竹膠板膠合板模板行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1、竹膠板膠合板模板行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)竹膠合板模板行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)竹膠合板模板 :1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了竹膠合板模板（以下簡稱模板）的術(shù)語與定義、分類、代號(hào)和規(guī)格、要求、試驗(yàn)方 法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于混凝土施工用的竹模板。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。 凡是注日期的引用文件， 其隨后所有 的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修改版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的 各方研究是否可使用這些文件的最新版本。GB/T 14732-1993 木材工業(yè)膠粘劑用脲醛、酚醛、三聚氰胺甲醛樹脂GB/T 17657-1999 人造板及飾面人造板理化性能試驗(yàn)方

2、法LY/T 1574-2000 混凝土模板用竹材膠合板3 術(shù)語和定義 下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1竹膠合板模板 Plybamboo form 由竹席、竹簾、竹片等多種組坯結(jié)構(gòu)，及與木單板等其他材料復(fù)合，專用于混凝土施工的竹膠合 板。3.2竹席 bamboo woven-mat 竹篾經(jīng)縱橫交錯(cuò)編織而成的席子。3.3竹簾 bamboo curtain 竹篾經(jīng)非塑料線或繩編扎織成的簾子。3.4竹片 bamboo strip 竹材除去竹青、竹黃后經(jīng)刨削加工而成的片材。3.5組坯 assembly require 根據(jù)竹模板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，膠合前將各層材料按要求配置的組合。3.6竹篾 bamboo s

3、kin 竹材經(jīng)劈刀縱剖而成的簿竹條。3.7素面板 unteated face plybamboo form 表面未經(jīng)處理的竹模板。3.8復(fù)木板 plybamboo form covered by veneer 表面復(fù)貼木單板的竹模板。3.9涂膜板 coated plybamboo form表面敷有涂膜層的竹模板。3.10復(fù)膜板 plybamboo form covered by saturate paper 表面復(fù)有浸漬紙的竹模板。3.11 表板 face 竹模板的表層材料，又分面板和背板。3.12 折減系數(shù) reduction factor 因含水率的增加竹模板靜曲彈性模量降低的系數(shù)。4 產(chǎn)

4、品分類、代號(hào)和規(guī)格4.1 產(chǎn)品分類、代號(hào)4.1.1 按組坯結(jié)構(gòu)分類：4.1.1.1 竹席模板代號(hào)ZX；4.1.1.2竹簾模板代號(hào) ZL；4.1.1.3竹簾模板代號(hào) ZP；4.1.1.4竹席竹簾模板代號(hào)ZXL；4.1.1.5竹席竹簾模板代號(hào)ZXP。4.1.2按表面處理分類：4.1.2.1素面板按 4.1.1 代號(hào)續(xù)加 S4.1.2.2復(fù)木板按 4.1.1 代號(hào)續(xù)加 M4.1.2.3 涂膜板按 4.1.1 代號(hào)續(xù)加 T；4.1.2.4 復(fù)膜板按 4.1.1 代號(hào)續(xù)加 F；4.1.2.5 復(fù)膜復(fù)木板按 4.1.1 代號(hào)續(xù)加 FM。4.2 規(guī)格應(yīng)符合表 1 的規(guī)定。表 1 竹模板規(guī)格 （單位為毫米 ）

5、 長度寬度厚度1830 9159、12、15、181830 12202000 10002135 9152440 12203000 1500 注：竹模板規(guī)格也可根據(jù)用戶需要生產(chǎn)。4.3 產(chǎn)品型號(hào)由產(chǎn)品代號(hào)、特性代號(hào)和主參數(shù)代號(hào) 3 個(gè)部分組成，按下列順序排列 J名稱代號(hào) J特性代號(hào)J主參數(shù)代號(hào)示例 1: ZXL-2F2400 x1200x15J竹席竹簾模板J雙復(fù)膜J板長，單位為毫米 (mm) J板寬，單位為毫米 (mm) J板厚，單位為毫米 (mm)示例 2:ZX -SF2000 x1000 x12J竹席模板J反面素面，正面復(fù)膜(即單復(fù)膜)J板長，單位為毫米 (mm) J板寬，單位為毫米 (mm

