隧道洞口施工測(cè)量方法

1、隧道洞口施工測(cè)量方法隧道洞口施工技術(shù)總結(jié)內(nèi)容包括：清表；施工放樣；截水溝施工；邊、仰坡開(kāi)挖及防護(hù)；護(hù)拱與管棚施工。淺埋隧道洞口段施工技術(shù)2.1 施工測(cè)量2.1.1 洞口開(kāi)挖工程開(kāi)工之前，測(cè)量方面做好如下準(zhǔn)備工作：洞口地表復(fù)核：洞口刷坡線放樣。2.1.2 地表沉降觀測(cè)預(yù)埋在靠近截水溝頂選擇一個(gè)斷面通視條件較好、測(cè)量方便處預(yù)埋牢固的基準(zhǔn)點(diǎn)。測(cè)點(diǎn)沿地面布置在隧道軸線及其兩側(cè)各4個(gè)點(diǎn)。測(cè)量放線定位，用水準(zhǔn)儀量測(cè)，隧道開(kāi)挖開(kāi)始量測(cè)，隧道開(kāi)挖超過(guò)測(cè)點(diǎn)30g并待沉降穩(wěn)定以后停止量測(cè)。2.2 洞口工程2.2.1 進(jìn)口端洞口隧道進(jìn)口端洞口工程施工順序?yàn)椋憾错斔疁?、截水?洞口邊、仰坡開(kāi)挖-洞門(mén)擋墻-長(zhǎng)管棚。根據(jù)

2、洞口的地形及地質(zhì)條件，進(jìn)口端洞門(mén)采用端墻式。由于洞頂覆蓋較薄，采用30m長(zhǎng)管棚超前支護(hù)，保證安全進(jìn)洞。設(shè)長(zhǎng)管棚的地段加設(shè)鋼插管。洞口位置邊坡外露面均應(yīng)進(jìn)行綠化。2.2.2 隧道出口端洞口工程施工順序大邊墻-回填水泥混合土-洞口邊坡開(kāi)挖-洞門(mén)擋墻-長(zhǎng)管棚-反壓護(hù)拱。出口端洞口地段嚴(yán)重偏壓，避免大刷大挖，體現(xiàn)零開(kāi)挖理論。采用明洞暗進(jìn)”工法，不刷仰坡。出口端洞門(mén)采用端墻式。先施工大邊墻，在大邊墻與地表間隙全部回填水泥混合土，再進(jìn)行反壓護(hù)拱施工，洞口35米長(zhǎng)管棚超前支護(hù)。2.3 洞口開(kāi)挖2.3.1 施工方法洞口工程施工時(shí)，先做好洞頂截水溝的開(kāi)挖及10#漿砌片石工作。施工方法以挖掘機(jī)開(kāi)挖為主，人工配合刷

3、坡，裝載機(jī)配合挖掘機(jī)進(jìn)行裝硝作業(yè)，自卸汽車運(yùn)輸棄硝。開(kāi)挖時(shí)自上而下開(kāi)挖至仰坡坡底標(biāo)高，在仰坡坡底標(biāo)高（即變坡點(diǎn)）以下部分，按照長(zhǎng)管棚套拱厚度弧線中間預(yù)留核心土開(kāi)挖，預(yù)留核心土作為下工序套拱及長(zhǎng)管棚施工平臺(tái)。結(jié)合隧道洞口地形、地貌、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件，并考慮到施工開(kāi)挖邊坡的穩(wěn)定性，本著早進(jìn)晚出”、少開(kāi)挖”的原則，洞口工程采用明挖法施工，挖掘機(jī)按放樣的設(shè)計(jì)坡率刷坡線開(kāi)挖，用預(yù)先加工好的坡度架控制刷坡坡度，人工修整，每次開(kāi)挖高度為2米，測(cè)量復(fù)核坡度無(wú)誤后，及時(shí)進(jìn)行錨桿、掛網(wǎng)及噴射混凝土臨時(shí)支護(hù)施工，并加強(qiáng)對(duì)山坡穩(wěn)定情況的監(jiān)測(cè)、檢查，以保證邊坡穩(wěn)定。2.3.2 施工控制要點(diǎn)2.3.2.1 在洞頂截

