安裝部分13頁

1、6.12 安裝工程本工程的主要安裝工程內(nèi)容有防雷接地、電氣照明、供配電、給排水、弱電預(yù)埋。由于本工程安裝項(xiàng)目多，設(shè)備材料規(guī)格種類量大，工程配合面廣，時(shí)間緊，施工技術(shù)質(zhì)量要求高。 給排水系統(tǒng)安裝1、PP-R管安裝（1）、管道焊接前先將兩根管口刨平，將毛刺清理干凈。（2）、接通熱熔器電源，將管口插入熱熔器模具內(nèi)，使焊接表面的12mm厚的塑料熔化。然后迅速將兩管口熔融表面聯(lián)成一體，冷卻后即可安裝。（3）、暗裝管道在土建施工時(shí)，按圖紙的管道走向位置在埋管處留槽，安裝管卡，再安裝管道。在土建粉墻之前必須將暗裝管道試壓合格，并經(jīng)建設(shè)方、監(jiān)理驗(yàn)收。否則，不能進(jìn)入下道工序。2、UPVC管安裝（1）、UPVC管

2、道強(qiáng)度較低，并且脆性高，為減低破損率，在同一安裝部位待其他材質(zhì)的管道安裝完畢后再進(jìn)行安裝。（2）、配管與粘接A斷管工具選用細(xì)齒鋸、割刀或?qū)Ｓ脭喙軝C(jī)具。B斷管時(shí)，斷口應(yīng)平整，并垂直于軸線。C斷管后去掉斷口處的毛刺和毛邊，并倒角。倒角長度為2.53.0mm。倒角坡度為10度15度。D配管時(shí)，先對承插口的配合程度進(jìn)行檢驗(yàn)。將承插口進(jìn)行試插，自然試插深度為承口長的l223，并作出標(biāo)記。E管道粘接應(yīng)避免在濕度很大的環(huán)境下進(jìn)行，操作場所遠(yuǎn)離火源， 防止撞擊和陽光直射。在-20攝氏度以下的環(huán)境中不得操作。F涂抹膠粘劑使用鬃刷或尼龍刷。用于擦揩承插口的干布不得帶有油膩及污垢。G在涂抹膠粘劑之前，先用干布將承、

3、插口處粘接表面擦凈。若粘接表面有油污，可用干布蘸清潔劑將其擦凈。粘接表面不得沾有塵埃、水跡及油污。H涂抹膠粘劑時(shí)，先涂承口，后涂插口。涂抹承口時(shí)，由里向外。膠粘劑涂抹均勻，并適量。I涂抹膠粘劑后，在20s內(nèi)完成粘接。若操作過程中，膠粘劑出現(xiàn)干涸，須在清除干涸的膠粘劑后，重新涂抹。J粘接時(shí)，將插口輕輕插入承口中，對準(zhǔn)軸線，迅速完成。插入深度至少超過標(biāo)記。插接過程中，稍做旋轉(zhuǎn)，但不得超過14圈。嚴(yán)禁插到底后進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。K粘接完畢后，即刻將接頭處多余的膠粘劑擦揩干凈。L初粘接好的接頭，應(yīng)避免受力，須靜置固化一定時(shí)間，牢固后方可繼續(xù)安裝。M在零度以下粘接操作時(shí)，不得使膠粘劑結(jié)凍。不得采用明火或電爐等力口

4、熱裝置力口熱膠粘劑。3、硬聚氯乙烯內(nèi)螺旋管安裝（1）、先按設(shè)計(jì)要求設(shè)置固定支座和滑動(dòng)支座，后進(jìn)行立管吊裝。（2）、鋸管及坡口鋸管長度應(yīng)根據(jù)實(shí)測并結(jié)合連接件的尺寸逐層決定。鋸管工具選細(xì)齒鋸、割刀和割管機(jī)等機(jī)具，斷口平整并垂直于軸線，斷面處不得有任何變形。插口處用中號銼刀銼成15度3度坡口，坡口厚度宜為管壁厚度的1/3l/2，長度一般不小于3mm，坡口完成后，應(yīng)將殘屑清除干凈。（3）、粘合面的清理管材或管件在粘合前應(yīng)用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，使被粘結(jié)面保持清潔，無塵砂與水跡。當(dāng)表面粘有油污時(shí)，須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。（4）、管端插入承口的深度：配管時(shí)，應(yīng)先將管材與管件承口試插一

