801.1、1.9飽和，

9、松散，級(jí)配好，具有粘性6.1二、水文地質(zhì)條件工程緊靠北回歸線，屬亞熱帶季風(fēng)氣候，全年降水充分，雨季明顯，雨量集中在49月，占全年雨量的80%以上，年降雨量在13001800毫米之間。臺(tái)風(fēng)和暴雨盛行的季節(jié)為49月。場(chǎng)地地下水位埋藏較淺，水位為第四系孔隙水位，水位埋深約0.34.65m，地下水位的變化與地下水的貯存、補(bǔ)給及排泄關(guān)系密切，每年49月為降雨集中季節(jié)，大氣降水充分，水位會(huì)明顯上升，而在冬季降水減少，地下水隨之下降，年變化幅度為2.003.00m。第三章 施工總體部署第一節(jié) 臨時(shí)設(shè)施安排及施工準(zhǔn)備一、臨時(shí)駐地組織先遣人員，調(diào)配局部機(jī)械進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)工作。同時(shí)工程部要密切與公司、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理

10、單位溝通聯(lián)系，作好施工準(zhǔn)備；并積極與地方政府及有關(guān)部門取得聯(lián)系，征得支持和協(xié)助。施工管理和技術(shù)人員，對(duì)整個(gè)合同段進(jìn)一步現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，結(jié)合工程任務(wù)劃分，安排隊(duì)伍駐地，認(rèn)真調(diào)查水電及料源情況、對(duì)施工材料進(jìn)場(chǎng)線路進(jìn)展規(guī)劃等措施。二、技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的工程施工圖紙和業(yè)主單位現(xiàn)場(chǎng)坐標(biāo)定位控制樁資料，認(rèn)真做好交接樁工作，組織測(cè)量人員對(duì)合同段內(nèi)線路中線及高程進(jìn)展貫穿和閉合測(cè)量，資料整理后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師確認(rèn)，同時(shí)放出用地界限，并對(duì)主要井室具體位置進(jìn)展放樁，設(shè)置控制樁點(diǎn)及臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。三、臨時(shí)設(shè)施1、供電考慮到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，現(xiàn)有變壓器為小型民用干式變壓器多為200KVA，施工期間為夏季用電頂峰期，如本工程施工

11、用電從現(xiàn)有變壓器接入將可能影響到周圍居民的生活用電。如申請(qǐng)工程專用變壓臺(tái)，受到專用變壓臺(tái)申報(bào)周期長(zhǎng)、本工程施工進(jìn)度緊因素約束；暫擬現(xiàn)場(chǎng)配備120千瓦、30千瓦的柴油發(fā)電機(jī)組各一臺(tái)，保證現(xiàn)場(chǎng)施工用電。2、排污及垃圾處理為到達(dá)保護(hù)環(huán)境、防止污染的目的，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置臨時(shí)排污溝渠、沉淀井、泥漿池，對(duì)施工中產(chǎn)生的污水作集中處理，經(jīng)沉淀成清水后有組織的排入附近溝渠或河道。并對(duì)生活及生產(chǎn)垃圾集中堆放，外運(yùn)處理，最大限度地保證施工區(qū)域自然環(huán)境不被破壞。3、臨時(shí)用地施工臨時(shí)用地盡量利用界內(nèi)土地。泥漿及取、棄土場(chǎng)地在與地方政府做詳細(xì)的協(xié)商后，在少占地、少破壞、盡量保護(hù)當(dāng)?shù)刈匀画h(huán)境和生態(tài)平衡的原那么下選定具體地點(diǎn)；

12、其它施工場(chǎng)地、辦公及生活用地就地租用；倉(cāng)庫(kù)與料場(chǎng)、泥漿池用地詳見(jiàn)平面布置圖第二節(jié) 設(shè)備、人員、材料發(fā)動(dòng)周期和安排一、設(shè)備、人員發(fā)動(dòng)周期我單位將在合同簽訂后3日內(nèi)做好人員、設(shè)備的發(fā)動(dòng)和安排布署。管理人員7天內(nèi)到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)，組建工程經(jīng)理部，與業(yè)主取得聯(lián)系，開(kāi)展息息相關(guān)業(yè)務(wù)工作；前期施工人員10天內(nèi)到達(dá)施工指定地點(diǎn)，著手臨建和施工準(zhǔn)備工作；首批投入施工的機(jī)械設(shè)備15日內(nèi)到達(dá)施工地點(diǎn)，做好施工前的準(zhǔn)備工作。二、設(shè)備、人員、材料施工準(zhǔn)備過(guò)程中，設(shè)備、人員、材料依照“先進(jìn)、足量、精干、合格的原那么，施工設(shè)備和材料指定廠家或料場(chǎng)，由汽車送至現(xiàn)場(chǎng)。第三節(jié) 施工準(zhǔn)備工作方案一、技術(shù)準(zhǔn)備組織人員進(jìn)場(chǎng)邊籌建邊進(jìn)展施

13、工前期的各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備工作。在工程經(jīng)理的組織下，各部門及時(shí)主動(dòng)與業(yè)主、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理公司、平安質(zhì)量檢查監(jiān)視站等單位取得聯(lián)系。同時(shí)由工程總工程師組織工程部、安質(zhì)部、方案部、試驗(yàn)室、測(cè)量組進(jìn)展圖紙會(huì)審、測(cè)量復(fù)核、施工組織設(shè)計(jì)編制等工作，開(kāi)工前建立健全工程洽商通道及變更設(shè)計(jì)通知和原材料的試驗(yàn)及檢驗(yàn)工作和做好向監(jiān)理工程師的材料報(bào)驗(yàn)、資料報(bào)審工作。1、圖紙會(huì)審在獲得施工圖紙及相關(guān)施工文件后，及時(shí)組織工程部人員進(jìn)展圖紙會(huì)審。主要審核構(gòu)筑物類別及其技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、環(huán)境條件；構(gòu)造類型和構(gòu)造形式；平面位置、高程、構(gòu)造尺寸；使用材料及設(shè)備的品名、規(guī)格、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；工程地質(zhì)、水文、氣象條件、施工工法、施工程序和施工措施及工程

14、質(zhì)量等，從而到達(dá)了解設(shè)計(jì)意圖，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)精神，掌握設(shè)計(jì)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，主要的技術(shù)條件和設(shè)計(jì)原那么，以及新材料、新工藝的運(yùn)用。對(duì)設(shè)計(jì)圖紙中的漏、缺、差、錯(cuò)等事通過(guò)工程洽商渠道及時(shí)與設(shè)計(jì)人取得聯(lián)系，完善設(shè)計(jì)文件，使設(shè)計(jì)更加符合施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際，確保施工平安、工程質(zhì)量和按期完成工程任務(wù)。2、控制測(cè)量導(dǎo)線網(wǎng)的建立接樁后，及時(shí)組織人員進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)踏勘，根據(jù)線路的大致走向，在設(shè)計(jì)提供的控制樁根底上，按需要加密布樁，測(cè)量復(fù)核加密導(dǎo)線網(wǎng)的精度及復(fù)核設(shè)計(jì)提供的導(dǎo)線精度是否能滿足設(shè)計(jì)文件及施工標(biāo)準(zhǔn)地要求，防止出現(xiàn)大及重大的測(cè)量事故。根據(jù)復(fù)測(cè)的結(jié)果，對(duì)線路中心線進(jìn)展布樁測(cè)量，查看在平面及縱斷面上是否與設(shè)計(jì)文件相符合，并在監(jiān)理工

