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文檔簡(jiǎn)介

1、WET DEFLASH基本知識(shí)原理介紹與操作流程規(guī)范吹砂機(jī)基本知識(shí)和原理(一)吹砂機(jī)基本原理:目前公司內(nèi)的吹砂機(jī)是由日本FUJI SEIKI MACHINE WORKS 公司所制。是由200 號(hào)的玻璃砂與水混合成一定比例(1000cc的水里面含有150至190cc),然后由砂漿泵抽出,在高壓氣的作用下將砂水混合物通過(guò)NOZZLE高速噴向材料,以去除MOLDING后殘留在LEAD根部的膠皮及氧化層。這道工序的主要目的是為了使材料能夠正常的進(jìn)行電鍍,如果在電鍍過(guò)程中的材料LEAD上有膠皮,那么有膠皮的部分將無(wú)法正常的被鍍上,這根材料就不能保證擁有良好的可焊性,在使用過(guò)程中會(huì)給使用者帶來(lái)很大的麻煩。

2、砂漿(±/)高壓氣(/)(二)砂漿的循環(huán):砂箱在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)前由于玻璃砂的密度遠(yuǎn)大于水,玻璃砂會(huì)沉淀在砂漿箱的底部。開機(jī)時(shí),按下Ready按鈕,設(shè)備首先會(huì)進(jìn)行大約30秒鐘的空氣攪拌,利用高壓氣將沉淀在砂箱底部的玻璃砂翻動(dòng)起來(lái),然后按下Start 按鈕啟動(dòng)機(jī)器,進(jìn)入工作狀態(tài)。此時(shí)3臺(tái)吹砂泵同時(shí)啟動(dòng)(圖中只畫了1臺(tái)),將砂箱內(nèi)的砂漿抽出并以1±0.5KG/cm2的壓力推出。其中一部分供給水吹砂用,后流回砂箱。另一部分噴回砂箱,利用形成的水流進(jìn)行翻砂(這樣玻璃砂就不會(huì)沉淀)。由于運(yùn)行中粗洗的水會(huì)不停的流入砂箱(因?yàn)榇窒词撬瞪昂蟮谝坏罌_洗,沖過(guò)材料和卡夾后的水中會(huì)帶有大量玻璃砂,所以

3、會(huì)讓它流會(huì)砂箱以達(dá)到循環(huán)利用玻璃砂的目的),砂箱內(nèi)的液位會(huì)慢慢上漲,當(dāng)液位上漲到一定程度時(shí)(由液位探測(cè)器控制,液位探測(cè)器有上、中、下3個(gè)感應(yīng)探頭,正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)它會(huì)把液位控制在上中之間大約50mm的范圍內(nèi))分離泵開始工作,把砂漿從砂箱內(nèi)抽出并以2± 0.5KG/cm2的壓力推向砂水分離器,砂水分離器將分離出來(lái)的較濃的部分排回砂箱,較稀的部分排到沉淀箱進(jìn)行沉淀備用。(三)吹砂的工序與功能:被吹砂的材料在卡夾內(nèi),以9米/分鐘的速度通過(guò)吹砂機(jī),依次經(jīng)過(guò)水吹砂、粗洗、水洗、高壓氣吹干和烘干這5道工序。1. 水吹砂:從下圖中可以看到吹砂室內(nèi)有16個(gè)單獨(dú)的噴槍,材料通過(guò)吹砂室的時(shí)候,每個(gè)噴槍都按照不