4、水溝挖通及砌體完成后，根據(jù)仰坡開(kāi)挖總高度及挖掘機(jī)有效工作高度確定開(kāi)挖臺(tái)階數(shù)量，臺(tái)階高2米，準(zhǔn)確按邊樁開(kāi)挖，以真正實(shí)現(xiàn)從上而下開(kāi)挖。2.3.2.2 準(zhǔn)確掌握設(shè)計(jì)坡率和變坡點(diǎn)。2.3.2.3 對(duì)有防護(hù)要求的坡面，應(yīng)結(jié)合開(kāi)挖，邊開(kāi)挖邊進(jìn)行坡面防護(hù)。2.3.2.4 不破壞周邊植被。2.4 洞口邊、仰坡防護(hù)2.4.1 施工方法邊、仰坡開(kāi)挖修整后，即時(shí)分層進(jìn)行邊、仰坡臨時(shí)防護(hù)。明暗交界處成洞面臨時(shí)防護(hù)采用噴錨、掛網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)，仰坡采用噴錨支護(hù)，邊坡應(yīng)進(jìn)行植草綠化，以穩(wěn)固洞口邊坡，防止因雨水直接沖刷而造成邊、仰坡坍塌或滑坡。2.4.2 施工控制要點(diǎn)邊開(kāi)挖，邊支護(hù)，每次工作高度2m右，避免搭架作業(yè)。坡面修刷平順

5、，一次噴硅到設(shè)計(jì)厚度。設(shè)計(jì)有錨桿、鋼筋網(wǎng)加固的坡面部分，應(yīng)先作錨桿，將鋼筋網(wǎng)焊接于錨桿外露段，然后再噴硅。錨桿規(guī)格、間距、數(shù)量、設(shè)置位置、角度滿足設(shè)計(jì)要求。采用水泥砂漿作錨固材料，砂子過(guò)篩，粒徑小于3mm,嚴(yán)格控制配合比，保證砂漿標(biāo)號(hào)不低于30號(hào)，注漿飽滿。2.5 大邊墻施工2.5.1 施工方法先施工大邊墻，在大邊墻與地表間隙全部回填水泥混合土，回填高度為設(shè)計(jì)洞頂回填線。開(kāi)挖時(shí)，臨時(shí)邊坡應(yīng)施作錨噴臨時(shí)支護(hù)，待大邊墻施彳完成后，其內(nèi)側(cè)仰拱懸空部分空隙用C20昆凝土回填，外側(cè)回填土石。大邊墻由里向外回填混合土，在洞門(mén)位置的正面采用麻袋圍堰，待水泥混合土達(dá)到強(qiáng)度后拆除麻袋圍堰，在掌子面進(jìn)行錨噴防護(hù)。

6、2.5.2 施工控制要點(diǎn)大邊墻基礎(chǔ)下的地質(zhì)條件應(yīng)為弱風(fēng)化巖石，地質(zhì)承載力應(yīng)達(dá)到600Kpa。大邊墻與地表間隙回填水泥混合土前，應(yīng)清除地表植被。水泥混合土配比采用碎石土中加425水泥8%,摻水量以不泌水為度，水泥混合土28天抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.0Mpao水泥混合土要求攪拌均勻，分層壓實(shí)，每層厚度不大于30cm。加強(qiáng)大邊墻的位移量測(cè)。2.6 反壓護(hù)拱施工2.6.1 施工方法反壓護(hù)拱施工，施作混凝土加固，護(hù)拱隨地面自然坡度起伏平均厚度保持0.4m,地面錨桿在大管棚施工后施作。反壓護(hù)拱施工順序?yàn)椋呵宄乇碇脖?，精確測(cè)量橫斷面，垂直地面打入錨桿，綁扎鋼筋網(wǎng)，澆筑混凝土護(hù)拱。2.6.2 施工控制要點(diǎn)清除地表植

