崗位(安全)操作規(guī)程

1、盤錦鼎翔米業(yè)有限公司崗位（安全）操作規(guī)程PDX/ZG-7.5.1-03-2005編 制：審 核：批 準(zhǔn)：分發(fā)號：·初清篩崗位（安全）操作規(guī)程（1）、開機(jī)前，先檢查各部是否松動的情況，特別是兩個(gè)振動電機(jī)。（2）、檢查橡膠彈簧，是否歪斜，脫出或變形過大等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)上述情況應(yīng)立即停車，及時(shí)調(diào)整或更換橡膠彈簧。（3）、在檢查無誤時(shí)，方可開機(jī)運(yùn)行。（4）、在機(jī)器正常運(yùn)行35分鐘后，方可打開閘門投料，流量一般控制在6.57.5t/h范圍。（5）、機(jī)器工作期間，及時(shí)清除大雜，保證大雜清除率達(dá)100%。（6）、本機(jī)無潤滑點(diǎn)，只有振動電機(jī)兩端軸承需定期保養(yǎng)，更換潤滑脂。·自衡振動篩崗位（安全

2、）操作規(guī)程（1）、開機(jī)前，先檢查各部是否松動的情況，特別是兩個(gè)振動電機(jī)，鎖緊手柄應(yīng)處于鎖緊位置。（2）、檢查橡膠彈簧，是否歪斜，脫出或變形過大等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)上述情況應(yīng)立即停車，及時(shí)調(diào)整或更換橡膠彈簧。（3）、在檢查無誤時(shí)，方可開機(jī)運(yùn)行。（4）、觀察振幅盤上的行程，是否符合規(guī)定（6mm），不合規(guī)定，應(yīng)由維修班來調(diào)整振幅。（5）、機(jī)器正常運(yùn)行35分鐘后，方可投料，流量一般控制在6.57.5t/h范圍。（6）、機(jī)器工作期間，不要頻繁調(diào)節(jié)風(fēng)量，確保風(fēng)量穩(wěn)定在100m3/min110m3/min范圍內(nèi)，以免影響清理效果。（7）、本機(jī)應(yīng)定期取出篩板進(jìn)行清理，篩板的清理應(yīng)用刮刀，切不可用鐵器敲擊。（8）、本機(jī)

3、基本無潤滑點(diǎn)，只有振動電機(jī)兩端軸承需定期保養(yǎng)，更換潤滑脂。·去石機(jī)崗位（安全）操作規(guī)程、開機(jī)前檢查：機(jī)器各緊固螺栓是否松動；篩格、篩船相互間是否緊固；橡膠彈簧的支撐位置是否正確；振動電機(jī)是否松動等。在確認(rèn)無誤后，方可開機(jī)。2 、空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一會兒，檢查機(jī)器的各部是否有異常振動，在確認(rèn)沒有異常后，起動粉塵吸風(fēng)系統(tǒng)，調(diào)整微壓計(jì)的壓力在0.60-0.80Kpa范圍內(nèi)。3 、打開閘門，開始投料并控制物料流量在6.57.5t/h范圍,并要流速均勻。4 、調(diào)節(jié)風(fēng)量調(diào)節(jié)桿，使得分級板上的谷物形成一個(gè)個(gè)2030mm寬、2030mm長的波紋，向左旋轉(zhuǎn)，將增加風(fēng)量。若風(fēng)量調(diào)節(jié)之后，谷物的運(yùn)動仍舊不規(guī)則，應(yīng)向

4、左旋轉(zhuǎn)角度調(diào)節(jié)桿調(diào)節(jié)篩船角度或調(diào)節(jié)振幅。(一般篩體角度為59°，振幅為45mm)5 、經(jīng)常檢查出石口、出料口排出的物料質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)石中含糧或糧中含石超標(biāo)，應(yīng)及時(shí)相應(yīng)調(diào)節(jié)流量、風(fēng)量、振幅或篩體角度，使其達(dá)到最佳效果。、機(jī)器工作中，一旦發(fā)現(xiàn)堵塞或振動異常等，應(yīng)立即停機(jī)，會同維修班檢查，排除隱患后再開機(jī)。、停機(jī)順序：先停止進(jìn)料后，再停去石機(jī)主機(jī)、風(fēng)機(jī)，最后關(guān)閉吸風(fēng)閘門。停機(jī)時(shí)，應(yīng)保持篩面有一定的物料，以利于下次開機(jī)時(shí)迅速排石。、定期清理上、下篩面及二次分級篩面。為了保護(hù)篩網(wǎng)免于損壞，最好用軟布或壓縮空氣清理，切記不能用鋼刷或其它硬的工具。（1）、每天定時(shí)檢查振動電機(jī)的螺栓、整機(jī)地腳螺栓、檢查