15、程師旁站的情況下對(duì)開(kāi)工有影響的原地面進(jìn)展測(cè)繪，做好原始資料備查。3、材料試驗(yàn)及檢驗(yàn)在熟悉和了解設(shè)計(jì)圖紙的根底上，根據(jù)材料進(jìn)場(chǎng)情況，及時(shí)對(duì)原材料進(jìn)展材料試驗(yàn)和檢驗(yàn)。所有材料的取樣及送樣工作都必須是有監(jiān)理工程師見(jiàn)證，只有檢測(cè)合格的材料才準(zhǔn)使用于本工程中，對(duì)檢驗(yàn)不合格的材料堅(jiān)決予以退貨等處理。4、機(jī)電設(shè)備、物資進(jìn)場(chǎng)方案根據(jù)本工程的施工工法、施工程序和進(jìn)度，詳細(xì)編制本工程需用的機(jī)械設(shè)備、物質(zhì)材料的進(jìn)場(chǎng)方案，以保證分項(xiàng)工程開(kāi)工前所有的機(jī)械設(shè)備全部到場(chǎng)。5、進(jìn)度方案編制在熟讀設(shè)計(jì)文件并了解設(shè)計(jì)意圖的根底上，根據(jù)詳細(xì)的工程地質(zhì)情況、工程環(huán)境、征地拆遷的進(jìn)度情況和工程總工期的要求，編制詳細(xì)的、操作性強(qiáng)的施工進(jìn)

16、度作業(yè)方案，要求方案進(jìn)度指標(biāo)能最大滿足施工生產(chǎn)的實(shí)際，同時(shí)編制方案時(shí)又必須滿足工期提前預(yù)留不可預(yù)見(jiàn)而影響工期的時(shí)間的要求，制定相應(yīng)的工期保障措施，確保工程工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。建立平安、質(zhì)量、工期保證制度。施工進(jìn)度方案詳見(jiàn)附件。6、編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)文件，搞好技術(shù)交底工作在圖紙會(huì)審工作完成并熟悉和消化設(shè)計(jì)文件、詳細(xì)踏勘施工現(xiàn)場(chǎng)、詳細(xì)講述施工方法和施工程序的根底上，結(jié)合業(yè)主的要求和本公司的創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)度報(bào)監(jiān)理審批。同時(shí)做好設(shè)計(jì)、施工“三交底和施工組織設(shè)計(jì)交底工作，詳細(xì)向參加施工的人員介紹本工程的工程概況、工程規(guī)模、工程工期、構(gòu)造類型、施工方法、施工工藝、操作要求、施工重難點(diǎn)和平

17、安防護(hù)、質(zhì)量目標(biāo)等，使員工心中有數(shù)，能預(yù)見(jiàn)性指導(dǎo)施工，防止出現(xiàn)平安質(zhì)量事故。二、現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)后，由工程負(fù)責(zé)人組織人員進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)勘察，主動(dòng)和當(dāng)?shù)馗鞑块T取得聯(lián)系，積極協(xié)助業(yè)主搞好地下管線勘察工作；臨時(shí)設(shè)施場(chǎng)地的租借、地方道路使用等手續(xù)，同時(shí)與當(dāng)?shù)嘏沙鏊?、治安?lián)防隊(duì)、交警部門取得聯(lián)系，共同搞好工地的平安、保衛(wèi)、交通疏通工作，為及早開(kāi)工創(chuàng)造條件。1、與各單位部門的協(xié)調(diào)工程部將辦好開(kāi)工、夜間施工、余泥、散體物料運(yùn)輸及排放、租地等事宜，聯(lián)系好棄土地點(diǎn)，加強(qiáng)與各主管單位的聯(lián)系，為工程的順利進(jìn)展創(chuàng)造有利的條件。2、場(chǎng)地平整規(guī)劃考察本工程所處的地理位置和周邊環(huán)境，進(jìn)場(chǎng)后對(duì)臨設(shè)位置分別進(jìn)展場(chǎng)地規(guī)劃。所有的臨

18、時(shí)設(shè)施建立均充分考慮需現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，充分利用既有道路和交通設(shè)施，做到臨設(shè)布置既方便施工的現(xiàn)場(chǎng)管理，又不影響施工生產(chǎn)。3、布設(shè)水電管路、接通水電施工用電，在施工現(xiàn)場(chǎng)自己配備1臺(tái)120千瓦、1臺(tái)30千瓦的柴油發(fā)電機(jī)組。施工用水，與當(dāng)?shù)厮畡?wù)部門聯(lián)系就近市政給水管網(wǎng)接入工地臨時(shí)用水，并沿線布置供水線路、連通各施工點(diǎn)和施工營(yíng)地。另在施工營(yíng)地設(shè)置排水邊溝，將生活污水排入污水沉淀池。4、修建排水設(shè)施施工臨設(shè)設(shè)立污水沉淀池、泥漿池，并將排污系統(tǒng)的位置圖紙上報(bào)監(jiān)理工程師，同時(shí)征得當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的同意。把施工和生活產(chǎn)生的污水排入污水沉淀池，經(jīng)沉淀后就近排入環(huán)保部門允許排放的其他地方，嚴(yán)禁隨處排放污水。5、現(xiàn)場(chǎng)通訊施工現(xiàn)

19、場(chǎng)那么主要通過(guò)對(duì)講機(jī)并輔以手機(jī)進(jìn)展協(xié)調(diào)、指揮和調(diào)度，對(duì)講機(jī)4臺(tái)，確保施工期通訊暢順。三、材料、機(jī)具準(zhǔn)備對(duì)現(xiàn)有施工設(shè)備、機(jī)具以及試驗(yàn)、檢驗(yàn)設(shè)備由汽車運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)；機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)組織人員進(jìn)展檢修、維護(hù)和保養(yǎng)，確保開(kāi)工后設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。在材料采購(gòu)過(guò)程中，嚴(yán)格把關(guān)，杜絕不合格材料進(jìn)入本工程內(nèi)，確保工程材料質(zhì)量到達(dá)國(guó)家規(guī)定要求。1、材料進(jìn)場(chǎng)的檢驗(yàn)堅(jiān)持材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度，確保原材料、半成品、成品使用前符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求。管材進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)檢查強(qiáng)度、裂縫情況、管口節(jié)及產(chǎn)品合格證。嚴(yán)格控制原材料、半成品的質(zhì)量。施工中所用的鋼材、水泥等除須具有相應(yīng)的質(zhì)量證明書外，還須按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展抽檢試驗(yàn)，合格前方可使用，對(duì)經(jīng)

