WETDEFLASH基本知識介紹與基本操作流程規(guī)范

1、WET DEFLASH基本知識原理介紹與操作流程規(guī)范吹砂機(jī)基本知識和原理（一）吹砂機(jī)基本原理：目前公司內(nèi)的吹砂機(jī)是由日本FUJI SEIKI MACHINE WORKS 公司所制。是由200 號的玻璃砂與水混合成一定比例(1000cc的水里面含有150至190cc)，然后由砂漿泵抽出，在高壓氣的作用下將砂水混合物通過NOZZLE高速噴向材料，以去除MOLDING后殘留在LEAD根部的膠皮及氧化層。這道工序的主要目的是為了使材料能夠正常的進(jìn)行電鍍，如果在電鍍過程中的材料LEAD上有膠皮，那么有膠皮的部分將無法正常的被鍍上，這根材料就不能保證擁有良好的可焊性，在使用過程中會給使用者帶來很大的麻煩。

2、砂漿（±/）高壓氣（/）（二）砂漿的循環(huán)：砂箱在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)前由于玻璃砂的密度遠(yuǎn)大于水，玻璃砂會沉淀在砂漿箱的底部。開機(jī)時，按下Ready按鈕，設(shè)備首先會進(jìn)行大約30秒鐘的空氣攪拌，利用高壓氣將沉淀在砂箱底部的玻璃砂翻動起來，然后按下Start 按鈕啟動機(jī)器，進(jìn)入工作狀態(tài)。此時3臺吹砂泵同時啟動（圖中只畫了1臺），將砂箱內(nèi)的砂漿抽出并以1±0.5KG/cm2的壓力推出。其中一部分供給水吹砂用，后流回砂箱。另一部分噴回砂箱，利用形成的水流進(jìn)行翻砂（這樣玻璃砂就不會沉淀）。由于運(yùn)行中粗洗的水會不停的流入砂箱（因為粗洗是水吹砂后第一道沖洗，沖過材料和卡夾后的水中會帶有大量玻璃砂，所以

3、會讓它流會砂箱以達(dá)到循環(huán)利用玻璃砂的目的），砂箱內(nèi)的液位會慢慢上漲，當(dāng)液位上漲到一定程度時（由液位探測器控制，液位探測器有上、中、下3個感應(yīng)探頭，正常運(yùn)轉(zhuǎn)時它會把液位控制在上中之間大約50mm的范圍內(nèi)）分離泵開始工作，把砂漿從砂箱內(nèi)抽出并以2± 0.5KG/cm2的壓力推向砂水分離器，砂水分離器將分離出來的較濃的部分排回砂箱，較稀的部分排到沉淀箱進(jìn)行沉淀備用。（三）吹砂的工序與功能：被吹砂的材料在卡夾內(nèi)，以9米/分鐘的速度通過吹砂機(jī)，依次經(jīng)過水吹砂、粗洗、水洗、高壓氣吹干和烘干這5道工序。1. 水吹砂：從下圖中可以看到吹砂室內(nèi)有16個單獨(dú)的噴槍，材料通過吹砂室的時候，每個噴槍都按照不

4、同的方向和角度對材料進(jìn)行吹砂。其中噴槍3、4、5、6、11、12、13、14向材料根部傾斜5度，主要吹LEAD與主體交界部分。噴槍1、2、7、8、9、10、15、16垂直噴LEAD（見圖A、B）。123486759101112161514132. 粗洗：用回收并沉淀過的水沖洗卡夾和材料上的玻璃砂。3. 水洗：用自來水沖洗卡夾和材料上殘余的玻璃砂。4. 高壓氣吹干：用壓縮空氣吹去卡夾與材料上的水珠。5. 烘干：由鼓風(fēng)機(jī)送風(fēng)經(jīng)過加熱器把空氣加熱，烘烤潮濕的材料與卡夾使其干燥。B圖A圖（四）吹砂完成后材料要求：1.LEAD上不能有殘余膠皮，吹砂痕跡均勻，LEAD不可過彎。2.主體上吹砂痕跡 一側(cè)的寬