5、次，在其表面劃出標(biāo)記，管端插入的深度不得小于規(guī)范規(guī)定。（5）、膠粘型涂刷用油刷蘸膠粘劑涂刷被粘接插口外側(cè)及粘接承口內(nèi)側(cè)時(shí)，應(yīng)軸向涂刷，動(dòng)作迅速，涂抹均勻，且涂刷的膠粘劑應(yīng)適量，不得漏涂或涂抹過厚。冬季施工時(shí)尤須注意，應(yīng)先涂承口，后涂插口。（6）、承插口連接承插口清潔后即涂膠粘劑，然后找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?，使其?zhǔn)直，再加以擠壓。應(yīng)使管端插入深度符合所劃標(biāo)記，并保證承插接口的直度和接口的位置正確，還靜置23min，防止接口滑脫；預(yù)制管段節(jié)點(diǎn)間誤差應(yīng)不大于5mm。（7）、承插接口的養(yǎng)護(hù)承插接口插接完畢后，將擠出的膠粘劑用棉紗或干布蘸清潔劑擦拭干凈。根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件靜置至接口處固化為止。冬

6、季施工時(shí)，固化時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長。A安裝時(shí)先將管段吊正，隨即將立管固定在預(yù)設(shè)的支座上。立管管件外側(cè)與飾面的距離不得小于25mm，不大于50mm。B立管安裝完畢后，配合土建按設(shè)計(jì)圖紙將其穿樓、穿墻孔洞封嚴(yán)。4、PSP鋼塑復(fù)合管安裝（1）、PSP鋼塑復(fù)合管采用專用熱熔頭，可使管道內(nèi)外同時(shí)熔接，一般D40一下的可用便攜式熱熔器熔接，D40以上的要采用專用液壓式熱熔器熔接。（2）、切斷管材：使用切管器垂直切斷，去掉口處的毛邊，同時(shí)用筆在管端標(biāo)出熱熔插接深度。（3）、加熱管材、管件：當(dāng)熱熔焊接器加熱到要求溫度，管材和管件同時(shí)推進(jìn)熔接器模頭內(nèi)，加熱時(shí)間不可少于5秒。（4）、連接管材管件：把已加熱的管材管件同時(shí)

7、取下，迅速直線插入到所標(biāo)出的深度，可適當(dāng)調(diào)整，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。（5）、冷卻：把連接好的管材管件冷卻35分鐘。（6）、管道安裝結(jié)束后，必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，以確認(rèn)其熔接狀態(tài)是否良好，步驟如下：A將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時(shí)將管道內(nèi)氣體排出。充滿水后，進(jìn)行水密封檢查。B加壓宜采用手動(dòng)泵緩慢升壓，升壓時(shí)間不得小于10分鐘。C升至規(guī)定試驗(yàn)壓力（一般為1.0MPA以上）后，停止加壓。穩(wěn)壓1小時(shí)，觀察接頭部位是否有漏水現(xiàn)象。D穩(wěn)壓后，補(bǔ)壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力值，15分鐘內(nèi)的壓力降不超過0.05MPA為合格。5、球墨鑄鐵管安裝（1）、在施工前，對管材進(jìn)行認(rèn)真的檢驗(yàn)。特別是管端，裂紋一般在插口一端，用手錘仔細(xì)敲擊檢

