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文檔簡介
1、三型走線架(U型鋼)生產(chǎn)作業(yè)指導書 編制: 審核: 批準: 日期:U型鋼走線架生產(chǎn)作業(yè)指導書1、適應范圍本指導書適用于U型鋼走線架產(chǎn)品中的板材、型材的生產(chǎn)加工工藝,亦可供操作工人和檢驗人員作規(guī)范使用。2、設備和工具2.1剪床、彎板機、沖床等鈑金加工設備。2.2各類設備的主要技術(shù)參數(shù)見各設備使用說明書。2.3測量工具:卡尺、卷尺、角尺。2.4鉗工工具、各規(guī)格沖模具。3、生產(chǎn)準備3.1熟悉圖紙及對應加工過程卡,明確工藝要求。3.2合理選用工具,工作場地清理干凈,加工材料堆放整齊。3.3成套圖紙中的零部件均應有工藝過程卡。3.4根據(jù)合同所出的一次性常規(guī)非標零部件圖,允許在圖紙上給出展料尺寸,可以不編
2、制臨時工藝過程卡,生產(chǎn)車間按以下生產(chǎn)步驟執(zhí)行:下料沖孔(步進沖加工)分料彎邊。4、工藝流程(見下圖)各工序完工后必須經(jīng)檢驗合格后方能轉(zhuǎn)下道工序。下料 沖孔 折彎4.1外購板材、型材應和技術(shù)圖紙的材料型號、規(guī)格、牌號相同4.2下料尺寸應符合工藝過程卡和圖紙的要求,若圖紙無要求,材料的尺寸公差、不直度、對角線誤差應符合下表的規(guī)定。(表一)材料名稱尺寸mmA(長)B(寬)尺寸A允差mm尺寸B允差mm允許不平度或不直度mm允許對角線誤差mm冷軋鋼板<500×200±0.8±0.51.51.5<1000×500±0.8±0.822&
3、lt;1500×1000±1.2±0.833<2000×1000±1.2±0.833>2000×1000±2.0±0.8334.3板材下料后,不允許有明顯的壓痕和翹角,型材下料后應去毛刺。4.4加工過程中,加工基準和設計基準應一致,原則上應先模具定位下料后沖孔,沖孔完成后,再進行折彎成型加工。4.5對于沖床、鉆床無法加工的孔,可用其他方法進行加工,但要留加工余量,一般薄板不小于0.3mm,開孔后精加至圖紙尺寸,鉆床加工后,必須去毛刺高度不得超過0.2mm。4.6對于不同材料的板材沖孔時,所用模具必須和板料厚度、機床噸位相適應,不得混用,模具安裝、調(diào)整應按操作規(guī)程執(zhí)行,若毛刺高度超過下表,應修復模具。對需用模具開孔的門面板等零部件,原則上應先開孔,后成形,對于確實需成
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