常用縫紉設(shè)備培訓(xùn)講義

1、常用縫紉設(shè)備常用縫紉設(shè)備縫紉機結(jié)構(gòu)部件工作原理縫紉機結(jié)構(gòu)部件工作原理v一、機針v二、機梭v三、挑線桿v四、送料板v五、線跡的形成v 機針按形狀可分為直機針和彎機針。直機針根據(jù)機縫的線跡不同又可分為單機針、雙機針、三機針等，彎機針用于撬邊機、扎駁機等。一、機針 (一) 機針穿透面料的過程v 機針在穿透的過程時，產(chǎn)生了壓力P、面料的彈力q、摩擦力N，這些力之間是相互作用的，如圖7-1-2所示。壓力是沿著機針的軸向的，一般的情況下與面料垂直，面料的彈力與機針的軸向相垂直，摩擦力是由于壓力P和機針與面料接觸面間的摩擦系數(shù)產(chǎn)生的。PXQhSLN機針穿透力與其相關(guān)系數(shù)的關(guān)系 v可以看出最大的穿透力隨著其相

2、關(guān)系數(shù)（摩擦系數(shù)，機針直徑D，面料厚度h，針尖夾角）增加而增加，引起穿透力變化最大的是摩擦系數(shù)和直徑機針，圖中虛線和實線所示。v通常情況下根據(jù)面料的厚度來選擇機針的型 號。通過圖中的點劃線可以看出，機針的夾角對機針穿透力的影響只體現(xiàn)在薄面料上，對于厚面料的影響幾乎沒有。 （二）機線通過機針穿過面料的過程v在機針穿透面料時，線跡是機針穿過針孔帶著機線形成的。起始狀態(tài)機線是不運動的，然后向形成線套的方向移動，最后向挑線桿方向移動。 （三）形成線圈的過程v在機針從最下的位置向上運動時，在曲擋的位置上形成線圈，方便了鉤線器和曲針鉤住線圈，這樣形成了線跡。二、機梭v 縫紉機在工作時，機梭軸心位于橫向或縱

3、向的截面上，每旋轉(zhuǎn)兩周形成一個線跡。機梭旋轉(zhuǎn)的軸心沿線跡的方向（平縫線跡）或與線跡垂直（曲折線跡）。對于雙針或多針的縫紉機，機梭軸心位于縱向的截面上。v旋梭包括梭床1，可拆卸的旋梭板8，旋梭架2，帶卡鎖7的梭芯殼6和定位鉤4。三、挑線桿v挑線機構(gòu)包括挑線桿、張力器和松線鉤等部件。平縫機的挑線桿是起到供給機針和旋梭機線的作用，繞過旋梭拉伸上線，帶線的挑線桿進行上下的復(fù)雜運動軌跡。v常用的挑線桿可分為針式挑線桿，需要與張力器、松線勾等配合使用；連桿式挑線桿結(jié)構(gòu)簡單，應(yīng)用于大多數(shù)的縫紉機；旋轉(zhuǎn)異型式挑線桿用于高速縫紉機上。v張力器為固定的部件，機線通過位于在螺柱（4）上的兩彈性墊片（1和5）。通過螺

4、絲（3）對彈簧（2）的調(diào)節(jié)來改變機線的松緊。平縫機的松線鉤（6）是有彈性的。 四、送料板v大多數(shù)的縫紉機都有送料裝置，送料板是齒狀的，運動的軌跡為橢圓形的。通過它和壓腳、底板的作用可以有規(guī)則地傳送面料。五、線跡的形成v線跡形成的過程是針通過針孔帶著線穿進面料、形成線圈、進行交織、拉伸機線、沿線跡的方向傳送面料等過程。v（一）鎖式線跡v（二）鏈式線跡v (三) 包縫的鏈式線跡（一）鎖式線跡v鎖式線跡的交織的過程，是通過鉤線器和梭芯來完成的。鉤線器鉤住上線，并且?guī)铀@著梭芯旋轉(zhuǎn)半周，上線在這時拉緊，這樣形成了套結(jié)。v拉伸機線一般是由挑線桿來完成的。挑線簧是通過調(diào)節(jié)墊片的松緊來控制機線上的拉力。當(dāng)

