九豪一期新建廠《施工組織設計》

1、江都建設 實施方案工程概況本工程位于昆山市正儀鎮(zhèn)君子亭路南側(cè)，距312國道僅1000米左右，交通運輸十分便捷。目前現(xiàn)場四周圍墻已基本施工結(jié)束，廠區(qū)8m循環(huán)道路道渣墊層也已基本結(jié)束，廠區(qū)土方較平整。廠房、職工宿舍的基礎樁由太平洋建設施工完畢，廠房的樁已測試完，職工宿舍的樁基在近期也測試完。廠區(qū)整體基地面積為69332.23m2，總建筑面積為30190.43m2，其中廠房建筑面積為24308m2；宿舍建筑面積為5760m2；警衛(wèi)室建筑面積為123m2；道路面積為11030m2。廠房由鋼結(jié)構(gòu)和框架全現(xiàn)場結(jié)構(gòu)組成，共四層，局部三層；宿舍為全框架現(xiàn)澆三層。本工程土建總價為2523萬元。廠房裝飾為：外墻面

2、貼淺色小口磚、窗為塑鋼窗。宿舍裝飾為：外墻面貼白色和灰色馬賽克、窗為塑鋼窗。施工準備組織計劃一、施工用電：目前現(xiàn)場有一只臨時電柜，但經(jīng)我公司技術(shù)人員驗算容量不足，須由業(yè)主向供電部門申請，根據(jù)施工機械和生活照明的用電量進行測算如下：施工機械用電總功率： EP=474.2KW P施=EP0.6=284.52KW P生=EP0.1=47.42KW施工現(xiàn)場內(nèi)總用電量： P總=331.94KW我們力求在施工中必須充分利用時間和工作面，施工機械交叉使用，充分利用電能避免產(chǎn)生峰谷現(xiàn)象。投入主要機械一覽表機械名稱規(guī)格型號電動功率單位數(shù)量塔式起重機TQ6035KW臺3電子混凝土攪拌站HZS25B-HBT6004

3、8KW臺1混凝土輸送泵HBT500#30KW臺1混凝土攪拌機J4-350型5.5KW臺1砂漿攪拌機UJ3254KW臺1插入式振搗器HZ6X-601.1KW臺40自卸汽車5T輛6機動翻斗車輛2平板振動器PZ-500.5KW臺4蛙式打夯機HW-602.8KW臺2鋼筋調(diào)直機GJ4-14/44.5KW臺1鋼筋切斷機GJ5-407KW臺2鋼筋彎曲機GJ7-452.8KW臺2鋼筋對焊機UN1-12570KW臺1交流對焊機BX-600-125KW臺3直流對焊機AX1-1656KW臺1潛水泵ZX3.52.2KW臺10木工機械15KW套2總功率5837KW二、施工用水：施工臨時用水已向供水部門申請，且太平洋建設

4、已與我公司交接好，接口直徑為50mm，便于滿足現(xiàn)場正常施工用水。我公司將根據(jù)各個用水點、用水量大小，配制相應的水管接至各用水點，且在用水量較多點設置蓄水池，以便水量不足或臨時停水時用（如攪拌站）。施工排水根據(jù)現(xiàn)場情況確定。攪拌站砌一座沉淀池，將清洗機械的污水沉淀后排入排水溝，再排到東圍墻外小河浜內(nèi)。在建筑物四周設置臨時排水溝，建筑污水經(jīng)沉淀，排入排水溝再排到小河浜內(nèi)/臨時給排水管線鋪設，在通過道路的部份，需考慮地面上重型機械通過時荷載的影響，應增加鋼套管或加鋼筋用砼澆起來的加固措施。三、臨時設施：一）交通臨時設施：結(jié)合廠區(qū)總平面圖布置，利用永久性道路，將道路做成硬化路面，硬化路面標高在廠區(qū)永久

5、性路面標高-150mm，即有筋部份底標高。修建的臨時道路，要把倉庫、加工場、攪拌站等地點貫穿。二）生產(chǎn)臨時設施：工地警衛(wèi)室：為便于現(xiàn)場管制，依廠區(qū)工程規(guī)劃圖，在廠區(qū)次門設一臨時出入口，出入口處設警衛(wèi)室。警衛(wèi)二十四小時輪流值班巡查，對所有進出工地現(xiàn)場人員，車輛做登記、檢查。工地現(xiàn)場辦公室：在太平洋建設移交一幢辦公室基礎上，在次入口與現(xiàn)辦公室之間再建一幢彩鋼夾芯板活動房做現(xiàn)場臨時辦公室，供我公司現(xiàn)場班組長人員、材料員使用；二層板房供業(yè)主監(jiān)理和項目部人員使用，在臨時辦公室旁設約100平方米停車場，供現(xiàn)場停放車輛及清理。工地倉庫：工地現(xiàn)場設置小型材料倉庫一間，面積約為40平方米，供存放小型工具及易耗材

6、料。材料加工場地：在次入口東、廠區(qū)車棚處設鋼筋加工場，在廠房西設木模板加工場，滿足現(xiàn)場鋼筋及模板制作加工之需要。凝土集中攪拌場地：在宿舍樓北、廠房東空地處設混凝土攪拌場地，面積約1200平方米。三）生活臨時設施：職工臨時宿舍：為降低工程成本，故不在現(xiàn)場搭設工人宿舍，在外租房，步行大約十分鐘到工地。四、材料準備：1、 鋼筋、水泥、木材根據(jù)各部位的用量、進場日期提前報計劃采購。2、 磚、砂、石等先按報價要求，提供好樣品經(jīng)確認后落實好貨源，按照施工進度計劃組織到位。3、 施工周轉(zhuǎn)材料、主材用量表：序號材料名稱單位數(shù)量備注1水泥噸85002砂噸150003石子噸260004鋼筋噸18505鋼管米200

7、0006扣件只4000007腳手板立方米605mm厚8多層板張92001.2m2.44m9密目安全網(wǎng)片8001.8m6m五、進場人員措施：1、管理人員及各工種人員配備本工程執(zhí)行項目法施工，由錢春志擔任總指揮，劉林安、戴朝文擔任現(xiàn)場項目副經(jīng)理，成立項目領導小組?？傊笓]：錢春志項目經(jīng)理：劉林安 戴朝文質(zhì)安科施技科材供科財務科總務科崔元宏孫德本趙華林李加祥沈有兵魏金龍許國祥季娟劉山林袁大連錢春林陸應華劉金山劉項宏徐道友木一木二瓦一瓦二瓦三瓦四鋼一鋼二鋼三油漆水電戴國祥談傳軍劉觀亮錢華強王才定周慶松王文華錢春榮陳為樂戴衛(wèi)東劉光政2、品檢人員組織組 長：錢春志副組長：劉林安木一木二瓦一瓦二瓦三瓦四鋼一鋼

