樁基施工安全措施

1、一、工程概況1.1 工程概況晉煤明化潔凈煤氣化項目位于晉煤明水化工集團， 明泉化肥廠廠區(qū)北 側新建廠區(qū)內， 其建設單位為山東晉煤明水化工集團， 本項目由東華 工程科技股份設計， 采用先張法高強度預應力砼管樁基礎， 受建設單 位委托，我單位承擔了樁基工程的施工任務，包括：設備進出場、材 料采購、樁基檢測，承包方式為包工包料、包括現場文明施工。1.2 施工組織設計編寫依據：設計院樁位圖。建筑樁基技術規(guī)范 JGJ94-2021。1.2.3 建筑基樁檢測技術規(guī)范 JGJ106-2021。1.2.4 建筑鋼結構焊接技術規(guī)程 JGJ81。1.2.5 預應力混凝土管樁 L10G407。1.2.6 建筑工程施

2、工質量驗收統(tǒng)一標準 (GB50300-2021)1.2.7 混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 (GB5 4-2002)1.2.8 建筑地基基礎設計規(guī)范 (GB50007-2002)1.2.9 建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范 (GB5 2-2002)1.2.10 地基基礎設計規(guī)范 (DGJ08-11-1999)1.2.11 山 東 省 建 筑 基 樁 及 復 合 地 基 檢 測 技 術 規(guī) 程 (DB21/T1450-2006)1.3 工程水文地質概況：依據項目建設方提供的 晉煤明化潔凈煤氣化項目巖土 工程 勘察報告闡述的本區(qū)域地質內容。1.4 圖級設計要求及說明1.4.1 基礎設計依據：樁型選

3、用先張法預應力砼管樁，按“圖集L10G407” 制作。樁型： PHC500AB125-25b PHC400AB95-19b 型，單樁豎向承載力特征值 1200KN/700KN豎向承載力設計標準值 按照經審定的施工圖紙要求進行施工，樁的最終承載力須通過靜載 荷試驗確定。樁頂標高：按照設計施工圖紙要求送達樁頂標高。1. 5 本工程施工特點、質量預控目標晉煤明化潔凈煤氣化項目工程位于濟南市刁鎮(zhèn)以西， 施工場地為 南北方向，場地平整有荒草當前進入施工現場內需要挖掘機鏟草整 平。我公司在實地進行現場考察后，采用靜壓機進行施工。在工程正式實施后參考設計院提供的圖紙設計， 我們將計劃先按 照圖紙要求做好試樁

4、工作， 現場根據場地實際情況選擇典型區(qū)域， 每 個典型區(qū)域不少于 2 組 6根，試樁總數量不少于 12 根樁，施工順序 根據甲方的建設進度順序。 同時根據樁基礎的圖紙要求在施工時與樁 頂標高設計保持一致， 然后通過后續(xù)施工快速積累本項目地質經驗和 施工經驗， 全方面的與甲方做好配合工作。 在檢測期間合理安排各施 工班組對機械設備進行檢查或維修， 統(tǒng)籌安排施工順序， 實現甲方要 求的工期時間。我們承諾將會以最好的服務、 最優(yōu)的信譽和最高的效率使本工程 質量達到合格標準，確定本工程的目標符合“優(yōu)質、高效、安全” 。二、施工組織設計（技術措施）2.1 施工前準備2.1.1. 現場踏勘，熟悉地形、施工

5、條件及研究施工圖紙，組織 協(xié)調圖紙會審工作。施工進場前必須統(tǒng)籌全員會議安排，確定輔助施工設備放置有 利位置施工， 由業(yè)主提供二個以上基準坐標點及高程點， 引至工程場 地附近并做好工程樁定位工作， 滿足樁機施工要求， 提前做好按設計 圖紙進行樁位放線及樁位編號， 自檢合格后經監(jiān)理及甲方復核簽字確 認。2.1.3. 在確保安全施工的前提下，布置道路、工房、堆料場、 配電或臨時設施的建置。組織安排機械進場，做好施工機械設備試運轉工作，施工樁機 在現場的擺布應按最終確定的施工路線布設， 確保在工程開工后有利 于連續(xù)性的進行施工。2.2 投入本工程的主要的施工機械和勞動力組織施工機械設備根據工程圖紙、

