墩粗直螺紋鋼筋連接施工工法

1、鐓粗直螺紋鋼筋連接施工工法中交一公局第一工程公司 姚記所一、前言 鐓粗直螺紋鋼筋連接方法是鋼筋機(jī)械連接的方法之一，具有連接速度快、質(zhì)量好的特點(diǎn)，具有良好的應(yīng)用前景。二、工法特點(diǎn)該連接技術(shù)是用專門機(jī)械鐓頭機(jī)和專用機(jī)床在鋼筋制作現(xiàn)場進(jìn)行加工，確保了絲頭直徑和螺紋的精度，保證了與套筒的良好配合和互換性。在具體施工時(shí)只需利用普通扳手，把用套筒對接好的鋼筋擰緊即可。它具有以下特點(diǎn)：（一）強(qiáng)度高：鐓粗段鋼筋切削螺紋后的凈截面積仍大于鋼筋原截面積，即螺紋不削弱截面，從而可確保接頭強(qiáng)度大于鋼筋母材強(qiáng)度（二）性能穩(wěn)定：接頭強(qiáng)度不受擰緊力矩影響，絲扣松動(dòng)或少擰入23扣，均不會明顯影響接頭強(qiáng)度，排除了人工因素和測力

2、工具對接頭性能的影響。（三）連接速度快：用連接套筒對接好鋼筋，擰緊即可。由于絲扣螺距大，擰入扣數(shù)少，不必用扭力扳手，因此加快了連接速度。（四）生產(chǎn)效率高：現(xiàn)場鐓粗，切削一個(gè)絲頭僅需3050秒，每套設(shè)備每班能加工400600個(gè)絲頭。三、適用范圍在橋梁工程建設(shè)中，因受到施工場地狹窄的限制，以及快節(jié)奏的工期要求，傳統(tǒng)的人工焊接鋼筋連接工藝制作加工鋼筋成品已經(jīng)不能適應(yīng)現(xiàn)代化建筑工程快節(jié)奏的需求。鐓粗直螺紋鋼筋連接技術(shù)，它適用于HRB335、HRB400熱軋帶肋鋼筋，可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工焊接工藝，應(yīng)用范圍廣。對于彎折鋼筋、固定鋼筋、鋼筋籠等不能轉(zhuǎn)動(dòng)的場合均適用。四、工藝原理鐓粗直螺紋鋼筋連接技術(shù)的工藝是利

3、用冷鐓機(jī)將鋼筋端部先行鐓粗，不影響鋼筋本身的物理力學(xué)性能，再用套絲機(jī)在鋼筋的鐓粗段上制作絲扣，然后用連接套筒對接鋼筋，施工操作程序如下：（1）夾緊鋼筋；（2）冷鐓擴(kuò)粗；（3）切削絲頭；（4）對接鋼筋。五、施工工藝流程及操作要點(diǎn)（一）、下料鋼筋下料端應(yīng)平直，允許少量偏斜，應(yīng)以能鐓出合格頭型為準(zhǔn)。（二）、鐓粗鐓粗機(jī)通過調(diào)節(jié)油壓表來調(diào)整鐓頭壓力，鐓粗壓力根據(jù)設(shè)備廠家提供的壓力值進(jìn)行調(diào)整。在每批鋼筋進(jìn)場加工前應(yīng)做鐓頭試驗(yàn)，以鐓粗量合格為標(biāo)準(zhǔn)來調(diào)整最佳鐓粗壓力和縮短量，鐓粗頭不合格時(shí)應(yīng)切去重鐓，不應(yīng)在原鐓粗段進(jìn)行二次鐓頭。鐓粗頭的基圓直徑d1應(yīng)大于絲頭螺紋外徑，鐓粗頭長度L0應(yīng)大于1/2套筒長度，過渡段

