安裝施工方案

1、目 錄第一章 工程概況及特點(diǎn)1一、適用范圍1二、目的1三、引用文件、資料1四、定義、術(shù)語(yǔ)1五、工程概述11. 概況12. 主要內(nèi)容13. 工程量及日期2第二章 施工組織結(jié)構(gòu)3第三章 施工準(zhǔn)備4一、 技術(shù)準(zhǔn)備41. 制定安裝程序和施工方案42. 向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底43. 熟悉施工圖44. 學(xué)習(xí)說(shuō)明書及規(guī)程規(guī)范45. 準(zhǔn)備施工管理資料4二、施工場(chǎng)地的準(zhǔn)備4三、施工機(jī)械設(shè)備和主要材料的準(zhǔn)備41. 機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備42. 材料準(zhǔn)備5四、施工人員準(zhǔn)備5五、運(yùn)輸與起吊要求5六、安裝前的檢查驗(yàn)收51. 封閉式組合電器運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的檢查要求：52. 封閉式組合電器運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的保管要求：63. 封閉式組合電器元件裝配

2、前的檢查：6第四章 施工流程及安裝7一、施工應(yīng)具備的條件7二、施工主要工序流程8三、基礎(chǔ)測(cè)量、劃線9四、斷路器就位9五、元件的組裝9六、隔離開(kāi)關(guān)與接地開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)的檢查10七、套管安裝11八、設(shè)備接地及基礎(chǔ)緊固11九、更換吸附劑、抽真空11十、充SF6氣體12十一、互感器、避雷器安裝12十二、與外設(shè)備連接12十三、補(bǔ)漆與標(biāo)識(shí)12第五章 施工質(zhì)量與安全環(huán)境控制要點(diǎn)13一、施工質(zhì)量控制要點(diǎn)13二、施工安全環(huán)境控制要點(diǎn)13第一章 工程概況及特點(diǎn)一、適用范圍本施工方案適用于湛江電廠一期220KV升壓站綜合改造工程GIS設(shè)備安裝施工作業(yè)。二、目的為保證GIS設(shè)備的施工安裝質(zhì)量，促進(jìn)安裝技術(shù)的進(jìn)步，確保設(shè)

3、備安全運(yùn)行，望通過(guò)本施工方案的指導(dǎo)，能使各工序施工得以按施工規(guī)范執(zhí)行，使其施工質(zhì)量達(dá)到驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。三、引用文件、資料1. 一期220KV升壓站綜合改造項(xiàng)目建設(shè)安裝工程投標(biāo)文件2. 一期220kV升壓站綜合改造項(xiàng)目建筑安裝工程施工技術(shù)協(xié)議書3. 一期220KV升壓站綜合改造工程山西省電力勘測(cè)設(shè)計(jì)院圖紙4.GBJ 147-90 電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范5.GB 50303-2002 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范6.湛江電力有限公司承包商管理手冊(cè)四、定義、術(shù)語(yǔ)本施工方案中的定義、術(shù)語(yǔ)，均引用上述文件、資料中的定義、術(shù)語(yǔ)。五、工程概述1. 概況220kV GIS配電裝置本期新建3個(gè)變壓器起

4、備變進(jìn)線間隔、5個(gè)線路間隔、2個(gè)PT間隔、1個(gè)母聯(lián)間隔、1個(gè)預(yù)留間隔、2個(gè)分段間隔（共為1個(gè)間隔）。2. 主要內(nèi)容 13個(gè)GIS設(shè)備間隔、13個(gè)匯控柜，大約92米三相主封母、420米分支、分段封母的安裝。包括組裝、尺寸核實(shí)、就位找正、連接（包括與二期GIS設(shè)備的連接）、接地。 GIS至匯控柜二次電纜敷設(shè)接線。 GIS抽真空充SF6氣體。 GIS調(diào)試、試驗(yàn)，及受電配合。3. 工程量及日期施工日期：合同簽訂后第116日160日。序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1220KV出線間隔每個(gè)間隔主要包括：1組主斷路器：3150A，50KA，125KA3組隔離開(kāi)關(guān)：3150A，125KA1組快速接地開(kāi)關(guān)2組檢修