6、工程規(guī)模，工程工期， 本工程主要施工機械設備 選用如下：擬投入本工程的主要施工機械設備表工程名稱：晉煤明化潔凈煤氣化項目序 號機械或設備 名稱型號 規(guī)格數量國別 產地制造 年份功率KW生產 能力用于施 工部位備注1 1靜壓機680型1臺湖南2021160良好壓樁自有2吊車QY251輛202125T良好吊卸樁租賃3 :配電柜1個濟南:2021200良好電源自有4 1全站儀RTS82A1臺廣東2021良好定位自有5經緯儀TDJ22臺天津2021良好放線自有6 :水準儀DS32臺南京:2021良好放線自有7 1挖掘機50型1臺山東2021良好平整租賃8工具車1臺山東2021.良好運輸自有擬投入本工程

7、勞動力計劃表工程名稱：晉煤明化潔凈煤氣化項目工種按工程施工階段投入勞動力情況施工 準備正式 施工收尾 階段機長111樁機工（起樁工）111樁機工（倒樁工）111樁機工（打樁工）111項目經理111安全員111技術員111材料員111三、應急救援設施和措施（一）、應急救援設施1、應急救援器材應急設備與資源是開展應急救援工作必不可少的條件。為保 證應急工作的有效實施， 各應急部門都應制定應急救援裝備的配 備標準。平時做好裝備的保管工作，保證裝備處于良好的使用狀 態(tài)，一旦發(fā)生事故就能立即投入使用。一般化學事故的現場急救需要如下四類器材與裝備： 急救器 材與藥品、防護用品、急救車輛和急救通訊工具。建施

8、工單位應 根據規(guī)范要求設置必要的應急救援器材。急救車輛現場急救車可以利用廠區(qū)專用車輛，能夠在緊急情況下，運 輸，搶救危重病人的車輛。急救通訊工具 現場急救可以做到配備手提移動 和對講機。 一般情況下， 化學事故應急救援隊伍在執(zhí)行救援任務時， 負責人至少要攜帶一 部手提移動 或對講機，以便與現場指揮部或急救單位保持聯 系。2、消防器材配備 詳見第二章第三節(jié)建設項目配套公用和輔助工程或設施的 名稱、能力（或負荷） （二）消防。（二）應急救援措施 本項目最大的危險有害因素是火災、爆炸和中毒窒息。1、火災爆炸應急救援措施（1）事故預防 本項目生產過程丙烷為易燃物質， 與空氣混合能形成爆炸性 混合物，遇

9、熱或明火極易爆炸。 避免易燃物質泄漏或其蒸氣泄漏，加強工作場所通風，防 止氣體積聚。 生產儲存過程中存在易燃易爆物質，盡量避免泄漏，遇明火、高熱有引起燃燒爆炸的危險 設計時采用密閉操作方式，避免物料泄漏，操作人員必須 經過專門培訓，嚴格遵守操作規(guī)程，定期檢查設備接口、管道法 蘭等密封處。車間內嚴禁煙火，并配備相應品種和數量的消防器 材及泄漏處理設備。 控制明火或火源的產生A、靜電接地設施符合要求，管道跨接、靜電接地檢測合格。B、操作人員嚴格按操作規(guī)程進行。C、易燃易爆場所電器設施防爆等級符合規(guī)定要求。D、電器線路經常檢修維護。E、作業(yè)場所嚴禁煙火。（2）事故處置火災大小與物料的泄漏量有關， 泄