4、坡度應(yīng)1：3，且鐓粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向表面裂紋。 （三）、套筒套筒宜在工廠加工成型，且應(yīng)有產(chǎn)品合格證；套筒兩端應(yīng)用塑料密封塞扣緊；包裝箱外應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格和數(shù)量、制造日期和生產(chǎn)批號、生產(chǎn)廠名。套筒材料、尺寸、螺紋規(guī)格、公差帶及精度等級應(yīng)符合圖紙及規(guī)范規(guī)定的要求。套筒應(yīng)進(jìn)行表面防銹處理。 （四）、套絲在合格的鐓頭上用專用車床套絲機(jī)進(jìn)行套絲，絲頭的質(zhì)量要求是：1、絲頭加工現(xiàn)場檢驗(yàn)項(xiàng)目、方法及要求見表1。表1. 絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)要求序號檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱檢驗(yàn)要求1外觀質(zhì)量目測牙形飽滿、牙頂寬超過0.6mm的禿牙部分累計(jì)長度不超過一個(gè)螺紋周長2外形尺寸卡尺或?qū)Ｓ昧烤呓z頭長度應(yīng)滿足圖紙要

5、求，標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭長度公差為+1P3螺紋大徑光面軸用量規(guī)通端量規(guī)應(yīng)能通過螺紋的大徑，而止端量規(guī)則不應(yīng)通過大徑4螺紋中徑及小徑通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入螺紋并達(dá)到旋合長度止端螺紋環(huán)規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋入量不應(yīng)超過3P注：P為螺距2、加工工人應(yīng)逐個(gè)目測檢查絲頭的加工質(zhì)量，每加工10個(gè)絲頭應(yīng)用環(huán)規(guī)檢查一次，并剔除不合格絲頭。3、自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以一個(gè)工作班內(nèi)生產(chǎn)的鋼筋絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批，隨機(jī)抽檢10%，按表1的方法進(jìn)行鋼筋絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)。當(dāng)合格率小于95%時(shí)，應(yīng)加倍抽檢。復(fù)檢中合格率仍小于95%時(shí)，應(yīng)對全部鋼筋絲頭逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn)，并切去不合格絲頭，重新鐓粗和加工螺紋。

6、4、絲頭檢驗(yàn)合格后，應(yīng)用塑料帽或連接套筒保護(hù)。（五）、鋼筋連接鐓粗直螺紋鋼筋現(xiàn)場的接頭連接工作比較簡單，利用普通管鉗扳手?jǐn)Q緊即可。擰緊的作用有兩個(gè)：一是將連接套筒鎖定，防止絲頭退出連接套筒；二是消除絲頭和套筒之間的間隙。對連接好的鋼筋接頭，主要檢查套筒兩端的外露絲扣不得超過一個(gè)完整絲扣，以保證擰入絲扣長度。（六）、檢測驗(yàn)收按公路公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收。施工工藝流程圖如下表： 下料 運(yùn)到現(xiàn)場備用 鐓粗套絲 用套筒對接鋼筋絲頭，用扳手?jǐn)Q緊定位用螺紋規(guī)抽檢10% 檢查套筒兩端外露絲扣不超過一個(gè)完整扣 合格后 戴塑料保護(hù)膜 現(xiàn)場檢查和記錄 分類堆放 六、設(shè)備組合、人員組織（一）本工

7、法為機(jī)械化施工，一個(gè)工作面的機(jī)械組合見下表：機(jī)械名稱型號臺數(shù)用途備注鋼筋墩粗機(jī)1200型1鋼筋墩粗鋼筋套絲機(jī)1鋼筋套絲電源設(shè)備20KW1電力供應(yīng)（二）人員配置（見下表）工種人數(shù)工作內(nèi)容技術(shù)要求備注技術(shù)員1技術(shù)指導(dǎo)熟練試驗(yàn)員1試驗(yàn)檢測熟練有證安全員1安全督導(dǎo)一定經(jīng)驗(yàn)有證機(jī)械操作員3-4機(jī)械操作熟練持證操作普工5-6鋼筋搬運(yùn)七、質(zhì)量控制 （一）、基本要求1、鋼筋下料要求端部平整，不得有馬蹄形或撓曲。可用砂輪鋸、氣割或切斷機(jī)下料，切斷機(jī)宜用弧形刀具以改善鋼筋端面平整度。2、冷鐓擴(kuò)粗時(shí)選用的油壓應(yīng)由設(shè)備廠家給定，現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)，并根據(jù)鋼筋強(qiáng)度作適當(dāng)調(diào)整。鐓頭外形不合格時(shí)應(yīng)切去重鐓，不得對鐓粗段進(jìn)行二次

