沉井頂管安全技術(shù)交底常用

1、沉井頂管安全技術(shù)交底（可以直接使用，可編輯 優(yōu)質(zhì)資料，歡迎下載）安全技術(shù)交底記錄工程名稱：城東污水處理廠廠外污水收集系統(tǒng)工程-小行、西善橋、寧南、秦虹雙橋門片區(qū)污水管道工程交底日期：年月日交底項(xiàng)目I沉井、頂管安全作業(yè)交底內(nèi)容I交底人交底內(nèi)容：1. 基坑開挖a. 沉井制作前，應(yīng)先在設(shè)計(jì)位置挖好基坑，基坑開挖采用機(jī)械為主.人力配合的方式，適度放坡?；訕?biāo)高根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況而定。b. 基坑底部沿四周設(shè)置2%坡度的排水溝，四角設(shè)置集水坑，集水坑深度比四周溝的深度深500mm以上。2. 井壁的制作a 井壁采用組合鋼模板，采用D48鋼管做豎向圍檁，D48鋼管做水平圍檁，鋼管接頭部位錯(cuò)開。圍檁水平間距不大于50

2、0mm豎向間距不大于 400mm水平圍檁相互用扣件扣牢。b. 澆搗混凝土采用 D70型振動(dòng)棒，并配部分D50的振動(dòng)棒，以解決因?yàn)殇摻铋g距過密而振搗困難問題，振動(dòng)間距不大于50cm。c. 混凝土下料時(shí)要求沿墻周圍均勻進(jìn)行，不得在某一處的井壁內(nèi)集中下料，靠振動(dòng)器趕淌混凝土，不允許造成高差過大的現(xiàn)象，不允許在模板外側(cè)振搗。d. 振搗砼時(shí)應(yīng)控制好振動(dòng)棒的插入深度，不能少振、漏振、也不能在同一深度過度振搗，每棒控制在30秒左右，以免模板發(fā)生爆?，F(xiàn)象。3. 鋼筋工程a. 依據(jù)設(shè)計(jì)施工圖和國家規(guī)范編制出鋼筋加工的清單，按清單進(jìn)行來料加工制作。b. 加工好的鋼筋必須進(jìn)行清理、分類、按照施工設(shè)計(jì)劃分點(diǎn)堆放整齊，

3、并掛牌標(biāo)明種類及使用部位。c. 鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)綁扎， 進(jìn)場(chǎng)的原材料鋼筋必須有鋼材質(zhì)保書、試驗(yàn)報(bào)告，并批量做好原材料試驗(yàn)，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)部門及監(jiān)理單位認(rèn)可后方可使用，進(jìn)場(chǎng)成型鋼筋的質(zhì)量資料需齊全。4. 混凝土澆筑a. 混凝土澆筑按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求進(jìn)行。b. 沉井根據(jù)井高分節(jié)制作， 采用商品混凝土，通過砼泵車直接運(yùn)送，接高時(shí)下節(jié)混凝土須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上，然后再澆筑下一節(jié)混凝土且一次到位。c. 沉井澆筑過程中，混凝土應(yīng)保持同步均勻上升，并密切注意做好沉降觀測(cè)，若發(fā)現(xiàn)不均 勻下沉，應(yīng)即時(shí)調(diào)整，嚴(yán)防井壁斷裂。d. 沉井直壁模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%以上,刃腳斜面的模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)

4、設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上時(shí)方可拆模。e. 沉井混凝土施工時(shí)， 必須嚴(yán)格按施工規(guī)程進(jìn)行，嚴(yán)格控制水灰比，保持骨料清潔和良好級(jí)配、振搗密實(shí)，精心養(yǎng)護(hù)，以防產(chǎn)生早期裂縫，當(dāng)氣溫低于5度時(shí)，采取保溫施工措施。f. 混凝土澆搗前，所有預(yù)埋件、套管、預(yù)留鋼筋等要準(zhǔn)確就位。5. 混凝土質(zhì)量保證技術(shù)措施a. 加強(qiáng)控制混凝土坍落度，嚴(yán)禁有任意加水現(xiàn)象產(chǎn)生。b. 反饋現(xiàn)場(chǎng)混凝土實(shí)際坍落度、可泵性、和易性等質(zhì)量信息，以有利于控制攪拌站出料質(zhì) 量。c. 按照澆搗方案，組織全體操作人員進(jìn)行技術(shù)交底會(huì)，使每個(gè)操作工人對(duì)技術(shù)要求、混凝土下料方法、振搗步驟做到心中有數(shù)。d. 各種設(shè)備的預(yù)埋件位置要準(zhǔn)確。e. 混凝土拌車進(jìn)場(chǎng)，混凝

