型濾池調(diào)試方案

1、D型濾池調(diào)試方案浙江德安科技股份有限公司（浙江德安新技術(shù)發(fā)展有限公司）1產(chǎn)品特點(diǎn)概述 DA863系列高效濾池由清華大學(xué)環(huán)境科學(xué)與工程系和清華環(huán)境德安企業(yè)新技術(shù)研發(fā)中心歷時(shí)多年研制開(kāi)發(fā)完成的。該濾池是以863自適應(yīng)濾料彗星式纖維濾料(以下簡(jiǎn)稱(chēng)863濾料)為技術(shù)核心的系列專(zhuān)用新型高效過(guò)濾器。它可廣泛應(yīng)用于水處理工藝中的雜質(zhì)分離，在廣泛的濾速范圍內(nèi)正常工作，對(duì)原水中懸浮物濃度及變化有較好的適應(yīng)性，可除去原水中多種污染物。該濾池可廣泛適用于生活給水、工業(yè)給水、養(yǎng)殖用水、中水回用、污水處理、娛樂(lè)、景觀用水等。過(guò)濾效率高、過(guò)濾精度高、反沖洗耗水率小、濾床納污量大等特點(diǎn)。2使用環(huán)境及工作條件過(guò)濾設(shè)備運(yùn)行時(shí)工

2、作溫度最高不超過(guò)55，最低不低于0過(guò)濾的介質(zhì)為非強(qiáng)酸強(qiáng)堿 過(guò)濾介質(zhì)為非有機(jī)溶劑過(guò)濾介質(zhì)為非含油的水濾前加混凝劑：聚合氯化鋁，投加濃度2-8mg/L(具體視水質(zhì)情況而定)水溫： 055 （注：在水流動(dòng)的情況下）配用電源： AC 380V，50Hz 三相四線制或三相五線制3系統(tǒng)構(gòu)成及工作原理3.1 系統(tǒng)構(gòu)成 DA863高效過(guò)濾系統(tǒng)為多種部件構(gòu)成的組合裝置。其一般由原水增壓裝置，絮凝加藥裝置，絮凝反應(yīng)，沉淀系統(tǒng)，過(guò)濾系統(tǒng)管路，D型濾池，風(fēng)機(jī)反沖裝置，反沖洗水泵裝置和電控系統(tǒng)組成。3.2工作原理 采用絮凝加藥裝置在原水經(jīng)增壓泵增壓后，往原水投加絮凝劑，經(jīng)過(guò)濾系統(tǒng)管路進(jìn)入D型濾池，絮凝劑均勻混合將原水中

3、的細(xì)小固體顆粒懸浮物在反應(yīng)池中進(jìn)行微絮凝反應(yīng)，快速生成體積大于5微米的絮體，在D型濾池內(nèi)經(jīng)863濾料過(guò)濾被截留，清水經(jīng)過(guò)濾器底部出水管流出。其中所提的863濾料是一種新型的過(guò)濾材料，它采用理論物理學(xué)原理-非線性科學(xué)的分形結(jié)構(gòu)理論來(lái)指導(dǎo)設(shè)計(jì)的，該濾料最顯著的特征是其不對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)和分形結(jié)構(gòu)。它既具有纖維濾料過(guò)濾精度高和截污量大的優(yōu)點(diǎn)，又具有顆粒濾料反沖洗洗凈度高和耗水量少的優(yōu)點(diǎn)，由該濾料形成的濾床空隙率分布接近理想濾料的結(jié)構(gòu)。在該濾床的橫斷面（水平）上空隙率分布均勻，確保了過(guò)濾時(shí)水流通道大小的一致性，其直接效果是截污量均勻，水流短路現(xiàn)象得以避免。在該濾床的縱斷面（垂直）空隙率分布由上至下逐漸減少，空