6、) J板厚，單位為毫米 (mm)5 要求5.1 材料要求5.1.1 竹、木材應(yīng)采用無霉變、無腐朽、無蟲蛀的原料。5.1.2 膠粘劑應(yīng)采用性能符合 GB/T 14732-1993 要求的酚醛樹脂膠或其他性能相當(dāng)?shù)哪z粘劑。5.2 組坯要求5.2.1 竹席模板應(yīng)由多層竹席組坯。5.2.2 竹簾模板或竹片模板應(yīng)由層數(shù)不少于連的竹簾或竹片對(duì)稱組坯。其表層竹簾的竹篾或竹片的長度方向應(yīng)與成品板長度方向一致。同張板內(nèi)，各對(duì)稱層竹簾或竹片厚度應(yīng)相同。5.2.3 竹席竹簾模板或竹席竹片模板，除應(yīng)按 5.2.2 要求組坯外，其兩表面各為 1 層以上的竹席 表板。5.3 板邊封邊處理要求 產(chǎn)品出廠時(shí)，竹模板的四邊應(yīng)采

7、用封邊處理。封邊涂料應(yīng)防水并涂刷均勻、牢固，無漏涂。5.4 尺寸偏差5.4.1 厚度的允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2竹模板厚度允許偏差(單位為毫米)厚度等級(jí)優(yōu)等品合格品9、12 ±0.5±1.015 ±0.6±1.218 ±.7±4542長度、寬度的允許偏差為 +2mm543對(duì)角線長度之差應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3竹模板對(duì)角線長度之差（單位為毫米）長度寬度兩對(duì)角線長度之差1830 915< 21830 1220< 32000 10002135 9152440 1220< 43000 15005.4.4竹模板的板面翹曲度允

8、許偏差，優(yōu)等品不應(yīng)超過0.2%，合格品不應(yīng)超過 0.8%5.4.5竹模板的四邊不直度均不應(yīng)超過1mm/m。5.5外觀質(zhì)量要求應(yīng)符合表4的規(guī)定。5.6物理力學(xué)性能應(yīng)符合表5的規(guī)定。5.7表面處理板的外觀質(zhì)量與性能要求。5.7.1涂膜板外觀質(zhì)量與性能除應(yīng)滿足表4、表5的要求外，還應(yīng)符合表 6的規(guī)定。5.7.2復(fù)膜板外觀質(zhì)量與性能除應(yīng)滿足表4、表5的要求外，還應(yīng)符合表 7的規(guī)定。表4竹模板外觀質(zhì)量要求項(xiàng)目檢測要求單位優(yōu)等品合格品表板背板表板背板腐朽、霉斑任意部位一不允許缺損自公稱幅面內(nèi) mm2不允許 < 400鼓泡任意部位一不允許單板脫膠單個(gè)面積 20mm2500 mm2 個(gè)/m2不允許 1

9、3單個(gè)面積20mm21 000 mm2 不允許2表面污染單個(gè)污染面積100mm22 000 mm2個(gè)/m2不允許 4不限單個(gè)污染面積 100mm25 000 mm2 2凹陷最大深度不超過1mm單個(gè)面積 mm2不允許10500 101500單位面積上數(shù)量個(gè)/m2不允許2 4不限表5竹膜板物理力學(xué)性能要求項(xiàng)目單位優(yōu)等品合格品含水率 % < 12 < 14靜曲彈性模量板長向N/mm27.5x103 >6 .5x103板寬向 N/mm2> 5.5x103 >4.5x103靜曲強(qiáng)度板長向N/mm2>90 >70板寬向 N/mm2> 60 > 50沖擊

10、強(qiáng)度 kJ/m2 > 60 > 50膠合強(qiáng)度 mm/層< 25 > 50N/mm2> 60 > 50水煮、冰凍、干燥的保存強(qiáng)度板長向板寬向 N/mm240 > 35折減系數(shù)一 0.85 0.8表 6 涂膜板外觀質(zhì)量與性能要求 項(xiàng)目單位優(yōu)等品合格品 涂層流淌不平一不允許涂層缺損mm2不允許< 400 涂層鼓泡一不允許表面耐磨性 g/100r < 0.03 < 0.05耐老化性一無開裂 耐堿性一無裂隙、鼓泡、脫膠無明顯變色或光澤變化無裂隙、鼓泡、脫膠表 7 復(fù)膜板外觀質(zhì)量與性能要求 項(xiàng)目單位優(yōu)等品合格品 浸漬紙破碎一不允許浸漬紙缺損 mm

