余熱鍋爐冷態(tài)起動(dòng)操票

1、余熱鍋爐冷態(tài)啟動(dòng)操作票1、 鍋爐啟動(dòng)準(zhǔn)備1.2檢查并開關(guān)下述閥門：“關(guān)”?！瓣P(guān)”，進(jìn)口閥“全開”，旁通閥“開”?！瓣P(guān)”?！瓣P(guān)”?！瓣P(guān)”?！瓣P(guān)”。“開”?！瓣P(guān)”。“微開”。1.3檢查儀表控制系統(tǒng)。1.4檢查煙道、灰斗無積灰，確認(rèn)爐壁、煙道檢查門、人孔門已關(guān)閉。1.5檢查煙道門位置。1.6鍋爐上水：2、鍋爐啟動(dòng)2.1確認(rèn)鍋爐啟動(dòng)準(zhǔn)備工作已完成。2.2啟動(dòng)給水泵，手動(dòng)設(shè)置AQC鍋爐省煤器出水壓力至1.97Mpa，再設(shè)定為自動(dòng)。2.3水回路穩(wěn)定后，打開煙道進(jìn)、出口風(fēng)門，汽包開始升溫升壓。2.4SP鍋爐自動(dòng)投入振打裝置。2.5汽包內(nèi)水質(zhì)工況緩慢升溫，升溫速度將根據(jù)汽包壓力要求控制在1/min。2.8過熱

2、蒸汽開始對主蒸汽管道進(jìn)行暖管，暖管后的蒸汽由主蒸汽排汽閥以及疏水閥排出。2.9長期停爐或鍋爐大修后應(yīng)對人孔、手孔、法蘭等進(jìn)行螺絲熱緊工作，并進(jìn)行熱工儀表管路沖洗，并對受壓元件進(jìn)行一次檢查。2.10鍋爐連續(xù)升溫升壓后，汽包壓力為1.01.1Mpa進(jìn)行下述工作：2.11通知汽輪機(jī)工作好運(yùn)行準(zhǔn)備，準(zhǔn)備向隔離門后汽機(jī)側(cè)蒸汽管道送汽暖管，暖機(jī)和沖轉(zhuǎn)。2.12通過操作主蒸汽緊急排汽閥，保持主蒸汽壓力。3、鍋爐運(yùn)行3.1通過汽包給水電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)對汽包水位進(jìn)行調(diào)節(jié),使汽包保持在低水位下運(yùn)行。3.2定期檢查鍋爐給水泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。3.3定期檢查軟化水系統(tǒng)、除氧器系統(tǒng)是否正常。3.4定期檢查振打裝置是否正常。3.

3、5定期檢查管道、閥門是否泄漏，膨脹節(jié)有無變形。3.6定期檢查就地水位和儀表水位是否一致。3.7定期排污、加藥和化驗(yàn)水質(zhì)。3.8定期沖洗水位計(jì)，以防止水、汽堵塞引起的假水位或就地水位與儀表水位不一致的事故。3.9安全閥定期放汽。為防止安全閥閥芯與閥座粘住，確保安全閥動(dòng)作可靠，每半月應(yīng)對安全閥人為升壓放汽一次。4、停爐4.1正常停爐(有計(jì)劃、有準(zhǔn)備的停爐)：4.2事故停爐（因設(shè)備故障而被迫停爐）：5、維護(hù)保養(yǎng)5.1日常維護(hù)保養(yǎng)5.2停爐保養(yǎng)(1)開啟過熱器、蒸發(fā)器、省煤器下集箱疏水閥、汽包排污閥和空氣閥以及汽包和蒸發(fā)器、省煤器連通管上的閥門，將受熱面管束、汽包和連通管內(nèi)的水全部放凈。(2)通入壓縮空氣將汽包和受熱面管束內(nèi)壁吹干。(3)將無水氧化鈣包扎成幾包，從汽包人孔處放入汽包內(nèi)部吸潮半做好記錄。(4)關(guān)閉汽包上的閥門和