8、查，將產(chǎn)生裂紋的管段截去。（2）、開挖管溝在開挖管道溝槽時(shí)，按設(shè)計(jì)標(biāo)高留出0.2m左右的高度， 由人工清理。如果開挖超過設(shè)計(jì)深度時(shí)，應(yīng)回填砂石找平，如回填土，每層均需夯實(shí)。（3）、管道敷設(shè)(1)將檢查并疏通好的管子沿溝散開并擺好其承口對著水流方向，插口順著水流方向。(2)管道對口和調(diào)直穩(wěn)固。下至溝底的鑄鐵管在對口時(shí)，將管子插口稍稍抬起，然后用撬棍在另一端用力將管子插口推入承口，再用撬棍將管子校正，使承插間隙均勻，并保持直線，管子兩側(cè)用土固定。遇到需要安裝閥門處，先將閥門與其配合的甲乙短管安裝好，不能先將甲乙短管與管子連接后再與閥門連接。(3)管子鋪設(shè)并調(diào)直后，除接口外應(yīng)及時(shí)覆土，覆土的目的是起

9、穩(wěn)固管子防止位移，另一方面也可以防止在捻口時(shí)將已捻管口振松。穩(wěn)管時(shí)，每根管子必須仔細(xì)對準(zhǔn)中心線，接口的轉(zhuǎn)角應(yīng)符合規(guī)范要求。(4)管道連接采用膠圈接口，在填打膠圈時(shí)應(yīng)逐漸滾入承口內(nèi)，防止出現(xiàn)“悶鼻”現(xiàn)象。6、鋼筋混凝土管安裝（1）、首先，按圖紙要求測出管道的坐標(biāo)與標(biāo)高，再按圖示方向打樁放線，確定溝槽位置、寬度和深度，然后，筑基礎(chǔ)。（2）、為了防止塌方，溝槽開挖后，留一定的邊坡。方便管段下溝。挖溝槽的土堆放在溝的一測，且土堆底邊與溝邊保持一定距離。（3）、基礎(chǔ)施工完后，開始下管。下管前檢查基礎(chǔ)標(biāo)高和中心線位置是否符合設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。（4）、下管時(shí)，將繩索的一端拴固在地錨(或其他

10、牢固的樹木或建筑物上)，拴住繞過管子的另一端，并在溝邊斜放滑木至溝底，用撬桿將管子移至溝邊，再慢慢地放繩，使管子沿著滑木滾下。再用撬棍將管子校正。（5）、接口時(shí)，先調(diào)節(jié)套環(huán)，使管子接口處于套環(huán)正中，套環(huán)與管外壁間的環(huán)形間隙均勻，套環(huán)和管子的接合面用水沖刷干凈，將油麻填入套環(huán)中心，把和好的石棉灰用灰釬子自下而上填入套環(huán)縫內(nèi)。石棉灰的配合比為：水：石棉：水泥；1：3：7。打灰口時(shí)，每次灰釬子重疊一半。打好的灰口與套環(huán)邊口取平。打完的灰口立即用潮濕草袋蓋好，并定期灑水養(yǎng)護(hù)3天。7、潔具安裝（1）、蹲式大便器安裝安裝前，先清理排水管承口，然后抹適量的麻刀灰，把大便器坐于排水管承口上，再用木螺釘固定位，

11、裝好鎖口，將進(jìn)水管接好，用砂漿把便器周圍地面抹平。（2）、洗臉盆安裝本工程所用洗臉盆大部分為臺式洗臉盆。安裝時(shí)先將支架安裝，再將洗臉盆口的兩用龍頭安裝好。（3）、地漏安裝地漏安裝時(shí)，將地漏的下水口插入或上入排水管的承口中。地漏的排水口蓋有篦子，以防止雜物落入管道。篦子頂面比地面低510mm，將篦子拿起來，將地漏與排水管的承口中抹好砂漿或上好地漏螺紋后，蓋上篦子即可。8、水泵安裝（1）、將水泵螺栓孔穿入基礎(chǔ)上的地腳螺栓，對齊泵座的中心線和基準(zhǔn)中心線，將水泵在基礎(chǔ)上放置好。（2）、校正水泵的水平，用調(diào)整墊鐵的方法使水平尺的氣泡居中，使底座達(dá)到水平。（3）、向基礎(chǔ)預(yù)留螺孔內(nèi)澆筑混凝土或水泥砂漿，凝固