20、試驗(yàn)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的原材料作退貨處理。原材料、半成品的堆放應(yīng)符合現(xiàn)場(chǎng)要求，分類分規(guī)格堆放，并掛上標(biāo)識(shí)牌，以防誤用。2、主要材料的進(jìn)場(chǎng)控制派員與各材料成品供給商取得聯(lián)系，及早提供所需材料、構(gòu)件的時(shí)間和清單，以便供給商作好有關(guān)的供料準(zhǔn)備工作。此外，對(duì)于在施工階段各工作區(qū)段要使用的管材、構(gòu)件等，將于施工前的5天從供給商處提取，并做好質(zhì)量檢驗(yàn)工作，確保安裝順利進(jìn)展。第四章施工工藝第一節(jié)頂管施工一、工程特點(diǎn)1、根據(jù)地質(zhì)資料及現(xiàn)場(chǎng)勘查，本工程具有以下特點(diǎn)、難點(diǎn)：(1)受到施工場(chǎng)地內(nèi)地下水位比擬淺、地質(zhì)條件較差、管道埋設(shè)較深等因素的影響，從經(jīng)濟(jì)、平安考慮采用了泥水平衡式頂管的施工方法進(jìn)展施工。(2)施工段為

21、長(zhǎng)距離頂管施工，管徑較大，頂管阻力大，需要采用的技術(shù)工藝減阻、中繼間技術(shù)施工難度較大，技術(shù)含量高。(3)施工精度要求高，一次頂進(jìn)最長(zhǎng)度203.5米，容易出現(xiàn)頂偏現(xiàn)象，需嚴(yán)格控制施工精度。(4)頂管區(qū)域人員密集，車流量大，需要配合草南路改造工程施工，施工進(jìn)度緊張。2、根據(jù)本工程的特點(diǎn)，擬采取以下對(duì)策：(1)在頂管頂進(jìn)過(guò)程中采用管外壁注觸變泥漿的措施從而降低頂進(jìn)時(shí)的摩阻力, 施工工程中嚴(yán)格控制膨潤(rùn)土的濃度來(lái)到達(dá)最好的減阻效果, 施工現(xiàn)場(chǎng)按重量計(jì)的觸變泥漿配合比為：水：膨潤(rùn)土8：1，膨潤(rùn)土：CMC30：1；(2)在頂進(jìn)過(guò)程中設(shè)置中繼間,將整段管道分段推進(jìn)，減少主推頂力；(3)對(duì)穿越軸線上路面變化進(jìn)展

22、跟蹤監(jiān)測(cè),一旦發(fā)現(xiàn)異常情況,馬上停工,采取補(bǔ)救措施；(4)科學(xué)合理的配備頂管設(shè)備，采用先進(jìn)的管理手段，加強(qiáng)工程方案管理，合理安排施工順序，加快施工進(jìn)度；(5)重點(diǎn)工序均需編制專項(xiàng)施工方案，并嚴(yán)格執(zhí)行施工方案的審批制度。施工時(shí)，嚴(yán)格按審批的施工方案執(zhí)行；(6)協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系，積極與各有關(guān)部門聯(lián)系，取得場(chǎng)地地下管線的第一手資料，在施工前仔細(xì)進(jìn)展地下管線的探查工作，并在管線位置上設(shè)置明顯的標(biāo)志，在施工中采取各種措施保護(hù)好各種地下管線。(7)切實(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)平安文明施工工作。成立現(xiàn)場(chǎng)平安文明施工小組，施工前做好各種宣傳和教育工作，制定平安文明施工和環(huán)境保護(hù)責(zé)任制度，施工中加強(qiáng)公司對(duì)工程部文明施工的監(jiān)控

23、力度，切實(shí)將施工對(duì)周邊環(huán)境的影響降到最低。3、基于以上特點(diǎn)和對(duì)策，本工程頂管工藝采用的泥水平衡式頂管，它具有以下優(yōu)點(diǎn)：(1)本工程選用的是一種具有破碎能力的泥水平衡的頂管機(jī)，切削下來(lái)的泥土在泥土倉(cāng)內(nèi)形成塑性體，以平衡土壓力，而在泥水倉(cāng)內(nèi)建立高于地下水壓力1020KPa的泥水、泥漿，以平衡地下水壓力。通過(guò)把進(jìn)水添加粘土等成份的比重調(diào)整到一定范圍內(nèi)，即使挖掘面是砂的土質(zhì)，也可形成一層結(jié)實(shí)的不透水泥膜，同時(shí)平衡地下水壓力和土壓力。二、頂管機(jī)械設(shè)備1、主要設(shè)備參數(shù)：本工程頂管使用的主要設(shè)備是鎮(zhèn)江宏宇機(jī)電設(shè)備NPD1200型泥水平衡偏壓破碎型頂管機(jī)。主要參數(shù)如下：1頂進(jìn)速度：10-150mm/min2切

24、削刀盤：轉(zhuǎn)速：5.0r/pm 轉(zhuǎn)矩：22kN/m2對(duì)抗土壓：50T/m2 電機(jī)功率：30kw3糾偏系統(tǒng):糾偏油缸推力：200kN/m2 糾偏油缸拉力：150kN/m2糾偏油缸數(shù)量：4 糾偏角度：(上下、左右)2.5°油壓：21Mpa排量：1.5L/min 電機(jī)功率：0.75kw4進(jìn)排漿管道直徑：75mm5外型尺寸：1500*3000外徑×長(zhǎng))mm6重量：約2.5T7液壓油為68#抗磨液壓油。8泥水系統(tǒng)：排泥泵KW：22 送泥泵KW：15 9測(cè)量系統(tǒng)：用J2激光經(jīng)緯儀導(dǎo)向三、泥水平衡式頂管施工形象微型掘進(jìn)機(jī)被主頂油缸向前推進(jìn)，掘進(jìn)機(jī)頭進(jìn)入止水圈，穿過(guò)土層到達(dá)接收井，電動(dòng)機(jī)提供

25、能量，轉(zhuǎn)動(dòng)切削刀盤，通過(guò)切削刀盤進(jìn)入土層。挖掘的土質(zhì)，石塊等在轉(zhuǎn)動(dòng)的切削刀盤內(nèi)被粉碎，然后進(jìn)入泥水艙，在那里與泥漿混合，最后通過(guò)泥漿系統(tǒng)的排泥管由排泥泵輸送至地面上。在挖掘過(guò)程中，采用復(fù)雜的土壓平衡裝置來(lái)維持水土平衡，以至始終處于主動(dòng)與被動(dòng)土壓之間，到達(dá)消除地面的沉降和隆起的效果。掘進(jìn)機(jī)完全進(jìn)入土層以后，電纜、泥漿管被撤除，吊下第一節(jié)頂進(jìn)管，它被推到掘進(jìn)機(jī)的尾套處，與掘進(jìn)頭連接收頂進(jìn)以后，挖掘終止、液壓慢慢收回，另一節(jié)管道又吊入井內(nèi)，套在第一節(jié)管道前方，連接在一起，重新頂進(jìn)，這個(gè)過(guò)程不斷重復(fù)，直到所有管道被頂入土層完畢，完成一條永久性的地下管道。掘進(jìn)機(jī)在掘進(jìn)過(guò)程中，采用了激光導(dǎo)向控制系統(tǒng)。位于