10、漏量視其漏點設備的腐蝕 程度、工作壓力等條件而不同，泄露又因季節(jié)、風向等因素波及 范圍也不一樣。 事故起因也很多， 如操作失誤、 設備失修、 腐蝕、 工藝失控、物料不純及地震、洪水等自然災害。一般泄漏事故： 設備的微量泄漏可由崗位操作人員檢查等方 式及早發(fā)現，并采取相應措施予以處理，既可避免事故范圍的擴 大，從而減少環(huán)境污染。重大泄漏事故：由于設備事故造成物料大量泄漏，安全報警 系統(tǒng)或操作人員雖能及時發(fā)現，但一時難以控制，如遇火源就會 發(fā)生火災，甚至爆炸，造成人員傷亡。在火災事故下采取以下應急救援措施： 火災爆炸事故發(fā)生后，首先立即向消防隊報警，同時通知 企業(yè)應急救援組織。根據安全卡，佩戴好防

11、毒面具，并用相應滅 火器進行滅火；在基本查明原因后，決定生產系統(tǒng)的應急措施并 立即實施。 應急處理人員戴空氣呼吸器，穿消防服，協(xié)同消防人員共同撲救。如火災難以控制、波及范圍大、程度嚴重，必須立即報 告北溝鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)消防隊，要求緊急支援。 組織人員立即切斷電源，緊急切斷物料及其它物料的輸送。 根據不同類型火災，選擇進攻路線和合適的消防滅火設備，控制火勢蔓延，防止事態(tài)擴大。 立即開展救援行動，對受傷人員進行現場救護、救治或送醫(yī)院治療；指示事故區(qū)周圍的一切無關人員，向上風向疏散。必 要時要求公司應急救援指揮部向上級匯報， 并通過電訊及新聞媒 體，迅速疏散事故源下風向的社會各類人員，盡可能減少中毒傷

12、亡人員。對現場無關人員采取必要的強制驅離、封鎖、隔離、管制等 措施，維護救援現場秩序。醫(yī)療救護隊迅速開赴現場組織救護，對輕微中毒者，應安排迅速撤離現場至上風向，給予藥物治療，對嚴重中毒者應立即實 施現場搶救，并送醫(yī)院作進一步救治。 清除障礙物，留出足夠的安全距離，迅速轉移危險化學品 及物資設備。 火災撲滅后，進入現場人員仍要注意自身防護，現場要派 人監(jiān)護，消滅余火。保護火災現場，接受事故調查，協(xié)助消防部 門和上級安全生產監(jiān)督管理部門調查火災原因，核定火災損失， 查明火災責任。 事故結束后，組織工程搶修，恢復生產，調查事故原因，研究制定防范措施。2、有毒、易燃物質泄漏應急救援措施（1）泄漏事故預

13、防 為了達到本質安全的要求，預防事故的發(fā)生，設備和管道 的設計、施工、驗收嚴格按國家現行的標準規(guī)范要求進行。 避免有毒介質的泄漏，加強工作場所通風，使有毒氣體不 宜積聚。 設備維修維護過程中，設備隔離、排氣應徹底，避免可燃 氣氣體的殘留。 在生產過程中，若防護措施、防護用具不到位，在有毒物 質發(fā)生泄漏時人員得不到有效防護會造成人員中毒。 企業(yè)應加強安全管理，對從業(yè)人員進行三級教育。（2）泄漏事故應急處理 由各種原因引起的大量可燃氣體泄漏事故時，現場操作人員應立即報告值班調度，值班調度在基本查明原因后，決定生產 系統(tǒng)的應急措施并立即實施，與此同時，立即報告公司應急救援 指揮部。 泄漏搶險隊立即行

