墩粗直螺紋鋼筋連接施工工法

1、鐓粗直螺紋鋼筋連接施工工法中交一公局第一工程公司 姚記所一、前言 鐓粗直螺紋鋼筋連接方法是鋼筋機械連接的方法之一，具有連接速度快、質(zhì)量好的特點，具有良好的應(yīng)用前景。二、工法特點該連接技術(shù)是用專門機械鐓頭機和專用機床在鋼筋制作現(xiàn)場進行加工，確保了絲頭直徑和螺紋的精度，保證了與套筒的良好配合和互換性。在具體施工時只需利用普通扳手，把用套筒對接好的鋼筋擰緊即可。它具有以下特點：（一）強度高：鐓粗段鋼筋切削螺紋后的凈截面積仍大于鋼筋原截面積，即螺紋不削弱截面，從而可確保接頭強度大于鋼筋母材強度（二）性能穩(wěn)定：接頭強度不受擰緊力矩影響，絲扣松動或少擰入23扣，均不會明顯影響接頭強度，排除了人工因素和測力

2、工具對接頭性能的影響。（三）連接速度快：用連接套筒對接好鋼筋，擰緊即可。由于絲扣螺距大，擰入扣數(shù)少，不必用扭力扳手，因此加快了連接速度。（四）生產(chǎn)效率高：現(xiàn)場鐓粗，切削一個絲頭僅需3050秒，每套設(shè)備每班能加工400600個絲頭。三、適用范圍在橋梁工程建設(shè)中，因受到施工場地狹窄的限制，以及快節(jié)奏的工期要求，傳統(tǒng)的人工焊接鋼筋連接工藝制作加工鋼筋成品已經(jīng)不能適應(yīng)現(xiàn)代化建筑工程快節(jié)奏的需求。鐓粗直螺紋鋼筋連接技術(shù)，它適用于HRB335、HRB400熱軋帶肋鋼筋，可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工焊接工藝，應(yīng)用范圍廣。對于彎折鋼筋、固定鋼筋、鋼筋籠等不能轉(zhuǎn)動的場合均適用。四、工藝原理鐓粗直螺紋鋼筋連接技術(shù)的工藝是利

3、用冷鐓機將鋼筋端部先行鐓粗，不影響鋼筋本身的物理力學(xué)性能，再用套絲機在鋼筋的鐓粗段上制作絲扣，然后用連接套筒對接鋼筋，施工操作程序如下：（1）夾緊鋼筋；（2）冷鐓擴粗；（3）切削絲頭；（4）對接鋼筋。五、施工工藝流程及操作要點（一）、下料鋼筋下料端應(yīng)平直，允許少量偏斜，應(yīng)以能鐓出合格頭型為準(zhǔn)。（二）、鐓粗鐓粗機通過調(diào)節(jié)油壓表來調(diào)整鐓頭壓力，鐓粗壓力根據(jù)設(shè)備廠家提供的壓力值進行調(diào)整。在每批鋼筋進場加工前應(yīng)做鐓頭試驗，以鐓粗量合格為標(biāo)準(zhǔn)來調(diào)整最佳鐓粗壓力和縮短量，鐓粗頭不合格時應(yīng)切去重鐓，不應(yīng)在原鐓粗段進行二次鐓頭。鐓粗頭的基圓直徑d1應(yīng)大于絲頭螺紋外徑，鐓粗頭長度L0應(yīng)大于1/2套筒長度，過渡段