7、被。精確測(cè)量隧道橫斷面地面線，縱向間距為2米。垂直地面打入砂漿錨桿，錨桿深度為3.8mo距地面10cm綁扎鋼筋網(wǎng)并與錨桿焊接，位置錯(cuò)過(guò)較遠(yuǎn)處可加短鋼筋焊接。距地面0.35m鋪第二層鋼筋網(wǎng)。2.7 長(zhǎng)管棚施工洞口土石方開(kāi)挖進(jìn)行完畢，成洞面及核心土形成后，安排施作長(zhǎng)管棚。施工平臺(tái)結(jié)構(gòu)使用貝雷架及鋼管支架搭設(shè)，其上覆蓋夾板，形成穩(wěn)定的作業(yè)平臺(tái)。為使鉆孔定位準(zhǔn)確，設(shè)置三根格柵鋼架，以固定管棚導(dǎo)向管。長(zhǎng)管棚使用地質(zhì)鉆機(jī)成孔，成孔前將孔位編號(hào)，施工次序?yàn)橄茹@單號(hào)孔再鉆雙號(hào)孔，防止串孔、漏風(fēng)。每條管棚成孔后利用鉆機(jī)將鋼花管旋轉(zhuǎn)插入孔中，做好孔口封閉，及時(shí)進(jìn)行注漿施工。為了達(dá)到注漿飽滿的目的，鋼管注漿前應(yīng)裝P

8、VCJE氣管，注漿材料為水泥液，使用液壓注漿泵壓漿，滿足設(shè)計(jì)注漿量或達(dá)到最高設(shè)計(jì)壓力并穩(wěn)壓時(shí)終孔。2.7.1 施工工藝a、先做好施工地段的邊坡防護(hù)工作，以利安全施工。b、采用在C20混凝土套拱內(nèi)埋設(shè)3根鋼格柵拱架及孔口管，鋼格柵拱架與孔口管焊接成整體?？卓诠芪恢脩?yīng)用經(jīng)緯儀以坐標(biāo)法標(biāo)定，與格柵焊接時(shí)必須嚴(yán)格控制其角度、方向。c、搭設(shè)平臺(tái)或開(kāi)挖洞口土方預(yù)留平臺(tái)、安裝鉆孔機(jī)。鉆機(jī)平臺(tái)盡量一次搭好，鉆間隔孔，安裝鋼花管并注漿，然后再鉆孔補(bǔ)足并安裝鋼管和注漿。安裝鉆機(jī)：鉆孔平臺(tái)要穩(wěn)固，鉆機(jī)安裝要牢固，防止施鉆時(shí)鉆機(jī)不均勻下沉、擺動(dòng)、位移、傾斜而影響鉆孔質(zhì)量。鉆機(jī)定位：鉆孔方位與線路中線平行，且鉆孔深度鉆

9、桿軸線與管棚軸線要有一定數(shù)值的仰角以抵消鉆深后鉆桿自重增加所產(chǎn)生的下垂。d、鉆孑L為便于插管，鉆孔直徑應(yīng)比管棚設(shè)計(jì)直徑大2030mm鉆孔測(cè)斜可用測(cè)斜儀，也可在鉆進(jìn)中根據(jù)某些參數(shù)和鉆孔反饋信息判斷鉆孔是否偏斜。e、安裝管棚鋼管鋼管接頭采用絲扣連接，絲扣長(zhǎng)15cm,為使鋼管接頭錯(cuò)開(kāi)，編號(hào)為奇數(shù)的第一節(jié)管采用3m長(zhǎng)鋼管，編號(hào)為偶數(shù)的第一節(jié)采用6mj£鋼管，以后每節(jié)均采用6m長(zhǎng)鋼管。鋼管頂進(jìn)用鉆機(jī)頂進(jìn)，如遇故障，須清孔然后再將鋼管插入。f、注漿隧道長(zhǎng)管棚注漿按固結(jié)管棚有限范圍內(nèi)土體設(shè)計(jì)，漿液擴(kuò)散半徑不小于0.5mo灌注漿液：水泥漿液。注漿參數(shù)：水泥漿水灰比1:1,注漿壓力：初壓0.51.0M