8、二鋼三油漆水電戴國祥談傳軍劉觀亮錢華強王才定周慶松王文華錢春榮陳為樂戴衛(wèi)東劉光政3、現(xiàn)場施工人數(shù) 根據(jù)本工程特點：工期緊、樓層多，各工種施工人數(shù)配備如下：序號工種名稱人數(shù)（名）備注1瓦 工2002木 工2503鋼筋工1504水電工55焊 工56油漆工504、主要管理人員聯(lián)系方式序號姓 名職 務職 稱電 話1錢春志總指揮工程師139062615972劉林安項目經(jīng)理工程師136062636233戴朝文項目經(jīng)理工程師137062669584李加強施工技術(shù)員135062652645魏金龍資料技術(shù)員139622178266孫德本安全技術(shù)員7沈有兵預算技術(shù)員8袁大連采購技術(shù)量管理

9、組織計劃一、質(zhì)量管理的基礎工作：1、 質(zhì)量教育工作。為了保證和提高工程質(zhì)量，必須加強全體職工的質(zhì)量教育。要使全體職工認識到保證和提高工程質(zhì)量，對國家、企業(yè)和和個人的重要意義，樹立“質(zhì)量第一”、“為用戶服務”的思想。2、 全面質(zhì)量管理知識普及及宣傳教育。要使全體職工了解質(zhì)量管理知識的基本內(nèi)容，掌握其常用的數(shù)理統(tǒng)計方法和本工程的質(zhì)量標準。3、 技術(shù)培訓。讓工人熟練掌握本人的操作規(guī)程，技術(shù)和管理人員要熟悉施工驗收規(guī)范、質(zhì)量評定標準、原材料的技術(shù)要求和質(zhì)量標準以及質(zhì)量管理的方法等。專職檢驗人員要正確掌握檢驗和計算測試的方法，熟練使用檢測儀器、儀表及設備。4、 建立健全質(zhì)量管理責任制，分別明確三級管理，

10、在創(chuàng)優(yōu)質(zhì)活動中的各級職責，具體落實到人；組織施工人員進行各種質(zhì)量檢查，開展質(zhì)量動態(tài)分析，針對工程中易出現(xiàn)質(zhì)量通病和薄弱環(huán)節(jié)，采取必要的技術(shù)組織措施。二、質(zhì)量管理措施：1、 建立完善的品檢制度，由專職品檢員帶頭，建立品檢網(wǎng)絡，以項目經(jīng)理為首，組織各施工技術(shù)人及各工種負責人（兼職品檢員）與甲方顧問、監(jiān)理共同監(jiān)督。2、 堅持“三檢一卡”制度，即自檢、互檢、交接檢及工序交接卡簽證制度。單項工程完工及時清潔現(xiàn)場，請監(jiān)理工程師驗收。3、 對原材料進場先驗收，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理認可并送檢測中心驗收合格后方可進場使用，堅決杜絕不合格材料進場。4、 對各分項工程及時做好技術(shù)交底和技術(shù)復核工作。5、 施工中選用標準檢測

11、工具加強檢查，嚴格按質(zhì)量標準對工程施工進行驗收。6、 控制好軸線和標高，施工員由專職測量員對工程進行專門測量、放線，并經(jīng)施工技術(shù)人員復核后，才能進行下部工程施工。7、 自覺接受業(yè)主、監(jiān)理和設計單位提出的合理批評意見，制定并落實好整改措施。8、 資料員及時做好工程資料的收集、整理工作。隨時接受監(jiān)理以及上級質(zhì)檢部門的檢查。9、 加強成品保護，在裝修階段根據(jù)不同成品部位、質(zhì)料、工序先后，用覆面、貼、蓋防護和全封閉交通等方法，避免成品表面碰、擦、磨損和污染，影響成品美觀。三、專項施工質(zhì)量保證措施1、鋼筋工程充分熟悉圖紙、領會設計意圖，按國家規(guī)范將行鋼筋翻樣繪制圖表，通過主管和現(xiàn)場監(jiān)理審核后送交加工廠進

12、行鋼筋下料加工制作?，F(xiàn)場鋼筋原材料必須分規(guī)格掛牌堆放整齊，半成品應掛牌明示使用部位并整齊堆放。嚴格按設計要求和規(guī)范規(guī)定進行鋼筋加工、焊接、綁扎。a. 鋼筋加工時應注意鋼筋形狀正確，平面無翹曲變形現(xiàn)象，鋼筋彎曲處不得有裂縫，對二級鋼筋不能彎過頭再彎過來。b. 鋼筋對焊前應清除鋼筋端頭約150mm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等，以防在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”；鋼筋開始焊接時，先制作對焊試件（不少于2個）進行冷卻試驗，格后方可大量焊接；夾緊鋼筋時，應使兩鋼筋端面的凸出部份相接觸，以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直；焊接場地設置防風、防雨措施，以免接頭區(qū)驟然變冷，發(fā)生脆裂。c. 鋼筋綁扎前對成品

13、鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量進行檢查，是否與圖紙相符，如有錯漏，及時糾正增補。準備好綁扎鋼筋的鐵絲以及綁扎工具和保護層墊塊，在梁縱向受力鋼筋采用雙層排列時，用直徑25mm的短鋼筋，以保護其設計距離?？蚣芄?jié)點處鋼筋穿插十分稠密處，梁頂面至筋間的凈距要有30mm，以便澆筑砼。d. 鋼筋綁扎完畢，先自檢，然后再通知有關(guān)檢驗人員和現(xiàn)場監(jiān)理進行質(zhì)量驗收，并及時做質(zhì)量隱蔽記錄。e. 進行砼澆筑時，有專門人員對鋼筋進行檢查，及時糾正偏移的鋼筋位置。 2、模板工程 所有受力模板及支撐均應通過設計、計算，以保證模板及支撐具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受所澆砼的重量、側(cè)壓力及施工荷載。施工時按翻樣