5、接地開(kāi)關(guān)8×3臺(tái)電流互感器3臺(tái)氧化鋅避雷器1臺(tái)電壓互感器1個(gè)就地控制柜1組SF6出線套管(泄漏比距：33mm/kv)及分支母線間隔55個(gè)間隔中包含新增的大橋線間隔，另外，還有一個(gè)預(yù)留備用間隔，本次僅安裝隔離刀閘。2220KV主變進(jìn)線間隔每個(gè)間隔主要包括：1組主斷路器：3150A，50KA，125KA2組隔離開(kāi)關(guān)：3150A，125KA2組檢修接地開(kāi)關(guān)8×3臺(tái)電流互感器1個(gè)就地控制柜1組SF6電纜套管間隔23220KV起/備變進(jìn)線間隔每個(gè)間隔主要包括：1組主斷路器：3150A，50KA，125KA2組隔離開(kāi)關(guān)：3150A，125KA2組檢修接地開(kāi)關(guān)8×3臺(tái)電流互感器

6、1個(gè)就地控制柜1組SF6電纜套管間隔14220KV母聯(lián)間隔每個(gè)間隔主要包括：1組主斷路器：3150A，50KA，125KA2組隔離開(kāi)關(guān)：3150A，125KA2組檢修接地開(kāi)關(guān)6×3臺(tái)電流互感器1個(gè)就地控制柜間隔15220KV母線PT、LA設(shè)備間隔每個(gè)間隔主要包括：1組隔離開(kāi)關(guān)：3150A，125KA1組快速接地開(kāi)關(guān)1組檢修接地開(kāi)關(guān)3臺(tái)氧化鋅避雷器1組電壓互感器1個(gè)就地控制柜間隔26220KV分段開(kāi)關(guān)間隔每個(gè)間隔主要包括：1組隔離開(kāi)關(guān)：3150A，125KA1個(gè)就地控制柜間隔2第二章 施工組織結(jié)構(gòu)為保證GIS的施工安裝質(zhì)量，確保GIS設(shè)備安全運(yùn)行，必須建立必要的組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)組織，安全組

7、織體系如下：施工組織管理流程圖項(xiàng)目經(jīng)理：尹志文項(xiàng)目副經(jīng)理： 張紅云安全負(fù)責(zé)人： 陳爐忠質(zhì)量負(fù)責(zé)人：龔?fù)ぜ夹g(shù)負(fù)責(zé)人：方義現(xiàn)場(chǎng)物資負(fù)責(zé)人：丁安 現(xiàn)場(chǎng)安全員：陳爐忠現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人：丁安 第三章 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工作是保證GIS順利安裝的關(guān)鍵，準(zhǔn)備工作做的好、充分，可使安裝工作順利進(jìn)行；準(zhǔn)備工作做的不好、不充分，則安裝工作進(jìn)展緩慢，影響進(jìn)度、拖延工期；也影響到經(jīng)濟(jì)效益，因此做好安裝前的準(zhǔn)備工作是至關(guān)重要的。一、 技術(shù)準(zhǔn)備1. 制定安裝程序和施工方案施工方案由工程技術(shù)人員編制，并要詳細(xì)、具體、可操作性強(qiáng)。2. 向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底交待具體的施工程序、方法、要求、注意事項(xiàng)和工藝標(biāo)準(zhǔn)。人員分工明確，責(zé)任得