26、工作前方的激光經(jīng)緯儀發(fā)出激光束，調(diào)整好所需的標(biāo)高及方向位置后，對(duì)準(zhǔn)掘進(jìn)機(jī)內(nèi)的定位光靶上，激光靶的影像被捕捉到機(jī)內(nèi)攝像機(jī)的影像內(nèi)，并輸送到挖掘系統(tǒng)的電腦顯示屏內(nèi)。操作者可以根據(jù)需要開(kāi)啟位于掘進(jìn)機(jī)內(nèi)置式油缸進(jìn)展伸縮，為到達(dá)糾偏的目的，調(diào)整切削局部頭部上下左右高度。在整個(gè)掘進(jìn)過(guò)程中，甚至可以獲得控制整個(gè)管道水平、垂直向30cm內(nèi)的偏離精度。泥水平衡式工具頭頂管施工形象示意圖當(dāng)工作井完成以后，經(jīng)調(diào)試完畢的液壓系統(tǒng)，頂管掘進(jìn)機(jī)便通過(guò)運(yùn)輸至工地，并安裝就位至導(dǎo)軌上，微型掘進(jìn)設(shè)備還包括，操縱室和遙控臺(tái)、液壓動(dòng)力站、前方主頂、泥水循環(huán)裝置，激光定位裝置，減摩劑攪拌注入裝置，泥水處理裝置；其他輔助裝置包括起重機(jī)

27、，發(fā)電機(jī)、卡車、電焊機(jī)等。四、泥水平衡式頂管突出的優(yōu)點(diǎn)：1、適用的土質(zhì)范圍比擬廣，如在地下水壓力很高，以及變化范圍很大的條件下，它都適用。2、可有效地保持挖掘面的穩(wěn)定，對(duì)所頂管子周圍的土體擾動(dòng)比擬小，因而由頂管引起的地面沉降較小。3、與其他類型的頂管比擬，泥水頂管施工時(shí)的總推力比擬小，尤其在粘土層這種表現(xiàn)得更為突出，所以特別適用于長(zhǎng)距離頂管。4、工作坑內(nèi)的作業(yè)環(huán)境較好，作業(yè)比擬平安，由于它采用泥水管道，輸送棄土，不存在吊土，搬運(yùn)等危險(xiǎn)的作業(yè)。5、泥水輸送棄土為連續(xù)作業(yè)，因此進(jìn)度比擬快。五、施工工藝流程：施工前期準(zhǔn)備后續(xù)吊放鋼筋混凝土管廢泥漿外運(yùn)否測(cè)量控制及糾偏竣工驗(yàn)收、清場(chǎng)閉水試驗(yàn)管道頂進(jìn)加中

28、繼間是否需加中繼間工具頭穿墻頂進(jìn)工具頭吊裝下井、全套設(shè)備調(diào)試工作井上下設(shè)備安裝準(zhǔn)備測(cè)量放樣、復(fù)核工作井、接收井施工管道貫穿、回收工具頭下一管節(jié)吊放就位管道排泥頂管施工工藝流程圖六、準(zhǔn)備工作和頂力計(jì)算、最大頂距確定本工程頂管單元長(zhǎng)度根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的井室位置、地面運(yùn)輸和開(kāi)挖工作坑的條件、頂管需要的頂力、后背與管口可能承受的頂力等因素確定單元長(zhǎng)度。本工程土質(zhì)參數(shù)根本一樣，頂力計(jì)算時(shí)取一個(gè)最大管徑和最大單元長(zhǎng)度進(jìn)展計(jì)算。1、施工前準(zhǔn)備工作1在頂管頂進(jìn)施工前，按要求進(jìn)展施工用電，用水，通道，排水及照明等設(shè)備的安裝。施工用電每臺(tái)套采用120KW的發(fā)電機(jī)組。施工用水與當(dāng)?shù)厮畡?wù)部門聯(lián)系就近市政給水管網(wǎng)接入工地臨

29、時(shí)用水，并沿線布置供水線路、連通各施工點(diǎn)2施工材料，設(shè)備及機(jī)具必須備齊，以滿足本工程的施工要求。管節(jié)等準(zhǔn)備要有足夠的余量(3040m)。3井上，井下建立測(cè)量控制網(wǎng)，并經(jīng)復(fù)核報(bào)驗(yàn)監(jiān)理認(rèn)可。2、井下準(zhǔn)備工作及井內(nèi)布置工作井井內(nèi)布置主要是后靠背、導(dǎo)軌、主頂油缸、油泵動(dòng)力站、鋼制扶梯等。頂管基座為鋼構(gòu)造預(yù)制構(gòu)件，頂管基座位置按管道設(shè)計(jì)軸線準(zhǔn)確進(jìn)展放樣，安裝時(shí)按照測(cè)量放樣的基線，吊入井下就位安裝固定?；系膶?dǎo)軌按照頂管設(shè)計(jì)軸線并按實(shí)測(cè)洞門中心居中放置，并設(shè)置支撐加固，保證基座穩(wěn)定不變形。3、技術(shù)交底，崗位培訓(xùn)在頂管施工前，對(duì)參加施工的全體人員分階段進(jìn)展詳細(xì)的技術(shù)交底，對(duì)各技術(shù)工種進(jìn)展崗位培訓(xùn)，經(jīng)考核合

30、格后，才能上崗。4、頂力的計(jì)算1頂進(jìn)參數(shù)計(jì)算頂管過(guò)程是一個(gè)復(fù)雜的力學(xué)過(guò)程，它涉及材料力學(xué)、巖土力學(xué)、流體力學(xué)、彈塑性力學(xué)等諸多學(xué)科。但頂管計(jì)算的根本問(wèn)題是要估計(jì)頂管的頂力。頂管的頂力就是頂管過(guò)程管道受的阻力，包括工具頭正面泥水壓力、管壁摩擦阻力。根據(jù)?給水排水管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB 50268-2021要求，頂進(jìn)阻力按下式計(jì)算：式中：Fp 頂進(jìn)阻力(kN)；D0管道外徑(m)；1.440m；L 管道頂進(jìn)最短施工長(zhǎng)度(m)，本工程中為144m；fk 管道外壁與土的單位面積平均摩阻力(kNm2)，通過(guò)試驗(yàn)確定；對(duì)于采用觸變泥漿減阻技術(shù)正常頂進(jìn)時(shí)，本工程頂管地質(zhì)為粉質(zhì)粘土，采用注漿減阻，為4.

31、0 kNm2；NF 頂管機(jī)的迎面阻力(kN)，本工程采用泥水平衡頂管，。Dg頂管機(jī)外徑mP控制土壓力kPa，取400kPa。NF=1.44×1.44×3.14/4×400=651.11kNFp=3.14×1.44×144×4.0+651.11=3255.55kNFp =3255.55kN2600kN工作井允許頂力，中間需要增加一個(gè)中繼間2頂管設(shè)計(jì)推力計(jì)算根據(jù)總推力、工作井所能承受的最大頂力及管材軸向允許推力比擬后，取最小值作為油缸的總推力。各油缸有其獨(dú)立的油路控制系統(tǒng)，可根據(jù)施工需要通過(guò)調(diào)整主頂裝置的合力中心來(lái)進(jìn)展輔助糾偏。工作井設(shè)計(jì)

32、頂力為2600kN。頂管管材采用d1200級(jí)鋼筋混凝土鋼承口管，按標(biāo)準(zhǔn)?頂進(jìn)施工法用鋼筋砼排水管?JC/T640-2021附錄A中查得d1200鋼筋混凝土鋼承口管允許頂力為2600kN。總推力3255.55kN管材軸向允許推力2600kN工作井能承受最大頂力2600kN，因此，油缸允許總推力為2600kN。每只油缸頂力需控制在650kN以下，四只油缸最大可提供2600kN的推力。頂進(jìn)時(shí)由于總推力Fp3255.55kN2600kN工作井允許頂力所以中間需要增加中繼間。七、后座墻后座墻是頂進(jìn)管道時(shí)為千斤頂提供反作用力的一種構(gòu)造，有時(shí)也稱為后座、后背或者后背墻等。在施工中，要求后座墻必須保持穩(wěn)定，一