5、橡膠彈簧。（2）、定期保養(yǎng)振動電機(jī)。·礱谷機(jī)與稻殼分離機(jī)崗位（安全）操作規(guī)程、開機(jī)前檢查原糧及凈谷的質(zhì)量情況是否滿足凈谷的工藝指針（含雜總量0.4%,含砂1粒/kg）。、檢查螺栓和螺母是否擰緊，三角皮帶張緊和平行是否合適。、調(diào)節(jié)空氣壓力：轉(zhuǎn)動空氣減壓閥，調(diào)節(jié)空氣壓力到0.30.5MPa。、啟動稻殼分離機(jī)，然后開動礱谷機(jī)，待料斗中存料后，將開關(guān)拔到自動或手動位置。、糙米出口處檢查脫殼率，調(diào)節(jié)谷殼分離器的閥門，調(diào)節(jié)脫殼率減壓閥的壓力（短粒稻0.150.25 MPa，中、長粒稻0.250.40 MPa）,達(dá)到所需要的脫殼率(一般應(yīng)保持在85%90%)。工作中隨時(shí)監(jiān)視脫殼情況，適時(shí)做出必要調(diào)

6、整。、喂料流量的調(diào)節(jié)，用調(diào)節(jié)手柄調(diào)大小，一般流量控制在6.57.5t/h范圍。、停車時(shí)，先停料，再停礱谷機(jī)，等候56秒鐘，確認(rèn)所有的物料都已經(jīng)被吹出谷殼分離部分和螺旋輸送機(jī)已經(jīng)卸空，然后關(guān)掉電動機(jī)。、定期對膠輥進(jìn)行調(diào)整，實(shí)現(xiàn)快慢交替，從而保證脫殼質(zhì)量和延長膠輥的使用壽命。 、定期在各潤滑點(diǎn)添加潤滑油或齒輪油。、定期清理氣動組件及電器件的環(huán)境，保證各部功能的穩(wěn)定。、定期通過放水閥，將罩杯中的水放出；定期在油杯中加注機(jī)油。·谷糙分離機(jī)崗位（安全）操作規(guī)程1 、開機(jī)前：檢查各地腳螺栓是否松動，V型皮帶輪是否張緊，擺動臂的支撐點(diǎn)處是否缺油，角度調(diào)節(jié)手柄軸是否靈活，在檢查無誤后，方可開機(jī)。2

7、、轉(zhuǎn)動喂料分配閥操作桿，關(guān)閉喂料閥，將物料（谷糙混合物）充滿料斗。3 、開動電機(jī)，打開喂料閥門，將料斗中的谷糙混合物料喂入分配盤，分配盤閥板的彈簧拉力應(yīng)盡可能調(diào)節(jié)大，以保證物料充滿分配盤，切記不能使物料從分配盤溢出。4 、用料流調(diào)整旋鈕調(diào)節(jié)來自料斗的喂料量，使散落在物料分離板上的物料層的厚度為68mm。5 、用角度調(diào)節(jié)板手，調(diào)節(jié)分離板傾斜角度，以便使物料在分離板的整個(gè)表面均勻一致。6 、運(yùn)行期間，定期檢查分離狀況，適時(shí)地調(diào)整喂料量、分離板的傾斜角度或兩個(gè)分配板，從而達(dá)到谷糙分離的工藝指針。7 、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，經(jīng)常檢查機(jī)體各部，若有異常，應(yīng)立即停料、停機(jī)檢查，排除隱患后，再進(jìn)料開機(jī)。8 、當(dāng)結(jié)束運(yùn)