4、隙率沿濾床縱斷面呈上大下小的梯度分布，該結(jié)構(gòu)十分有利于水中固體懸浮物的有效分離，即濾床上部脫附的顆粒很容易在下部窄通道的濾床中被捕獲而截留。正因?yàn)?63濾料組成的濾床所具有的獨(dú)特性，因此D型濾池得以實(shí)現(xiàn)高速和高精度的過(guò)濾。3.3濾池工藝說(shuō)明濾池的循環(huán)工作過(guò)程分為：“初濾 過(guò)濾 氣沖 氣水沖 水沖 初濾” 時(shí)間掌握在： “初濾（3-5分鐘）過(guò)濾（6-12小時(shí)）氣沖（3-5分鐘）氣水沖（8-20分鐘）水沖（3-5分鐘）初濾”（注：以上時(shí)間僅供參考，具體應(yīng)視水質(zhì)調(diào)節(jié)結(jié)果而定，見(jiàn)參數(shù)設(shè)定）。 4調(diào)試啟動(dòng)程序4.1調(diào)試及培訓(xùn)的人員配備、工期調(diào)試及操作人員培訓(xùn)為一個(gè)系統(tǒng)過(guò)程。在整個(gè)過(guò)程中需要指定專(zhuān)門(mén)操作的

5、人員全程陪同以接受培訓(xùn)，以便掌握操作過(guò)程的每一個(gè)細(xì)節(jié)。接受培訓(xùn)人員至少二個(gè)，要求為機(jī)電一體化專(zhuān)業(yè)或相當(dāng)專(zhuān)業(yè)，工期計(jì)劃為7天。4.2調(diào)試前的準(zhǔn)備4.2. 1檢查進(jìn)出口管道和閥門(mén)等安裝質(zhì)量。4.2. 2檢查D型濾池支撐四周是否全部平實(shí)，地腳螺栓是否緊固。4.2. 3開(kāi)關(guān)管路上閥門(mén)，要求開(kāi)關(guān)靈活到位。4.2. 4檢查D型濾池各管口、人孔、手孔等緊固情況，要求密封良好。4.2. 5檢查各管道支承固定情況，確實(shí)使管道及閥門(mén)的重量落在支架上。4.2. 6 檢查反沖洗水泵、反沖洗風(fēng)機(jī)是否正常。4. 3濾料清洗4. 3.1在D型濾池運(yùn)行前，應(yīng)把D型濾池反沖洗上水閥門(mén)、排污閥和反沖進(jìn)氣打開(kāi)（其余閥門(mén)在關(guān)閉狀態(tài)）

6、，然后開(kāi)啟反沖洗水泵向D型濾池內(nèi)灌注清水，當(dāng)D型濾池內(nèi)灌滿(mǎn)清水后，把反沖洗水泵停掉并關(guān)閉反沖洗進(jìn)水閥門(mén)。4. 3.2 D型濾池灌滿(mǎn)水將濾料浸泡2小時(shí)。打開(kāi)初濾閥，將池內(nèi)的水放掉一部分，并持續(xù)一段時(shí)間，該時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況來(lái)調(diào)整（該時(shí)間應(yīng)大于等于以濾池智能設(shè)定的最高水位到水位低于攔截蓋板之下的時(shí)間，以保證濾料到達(dá)攔截蓋板之前就被氣沖散開(kāi)。關(guān)閉初濾閥，開(kāi)啟風(fēng)機(jī)進(jìn)行氣沖10分鐘，停風(fēng)機(jī)。開(kāi)啟反沖洗泵再進(jìn)行水洗30分鐘。目的是把D型濾池內(nèi)濾料上的浸泡劑洗凈。反沖時(shí)間可視D型濾池排出水水質(zhì)情況靈活掌握。 4. 4運(yùn)行4.4.1開(kāi)啟D型濾池進(jìn)水閘門(mén)（進(jìn)水閥門(mén)），向D型濾池內(nèi)注入原水，同時(shí)，開(kāi)啟過(guò)濾器初濾