5、土品質(zhì)嚴(yán)格把關(guān)，檢查混凝土裝車時(shí)間、混凝土坍落度、混凝土到場(chǎng)時(shí)間等是否達(dá)到規(guī)定要求，對(duì)不合格者堅(jiān)決予以退貨，嚴(yán)禁不合格混凝土進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。f. 混凝土澆搗工程中質(zhì)量部門要巡回監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，立即督促整改。g. 混凝土澆筑前只有各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完善到位，現(xiàn)場(chǎng)各級(jí)驗(yàn)收工作順利通過，混凝土才能開泵進(jìn)行澆筑。h. 混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土澆搗完后，按規(guī)范要求澆水養(yǎng)護(hù)。6. 沉井下沉沉井在下節(jié)強(qiáng)度達(dá)到 100%其余各節(jié)達(dá)70%B即可一次下沉。a. 沉井下沉根據(jù)土層及周圍建筑物情況采用排水或不排水法施工，土層中有流砂、軟土或距建筑物較近時(shí)采用不排水法施工。井內(nèi)取土?xí)r，先挖鍋底后掏刃腳。掏土?xí)r要對(duì)稱取土，均勻

6、下沉，每層掏土不要大于 30cm,下沉?xí)r如遇中風(fēng)化巖或強(qiáng)風(fēng)化巖，用風(fēng)鎬鑿除開挖。在 下沉過程中要及時(shí)測(cè)量觀察，若發(fā)現(xiàn)偏移及時(shí)采取措施進(jìn)行糾正，井內(nèi)取土不得堆放在基坑周圍，避免對(duì)基坑外圍增加載荷。b. 當(dāng)沉井下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高以上 1m時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減慢下沉速度，每天不大于0.3米，這時(shí)要減少鍋底開挖深度，刃腳掏土?xí)r要慎重，防止突沉和超沉事故的發(fā)生。c. 不排水下沉?xí)r，井內(nèi)水位宜高于井外水位1米。沉井下沉糾偏在沉井下沉各階段，應(yīng)即時(shí)采取相應(yīng)措施予以糾正。a. 沉井傾斜：即沉井垂直度出現(xiàn)歪斜超過允許限度。此時(shí)應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè)資料的校核和分析；分區(qū)、依次、對(duì)稱、同步拆除磚模；或在刃腳高的一側(cè)加強(qiáng)取土，低的一側(cè)少取

7、土或不取土，待正位后再均勻分層取土，還可以在高側(cè)配重加載，設(shè)置空氣幕等。b. 沉井偏移：即沉井軸線產(chǎn)生位移現(xiàn)象。 此時(shí)應(yīng)首先加強(qiáng)測(cè)量資料的校核，然后控制沉井不再向偏移方向傾斜，在刃腳高的一側(cè)加強(qiáng)取土，低的一側(cè)少取土或不取土。c. 沉井下沉過快：即沉井下沉速率超過挖土速度，出現(xiàn)異常情況，則應(yīng)控制底梁等處取土，井外塌方即時(shí)回填并夯實(shí)，以增大側(cè)面阻力，同時(shí)保證井內(nèi)水位。d. 沉井難以下沉：用配重、泥漿護(hù)壁、井外射水等減阻辦法。7. 沉井封底沉井下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)立即進(jìn)行素混凝土封底施工。主要施工步驟為：清除井底浮泥等井壁等接觸部清洗 水下砼澆筑 預(yù)留插筋k表層鑿除 卜底板澆注。澆注平臺(tái)搭設(shè)：平臺(tái)搭

8、設(shè)由型鋼、腳手管搭設(shè)，以利于施工時(shí)控制導(dǎo)管、泵車軟管等。 導(dǎo)管采用e 250鋼管，提升移動(dòng)用手葫蘆控制。注重測(cè)量，合理確定導(dǎo)管埋深和導(dǎo)管提升高度，避免堵管或返水事故的發(fā)生。封底混凝土的澆注時(shí)，應(yīng)對(duì)稱均勻。當(dāng)封底混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可進(jìn)行井內(nèi)抽水，抽干后不得有滲水現(xiàn)象，否則應(yīng)予修補(bǔ)。當(dāng)澆注底板混凝土 前，應(yīng)先將槽口鑿毛，用水槍、鋼絲刷對(duì)井體與素混凝土接觸部位進(jìn)行清掃，以清除封底混凝土表面的淤泥等，并沖洗干凈，底板鋼筋應(yīng)與框架底梁和井壁上的鋼筋焊接牢固。a. 澆筑底板混凝土前，應(yīng)先將槽口鑿毛，清除封底混凝土表面殘?jiān)?，并沖洗干凈，底板鋼筋應(yīng)與井壁上的鋼筋用鋼筋接駁器連接好或焊接牢固。b. 底板鋼