8、行時(shí)，停止喂料的同時(shí)立即關(guān)機(jī)，保持各分離板上的物料均勻不變，以利于下次開機(jī)時(shí)迅速達(dá)到良好的分離效果。9 、停機(jī)后，對機(jī)器各部進(jìn)行檢查、清理、保養(yǎng)。10 、定期潤滑各支撐點(diǎn)（共16處），角度調(diào)節(jié)手柄（共2處），刃口承受器等。（各潤滑點(diǎn)詳見設(shè)備使用說明書）·立式砂輥碾米機(jī)崗位（安全）操作規(guī)程1 、開機(jī)前：檢查V型皮帶輪的緊定螺栓是否松動；皮帶的張緊力是否合適；用手慢慢地轉(zhuǎn)動V型皮帶輪，檢查碾白室是否有異物，在確認(rèn)無誤，方可空載開機(jī)。2 、空載開機(jī)前，應(yīng)先開吸糠風(fēng)機(jī)，在喂料門關(guān)閉狀態(tài)下啟動主機(jī)。3 、空載開機(jī)后，檢查各處軸承是否過熱或有異聲；檢查整機(jī)是否有異常的振動和噪聲；檢查電機(jī)的空載電

9、流是否在額定范圍。4 、調(diào)節(jié)風(fēng)量閘門，使靜壓達(dá)到0.8-1.4Kpa。5 、在每根調(diào)節(jié)桿的末端上都放上一個(gè)最小壓砣，觀察后面的鐵輥米機(jī)、加濕米機(jī)等各部分都正常后，再慢慢地打開該機(jī)的進(jìn)料閥，開始碾米，進(jìn)料流量一般控制在4.55t/h范圍內(nèi)。6 、調(diào)節(jié)壓砣位置及增減壓砣，觀察并控制電流表的電流在4060A范圍內(nèi)，以便達(dá)到預(yù)期的碾白效果。注意：剛出米時(shí)，壓砣調(diào)節(jié)不宜過大，防止過載。7 、加工過程中，經(jīng)常觀察設(shè)備的運(yùn)行情況，若有異常，應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)料閘門停機(jī)檢查，排除隱患。8 、電機(jī)一旦停機(jī)，應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)料閥門，停止吸風(fēng)，將機(jī)器內(nèi)的殘留物清理出機(jī)外，再啟動電機(jī)，盡量避免帶料啟動。9 、定期清理容易積糠的部

10、位：出料口每天一次；排糠信道及溜管每周一次；吸糠管每月一次。10 、操作程序：開機(jī)，啟動米糠風(fēng)機(jī)啟動主電機(jī)打開進(jìn)料閘閥調(diào)節(jié)壓砣；關(guān)機(jī)，在物料跑空后，關(guān)機(jī)順序與開機(jī)相反。 ·立式鐵輥（加濕）碾米機(jī)安全使用操作規(guī)程1 、開機(jī)前：檢查V型皮帶輪的緊定螺栓是否松動；皮帶的張緊力是否合適；用手慢慢地轉(zhuǎn)動V型皮帶輪，檢查碾白室是否有異物，在確認(rèn)無誤，方可空載開機(jī)。2 、空載開機(jī)前，應(yīng)先開啟吸糠風(fēng)機(jī)，在喂料門關(guān)閉狀態(tài)下啟動主機(jī)。3 、空載開機(jī)后，檢查各處軸承是否過熱或有異聲；檢查整機(jī)是否有異常的振動和噪聲；檢查電機(jī)的空載電流是否在額定范圍。4 、調(diào)節(jié)風(fēng)量閘門，使靜壓達(dá)到0.8-1.4Kpa。5 、