14、動，在穿戴必要的防護用具后，會同現 場作業(yè)人員迅速查明泄漏源， 盡一切可能排除故障， 堵住泄漏源， 阻止事故的進一步擴大和蔓延。 指示事故區(qū)周圍的一切無關人員，向上風向疏散。必要時 要求公司應急救援指揮部向上級匯報，并通過電訊及新聞媒體， 迅速疏散事故源下風向的社會各類人員， 盡可能減少中毒傷亡人 員。 醫(yī)療救護隊迅速開赴現場組織救護，對輕微中毒者，應安 排迅速撤離現場至上風向，給予藥物治療，對嚴重中毒者應立即 實施現場搶救，并送醫(yī)院作進一步救治。 由公司應急救援指揮部組織力量安排社會中毒人員的醫(yī) 治和進行必要的慰問。 事故結束后，組織工程搶修，恢復生產，調查事故原因，研究制定防范措施。消防設

15、施登記記錄序號設備名稱型號數量使用部位備注1消防沙箱自制2現場2消防水箱自制2現場3消防鍬把8現場4消防水桶個4現場5滅火器臺10現場6安全帽個100現場7安全帶條30現場甘肅送變電工程公司冬期施工措施冬期施工安全措施工程名稱：330kV金昌至雙灣送電線路工程編制單位：甘肅送變電工程公司金昌項目部 年月日審核：年 月日批準：年 月曰分發(fā)號：文件 會 簽部門會簽人/日期部門會簽人/日期目錄1 冬期施工安全防范重點 02 安全組織管理 03 加強車輛、交通安全管理 24 冬期安全施工預控措施 4目前冬季臨近，為確保 330kV 金雙線送電線路工程冬期施工 期間施工人員的安全，控制和消除不安全隱患，

16、避免各類事故的發(fā) 生，特制定本措施，望遵照執(zhí)行。1 冬期施工安全防范重點1.1 防止施工中自傷和他傷事故。1.2 防火災、觸電事故、凍傷及防煤氣中毒。1.3 防止機械事故的發(fā)生及施工道路防滑。2 安全組織管理2.1 本工程施工生產任務處于基礎澆制收尾階段，剩余基礎方量大、 基面小、難度大， 11 月底將開始鐵塔組立，項目部各技能部門在各 工序開工前一定要組織施工人員學習冬期施工的有關規(guī)范、規(guī)定和 冬期施工的理論、技術操作，進行冬期施工防滑、防火、防凍、防 煤氣中毒的安全教育，提高職工冬期施工安全意識。2.2 在冬期施工階段開始前，項目部技術部、安監(jiān)部在施工過程中 要做好冬期施工措施的安全教育，

17、 同時要組織有關人員對施工現場、 駐點、材料站所存在的危險因素和安全隱患進行一次全面的安全檢 查，對查出的安全隱患在第一時間內整改和消除，加強對整個施工 過程的安全監(jiān)控和管理。2.3 冬期施工期間，項目部由安全第一責任人帶隊每半月進行一次 安全檢查，各施工隊由隊長帶隊每周進行一次安全檢查，掌握施工 生產的變化情況和安全動態(tài)，整改和查處各類隱患和違章、違規(guī)行 為，認證做好事故的預測、預控工作，使冬期施工在可控狀態(tài)下進 行。2.4 項目部在冬期施工的整個過程中，要加強對施工機械設備、工 器具和安全防護用品、工具的正確使用和管理，做到定期檢查，責 任到人，堅決杜絕不合格品進入作業(yè)場所。2.5 鐵塔組

18、立冬期施工要切實做好雨雪天登高人員的防滑措施，嚴 禁無證人員登高作業(yè)。鐵塔有覆冰時，禁止人員登高作業(yè)。主要跨 越及特殊危險性作業(yè)，工程項目負責人和安全、技術人員必須到崗 到位，加大對施工的安全監(jiān)督和監(jiān)護， 首先做到思想到位， 要把“安 全第一、預防為主、群防群治、防治結合”的方針落到實處。特殊 作業(yè)必須嚴格執(zhí)行施工作業(yè)指導書、安全保證措施的各項規(guī)定和要 求。2.6 加強工程組織管理，切實做到安全管理工作的全員、全面、全 過程。項目部安監(jiān)人員、施工隊兼職安全員必須深入到施工現場進行檢查、巡視、指導，加強安全監(jiān)督和監(jiān)護。加大隱患排查整治力 度和處罰力度，真正做到用“三鐵”反“三違” 。2.7 落實