12、后，擰緊地腳螺母。（4）、泵穩(wěn)固后，用百分表測量軸向偏差、徑向偏差，其測定結(jié)果應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)，否則必須調(diào)整。調(diào)整的方法是在電動(dòng)機(jī)底座下，力口減薄鐵片，用千斤頂?shù)裙ぞ咭苿?dòng)電動(dòng)機(jī)位置，至兩軸線一致為止，同時(shí)注意聯(lián)軸器間留有一定的軸向間隙，防止水泵運(yùn)行時(shí)，兩軸竄動(dòng)而互相頂碰在一起，造成軸功率增加，軸承發(fā)熱，影響壽命。9、閥門安裝（1）、水表安裝水表安裝在查看方便、不受曝曬、不受污染和不易損壞的地方，水表裝在管道上以前，先除去管道中的污物(用水沖洗)， 以免水表造成堵塞。水表要水平安裝，并使水表外殼上的箭頭方向與水流方向一致，切勿裝反。為保證水表計(jì)量準(zhǔn)確，水表前面應(yīng)裝有大于水表口徑10倍的直管段，

13、水表前面的閥門在水表使用時(shí)打開。（2）、閥門安裝閥門安裝前仔細(xì)檢查，核對閥門的型號、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。根據(jù)閥門的型號和出廠說明書，檢查它們是否可以在所要求的條件下應(yīng)用，并按設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定進(jìn)行試壓。同時(shí)還要檢查閥桿是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，有無卡澀現(xiàn)象和歪斜情況；法蘭和螺栓連接的閥門加以關(guān)閉。不合格的閥門不準(zhǔn)安裝。閥門在安裝時(shí)，根據(jù)管道介質(zhì)流向確定其安裝方向。安裝一般的截止閥時(shí)，介質(zhì)自閥盤下面流向上面，俗稱“低進(jìn)高出”。安裝閘閥時(shí)，無方向要求。安裝止回閥時(shí)，必須特別注意介質(zhì)的流向和閥體上箭頭方向一致，才能保證閥盤能自由開啟。安裝法蘭閥門時(shí)，要保證兩法蘭端面相互平行和同心。螺紋式閥門要保證螺紋完整無缺，并

14、按不同介質(zhì)要求涂以密封填料物，擰緊時(shí)，用扳手咬牢擰入管子一端的六棱體上，以保證閥體不致擰變形及損壞。10、管道試驗(yàn)（1）、給水管道試壓管道試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不得低于0.6Mpa。試驗(yàn)介質(zhì)為水，試驗(yàn)前壓力表須經(jīng)過校驗(yàn)，其精度不得低于1.5級，且鉛封良好。試驗(yàn)時(shí)先將給水引入管外側(cè)用堵板堵死，各配水設(shè)備(如閥門等)一律不得安裝，并將敞開管口堵嚴(yán)；在試壓系統(tǒng)的最高點(diǎn)設(shè)排氣閥，以便系統(tǒng)充水時(shí)排氣，在充水的同時(shí)對系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)無遺漏處，才可向系統(tǒng)的充水加壓。試驗(yàn)時(shí)，升壓不能太快。當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力時(shí)，停止升壓。開始記試壓時(shí)間，并注意壓力的變化情況，在10min內(nèi)壓力降不得超過0.05Mp

15、a，然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力，對系統(tǒng)作外觀檢查，無滲漏為合格。（2）、給水管道的沖洗消毒新安裝的給水管道竣工后，須對其進(jìn)行沖洗消毒，以清除管道內(nèi)的污垢等雜物，其操作方法和要求如下：沖洗前，先拆除管道中已安裝好的水表，加短管代替，使管道接通，并把需沖洗的管道與其他正常供水干線或支線隔斷。沖洗時(shí)，用高速水流沖洗管道，在管道末端選擇幾處放水點(diǎn)排水，直至所排出的水中無雜質(zhì)方可。配制好消毒液，隨同管內(nèi)充水時(shí)一起加入管中，浸泡24h后，放清水清洗，并連續(xù)檢測管內(nèi)水的含氯量和細(xì)菌含量，直到合格。新安裝好的給水管道沖洗消毒時(shí)，每100m管道漂白粉量及用水量表：管徑用水量/m2漂白粉量/Kg管徑用水量/ m2