4、同的方向和角度對(duì)材料進(jìn)行吹砂。其中噴槍3、4、5、6、11、12、13、14向材料根部?jī)A斜5度,主要吹LEAD與主體交界部分。噴槍1、2、7、8、9、10、15、16垂直噴LEAD(見圖A、B)。123486759101112161514132. 粗洗:用回收并沉淀過(guò)的水沖洗卡夾和材料上的玻璃砂。3. 水洗:用自來(lái)水沖洗卡夾和材料上殘余的玻璃砂。4. 高壓氣吹干:用壓縮空氣吹去卡夾與材料上的水珠。5. 烘干:由鼓風(fēng)機(jī)送風(fēng)經(jīng)過(guò)加熱器把空氣加熱,烘烤潮濕的材料與卡夾使其干燥。B圖A圖(四)吹砂完成后材料要求:1.LEAD上不能有殘余膠皮,吹砂痕跡均勻,LEAD不可過(guò)彎。2.主體上吹砂痕跡 一側(cè)的寬

5、度不能超過(guò)主體長(zhǎng)度的1/4,主體兩側(cè)吹砂痕跡基本對(duì)稱,主體完整,不能有過(guò)吹砂的現(xiàn)象。(五)砂水分離器簡(jiǎn)介:砂水分離器是一個(gè)椎形空心裝置,主要由Feed shim、Body、Pipe、Cone section、Mixing socket、Rubber cashing(upper)(lower)等幾部分組成。進(jìn)入砂水分離器的砂漿在分離泵壓力的作用下沿Cone section(Rubber cashing)內(nèi)壁高速旋轉(zhuǎn),由于玻璃砂、水、膠皮等雜質(zhì)的密度不同(玻璃砂>水>膠皮)在離心力的作用下密度較大的玻璃砂最貼近Cone section(Rubber cashing)內(nèi)壁,密度較小的水和

6、雜質(zhì)被依次擠到中間部分,密度越小越靠近中間。在分離泵持續(xù)的壓力下中間的部分被推入Pipe排出,貼近Cone section(Rubber cashing)內(nèi)壁的部分被推入Mixing socket后排到砂箱,從而實(shí)現(xiàn)砂與水及膠皮等雜質(zhì)的分離。(六)Nozzle、Jet的配合與要求:No.Nozzle內(nèi)徑(mm)Jet內(nèi)徑(mm)能夠保證0.5Mpa工作壓力的空氣壓縮機(jī)功率#2115.5大約-11KW#39.54.7大約-7.5KW#48.34.2大約-5.5KW#56.43.2大約-3.7KW使用的Nozzle如果出現(xiàn)向一側(cè)磨損嚴(yán)重的情況,需要更換。磨損的Nozzle內(nèi)徑不能大于原有尺寸的1.

7、2倍,否則需更換。新Nozzle使用中的Jet要保持正常的口徑和形狀否則需要更換。新Jet使用中的Nozzle和Jet如果不符合要求,會(huì)降低吹砂的效率,影響吹砂的效果?。ㄆ撸┐瞪皻饴?Regulator調(diào)整器(減壓閥)Process Pressure吹砂壓力Backflow Prevention防止逆流(背壓)Air Blow空氣干燥(八)背壓的作用:背壓在機(jī)器正常運(yùn)行時(shí)是不參與工作的。它的作用就是為了防止砂漿順著Jet回流到氣路內(nèi)。只有在2種情況下才會(huì)啟動(dòng):1. 正常停機(jī)瞬間和其后幾秒內(nèi)啟動(dòng)。因?yàn)樵跈C(jī)器停止瞬間吹砂壓力馬上停止,但吹砂泵由于慣性不能馬上停止,砂漿壓力逐漸減小,在這個(gè)過(guò)程中殘余