8、鐓粗。3、鐓頭和套絲工人均應(yīng)相對固定，經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。套絲工人應(yīng)逐個(gè)目測檢查套絲的質(zhì)量，并抽檢10%，用螺紋規(guī)進(jìn)行檢查。4、如選用熱鐓工藝鐓粗鋼筋，則應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行鋼筋鐓頭加工。5、加工鋼筋絲頭時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削潤滑液，當(dāng)氣溫低于0時(shí)，應(yīng)有防凍措施，不得在不加潤滑液的情況下套絲，且潤滑液應(yīng)經(jīng)常更換。6、加工的鋼筋絲頭的直徑和長度應(yīng)用螺紋量規(guī)檢查，保持在規(guī)定的波動(dòng)范圍內(nèi)。7、現(xiàn)場連接鋼筋時(shí)，應(yīng)用管鉗扳手?jǐn)Q緊，應(yīng)使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置相互頂緊，并保持套筒的居中位置。拼接完成后，兩端外露絲扣不超過一個(gè)完整絲扣。加長型接頭的外露絲扣不受限制，但應(yīng)另有明顯標(biāo)記以檢查進(jìn)入套筒的絲頭長度是否滿足要求

9、。（二）鋼筋接頭的工藝檢驗(yàn)在鋼筋連接工程開始及施工過程中，應(yīng)對在場的鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)，具體要求如下：1、每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)小于3根；2、對接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)；3、根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均應(yīng)滿足鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499-1998）的規(guī)定。（三）鐓粗直螺紋鋼筋接頭的現(xiàn)場驗(yàn)收和力學(xué)性能檢驗(yàn)鐓粗直螺紋鋼筋連接接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)亦作為一個(gè)驗(yàn)收批。1、每一驗(yàn)收批必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件作單向拉伸試驗(yàn)，應(yīng)符合圖紙要求的接頭性能等級。2、3個(gè)試件單向拉

10、伸試驗(yàn)結(jié)果中有1個(gè)試件的強(qiáng)度不符合要求時(shí)，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢中如仍有1個(gè)試件結(jié)果不符合要求，則該驗(yàn)收批為不合格。3、在現(xiàn)場連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批，其全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。八、安全措施（一）、未經(jīng)過操作培訓(xùn)的人員絕對禁止操作設(shè)備。（二）、設(shè)備出現(xiàn)的電器故障，必須由專業(yè)電工進(jìn)行處理。（三）、操作工人進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)佩帶安全帽 。（四）、套絲機(jī)操作人員，不允許戴手套，衣袖袖口必須扎緊 , 衣扣必須扣牢。（五）、遵守現(xiàn)場施工單位的安全管理規(guī)定和各項(xiàng)規(guī)章制度。（六）、施工負(fù)責(zé)人應(yīng)經(jīng)常對操作人員進(jìn)行安全教育，提高安全意識，排查各種安全隱患 。九、環(huán)保措施（一）、

11、加工場地選址時(shí)，注意盡量少破壞填被以保護(hù)環(huán)境。（二）、機(jī)械廢油嚴(yán)禁亂倒，避免污染環(huán)境。十、經(jīng)濟(jì)與社會效益分析鐓粗直螺紋鋼筋接頭比套筒擠壓接頭省鋼70%，比錐螺紋接頭省鋼35%，且適用范圍廣，可明顯加快施工速度，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，連接速度快，施工操作簡單，與電焊接頭相比，無需電焊設(shè)備和臨時(shí)電力線路，受天氣影響小。十一、工程實(shí)例 鐓粗直螺紋鋼筋連接技術(shù)作為一種先進(jìn)成熟的鋼筋連接技術(shù)，現(xiàn)已在工程中得到推廣應(yīng)用。在一公司承建的滬蓉西項(xiàng)目橋梁工程就部分采用了鐓粗直螺紋鋼筋接頭。作為全段控制性工程的黑溝巖大橋，該橋橋墩為“十”形實(shí)心獨(dú)墩。由于橋墩較高，為了保證主鋼筋的連接質(zhì)量，其墩柱及基樁主筋22、25的接長就采用CAB