33、旦后座墻遭到破壞，頂進(jìn)工程就要停頓。后座墻設(shè)計(jì)要通過(guò)詳細(xì)計(jì)算，其重要程度不亞于頂進(jìn)力的預(yù)測(cè)計(jì)算。1、后座墻主要有功能是在頂進(jìn)過(guò)程自始至終地承當(dāng)主頂工作站頂管前進(jìn)時(shí)的后坐力。后座墻的最低強(qiáng)義應(yīng)保證在設(shè)計(jì)頂進(jìn)力的作用下不被破壞，要求其本身的壓縮回彈量為最小，以利于充分發(fā)揮主頂工作站的頂進(jìn)效率。在設(shè)計(jì)和安裝后座墻時(shí)，應(yīng)使其滿足如下要求。(1)要有充分的強(qiáng)度在頂管施工中能承受主頂工作站千斤頂?shù)淖畲蠓醋饔昧Χ恢疗茐摹?2)要有足夠的剛度當(dāng)受到主頂工作站的反作用力時(shí)，后座墻材料受壓縮而產(chǎn)生變形，卸荷后要恢復(fù)原狀。如壓縮回彈量大，會(huì)導(dǎo)致大量行程消耗在后座墻壓縮變形土，從而大在降低千斤頂?shù)挠行_程，使頂進(jìn)效

34、率降低。故后座墻必須具有足夠的剛度。(3)后座墻外表要平直后座墻外表應(yīng)平直，并垂直于頂進(jìn)管道的軸線，以免產(chǎn)生偏心受壓，使頂力損失和發(fā)生質(zhì)量、平安事故。(4)材質(zhì)要均勻后座墻材料的材質(zhì)要均勻一致，以免承受較大的后從力時(shí)造成后座墻材料壓縮不勻，出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象。(5)構(gòu)造簡(jiǎn)單、裝拆方便裝配式或臨時(shí)性后座墻都要采用普通材料、裝拆方便。(6)后座墻的強(qiáng)度及其影響因素:后座墻的強(qiáng)度取決于千斤頂在頂進(jìn)過(guò)程中施加給后座墻的最大后從力，后從力的大小與最大頂力相等。影響頂力的因素甚多，可分為客觀因素及主觀因素兩類?？陀^因素包括管材種類、管徑大小、頂距長(zhǎng)短、覆土厚度、土的種類、地下水位、管節(jié)重量等；主觀因素包括操作誤

35、差、頂進(jìn)方法、中途停工與否、是否采用潤(rùn)滑劑等。頂進(jìn)誤差在頂進(jìn)過(guò)程中，由于土質(zhì)、設(shè)備的操作等原因，導(dǎo)致管子的方向或高程出與偏差，這種偏差稱為頂進(jìn)誤差，簡(jiǎn)稱誤差。這種誤差將導(dǎo)致頂力增加。技術(shù)熟練的工人應(yīng)既能采取措施防止誤差的出現(xiàn)，又能及時(shí)發(fā)現(xiàn)誤差的趨勢(shì)而加以校正，使誤差開(kāi)展不致過(guò)大，并保持在容許范圍以內(nèi)，頂力即使增加也不顯著。否那么，當(dāng)誤差出現(xiàn)時(shí)，校正易操之過(guò)急而造成管線上出現(xiàn)折線段、錯(cuò)口等現(xiàn)象，從而導(dǎo)致頂力不斷增加，使后座墻遭到破壞。中途停工頂進(jìn)作業(yè)一開(kāi)場(chǎng)，中途就不能停頓。如果停頓一段時(shí)間后再頂進(jìn)，其起始頂力要大大超過(guò)停工前的頂力。這主要是由于停工時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，使管頂土層坍落的緣故。在地下水位以下頂

36、進(jìn)時(shí)，因停頂而使液化的粉細(xì)砂將管周圍包裹起來(lái)，頂力也會(huì)大大增加，如果頂力增加至后座墻的設(shè)計(jì)強(qiáng)度，此時(shí)就不能再頂進(jìn)，必須對(duì)后座墻進(jìn)展加固前方可再頂進(jìn)。另外，在頂進(jìn)過(guò)程是否采用注漿潤(rùn)滑措施，對(duì)頂力的影響甚大。如采用注漿潤(rùn)滑，施工中的頂進(jìn)阻力將減小很多。由于主觀因素對(duì)頂力的影響是人在操作過(guò)程中造成的，或者是事先未預(yù)計(jì)到的情況，所以對(duì)主觀因素的影響不能事先計(jì)算，只能在施工過(guò)程中加強(qiáng)管理，防患于未然，以其不使頂力增加。因此，在計(jì)算所得頂力的根底上，適當(dāng)增加平安系數(shù)，作為防止主觀因素影響的儲(chǔ)藏力量，并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，就能保證后座墻在設(shè)計(jì)強(qiáng)度以內(nèi)，不致受超負(fù)荷頂力的影響而導(dǎo)致破壞。3、后座墻的剛度要求頂管

37、時(shí)要求后后座墻具有充分的剛度，以防止往復(fù)回彈，消耗能量。要保證受最大頂力時(shí)不變形，或只有少量剩余變形，后座墻應(yīng)盡量采用彈性小的材料。如果后座墻彈性過(guò)大，頂進(jìn)的后從力先壓縮后座墻，直到后座墻被壓緊而不能再壓縮時(shí)頂力才向前發(fā)揮作用使管段前進(jìn)，千斤頂卸荷，后從力解除后，后座墻雖然有剩余變形但不大，甚至可以恢復(fù)到未受荷載的狀態(tài)，可是下一次頂進(jìn)時(shí)，仍要先壓縮后座墻，因而每次頂進(jìn)都要浪費(fèi)一段千斤頂行程于壓縮后座墻。用短行程千斤頂，行程一般為200mm，而后座墻壓縮量為2030mm，這樣就可使千斤頂行程在頂管前進(jìn)時(shí)的利用率只有70%80%，每頂進(jìn)2m長(zhǎng)的管節(jié)，需1214個(gè)行程。假設(shè)再考慮到傳力工具的壓縮，需

38、要的行程數(shù)還要增加。所以，要提高頂進(jìn)效率，除采用長(zhǎng)行程的千斤頂外，還應(yīng)設(shè)法增加后座墻的剛度。4、后座墻的形式和類別后座墻形式雖然多種多樣，但就其使用條件來(lái)講，根本上有以下三種：1覆土較薄或穿過(guò)高填方路基的頂管，無(wú)土抗力可利用時(shí)修建的人工后座墻；2覆土較厚時(shí)可以充分利用土抗力的天然后座墻；3在混凝土或鋼筋混凝土豎井內(nèi)建筑的現(xiàn)澆鋼筋混凝土后座墻。GB5028697標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)裝配式后座墻作出了如下規(guī)定：裝配式后座墻宜采用方木、型鋼或鋼板等組裝，組裝后的后座墻慶有足夠的強(qiáng)度和剛度；后座墻土體壁面應(yīng)平整，并與管道頂進(jìn)方向垂直；裝配式后座墻的底端宜在工作坑底以下不宜小于50cm；后座墻土體壁面應(yīng)與后座墻貼緊