8、到落實(shí)。3. 熟悉施工圖施工圖是我們施工的重要依據(jù)，整個(gè)安裝調(diào)試都離不開(kāi)施工圖紙。4. 學(xué)習(xí)說(shuō)明書及規(guī)程規(guī)范學(xué)習(xí)GIS安裝使用說(shuō)明書，明確說(shuō)明書中規(guī)定的安裝要求，掌握安裝要點(diǎn)。學(xué)習(xí)規(guī)程規(guī)范，了解規(guī)范對(duì)安裝的要求，掌握規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。5. 準(zhǔn)備施工管理資料如安全施工作業(yè)票，安全活動(dòng)記錄、質(zhì)量活動(dòng)記錄，安裝施工記錄等，竣工后還要移交給相關(guān)單位。二、施工場(chǎng)地的準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)要做到水通、路通、電通，同時(shí)還要準(zhǔn)備好施工用場(chǎng)地，要清理出一塊堆放GIS設(shè)備的場(chǎng)地，場(chǎng)地要求面積大、平整，不能有積水和潮濕。三、施工機(jī)械設(shè)備和主要材料的準(zhǔn)備1. 機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備 吊裝設(shè)備：用升壓站安裝好的5 t行車； 安裝找正、固定工具：水

9、平尺、電焊機(jī)及常用電工工具； SF6處理機(jī)具； GIS設(shè)備試驗(yàn)用的儀器和儀表。2. 材料準(zhǔn)備 絕緣材料：如絕緣布帶、蠟紙帶、作業(yè)服等； 密封材料：如密封膠等； 清潔材料：如白布、塑料布、破布、酒精、汽油、丙酮等； 綁吊材料：如棕繩、麻繩、鋼絲繩等。四、施工人員準(zhǔn)備GIS屬于大型設(shè)備，安裝需要人員比較多，而且不安全因素也比較多，做好人員組織分工是非常必要的。根據(jù)不同工作內(nèi)容分成幾個(gè)組：分成安裝組(10人)、測(cè)試(試驗(yàn))組(2人)、起重組(1人)、技術(shù)組(1人)、質(zhì)量組(1人)、安全組(1人)。五、運(yùn)輸與起吊要求封閉式組合電器在運(yùn)輸和裝卸過(guò)程中不得倒置、傾翻、碰撞或受劇烈的振動(dòng)。制造廠有特殊規(guī)定標(biāo)

10、記的，按制造廠的規(guī)定裝運(yùn)。封閉式組合電器需在密封和充低壓力合干燥氣體（六氟化硫或氮?dú)猓┑那闆r下包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存，以免潮氣侵入。設(shè)備有包裝規(guī)范，并能保證設(shè)備各組件在運(yùn)輸過(guò)程中不致遭到破壞、變形、丟失及受潮，對(duì)于外露的密封面，該有預(yù)防腐蝕和損壞的措施。包裝箱上應(yīng)有運(yùn)輸儲(chǔ)存過(guò)程中必須注意事項(xiàng)的明顯標(biāo)志和符號(hào)，如上部位置、防潮、防雨、防震、起吊位置、重量等，所裝的沖擊記錄儀應(yīng)在到達(dá)安裝場(chǎng)地后方可拆下。六、安裝前的檢查驗(yàn)收封閉式組合電器經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的運(yùn)輸和裝卸，到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)進(jìn)行開(kāi)箱檢查，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷和由于運(yùn)輸造成的損壞和丟失。檢查時(shí)，應(yīng)有業(yè)主、廠家、監(jiān)理和施工單位共同參加。1. 封閉式組合電器

11、運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的檢查要求： 包裝無(wú)殘損； 所有元件、附件、備件及專用工器具齊全，無(wú)損傷、變形及銹蝕； 瓷件及絕緣件無(wú)裂紋及破損； 充有六氟化硫等氣體的運(yùn)輸單元或部件，其壓力值符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。 出廠證件及技術(shù)資料齊全。2. 封閉式組合電器運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的保管要求： 封閉式組合電器按原包裝置于平整、無(wú)積水、無(wú)腐蝕性氣體的場(chǎng)地并墊 上枕木，在室外加篷布遮蓋。 封閉式組合電器的附件、備件、專用工器具及設(shè)備專用材料置于干燥的 室內(nèi)。 瓷件安放妥當(dāng)，不得傾倒、碰撞。 充有六氟化硫等氣體的運(yùn)輸單元，按產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定檢查壓力值，并做好 記錄，有異常情況時(shí)應(yīng)及時(shí)采取措施。 當(dāng)保管期超過(guò)產(chǎn)品規(guī)定時(shí)，按產(chǎn)品技術(shù)要求進(jìn)行處理。