8、的壓力會(huì)把砂漿推入Jet然后進(jìn)入氣路,沙漿進(jìn)入氣后可能損壞減壓閥、壓力表、堵塞氣路。為了防止此類情況發(fā)生,背壓在此時(shí)啟動(dòng)。2. 手動(dòng)啟動(dòng)砂漿泵時(shí)啟動(dòng)。因?yàn)樵谑謩?dòng)狀態(tài)下機(jī)器的每個(gè)動(dòng)作都是單獨(dú)啟動(dòng)的,這就包括吹砂泵與吹砂壓力的動(dòng)作。如果吹砂泵單獨(dú)啟動(dòng)而不啟動(dòng)吹砂壓力那么這時(shí)候砂漿一定會(huì)順著Jet進(jìn)入氣路,所以這時(shí)候需要背壓來(lái)防止逆流。(九)下面介紹一些實(shí)際中經(jīng)常遇到的問(wèn)題:常見問(wèn)題與分析問(wèn)題原因分析不能啟動(dòng)1.門蓋未蓋好,定位感應(yīng)器未感應(yīng)或損壞。2.緊急停止未解除。3.某馬達(dá)熱保護(hù)器保護(hù)。4.高壓氣壓力不足或高壓氣閥門未打開???.卡夾蓋未蓋好。2.傳送膠輪損壞或裝反。3.傳送膠輪軸彎曲或不轉(zhuǎn)。

9、4.輸出口回堵。吹不干凈1.砂漿濃度不足。2.吹砂壓力不足。3.砂管或槍體堵塞。4.砂泵吸入口堵塞或不暢。5.砂泵出口分支處堵塞或不暢。6.砂泵回流攪拌堵塞或過(guò)大。7.砂泵壓力不足。(砂泵、馬達(dá)或皮帶不良)砂箱水滿(溢出)1.入水量過(guò)多。2.分離泵未動(dòng)作。(液位探測(cè)器感應(yīng)不良)3.分離器入口或出口堵塞或不暢。4.分離泵壓力不足。(砂泵、馬達(dá)或皮帶不良)傳送軸不動(dòng)1.傳動(dòng)箱內(nèi)傘齒輪松脫。2.主軸斷裂。3.主馬達(dá)未動(dòng)作。4.無(wú)級(jí)變速器損壞或皮帶斷裂。5.傳動(dòng)鏈條脫落或損壞砂泵漏砂1.未按規(guī)定加油(原因)。2.陶瓷軸套損壞。3.密封墊、油封損壞。減壓閥漏氣或損壞1.O-RING損壞。2.內(nèi)部調(diào)壓活塞

10、卡住或損壞。3.減壓閥內(nèi)進(jìn)砂或進(jìn)水。材料濕、帶砂1.清水、高壓氣噴嘴位置不好或堵塞。2.烤箱內(nèi)溫度不足。測(cè)不到砂1.砂管堵塞。2.測(cè)砂閥損壞。3.砂量不足。4.砂泵入口堵塞。5.砂箱內(nèi)循環(huán)攪拌不良。材料過(guò)彎或落料嚴(yán)重1.傳送輪松動(dòng)或損壞。2.傳送輪軸不轉(zhuǎn)動(dòng)。3.傳送軸彎曲。設(shè)備整體漏砂嚴(yán)重(抽風(fēng)不良)1.抽風(fēng)管道堵塞或開關(guān)未打開。2.過(guò)濾網(wǎng)堵塞或不暢。3.設(shè)備外殼密閉不好,密封條損壞。經(jīng)常停機(jī)且無(wú)報(bào)警入料口感應(yīng)器未感應(yīng)到材料進(jìn)入(原理)。砂泵噪音大砂泵軸承損壞需要更換。設(shè)備有異味(焦味)1.電柜內(nèi)接觸器或熱保護(hù)器損壞(燒焦)。2.砂泵內(nèi)葉輪松脫或與泵腔摩擦。3.馬達(dá)異味4.砂泵皮帶打滑。吹砂機(jī)

11、基本操作流程及規(guī)范: 現(xiàn)階段我們Axial線主要有4臺(tái)吹砂機(jī):DF03,DF04,DF08, DF12和一臺(tái)化學(xué)煮膠機(jī):DF06。DF03 用于TVS 產(chǎn)品,DF04 用于GP10/GP10E 材料,DF08用于MPG06產(chǎn)品,DF12 用于VSB3/5和SB15H45 材料,DF06用于MPG06/GP10E材料吹砂后去膠皮。機(jī)器工作參數(shù)設(shè)置如下:· Air pressure switch 空氣壓力: 4 - 6 kg/cm2 (0.4-0.6MPa)· Water pressure水壓: 2.5±1 kg/cm2 Or 0.25 ±0.1 Mpa&#

