海薩2600MW鍋爐主要施工方案完整

1、海薩2x600MV鍋爐主要施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）海薩 2x600MW 鍋爐主要施工方案Hisar2x 600MW Boiler Main Erection Plan本期建設(shè)規(guī)模2&00MW燃煤發(fā)電機(jī)組。鍋爐由SEC提供鍋爐為亞臨界參數(shù)、強(qiáng)制循環(huán)、一次中間再熱、單爐膛平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、 露天布置、全鋼構(gòu)架的 n型汽包爐。This project is 2X 600MWCoal fired thermal units, boiler shall be supplied by SEC。 The boiler isall steel structural n

2、type drum boiler ofa subcritical parameter, pumpcirculation ，single reheat,single furnace balance draft ，dry slagging andhypaethralplacement.鍋爐施工方案 Boiler Erection Plan鍋爐為上海電氣集團(tuán)生產(chǎn)的亞臨界參數(shù)、強(qiáng)制循環(huán)、一次中間再熱、 單爐膛平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、露天布置、全鋼構(gòu)架的n型汽包爐。The Boiler shall be supplied by SEC。 The boiler is all steel structural

3、n type drum boiler of a subcritical parameter, pump circulation ， single reheat ，single furnace balance draft ， dry slagging and hypaethral placement 。1 施工場地及主吊機(jī)械 Erection site and main hoisting equipments1.1 施工場地布置 Erection site plot鍋爐組合場布置按總平面布置圖，組合場內(nèi)布置 50t 龍門吊各 4 臺, 鍋爐受熱面的大部分組合工作安排在此完成 .Boiler as

4、sembly yard will be arranged as per general layout drawing 。 Four 50T gantry cranes will be provided respectively. Assembly of most heating surface structures will be done in this area.1。2 施工機(jī)械選擇 Selection of construction plants根據(jù)本工程鍋爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，以及我公司的機(jī)械狀況,選用以下機(jī)械作為 鍋爐主要施工機(jī)械。Give n to the features of the

5、boier and mechanical capacity of our company, we chose plants below as our main construction equipmemnts.序號Sl機(jī)械名稱descripti on機(jī)械型號mode數(shù)量qua ntity1圓筒吊 cylindrical craneFZQ2000/80t22履帶吊 crawler craneCC140013龍門吊 frame crane50t44履帶吊 crawler craneCC250015勞辛格 Stand jacksystem200t26塔吊 tower craneC7050/20t3

6、FZQ2000/ 80T 圓筒吊 FZQ2000/ 80Tcylindrical craneFZQ2000圓筒吊做為附吊機(jī)械，筒身高度102m,采用60m臂長工況， 主要 負(fù)責(zé)鍋 爐本體部件的 吊裝工作.FZQ2000 cylindrical crane is arran ged as auxiliary hoisti ng pla nts, which is desig ned to hoist boiler& components(crane body height 102m , length of jib 60m).(2)250t 履帶吊 250t Crawler craneCC

7、1400/250t履帶吊為鍋爐主吊機(jī)械，采用SWSL塔式工況，后配重40t，主臂角度85度：主副臂：72m加36m ;最大作業(yè)半徑42m，負(fù) 荷 27t;最小作業(yè)半徑 24m 時(shí),負(fù)荷為 39t.CC1400/250 Crawler eranes are designed as main boiler hoisting euqipment ， adopting SWSL tower working conditions, with a banlance weight of 40t and main jib angle of 85 ° ；length of main& auxi

8、liary jib,72+36m, max workingradius 42m , load27t ; min working radius 24m,load 39t。吊裝主要內(nèi)容為：Main hoisting scope :a. 鍋爐鋼架吊裝.Boiler steel structure lifting.b。鍋爐受熱面吊裝、空氣預(yù)熱器吊裝。Boiler heat ingsurface ,airpreheater lifti ng。c. 煙、風(fēng)、煤管道安裝Flue gas , air,coal pip ing erecti on 。d。 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際換工況用于大件設(shè)備的安裝和卸車工作。Empl