19、安全生產責任制，各級施工管理人員要帶頭嚴格執(zhí)行規(guī)章 制度，對重要工序、危險作業(yè)、特殊作業(yè)必須親到現場監(jiān)督、指導， 及時糾正不安全行為和消除事故隱患，避免和杜絕事故發(fā)生。2.8 各施工隊要認真執(zhí)行安全施工管理檢查表，認真分析以前工作 中存在的問題，逐條對照檢查，逐條落實整改，堅持不懈，就能夠 及時發(fā)現事故隱患和問題，從而把事故消滅在萌芽之中，做到預防 為主、防患于未然。2.9 加強對易燃易爆物品的管理工作，我項目部爆炸物品存放在金 昌民爆公司，但在施工過程中要嚴格執(zhí)行民爆公司關于爆炸物品 安全管理規(guī)定和公司民用爆破物品安全管理規(guī)定 ，安排專車領 送，設置專人管理，嚴格執(zhí)行爆炸物品領用、使用、清退

20、制度?，F 場爆破作業(yè)要由項目部審查合格的爆破人員完成，嚴禁除專業(yè)爆破 人員以外的人員從事爆破作業(yè)，確保爆破作業(yè)的安全可靠。2.10 要加強對員工宿舍及現場看守人員的生火取暖和電熱毯用電 的安全管理，做好看守人員的防凍、防盜、防煤氣和防火工作，嚴 防煤氣中毒。觸電、火災事故的發(fā)生。2.11 各施工隊人員數量較大， 項目部必須加強對施工人員的安全教 育和管理，針對其特殊性，要體現出人性化管理，在工作和生活上 給予關注，及時給施工人員配備施工安全防護用品。3 加強車輛、交通安全管理3.1 冬期施工前，對項目部及所屬各施工隊所有駕駛員和車輛（包 括外聘駕駛員和外租車輛）統(tǒng)一組織進行一次冬期安全行車教育

21、和 車輛檢查工作，堅決杜絕超速行駛、疲勞駕車、偷開私車的違章違 紀行為，嚴緊使用不符合條件和手續(xù)不全的外聘駕駛員及外租車輛。3.2 及時收聽天氣預報，了解掌握天氣情況和路況，要對雨雪后的 施工便道和危險路段派人及時修復，項目部負責人、車管員要掌握 駕駛員的工作狀態(tài)。嚴格執(zhí)行車輛定期維修保養(yǎng)及“三檢”制度， 杜絕帶病車上路。派車要執(zhí)行“可派可不派的堅決不派，可緩派的 一定緩派，非派不可的必須有安全交待”的原則。3.3 施工現場使用車輛， 嚴禁客貨混裝， 嚴禁運輸大件的捎帶人員。 施工人員嚴禁乘坐小四輪拖拉機及三輪機動車等農用車輛，防止造 成人身傷害事故。3.4 各類機動車輛應提前制定防滑措施，已

22、配置的防滑鏈的必須隨 車配放。在冰雪霜凍的道路上行駛，嚴格執(zhí)行限速規(guī)定，要注重提 高駕駛員面對突發(fā)情況的應變能力，防止意外事故的發(fā)生。3.5 交通安全管理， 組織駕駛員學習交通事故案例， 從中吸取教 訓，牢固樹立“安全第一”的思想。3.6 加水車輛收車后要及時放水，防止凍裂發(fā)動機及水箱。3.7 施工現場人員必須通過的陡山坡路要及時檢查或清除積雪， 便于車輛或抬運材料人員安全通過，行人通過河灘凍冰時，要 查明冰的凍結程度及水深，嚴禁冒險通過。3.8 施工現場使用的小型機械，如發(fā)電機、振動機等，如發(fā)現油凍和發(fā)動不著時，嚴禁采用火烤，應用熱水預熱后發(fā)動。4 冬期安全施工預控措施4.1 加強對庫房、工