12、3. 封閉式組合電器元件裝配前的檢查： 瓷件無(wú)裂紋，絕緣件無(wú)受潮、變形、剝落及破損； 組合電器元件的所有部件完整無(wú)損； 組合電器元件的接線端子、插接件及載流部分光潔，無(wú)銹蝕現(xiàn)象； 支架及接地引線無(wú)銹蝕或損傷； 各元件的緊固螺栓齊全、無(wú)松動(dòng)； 各分隔氣室氣體的壓力值和含水量符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定； 密度繼電器和壓力表經(jīng)檢驗(yàn)合格； 封閉式組合電器基礎(chǔ)及預(yù)埋槽鋼的水平誤差不超過(guò)產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定； 母線和母線筒內(nèi)壁平整、無(wú)毛刺； 防爆膜完好； 各連接件、附件及裝置性材料的材質(zhì)、規(guī)格及數(shù)量符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定； 操作機(jī)構(gòu)無(wú)滲漏（液壓）或無(wú)明顯的彈簧變形錯(cuò)位（彈簧），相關(guān)傳動(dòng)桿無(wú)松脫和彎曲變形。第四章 施工流程及

13、安裝一、施工應(yīng)具備的條件制造廠已裝配好的各電器元件現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)，不能解體檢查；如有缺陷必須在現(xiàn)場(chǎng)解體時(shí)，經(jīng)制造廠同意，并在廠方人員指導(dǎo)下進(jìn)行。組合電器元件的裝配，必須符合下列要求：1、裝配工作在無(wú)風(fēng)沙、無(wú)雨雪、空氣相對(duì)濕度小于80%的條件下進(jìn)行，并須采取防塵、防潮措施。2、密封槽面須清潔、無(wú)劃傷痕跡，已用過(guò)的密封墊（圈）不得使用。3、涂密封脂，不得使其流入密封墊（圈）內(nèi)側(cè)而與六氟化硫氣體接觸。4、密封墊（圈）與密封槽的配合必須保證足夠適當(dāng)?shù)膲嚎s量。5、按制造廠的編號(hào)和規(guī)定的程序進(jìn)行裝配，不得混裝。6、設(shè)備接線端子的接觸表面平整、清潔、無(wú)氧化膜，并涂以薄層電力復(fù)合脂；鍍銀部分不得挫磨；載流部分其表

14、面無(wú)凹陷及毛刺，連接螺栓應(yīng)齊全、緊固。7、GIS接地引下線截面的選擇必須符合規(guī)范要求。8、使用的清潔劑、潤(rùn)滑劑、密封脂和擦拭材料必須符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。9、按產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定更換吸附劑。10、盆式絕緣子清潔、完好。11、所有螺栓的緊固均使用力矩扳手，其力矩值必須符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。12、連接插件的觸頭中心對(duì)準(zhǔn)插口，不得卡阻，插入深度必須符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。13、必須按產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定選用吊裝器具及吊點(diǎn)。二、施工主要工序流程 基礎(chǔ)測(cè)量、劃線充SF6氣 操作試驗(yàn) 現(xiàn)地控制柜安裝 電纜敷設(shè) 接線、查線 回路檢查與調(diào)試 驗(yàn)收記錄整理標(biāo)識(shí) 尾工與電纜連接與軟母線連接與電抗器連接與變壓器連接 與外設(shè)備連接 V