39、，有間隔時(shí)應(yīng)采用砂石料填塞密實(shí)；組裝后座墻的構(gòu)件在同層內(nèi)的規(guī)格應(yīng)一致，各層之間的接觸應(yīng)緊貼，并層層固定。頂管工作坑及裝配式后座墻的墻面應(yīng)與管道軸線垂直，其施工允許偏差應(yīng)符合表9-3中的規(guī)定。工作坑及裝配式后座墻的施工允許偏差mm 表2項(xiàng) 目允許偏差工作坑每側(cè)寬度不小于施工設(shè)計(jì)規(guī)定長(zhǎng)度裝配式后座墻垂直度0.1%H水平扭轉(zhuǎn)度0.1%L注：H裝配式后座墻的高度mm；L裝配式后座墻的長(zhǎng)度mm。八、泥水系統(tǒng)、水壓控制、注漿量的計(jì)算1、泥水系統(tǒng)泥漿系統(tǒng)有二個(gè)作用：送走被挖掘的渣土和平衡地下水。泥漿系統(tǒng)是由密封的管道組成，通過(guò)機(jī)頭循環(huán)，形成泥漿混合物，由排泥管送走，最后沉淀在地面上的泥漿池內(nèi)，泥漿通過(guò)眾多的

40、排泥泵被排出。再由進(jìn)水泵進(jìn)水送入機(jī)頭，排泥由變速的排泥泵進(jìn)展控制。機(jī)坑旁通裝置可控制進(jìn)排泥漿的速度、方向，以防止泥渣堵塞管道，淤積現(xiàn)場(chǎng)。當(dāng)挖粘土?xí)r，可能使普通粘土，有一定的粘合度，可以直接將泥漿排入泥漿池內(nèi)，但是當(dāng)挖沙土?xí)r，泥漿中必須添加一定的粘合劑諸如膨潤(rùn)土等以增加泥漿粘度，以到達(dá)排渣的最終目的。夾帶泥砂的泥漿，可通過(guò)振動(dòng)篩、循環(huán)沉淀器、枯燥器等，處理別離渣質(zhì)，泥漿被再用，渣質(zhì)被積累后處理。處理渣土用翻斗車，泥漿用罐車運(yùn)出場(chǎng)區(qū)，堆置于郊外，處理時(shí)注意不得污染路面等環(huán)境。進(jìn)排泥水系統(tǒng)起著第二個(gè)作用：在有地下水存在的地方，掘進(jìn)機(jī)外表的壓力可以降低到小于水中的壓力。這樣防止了抽地下水的需要。進(jìn)排泥

41、水系統(tǒng)中的壓力感應(yīng)器可測(cè)出地下水的壓力。機(jī)內(nèi)泥水循環(huán)系統(tǒng)，電磁閥，旁通裝置及載水閥可以起到調(diào)節(jié)水壓的作用。機(jī)內(nèi)電磁閥和旁通系統(tǒng)，可以阻止水壓的變化，保持水壓，在加管道時(shí)，不至于減小機(jī)頭的水壓，保證內(nèi)部壓力平衡。2、注漿量的計(jì)算1注漿量計(jì)算本工程每1米注漿量計(jì)算如下：VDwtL3.14×1.5×0.015×10.071m3按照地質(zhì)條件。一般壓漿量為計(jì)算的150200，本工程在粉質(zhì)粘土頂進(jìn)，按照160進(jìn)展注漿量控制。為防止路面沉陷和地上、地下構(gòu)筑物不受擾動(dòng)，頂管完畢后，應(yīng)及時(shí)對(duì)管體四周的縫隙充填水泥漿，使其密實(shí)鞏固，填充水泥所用設(shè)備與觸變泥漿設(shè)備一樣。逐孔注漿，水泥漿

42、液需攪拌均勻，無(wú)結(jié)塊，無(wú)雜物，注漿完畢后，要及時(shí)清理注漿設(shè)備，以防堵塞。注漿壓力根據(jù)管道深度H和土的天然重度而定，經(jīng)歷為23H，本工程注漿壓力為0.20.3MPa。壓漿填充材料：在管頂間隙較小管段，采用管內(nèi)注漿，壓漿材料為水泥粉煤灰漿，配比為，水泥：粉煤灰1：3；在管頂間隙較大管段，采用管內(nèi)注漿和地面注漿相結(jié)合，壓漿材料為水泥粉煤灰砂漿，配比為，水泥：粉煤灰：細(xì)砂1：1：4。管內(nèi)注漿布孔方式：沿管線縱向每3m設(shè)一處壓漿孔。布孔方式宜采用左上方、右上方、左上方的順序。地面注漿布孔方式：沿管道上方每46m打孔至管頂空腔。注漿順序：每段注漿從第一孔開(kāi)場(chǎng)，直注至下一孔出漿，依次注完。每段注漿后，靜止6

43、8小時(shí)后進(jìn)展第二次注漿。第二次注漿壓力不變，直至壓不進(jìn)為止。地面管內(nèi)注漿均采用兩次注漿方式。采用地面管內(nèi)注漿管段，宜先從地面壓漿，再進(jìn)展管內(nèi)注漿。注漿操作要求：地面注漿孔采用沖擊式鉆機(jī)，機(jī)械沖鉆孔，孔深56米，孔徑100mm，安裝注漿花管后的外側(cè)埋灌細(xì)砂。注漿采用機(jī)械攪拌水泥漿，電動(dòng)注漿泵壓力灌注，逐孔灌注，直至全部孔位注滿。經(jīng)測(cè)試后必要時(shí)進(jìn)展第二次補(bǔ)漿，以保證加固的可靠性。對(duì)松散砂礫層及回填土層，頂進(jìn)中需用水泥漿液進(jìn)展土壤加固。根據(jù)本工程特點(diǎn)，初步設(shè)計(jì)每4節(jié)管每節(jié)2米長(zhǎng)布設(shè)1節(jié)注漿管，依次調(diào)整注漿孔的位置，確保每個(gè)方向都能注漿潤(rùn)滑。總注漿量應(yīng)不小于管外環(huán)形空間體積的2倍，考慮到泥漿的漏失，必

44、須經(jīng)常性地連續(xù)補(bǔ)漿，確保泥漿套的完整。2漿減磨要點(diǎn)：選擇優(yōu)質(zhì)的觸變泥漿材料，對(duì)膨潤(rùn)土取樣測(cè)試。主要指標(biāo)為造漿率、失水量和動(dòng)塑比。在管子上預(yù)埋壓漿孔，壓漿孔的設(shè)置要有利于漿套的形成。膨潤(rùn)土的貯藏及漿液配制、攪拌、膨脹時(shí)間，聽(tīng)取供給商的建議但都必須按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展，使用前必須先進(jìn)展試驗(yàn)。壓漿方式要以同步注漿為主，補(bǔ)漿為輔。在頂進(jìn)過(guò)程中，要經(jīng)常檢查各推進(jìn)段的槳液形成情況。注漿設(shè)備和管路要可靠，具有足夠的耐壓和良好的密封性能。在注漿孔中設(shè)置一個(gè)單向閥，使?jié){液管外的土不能倒灌而堵塞注漿孔，從而影響這漿效果。注漿工藝由專人負(fù)責(zé)，質(zhì)量員定期檢查。注漿泵選擇脈動(dòng)小的螺桿泵，流量與頂進(jìn)速度相應(yīng)配。由于頂管線路長(zhǎng)，為

