煤氣制甲醇行業(yè)安全檢查表

1、煤氣制甲醇行業(yè)安全檢查表焦?fàn)t煤氣制甲醇涉及到壓縮單元；轉(zhuǎn)化單元；合成單元；甲醇罐區(qū)單元。4.1焦?fàn)t煤氣制甲醇?jí)嚎s單元壓縮單元主要是進(jìn)行焦?fàn)t煤氣壓縮和合成氣壓縮，主要設(shè)備有焦?fàn)t煤氣壓縮機(jī)與合成氣壓縮機(jī)。如唐山中潤(rùn)，焦?fàn)t煤氣壓縮機(jī)采用四列三級(jí)對(duì)稱平衡性往復(fù)式壓縮機(jī)，合成氣壓縮機(jī)采用汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng)離心式壓縮機(jī)。壓縮的作用主要是提高氣體壓力。表4-1 焦?fàn)t煤氣制甲醇生產(chǎn)工藝安全檢查表（壓縮單元）序號(hào)檢查內(nèi)容檢查依據(jù)實(shí)際情況檢查結(jié)果1壓縮廠房應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)報(bào)警裝置。焦化安全規(guī)程（GB12710-2008）14.1.12壓縮區(qū)域應(yīng)選用防爆型電氣設(shè)備（主電機(jī)選用無(wú)刷勵(lì)磁，并進(jìn)行可靠的防靜電接地）。焦化安

2、全規(guī)程（GB12710-2008）14.1.23壓縮廠房應(yīng)滿足防火防爆要求，保證通風(fēng)良好，通風(fēng)次數(shù)10次/h。焦化安全規(guī)程（GB12710-2008）14.1.34壓縮機(jī)組應(yīng)設(shè)超溫、超壓、油壓過(guò)低、軸承溫度過(guò)高、振動(dòng)過(guò)大等聯(lián)鎖停車系統(tǒng)。焦化安全規(guī)程（GB12710-2008）14.1.44.2焦?fàn)t煤氣制甲醇轉(zhuǎn)化單元轉(zhuǎn)化主要是將焦?fàn)t煤氣中的甲烷轉(zhuǎn)化成為合成氣有效成分一氧化碳和氫氣，主要設(shè)備有預(yù)熱爐、轉(zhuǎn)化爐。表4-2 焦?fàn)t煤氣制甲醇生產(chǎn)工藝安全檢查表（轉(zhuǎn)化單元）序號(hào)檢查內(nèi)容檢查依據(jù)實(shí)際情況檢查結(jié)果1轉(zhuǎn)化爐應(yīng)設(shè)置水夾套冷卻系統(tǒng)，并設(shè)多點(diǎn)溫度測(cè)量報(bào)警系統(tǒng)。焦化安全規(guī)程（GB12710-2008）14.

3、2.12進(jìn)入轉(zhuǎn)化爐的氧氣管道應(yīng)設(shè)止逆閥，并采取蒸汽安全保護(hù)措施。焦化安全規(guī)程（GB12710-2008）14.2.23應(yīng)設(shè)轉(zhuǎn)化爐出口溫度的高低位報(bào)警聯(lián)鎖停車系統(tǒng)，當(dāng)超過(guò)聯(lián)鎖值時(shí)，立即切斷氧氣來(lái)源，并通入水蒸氣進(jìn)行密封切斷。焦化安全規(guī)程（GB12710-2008）14.2.34轉(zhuǎn)化系統(tǒng)的鍋爐應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。焦化安全規(guī)程（GB12710-2008）14.2.45管式加熱爐應(yīng)設(shè)有煤氣低壓報(bào)警和低低壓聯(lián)鎖切斷煤氣裝置。焦化安全規(guī)程（GB12710-2008）14.2.56應(yīng)確保轉(zhuǎn)化爐入口焦?fàn)t煤氣流量平穩(wěn)。壓縮操作人員在進(jìn)行調(diào)節(jié)前應(yīng)提前通知DCS控制室，服從控制室指令進(jìn)行調(diào)節(jié)。煤氣流