15、T、避雷器安裝 高壓耐壓試驗(yàn) 元件測(cè)試接地及基礎(chǔ)螺栓緊固換吸附劑抽真空充SF6檢漏和測(cè)水份 抽真空 更換吸附劑電動(dòng)操作閉合深度檢查驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩檢查 連 鎖 檢 查 機(jī) 構(gòu) 行 程 檢 查母線安裝水平導(dǎo)體安裝垂直導(dǎo)體安裝法蘭連接 套管安裝隔離、接地開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)檢查 元件拼裝 斷路器就位三、基礎(chǔ)測(cè)量、劃線1、會(huì)同監(jiān)理及有關(guān)單位對(duì)土建交付的部位進(jìn)行驗(yàn)收；2、將給定的樁號(hào)及坐標(biāo)點(diǎn)用經(jīng)緯儀和水平儀引至設(shè)備安裝室內(nèi)，并作為安裝期間校核的基準(zhǔn)加以保護(hù)。3、依據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)將主設(shè)備及進(jìn)出線分支母線的中心，用墨線標(biāo)識(shí)于地面。四、斷路器就位1、斷路器運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，會(huì)同監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)備生產(chǎn)廠家及其它有關(guān)單位（若是進(jìn)口設(shè)備，還要

16、有商檢部門）對(duì)其進(jìn)行開(kāi)箱檢查，并作好記錄；2、用尼龍吊繩按設(shè)備指定的吊點(diǎn)， 輕輕吊起，緩慢放到其中心位置；3、對(duì)正地面的中心線，粗調(diào)斷路器的水平、垂直及中心，不合適的地方可用墊片細(xì)調(diào)，使之符合廠家要求；4、將地腳螺栓按廠家規(guī)定的力矩?cái)Q緊。五、元件的組裝元件的拼裝即指斷路器定位后，將以斷路器為基準(zhǔn)設(shè)備，連接其它設(shè)備及母線。其工作的重點(diǎn)是設(shè)備之間的法蘭連接、母線安裝、導(dǎo)體安裝。1、法蘭的連接 1) 法蘭對(duì)接前應(yīng)先打開(kāi)法蘭連接端的運(yùn)輸封蓋，除去臟污后，進(jìn)行全面檢查可見(jiàn)部位并用規(guī)定的清潔劑，潔凈絕緣子、設(shè)備內(nèi)壁、導(dǎo)體及法蘭面、密封槽等，上述工作完畢后用塑料薄膜臨時(shí)封包待裝。2) 用廠家提供的新密封膠圈

17、，置于密封槽內(nèi)，嚴(yán)禁用使用過(guò)的舊封圈；在法蘭面和密封圈外均勻涂上廠家規(guī)定的密封膠，并注意密封膠不得流入密封圈內(nèi)。3) 用定位栓將連接法蘭對(duì)稱定位后，再穿入連接螺栓，用規(guī)定的力矩對(duì)稱擰緊。2、母線外殼安裝1） 將母線置于水平并清潔外表，打開(kāi)運(yùn)輸封蓋少許，用尼龍繩由人力托住內(nèi)導(dǎo)體一端，卸下封蓋，插入導(dǎo)體安裝小車后，托起導(dǎo)體的另一端，將導(dǎo)體水平移出并進(jìn)行檢查、潔凈后，用塑料布臨時(shí)封包待裝。2） 檢查、潔凈母線內(nèi)壁、支承絕緣子、法蘭面及密封槽后，用塑料布臨時(shí)封包端頭待裝。3） 用廠家提供的新密封膠圈，置于密封槽內(nèi)后，在法蘭面和密封圈外均勻涂上廠家規(guī)定的密封膠，并注意密封膠不得流入密封圈內(nèi)。4） 用定位

18、栓將連接法蘭對(duì)稱定位后，再穿入連接螺栓，用規(guī)定的力矩對(duì)稱擰緊。3、水平導(dǎo)體安裝1） 安裝前，先將導(dǎo)體安裝小車放入母線筒內(nèi)并將導(dǎo)體的一端放在小車上， 由人力將導(dǎo)體的另一端水平托起，并緩慢推導(dǎo)體，使導(dǎo)體的一端插入觸指內(nèi)，檢查插入尺寸并合格后，拖出小車。用臨時(shí)支承將另一端水平托起。 2）用廠家提供的新密封膠圈，置于密封槽內(nèi)后，在法蘭面和密封圈外均勻涂上廠家規(guī)定的密封膠，并注意密封膠不得流入密封圈內(nèi)。3）拆掉導(dǎo)體的臨時(shí)支承換為尼龍繩托起，用定位栓將連接法蘭對(duì)稱定位后拆掉尼龍繩,再穿入連接螺栓，用規(guī)定的力矩對(duì)稱擰緊。4、垂直導(dǎo)體安裝。1）安裝時(shí)用專用吊具將導(dǎo)體垂直吊起后，緩慢將導(dǎo)體垂直插入一端的觸指內(nèi)，