14、圖設計進行組織拼裝，柱模板定位采取雙線彈線法控制模板位置。模板的連接與支撐應牢固可靠。對本工程中的一些大型構(gòu)件的支撐要特別注意，模板的拼縫嚴密，由縫隙處用膠紙貼好，以防漏漿，模板涂刷隔離劑應符合施工規(guī)格要求，嚴禁使用對砼表面有影響的油性隔離劑。各類構(gòu)件模板及支撐的拆除都應符合規(guī)范許可的拆模強度。3、混凝土工程 混凝土施工前應對混凝土攪拌設備的計量部位進行檢驗，以保證混凝土配合比計量準確。 混凝土的級配應按設計要求的等級由檢測中心做出配合比，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理審核后方可施工。 實行混凝土澆筑令制度，混凝土澆搗前經(jīng)公司質(zhì)檢、技術(shù)部門檢查驗收合格后，由公司技術(shù)負責人和監(jiān)理簽發(fā)混凝土澆筑令。 混凝土先遵循順主

15、梁方向澆筑，盡量減少施工縫，施工縫接頭先澆水濕潤，再用1：1水泥砂漿接漿。 混凝土澆筑前應及時清理模板內(nèi)的雜物，炎熱天氣情況下澆筑混凝土時要提前準備好草袋，待混凝土澆筑后，用草袋立即覆蓋，確保砼澆筑質(zhì)量?；炷翝仓?，在表面收水后要做兩次抹平，以免出現(xiàn)混凝土表面有裂紋現(xiàn)象?；炷猎噳K的制作、養(yǎng)護和試驗應遵照混凝土強度檢驗標準規(guī)定，并按此標準以數(shù)理或非數(shù)理統(tǒng)計評定方法評定混凝土強度值?；炷恋臐补?、養(yǎng)護要嚴格按照技術(shù)交底及施工規(guī)范施工。4、裝修工程裝飾工程施工前，結(jié)構(gòu)工程驗收必須合格，各分項工程的施工質(zhì)量必須符合規(guī)范標準的規(guī)定后方可進入裝修階段。進入裝飾裝修工程階段后，由施工現(xiàn)場根據(jù)圖紙要求，統(tǒng)

16、一質(zhì)量要求、統(tǒng)一規(guī)格標準、統(tǒng)一操作工藝，及時向施工班組進行技術(shù)質(zhì)量交底。為了確保裝飾工程質(zhì)量、材料的選用、成品的效果，施工前根據(jù)施工圖紙確定的施工樣板，應經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理的認可后方可進行大面積的施作。裝飾工程應遵循先外后內(nèi)、由上至下，工種間相互兼顧、合理流水、交接明晰、工完料凈的原則，做到上道工序驗收合格后方可進入下道工序的施工。避免各工種在交叉施工作業(yè)時相互干撓、污染的因素，并采取各項有效措施對成品進行保護。四、試塊制作計劃試塊養(yǎng)護采取 恒溫標準養(yǎng)護，養(yǎng)護池尺寸為1.51.51.0m1、 基礎混凝土每100m3或每個臺班不少于一組。2、0.00以下柱、承臺、基礎梁每100m3或每個臺班不少于一組

17、。3、0.00以上各層梁、板、柱、梯、雨蓬等每100m3或每個臺班不少于一組。4、砂漿每分項、每層次不少于三組。五、隱蔽工程驗收計劃表序號隱蔽驗收項目驗收人1鋼筋工程業(yè)主、施工單位代表（監(jiān)理）2預埋件業(yè)主、施工單位代表（監(jiān)理）3鋼筋焊接的焊條和焊縫業(yè)主、施工單位代表（監(jiān)理）4磚砌體配筋業(yè)主、施工單位代表（監(jiān)理）5地面工程業(yè)主、施工單位代表（監(jiān)理）6降溫、隔熱、防水業(yè)主、施工單位代表（監(jiān)理）7水、電、通風及安裝各種預埋暗管業(yè)主、施工單位代表（監(jiān)理）8主體中間結(jié)構(gòu)驗收業(yè)主、質(zhì)監(jiān)站施工單位代表（監(jiān)理）9竣工驗收業(yè)主、質(zhì)監(jiān)站施工單位代表（監(jiān)理）六、工程技術(shù)復核計劃表序號復核項目施工人員班組技術(shù)復核人1

18、軸線定位、標高引測技術(shù)員、測量組技術(shù)負責人2每層軸線引測技術(shù)員、測量組技術(shù)負責人3模板拼裝圖翻樣技術(shù)負責人4模板的曲線、斷面尺寸和標高（分施工層）翻樣、測量組技術(shù)員5鋼筋（分施工層）翻樣技術(shù)員6混凝土級配員、瓦工技術(shù)員7安全設施（腳手架、消防等）施工組安全技術(shù)員8模板拆除翻樣技術(shù)員9磚砌體的軸線尺寸和皮數(shù)桿瓦工、技術(shù)技術(shù)員10樓梯大樣圖翻樣技術(shù)員11主要管道溝的標高和坡度技術(shù)員技術(shù)負責人12預埋套管的標高技術(shù)員技術(shù)負責人13施工中技術(shù)問題技術(shù)及有關(guān)人員技術(shù)負責人七、鋼筋工種質(zhì)量程序控制鋼材合格證、有疑問復驗準備工作檢查腳手架、腳手板學習圖紙和技術(shù)資料學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準制定與審核鋼筋配料表技

19、術(shù)交底書面交底操作人員參加按不同型號掛牌鋼筋下料成型鋼筋、模板工序交接檢查中間抽查現(xiàn)場綁扎鋼筋自 檢鋼筋、混凝土工序交接檢查辦理隱蔽驗收簽證手續(xù)澆灌混凝土、留人看鋼筋不合格的處理（返工）質(zhì)量評定梁、柱抽查10%執(zhí)行驗評標準鋼筋合格證清理現(xiàn)場文明施工鋼筋料單自檢記錄資料管理隱蔽驗收記錄質(zhì)量評定記錄施工記錄八、模板工程質(zhì)量程序控制模板選擇平整鋼模板學習圖紙和技術(shù)資料學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準準備工作模板涂隔離與鋼筋工序交接書面交底檢查腳手架操作人員參加技術(shù)交底檢查腳手架支 模中間抽查自 檢和鋼筋混凝土工序交接檢查澆灌混凝土時留人看模按梁和柱件數(shù)，各抽查10%單件均不少于三件執(zhí)行驗收標準質(zhì)量評定不合格的