12、183; Water flow rate水流量: 15+/-4 L/min· Setting temp溫度 50+/-5 °C· Over heat temp超溫 50+/-5 °C· Back ward flow stop背壓: 1.5+/-0.5 kg/cm2 (0.15+/-0.05MPa)· Conveyor speed輸送帶速度: 9+/-1 m/min· Work notching time工作繼電器時(shí)間 3.55 min· Carrier work time最大空跑時(shí)間(材料從入到出的時(shí)間) 0.40

13、.5 min· Work passing time材料停留在探頭前最大時(shí)間 35 s· Work interval time前后材料間隔時(shí)間 35 s· Agitate time砂漿攪拌時(shí)間 0.5 min· Cycle pump pressure循環(huán)泵壓力 2± 0.5 kg/cm2· Slurry pump pressure 砂漿泵壓力 1±0.5 kg/cm2· Slurry density of media 砂 /水濃度 150-190c.c./1000c.c.· air guns blowing

14、 pressure 吹砂壓力 2-3.5 kg/cm2 DF08 button illustration:DF08操作面板說(shuō)明:圖一1. POWER:電源指示2. ALARM:報(bào)警指示代碼3. LF COUNTER:入料數(shù)量4. RUNING TIMES:運(yùn)行時(shí)間5. CONVEYOR SPEED m/min:傳動(dòng)速度6. EMERGENCY STOP:緊急停止7. READY:準(zhǔn)備8. MAN:手動(dòng)9. AUTO:自動(dòng)10. CYCLE START:?jiǎn)?dòng)11. CYCLE STOP:停止(最后一片卡夾完全出機(jī)器后機(jī)器自動(dòng)停止)12. RESET:復(fù)位(發(fā)現(xiàn)故障恢復(fù)報(bào)警使用)13. CONVE

15、YOR:傳動(dòng)輪(手動(dòng)時(shí)使用,以檢查軸的轉(zhuǎn)動(dòng)情況)14. CYCLONE PUMP:砂水分離泵(槽內(nèi)液位高時(shí)使用)15. ABRASIVE PUMP:循環(huán)泵(砂水?dāng)嚢瑁?6. GUN BLOW:吹砂嘴(用以檢查噴砂嘴是否通暢)17. AIR AGITATOR:空氣攪拌(使砂槽內(nèi)的砂水均勻)18. WASHING:水洗19. ROUGH WASHING:粗水洗(正常開機(jī)時(shí)自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)或手動(dòng)時(shí)檢查泵是否正常)20. AIR BLOW:吹氣(水洗后將大部分水吹去)21. DRYER:烘干(烘除水分)ALARM CODE & SHOW DF08報(bào)警代碼及代碼說(shuō)明:COD代碼SHOW報(bào)警說(shuō)明1Gas

16、pressure abnormal氣壓異常2Pump overloading過(guò)載3Filling abnormal入料異常4Transportation abnormal輸送異常5Unloading abnormal出料異常6Transport motor abnormal傳送馬達(dá)異常7Safety cover open門開啟8Oven motor abnormal烤箱馬達(dá)異常9N/A10Oven temp abnormal烤箱溫度異常11Temp abnormal溫度異常12N/A13Water tank over full水箱過(guò)滿14Over fall water tank over fu

17、ll溢流水箱過(guò)滿15N/A16N/A17N/A18N/A19PLC elec. Implement abnormal PLC電器異常20Emergency stop 急停操作圖示說(shuō)明(僅供參考):glass beed gate加砂口Slurry density 砂水濃度計(jì)Blow pressure吹砂壓力表Back pressure背壓Air pressure空氣壓力Lubrication加注潤(rùn)滑油Cyclepump pressure循環(huán)泵壓力Conveyor傳送馬達(dá)Slurry pump pressure砂漿泵壓力Temperature溫度表Water flow rate水流量計(jì)Water