11、前期運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備好后，打開料門進(jìn)料。6 、將料門壓砣置于壓砣桿根部，讓碾白室充滿物料，當(dāng)出料口開始出料且電流值穩(wěn)定后（電流一般分別控制在6080A、4060A范圍內(nèi)），再開始調(diào)整壓砣，達(dá)到所要求的白米精度。剛出米時(shí)，壓砣調(diào)節(jié)不宜過大，防止過載。7 、如機(jī)器電機(jī)一旦停機(jī)，即使再啟動電機(jī)，機(jī)器也無法運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)切斷電源，停止吸風(fēng)，將機(jī)體內(nèi)的殘留物料清除機(jī)體外，再啟動電機(jī)。盡量避免帶料啟動。8 、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，非常危險(xiǎn)，切勿將蓋板打開。9 、加工過程中，經(jīng)常觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，若有異常，應(yīng)立即停料停機(jī)檢查，排除隱患后再開機(jī)。10 、定期清理容易積糠的部位：出料口、機(jī)器的外罩內(nèi)每日一次，流出管每周一次，集糠管每

12、月一次。11 、操作程序：開機(jī)：啟動米糠風(fēng)機(jī)啟動主電機(jī)啟動喂料螺旋打開進(jìn)料閘閥用外掛壓砣調(diào)整碾米產(chǎn)量；關(guān)機(jī)：在物料跑空后，關(guān)機(jī)順序與開機(jī)相反。12 、加濕調(diào)節(jié)：a、正常加工，加濕泵要在碾米一切正常后開啟，而關(guān)閉則要在碾米結(jié)束前五分鐘停止給水。b、加工開始時(shí)，必須在碾白室充滿物料時(shí)，方能進(jìn)行加濕。加工過程中，上一工序或料斗中無米時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉加濕泵，以避免無米時(shí)往碾白室加水，引起銹蝕或軸承損壞。c、不定期檢查米質(zhì)表面變化，根據(jù)所出米的表面情況進(jìn)行嚴(yán)格調(diào)整加濕量。加濕量應(yīng)控制在物料流量的0.30.4%左右，如加濕量過度，會引起機(jī)器碾白室堵塞；或機(jī)體銹蝕；或大米保質(zhì)期縮短等。d、加工結(jié)束后，應(yīng)清理和

13、檢查米道，保持加濕米機(jī)后面的各設(shè)備干燥、清潔，以避免各機(jī)體腐蝕、生銹。e、每次使用前，均要對水箱、水泵及管道進(jìn)行清洗；長時(shí)間不用加濕裝置時(shí)，應(yīng)排空水箱、水泵及管道中的水。f、定量泵定期注油、保養(yǎng)。·白米分級回轉(zhuǎn)篩崗位（安全）操作規(guī)程1 、開機(jī)前，檢查所有緊固件是否松動，檢查篩框是否緊固。2 、先空載試車35分鐘，不得有異常噪聲和撞擊聲，空載試車正常后，即可重載運(yùn)行。3 、使用時(shí)，不許用錘子或其它金屬物敲打篩面篩船等。4 、加工時(shí)，應(yīng)根據(jù)加工的品種、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)選擇合適的篩孔，按大米的出料口分層次更換。（篩孔規(guī)格如下：3.7、3.5、3.2、3.0、2.8、2.6、2.2、2.0）5 、停

14、機(jī)后，需要重新起動時(shí)，須等篩船完全停穩(wěn)后，才能進(jìn)行，否則可能引起強(qiáng)烈共振，損壞設(shè)備。6 、使用中，應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩吊索是否松動，篩面是否堵塞，橡膠球是否損壞，篩船振動情況等，如有異常，立即停機(jī)檢查，排除故障隱患后再開車。 、本機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)為三種，轉(zhuǎn)數(shù)、偏重塊、最大振幅三者密切相關(guān)，不得隨意調(diào)整·色選機(jī)崗位（安全）操作規(guī)程、本機(jī)器操作必須是經(jīng)過培訓(xùn)的、有一定專業(yè)技術(shù)的人員，其它任何人員不得擅自操作。、開啟電源后，機(jī)器需要預(yù)熱30分鐘，使色選室和其它條件穩(wěn)定下來。在預(yù)熱達(dá)到時(shí)間要求后，再開始進(jìn)料。、進(jìn)料前，啟動輔助設(shè)備：空壓機(jī)、吸塵風(fēng)機(jī)和提升機(jī)等。、將進(jìn)機(jī)的壓縮空氣氣壓調(diào)節(jié)到0.25Mpa正常