20、處理（返工）按強度曲經(jīng)確定拆模時間拆 模注意保護棱角自檢記錄清理現(xiàn)場文明施工資料管理質(zhì)量評定記錄施工記錄九、混凝土工程質(zhì)量程序控制材料準備、出具合格證審核砼配合比學習圖紙和技術(shù)資料學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準準備工作準備試模和坍落度制訂保證砼質(zhì)量措施模板、鋼筋、砼工序交接檢查腳手架、腳手板垂直、水平運輸機械準備克服上道工序弊病的補救措施書面交底技術(shù)交底操作人員參加崗位分工、操作掛牌申請澆灌令專業(yè)會簽木工、鋼筋工跟班保質(zhì)量試塊制作：1每個工作組為少于是組2每澆灌100盤（35m3） 砼不少于1組3現(xiàn)澆樓層每層不少于1組澆灌混凝土執(zhí)行重量化根據(jù)情況調(diào)整配合比按時覆蓋標準養(yǎng)護試塊養(yǎng) 護暖熱季節(jié)定時澆水執(zhí)行

21、驗收標準清理現(xiàn)場、文明施工按梁和柱件數(shù)各抽查10%均不應有少于3件材料合格證不合格的處理（返工）質(zhì)量評定試塊報告單自檢記錄資料管理質(zhì)量評定記錄混凝土澆灌記錄混凝土施工記錄安全生產(chǎn)組織計劃一、總體安全措施安全生產(chǎn)工作以嚴肅法規(guī)落實責任、消滅違章、強化管理為中心，努力提高企業(yè)的安全技術(shù)管理水平，確保全體施工人員的人身安全和健康。建立以項目經(jīng)理為主的安全保證體制。以現(xiàn)場安全員為專職管理的安全管理網(wǎng)絡，施工安全生產(chǎn)值日制，組織好安全教育和安全例會。執(zhí)行各項有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，遵守各項安全操作規(guī)程和做好各級安全技術(shù)交底和日常的安全檢查，對進入施工現(xiàn)場人員進行安全培訓和教育?，F(xiàn)場水、電、動力設備派專人

22、負責管理，所有設備應定機定人、持證上崗，嚴禁無證操作；做好日檢記錄，大型設備必須有專人指揮使用，塔吊、井架未經(jīng)有關(guān)部門檢查驗收合格不得使；使用過程中應有專職人員定期檢查、檢驗，并有詳細的檢驗、使用記錄。施工現(xiàn)場各種配電線路、照明及各類電器設備都必須有可靠的接地保護裝置。伸向高空的金屬架子、機械等都應有可靠的防雷裝置。施工用電、用機及各項防護裝置均應符合低壓電氣裝置規(guī)程和建設部施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的技術(shù)要求。施工現(xiàn)場應按規(guī)定布置各項有效、可靠、必要的安全防護設施，懸掛各項醒目指令標志。夜間施工必須有足夠照明設施。所有配電箱均實行一機一閘，并設置觸電保護器。施工場內(nèi)的場地應平整，無積水，并

23、設置排水明溝，保持場內(nèi)環(huán)境整潔?；炷潦┕獓栏褡袷厥┕し桨敢?guī)定，采取針對性的有效安全措施。結(jié)構(gòu)工程施工時，對各類腳手架及洞口，臨邊按規(guī)定設置防護網(wǎng)及隔離護欄，嚴禁在不安全狀態(tài)下進行施工作業(yè)。進入裝飾階段時，應對各類手提電動工具、電器設備進行全數(shù)檢查，并配備各項有效的安全防護裝置。現(xiàn)場施工應嚴格遵守有關(guān)消防規(guī)定，配備消防器材?，F(xiàn)場明火都必須經(jīng)申請批準后方能進行，并實行動用明火監(jiān)護制度。參加該工程施工人員，必須堅持安全第一、預防為主的方針，層層建立責任制，遵守國家和企業(yè)的安全規(guī)程，在任何情況下不得違章指揮或違章操作。各項施工方案要分別編制安全技術(shù)措施，書面向施工人員交底。進入現(xiàn)場必須嚴格遵守現(xiàn)場

24、各項規(guī)章制度，工長對施工作業(yè)人員要做好工程介紹和現(xiàn)場安全教育，進入現(xiàn)場必須戴安全帽。凡2米以上作業(yè)都需支搭腳手架，工長要事先提出支搭架子要求。施工地點及附近孔洞必須加蓋牢固，管道豎井及其預埋鋼筋按需要孔徑切割開洞并應作有效防護，杜絕人員高空墜落和物體墜落傷人事故。暫設用電必須符合安全用電規(guī)定，凡手提電動工具的使用必須通過漏電保護裝置，潮濕地點作業(yè)穿絕緣膠靴。生產(chǎn)一線班組人員每月進行安全活動，并有記錄，查隱患、查漏洞、查麻痹思想，要經(jīng)常不斷的進行教育。二、重點部位安全技術(shù)措施腳手架的搭設必須符合安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定，須經(jīng)施工現(xiàn)場安全責任人和專職安全人員檢查確認符合使用條件后，方可投入使用。在雷

25、雨季節(jié)施工中，超出施工現(xiàn)場避雷設施覆蓋范圍內(nèi)的作業(yè)、吊裝機具等，應設置可靠的防雷裝置。運輸、吊裝重物前，必須有安全施工技術(shù)措施，對運輸路線、吊裝、運輸機械的設置、重物捆綁點、人員的組織和指揮、基礎檢查驗收等，都要逐項落實。安全設施和安全保護用品必須起到保護人身安全和財產(chǎn)安全的作用，安全防護設施和安全保護用品使用之前，需經(jīng)檢查確認符合要求后方可使用。在雨季、夜間、交叉作業(yè)、帶電作業(yè)時，必須編制可靠的安全施工技術(shù)措施，確保安全施工。建立工作場地，生活場所清潔衛(wèi)生管理制度，使職工有一個良好的工作環(huán)境與生活環(huán)境。三、安全生產(chǎn)保證體系圖總體方案方案交底技術(shù)交底具體要求布置編制制度編制施工組織設計審批、備

26、案確 認建設單位確認工程物料驗收物料試驗腳手架工程質(zhì)量評定技術(shù)復核中間驗收基礎驗收安檢質(zhì)檢站評定主體接驗安檢竣工工程評定安檢資料總匯留在現(xiàn)存?zhèn)洳榻桓厄炇战桓妒褂冒矙z站評定文明施工組織計劃成立以項目經(jīng)理為組長的現(xiàn)場文明管理小組，負責制定、執(zhí)行和管理現(xiàn)場文明工作。認真做好場地使用規(guī)劃，按各階段施工總平面圖堆放材料，布置設施，嚴禁亂堆放，做好現(xiàn)場記錄標記。保證場內(nèi)道路暢通無阻，并派專人清掃、監(jiān)督，及時處理建筑垃圾。搞好現(xiàn)場設備的管理，及時整修清理保養(yǎng)施工機械，保持機械外觀整潔及機況良好。集中布置生活設備，搞好辦公室、宿舍、食堂、廁所等清潔工作，統(tǒng)一處理生活垃圾，保持較整潔的工作環(huán)境。搞好文明現(xiàn)場宣傳