5、度不能超過主體長度的1/4，主體兩側(cè)吹砂痕跡基本對稱，主體完整，不能有過吹砂的現(xiàn)象。（五）砂水分離器簡介：砂水分離器是一個椎形空心裝置，主要由Feed shim、Body、Pipe、Cone section、Mixing socket、Rubber cashing(upper)(lower)等幾部分組成。進(jìn)入砂水分離器的砂漿在分離泵壓力的作用下沿Cone section(Rubber cashing)內(nèi)壁高速旋轉(zhuǎn)，由于玻璃砂、水、膠皮等雜質(zhì)的密度不同（玻璃砂>水>膠皮）在離心力的作用下密度較大的玻璃砂最貼近Cone section(Rubber cashing)內(nèi)壁，密度較小的水和

6、雜質(zhì)被依次擠到中間部分，密度越小越靠近中間。在分離泵持續(xù)的壓力下中間的部分被推入Pipe排出，貼近Cone section(Rubber cashing)內(nèi)壁的部分被推入Mixing socket后排到砂箱，從而實現(xiàn)砂與水及膠皮等雜質(zhì)的分離。（六）Nozzle、Jet的配合與要求:No.Nozzle內(nèi)徑(mm)Jet內(nèi)徑(mm)能夠保證0.5Mpa工作壓力的空氣壓縮機(jī)功率#2115.5大約-11KW#39.54.7大約-7.5KW#48.34.2大約-5.5KW#56.43.2大約-3.7KW使用的Nozzle如果出現(xiàn)向一側(cè)磨損嚴(yán)重的情況，需要更換。磨損的Nozzle內(nèi)徑不能大于原有尺寸的1.

7、2倍，否則需更換。新Nozzle使用中的Jet要保持正常的口徑和形狀否則需要更換。新Jet使用中的Nozzle和Jet如果不符合要求，會降低吹砂的效率，影響吹砂的效果?。ㄆ撸┐瞪皻饴?Regulator調(diào)整器（減壓閥）Process Pressure吹砂壓力Backflow Prevention防止逆流（背壓）Air Blow空氣干燥（八）背壓的作用：背壓在機(jī)器正常運(yùn)行時是不參與工作的。它的作用就是為了防止砂漿順著Jet回流到氣路內(nèi)。只有在2種情況下才會啟動：1. 正常停機(jī)瞬間和其后幾秒內(nèi)啟動。因為在機(jī)器停止瞬間吹砂壓力馬上停止，但吹砂泵由于慣性不能馬上停止，砂漿壓力逐漸減小，在這個過程中殘余

8、的壓力會把砂漿推入Jet然后進(jìn)入氣路，沙漿進(jìn)入氣后可能損壞減壓閥、壓力表、堵塞氣路。為了防止此類情況發(fā)生，背壓在此時啟動。2. 手動啟動砂漿泵時啟動。因為在手動狀態(tài)下機(jī)器的每個動作都是單獨(dú)啟動的，這就包括吹砂泵與吹砂壓力的動作。如果吹砂泵單獨(dú)啟動而不啟動吹砂壓力那么這時候砂漿一定會順著Jet進(jìn)入氣路，所以這時候需要背壓來防止逆流。（九）下面介紹一些實際中經(jīng)常遇到的問題：常見問題與分析問題原因分析不能啟動1.門蓋未蓋好，定位感應(yīng)器未感應(yīng)或損壞。2.緊急停止未解除。3.某馬達(dá)熱保護(hù)器保護(hù)。4.高壓氣壓力不足或高壓氣閥門未打開。卡料1.卡夾蓋未蓋好。2.傳送膠輪損壞或裝反。3.傳送膠輪軸彎曲或不轉(zhuǎn)。

9、4.輸出口回堵。吹不干凈1.砂漿濃度不足。2.吹砂壓力不足。3.砂管或槍體堵塞。4.砂泵吸入口堵塞或不暢。5.砂泵出口分支處堵塞或不暢。6.砂泵回流攪拌堵塞或過大。7.砂泵壓力不足。（砂泵、馬達(dá)或皮帶不良）砂箱水滿（溢出）1.入水量過多。2.分離泵未動作。（液位探測器感應(yīng)不良）3.分離器入口或出口堵塞或不暢。4.分離泵壓力不足。（砂泵、馬達(dá)或皮帶不良）傳送軸不動1.傳動箱內(nèi)傘齒輪松脫。2.主軸斷裂。3.主馬達(dá)未動作。4.無級變速器損壞或皮帶斷裂。5.傳動鏈條脫落或損壞砂泵漏砂1.未按規(guī)定加油(原因)。2.陶瓷軸套損壞。3.密封墊、油封損壞。減壓閥漏氣或損壞1.O-RING損壞。2.內(nèi)部調(diào)壓活塞