4、坡度應(yīng)1：3，且鐓粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向表面裂紋。 （三）、套筒套筒宜在工廠加工成型，且應(yīng)有產(chǎn)品合格證；套筒兩端應(yīng)用塑料密封塞扣緊；包裝箱外應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格和數(shù)量、制造日期和生產(chǎn)批號、生產(chǎn)廠名。套筒材料、尺寸、螺紋規(guī)格、公差帶及精度等級應(yīng)符合圖紙及規(guī)范規(guī)定的要求。套筒應(yīng)進行表面防銹處理。 （四）、套絲在合格的鐓頭上用專用車床套絲機進行套絲，絲頭的質(zhì)量要求是：1、絲頭加工現(xiàn)場檢驗項目、方法及要求見表1。表1. 絲頭質(zhì)量檢驗要求序號檢驗項目量具名稱檢驗要求1外觀質(zhì)量目測牙形飽滿、牙頂寬超過0.6mm的禿牙部分累計長度不超過一個螺紋周長2外形尺寸卡尺或?qū)Ｓ昧烤呓z頭長度應(yīng)滿足圖紙要

5、求，標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭長度公差為+1P3螺紋大徑光面軸用量規(guī)通端量規(guī)應(yīng)能通過螺紋的大徑，而止端量規(guī)則不應(yīng)通過大徑4螺紋中徑及小徑通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入螺紋并達到旋合長度止端螺紋環(huán)規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋入量不應(yīng)超過3P注：P為螺距2、加工工人應(yīng)逐個目測檢查絲頭的加工質(zhì)量，每加工10個絲頭應(yīng)用環(huán)規(guī)檢查一次，并剔除不合格絲頭。3、自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機抽樣進行檢驗，以一個工作班內(nèi)生產(chǎn)的鋼筋絲頭為一個驗收批，隨機抽檢10%，按表1的方法進行鋼筋絲頭質(zhì)量檢驗。當(dāng)合格率小于95%時，應(yīng)加倍抽檢。復(fù)檢中合格率仍小于95%時，應(yīng)對全部鋼筋絲頭逐個進行檢驗，并切去不合格絲頭，重新鐓粗和加工螺紋。

6、4、絲頭檢驗合格后，應(yīng)用塑料帽或連接套筒保護。（五）、鋼筋連接鐓粗直螺紋鋼筋現(xiàn)場的接頭連接工作比較簡單，利用普通管鉗扳手擰緊即可。擰緊的作用有兩個：一是將連接套筒鎖定，防止絲頭退出連接套筒；二是消除絲頭和套筒之間的間隙。對連接好的鋼筋接頭，主要檢查套筒兩端的外露絲扣不得超過一個完整絲扣，以保證擰入絲扣長度。（六）、檢測驗收按公路公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī)范進行驗收。施工工藝流程圖如下表： 下料 運到現(xiàn)場備用 鐓粗套絲 用套筒對接鋼筋絲頭，用扳手擰緊定位用螺紋規(guī)抽檢10% 檢查套筒兩端外露絲扣不超過一個完整扣 合格后 戴塑料保護膜 現(xiàn)場檢查和記錄 分類堆放 六、設(shè)備組合、人員組織（一）本工

7、法為機械化施工，一個工作面的機械組合見下表：機械名稱型號臺數(shù)用途備注鋼筋墩粗機1200型1鋼筋墩粗鋼筋套絲機1鋼筋套絲電源設(shè)備20KW1電力供應(yīng)（二）人員配置（見下表）工種人數(shù)工作內(nèi)容技術(shù)要求備注技術(shù)員1技術(shù)指導(dǎo)熟練試驗員1試驗檢測熟練有證安全員1安全督導(dǎo)一定經(jīng)驗有證機械操作員3-4機械操作熟練持證操作普工5-6鋼筋搬運七、質(zhì)量控制 （一）、基本要求1、鋼筋下料要求端部平整，不得有馬蹄形或撓曲?？捎蒙拜嗕彙飧罨蚯袛鄼C下料，切斷機宜用弧形刀具以改善鋼筋端面平整度。2、冷鐓擴粗時選用的油壓應(yīng)由設(shè)備廠家給定，現(xiàn)場應(yīng)進行試驗，并根據(jù)鋼筋強度作適當(dāng)調(diào)整。鐓頭外形不合格時應(yīng)切去重鐓，不得對鐓粗段進行二次