16、漂白粉量/Kg1550085009100801475601115014014200220384007513025032055450931613004209350011620235056097600168290（3）、排水系統(tǒng)試驗(yàn)排水系統(tǒng)安裝完后，除檢查管道的外觀質(zhì)量、復(fù)核安裝尺寸、進(jìn)行通水試驗(yàn)外，一般無需進(jìn)行系統(tǒng)的嚴(yán)密性試驗(yàn)，但做必須灌水試壓，其試驗(yàn)方法和要求如下：試驗(yàn)時(shí)，先將排水管外端及底層地面上各承口堵嚴(yán)，然后以一層樓高為標(biāo)準(zhǔn)往管內(nèi)灌水，但灌水高度不能超過8m(暗裝或埋地的排水管道，其灌水高度不低于底層地面高度；雨水管灌水高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗)，對試驗(yàn)管段進(jìn)行外觀檢查，若無滲

17、漏則為合格。樓層管道的試驗(yàn)自上而下分層進(jìn)行，選用球膽、微型汽車內(nèi)胎或自行車、摩托車內(nèi)胎充氣作為塞子堵住檢查口上端試驗(yàn)管段，分層進(jìn)行試驗(yàn)，不滲、不漏為合格。內(nèi)胎折疊后用繩捆法放入管道內(nèi)充氣至一定壓力即可堵死管道。對非金屬管材接口完畢后，先灌水浸泡12h，再進(jìn)行試驗(yàn)。 照明系統(tǒng)安裝1、施工順序配合土建預(yù)留、預(yù)埋制安支吊架安裝配電箱敷設(shè)導(dǎo)線安裝燈具、開關(guān)測試導(dǎo)線絕緣校驗(yàn)、通電。2、管道配線工程（1）、鋼管加工配管時(shí)，按實(shí)際需要長度切割，用鋼鋸、切割機(jī)切割，嚴(yán)禁用氣割。管子與管子的連接處及其他一些地方，在管子的端部套絲，焊接鋼管套絲，用電動(dòng)套絲機(jī)。套絲完畢后將管口毛刺用銼刀刮口，以免毛刺劃破導(dǎo)線絕緣層

18、。鋼管彎曲：對于管徑在50mm以下的管子，用煨彎器。先在需煨彎處劃上尺寸，然后將管子需彎曲部位的前段放于煨彎器內(nèi)，再煨彎處劃上尺寸，然后將管子需彎曲部位的前段放于煨彎器內(nèi)，再用腳踩住管子，扳煨彎器柄，加一點(diǎn)力，管子略彎，立即換點(diǎn)，沿管子的彎曲方向逐點(diǎn)移動(dòng)煨彎器。（2）、PVC管加工PVC管加工為切割和彎曲，切割用鋼鋸。彎曲方法與鋼管彎曲類似。PVC管連接用套管粘接法連接。套管為市場上購買的專用套管，接口處用粘合劑粘接牢固。（3）、線管暗配在現(xiàn)澆混凝土內(nèi)暗配線管，用鐵絲把鋼管綁在混凝土中的鋼筋上，或?qū)⒐茏咏壚魏笥娩撫斸斣谀灸Ｉ?，同時(shí)管下用墊塊(磚頭、木頭)墊起1520mm，這樣可減輕地下水分對管

19、子的腐蝕。配管工作應(yīng)在混凝土澆注前完成。鋼管配在磚墻內(nèi)時(shí)，在土建砌墻時(shí)預(yù)埋或事先讓泥工在埋管處留槽。鋼管在磚墻內(nèi)固定，先在磚縫內(nèi)打入木楔，再用鐵絲把管子綁牢后，用釘子釘在木楔上即可。不能僅把管子敷入槽中，完全靠小磚塊、混凝上去固定。管子離墻表面凈距不小于15mm。管子敷設(shè)完后，把管口用木塞或其他專用件堵上，以免管子堵塞影響穿線。（4）、管內(nèi)穿線鋼管敷設(shè)完畢，電氣設(shè)備就位后即可穿線。穿線時(shí)，先穿Ø1.6mm鋼絲作為牽引線。管路較長、彎曲較多時(shí)，在配管前就先穿入鋼絲。若管路較長，且彎曲多從一端穿鋼絲較困難時(shí)，可從兩端同時(shí)穿鋼絲。穿前先把兩鋼絲彎成小鉤，當(dāng)估計(jì)二根鋼絲接頭之后，反向轉(zhuǎn)動(dòng)兩根