9、筋綁扎必須具備下列條件： 基槽處理驗(yàn)收工作； 軸線、墻、截面尺寸必須符合設(shè)計(jì)施工圖； 綁扎下層鋼筋時(shí)， 在墊層面彈出鋼筋綁扎控制線，以保證鋼筋間隔尺寸， 其偏差值應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)，鋼筋保證質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求； 底板鋼筋綁扎時(shí)， 每施工二皮即隱蔽驗(yàn)收一皮方可進(jìn)行下道工序，以免造成返工，影響 進(jìn)度要求; 所有底板鋼筋應(yīng)在澆搗底板混凝土前，按設(shè)計(jì)圖紙綁扎完畢，并在適當(dāng)部位加以電焊固定，防止振搗砼時(shí)，鋼筋移位； 各種設(shè)備的預(yù)埋件位置要準(zhǔn)確； 只有通過各個(gè)方面的驗(yàn)收合格后，才能澆搗混凝土。8. 頂管設(shè)備選擇根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況， 采用擠壓式工具管， 人工出土，這種工具管的特點(diǎn)是操作簡(jiǎn)便，土 質(zhì)較好的情況下

10、，頂進(jìn)速度較快而且排障較強(qiáng)，對(duì)地下可以出現(xiàn)的孤石等障礙物可以人工排 除，為防止地面沉陷，人工挖土?xí)r不能超挖，如遇局部流沙、淤泥質(zhì)土，則可短距離悶頂。 在過河，過鐵路等特殊地段將根據(jù)實(shí)際情況，在土頂設(shè)備不能滿足施工要求時(shí)采用泥水平衡頂管系統(tǒng)設(shè)備，它有以下優(yōu)點(diǎn)：a. 適用的地質(zhì)范圍比較廣，如遇地下水位高以及地質(zhì)范圍變化大的土質(zhì)條件，它也能適用。b. 可保持挖掘面的穩(wěn)定，對(duì)周圍土層的影響比較小，施工后，地面沉降也較小。c. 與其他類型頂管相比，泥水平衡式頂管的推力比較小，適宜長(zhǎng)距離頂管。d. 工作井內(nèi)作業(yè)環(huán)境比較好，作業(yè)比較安全，如挖掘面穩(wěn)定，不太會(huì)造成地面沉降而影響交通及各種公用管線的安全。由于采

11、取泥水輸送棄土，沒有吊土、搬運(yùn)土方等客觀比較容易發(fā)生危險(xiǎn)的作業(yè)。可以在大氣常壓下工作，不會(huì)有因采用氣壓頂管帶來的各種問題以及影響 作業(yè)人員的健康等。e. 由于可以連續(xù)出土，因此作業(yè)速度快。9. 頂管進(jìn)出洞口措施頂管順利進(jìn)出洞是頂管成功的基礎(chǔ)，部分地段土質(zhì)條件較差，采用以下進(jìn)出洞口措施：a. 沉井時(shí)如造成洞口周圍地基塌陷，應(yīng)進(jìn)行回填粘土壓密加固，必要時(shí)加以井點(diǎn)降水疏干土體水分。b. 為使出洞口在施工中不發(fā)生泥水流失，洞口止水裝置必須良好，必須做到：止水膠圈安裝平整牢固，水密性良好；止水膠圈安裝位置必須與管道在同一軸線。c. 為了確保工具管安全進(jìn)出洞，盡量避免泥水流失，造成地面塌陷，在必要時(shí)，我們