4、量波動(dòng)不應(yīng)超過(guò)500m3/h，每次待轉(zhuǎn)化床層調(diào)節(jié)溫度穩(wěn)定后，才能再次調(diào)節(jié)。焦化安全規(guī)程（GB12710-2008）14.2.67點(diǎn)火前注意氧氣管道的置換和排水，置換后確保氧氣壓力穩(wěn)定。焦化安全規(guī)程（GB12710-2008）14.2.78確保入爐蒸汽壓力大于入轉(zhuǎn)化爐氧氣壓力，入轉(zhuǎn)化爐氧氣壓力大于入爐焦?fàn)t煤氣壓力，入爐焦?fàn)t煤氣壓力大于轉(zhuǎn)化爐內(nèi)壓力，防止焦?fàn)t煤氣進(jìn)入氧氣系統(tǒng)。焦化安全規(guī)程（GB12710-2008）14.2.89在投氧點(diǎn)火或向合成系統(tǒng)并氣時(shí)，應(yīng)確保轉(zhuǎn)化系統(tǒng)壓力平穩(wěn)，波動(dòng)幅度小于0.2Mpa，防止轉(zhuǎn)化系統(tǒng)超溫或超壓。焦化安全規(guī)程（GB12710-2008）14.2.910當(dāng)焦?fàn)t煤氣氣

5、量降低時(shí)，要及時(shí)適量減少氧氣量，防止超溫。焦化安全規(guī)程（GB12710-2008）14.2.104.3 焦?fàn)t煤氣制甲醇合成單元合成單元是將轉(zhuǎn)化后的合成氣在合成塔內(nèi)反應(yīng)生成粗甲醇，主要設(shè)備有合成塔、洗醇塔。表4-3 焦?fàn)t煤氣制甲醇生產(chǎn)工藝安全檢查表（合成單元）序號(hào)檢查內(nèi)容檢查依據(jù)實(shí)際情況檢查結(jié)果1甲醇合成裝置的汽包、閃蒸槽應(yīng)設(shè)置安全閥，防止超壓，汽包還應(yīng)設(shè)壓力調(diào)節(jié)報(bào)警系統(tǒng)，并應(yīng)設(shè)置液位高低報(bào)警系統(tǒng)及壓力調(diào)節(jié)聯(lián)鎖系統(tǒng)。焦化安全規(guī)程（GB12710-2008）14.3.12區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)置事故沖洗裝置。焦化安全規(guī)程（GB12710-2008）14.3.24.4 焦?fàn)t煤氣制甲醇罐區(qū)單元焦?fàn)t煤氣制甲醇罐區(qū)單

6、元是指甲醇中間罐區(qū)或成品罐區(qū)。表4-4 焦?fàn)t煤氣制甲醇生產(chǎn)工藝安全檢查表（罐區(qū)單元）序號(hào)檢查內(nèi)容檢查依據(jù)實(shí)際情況檢查結(jié)果1甲醇成品罐宜采用內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐。焦化安全規(guī)程（GB12710-2008）14.4.12罐區(qū)周圍應(yīng)設(shè)有環(huán)形消防通道，與周圍裝置的距離應(yīng)符合GB50016的規(guī)定。焦化安全規(guī)程（GB12710-2008）14.4.23罐區(qū)應(yīng)設(shè)置低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)，系統(tǒng)應(yīng)符合GB50151的規(guī)定。焦化安全規(guī)程（GB12710-2008）14.4.34儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)泡沫滅火系統(tǒng)和高高液位、高液位、低液位報(bào)警及聯(lián)鎖系統(tǒng)。固定頂罐上應(yīng)設(shè)阻火器和呼吸閥，并應(yīng)采用氮封。焦化安全規(guī)程（GB12710-2008）14.4.45甲醇罐區(qū)防火堤的設(shè)置應(yīng)符合GB50016、GB50351的相關(guān)規(guī)定。焦化安全規(guī)程（GB12710-2008）14.4.56區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)置事故沖