19、并檢查插入尺寸合格后，將另一端用白布帶臨時(shí)固定，卸下專用吊具。2）用廠家提供的新密封膠圈，置于密封槽內(nèi)后，在法蘭面和密封圈外均勻投上廠家規(guī)定的密封膠，并注意密封膠不得流入密封圈內(nèi)。3）將母線用尼龍繩水平、或垂直平穩(wěn)吊起緩慢接近連接處后，用定位栓將連接法蘭對(duì)稱定位，穿入連接螺栓后用規(guī)定的力矩對(duì)稱擰緊。六、隔離開(kāi)關(guān)與接地開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)的檢查隔離開(kāi)關(guān)與接地開(kāi)關(guān)的操作機(jī)構(gòu)一般在出廠前已安裝好，并隨隔離開(kāi)關(guān)與接地開(kāi)關(guān)本體一同運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)，安裝現(xiàn)場(chǎng)一般不允許解體檢查，僅只作一般檢查。1、機(jī)構(gòu)行程檢查：將操作方式置于“手動(dòng)操作”，用曲柄轉(zhuǎn)動(dòng)操作機(jī)構(gòu)，使其在閉合位置，在機(jī)構(gòu)上作手動(dòng)位置標(biāo)記，然后反向旋轉(zhuǎn)，直到斷開(kāi)位

20、置，記錄曲柄轉(zhuǎn)數(shù)，并觀查機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。2、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩檢查：將有刻度的力矩扳手卡在傘齒輪箱上的軸上，從 “合”、“分”兩個(gè)方向測(cè)量整個(gè)行程的最大轉(zhuǎn)矩值，并作相應(yīng)記錄。3、閉合深度的檢查：在開(kāi)關(guān)的動(dòng)、靜觸頭之間接入一指示燈，用操作手柄進(jìn)行閉合操作。從指示燈發(fā)亮?xí)r計(jì)數(shù)曲柄的轉(zhuǎn)數(shù)，直到動(dòng)觸頭完全插入到靜觸頭的閉合位置為止，曲柄轉(zhuǎn)數(shù)與廠家提供的轉(zhuǎn)數(shù)進(jìn)行比較。4、電動(dòng)操作檢查：當(dāng)二次接線完成后，操作電源送入后，可進(jìn)行電動(dòng)操作。 電動(dòng)操作之前應(yīng)先檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)向。先用手柄轉(zhuǎn)動(dòng)操作機(jī)構(gòu)到額定轉(zhuǎn)數(shù)的一半，使開(kāi)關(guān)處于半合狀態(tài)，抽出手柄、將操作方式置于“電動(dòng)方式”位置，此時(shí)手柄應(yīng)不能再插進(jìn)，用合閘命令檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)

21、向，看開(kāi)關(guān)的動(dòng)作是否正確，然后再進(jìn)行“分”、“合”操作。5、連鎖檢查：接地隔離開(kāi)關(guān)處于“閉合”位置，將操作方式按鈕放在“手動(dòng)操作”位置，應(yīng)不能電動(dòng)合閘，也不能插入手柄。旋鈕應(yīng)能用掛鎖鎖住，然后再將旋鈕置于電動(dòng)操作位置，確保掛鎖能實(shí)行連鎖。接地開(kāi)關(guān)處于“斷開(kāi)”位置，將旋鈕放在“非工作斷開(kāi)”位置，然后檢查能否用掛鎖鎖住旋鈕，并作好記錄。七、套管安裝1、將套管垂直立于臨時(shí)套管架上，進(jìn)行清掃、潔凈，檢查合格后，用塑料布臨時(shí)封包待裝。2、檢查、潔凈套管連接處的絕緣子、導(dǎo)體、導(dǎo)電觸頭、筒內(nèi)壁及法蘭面、密封槽后，用塑料薄膜臨時(shí)封包待裝。用廠家提供的新密封膠圈，置于密封槽內(nèi)后，在法蘭面和密封圈外均勻涂上廠規(guī)定