12、可以對(duì)洞口外的土體采取壓密注漿進(jìn)行加固。10. 管道外圍壓注觸變泥漿減阻為了減小管道外壁的摩阻力，可以在管道外圍壓注觸變泥漿。a. 觸變泥漿壓注力和耗量：觸變泥漿的壓注力應(yīng)與注入土層的土體壓基本相當(dāng)或略大，而觸變泥漿的耗量亦應(yīng)略大于或等于地層土體的損失量。b. 觸變泥漿的配比及拌制：膨潤土：水：堿=100:614:2.0（重量比）泥漿的拌制要均勻。 首先將定量的水放入拌和桶內(nèi)，開動(dòng)拌和機(jī)徐徐投入膨潤土，拌和2-3分鐘，繼續(xù)攪拌 7-8分鐘，即成泥漿。制成的泥漿排放入貯漿池內(nèi)貯存12小時(shí)，使膨潤土、水、堿發(fā)生置換作用，形成穩(wěn)定性良好，且有一定粘度的泥漿，使用時(shí)用泵壓至管道 外圍。為了防止貯漿池內(nèi)

13、泥漿離析，應(yīng)間歇地對(duì)貯漿池內(nèi)泥漿進(jìn)行攪拌。c. 泥漿的壓注方法在管節(jié)上預(yù)埋壓漿孔， 兩個(gè)壓漿孔與鋼筋砼圓心為 120度。采用在頂管機(jī)壓漿、 中繼環(huán) 補(bǔ)漿的方法，對(duì)掘進(jìn)機(jī)壓漿要與頂進(jìn)同步， 以迅速在管道外圍空隙形成粘度高、 穩(wěn)定性好的 膨潤土泥漿層。d. 中繼站補(bǔ)漿是在已有泥漿層的基礎(chǔ)上改善泥漿層，補(bǔ)充其損失量。掘進(jìn)機(jī)尾部第一壓漿孔后的10m處設(shè)置第一道補(bǔ)漿孔，此后每隔4m通過管節(jié)上的補(bǔ)漿孔補(bǔ)漿，以保證管道外圍空隙充滿觸變泥漿，補(bǔ)漿始終要堅(jiān)持從后向前補(bǔ)壓和及時(shí)補(bǔ)漿的原則。對(duì)于各層土質(zhì)，特別在夾砂土層施工時(shí)根據(jù)其滲透系數(shù)充分考慮泥漿的損失，調(diào)整注漿壓力和注漿量。e. 泥漿的置換：每段管道頂進(jìn)完成后

14、，立即用2:1水泥漿將泥漿置換出來，以確保管道外圍土體有足夠的支撐和減少滲漏水。11. 頂管推進(jìn)a. 最大允許推頂力頂管中推頂力不僅受設(shè)備的制約，而且受工作井后靠土體穩(wěn)定的允許反力和管材軸向承 壓力的限制，因此在頂管施工中允許推頂力應(yīng)受諸多因素中的最小允許承載力來決定。b. 中繼站的設(shè)置頂管施工中，頂管中繼站的設(shè)置與頂管允許推頂力有關(guān)，管道的頂進(jìn)總阻力由掘進(jìn)機(jī)的 正面阻力和管道外壁的摩阻力組成。12. 頂管管材和接口我們選用符合建設(shè)單位要求的成套管材，進(jìn)場(chǎng)時(shí)按規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收，不合格品予以清除，在施工前，每種規(guī)格管材各送一節(jié)到市檢測(cè)中心做破壞性試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后，方使用該廠管材。安管前再次檢查管子接

15、口的槽口尺寸，橡膠圈和襯板的外觀和質(zhì)地。確認(rèn)合格后方可使用。接管時(shí)可在接口外均勻涂上抹薄層硅油等橡膠無腐蝕性的潤滑材料以減小摩阻力，承插接管時(shí)加力要均勻， 應(yīng)保證橡膠圈不移位，不反轉(zhuǎn)，不露出管外，頂管結(jié)束后要按設(shè)計(jì)要求對(duì)管接口進(jìn)行處理，對(duì)管道進(jìn)行防腐。13. 頂管施工頂管施工質(zhì)量的好壞與設(shè)備安裝的精確度有直接的關(guān)系。安裝前，應(yīng)根據(jù)已知的控制點(diǎn)、標(biāo)高，準(zhǔn)確無誤地測(cè)放出進(jìn)出洞口的標(biāo)高和頂管的軸線，并依此測(cè)放設(shè)備和安裝位置。導(dǎo)軌、千斤頂支架、靠背等設(shè)備必須安放準(zhǔn)確牢固，以保證頂管的順利進(jìn)行。頂進(jìn)：a. 工具管出洞：開始頂進(jìn)前，必須對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行全面檢查，并經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn)無故障后，方 可開門出洞。開始頂進(jìn)