15、工作壓力。、由專業(yè)技術(shù)人員按照生產(chǎn)的要求，合理地進(jìn)行如下操作或確認(rèn)：（a）系統(tǒng)設(shè)定；（b）流量設(shè)定；（c）靈敏度設(shè)定等技術(shù)參數(shù)。、使用過程中，盡量使一次選、二次選中的每個(gè)信道的流量保持一致，以保證色選效果。、機(jī)器一旦報(bào)警，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員排除故障，其它人不得擅自處理。、定期檢查成品的處理效果，并根據(jù)情況適當(dāng)調(diào)整技術(shù)參數(shù)值。、定期清理檢查：色選區(qū)、空壓機(jī)、油霧分離器、空氣過濾器、喂料器、熒光燈、噴射閥等，確保良好的色選效果。·半自動包裝機(jī)崗位（安全）操作規(guī)程1 、大進(jìn)料閥門和中進(jìn)料閥門的螺塞是否松動，檢查有無異物夾在測力傳感器及其蓋板之間，有無造成排放閘的機(jī)能失常和稱重不均勻的異物在排

16、放臂的間隙中，在檢查無誤后，方可接通電源。2 、電源30分鐘，用以加熱和穩(wěn)定電力電路。3 、開機(jī)工作前，將一個(gè)檢驗(yàn)法碼放在計(jì)量斗上進(jìn)行精度檢驗(yàn)并調(diào)節(jié)到要求。4 、用預(yù)定重量開關(guān)設(shè)定所需稱量的數(shù)值。5 、器操作時(shí)，上部料倉中必須有足夠的米量，進(jìn)料速度要調(diào)節(jié)適當(dāng)，否則都將造成稱重不均勻。6 、選擇開關(guān)置定于“稱重”，機(jī)器就開始稱重操作并連續(xù)大進(jìn)料、中進(jìn)料和小進(jìn)料。7 、設(shè)定重量指示燈亮?xí)r，將米袋放在排放管下面，并打開排放開關(guān)，排放出預(yù)定的大米。8 、封口機(jī)進(jìn)行米袋封口，打開封口機(jī)的電源開關(guān)后即可進(jìn)行。切記：封口時(shí)，在按住開關(guān)的同時(shí)，不可將手指或其它硬件插入封口處，以免發(fā)生危險(xiǎn)。9 、放料倉中的剩米

17、時(shí)，將選擇開關(guān)置定于“殘量”：（a）按住次數(shù)“復(fù)位”按鈕三秒鐘以上，此后再按住此按鈕時(shí)，所有給料閘門都將打開，料倉中的米就會排放出來；（b）計(jì)量斗中的米要打開排放開關(guān)來排放。10 、大進(jìn)料與中進(jìn)料的次數(shù)以及流動中大米的計(jì)量是自動校正的。第一袋稱重較緩慢，從第二袋起，稱重速度逐漸加快，約從第五袋起，速度變?yōu)檎！?1 、若工作中某個(gè)部分的動作不正確，會影響整個(gè)機(jī)構(gòu)的正確工作（如因重量超出預(yù)定范圍而預(yù)定重量的指示燈閃爍等），可將選擇開關(guān)置定于“殘量”，并起動排放開關(guān)。排放后，將選擇開關(guān)置定于“稱重”，并重新開始稱重，校正會自動完成；若上述校正仍不能正常，則需要由技術(shù)人員進(jìn)行調(diào)整。12 、定期清理計(jì)

18、量斗、給料槽內(nèi)的米糠，以免引起稱量誤差。13 、 定期用壓縮空氣清理機(jī)體內(nèi)外，以免米粒、米糠、灰塵沉積，引起設(shè)備故障。14 、 嚴(yán)禁非操作人員按動主機(jī)控制板上的各功能鍵，以免造成主機(jī)損壞或計(jì)量誤差。·TCDD25定量包裝機(jī)（1）、開機(jī)前檢查輸送機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（2）、檢查縫紉機(jī)是否正常工作。（3）、接通電源，預(yù)熱20分鐘，使儀表穩(wěn)定性達(dá)到最佳狀態(tài)。（4）、操作時(shí)，把準(zhǔn)備好的空袋套在夾袋器上，用手觸動行程開關(guān)，各部自動完成夾袋、分裝、稱量、落袋等過程，由輸送帶輸送到縫紉機(jī)處縫口，完成一件包裝。（5）、對包裝后的成品，應(yīng)不定期在復(fù)檢秤上校驗(yàn)，掌握誤差變動情況，若有異常及時(shí)報(bào)告，由專業(yè)人員