22、的密封膠，并注意密封膠不得流入密封圈內(nèi)。用尼龍繩將套管垂直吊起，調(diào)整好套管的方位緩慢插入母線筒內(nèi)，再用定位栓進(jìn)行定位后，穿入連接螺栓用規(guī)定力矩對(duì)稱擰緊。八、設(shè)備接地及基礎(chǔ)緊固1、基礎(chǔ)采用焊接或螺栓緊固； 2、接地采用焊(熔)接或螺栓連接方法進(jìn)行接地安裝；3、（熔）接縫隙除去氧化層后焊接；4、螺栓用力矩扳手緊固。 九、更換吸附劑、抽真空1、檢查吸附劑干燥品種應(yīng)符合產(chǎn)品要求，更換工作不能安排在雨天和相對(duì)濕度大于80%的情況進(jìn)行，開(kāi)箱后的新吸附劑必須在2h內(nèi)更換完；2、從設(shè)備的吸附劑室中取出舊的吸附劑，并用潔凈紙潔凈吸附劑室；3、從包裝箱中取出新的吸附劑立即放入吸附劑室內(nèi)（其數(shù)量應(yīng)與原數(shù)量相同）并立

23、即封閉該氣室；4、應(yīng)盡快抽真空處理，抽真空采用一般抽真空方法即可。真空度一般在 133Pa以下保持4h沒(méi)變化，即可充入合格的SF6氣體。十、充SF6氣體1、充注前，充氣設(shè)備及管路應(yīng)潔凈、無(wú)水分、無(wú)油污；管路連接部分應(yīng)無(wú)滲漏。當(dāng)氣室已充有六氟化硫氣體，且含水量檢驗(yàn)合格時(shí)，可直接補(bǔ)氣。2、充氣可利用專用SF6氣體充氣小車或SF6氣體回收裝置進(jìn)行。由于GIS設(shè)備內(nèi)外之間存在著水蒸汽壓力差，因此充入GIS設(shè)備內(nèi)部的氣體壓力不能太低；3、同時(shí)考慮到盆式絕緣子單側(cè)受壓能力不高，初充氣至額定壓力的一半；4、第二次充氣至額定壓力。SF6氣體最終充氣壓力（額定壓力值要按充氣時(shí)的氣溫和大氣壓力進(jìn)行校正）偏差值應(yīng)符

24、合廠家規(guī)定值；設(shè)備年漏氣量不應(yīng)大于1%；5、SF6氣體的含水量符合設(shè)備廠家標(biāo)準(zhǔn)； 新六氟化硫氣體（未投運(yùn)者）的技術(shù)條件名稱空氣N2+O2四氟化碳CF4水分酸度（以HF計(jì)）可水解氟化物（以HF計(jì)）礦物油純度生物毒性試驗(yàn)指標(biāo)0.05%0.05%8ppm0.3ppm1.0ppm10ppm99.8%無(wú)毒注：表中指標(biāo)為質(zhì)量比值十一、互感器、避雷器安裝1、高壓試驗(yàn)合格后，按本篇中五條的方法進(jìn)行安裝、檢查；2、更換吸附劑、抽真空、充SF6氣體按本篇中九、十條的方法進(jìn)行安裝、檢查。十二、與外設(shè)備連接1、高壓試驗(yàn)合格后，按本篇中五條的方法進(jìn)行安裝、檢查；2、更換吸附劑、抽真空、充SF6氣體按本篇中九、十條的方法進(jìn)行安裝、 檢查。十三、補(bǔ)漆與標(biāo)識(shí)補(bǔ)漆采用機(jī)械噴漆方法進(jìn)行，補(bǔ)漆與標(biāo)識(shí)應(yīng)與廠家要求一致。第五章 施工質(zhì)量與安全環(huán)境控制要點(diǎn)一、施工質(zhì)量