11、2不允許< 400復(fù)膜面縫隙與鼓泡一不允許表面耐磨性 g/100r < 0.07 < 0.09耐老化性一無開裂 耐堿性一無裂隙、鼓泡、脫膠無明顯變色或光澤變化無裂隙、鼓泡、脫膠6 試驗(yàn)方法6.2.2.1 含水率按 GB/T 17657-1999 中 4.3 含水率測定規(guī)定進(jìn)行。6.2.2.2 靜曲彈性模量和靜曲強(qiáng)度按 GB/T 17657-1999 中 4.9 靜曲強(qiáng)度和靜曲彈性模量測定規(guī)定的方法進(jìn)行，但試驗(yàn)機(jī)可以為其 他萬能力學(xué)試驗(yàn)機(jī)， 試件長度為 250mm+1mm ，寬度為 75mm+1mm ，試件厚度小于 15mm 時(shí)， 兩支座間距離固定為 150mm ；試件厚度等于

12、大于 15mm 時(shí)，兩支座間距離固定為 180mm 。6.2.2.3 沖擊強(qiáng)度按 GB/T 17657-1999 中 4.19 沖擊韌性性能測定規(guī)定進(jìn)行，試件尺寸長為 300mm+1mm ，寬為 20mm+0.5mm 。6.2.2.4 膠合性能按 GB/T 17657-1999 中 4.17 浸漬剝離性能測定規(guī)定的 I 類薄板的試驗(yàn)方法進(jìn)行。6.2.2.5 水煮、冰凍、干燥的保存強(qiáng)度按 GB/T 17657-1999 中 4.26 水煮（浸） -冰凍 -干燥處理后靜曲強(qiáng)度測定規(guī)定的 I 類薄板的試驗(yàn) 方法進(jìn)行。但試件長度為 250mm+1mm ，寬度為 75mm+1mm ，試件厚度小于 15m

13、m 時(shí)，兩支 座間距離固定為 150mm ；試件厚度等于大于 15mm 時(shí)，兩支座間距離固定為 180mm 。6.2.2.6 折減系數(shù)6.2.2.6.1 原理 試件的靜曲彈性模量隨含水率增加而降低。6.2.2.6.2 儀器 應(yīng)符合 GB/T 17657-1999 中 4.9.2 的規(guī)定，但試驗(yàn)機(jī)可以為其他萬能力學(xué)試驗(yàn)機(jī)。6.2.2.6.3 試件按 6.1.2 規(guī)定數(shù)量沿板長向制取， 試件長度為 250 mm+1mm ，寬度為 75mm+1mm, 按均布原則 分為 3 組，其中任取 1 組為對(duì)照組，另 2 組為試驗(yàn)組，做好編號(hào)。6.2.2.6.4 方法a）所有試件在（20+2 ） oC、相對(duì)濕度

14、（65+5 ） %條件下放置質(zhì)量恒定；測量試件的寬度和厚度，寬度在試件長邊中心處測量，厚度在試件長邊中心距邊10mm 處，每邊各測一點(diǎn)，計(jì)算時(shí)采用兩點(diǎn)算術(shù)平均值，精確至 0.01mm 。b）將試驗(yàn)組的試件放入瓷盤中用水完全浸沒的濕毛巾上，放置24h+5min 。c）按 6.2.2.2 測量靜曲彈性模量和靜曲強(qiáng)度的方法分別進(jìn)行對(duì)照組和試驗(yàn)組所有試件靜曲彈性 模量的測定，試驗(yàn)組應(yīng)在浸水到時(shí)后 30min 內(nèi)進(jìn)行，浸水面為受壓面。6.2.2.6.5 結(jié)果計(jì)算a）對(duì)照組和試驗(yàn)組靜曲彈性模量分別計(jì)算，取算術(shù)平均值，精確至1N/mm2 。b）折減系數(shù)按式（ 1）計(jì)算，精確至 0.01 。A= E? .（1