18、pressure meter水壓表Slurry valve玻璃砂閥門Main input valve主閥門Main input valve砂量計(jì)Water washing valve清水閥排氣閥 ( 本閥常開)Vent valve排泄閥 傳送帶速度測(cè)量方法 : 每天正常生產(chǎn)前,將一蓋有卡夾蓋的空卡夾, 送入進(jìn)料口,當(dāng)卡夾完全進(jìn)入吹砂機(jī)后開始計(jì)時(shí),當(dāng)卡夾從吹砂機(jī)的出料口完全出來(lái)后停止計(jì)時(shí) , 然后用3.92米除以所用時(shí)數(shù)即為此吹砂機(jī)的傳送速度.加砂操作:1注入自來(lái)水至砂槽中直至1/2滿左右為止.2從加砂口倒入約45公斤砂粉在水槽中, 然後使之混合攪拌.3讓機(jī)器自動(dòng)注入自來(lái)水至自動(dòng)停止.4機(jī)器啟動(dòng)

19、5分鐘后,檢查含砂量比(參見砂濃度測(cè)量方法),如含砂量比少于150CC/1000CC,從加砂口往水槽中加入5公斤砂粉,啟動(dòng)機(jī)器5分鐘后再檢測(cè)砂量比,若仍然少于150cc/1000cc,按上述方法重復(fù)地加入5公斤砂粉,直至砂量比在170-190CC,若砂粉濃度高于190CC,則將多余的砂粉由機(jī)器內(nèi)掏出,直至砂濃度合適為止.砂濃度測(cè)量方法1機(jī)器運(yùn)行時(shí)打開砂量計(jì)下端的排泄閥,然后打開砂量計(jì)上方閥門,注水清洗砂量計(jì)后關(guān)閉上方閥門.2當(dāng)砂量計(jì)清潔干凈后(無(wú)任何砂粉在內(nèi))打開砂量計(jì)右方的3個(gè)玻璃砂閥門和主閥門,使砂漿進(jìn)入砂量計(jì),液面到達(dá)200CC高,23分鐘后,完全打開主閥門同時(shí)關(guān)閉砂量計(jì)下方的排泄閥,待

20、液面升高到1000CC時(shí)立即關(guān)閉主閥門,然后關(guān)閉三個(gè)玻璃砂閥門.3其沉淀后量其砂水比這時(shí)砂粉沉淀在砂量計(jì)的底部,上部是澄清的水.4依據(jù)檢查單之時(shí)間記錄砂水比.砂量可直接讀出,為Xcc/1000cc,其中X為砂量底部的砂粉體積數(shù).5測(cè)量完畢后, 打開砂量計(jì)下方的排泄閥, 排掉砂和水,然后打開砂量計(jì)上方的清水閥注入清水,洗凈砂量計(jì).注意事項(xiàng) :1.工作前,檢查下列項(xiàng)目:a. 檢查機(jī)器的鋼網(wǎng)及傳動(dòng)部分的蓋子是否蓋嚴(yán)或有損壞,以防砂水,落料進(jìn)入.b. 檢查并關(guān)好所有機(jī)器蓋/門c. 確認(rèn)機(jī)器周圍無(wú)其他作業(yè)如維修機(jī)器狀態(tài)等d. 每天在工作之前必須檢查所有卡夾蓋d.1膠皮套管是否存在和完好, .若有損壞及缺失,要更換.d.2不能有變形挑出變形的作報(bào)廢d.3不能有開焊挑出開焊的作返工e. 運(yùn)行機(jī)器以確認(rèn)氣壓,水壓/水流量,傳送速度,砂濃度都正確.當(dāng)砂濃度低于規(guī)格時(shí),可參照砂粉準(zhǔn)備的第四步進(jìn)行調(diào)整。任何超出規(guī)格的參數(shù)變動(dòng)

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