7、水閥門(mén)。4.4.2檢測(cè)初濾水出水水質(zhì)，記錄初濾水開(kāi)始至出水水質(zhì)合格的過(guò)濾時(shí)間作為以后設(shè)備運(yùn)行的參考數(shù)據(jù)。4.4.3當(dāng)出水水質(zhì)合格后，打開(kāi)D型濾池合格水出水閥門(mén)（清水出水閥），同時(shí)關(guān)閉初濾水閥門(mén)。4.4.4使D型濾池連續(xù)運(yùn)行一個(gè)過(guò)濾周期，每隔一小時(shí)進(jìn)行一次進(jìn)、出水水質(zhì)的濁度檢驗(yàn)對(duì)比，當(dāng)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)滿(mǎn)足出水水質(zhì)要求，作為以后運(yùn)行參數(shù)。4.5反沖洗4.5.1工藝說(shuō)明在操作D型濾池前，需仔細(xì)閱讀D型濾池操作說(shuō)明書(shū)，了解濾池的工作原理、管路、閥門(mén)及配套的各動(dòng)力設(shè)備，特別是說(shuō)明書(shū)中的注意事項(xiàng)。濾池的循環(huán)工作過(guò)程分為：“初濾 過(guò)濾 氣沖 氣水沖 水沖 初濾”?，F(xiàn)以1#濾池為例說(shuō)明其操作，其它濾池操作相同。1）

8、初濾工藝排污水 渠反應(yīng)沉淀池初濾出水閥門(mén)原水進(jìn)水閥門(mén)原 水D型濾池 圖一 初濾工藝流程圖 工藝說(shuō)明:將濾池的“原水進(jìn)水閥門(mén)”和“初濾出水閥門(mén)”處于全開(kāi)狀態(tài)，“清水出水閥門(mén)”、“反沖進(jìn)水閥門(mén)”、“反沖排污閥門(mén)”、“反沖進(jìn)氣閥門(mén)”處于全關(guān)狀態(tài)，初濾運(yùn)行約3-5分鐘（視水質(zhì)情況而定）后，停止初濾，進(jìn)入下一階段過(guò)濾工藝。2）過(guò)濾工藝 原水進(jìn)水閥門(mén)反應(yīng)沉淀池清水池原 水D型濾池清水出水閥 圖二 過(guò)濾工藝流程圖 工藝說(shuō)明: 將濾池的“原水進(jìn)水閥門(mén)”和“清水出水閥門(mén)”處于全開(kāi)狀態(tài)，“初濾出水閥門(mén)”、“反沖進(jìn)水閥門(mén)”、“反沖排污閥門(mén)”、“反沖進(jìn)氣閥門(mén)”處于全關(guān)狀態(tài)，運(yùn)行約6-12小時(shí)或?yàn)V池水位到達(dá)智能設(shè)定的最

9、高過(guò)濾水位（視水質(zhì)情況而定）后，停止過(guò)濾，進(jìn)入下一階段氣沖工藝。3）氣沖工藝反洗風(fēng)機(jī) 反沖進(jìn)氣閥D型濾 池反沖排污閥排污水 渠圖三 氣沖工藝流程圖 工藝說(shuō)明: 將濾池的“反沖進(jìn)氣閥門(mén)”和“反沖排污閥門(mén)”處于全開(kāi)狀態(tài)，“原水進(jìn)水閥門(mén)”、“初濾出水閥門(mén)”、“清水出水閥門(mén)”、“反沖進(jìn)水閥門(mén)”處于全關(guān)狀態(tài)，待應(yīng)開(kāi)的閥門(mén)全開(kāi)，應(yīng)關(guān)的閥門(mén)全關(guān)后，再開(kāi)啟“反沖洗風(fēng)機(jī)”對(duì)濾池進(jìn)行氣沖，運(yùn)行約3-5分鐘后，進(jìn)入下一階段氣水沖工藝。 該階段應(yīng)注意事項(xiàng)： a) 反沖洗風(fēng)機(jī)如有備用，常用風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)備用風(fēng)機(jī)不得啟動(dòng)，比如反洗風(fēng)機(jī)為1用1備，反洗時(shí)只能啟動(dòng)1臺(tái)風(fēng)機(jī)，不得啟動(dòng)2臺(tái)；如反洗風(fēng)機(jī)為2用1備，反洗時(shí)只能啟動(dòng)2臺(tái)風(fēng)