10、pa,終壓1.52.0Mpa。注漿前應(yīng)先進(jìn)行注漿現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，注漿參數(shù)應(yīng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)按實(shí)際情況確定，以利施工。完成注漿后及時(shí)清除管內(nèi)漿液，并用30號(hào)水泥砂漿緊密充填，增強(qiáng)管棚的剛度和強(qiáng)度。2.7.2 施工注意事項(xiàng)a、管棚鉆孔時(shí)，應(yīng)在開(kāi)孔后2m處，孔深1/2處，終孔處，量測(cè)余4度，發(fā)現(xiàn)誤差超限隨即進(jìn)行糾編，至終孔仍超限者，應(yīng)封孔重鉆。b、如注漿量超限而注漿壓力仍未到1.22.0Mpa,應(yīng)調(diào)整漿液配合比，直至符合注漿質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。c、將管棚鉆孔作為地質(zhì)預(yù)報(bào)的手段，為安全施工提供依據(jù)。d、在鉆孔作業(yè)中，要掌握好開(kāi)孔與正常鉆進(jìn)的壓力和速度，防止斷桿事故。e、鉆孔中發(fā)生卡鉆、掉鉆、孔斜、坍塌等故障，要積極采取對(duì)

11、策，盡快組織處理、搶修、防止廢孔與損傷鉆機(jī)及造成人身傷亡事故。3結(jié)論本文對(duì)淺埋偏壓隧道洞口的施工技術(shù)方案的進(jìn)行初步探索，分別闡述了施工測(cè)量、洞口工程、洞口開(kāi)挖、洞口邊仰坡防護(hù)、大邊墻施工、反壓護(hù)拱施工、長(zhǎng)管棚施工等分項(xiàng)工程的施工方法、控制要點(diǎn)或施工工藝、注意事項(xiàng)。該隧道現(xiàn)已安全開(kāi)挖進(jìn)洞，經(jīng)過(guò)實(shí)踐證明，該施工技術(shù)方案切實(shí)可行，同時(shí)為此類隧道的洞口施工提供一定的技術(shù)參考。隧道主要施工工藝簡(jiǎn)介：一、洞口段施工；二、輔助施工；三、預(yù)埋件施工；四、調(diào)平層施工；五、水、電纜溝施工；六、洞門(mén)施工；七、施工過(guò)程安全及環(huán)保的控制；八、施工過(guò)程中已發(fā)生問(wèn)題的處理：關(guān)鍵字：隧道，洞口段施工，施工工藝一、洞口段施工1

12、、邊仰坡開(kāi)挖：全站儀測(cè)量放樣，利用挖掘機(jī)自上而下逐段開(kāi)挖，不得掏底開(kāi)挖或上下重疊開(kāi)挖，清除洞口與上方有可能滑塌的表土，灌木及山坡危石等，石質(zhì)地層仰坡開(kāi)挖需要爆破時(shí)，應(yīng)以淺眼松動(dòng)爆破為主。局部也可人工配合修整，開(kāi)挖時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查邊坡和仰坡，如有滑動(dòng)、開(kāi)裂等現(xiàn)象，應(yīng)適當(dāng)放緩坡度。2、成洞面支護(hù)：仰坡刷坡完成后，及時(shí)用坡度板檢查坡度，待坡度檢查合格后，及時(shí)打設(shè)系統(tǒng)錨桿，并將錨桿頭外露，掛設(shè)金屬擴(kuò)張網(wǎng)與錨桿頭焊接成整體。掛網(wǎng)完成后立即噴射混凝土，并反復(fù)噴射，直到達(dá)到設(shè)計(jì)厚度為止。3、截水溝施工：在距仰坡坡口5米處開(kāi)挖截水溝，截水溝開(kāi)挖以機(jī)械為主，人工配合修整，修整完后，立即砌筑2.7.3 砌片石，并用砂