20、鋼絲使之絞合在一起，然后把其中一根拉出。此時(shí)可在鋼絲上綁扎導(dǎo)線穿線。拉線時(shí)二人操作，一人送線，一人拉線，不可生拉硬扯，應(yīng)兩人協(xié)調(diào)統(tǒng)一。當(dāng)拉到某一點(diǎn)拉不動(dòng)時(shí)，可用錘子敲打管子或兩人來回反復(fù)拉動(dòng)幾次線后再向前拉。垂直管穿線時(shí)，導(dǎo)線超過下列長度，在管口處或接線盒中予以固定。50mm2及其以下的導(dǎo)線，長度為30m時(shí)。7095mm2的導(dǎo)線，長度為20m時(shí)。這樣可防止導(dǎo)線被外力與自身的重量拉斷。同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一鋼管內(nèi)。導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭，必須有接頭時(shí)，加裝接線盒。3、照明、配電箱安裝明裝配電箱安裝的支架先預(yù)埋入墻壁內(nèi)，預(yù)埋鐵件須做防腐處理?；炷翂Ρ谔幍拿餮b配電箱采用膨脹螺栓固定。螺栓規(guī)格

21、按照箱體重量和產(chǎn)品技術(shù)要求選擇，鉆孔直徑和深度與螺栓規(guī)格相符。暗裝配電箱時(shí)配電箱和四周墻壁之間應(yīng)無間隙，箱體后部墻壁如果已經(jīng)留有通洞，則箱體后墻在安裝時(shí)須做防開裂處理。做法是采用10mm厚的石棉板，鉛絲直徑為lmm，網(wǎng)孔為10mm的鉛絲或鋼板釘牢，在用1：2水泥沙漿抹實(shí)。外墻處不應(yīng)暗裝配電箱，因?yàn)樵诙緯Y(jié)露，影響絕緣質(zhì)量。4、開關(guān)、插座安裝安裝開關(guān)插座時(shí)，先掃清盒內(nèi)灰渣臟土。各種箱、盒的口邊用水泥砂漿抹口。如箱子進(jìn)墻面較深時(shí)，在箱口和貼臉(門頭線)之間嵌以木條或抹水泥砂漿補(bǔ)齊，使貼臉與墻面平整。對于暗裝開關(guān)、插座盒子，較深于墻面內(nèi)的應(yīng)采取其他補(bǔ)救措施。常用的辦法是墊弓子(即以1.21.6mm

22、的鉛絲纏繞一根長彈簧)，然后才艮據(jù)盒子不同深度，不同需要，隨用隨剪。土建裝修進(jìn)行到墻面，才能安裝電氣設(shè)備，工序絕對不能顛倒。如因工期緊，可以在暗開關(guān)、插座裝好后，先臨時(shí)蓋上鐵皮蓋。規(guī)格比正式膠木蓋板小一圈。直到土建裝修全部完成后，拆下臨時(shí)鐵蓋，方可正式蓋板。開關(guān)及插座安裝不牢固，應(yīng)拆下重新墊彈弓子裝牢固。開關(guān)和插座裝好后，抽查發(fā)現(xiàn)盒內(nèi)有灰渣、生銹腐蝕者，應(yīng)卸下蓋板，徹底清掃盒子。5、燈具安裝（1）、成行熒光燈安裝時(shí)，在配線時(shí)彈好十字中線，按中心線定燈位。如果燈具超過10盞時(shí)，要增加尺寸調(diào)節(jié)板，用吊盒的改用法蘭盤。這種調(diào)節(jié)板可以調(diào)節(jié)30mm幅度。女口果法蘭盤增大時(shí)，調(diào)節(jié)范圍可以力口大。（2）、燈