15、）式中：A折減系數(shù)E?試件組彈性模量，單位為牛每平方毫米，（N/ mm2 ）;E?對(duì)照組彈性模量，單位為牛每平方毫米，（N/ mm2 ）。6.2.2.7 表面耐磨性能按 LY/T 1574-2000 中 5.3.6 表面耐磨性能測定規(guī)定的方法進(jìn)行。6.2.2.8 耐老化性按GE /T 17657-1999 中4.45耐老化性能測定規(guī)定的方法進(jìn)行，其中試件寬為 75mm+1mm6.2.2.9 耐堿性6.2.2.9.1 原理確定試件表面耐堿的變化強(qiáng)度6.2.2.9.2 試劑濃度為1 %的NaOH溶液（將1g NaOH溶于99mL蒸餾水中）。6.2.2.9.3 試件邊長為75mm+1mm 的正方形試

16、件2塊。6.2.2.9.4 方法將試件水平放置后，在試件表面滴1%的水溶液約5 mL，加塑料布蓋48h后，立即用水沖洗，然后在室溫下放置 24h 。6.2.2.9.5 結(jié)果判定用眼觀察試件表央有無裂隙、鼓泡、脫膠及有無明顯變色或光澤變化的現(xiàn)象。7 檢驗(yàn)規(guī)則7.1 檢驗(yàn)分類分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。7.1.1 出廠檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目：尺寸偏差、外觀質(zhì)量、含水率、靜曲彈性模量、膠合性能、耐堿性。7.1.2 型式檢驗(yàn)包括 5.45.7 的全部項(xiàng)目要求。有下列情況之一時(shí)，應(yīng)型式檢驗(yàn)；新產(chǎn)品投產(chǎn)、定型鑒定；正常生產(chǎn)后，結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變； 正常生產(chǎn)時(shí)，每生產(chǎn) 5 000m3 進(jìn)行一次； 產(chǎn)品停產(chǎn)半年以上，

17、恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；國家質(zhì)量監(jiān)督部門要求進(jìn)行時(shí)。7.2 組批規(guī)則7.2.1 組批條件 以同一原材料、同一生產(chǎn)工藝、同一規(guī)格、穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品為一具檢查批。7.2.2 批量7.2.2.1 尺寸偏差和外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)應(yīng)符合表 8 的規(guī)定。7.2.2.2 各項(xiàng)性能的檢驗(yàn)，以每 1 000 張為一批（不足 1 000 張按一批計(jì)算）。7.3 判定規(guī)則7.3.1 尺寸偏差和外觀質(zhì)量 若尺寸偏差和外觀質(zhì)量均符合5.4 、5.5 和 5.7 中有關(guān)規(guī)定，則判定該試件合格；若有一項(xiàng)不符合規(guī)定，則判定該試件不合格。按表8的規(guī)定，第一檢查批的樣本中，若不合格試件數(shù)不超過A?,則判該批產(chǎn)品尺寸偏差和外觀質(zhì)量合格；如不合格試

18、件數(shù)大于等于R ?，則判該批產(chǎn)品尺寸偏差和外觀質(zhì)量不合格。若樣本中不合格試件數(shù)大于A?小于R?,則抽取第二次樣本，進(jìn)行檢驗(yàn)。如檢驗(yàn)結(jié)果中，兩次樣本的不合格總數(shù)不超過A?則判該批產(chǎn)品尺寸偏差和外觀質(zhì)量合格；若大于R?，則判該批產(chǎn)品尺寸偏差和外觀質(zhì)量不合格。7.3.2 性能檢驗(yàn)檢驗(yàn)結(jié)果均符合 5.6 、5.7 相關(guān)規(guī)定，判該北產(chǎn)品為合格，若有一項(xiàng)性能不合格，在該批產(chǎn)品中 雙倍取樣重新檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果都合格，判該批產(chǎn)品為合格。7.3.3 綜合判定檢驗(yàn)結(jié)果符合 7.3.1 和 7.3.2 相應(yīng)等級(jí)合格判定時(shí)，判該批產(chǎn)品為相應(yīng)等級(jí)品，否則應(yīng)降等或?yàn)?不合格。8 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存8.1 標(biāo)志 在產(chǎn)品上應(yīng)標(biāo)識(shí)產(chǎn)品名稱、 生產(chǎn)廠廠名、