27、，爭創(chuàng)市文明工地。針對本工程的情況，將根據(jù)實際情況對特殊情況采取進一步措施來加以調(diào)整和補充。治安保衛(wèi)組織計劃項目部對所有施工人員進行備案登記，按昆山市正儀鎮(zhèn)開發(fā)區(qū)有關(guān)規(guī)定辦理報備手續(xù)。工閑時組織職工觀看安全施工的技術(shù)操作錄像，提高職工的自我表現(xiàn)防范意識，豐富職工的業(yè)余文化生活。所有施工人員做到佩戴員工識別卡進場施工。工地進出所有物品、材料必須經(jīng)警衛(wèi)人員檢查，未經(jīng)項目經(jīng)理部批準不準私自出入。工地設專職警衛(wèi)和治安保衛(wèi)人員，并設置治安保衛(wèi)科，以保證隨時發(fā)現(xiàn)不法，隨時制止。特殊季節(jié)應變計劃一、防熱措施砌筑工程：采取措施使磚塊在砌筑時保持濕潤，并注意砌筑砂漿厚度的選擇。粉刷工程：采取基層濕潤的措施，并注

28、意對水泥砂漿的養(yǎng)護工作，屋面工程及外墻抹灰注意避免烈日照射?；炷凉こ蹋荷笆牧显谑褂们白龊帽苊饬胰毡竦拇胧?，如采取遮蓋措施或冷水淋灑的蒸發(fā)散熱措施?；炷吝\輸時，采取防止水分過高蒸發(fā)的措施。摻和緩凝劑的措施，延遲混凝土的凝結(jié)時間，滿足混凝土的接縫允許間隙時間。對于澆搗好的混凝土，澆水養(yǎng)護、覆蓋澆水養(yǎng)護、塑料薄膜蓋養(yǎng)護及蓄水養(yǎng)護等養(yǎng)護措施。 二、防臺風措施對施工現(xiàn)場的臨時措施，在臺風來臨時采取適當?shù)募庸檀胧?。塔式起重機用鋼絲繩四面拉牢，并將其底座輪子與軌道固定。腳手架每隔一定距離增加與建筑物的可靠拉接點，以防整片腳手架被臺風刮倒。遇六級以上強風時，停止一切起重工作和高空作業(yè)。三、防雷擊措施

29、保護建筑物和防止設備不受雷擊的措施：如采用避雷針或加設避雷線。 為了防止感應雷擊，須把建筑物內(nèi)所的導電可體可靠接地。四、雨季施工措施準備好防雨設備和機具。修理好水泥庫和石灰?guī)欤_到屋面不漏水，地面保證防潮的要求。主要交通道上搭設過路棚。在道路兩側(cè)、基坑四周預先開挖排水明溝或積水井。用塑料布遮蓋磚塊，防止磚塊內(nèi)水分飽和。適當減小雕茅及灰縫厚度。充分考慮砂、石中的含水率及混凝土在運輸過程中增加的水分，嚴格控制混凝土的用水量。對已振搗好的混凝土要及時用塑料布覆蓋。預先考慮好在大雨的情況下，施工縫的留設問題。盡可能多地選用鋼筋混凝土預制構(gòu)件。五、冬季施工措施 在冬季，氣溫低于4會給混凝土澆筑帶來不利，

30、在砼澆灌時，根據(jù)其強度的增長情況，合理調(diào)整施工進度和安排施工順序。 嚴格檢查砼的配合比和外加劑的用量，并做好澆灌前的各項準備及澆灌后的保溫覆蓋。 嚴格控制拆模時間。同時由于冬季施工氣溫低、乾燥，易發(fā)生火災，應加強消防工作。 在冬季施工時要做好操作人員的冬季勞動保護及保健工作。進入冬季施工，應對所有水質(zhì)進行鑒定，并對所有外露管道采取相應保溫措施。主要項目施工計劃一、 定位和軸線控制：一） 測量方法：平面：運用已復核的軸線控制坐標，按照總平面定位坐標圖采用極座坐標法，對建筑物各控制點進行定位，測出軸線控制點，使其交圈閉合；平面測量采用J2經(jīng)緯儀縱橫軸線往返測量，使其精度不低于1/10000，測量角

31、度不低于20。高程測量：運用已知水準點為原始水準點，采用IV等水準往返測量，將其標高引至現(xiàn)場內(nèi)不受任何機械外界條件影響的堅實地段，或臨近建筑物上，在施工場地內(nèi)埋設不少于3-4個水準點，以組成水準網(wǎng)以便相互校核，測量辦法采用S3水準儀往返測量，取其平均值引入的絕對標高?；A軸線測量：將經(jīng)緯儀架在基坑邊緣，向基坑內(nèi)直接投測控制軸線，并在墊層上彈好墨線交圈閉合，檢查各角及邊長，精度滿足要求后，以控制軸線為基準，放樣其他軸線。平面位置引測：選定“井”字控制網(wǎng)點，并保證各相臨的兩點能夠通視，然后用天頂測量法將控制點引測到各接受點上，再按此點進行整個平面放線。高程引測：垂直位置上標高引測采用50m卷尺由上

32、而下通長引測，以免形成積累誤差，使標高控制在2mm以內(nèi)。垂直度測量：結(jié)構(gòu)施工至+0.00時，即可將控制軸線引測到外墻角，做好紅三角標志，從底層控制點向上引測，作為上部施工外墻角垂直度控制的依據(jù)。二） 保證測量精度措施：建筑物平面控制測量：測量前應對廠區(qū)平面控制網(wǎng)點進行復核，其測角中誤差應小于5，邊長相對中誤差應小于1/20000，建筑物控制網(wǎng)軸線起始點的測量定位誤差不大于2mm，矩形網(wǎng)的角度閉合差不應大于測角中誤差的4倍，高程控制測量：在施測前，應先根據(jù)原始水準點及總平面圖確定的待測點數(shù)及線路，使其能滿足施工中標高引測及沉降觀測要求，場地水準點的埋設距建筑物應大于25m，防止受其沉降的影響。高