16、前，先在洞口安裝好止水裝置，如土質(zhì)不好則采用深井降水，確保工 具頭順利進(jìn)出洞口。b. 安裝管節(jié)：管節(jié)安裝前認(rèn)真檢查，確認(rèn)質(zhì)量合格后方可使用。管道接口為“F”形接口。安裝管節(jié)前，應(yīng)先安裝止水膠圈，在管節(jié)端面粘貼好松木襯墊， 再將管節(jié)吊放在軌道上穩(wěn)好， 使管節(jié)插口端對(duì)正前管的承口中心，緩緩頂入，直至兩個(gè)管節(jié)端面密貼襯墊，并檢查接口密封膠圈及襯墊是否良好，如發(fā)現(xiàn)損壞，應(yīng)重新安裝，確認(rèn)完好后方可布置頂鐵。c. 工作面工藝：頂進(jìn)管節(jié)的方向和標(biāo)高控制，主要取決于挖土操作，頂管工作面上的挖土質(zhì)量不僅影響頂進(jìn)效率， 更重要的是影響質(zhì)量控制。 因此，熟練的操作工是重要的技術(shù)力量。E、頂進(jìn)：頂進(jìn)施工，應(yīng)嚴(yán)格控制前

17、5m管道的頂進(jìn)偏差，其左右及高程偏差均不能超過 0.3cm, 在頂進(jìn)過程中若產(chǎn)生偏差，應(yīng)及時(shí)糾正。要把較大的偏差作為主要突破點(diǎn)予以糾正。糾偏不得急于求成，應(yīng)逐步進(jìn)行，必須堅(jiān)持“勤測(cè)、勤糾”的原則，可在污水管內(nèi)安放水平尺中間 設(shè)置刻度線控制。管道頂進(jìn)到離接作井井壁50cm時(shí)，應(yīng)卸管，回程加頂鐵，然后繼續(xù)頂進(jìn)。大堤頂管穿越原有管道時(shí)應(yīng)注意上下管道，隨時(shí)觀察.14. 頂進(jìn)注意事項(xiàng)a. 隨時(shí)注意主泵壓力的變化，當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力突然上升時(shí)，應(yīng)立即停止頂進(jìn)，查明原因，以防 發(fā)生意外。b. 千斤頂?shù)纳扉L(zhǎng)值，不得超過臨界沖程。c. 應(yīng)連續(xù)頂進(jìn)，不得長(zhǎng)時(shí)間停歇。d. 根據(jù)土質(zhì)進(jìn)行挖土控制， 隨挖隨頂，頂進(jìn)時(shí)及時(shí)補(bǔ)漿，

18、并注意注漿壓力及注漿量的控制。e. 加強(qiáng)對(duì)頂進(jìn)速度的控制，加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，及時(shí)控制，糾正偏差。f. 停止頂進(jìn)時(shí)，一定要使挖掘面保持一定的壓力，防止漏水及土層中泥水流失，尤其是出洞時(shí)，更應(yīng)注意這個(gè)問題。g. 在掘進(jìn)過程中，應(yīng)注意地下水壓力的變化，及時(shí)采取相應(yīng)的對(duì)策，務(wù)必使挖掘面保持穩(wěn) 定，同時(shí)還要注意挖掘面穩(wěn)定與否，泥水的濃度和比重是否正常，進(jìn)推泥漿是否正常， 防止排泥流量過小而造成泥水在管道中堆積。在管道頂進(jìn)過程中，如果出現(xiàn)管段覆土較淺時(shí)，在這些管道施工前，要根據(jù)具體覆土厚度， 計(jì)算工具管前的土壓力，并在頂進(jìn)過程中做相應(yīng)的調(diào)整。在穿越池塘?xí)r，為防止發(fā)生管涌， 可先將池塘的水抽干。15. 頂進(jìn)監(jiān)控a.