5、形成線跡時，挑線桿的穿線孔開始下降，然后再上升。單線鎖式線跡的形成過程：v1）機線隨機針穿透面料；v2）機線在曲擋處形成線圈；v3）鉤線器鉤住線圈并擴展開；v4）線圈繞過旋梭，線圈繞鉤線器一周，并進入旋梭內(nèi)，從機針中抽出的機線形成了A線圈進入旋梭中，從線跡中來的B線圈，位于旋梭的外部；v5）拉伸機線；v6）傳送面料向前移動一個線跡的長。（二）鏈式線跡v鏈式線跡的交織過程是通過彎針連續(xù)地從一個線圈穿過另一個線圈，如圖所示。v單線鏈式線跡的形成過程是彎針抓住線圈a，由于面料的移動，在機針的下方增加了線圈的尺寸。機針穿過線圈后，彎針回到初始的位置再重復(fù)以前的動作。單線平縫鏈式線跡的形成v單線平縫鏈式

6、線跡的形成是靠鉤針的擺動和旋轉(zhuǎn)來完成的。如圖旋轉(zhuǎn)鉤針的較尖菱角1，鉤住線圈a1，并且擴展它，同時面料向前移動一個線跡的長，較厚菱角2繼續(xù)掛住這個線圈，較尖菱角1去鉤住下一個線圈，并且穿過前一個線圈，這樣形成了鏈式線跡。雙線鏈式線跡的形成過程v雙線鏈式線跡的形成過程是帶線彎針抓住面線線圈a，同時底線線圈b穿過線圈a。由于面料沿線跡而移動，線圈b 尺寸增加，同時機針穿過線圈b，帶線彎針回到初始的位置，再重復(fù)完成這一動作。v鏈式線跡的形成過程中前四個與鎖式線跡相同，余下的是其特有的：va.機線隨機針穿透面料；vb.機線在曲擋處形成線圈；vc.鉤針鉤住線圈；vd.面料被傳遞一個線跡的長；ve.鉤針把線

7、圈送到機針下；vf.機針進入前一線跡的線圈中；vg.鉤針放開線圈；vh.拉伸機線，形成線跡。(三) 包縫的鏈式線跡v形成包縫的鏈式線跡的鉤針進行的是復(fù)雜的三維運動。鉤針a1鉤住機針上的線圈，繞過面料的邊緣，把線圈帶到下一個針孔的位置，如圖中b所示。面料向前運動一個線跡的長，鉤針鉤住線圈，直到機針穿入其中。機針穿過面料和線圈a1，去形成下一個線圈a2，鉤針空轉(zhuǎn)到面料的下面。然后重復(fù)以上的過程，如圖中c所示。當(dāng)線圈a2從面料中穿出時，開始拉伸機線，直到它被鉤住為止。 雙線包縫鏈式線跡的形成v雙線包縫鏈式線跡的形成運用了鉤針和線叉。鉤針帶著底線，而線叉是用來鉤住鉤針上的底線。鉤針從左向右進入線圈A中

8、，帶著線圈B經(jīng)過面料邊緣，線叉向左迎著鉤針運動，并去抓住線圈B。圖中c所示，線叉扣住線圈B，繞過面料，把線圈帶到機針下面，這時面料向前運動一個線跡的長。機針穿過面料，線叉放開線圈B，并回到初始狀態(tài)。這時線跡和線輪中的機線被拉伸?？p機線跡的特點及形成縫機線跡的特點及形成v為了保證機縫縫口的強度，很重要的一個指標(biāo)是線跡的脫落性，使服裝在穿著的過程中不過早地脫落。 一、線跡的脫落性一、線跡的脫落性鎖式線跡、單線鏈式、雙線鏈式 二、縫紉線的耗量二、縫紉線的耗量v縫紉線的耗量是在縫制服裝時，準備面輔料時必不可少的數(shù)據(jù)。為了計算縫紉線耗量需要知道單位線跡上的縫紉線耗量。單位線跡上的縫紉線耗量可以通過實驗法