13、漿抹面。二、輔助施工1、長(zhǎng)管棚：套拱施工：施工放樣，模板安裝、鋼筋綁扎、導(dǎo)向管放樣，127導(dǎo)向管安裝，硅澆注。管棚施工：鋼管規(guī)格：熱扎無(wú)縫鋼管0108mm，壁厚6mm，節(jié)長(zhǎng)3米，6米；n管距：環(huán)向間距50cm；n傾角：仰角1。（實(shí)際施工按2。施工），方向與線路中線平行；n鋼管施工誤差：徑向不大于20cm；n隧道縱向同一截面內(nèi)接頭數(shù)不大于50%,相鄰鋼管的接頭至少錯(cuò)開(kāi)1米A管棚施工方法：測(cè)量人員準(zhǔn)確放樣，標(biāo)出洞中心線及拱頂標(biāo)高，開(kāi)挖預(yù)留核心土作為管棚施工的工作平臺(tái)，開(kāi)挖進(jìn)尺為2.5米，開(kāi)挖結(jié)束后，人工兩邊對(duì)稱開(kāi)挖（品字型）工作平臺(tái)，臺(tái)階寬度1.5米，高度2.0米，作為施工套拱和管棚施鉆的平臺(tái)。管

14、棚應(yīng)按設(shè)計(jì)位置施工，應(yīng)先打有孔鋼花管，注漿后在打無(wú)孔鋼花管，無(wú)孔管可作為檢查管，檢查注漿質(zhì)量，鉆機(jī)立軸方向必須準(zhǔn)確控制，以保證孔口的孔向正確，每鉆完一孔便頂進(jìn)一根鋼管，鉆進(jìn)中應(yīng)經(jīng)常采用測(cè)斜儀量測(cè)鋼管鉆進(jìn)的偏斜度，發(fā)現(xiàn)偏斜超過(guò)設(shè)計(jì)要求，及時(shí)糾正。鋼管接頭采用絲扣連接，絲扣長(zhǎng)15cm,為使鋼管接頭錯(cuò)開(kāi)，編號(hào)為奇數(shù)的第一節(jié)管采用3米鋼管，編號(hào)為偶數(shù)的第一節(jié)管采用6米鋼管，以后每節(jié)均采用6米長(zhǎng)鋼管.B管棚施工機(jī)械：n鉆孔機(jī)械：配備XY-28-300電動(dòng)鉆機(jī)，鉆進(jìn)并頂進(jìn)長(zhǎng)管棚；n注漿機(jī)械：BW-250/50型注學(xué)泵2臺(tái)；C注漿參數(shù)：n采用水泥-水玻璃漿液。水泥漿與水玻璃體積比1:0.5;水泥漿水灰比1:

15、1;水玻璃濃度35波美度;水玻璃模數(shù)2.4;注漿壓力初壓0.51.0MPA;終壓2.0MPA。2、小導(dǎo)管A超前小導(dǎo)管采用外徑42mm、壁厚3.5mm的熱扎無(wú)縫鋼管，鋼管前端呈尖錐狀，尾部焊上06加勁箍，管壁四周鉆8mm壓漿孔，但尾部有1米不設(shè)壓漿孔，超前小導(dǎo)管施工時(shí)，鋼管與襯砌中心線平行以10。30。外插角打入拱部圍巖，鋼管環(huán)向間距2050cm。每打完一排鋼管后，應(yīng)立即噴漿封閉開(kāi)挖面，然后注漿.注漿后，架設(shè)鋼拱架，初期支護(hù)完成后，每隔（23米，試圖紙而定）再另打一排鋼管，超前小導(dǎo)管搭接長(zhǎng)度一般為1.0米。B注漿參數(shù)：n水泥漿與水玻璃體積比：1:0.5;n水泥漿水灰比1:1；n水玻璃濃度35波美