19、修定，確保分裝精度準(zhǔn)確。（6）、使用電子復(fù)檢秤校驗(yàn)時(shí)，要輕拿輕放，嚴(yán)禁撞擊秤體及超出額定稱量值的重物稱量。（本電子秤標(biāo)定最大稱量值為30kg）（7）、二次儀表上各種操作設(shè)定數(shù)據(jù)輸入后即自行保存，未經(jīng)專業(yè)人員許可，不能亂動儀表各鍵。（8）、本機(jī)如有較長一段時(shí)間停機(jī)，必須使本機(jī)儀表部分每天通電一小時(shí)，保持儀表干燥。（9）、本機(jī)應(yīng)處于遠(yuǎn)離機(jī)械振動源、干燥、低粉塵的環(huán)境。（10）、本機(jī)各運(yùn)動關(guān)節(jié)每班需清潔及加油，但不應(yīng)有潤滑油漏落現(xiàn)象，以免污染大米。（11）、每周本機(jī)應(yīng)全面清理保養(yǎng)一次。（12）、本機(jī)配套使用GK321縫紉機(jī)封包或GK9手提封包機(jī)。（13）、GK321縫紉機(jī)：a、使用前應(yīng)先清除表面塵埃

20、并在各個(gè)油杯及羊毛氈處注入縫紉機(jī)油。b、在未起動電機(jī)前，用手順時(shí)針轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查運(yùn)動是否正常靈活，然后再開動電機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)半分鐘，使其各部充分潤滑。c、按穿線方法，穿好機(jī)針、彎針、縫線，各針孔外應(yīng)留有4060mm左右的線頭，先點(diǎn)動試車，一切正常方可進(jìn)行縫紉封包，每封包一次切斷的兩端線頭不應(yīng)低于30mm。d、各運(yùn)轉(zhuǎn)零件中，應(yīng)經(jīng)常在各個(gè)油杯、油孔及羊毛氈處注入縫紉機(jī)油，每班不得少于兩次。在不使用時(shí)，應(yīng)保持其處于通風(fēng)干燥場所，并用布遮塵。e、經(jīng)常檢查緊固各運(yùn)轉(zhuǎn)部分的緊固螺栓（釘），以保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。f、機(jī)器在使用過程中，出現(xiàn)斷線、跳針、斷針、運(yùn)動沉重、異常噪聲等故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，或由專業(yè)技術(shù)人

21、員排除故障，方可繼續(xù)工作。g、在更換機(jī)針、穿線及工作中檢修時(shí)，切記將腳離開腳踏開關(guān)，以免造成危險(xiǎn)。h、機(jī)器在每一工作班后，應(yīng)該認(rèn)真清理在彎針和送料機(jī)構(gòu)部分附著的毛絨和灰塵，并加注機(jī)油，保持機(jī)件潤滑。（14）、GK9手提封包機(jī)a、使用前，首先應(yīng)檢核一下，電源的電壓是否和電動機(jī)所規(guī)定的輸入電壓（220V）相符合，若不符，須經(jīng)過變壓后再使用。b、為了防止觸電事故，必須用接有地線的三芯電源線，并要定期的檢查機(jī)器內(nèi)部導(dǎo)線的絕緣情況。c、在潮濕場所使用機(jī)器時(shí)，應(yīng)該穿上橡膠鞋和戴上絕緣手套。d、新購機(jī)或數(shù)天沒有用的機(jī)器，在縫紉以前用縫紉機(jī)油潤滑人武部油孔并空轉(zhuǎn)半分鐘，等待機(jī)油全部滲入機(jī)件后再進(jìn)行正式縫紉。e