19、 前期測(cè)量：頂管前，應(yīng)在工作井處設(shè)置管道軸線控制樁和臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、工作井護(hù)樁，以便復(fù)核頂管軸線和工作井位置是否移動(dòng)。開始頂進(jìn)前，準(zhǔn)確測(cè)量掘進(jìn)機(jī)中心的軸線和標(biāo)高偏差，并作好原始記錄。b. 頂進(jìn)測(cè)量：測(cè)量?jī)x器固定安放在工作井的后部千斤頂架子中心，并在工作井內(nèi)建立臨時(shí)測(cè)量系統(tǒng)。管道頂進(jìn)過程中必須按要求測(cè)量和控制管道標(biāo)高及中心偏差，并作好記錄。每頂進(jìn)50cm必須測(cè)量一次，每節(jié)管道頂進(jìn)結(jié)束后測(cè)量管道中心的軸線和標(biāo)高偏差，記錄交工 程師審核確認(rèn)，測(cè)量?jī)x器隨時(shí)校正，每一次交接班時(shí)必須校正儀器一次。c. 竣工測(cè)量：一段管頂完后，應(yīng)立即在每節(jié)管道上選點(diǎn)，測(cè)量其中心位置和管底標(biāo)高。根 據(jù)測(cè)量結(jié)果，繪制竣工曲線，以便

20、進(jìn)行管道質(zhì)量評(píng)定。同時(shí)測(cè)量各地段的沉降，并作好記錄 以確定頂管施工對(duì)周圍環(huán)境的影響情況。接受交底人（簽/章）:頂管工程安全技術(shù)交底GDAQ330908施工單位：廣東水電二局股份工程名稱韶關(guān)市乳源瑤族自治縣南水水庫供水工程 （原水管道部分）土建及安裝施工第I標(biāo)段分部分項(xiàng)管道工程工種管道工一、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀(jì)律，特種作業(yè)人員必須持證上崗。二、頂管前，應(yīng)查明頂管沿線地下障礙物和地質(zhì)水文情況，對(duì)管道穿越地段的上部房屋、橋梁等結(jié)構(gòu) 物,必須采取安全措施。三、 頂管后座安裝時(shí)，如發(fā)現(xiàn)背墻面不平或頂進(jìn)時(shí)枕木壓縮不均勻，必須進(jìn)行調(diào)整加固后， 方可頂進(jìn)四、吊裝頂鐵或鋼管時(shí)，必須有持證

21、的起重指揮和司索人員，嚴(yán)禁在吊機(jī)臂桿或扒桿的回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)站 立停留或通過，并有專人監(jiān)護(hù) 往工作坑內(nèi)下管時(shí)，應(yīng)穿保險(xiǎn)鋼絲繩，吊點(diǎn)綁扎牢靠，吊鉤應(yīng)有保險(xiǎn)蓋， 并緩慢地將管子送入導(dǎo)軌就位，防止滑脫墜落。五、頂進(jìn)前，應(yīng)檢查千斤頂，液壓時(shí)動(dòng)系統(tǒng)及接頭完好無泄漏，壓力表、安全閥正常，電源電動(dòng)機(jī)無漏電，接地牢固，觸電保護(hù)器靈敏有效。六、在長(zhǎng)距離頂進(jìn)過程中，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，照明應(yīng)采用36V以下安全電壓。七、 在拼接管段前或因故障停頓時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系，及時(shí)通知工具管頭部操作人員停止沖泥出土，防止 由于沖吸過多造成塌方。八、當(dāng)吸泥蓮蓬堵塞、水力機(jī)械失效等原因，需要打開胸板上的清石孔進(jìn)行處理時(shí)，必須采取防止冒頂塌方的安全措

22、施九、 頂進(jìn)過程中，不得站在頂鐵兩側(cè)操作，以防發(fā)生崩鐵傷人的事故。十、工具管中的糾偏千斤頂，應(yīng)絕緣良好。操作電動(dòng)高壓油泵應(yīng)穿絕緣水鞋和戴手套。十一、管子的頂進(jìn)或停止，應(yīng)以工具管頭部發(fā)出的信號(hào)為準(zhǔn)。遇到頂進(jìn)系統(tǒng)發(fā)生故障，應(yīng)發(fā)信號(hào)給工 具管頭部的操作人員及管理人員，待查明情況后排除障礙后再進(jìn)行施工作業(yè)。十二、嚴(yán)禁帶電檢修頂進(jìn)機(jī)械設(shè)備。十三、作業(yè)后，應(yīng)切斷電源 ，鎖好開關(guān)箱十四、夜間施工必須安置紅燈警告標(biāo)志，有專人看護(hù)十五、頂管施工時(shí)，管內(nèi)為存在危險(xiǎn)的有限空間，人員清渣時(shí)嚴(yán)格規(guī)定連續(xù)作業(yè)時(shí)間每人不得超過1小時(shí)，避免因缺氧造成的呼吸困難。十六、施工中使用的電動(dòng)工具及電氣設(shè)備，均應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)