8、鐓粗。3、鐓頭和套絲工人均應(yīng)相對固定，經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。套絲工人應(yīng)逐個目測檢查套絲的質(zhì)量，并抽檢10%，用螺紋規(guī)進行檢查。4、如選用熱鐓工藝鐓粗鋼筋，則應(yīng)在室內(nèi)進行鋼筋鐓頭加工。5、加工鋼筋絲頭時，應(yīng)采用水溶性切削潤滑液，當(dāng)氣溫低于0時，應(yīng)有防凍措施，不得在不加潤滑液的情況下套絲，且潤滑液應(yīng)經(jīng)常更換。6、加工的鋼筋絲頭的直徑和長度應(yīng)用螺紋量規(guī)檢查，保持在規(guī)定的波動范圍內(nèi)。7、現(xiàn)場連接鋼筋時，應(yīng)用管鉗扳手擰緊，應(yīng)使兩個絲頭在套筒中央位置相互頂緊，并保持套筒的居中位置。拼接完成后，兩端外露絲扣不超過一個完整絲扣。加長型接頭的外露絲扣不受限制，但應(yīng)另有明顯標(biāo)記以檢查進入套筒的絲頭長度是否滿足要求

9、。（二）鋼筋接頭的工藝檢驗在鋼筋連接工程開始及施工過程中，應(yīng)對在場的鋼筋進行接頭工藝檢驗，具體要求如下：1、每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)小于3根；2、對接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進行抗拉強度試驗；3、根接頭試件的抗拉強度均應(yīng)滿足鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499-1998）的規(guī)定。（三）鐓粗直螺紋鋼筋接頭的現(xiàn)場驗收和力學(xué)性能檢驗鐓粗直螺紋鋼筋連接接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個亦作為一個驗收批。1、每一驗收批必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取3個試件作單向拉伸試驗，應(yīng)符合圖紙要求的接頭性能等級。2、3個試件單向拉

10、伸試驗結(jié)果中有1個試件的強度不符合要求時，應(yīng)再取6個試件進行復(fù)檢，復(fù)檢中如仍有1個試件結(jié)果不符合要求，則該驗收批為不合格。3、在現(xiàn)場連續(xù)檢驗10個驗收批，其全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時，驗收批接頭數(shù)量可擴大一倍。八、安全措施（一）、未經(jīng)過操作培訓(xùn)的人員絕對禁止操作設(shè)備。（二）、設(shè)備出現(xiàn)的電器故障，必須由專業(yè)電工進行處理。（三）、操作工人進入施工現(xiàn)場應(yīng)佩帶安全帽 。（四）、套絲機操作人員，不允許戴手套，衣袖袖口必須扎緊 , 衣扣必須扣牢。（五）、遵守現(xiàn)場施工單位的安全管理規(guī)定和各項規(guī)章制度。（六）、施工負責(zé)人應(yīng)經(jīng)常對操作人員進行安全教育，提高安全意識，排查各種安全隱患 。九、環(huán)保措施（一）、

11、加工場地選址時，注意盡量少破壞填被以保護環(huán)境。（二）、機械廢油嚴(yán)禁亂倒，避免污染環(huán)境。十、經(jīng)濟與社會效益分析鐓粗直螺紋鋼筋接頭比套筒擠壓接頭省鋼70%，比錐螺紋接頭省鋼35%，且適用范圍廣，可明顯加快施工速度，減輕工人勞動強度，連接速度快，施工操作簡單，與電焊接頭相比，無需電焊設(shè)備和臨時電力線路，受天氣影響小。十一、工程實例 鐓粗直螺紋鋼筋連接技術(shù)作為一種先進成熟的鋼筋連接技術(shù)，現(xiàn)已在工程中得到推廣應(yīng)用。在一公司承建的滬蓉西項目橋梁工程就部分采用了鐓粗直螺紋鋼筋接頭。作為全段控制性工程的黑溝巖大橋，該橋橋墩為“十”形實心獨墩。由于橋墩較高，為了保證主鋼筋的連接質(zhì)量，其墩柱及基樁主筋22、25的接長就采用CAB