22、、按方向順序穿好縫線，先點(diǎn)動試機(jī)，一切正常即可進(jìn)行縫紉。f、各運(yùn)轉(zhuǎn)零件中，應(yīng)該經(jīng)常注意注入縫紉機(jī)油，每班不得少于三次。齒輪座中的純粹凡士林可在檢修時(shí)調(diào)換，在不使用的時(shí)候，放置在干燥通風(fēng)地方，并用布遮塵。g、在縫紉較大厚度或質(zhì)地緊密的口袋時(shí)，在縫線上可以加少許的機(jī)油，以減少縫線的斷裂或跳針等弊病。h、電動機(jī)上的炭刷被磨損后，需要及時(shí)調(diào)換。i、機(jī)器使用過程中，出現(xiàn)斷針、跳針、斷線、動作沉重及異常噪聲等故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，或由專業(yè)技術(shù)人員排除故障，方可繼續(xù)工作。包裝機(jī)操作規(guī)程1、開機(jī)前檢查輸送機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2、檢查縫紉機(jī)是否正常工作。3、接通電源，預(yù)熱20分鐘，使儀表穩(wěn)定性達(dá)到最佳狀態(tài)。4、操

23、作時(shí)，把準(zhǔn)備好的空袋套在夾袋器上，用手觸動行程開關(guān)，各部自動完成夾袋、分裝、稱量、落袋等過程，由輸送帶輸送到縫紉機(jī)處縫口，完成一件包裝。5、對包裝后的成品，應(yīng)不定期在復(fù)檢秤上校驗(yàn)，掌握誤差變動情況，若有異常及時(shí)報(bào)告，由專業(yè)人員修定，確保分裝精度準(zhǔn)確。6、使用電子復(fù)檢秤校驗(yàn)時(shí)，要輕拿輕放，嚴(yán)禁撞擊秤體及超出額定稱量值的重物稱量。（本電子秤標(biāo)定最大稱量值為30kg）7、二次儀表上各種操作設(shè)定數(shù)據(jù)輸入后即自行保存，未經(jīng)專業(yè)人員許可不能亂動儀表各鍵。8、本機(jī)如有較長一段時(shí)間停機(jī)，必須使本機(jī)儀表部分每天通電一小時(shí)，保持儀表干燥。9、本機(jī)應(yīng)處于遠(yuǎn)離機(jī)械振動源、干燥、低粉塵的環(huán)境。10、本機(jī)各運(yùn)動關(guān)節(jié)每班需

24、清潔及加油，但不應(yīng)有潤滑油漏落現(xiàn)象，以免污染大米。11、每周本機(jī)應(yīng)全面清理保養(yǎng)一次。12、本機(jī)配套使用GK321縫紉機(jī)封包或GK9手提封包機(jī)。13、GK321縫紉機(jī)：（1）、使用前應(yīng)先清除表面塵埃并在各個(gè)油杯及羊毛氈處注入縫紉機(jī)油。（2）、在未起動電機(jī)前，用手順時(shí)針轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查運(yùn)動是否正常靈活，然后再開動電機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)半分鐘，使其各部充分潤滑。（3）、按穿線方法，穿好機(jī)針、彎針、縫線，各針孔外應(yīng)留有4060mm左右的線頭，先點(diǎn)動試車，一切正常方可進(jìn)行縫紉封包，每封包一次切斷的兩端線頭不應(yīng)低于30mm。（4）、各運(yùn)轉(zhuǎn)零件中，應(yīng)經(jīng)常在各個(gè)油杯、油孔及羊毛氈處注入縫紉機(jī)油，每班不得少于兩次。在不使用