23、具房、伙房、施工駐點的用電、取暖設施 等的安全檢查，對上述地點視具體情況懸掛“禁止煙火”的警 示牌或配備有效的消防器材。4.2 在材料站焊接作業(yè)時，要遠離易然易爆品，或將其搬運至安全 地點，防止發(fā)生災害事故。4.3 對電爐子、電褥子等生活用電作為冬季施工安全用電的重 點防范對象，嚴禁超負荷使用，謹防人身觸電，每天上班前要 認真檢查，并切斷各種電器的電源，防止火災事故發(fā)生。4.4 對于煤爐取暖的房間不準堆放易燃易爆物品，應保證房屋 通風，重點檢查煙囪等排煙設施，嚴防煤氣中毒和火災事故發(fā) 生。4.5 施工前要將澆筑混凝土平臺上的雪、霜或冰清除干凈，以防摔 跌傷人。4.6 養(yǎng)護基坑的暖棚應留通風口，

24、施工人員下坑時，應提前把煤氣 排除之后，讓坑內充滿新鮮空氣，再下坑操作，下坑作業(yè)時要使用 梯子，坑上應留監(jiān)護人員，以防坑下人員煤氣中毒。施工安全措施為保證工程施工進度、安全和質量達到預期目標，公司成立工程施工項目組， 委派專人任項目組長，統(tǒng)一協(xié)調施工各環(huán)節(jié)的搭配關系。一、施工前期準備充分完善的前期準備是工程進度、安全、質量的有力保障，同時也是企業(yè)施工管理的重要環(huán)節(jié)。1、技術準備11 詳細閱讀施工圖，領會設計意圖，并組織技術、質量材料、施工等環(huán)節(jié)人員對施工圖會審，將會審結果作好記錄。設計交底會上同設計人員、建設、監(jiān)理、土建 方代表進行研究確定，并形成書面的圖紙會審交底記錄。12 根據設計要求和施

25、工合同規(guī)定及現場具體情況， 認真編寫施工技術方案和施工技術交底，制定合理的工藝流程圖和安全施工技術措施。2、材料準備根據設計要求和材料清單，采購符合標準要求的材料、標準件、零配件。板材及型 材均為國內大、中型企業(yè)產品，制冷設備、標準件、閥件均從專業(yè)廠家訂制。3、機械、設備準備根據施工技術方案，安排調度使用生產專用設備、運輸車輛及安裝機械、設備、調 試專用設備。4、施工準備41 組建施工現場管理班子，明確責任、任務、目標和要求。42 進場前，安排工程師與現場土建人員一起復核軸線、 基礎標高， 辦理交接手續(xù)，并對發(fā)現影響安裝的問題及時會同建設、監(jiān)理、設計方代表協(xié)商解決方案。43根據現場實際情況及合

26、同約定，解決施工用臨時設施。44 進場前對各專業(yè)隊組進行施工技術交底和安全技術交底。二、施工工序及施工要點施工工序：施工進度計劃f現場測量f施工準備f作業(yè)區(qū)的保護f庫體搭建T壓花鋁板鋪設一制冷機組就位一蒸發(fā)器吊裝一制冷管路焊接一電氣系統(tǒng)安裝T制冷系統(tǒng)保壓T抽真空T加液調試一部分整改工作。施工要點：1、庫體搭建：冷庫庫體均采用聚氨脂彩鋼拼裝板，安裝要點注意保持水平， 無明顯傷痕，拼裝平整，安裝錯縫保證在 2mm 以內，拼接接縫處涂抹中 性硅膠。2、地坪保溫鋪設：采用XPS材料，安裝要點注意上下層拼接錯縫，無冷橋產 生。3、防潮層鋪設：采用塑料薄膜，相互間必須搭接足夠。4、制冷管路焊接： 制冷配管