33、程控制測量應用精度較高的S3水準儀，其視力準軸與水準管軸間的夾角不應大于20，并應保證起內(nèi)業(yè)計算最后成果取值應精確至0.1 mm?；A軸線放樣：利用建筑物控制網(wǎng)測定中心線時，其端點應根據(jù)建筑物控制網(wǎng)相臨距離的控制樁，以內(nèi)定法測定。進行中心線投點時，經(jīng)緯儀的視線，應根據(jù)中心線兩端點確定，其測角相對誤差應小于20，測距相對中誤差應小于1/5000。施工計量檢測儀器配備表：序號計量、測量儀器型號、規(guī)格、準確度單位數(shù)量1光學經(jīng)緯儀J2+2臺12鋼卷尺50m把230m把33m或5m把203水準儀S3 3mm/km臺2S6 6mm/km臺14線錘5kg只40.5kg只8二、土方開挖： 土方開挖前應進行土方

34、平衡計算，按照土方運距最短、運程合理和各個工程項目的施工順序做好調(diào)配，減少重復倒運。為加快工程進度，本工程土方選用機械開挖，機械挖土標高控制在高于設計標高20厘米，由人工進行鏟平處理，挖土標高由專人負責指揮，嚴格控制，以免超挖?；鬯闹茉O置300300排水溝，采取明溝排水，集水井集水，再由水泵排出基槽外，以防地下水和雨水浸泡，確保土方工程的質(zhì)量。若有局部暗浜必須將淤泥清理干凈直到老土層，經(jīng)業(yè)主和設計院、監(jiān)理認可后，分層回填夯實至基底標高，并應做好檢測記錄。開挖后即請設計院、業(yè)主、監(jiān)理進行驗槽，施工過程中嚴格執(zhí)行土方開挖申請、開挖令和各項檢查驗收手續(xù)。為加快工程進度，本工程采用機械回填、壓實，原

35、則上采用原土回填，但若原土中含有垃圾或大塊等雜物，回填前首先請業(yè)主及監(jiān)理單位、地方工程質(zhì)量主管部門進行驗收，基礎驗收合格后，將基槽內(nèi)雜物及少量積水排除干凈，分層回填，回填厚度每層不大于300mm。三、基礎墊層： 基礎墊層施工前應先驗槽，將表面浮土清除，基坑的邊坡必須穩(wěn)定，槽底和兩側(cè)如有洞、溝等，應加以處理?；A墊層采用100mm厚C10混凝土。根據(jù)土方開挖的進度確定基礎墊層的施工時間，也就是挖土標高已達到設計要求，且樁已經(jīng)驗收合格，及時請設計及監(jiān)理單位進行地基驗收，符合要求后，立即組織力量進行墊層施工。在挖土至基坑底標高后，在基槽邊設置排水溝和集水井，以便于基槽內(nèi)水的排出，確?；觾?nèi)無積水。墊

36、層混凝土運輸采用機動翻斗車運輸結(jié)合泵送，在基坑邊每隔20米左右用腳手管及木板搭設串料斜坡，混凝土由斜坡送至基坑內(nèi)，按設計厚度人工攤開。墊層混凝土澆筑時，應用平板振動器來回振搗密實。為保證控制基礎墊層的標高，基坑內(nèi)四周設置四標高基準點。砼表面要求平整、光潔，若不能達到該要求，采用表面增加同標號水泥漿的辦法。以便于表面彈線。四、模板組立：模板支設前應對模板及其支撐自重、新澆混凝土重量、施工人員及施工設備重量、振搗時產(chǎn)生的荷載進行計算。模板支設應保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的開頭尺寸和相應位置準確、具有足夠的剛度和穩(wěn)定性、構(gòu)造簡單拆裝方便、接縫嚴密不漏漿的。支模排架采用48鋼管（扣件連接），立管間距根據(jù)斷面大

37、小及施工荷載確定，原則上采用1000mm1000mm。所有梁板柱均由翻樣給出模板排列圖和排架支撐圖，經(jīng)項目工程師審核后交班組施工，特殊部位應增作局部構(gòu)造大樣圖。在墻板、柱模底部均應考慮留設垃圾清理孔，以便澆筑前清理模板內(nèi)的雜物、垃圾，澆筑前作封閉。按柱中線架好大梁底板，大梁起拱高度為全跨度的1.5/1000，并拉通線校直使每條軸線順直，然后用十字扣件卡牢。對于較高的梁，需先安裝梁的一面?zhèn)劝?，等鋼筋綁扎好后再安裝另一面模板。由于混凝土側(cè)壓力隨梁高的增大而增大，單用斜撐及夾條不能滿足要求，因此需在梁的中部設置對拉螺栓進行加固，防止出現(xiàn)爆裂及鼓漲。對拉螺栓在鋼筋入模后安裝?；炷猎噳K試壓達到設計要求

38、（或規(guī)范允許的強度）且能夠保證混凝土表面不會因模板拆除而受損時方可拆模。先支后拆、后支先拆，非承重部分先拆、承重部分后拆的原則進行。且應事先作出模板拆除方案，由專業(yè)工種負責人確認后按方案實施。五、鋼筋加工及架立：為確保鋼筋工程順利施工，要求鋼筋及時翻樣并做出鋼筋下料表，各種規(guī)格的進料計劃，統(tǒng)一加工制作。鋼筋的原材料進揚，先要看廠家、出廠合格證是否齊全，再會同現(xiàn)場監(jiān)理抽樣檢測合格后，方可下料。 原材料進場必須按規(guī)格堆放整齊。按照綁扎順序適時安排進場、并加工制作，力求做到鋼筋隨用隨進場、隨制作隨綁扎。鋼筋加工時，鋼筋下料長度偏差不得大于+10毫米，彎曲鋼筋時的彎起位置不得超過+20毫米，箍筋彎鉤的

39、平直長度不得小于箍筋的直徑。直徑超過20毫米的鋼筋接頭均采用焊接（閃光焊和電弧焊）。焊接前先進行試焊2個試件反復冷彎合格后，方可成批焊接，電弧焊經(jīng)過試拉合格。 鋼筋在制作區(qū)加工好后，按不同規(guī)格分別堆放，然后運到綁扎地點，要求先主梁后次梁依次進行。 樓面板主筋分布均勻，絲扣綁扎牢固，架立筋要有鐵腳支撐，保護層墊塊要按規(guī)定設置。鋼筋的交叉點采用20#鐵絲（或22#鐵絲）扎牢，不得有變形、松動和位移現(xiàn)象。受力的鋼筋綁扎應相互錯開，接頭數(shù)在同一截面上，受拉區(qū)不得超過25%，受力區(qū)不得超過50%?？蚣芄?jié)點處鋼筋穿插稠密時，須特別注意梁頂面主筋間的凈距要有3CM，以利澆筑混凝土。鋼筋的保護層應符合設計及規(guī)