23、場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46 2005 的規(guī)定。十七、操作坑應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況對(duì)坑壁進(jìn)行放坡或整體剛性支護(hù)。十八、長(zhǎng)距離頂管時(shí)應(yīng)采用通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行通風(fēng)。十九、在沼澤、化學(xué)垃圾堆等特殊地段頂管時(shí)，應(yīng)對(duì)洞內(nèi)氣體進(jìn)行監(jiān)測(cè)，使用氣體測(cè)試儀檢測(cè)洞內(nèi)氣體 含量，防止地下可燃?xì)怏w、甲烷、二氧化硫等有毒氣體對(duì)人體造成傷害二十、操作坑周圍應(yīng)進(jìn)行圍護(hù)和設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)。二十一、操作坑應(yīng)設(shè)置一處以上的由基坑底部通往地面的爬梯，爬梯高出地面1。2m為宜。二十二、現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)充交底內(nèi)容：交底人簽字：日期：接受人（全員）簽字:注：本交底一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。中鐵成都投資發(fā)展安全質(zhì)量技術(shù)交底記錄單位工程名稱成都

24、地鐵3號(hào)線二三期工程土建 10標(biāo)分項(xiàng)工程盾構(gòu)區(qū)間分部工程鐘馬盾構(gòu)區(qū)間施工項(xiàng)目頂管施工安全技術(shù)父底施工單位中鐵五局（集團(tuán)）成都地鐵3號(hào)線二三期工程土建 10標(biāo)交 底 人工地負(fù)責(zé)人交底日期交底內(nèi)容頂管施工安全技術(shù)父底1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須按要求正確佩戴、使用勞動(dòng)保護(hù)用品，安全帽必須規(guī)范佩 戴下頜繩。2、嚴(yán)禁穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。3、嚴(yán)禁酒后上崗。4、嚴(yán)禁隨意拆卸工作井臨邊防護(hù)及其他安全設(shè)施 .5、夜間施工，場(chǎng)地應(yīng)有充足的照明，照明必須使用 36V及以下的安全照明電壓。6、 臨時(shí)用電必須按照“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”規(guī)范要求，嚴(yán)禁使用電插板.電纜、 電線必須掛設(shè)整齊，嚴(yán)禁拖地、浸水。電線電纜有破皮等

25、缺陷必須進(jìn)行包扎處理。拆接 線路（用電器）必須由專職電工操作，嚴(yán)禁非專業(yè)電工操作。5、 懸吊前檢查機(jī)械索具、夾具、吊環(huán)等是否符合要求。6、配備應(yīng)急水泵，基坑有積水時(shí)及時(shí)抽排。7、現(xiàn)場(chǎng)生活區(qū)、油桶擺放區(qū)、配電柜處必須配備滅火器，嚴(yán)禁私自挪動(dòng)或損壞滅火器。8出土?xí)r，人員嚴(yán)禁站在土斗下方，應(yīng)及時(shí)避讓至安全區(qū)域。9、卷揚(yáng)機(jī)作業(yè)平臺(tái)因無法安裝防護(hù)欄桿，操作人員作業(yè)時(shí)必須佩帶安全帶，并規(guī)范懸 掛。10、每班在施工作業(yè)前，必須對(duì)施工機(jī)具設(shè)備、電器設(shè)備、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等進(jìn)行檢查，確認(rèn)均良好后方可進(jìn)行作業(yè)11、頂管人工開挖土方時(shí)，必須設(shè)置通風(fēng)設(shè)備向管道內(nèi)通風(fēng)，安質(zhì)部進(jìn)行一次管內(nèi)有害 氣體監(jiān)測(cè)12、頂進(jìn)設(shè)備和輔助裝

26、置應(yīng)完好；防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效；后背結(jié)構(gòu)及其安裝應(yīng)符合施 工設(shè)計(jì)的要求；油泵壓力表使用前應(yīng)經(jīng)具有資質(zhì)的檢測(cè)單位標(biāo)定，并形成文件。13、安裝后背墻體應(yīng)平整，并與管道頂進(jìn)軸線垂直；方木、型鋼等組裝的后背，組裝 件之間應(yīng)連接牢固；14、使用液壓千斤頂前應(yīng)檢查其活塞閥門和管路，確認(rèn)完好、無漏油；一旦損壞和漏油 應(yīng)立即更換檢修；千斤頂必須按規(guī)定的頂力使用，不得超載。其使用頂力應(yīng)按額定頂力 的70%計(jì)算;最大工作行程不得超過活塞總長(zhǎng)度的 75%;千斤頂應(yīng)放置在干燥，且不受 暴曬的地方，搬運(yùn)時(shí)不得扔擲，千斤頂和油箱應(yīng)單獨(dú)搬運(yùn) ；頂管同時(shí)使用的各臺(tái)千斤頂 的規(guī)格型號(hào)應(yīng)一致.15、安裝液壓千斤頂、液壓泵、管路和控