27、要求橫平豎直、美觀； 考慮管路損失盡量縮短長度，減少不必要的彎頭， 節(jié)流閥應盡可能靠近蒸發(fā)器； 接管應有防震措施，較長接管應有支架支撐； 過墻時，應設套管保護。5、電氣系統(tǒng)安裝： 采用國家標準電線、電纜； 配合制冷管路走向； 鋪設橋架； 線徑選用必須有余量； 長度超過 100m 時必須安裝分線盒。6、系統(tǒng)保壓試驗：系統(tǒng)必須進行氣密試驗，試驗時沖入不小于 18kg/m3 的 氮氣，在壓力表上作好明確標記，進行不小于 24 小時的檢驗，系統(tǒng)抽真 空試驗應在氣密性試驗合格后進行，試驗時應將系統(tǒng)內壓力抽至 -735Pa。7、平移門安裝：保證移門滑動自如，無冷橋產生。8、加液調試：嚴格按照國家規(guī)范操作、

28、施工質量保證措施工程開工前， 由總工程師組織技術質量部、 項目工程部認真會審圖紙， 編制施 工技術方案和技術交底，對全體施工人員進行質量意識教育。嚴格崗位責任制和工 地“三檢一驗”制。實施名牌戰(zhàn)略，嚴格管理，精心施工，向用戶提供優(yōu)質的工程 和服務，確保工程合格率 100% ，力爭用戶滿意率 100% 。1、材料進場后由技術質量部會同材料部進行驗收。2、施工過程中，專職質檢員對工程施工的全過程進行跟蹤檢查，并進行質量評定， 收集相應的資料。3、實行質量一票否決制，屬質量問題的堅決停工、返工，直到合格為止。4、認真學習并貫徹執(zhí)行國家有關的施工規(guī)范、標準，嚴格按施工圖紙和施工方案 的要求施工。5、貫

29、徹“誰抓生產，誰管質量 ;誰施工，誰負責質量 ;誰操作誰保證質量”的原則， 實行工程質量崗位責任制；簽訂內部工程質量責任狀，用行政和經濟手段來控制工 程質量崗位責任制的實施。6、現場設施工質量員一名，由項目負責人組成工程質量監(jiān)督小組，全過程跟蹤檢查， 發(fā)現問題及時督促糾正，重大問題立即向項目技術負責人匯報，制訂整改措施方案報監(jiān)理 或設計審核批復后實施。7、加強特殊崗位作業(yè)人員上崗前培訓工作，對進場施工人員進行質量意識教育， 開工前對各專業(yè)工種進行技術交底。8、每天施工前開班前會，明確當天的目標與質量要求。三、分項驗收要點： 1制冷機組在規(guī)定的防銹保證期內安裝時應良好且無銹蝕，其內部不可拆動。

30、2制冷機組安裝時，應在底座的基準面上找正和調平，加裝減震裝置。 3輸送制冷劑管道的焊接采用相應的低銀（ 5% 以上）焊條和銅焊條。銅管焊接采 用套接法，低銀焊條焊接，不同金屬焊接采用套接法銅焊條焊接。4 制冷系統(tǒng)的附屬設備如冷凝器、油分離器、蒸發(fā)器等，應清潔完好，無損傷銹蝕5 設備之間制冷劑管道連接的坡向及坡度見下表。管道名稱坡向坡度壓縮機進氣水平管（氟利昂）壓縮機 10/1000壓縮機排氣水平管油分離器 10/1000冷凝器至貯液器的水平供液管貯液器1/10003/1000油分離器至冷凝器的水平管油分離器3/10005/10006設備和管道絕熱保溫的材料，保溫范圍及絕熱層的厚度應符合設計規(guī)定