40、范要求，保護層墊塊采用與混凝土同標號的水泥砂漿預制。立柱鋼筋接頭位置應符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，決定采用電渣壓力焊（立焊）。鋼筋電渣壓力焊時，要扶正鋼筋上端，以防止上下鋼筋錯位和夾具變形；渣池電壓、焊接電流、焊接通電時間應根據(jù)鋼筋的不同的直徑來確定。對焊接要逐個進行外觀檢查，接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過0.1，鋼筋直徑且不大于2mm，接頭處彎折不大于4。焊包要均勻，無裂紋、無明顯的烤傷現(xiàn)象?；炷潦┕r，應派專人“看筋”，如發(fā)現(xiàn)松動、移位、保護層損壞等現(xiàn)象，應及時予以整修。六、混凝土加工及澆筑：根據(jù)業(yè)主招標文件要求，本工程所有主體結(jié)構(gòu)混凝土采用商品混凝土。從保證工程質(zhì)量出發(fā)，要求混凝土攪拌站

41、對混凝土材料要加以嚴格控制。骨料：砂采用中砂，砂應潔凈無雜質(zhì)，含泥量不得大于3%，石子最大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋間最小凈距的3/4，石子須質(zhì)地堅硬，含泥量不得大于1%。水泥：采用蘇州產(chǎn)“金貓”普通硅酸鹽水泥，使用前必須進行復試，檢驗合格后方可使用，杜絕先使用后復試。配合比：配合比進行實施嚴格計量，并應通過試驗室檢測確認，混凝土的水灰比不大于0.5，混凝土的坍落度必須嚴格控制，根據(jù)業(yè)主要求，每立方米混凝土水泥最大用量不超過550KG。進料攪拌之前，材料必須先過磅，水泥及混合材料不得超過+2%重量偏差，粗、細骨料不得超過+3%，水及外加劑不得超過+2%。下料順序為：砂

42、 、水泥 、 石子 、 水。盡量減少商品混凝土運輸時間，保證混凝土在初凝前入模?；炷恋墓仨毐ＷC泵能連續(xù)工作，泵間隙時間不得超過1小時，泵送時，受料斗內(nèi)應經(jīng)常有足夠的混凝土，防止吸收空氣形成堵塞。泵管安裝宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭要嚴密，防止漏漿、堵塞，泵送前應用適量水泥漿潤滑管道。泵送做到連續(xù)進行，當混凝土供應不足或運轉(zhuǎn)不正常時，可放慢壓送速度，保持連續(xù)泵送。在澆柱混凝土時，柱接頭處必須用1：1清砂漿4050厚，以防柱出現(xiàn)爛根。柱混凝土下落高度不得超過2M，如某個結(jié)構(gòu)體超過2M，采用在中間開孔先澆一段的方法處理，防止混凝土過高下落而產(chǎn)生離析現(xiàn)象。使用插入式振動器，振動距離應小于振動器作用半徑的

43、1.5倍，振動上層混凝土時，振動器插入下層5cm，避免漏振和長振；采用“快插慢拔”方法及選用“梅花狀”布點，間距不大于30厘米；振搗延續(xù)時間，以表面不冒氣泡，呈現(xiàn)浮漿和不在沉落為止。澆筑樓板采用鋼制小馬凳作為厚度控制的標志，馬凳間距2.5m，樓面隨搗隨用木蟹抹平，地坪的平整度用2m木直尺檢查?；炷琳駬v完畢后，必須及時做好現(xiàn)場清理及收頭工作，防止混凝土除凝后，不易收頭而影響表觀質(zhì)量。砼澆筑振搗與抹平處理，是防止收縮、裂縫的重要工序，因此在砼澆筑至標高后，首先進行拍面壓實，其次在初凝前用滾筒數(shù)遍滾壓、滾平，最后在終凝前打磨壓實、整平。在混凝土澆筑完成“三壓三平”后，須采取適當?shù)酿B(yǎng)護措施，避免混凝

44、土由于表層降溫過快，造成體內(nèi)濕差過大，而導致成型砼形成裂縫。養(yǎng)護在混凝土澆筑完成12小時進行，一般養(yǎng)護不少于7晝夜。七、鋼結(jié)構(gòu)制作：依據(jù)施工圖，經(jīng)1：1比例畫出各構(gòu)件之實際尺寸、形狀，部分較復雜之構(gòu)件，必須經(jīng)過展開，然后做成樣板、樣帶，作為落樣、切割、組合之標準。鋼板經(jīng)過搬運、裝卸、堆置、下料等作業(yè)后，可能會產(chǎn)生局部之變形、彎曲，因此，鋼料在加工前應作必要的矯正工作。構(gòu)件接合中，對不同板厚之接合處理，為避免應力集中均以漸斜面對焊，而漸斜面小于30度即發(fā)生瓦斯切斷困難，故傾斜面1/5以上時，必須以機械切削方法加工。鋼材經(jīng)過切割、加工、校正后，加以整理分類，依順序選擇構(gòu)件重新二次落樣，以便將各構(gòu)件

45、并合成設計所需之形狀，并確保精度。定位點涵（TACK WELDING）是組合構(gòu)件，確定位置、形狀尺寸的臨時性焊接，但其重要性應與主焊接相同，點焊前應將焊接面及其鄰接部位之黑皮、鐵銹、油漆及油脂徹底清理干凈，避免焊接缺陷。承受拉力或壓力、且要求與母材等強度的焊縫，必須經(jīng)超聲波、X射線探傷檢驗，其結(jié)果必須符合設計及規(guī)范要求。八、鋼結(jié)構(gòu)安裝構(gòu)件的質(zhì)量進行檢查，鋼結(jié)構(gòu)件的變形及缺陷超出允許偏差時，應進行處理。鋼結(jié)構(gòu)件在吊裝前應清除其表面上的油污、泥沙及灰塵等雜物。對建筑物的定位軸線、基礎軸線、標高、地腳螺栓位置等進行復核測繪檢查并辦理交接驗收手續(xù)。鋼結(jié)構(gòu)的屋架支撐等主要構(gòu)件安裝就位后，應立即進行校正，