10、卡住或損壞。3.減壓閥內(nèi)進(jìn)砂或進(jìn)水。材料濕、帶砂1.清水、高壓氣噴嘴位置不好或堵塞。2.烤箱內(nèi)溫度不足。測不到砂1.砂管堵塞。2.測砂閥損壞。3.砂量不足。4.砂泵入口堵塞。5.砂箱內(nèi)循環(huán)攪拌不良。材料過彎或落料嚴(yán)重1.傳送輪松動或損壞。2.傳送輪軸不轉(zhuǎn)動。3.傳送軸彎曲。設(shè)備整體漏砂嚴(yán)重（抽風(fēng)不良）1.抽風(fēng)管道堵塞或開關(guān)未打開。2.過濾網(wǎng)堵塞或不暢。3.設(shè)備外殼密閉不好，密封條損壞。經(jīng)常停機(jī)且無報警入料口感應(yīng)器未感應(yīng)到材料進(jìn)入（原理）。砂泵噪音大砂泵軸承損壞需要更換。設(shè)備有異味（焦味）1.電柜內(nèi)接觸器或熱保護(hù)器損壞（燒焦）。2.砂泵內(nèi)葉輪松脫或與泵腔摩擦。3.馬達(dá)異味4.砂泵皮帶打滑。吹砂機(jī)

11、基本操作流程及規(guī)范： 現(xiàn)階段我們Axial線主要有4臺吹砂機(jī)：DF03,DF04,DF08, DF12和一臺化學(xué)煮膠機(jī)：DF06。DF03 用于TVS 產(chǎn)品，DF04 用于GP10/GP10E 材料，DF08用于MPG06產(chǎn)品，DF12 用于VSB3/5和SB15H45 材料，DF06用于MPG06/GP10E材料吹砂后去膠皮。機(jī)器工作參數(shù)設(shè)置如下:· Air pressure switch 空氣壓力: 4 - 6 kg/cm2 (0.4-0.6MPa)· Water pressure水壓: 2.5±1 kg/cm2 Or 0.25 ±0.1 Mpa&#

12、183; Water flow rate水流量: 15+/-4 L/min· Setting temp溫度 50+/-5 °C· Over heat temp超溫 50+/-5 °C· Back ward flow stop背壓: 1.5+/-0.5 kg/cm2 (0.15+/-0.05MPa)· Conveyor speed輸送帶速度: 9+/-1 m/min· Work notching time工作繼電器時間 3.55 min· Carrier work time最大空跑時間（材料從入到出的時間） 0.40

13、.5 min· Work passing time材料停留在探頭前最大時間 35 s· Work interval time前后材料間隔時間 35 s· Agitate time砂漿攪拌時間 0.5 min· Cycle pump pressure循環(huán)泵壓力 2± 0.5 kg/cm2· Slurry pump pressure 砂漿泵壓力 1±0.5 kg/cm2· Slurry density of media 砂 /水濃度 150-190c.c./1000c.c.· air guns blowing

14、 pressure 吹砂壓力 2-3.5 kg/cm2 DF08 button illustration:DF08操作面板說明：圖一1. POWER：電源指示2. ALARM：報警指示代碼3. LF COUNTER：入料數(shù)量4. RUNING TIMES：運(yùn)行時間5. CONVEYOR SPEED m/min：傳動速度6. EMERGENCY STOP：緊急停止7. READY：準(zhǔn)備8. MAN：手動9. AUTO：自動10. CYCLE START：啟動11. CYCLE STOP：停止（最后一片卡夾完全出機(jī)器后機(jī)器自動停止）12. RESET：復(fù)位（發(fā)現(xiàn)故障恢復(fù)報警使用）13. CONVE

15、YOR：傳動輪（手動時使用，以檢查軸的轉(zhuǎn)動情況）14. CYCLONE PUMP：砂水分離泵（槽內(nèi)液位高時使用）15. ABRASIVE PUMP：循環(huán)泵（砂水?dāng)嚢瑁?6. GUN BLOW：吹砂嘴（用以檢查噴砂嘴是否通暢）17. AIR AGITATOR：空氣攪拌（使砂槽內(nèi)的砂水均勻）18. WASHING：水洗19. ROUGH WASHING：粗水洗（正常開機(jī)時自動運(yùn)轉(zhuǎn)或手動時檢查泵是否正常）20. AIR BLOW：吹氣（水洗后將大部分水吹去）21. DRYER：烘干（烘除水分）ALARM CODE & SHOW DF08報警代碼及代碼說明:COD代碼SHOW報警說明1Gas