10、機(jī)，不得啟動(dòng)3臺(tái)。b) 開(kāi)風(fēng)機(jī)前需保證濾池水位在攔截蓋板之下。水位在攔截蓋板之上或滿(mǎn)水位時(shí)不得啟動(dòng)反沖洗風(fēng)機(jī)。c) 為確保氣沖質(zhì)量，開(kāi)風(fēng)機(jī)前需確保清水出水閥處于全關(guān)狀態(tài)、排氣閥關(guān)閉狀態(tài)。d) 需做到先開(kāi)風(fēng)機(jī)前閥門(mén)，再開(kāi)反沖洗風(fēng)機(jī)。4）氣水沖工藝反沖風(fēng)機(jī)反沖進(jìn)氣閥D型濾 池反沖水 泵 反沖排污閥反沖進(jìn)水閥排污水 渠清水石圖四 氣水沖工藝流程圖 工藝說(shuō)明: 將濾池的“反沖進(jìn)氣閥門(mén)”、“反沖排污閥門(mén)”和“反沖進(jìn)水閥門(mén)”處于全開(kāi)狀態(tài)，“原水進(jìn)水閥門(mén)”、“初濾出水閥門(mén)”、“清水出水閥門(mén)”處于全關(guān)狀態(tài)，待應(yīng)開(kāi)的閥門(mén)全開(kāi)，應(yīng)關(guān)的閥門(mén)全關(guān)后，開(kāi)啟“反沖洗風(fēng)機(jī)”和“反沖洗水泵”對(duì)濾池進(jìn)行氣水沖，運(yùn)行約8-20分

11、鐘后，關(guān)閉“反沖洗風(fēng)機(jī)”，進(jìn)入下一階段水沖工藝。5 ）水沖工藝 反沖水 泵 D型濾池反沖進(jìn)水閥清水石排污水 渠反沖排污閥圖五 水沖工藝流程圖 6） 反沖洗工藝全過(guò)程說(shuō)明: 濾池反沖洗分三階段：分別為氣沖氣水沖水沖。其中要求氣沖必須在濾池水位低于攔截蓋板之下進(jìn)行，防止沖壞攔截蓋板。其實(shí)現(xiàn)的辦法：氣沖前先關(guān)閉濾池的“原水進(jìn)水閥”，同時(shí)打開(kāi)濾池的“反沖洗排污閥”。此時(shí)濾池的“清水出水閥”不關(guān)閉，讓濾池繼續(xù)過(guò)濾一段時(shí)間，該時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況來(lái)調(diào)整（該時(shí)間應(yīng)大于等于以濾池智能設(shè)定的最高水位到水位低于攔截蓋板之下的時(shí)間，以保證濾料到達(dá)攔截蓋板之前就被氣沖散開(kāi)。手動(dòng)操作時(shí)，也是這樣），當(dāng)水位低于攔截蓋板之