46、固定當天安裝的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應形成穩(wěn)定的空間體系。在遇到構(gòu)件安裝發(fā)生問題時，應立即向甲方匯報，由甲方?jīng)Q定提出處理方案，乙方按處理方案立即解決，保證正常的安裝。主體結(jié)構(gòu)全部吊裝結(jié)束后，立即進行全面測試及備案，如超出標準范圍應立即進行整改、復核，保證構(gòu)件的安裝質(zhì)量達到驗收標準。對所有的連接件、緊固螺栓、螺絲進行檢查復核，必須達到設計要墳和驗收標準。測量工將中心軸線放好，測出基準標高，然后用墊圈將標高調(diào)整到誤差允許范圍內(nèi)。用電葫蘆和繩扣將鋼柱固定好，吊裝就位后，將其調(diào)到正確位置，然后栓上地腳螺栓。將梁栓上拉繩，吊裝到預定位置后，通過調(diào)整梁上的拉繩，將其調(diào)到正確位置，然后進行組裝、調(diào)整、栓上地腳手螺栓。將

47、屋條及拉條分捆吊上屋面，人工將其分開，并用螺栓固定好。每條軸線安裝完畢后，吊車退行，轉(zhuǎn)至下線安裝，以此類推。鋼結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差：序號項 目允許偏差（mm）1中心定位軸線偏差52屋面梁垂直度N/250 153屋面梁側(cè)彎L/1000 104檁條間距5九、墻體施工：磚在砌筑前一天就應該澆水充分濕潤，一般磚四周吃水在10mm左右，加氣砼砌塊不宜澆水，杜絕即用即澆水。砌筑前應彈出施工線，彈出軸線及砌體的砌筑控制邊線，經(jīng)監(jiān)理單位及業(yè)主復核后，方可砌筑。開始砌筑時先進行擺磚，排出灰縫寬度，擺磚時注意門窗位置，考慮窗間墻的組砌方法。施工前應設置皮數(shù)桿，并根據(jù)設計要求將砌塊的規(guī)格及灰縫的厚度，門窗、過梁標注于

48、皮數(shù)桿上，同時應注明構(gòu)造的變化。豎皮數(shù)桿時用水準儀操平，如第一皮灰餅大于20mm應用用C20細石砼找平。采用“三一砌磚法”施工作業(yè)，并使上下錯縫，內(nèi)外搭砌，灰縫控制在810毫米以內(nèi)。磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑的，應留成斜槎，斜槎犬度不小于高度的2/3。砌筑一皮厚以下者，采用單面掛線；如果長墻幾個人同時砌筑共用一根通線，應增設幾個支點；小線要拉緊平直，每皮都要穿線看平，使水平灰縫均勻一致、平直通順。砌體要保證橫平豎直、灰縫均勻、飽滿、粘接牢固；垂直度、平整度要符合質(zhì)量標準；砌體外露的灰漿應隨時清理，保持墻面清潔；落地灰也應隨時清理，嚴禁使用過夜砂漿。構(gòu)造柱和磚墻連接處，磚墻應

49、砌成馬牙槎，同時在柱中沿墻高設置拉接筋，每邊伸入墻內(nèi)不少于1000mm，間距500mm，施工預留洞口處也要留設。隔墻與填充墻的頂面與上層結(jié)構(gòu)的接觸處，宜用側(cè)磚或立斜磚砌擠緊，在與框架柱相交時磚與砼之間灰縫應用砂漿全部灌密實。砌體以“先退后進”法設置構(gòu)造柱與馬牙槎，每層柱腳先退五皮磚，后挑五皮磚做馬牙槎，槎寬6厘米，槎高30厘米。砌體完成后，對外手線墻面進行檢查，如發(fā)現(xiàn)掉灰等情況，應及時進行嵌縫補灰。十、彩板安裝：壓型鋼板、包角、泛水板等構(gòu)件到達現(xiàn)場，堆放場地應平整好，堆放時墊上枕木。屋面壓型板及其他構(gòu)件開始安裝之前，所用的專用工具應備齊。屋面壓型板分跨用人工吊上屋面。起板：根據(jù)設計要求，確定出

50、第一張板準備的鋪板位置，在起始線處繃上一根鋼線。然后根據(jù)起始線鋪上第一張板。根據(jù)鋪上的第一張板、準確地鋪第二、第三張板每鋪完兩線間的板時，應檢查所鋪板是否合乎質(zhì)量要求，發(fā)現(xiàn)問題應及時調(diào)整。在鋪設屋面板的時候，應將屋脊板同時鋪好，以免屋脊兩邊的壓型板板型對應不上，影響安裝質(zhì)量。在鋪設鋼板的時候，應按照安裝要求，并應保證安裝質(zhì)量。在打緊固細栓的時候，在將螺栓打得松緊適中，并不能在壓型板的折痕處安裝螺栓，安裝時應保證平整。施工人員在施工屋面壓型板的時候，應穿軟底鞋，在行走過程中不得損壞壓型板波型。十一、包角、包邊、泛水安裝：這些構(gòu)件均為成型供貨，使用時一定要分清，不得錯用，輔件也要配套使用。在安裝時

51、一定要做好防漏工作。安裝應美觀、接頭良好。安裝這些構(gòu)件所打的螺栓應在一條直線上，并做到間距均勻一致。允許偏差項目見下表：序號項目名稱允許偏差備注A相鄰兩板錯口5B自攻螺栓垂直度5C拉鉚釘間距5D墻板沿口至地面方向垂直度H/10000H為壓型板長度E墻板下端平引度L/500L為廠房柱距F墻面包角垂直度H/500H為壓型板長度G墻面包角板、泛水板搭接長度+20 -50十二、腳手架搭設：按計劃配置搭設材料，并做好材質(zhì)驗收工作，其鋼管必須符合技術(shù)條件，外徑不得小于48mm，壁厚不得小于3.5mm，扣件必須符合強度要求。鋼管腳手架立桿底部垂直穩(wěn)定在混凝土基礎上，并設置好接地保護。立桿的橫向間距為1.2m，縱向間距為1.5m1.8m，其垂直度偏差不得大于立桿全長的1/20。第一步架高采用1.6m，往上均為1.8m，腳手架的外側(cè)自第二部起每步設0.9m高的防護欄桿和0.4m高的擋腳板或擋腳網(wǎng)，頂排的護手架欄不得小于二道，高度分別為1.3m和0.9m。外腳手架與混凝土結(jié)構(gòu)采用硬拉接時，其拉接點的水平間距不得大于6米，垂直距離不得大于3.6米。根據(jù)昆山市建委有關(guān)規(guī)定及業(yè)主招標說明之要求，所有腳手架外圍均采用密目安全網(wǎng)封閉。每搭設一步腳手架均應待項目部安全科驗收合格、并懸掛腳手架驗收合格牌、警示牌后方能投入使用。十三、外墻面磚施工：1、將墻面清掃干凈，凹面用水泥砂漿找平，凸面部分應鑿平，