45、使全程注漿壓力不致相差過(guò)大，在中間還將每隔400m增設(shè)壓漿泵以增大壓力。3、泥漿置換與封孔1泥漿置換泥漿置換即在單段頂管完成后及時(shí)采用水硬性材料置換管道外壁原注膨潤(rùn)土泥漿，使管道外壁形成強(qiáng)度較大的漿壁，能承受上覆土壓力的作用，防止管壁的坍塌；另外，摻入膨脹劑具有補(bǔ)償收縮性能的水泥漿還能降低原注泥漿的收縮，從而減少沉降發(fā)生；本頂管施工置換泥漿是由高鈣粉煤灰、水泥和石膏拌制的高摻量粉煤灰水泥漿。高鈣粉煤灰除二氧化硅和氧化鋁外，一般含有10%以上的氧化鈣，本身具有一定的水硬性；同時(shí)，粉煤灰的容重僅為水泥的2/3左右，而且粒形好，其“滾珠效應(yīng)能對(duì)水泥顆粒起到一定的物理分散作用，使其分布更加均勻；置換泥

46、漿的配比為:粉煤灰:水泥:石膏=87.5:10:2.5。含有高摻量粉煤灰的置換水泥漿水化速度低，且在石膏緩凝作用下，制備完成的置換泥漿塌落度經(jīng)時(shí)損失小，具有良好的可注入性能，滿足置換要求。同時(shí)，后期強(qiáng)度高、增長(zhǎng)快，滿足沉降控制要求。置換原理：每二節(jié)混凝土管編為一組，分為注漿孔與排漿孔。將注漿泵清洗干凈，帶閥門的吸漿管放入灰漿池內(nèi)；開(kāi)啟注漿泵，翻開(kāi)第一組注漿孔進(jìn)展注漿；當(dāng)?shù)谝唤M排漿孔冒出灰漿后關(guān)閉閥門，再翻開(kāi)第二組；以此類推，直到全線完成，再關(guān)閉所有閥門，保壓三十分鐘，保壓壓力1MPa。泥漿置換完成后，撤除主通道漿管和管節(jié)內(nèi)弧形漿管就地清晰，以免漿液凝固堵塞影響后期使用。2封孔泥漿置換完畢后進(jìn)展

47、注漿孔封孔處理去除注漿孔管壁外側(cè)的置換水泥漿，去除范圍為：注漿孔周圈5cm，管壁垂向深度1.5cm。將注漿孔和管壁清洗干凈，不得破壞保護(hù)層，待監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格前方可注入瀝青。注入熱瀝青：瀝青充滿去除范圍及管壁開(kāi)孔，宜采取壓注工具及排氣措施。待瀝青在自重狀態(tài)下失去流動(dòng)性時(shí)立即將配套的不銹鋼螺栓擰入，利用螺桿推力將塑性瀝青壓出管壁。螺桿應(yīng)突出內(nèi)、外壁各2mm。將不銹鋼螺桿外露局部刷涂瀝青防銹、防腐。九、中繼間設(shè)置1、中繼間原理當(dāng)頂進(jìn)阻力即頂管掘進(jìn)迎面阻力和管壁周圍摩擦阻力之和超過(guò)主千斤頂?shù)脑试S總頂力或管節(jié)容許的極限壓力或工作井后背極限反推力，無(wú)法一次到達(dá)頂進(jìn)距離要求時(shí)，應(yīng)采用中繼接力頂進(jìn)技術(shù)，實(shí)

48、行分段使實(shí)施每段管道的頂力降低到允許頂力范圍內(nèi)。采用中繼接力時(shí)，將管道分層數(shù)段，在段與段之間設(shè)置中繼間，中繼油缸工作時(shí)，后面的管段成為前方管段的受力后座，承受中繼千斤頂反力將前方管段頂進(jìn)。中繼間按頂進(jìn)方向依次啟動(dòng)，起到管道分段頂進(jìn)，減小每段頂力的目的。2、中繼間設(shè)計(jì)本工程頂進(jìn)局部檢查井段最大距離到達(dá)203.5m，需要設(shè)置中繼間，采取接力頂進(jìn)。中繼間按50%頂力進(jìn)展設(shè)置。中繼間主要由殼體鋼板制與千斤頂組成，千斤頂分布固定在殼體上，安裝獨(dú)立的電、油路系統(tǒng)，殼體構(gòu)造強(qiáng)度應(yīng)符合實(shí)際頂力要求。周邊千斤頂分布應(yīng)下半部間距小，上班不間距大，中繼間與前后管的連接縫不得大于1.0cm，具體組成如下：1短沖程千斤

49、頂組，本頂管采用沖程為20cm的千斤頂組，性能要求一致；2獨(dú)立的液壓、電路與操作系統(tǒng)；3鋼板制殼體和千斤頂緊固件、止水密封圈。由于中繼間使用特性，其啟動(dòng)伸縮次數(shù)很多，密封圈極易磨損失效而發(fā)生漏水、漏砂等現(xiàn)象，給工程帶來(lái)嚴(yán)重的后果，甚至發(fā)生平安施工。本次頂管中繼間采用二道密封圈，在兩道密封圈之間設(shè)置4只可以壓住潤(rùn)滑油脂的油嘴，通過(guò)油脂潤(rùn)滑作用減輕密封圈的磨損；同時(shí)，設(shè)置4只注漿孔，進(jìn)展同步注漿。中繼間布置表序號(hào)管段直徑mm頂管長(zhǎng)度(m)管底地質(zhì)層設(shè)中繼間數(shù)量1DA7DA6d1200203.5粉質(zhì)粘土12DA7DA8d1200181粉質(zhì)粘土13DA9DA8d1200144粉質(zhì)粘土14DA9DA10

50、d1200150粉質(zhì)粘土15DA11DA10d1200150粘土16DA11DA12d1200152粉質(zhì)粘土14承壓法蘭片中繼間安裝前應(yīng)檢查各部件，確認(rèn)正常前方可安裝；安裝完畢應(yīng)通過(guò)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗(yàn)合格前方可使用。十、進(jìn)出洞口的措施頂管和微型隧道施工中的進(jìn)出洞口作業(yè)是一項(xiàng)很重要的工作，施工中應(yīng)充分考慮到它的平安性和可靠性。尤其是從工作坑中的出洞開(kāi)場(chǎng)頂管，如果出洞平安、可靠又順利，那么可以說(shuō)頂管施工已成功了一半。許多頂管工程就是失敗在進(jìn)出洞口這兩個(gè)環(huán)節(jié)上。頂進(jìn)前，為防止洞口處的水土沿工具管外壁與洞門的間隙涌入工作井，在工作井內(nèi)洞口處安裝一道環(huán)形橡膠止水圈。在頂進(jìn)施工過(guò)程中又可防止減摩漿從此處流失，保證