27、制系統(tǒng)的配置 ，應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)規(guī)定；使用一 臺(tái)液壓千斤頂時(shí)，其頂力線應(yīng)位于通過管道軸線的鉛垂面上，且與后背保持垂直；使 用多臺(tái)液壓千斤頂時(shí)，宜對(duì)稱布置在鋼制支架上，支架中心線應(yīng)位于通過管道軸線的鉛 垂面上,且與后背保持垂直；千斤頂液壓系統(tǒng)應(yīng)采取并聯(lián)方式，且每臺(tái)千斤頂都應(yīng)有獨(dú)立的控制裝置。16、 安裝頂鐵前，應(yīng)檢查頂鐵的外觀和結(jié)構(gòu)尺寸，確認(rèn)完好和符合施工設(shè)計(jì)要求；頂鐵應(yīng)安裝平順，不得出現(xiàn)彎曲和錯(cuò)位現(xiàn)象；頂鐵、千斤頂軸線的中心線應(yīng)在通過管道軸線 的鉛垂面上；安裝前，應(yīng)將頂鐵表面和導(dǎo)軌頂面的泥土、油污擦拭干凈；頂鐵與管口頂接處應(yīng)采用帶有柔性襯墊的弧形頂鐵；頂鐵順向使用長(zhǎng)度，應(yīng)根據(jù)頂鐵的截面尺寸確定。

28、17、開始頂進(jìn)時(shí)，千斤頂應(yīng)緩慢地啟動(dòng)，待各個(gè)接觸部位密貼后，方可正常頂進(jìn)。19、施工過程中存在的一些特殊或意外情況應(yīng)及時(shí)與現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)值班取得聯(lián)系，不的擅 自處理.19、頂進(jìn)過程中，油頂兩側(cè)嚴(yán)禁站人。接受人與 接受日期注：1、本表如填寫不夠，可以增頁.2、一式四份：交底單位、工地負(fù)責(zé)人、工地安全員、工班長(zhǎng)各持一份 位保存原件，其余單位可持復(fù)印件。3、交底人和接受人應(yīng)親筆簽字，接受人還需用紅色印泥按拇指印。；交底單中鐵成都投資發(fā)展安全質(zhì)量技術(shù)交底記錄單位工程名稱成都地鐵3號(hào)線二三期工程土建 10標(biāo)分項(xiàng)工程盾構(gòu)區(qū)間分部工程鐘馬盾構(gòu)區(qū)間施工項(xiàng)目頂管施工安全技術(shù)父底施工單位中鐵五局（集團(tuán)）成都地鐵3號(hào)線二

29、三期工程土建 10標(biāo)交 底 人工地負(fù)責(zé)人交底日期交底內(nèi)容頂管施工安全技術(shù)父底2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須按要求正確佩戴、使用勞動(dòng)保護(hù)用品，安全帽必須規(guī)范佩 戴下頜繩。7、嚴(yán)禁穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。8嚴(yán)禁酒后上崗.9、嚴(yán)禁隨意拆卸工作井臨邊防護(hù)及其他安全設(shè)施。10、 夜間施工，場(chǎng)地應(yīng)有充足的照明，照明必須使用36V及以下的安全照明電壓。11、臨時(shí)用電必須按照“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”規(guī)范要求，嚴(yán)禁使用電插板。電 纜、電線必須掛設(shè)整齊，嚴(yán)禁拖地、浸水。電線電纜有破皮等缺陷必須進(jìn)行包扎處理。 拆接線路（用電器）必須由專職電工操作，嚴(yán)禁非專業(yè)電工操作。5、懸吊前檢查機(jī)械索具、夾具、吊環(huán)等是否符合要求 .。6、配備應(yīng)急水泵，基坑有積水時(shí)及時(shí)抽排.7、現(xiàn)場(chǎng)生活區(qū)、油桶擺放區(qū)、配電柜處必須配備滅火器，嚴(yán)禁私自挪動(dòng)或損壞滅火器。8出土?xí)r