9、和計算法求得。v它可以通過實驗來獲得，拆開已縫的線跡可得到縫紉線的長度，或縫前測量好線的長度，然后再縫并測量好縫跡的長。實驗方法可以測量出不同面料厚度、不同種類和密度的線跡上的耗量。縫紉線的耗量的計算公式L = mllXv其中，L 為縫紉線的耗量，cm；vm 單位縫跡上（1cm）的線跡數(shù)量；vl 縫跡的長度，cm；vlX 單位線跡上的縫紉線的耗量，cm。v單位線跡上的縫紉線耗量也可以通過公式來計算得出。 三、線跡的強度三、線跡的強度v在縫合的過程中線跡受到摩擦力、溫度、拉力、彎折等作用，從而降低了縫紉線的拉伸強度。拉伸強度降低的多少與線的結(jié)構(gòu)、縫紉機的轉(zhuǎn)速、線上的拉力和線跡的密度有關(guān)。 v機線

10、的強度不但消耗在穿過針孔的過程中，還有面料、跳線桿和其他的地方。所以在平縫機機線強度上的損失是非常大的，最高可以到達40%，平均損失為13%15%。v機線強度的損耗還與機線的捻向有關(guān)。捻向從左向右統(tǒng)一的順時針的Z捻和捻向從右向左的逆時針的S捻，在機線穿過針孔和曲擋時，造成了機線的變形。 針孔一側(cè)的機線變得更有捻力，而變得更松弛。受到單紗數(shù)量的影響， 可能會形成圖中c的情況， 在線跡的形成中使機線更 有捻力。這樣在穿過針孔 時，機線的捻數(shù)變得很少， 機線強度損耗的就越小。 縫紉機保養(yǎng)縫紉機保養(yǎng)v一級保養(yǎng)(首先切斷電源，然后進行工作)v序號保養(yǎng)部位工業(yè)縫紉機保養(yǎng)內(nèi)容及要求v外保養(yǎng)v 1、清掃機體各

11、部，使機體各部無積塵，布灰、油垢、黃袍。其中包括臺板、線架、電燈、倒線架、夾線器、下檔板等做到外觀清潔。v 2、檢查各堅固部件，補齊缺損螺釘。v 3、高速平縫機油標(biāo)是否達到標(biāo)準。v內(nèi)保養(yǎng)v 1、檢查油盒，加滿機油。各部油孔、油路要求暢通無阻。v 2、機器內(nèi)部各潤滑件加油，高速平縫機要檢查油質(zhì)、油量，有無漏油現(xiàn)象。清除油泵吸油處積塵，做到油窗明亮，油路暢通，油泵工作正常。v 3、拆卸針板，清掃送布牙(針板螺絲保持兩只)。在旋梭部位加油。v電源v 切斷電源，清掃電機、寶塔盤灰尖，對電機油孔加油。要求電器裝置固定整齊牢靠開光靈敏。高速機注意電器部分防尖保護。發(fā)現(xiàn)問題及時請電工修理。v二級保養(yǎng)v上下軸

12、螺旋傘傳動機構(gòu)v 1、清洗檢查傘齒組件、加油v 2、清洗檢查三軸、調(diào)整間隙v連桿挑線機構(gòu)v 1、檢修挑線曲柄，挑線桿及挑線連桿，并調(diào)整間隙配合均勻v 2、檢修針桿與套筒，確保機針與針板孔無偏斜v旋梭挑線機構(gòu)v 檢查、調(diào)整旋梭各部配件間隙、必要時更換零件v送布機構(gòu)v 1、檢查、修復(fù)、調(diào)整長短牙檔軸間隙v 2、修復(fù)或調(diào)換送布牙v其它機構(gòu)v 1、清洗檢查各潤滑件、油路、油孔暢通無阻并保持一定油量自動、半自動機無漏油(高速平縫機半年換送油一次)v 2、各部螺釘齊全無缺，無異響、異震v電器v 檢查電機聲響、溫升，離合器(寶塔盤)必要時調(diào)換零件(進口電機按規(guī)定標(biāo)準加油)縫紉機保養(yǎng)縫紉機保養(yǎng)v縫紉機的清理縫

