凈化車間管理制度

1、科技有限公司凈化車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度編制人:審核人:批準(zhǔn)人:頒布日期:實施日期:目的為了滿足產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝需要、保證產(chǎn)品質(zhì)量、安全生產(chǎn)，對凈化車間的環(huán)境、人員、物料、設(shè)備、衛(wèi)生、生產(chǎn)過程等進行有效的管理控制。二、溫濕及潔凈度的控制濕度：5510%潔凈度：十萬級三、人員出入管理所有進入凈化車間者必須由西側(cè)進入（嚴(yán)禁由原材料及成品緩沖區(qū)出入），先進入換鞋區(qū)，換好凈化鞋后，在分別進入對應(yīng)的更衣室，把外套脫去，換上潔凈工作服，然后再進入風(fēng)淋室，最后進入凈化車間內(nèi)部。注意事項：進入凈化車間的人員不能佩帶任何首飾等與生產(chǎn)無關(guān)物的飾品；凈化車間內(nèi)嚴(yán)禁吃餐點、零食、水果、殼類堅果等食物；工作服要保持干凈整潔，

2、定時清洗，不得有污物、破損和亂涂亂畫。2、凈化車間內(nèi)接觸到產(chǎn)品物料的工作人員均須戴手指套；3、進入凈化室之前，需要按照以下流程：非凈化區(qū)-進入更衣室-換工裝鞋-帶頭罩-換穿工作服進入洗手區(qū)洗手烘干機烘干-用酒精噴霧器對手部進行消毒-進入風(fēng)淋室-進入凈化車間。（頭罩必須遮蓋住頭發(fā)，不得有頭發(fā)外漏；清洗手部衛(wèi)生時，必須使用無味清洗劑，不得使用油類化妝品；需要帶領(lǐng)外來參觀人員時，進入凈化車間要要求其穿客衣（藍大褂）、頭罩和鞋套，并通過風(fēng)淋室進入凈化車間。4、車間內(nèi)的所有人只能通過風(fēng)淋室邊出口走出凈化車間，鞋及工作服裝個人需要保管好。四、物料管理1、進入凈化車間的物料、工具及新增設(shè)備必須先在拆包區(qū)里進

3、行脫包處理，確保干凈，再經(jīng)進貨緩沖間進入，做好相應(yīng)的記錄驗收工作；貨物由倉儲管理人員放置到進貨緩沖間，再由車間內(nèi)部人員將貨物運至所需場所。運出成品時，車間內(nèi)部人員送至貨物緩沖間，再由外部倉儲人員提貨、運輸。2、凈化車間內(nèi)盡量不存放與生產(chǎn)無關(guān)的物件，對存放的與生產(chǎn)無關(guān)物件要標(biāo)明存放日期，存放期超過兩天以上的要定時清理，對可以不存放在凈化車間的物品和無用物品要及時清理；3、物品要存放有序，生產(chǎn)使用的地牛、手推車、原材料及清潔工具，在未使用時應(yīng)存放在相應(yīng)的區(qū)域，同時將相應(yīng)的區(qū)域用標(biāo)識帶分類標(biāo)識；4、禁止在凈化車間內(nèi)使用非凈化用品，如必須使用時，應(yīng)放在拆包區(qū)；5、檢驗后的成品應(yīng)整齊堆放在制定區(qū)域，用標(biāo)

4、識帶做好標(biāo)識，統(tǒng)一由出貨緩沖區(qū)運出車間；五、車間設(shè)備管理車間內(nèi)的所有設(shè)備做好相應(yīng)的編制記錄工作，定時檢查，并做好詳細記錄；在設(shè)備的醒目處要貼有詳細的操作說明及注意事項，嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作設(shè)備；對于一些輕微的故障，要在第一時間及時給予修理，如遇大故障，要及時聯(lián)系設(shè)備生產(chǎn)廠家提供售后服務(wù)；六、凈化車間清潔衛(wèi)生管理凈化車間內(nèi)采取區(qū)域衛(wèi)生責(zé)任制管理，印刷車間、覆膜車間和制袋車間由機組長負責(zé)管理，清潔衛(wèi)生人員要隨時保持干凈衛(wèi)生。清潔范圍：天花板、墻壁、地面、柱子、設(shè)備內(nèi)外、工作臺、貨架、門窗等死角。清潔方式：機器臺面、旋扭部分，由上至下、由內(nèi)至外清潔，保持無污染、無油墨殘留；墻壁、天花、機器外殼用清水由

5、上至下、由內(nèi)至外清潔；總體清潔順序：先清潔機器里面，再是表面，然后是天花板，墻壁，地面。每天下班前的十分鐘，各衛(wèi)生區(qū)域按要求清潔，應(yīng)養(yǎng)成隨手清潔的習(xí)慣；按崗位劃分出各區(qū)域的員工清潔值班表，以及請假辭工未及時補員時的臨時清潔責(zé)任人，進行每天的檢查，并由行政、質(zhì)量檢查或抽查清潔衛(wèi)生效果。每周進行一次大掃除，由副經(jīng)理檢查，總經(jīng)理復(fù)檢。清潔后的垃圾按要求存放在指定的地方，并在下班前從指定通道帶出凈化車間。檢查標(biāo)準(zhǔn)：白手套觸摸無污漬。凈化車間內(nèi)，每天在凈化區(qū)內(nèi)人員下班前檢查自己工作崗位內(nèi)的水電是否關(guān)閉，設(shè)備是否處于斷電狀態(tài)，衛(wèi)生是否打掃，容器與器皿、物料是否放置在規(guī)定區(qū)域內(nèi)，發(fā)現(xiàn)不符合的現(xiàn)象，馬上糾正，然后關(guān)閉所有的開關(guān)總閘和門，離開凈化車間。七、生產(chǎn)紀(jì)律管理1、各崗位員工必須堅守自己的崗位，不得離崗、串崗、打鬧、打瞌睡、吃喝任何東西（水除外，水瓶或水杯要放在指定地點，不得有遺撒）、玩手機、看視頻等與工作無關(guān)事情。不得坐在地板、成品、半成品、原材料、和生產(chǎn)設(shè)備上。2、凈化車間內(nèi)禁止有跑步、打鬧、嬉戲、溜車和蹦跳等不安全行為現(xiàn)象。3、凈化車間內(nèi)禁止抽煙，禁止明火，禁止動火，確需動火的，需經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)簽字同意后方可進行。4、操作人員所有作業(yè)操作，必須要按作業(yè)指導(dǎo)書上的規(guī)定作業(yè)。八、本規(guī)定管理1、所有出入凈化車間人員均須按此管理制度執(zhí)行，行政部門監(jiān)督執(zhí)行情況