12、下后才能關(guān)閉“清水出水閥”，同時(shí)打開(kāi)“反沖洗進(jìn)氣閥”，等“清水出水閥”全關(guān)、“反沖洗進(jìn)氣閥”全開(kāi)后，開(kāi)啟“反沖洗風(fēng)機(jī)”進(jìn)行氣沖。 7) 多座濾池同時(shí)運(yùn)行多座濾池同時(shí)運(yùn)行時(shí)，可以手動(dòng)運(yùn)行也可自動(dòng)運(yùn)行，每個(gè)濾池的運(yùn)行相互獨(dú)立，多座濾池同時(shí)自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，先將濾池1切換到自動(dòng)狀態(tài)，濾池1初濾完后，方可將濾池2切換到自動(dòng)狀態(tài)，濾池2初濾完后，方可將濾池3切換到自動(dòng)狀態(tài)，濾池3初濾完后，方可將濾池4切換到自動(dòng)狀態(tài)（建議多座濾池時(shí)間設(shè)置間隔錯(cuò)開(kāi)在一小時(shí)以上）不能將以上濾池同時(shí)啟動(dòng)“自動(dòng)”，只有等一個(gè)濾池開(kāi)啟過(guò)濾才能啟動(dòng)其它一個(gè)“自動(dòng)”，否則會(huì)出現(xiàn)排污管溢水現(xiàn)象。在自動(dòng)狀態(tài)下，如果過(guò)濾時(shí)間達(dá)到后，則進(jìn)行反沖洗，

13、每次只反沖洗一座濾池。在自動(dòng)狀態(tài)下運(yùn)行，如果清水池到達(dá)下限位，則停止反沖洗泵的運(yùn)轉(zhuǎn)。8系統(tǒng)的運(yùn)行維護(hù)8.1 每次啟動(dòng)設(shè)備前，作常規(guī)的清掃、檢查。8.2 參照本使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作運(yùn)行。8.3 風(fēng)機(jī)、水泵等動(dòng)力設(shè)備在啟動(dòng)前必須確認(rèn)其相應(yīng)管道的暢通。8.4 定期做好設(shè)備的檢修工作。8.5 濾池V型槽、注塑蓋板應(yīng)每天清理一次，以免堵塞，生水藻。8.6 根據(jù)工藝需求，及時(shí)調(diào)整設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)。8.7 做好設(shè)備運(yùn)行維修記錄臺(tái)帳。8.8 做好易損零部件的配備工作。8.9 每天注意觀察反沖水和風(fēng)的強(qiáng)度，注意管廊房的聲音，避免閥門(mén)關(guān)不嚴(yán)出現(xiàn)漏水漏氣現(xiàn)象，影響過(guò)濾出水和反沖強(qiáng)度。8.10 如果濾池長(zhǎng)時(shí)間停止進(jìn)水（2

14、天以上），停止前務(wù)必將該濾池徹底反洗干凈后把池內(nèi)水放干（打開(kāi)放空閥和初濾出水閥），防止池內(nèi)有水而長(zhǎng)藻類(lèi)損壞濾料。8.11 濾池運(yùn)行必須滿(mǎn)足說(shuō)明書(shū)中規(guī)定的使用環(huán)境及工作條件。9系統(tǒng)的故障處理系統(tǒng)如果發(fā)生故障，人機(jī)界面上相應(yīng)的指示燈會(huì)閃爍并發(fā)出聲光報(bào)警，其原因一般是系統(tǒng)的熱繼電器、斷路器跳閘，先將確認(rèn)故障和報(bào)警設(shè)備，再將跳閘熱繼電器和斷路器復(fù)位，排除故障后手動(dòng)調(diào)試跳閘的電機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后（至少運(yùn)行15分鐘），將切換到“自動(dòng)”位置，系統(tǒng)將自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。并做好故障記錄。10整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行特別注意事項(xiàng)1、濾池運(yùn)行條件必須滿(mǎn)足說(shuō)明書(shū)中規(guī)定的使用環(huán)境及工作條件。2、如果濾池長(zhǎng)時(shí)間停止進(jìn)水（2天以上），停止前務(wù)必將該濾池徹底反洗干凈后把池內(nèi)水放干（打開(kāi)放空閥和初濾出水閥），防止池內(nèi)有水而長(zhǎng)藻類(lèi)損壞濾料。3、濾池反沖洗時(shí)，氣沖必需在濾池水位低于攔截蓋板之下進(jìn)行，防止沖壞攔截蓋板。4、手動(dòng)狀態(tài)下反沖時(shí)，每次只能反沖一個(gè)濾池；如果一個(gè)或多個(gè)濾池在手動(dòng)，其它濾池在自動(dòng)