13、紉機的清理v(1)送布牙的清理 拆下針板和送布牙之間的螺釘，清除布毛、灰塵，并加少量縫紉機油。 v(2)梭床的清理 梭床是縫紉機工作的核心，也是最容易出現(xiàn)故障的地方，因此，要經(jīng)常清除污物并加少量縫紉機油。 v(3)其它部位的清理 縫紉機的表面和面板內(nèi)的各部位都應(yīng)經(jīng)常清掃干凈。 縫紉機的加油潤滑縫紉機的加油潤滑v必須使用專用的縫紉機油?？p紉機連續(xù)使用一天或幾天后就應(yīng)該全面加一次油，如果在使用之間加油，應(yīng)使機器空轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)時間，使油充分浸潤并甩出多余的油，再用干凈的軟布將機頭和臺面擦干凈，以免弄臟縫料。然后穿線緝縫碎布，利用縫紉線的運動擦凈，甩出多余的油跡，一直到碎布上沒有油跡為止，再進行正式縫制。

14、加油部位加油部位v (1)機頭上的各個油孔，潤滑上軸以及上軸相連的部件。 v(2)面板內(nèi)部的部件及各部件連接的活動部件。潤滑壓腳桿和針桿以及與其相連的部件。 v(3)機器板下部部件的活動處擦凈并少加些油。 v各加油孔與加油部位的加油量不必過多，一、二滴就行。 保養(yǎng)保養(yǎng)v其次，保養(yǎng)縫紉機還應(yīng)注意以下幾點： v1工作完畢后，將機針插入針孔板內(nèi)，抬起壓腳，還要用機罩蓋機頭，以防塵屑侵入。 v2開始工作時，先檢查主要機件，踏起來輕重情況如何，有無特殊聲音，機針是否正常等等，如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，應(yīng)及時檢修。 v3機器使用相當(dāng)長時間后，要進行一次大修，如發(fā)現(xiàn)磨損較大的零件，要更換新的。 包縫機的分類及保養(yǎng)N

15、oImage 主要作用是用于切齊縫合包裹面料邊緣，防止脫散。 最常用的是三線包縫、四線包縫（聯(lián)縫）與無線包縫（平包聯(lián)縫），此外還有單線包縫、雙線包縫與六線包縫。 速度類型有 中速（3000rpm）、高速(50007000rpm)、超高速(7000rpm)。 包縫機的分類v包縫線跡包縫線跡v包縫線跡可分為單線、雙線、三線、四線、五線和六線等。 v1、單線包縫為單針一線線跡，主要用來縫制毯子邊； v2、雙線包縫為單針雙線線跡，主要用來縫制彈性大的部位如彈力衫底邊的縫制； v3、三線包縫為單針三線線跡，是普通針織服裝常用線跡，特別是一些檔次不高的服裝衣片的縫合； v4、四線包縫是雙針?biāo)木€線跡，比三線包縫增加了一根針線，強力有所提高，用于檔次較高服裝的衣片縫合或受拉伸較多，摩擦較強烈的部位如合肩合袖等，特別是外衣的縫制； v5、五線包縫是雙針五線線跡，其線跡的牢度和生產(chǎn)效率進一步提高，彈性較四線包縫好，常用于外衣和補整內(nèi)衣的縫制。.三線、四線、五線包縫機的保養(yǎng)：v 一級保養(yǎng)(首先切斷電源，然后進行工作