31、。7 管道排列應橫平豎直，配置支架應外觀整齊、清潔、美觀。8 組合冷庫的庫體安裝： 組裝后的庫板接縫錯位不得大于1.5mm。接縫均勻、嚴密，表面平整。 庫板接縫處應采用規(guī)定的密封材料。 庫體與設備連接處不許有冷橋存在。 總裝后，庫體外觀應無明顯缺陷。庫門開閉應靈活并不得有變形，密封性能良好。9 制冷系統(tǒng)試運轉一一制冷系統(tǒng)的設備及管道組裝完畢后應按下列程序操作： 制冷系統(tǒng)的吹掃排污應符合下列要求：A. 應采用壓力為0.50.6MPa （表壓）的氮氣按系統(tǒng)順序反復多次吹掃，并應在排 污口處設靶檢查，直至無污物為止。B 系統(tǒng)吹掃潔凈后，應拆卸可能積存污物的閥門并應清洗潔凈，重新組裝。 制冷系統(tǒng)氣密性

32、試驗應符合下列要求：A. 氣密性試驗應采用氮氣進行，試驗壓力應符合下列規(guī)范表氣密性試驗壓力（絕對壓力）制冷劑高壓系統(tǒng)試驗壓力（MPa）低壓系統(tǒng)試驗壓力（MPa）R717、R5022.01.8R222.5 （高冷凝壓力）2.0 （低冷凝壓力）1.8R121.6 （高冷凝壓力）1.2 （低冷凝壓力）1.2B 系統(tǒng)檢漏時，應在規(guī)定的試驗壓力下，用肥皂水或其它發(fā)泡劑刷抹在焊縫、法蘭等連接處檢查，并應無泄漏，系統(tǒng)保壓時，應充氣至規(guī)定的試驗壓力，在6小時以后開始記錄壓力表讀數，經24小時以后再檢查壓力表讀數，不應有下降為合格。 制冷系統(tǒng)抽真空試驗應符合設備技術文件的規(guī)定。一般情況下在P表達到-1真空 度下

33、，繼續(xù)抽2小時以上。 充灌制冷劑，應遵守下列規(guī)定：A. 制冷劑應符合設計要求。B. 在系統(tǒng)抽真空合格后，進行充灌，注液閥接通前應加干燥過濾器，使制冷劑進 入系統(tǒng)，在充灌過程中，按規(guī)定向冷凝器供冷卻水。C. 當系統(tǒng)內的壓力升至0.10.2MPa（表壓）時，應進行全面檢查，無異常情況后， 再繼續(xù)充制冷劑。D當系統(tǒng)壓力與鋼瓶壓力相同時，方可開動壓縮機，加快制冷劑充入速度。E 制冷劑充入的總量應符合設計或技術文件的規(guī)定。 制冷系統(tǒng)負荷試運轉前的準備工作應符合下列要求：A. 系統(tǒng)中各安全保護繼電器，安全裝置應經整定，其整定值應符合設備技術文件 的規(guī)定，其動作應靈敏、可靠。B. 油箱的油面高度符合規(guī)定。C. 按設備技術的規(guī)定開啟或關閉系統(tǒng)中相應的閥門。D蒸發(fā)器中載冷劑液體的供給應正常。E.壓縮機能量調節(jié)裝置應調到最小負荷位置。 制冷系統(tǒng)的負荷試運轉應符合下列要求：A.壓縮機的最高排氣溫度制冷劑最高排氣溫度C)R717150R12125R22145R502145B. 調節(jié)系統(tǒng)的節(jié)流裝置，其系統(tǒng)工作應正常。C. 運轉中應按要求檢查下列項目，并做好記錄。(a) 油箱的油面高度和供油壓力。(b) 吸、排氣壓力和溫度。(c) 進、出水溫度和冷卻水供給情況。(d) 載冷劑的溫度。(e) 各運動部件無異常聲響，各連接和密封部位無松動、漏氣、漏油、漏水等現象。電動機的電流、電壓和溫升。(