23、具安裝宜整齊一致，若燈位中心遇到樓板肋時(shí)，可用射釘槍射注螺絲，或者統(tǒng)一改變熒光燈架吊環(huán)間距。成排熒光燈安裝后，在燈具端頭處再拉一直線，再次調(diào)整，以保持燈具水平一致。（3）、吊裝管式日光燈時(shí)，燈管上部可用鎖母、吊溝安裝，使垂直地面，以保持燈具平正。距地2.5m以下的金屬燈具，應(yīng)認(rèn)真做好保護(hù)接地或保護(hù)接零。燈具在安裝、運(yùn)輸過程中加強(qiáng)管理，不準(zhǔn)過早地拆去包裝紙。設(shè)專人保管，建立責(zé)任制度，對操作人員作好保護(hù)成品質(zhì)量的技術(shù)交底。6、防雷與接地裝置（1）、防雷與接地系統(tǒng)的施工安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，位置正確，固定牢固，防腐良好。（2）、接頭處焊接，搭接長度不應(yīng)小于扁鋼寬度的2倍或圓鋼直徑的6倍，焊縫處平

24、整飽滿，有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，無灰渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊好后清除藥皮刷瀝青防腐。（3）、避雷針(網(wǎng)、帶)制作符合設(shè)計(jì)要求。避雷網(wǎng)(帶)的跚尺寸和彎曲牛徑正確。彎曲半徑應(yīng)不小于圓鋼直徑的10倍或扁鋼雕的6倍，絕對不可彎成直角，并且應(yīng)與所有突出屋面的金屬物體相連接。（4）、避雷網(wǎng)(帶)敷設(shè)平直，平直度每2m檢查段允許偏差值不大于3，全長不宜超過10mm。明裝避雷網(wǎng)(帶)的支持件間距應(yīng)均勻。（5）、避雷網(wǎng)(帶)、接地線穿越建筑物變形縫時(shí)有補(bǔ)償裝置。（6）、防雷引下線沿建筑物外墻經(jīng)最短路徑接地，但不宜設(shè)在人員易靠近的地方(如陽臺或出入口附近)。（7）、高層建筑，將30m以上部分外墻上的金屬門

25、、窗或構(gòu)件及建筑內(nèi)的固定金屬物體與防雷裝置相連接。（8）、接地(零)線明敷設(shè)時(shí)平直、牢固，固定點(diǎn)間距均勻，穿墻有保護(hù)管。 弱電預(yù)埋包括穿線，部份線管必隨土建施工預(yù)埋，且其質(zhì)量涉及到弱電質(zhì)量。1、暗管在同一水平面上直線設(shè)長度超過30m加裝過路箱盒。2、暗管必須彎曲設(shè)時(shí)，其路由長度應(yīng)小于15m，且不得有S彎，加續(xù)彎曲兩次時(shí)應(yīng)加裝過路箱。3、弱電纜暗管彎曲半徑不得小于管外徑的10倍，其它引入線線管彎曲半徑不得小于管外徑6倍。4、與電力線管的平行距離應(yīng)大于150mm，交叉距離應(yīng)大于50mm。5、埋管后及時(shí)穿1.5鍍鋅鐵絲，并臨時(shí)封堵管口。6.12.4 中央空調(diào)安裝1、安裝順序主機(jī)房室外主管道（二根同程管）通過管溝或架空（水平）送至摟邊，再以室內(nèi)穿墻（或室外）垂直送至各層，再以各層水平管道至各戶接小管送至明裝或暗裝風(fēng)機(jī)盤管徑風(fēng)口送出冷風(fēng)，以達(dá)到制冷目的，其回水管依同樣方法的布置送至冷卻塔，經(jīng)初步冷卻再進(jìn)入主機(jī)房循環(huán)使用，風(fēng)管，盤管制冷產(chǎn)生的凝結(jié)水，則由凝水管造至室內(nèi)下水