51、泥漿套的完整，以到達(dá)減小頂進(jìn)阻力的效果。工程技術(shù)人員、施工人員應(yīng)了解施工現(xiàn)場(chǎng)情況和熟悉洞門附近的地質(zhì)情況。分析可能出現(xiàn)洞口漏泥、水情況，井內(nèi)布置一臺(tái)排污泵，并制定相應(yīng)的措施。在機(jī)頭進(jìn)洞時(shí)因土體是流沙，地下水位高，土體松軟，地基承載力差，雖然經(jīng)過(guò)地基處理，但為了機(jī)頭頂進(jìn)平安，機(jī)頭不下沉，還應(yīng)有機(jī)頭加固措施。機(jī)頭進(jìn)洞時(shí)將機(jī)頭與后面的五節(jié)管用拉桿連接起來(lái)，使之成為一個(gè)整體，并在導(dǎo)軌上用兩個(gè)手拉葫蘆間隔一米拉緊，從而使機(jī)頭沿著導(dǎo)軌方向順利頂進(jìn)。掘進(jìn)機(jī)頭頂進(jìn)到位后，吊放第一管節(jié)，拼接完畢，然后在工具管后管節(jié)內(nèi)安裝工具管輔助設(shè)備。1、管節(jié)運(yùn)輸根據(jù)本工程施工場(chǎng)地情況，管節(jié)由16T吊車卸到指定位置后，再由吊車

52、將地面管節(jié)吊運(yùn)至井下。2、管節(jié)頂進(jìn)頂管管節(jié)采購(gòu)成品管，對(duì)成品管生產(chǎn)制造廠家制造管子的資質(zhì)和能力進(jìn)展考察。生產(chǎn)過(guò)程中派專人檢驗(yàn)，檢驗(yàn)質(zhì)量必須在外觀質(zhì)量、尺寸及允許偏差都檢驗(yàn)合格前方可送至工地。運(yùn)至工地后根據(jù)標(biāo)書要求進(jìn)展抽驗(yàn)，合格后才能送至工作面使用。掘進(jìn)機(jī)頭進(jìn)洞后的軸線方向與姿態(tài)的正確與否，對(duì)以后管節(jié)的頂進(jìn)將起關(guān)鍵的作用，因此在頂進(jìn)時(shí)，機(jī)頭與前5節(jié)管子應(yīng)連在一起，用拉桿將前5節(jié)管子與機(jī)頭固定，防止機(jī)頭重量大而下沉。實(shí)現(xiàn)管節(jié)按頂進(jìn)設(shè)計(jì)軸線頂進(jìn)，做好頂進(jìn)軸線偏差的控制和糾偏量的控制是關(guān)鍵。根據(jù)控制臺(tái)顯示屏激光點(diǎn)及時(shí)調(diào)節(jié)糾偏油缸，使其能持續(xù)控制在軸線范圍內(nèi)。要嚴(yán)格按實(shí)際情況和操作規(guī)程進(jìn)展，勤出報(bào)表、勤

53、糾偏，每項(xiàng)糾偏角度應(yīng)保持1020，不得大于1°。嚴(yán)格控制機(jī)頭大幅度糾偏造成頂進(jìn)困難、管節(jié)碎裂。在穿越河道時(shí)，應(yīng)放慢頂速，并嚴(yán)格控制注漿壓力，防止貫穿河床。3、頂管頂進(jìn)與地層形變控制頂管引起地層形變的主要因素有：掘進(jìn)機(jī)頭開(kāi)挖面引起的地層損失，機(jī)頭糾偏引起的地層損失，機(jī)頭后面管道外周空隙因注漿填充缺乏引起的地面損失，管道在頂進(jìn)中與地層摩擦而引起的地層擾動(dòng)，管道接縫及中繼間滲漏而引起的地層損失。所以在頂管施工中要根據(jù)不同土質(zhì)、覆土深度和地面沉降的情況，配合測(cè)量報(bào)表的分析，及時(shí)調(diào)整泥水與土壓平衡值，同時(shí)要求坡度保持相對(duì)的平穩(wěn)，控制糾偏量，減少對(duì)土體的擾動(dòng)。根據(jù)頂進(jìn)速度，控制排泥量和地層變形的

54、信息數(shù)據(jù)，及時(shí)調(diào)整注漿壓力和注漿量，從而將軸線和地層變形控制在最正確的狀態(tài)。4、觸變泥漿減摩觸變泥漿減摩是頂管施工中減少頂力的一項(xiàng)重要技術(shù)措施，在頂進(jìn)過(guò)程中，通過(guò)頂管機(jī)尾部的同步注漿與管道上的預(yù)留孔向管節(jié)外壁壓注一定數(shù)量的減摩泥漿，采用多點(diǎn)對(duì)稱壓注使泥漿均勻地填充在管節(jié)外壁和周圍土體的空隙來(lái)減小管節(jié)外壁和土體間摩阻力，起到降低頂進(jìn)時(shí)阻力的效果。在管節(jié)外壁能否形成完整的泥漿套，將直接影響到泥漿的減摩效果。減摩泥漿采用觸變泥漿，該漿液性能穩(wěn)定，且有良好的觸變性，又有一定的稠度漿液配比見(jiàn)下表。施工過(guò)程中，泥漿應(yīng)保證不失水、不沉淀、不固結(jié)，泥漿的配比應(yīng)根據(jù)不同的地質(zhì)情況作相應(yīng)的調(diào)整，使泥漿適應(yīng)土層的特

55、性，起到預(yù)期的減摩效果。施工過(guò)程中還可配制特殊的泥漿以滿足頂進(jìn)施工中特殊適應(yīng)土層的特性，起到預(yù)期的減摩效果。施工過(guò)程中還可配制特殊的泥漿以滿足頂進(jìn)施工中特殊要求。漿液配比表重量比膨潤(rùn)土水純堿CMS400適量62.5漿液質(zhì)量指標(biāo):a、稠度1214cmb、PH 910c、析水率 2%壓漿時(shí)，儲(chǔ)漿池內(nèi)的觸變泥漿由地面上的壓漿泵通過(guò)管路壓送至管道內(nèi)的壓漿總管，并到達(dá)連通各壓漿孔的軟管內(nèi)，通過(guò)控制壓漿孔球閥來(lái)控制壓漿。5、頂管進(jìn)接收井(1)、頂管機(jī)出洞前洞口土體加固根據(jù)頂管進(jìn)展情況，為保證掘進(jìn)機(jī)能順利進(jìn)入接收井，防止掘進(jìn)機(jī)出洞后水土沿工具管與井圈之間的建筑空隙涌入接收井內(nèi)，保證井內(nèi)接頭能順利施工。如果發(fā)現(xiàn)地質(zhì)較差，在掘進(jìn)機(jī)到達(dá)接收井前，可對(duì)洞口土體進(jìn)展注漿加固，加固范圍洞口前5m范圍內(nèi)，洞口四周距管道外側(cè)23m。(2)、頂管機(jī)狀態(tài)的復(fù)核測(cè)量掘進(jìn)機(jī)進(jìn)入接收井前的復(fù)核應(yīng)測(cè)量頂管機(jī)所處的方位，是確認(rèn)頂管狀態(tài)、評(píng)估掘進(jìn)機(jī)出洞時(shí)狀態(tài)和擬定施工軸線及施工方案等的重要依據(jù)，使掘進(jìn)機(jī)