16、pressure abnormal氣壓異常2Pump overloading過載3Filling abnormal入料異常4Transportation abnormal輸送異常5Unloading abnormal出料異常6Transport motor abnormal傳送馬達(dá)異常7Safety cover open門開啟8Oven motor abnormal烤箱馬達(dá)異常9N/A10Oven temp abnormal烤箱溫度異常11Temp abnormal溫度異常12N/A13Water tank over full水箱過滿14Over fall water tank over fu

17、ll溢流水箱過滿15N/A16N/A17N/A18N/A19PLC elec. Implement abnormal PLC電器異常20Emergency stop 急停操作圖示說明（僅供參考）：glass beed gate加砂口Slurry density 砂水濃度計Blow pressure吹砂壓力表Back pressure背壓Air pressure空氣壓力Lubrication加注潤滑油Cyclepump pressure循環(huán)泵壓力Conveyor傳送馬達(dá)Slurry pump pressure砂漿泵壓力Temperature溫度表Water flow rate水流量計Water

18、pressure meter水壓表Slurry valve玻璃砂閥門Main input valve主閥門Main input valve砂量計Water washing valve清水閥排氣閥 ( 本閥常開)Vent valve排泄閥 傳送帶速度測量方法 : 每天正常生產(chǎn)前,將一蓋有卡夾蓋的空卡夾, 送入進(jìn)料口,當(dāng)卡夾完全進(jìn)入吹砂機(jī)后開始計時,當(dāng)卡夾從吹砂機(jī)的出料口完全出來后停止計時 , 然后用3.92米除以所用時數(shù)即為此吹砂機(jī)的傳送速度.加砂操作:1注入自來水至砂槽中直至1/2滿左右為止.2從加砂口倒入約45公斤砂粉在水槽中, 然後使之混合攪拌.3讓機(jī)器自動注入自來水至自動停止.4機(jī)器啟動

19、5分鐘后,檢查含砂量比(參見砂濃度測量方法),如含砂量比少于150CC/1000CC,從加砂口往水槽中加入5公斤砂粉，啟動機(jī)器5分鐘后再檢測砂量比,若仍然少于150cc/1000cc，按上述方法重復(fù)地加入5公斤砂粉，直至砂量比在170-190CC,若砂粉濃度高于190CC，則將多余的砂粉由機(jī)器內(nèi)掏出,直至砂濃度合適為止.砂濃度測量方法1機(jī)器運(yùn)行時打開砂量計下端的排泄閥,然后打開砂量計上方閥門,注水清洗砂量計后關(guān)閉上方閥門.2當(dāng)砂量計清潔干凈后（無任何砂粉在內(nèi)）打開砂量計右方的3個玻璃砂閥門和主閥門,使砂漿進(jìn)入砂量計,液面到達(dá)200CC高,23分鐘后,完全打開主閥門同時關(guān)閉砂量計下方的排泄閥,待

20、液面升高到1000CC時立即關(guān)閉主閥門,然后關(guān)閉三個玻璃砂閥門.3其沉淀后量其砂水比這時砂粉沉淀在砂量計的底部，上部是澄清的水.4依據(jù)檢查單之時間記錄砂水比.砂量可直接讀出，為Xcc/1000cc,其中X為砂量底部的砂粉體積數(shù).5測量完畢后, 打開砂量計下方的排泄閥, 排掉砂和水,然后打開砂量計上方的清水閥注入清水,洗凈砂量計.注意事項 :1.工作前,檢查下列項目:a. 檢查機(jī)器的鋼網(wǎng)及傳動部分的蓋子是否蓋嚴(yán)或有損壞,以防砂水,落料進(jìn)入.b. 檢查并關(guān)好所有機(jī)器蓋/門c. 確認(rèn)機(jī)器周圍無其他作業(yè)如維修機(jī)器狀態(tài)等d. 每天在工作之前必須檢查所有卡夾蓋d.1膠皮套管是否存在和完好, .若有損壞及缺失,要更換.d.2不能有變形挑出變形的作報廢d.3不能有開焊挑出開焊的作返工e. 運(yùn)行機(jī)器以確認(rèn)氣壓,水壓/水流量,傳送速度,砂濃度都正確.當(dāng)砂濃度低于規(guī)格時，可參照砂粉準(zhǔn)備的第四步進(jìn)行調(diào)整。任何超出規(guī)格的參數(shù)變動