25、時(shí)，應(yīng)保持其處于通風(fēng)干燥場所，并用布遮塵。（5）、經(jīng)常檢查緊固各運(yùn)轉(zhuǎn)部分的緊固螺栓（釘），以保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（6）、機(jī)器在使用過程中，出現(xiàn)斷線、跳針、斷針、運(yùn)動沉重、異常噪聲等故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，或由專業(yè)技術(shù)人員排除故障，方可繼續(xù)工作。（7）、在更換機(jī)針、穿線及工作中檢修時(shí)，切記將腳離開腳踏開關(guān)，以免造成危險(xiǎn)。（8）、機(jī)器在每一工作班后，應(yīng)該認(rèn)真清理在彎針和送料機(jī)構(gòu)部分附著的毛絨和灰塵，并加注機(jī)油，保持機(jī)件潤滑。14、GK9手提封包機(jī)(1)、使用前，首先應(yīng)檢核一下，電源的電壓是否和電動機(jī)所規(guī)定的輸入電壓（220V）相符合，若不符，須經(jīng)過變壓后再使用。(2)、為了防止觸電事故，必須用接有地

26、線的三芯電源線，并要定期的檢查機(jī)器內(nèi)部導(dǎo)線的絕緣情況。(3)、在潮濕場所使用機(jī)器時(shí)，應(yīng)該穿上橡膠鞋和戴上絕緣手套。(4)、新購機(jī)或數(shù)天沒有用的機(jī)器，在縫紉以前用縫紉機(jī)油潤滑人武部油孔并空轉(zhuǎn)半分鐘，等待機(jī)油全部滲入機(jī)件后再進(jìn)行正式縫紉。(5)、按方向順序穿好縫線，先點(diǎn)動試機(jī)，一切正常即可進(jìn)行縫紉。(6)、各運(yùn)轉(zhuǎn)零件中，應(yīng)該經(jīng)常注意注入縫紉機(jī)油，每班不得少于三次。齒輪座中的純粹凡士林可在檢修時(shí)調(diào)換，在不使用的時(shí)候，放置在干燥通風(fēng)地方，并用布遮塵。(7)、在縫紉較大厚度或質(zhì)地緊密的口袋時(shí)，在縫線上可以加少許的機(jī)油，以減少縫線的斷裂或跳針等弊病。(8)、電動機(jī)上的炭刷被磨損后，需要及時(shí)調(diào)換。(9)、機(jī)

27、器使用過程中，出現(xiàn)斷針、跳針、斷線、動作沉重及異常噪聲等故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，或由專業(yè)技術(shù)人員排除故障，方可繼續(xù)工作。地中衡（安全）操作規(guī)程1、該秤屬于機(jī)電結(jié)合秤，在使用電子計(jì)量功能時(shí)，儀表應(yīng)提前預(yù)熱15分鐘。儀表通電即行自校程序，自校正常后，方可正式運(yùn)行使用。2、使用前首先檢查承重臺面是否擺動靈活，各部件連接處接觸是否良好，計(jì)量杠桿上下擺動是否均勻正常。然后進(jìn)行空秤平衡檢查，調(diào)整平衡方可使用。3、車輛進(jìn)行計(jì)量時(shí)應(yīng)減速直線行駛，車速應(yīng)小于3公里/小時(shí)，車輛應(yīng)盡可能停在秤臺中心位置上，緩慢剎車，停穩(wěn)后方能計(jì)量。4、在使用儀表稱量時(shí)，操作儀表即可直接獲得所稱重量；若使用機(jī)械稱量，應(yīng)將大游砣移至預(yù)計(jì)位置，啟動視準(zhǔn)器開關(guān)，再移動大小游砣使之平衡，讀取重量。計(jì)量停止應(yīng)關(guān)好視準(zhǔn)器。5、為了保證數(shù)字顯示清晰和儀表的使用壽命，儀表不宜放在陽光直射下、粉塵及振動嚴(yán)重的地方使用，放置地點(diǎn)應(yīng)較平整。6、在不使用儀表時(shí)，應(yīng)將電源插頭從電源上撥下（本儀表接通電源，即使不按開關(guān)鍵，儀表內(nèi)也已接通有電），電源必須有良好的獨(dú)立接地，接地電阻小于4歐姆。7、吊裝計(jì)量重物時(shí)，不應(yīng)有沖擊現(xiàn)象；計(jì)量車載重物時(shí)，嚴(yán)禁過系統(tǒng)的額定稱量。8、為了保證本秤計(jì)量準(zhǔn)確，延長衡器使用壽命，要求設(shè)置磅房及防護(hù)罩棚，承重臺外設(shè)柵欄