16、度；水玻璃模數(shù)2.4;n注漿壓力0.51.0MPA;必要時(shí)在孔口設(shè)置止?jié){塞。3、超前錨桿：外插角必須大于14度，注漿飽滿，搭接長(zhǎng)度不小于1米三、預(yù)埋件施工預(yù)埋件按設(shè)計(jì)尺寸采用木版作成設(shè)計(jì)形狀，安裝于二襯魔板臺(tái)車中，且位置準(zhǔn)確（誤差士50CM）,固定牢固不得晃動(dòng)，有管的必須中間穿鐵絲通過(guò)。四、調(diào)平層施工模板安裝的要求，在調(diào)平層兩側(cè)預(yù)先標(biāo)定的位置上安裝模板。側(cè)模采用10#槽鋼模板，頂面標(biāo)高應(yīng)與相應(yīng)里程的路面標(biāo)高一致，允許偏差士2mm用水準(zhǔn)測(cè)量調(diào)整、確定標(biāo)高。模板每隔一定距離內(nèi)外固定，保證不位移，模板的接頭應(yīng)緊密平順，不得有離縫、歪斜和不平整等現(xiàn)象，模板接頭及底部均不得漏漿。硅灌注前，底層硅面上必須

17、清洗干凈。當(dāng)硅運(yùn)達(dá)施工地點(diǎn)時(shí)，直接倒向安裝好模的路槽內(nèi)，并用人工找補(bǔ)均勻。攤鋪時(shí)應(yīng)考慮硅震搗后的沉降量。虛高可高出10%,使震實(shí)后的面層標(biāo)高與設(shè)計(jì)相符。硅震搗時(shí)靠近邊角等處用插入式震搗器順序震搗；用平板式震搗器縱橫交錯(cuò)全面震搗，每個(gè)位置的搗時(shí)間以碎不再下沉，不再冒出大量氣泡，并以在表面出現(xiàn)水泥砂漿為準(zhǔn)，一般不少于15s,亦不宜過(guò)長(zhǎng)；然后用震搗梁沿縱向震搗拖平，多余的硅隨著震搗梁的拖移被刮去，低陷處則應(yīng)隨時(shí)找平震實(shí)；最后用直徑75100mm勺無(wú)縫鋼管滾壓，作進(jìn)一步整平。嚴(yán)禁在剛做好的面層上灑水、撒水泥。五、水、電纜溝施工安設(shè)溝墻鋼筋，要求位置準(zhǔn)確，必須掛線施工。安設(shè)溝墻摸板，要求摸板位置準(zhǔn)確，縱

18、向一條線。最大矢度不大于3mm,模板面與溝墻頂面齊，經(jīng)檢查合格后方可灌注硅，在靠原邊墻側(cè)部分必須鑿毛，并注意預(yù)埋件的位置準(zhǔn)確。模板采用定型摸板。六、洞門(mén)施工清理現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行施工放樣。按設(shè)計(jì)尺寸要求挖端墻基礎(chǔ)。砌筑M7.5#漿砌片石。模板安裝，要求摸板位置準(zhǔn)確，縱向一條線，并及時(shí)檢查模板坡度。澆注硅15#片石硅，待硅強(qiáng)度達(dá)到70犯上進(jìn)行明洞拱頂回填。明洞拱頂回填應(yīng)對(duì)稱分層夯實(shí)。每層厚度不大于0.3M,其兩側(cè)回填面高差不大于0.5M,回填至拱頂平齊后分層壓實(shí)至設(shè)計(jì)高度，使用機(jī)械碾壓時(shí)，必須用人工夯填至拱頂1.0M以上，方可采用機(jī)械夯實(shí)七、施工過(guò)程安全及環(huán)保的控制進(jìn)洞必須佩帶安全帽、防止墜落，洞內(nèi)車速限制5KM照明必須每10米一燈、火攻品材料存放必須規(guī)范，派專人看管。