9、oyedin erect ion of other heavy equipme nts and uni oad ing works。CC1400/250t履帶吊性能表(SWSL塔式、后配重40t工況)主附臂 (主臂角度 85o): 72m+36m. CC1400/250t crawler crane performanee list (SWSL TOWER type,banlance weight 40t) , main & auxiliary jib,72+36m (main jib angle of 85 ° ).幅度scope24m26m28m30m34m38m42m負(fù)

10、荷load39t38t38t37t34t31t27t前期采用C7050/20t作為鋼結(jié)構(gòu)的主要吊裝機(jī)械，后期作為電除 塵的主吊機(jī)械 n prophase ， C7050/20t shall be employed as ma in hoisting plants for structure ; in anaphase shall be employed in hoisting ESP components 。(4)其它吊裝機(jī)械Other lifting plantsA四臺50t龍門吊布置于鍋爐組合場，負(fù)責(zé)設(shè)備裝卸車、受熱面膜式 壁及蛇行管排的組合工作及煙風(fēng)道的制作組合工作。4 frame cr

11、anes of 50tshall be arranged in Boiler structure assembly yard, employed in equipments loading and unioading, heating surface and pipe coil assembly works and flue/air ductingfabricati ng asembly works b. 50t 汽車吊負(fù)責(zé)現(xiàn)場設(shè)備卸車倒運(yùn)等工作。 .b。 Truck crane of 50t shall be employed in equipments unloading in sitec

12、. 卷揚(yáng)機(jī)布置在鍋爐Om,輔助進(jìn)行爐膛內(nèi)管排及小件的吊裝.c .winch shall be arranged in 0m ， assisting furnace internals lifting and the lifting of some samll units 。d。勞辛格負(fù)責(zé)汽包吊裝工作 .Sta nd-jack system will be used in steam drum listing works 。（5） 施工電梯布置 service lift arrangment為方便鍋爐施工 ,在爐一側(cè)布置一施工電梯。Sservice lifts shall bearranged

13、in each side of the boiler 。2 鍋爐本體鋼架安裝 Boiler steel structure erection鍋爐鋼結(jié)構(gòu)由頂板、柱和梁、垂直支撐、水平支撐等部件組成，頂 板由主梁、 次梁和小梁組成一個(gè)堅(jiān)固的梁格 ,其四周有水平支撐 ,主梁端有 垂直支撐。 Boiler steel structure consists of roof ， column,girder ， vertical and lateral supporting ， while roof comprising of girder ， secondary beam ， trabecula and

14、forming a firm box 。鋼架內(nèi)側(cè)柱為主要承重鋼柱， 外側(cè)副柱則通過梁、 水平支撐與內(nèi)側(cè)柱相連， 以增加鋼架的整體穩(wěn)定性。 鋼結(jié)構(gòu)從前至后共有 6 排。鍋爐鋼架的連接 ,采用高 強(qiáng)螺栓和焊接相結(jié)合的方式，頂板和主梁與次梁之間 ,柱和梁之間，垂直支撐、 水平支撐之間采用扭剪型高強(qiáng)螺栓連接 ,其余構(gòu)件間采用焊接連接 .Internal pillars of the structure are designed for bearing, while the external pillars are designed to reinforce the entire stability o

15、f structure by connecting with girders, lateral supporting and internal pillars.There are 6 rows. Bolt and welding are employed in the connection of structure 。2.1 吊裝方案 Hoisting plans主吊機(jī)械選用一臺 FZQ2OOO 圓桶吊 ,一臺 CC14OO 履帶吊為附吊機(jī)械，圓筒吊布置于鍋爐爐左 K、 L 間距鍋爐本體外側(cè)柱中心線 5 米處， CC1400 履帶吊布置于爐的另一側(cè)。鋼架各段本著由爐前至爐后、先主 柱后輔柱原則

16、分段吊裝，即安裝一段找正一段，驗(yàn)收本段鋼架后對高強(qiáng) 螺栓進(jìn)行終緊。鋼架安裝過程中相應(yīng)段平臺、樓梯、欄桿隨之安裝。 Main hoisting plants comprise of anFZQ2000 cylindrical crane and CC1400 crawler crane （as auxiliary hoisting plants ）， the cylindrical crane shall be arranged at left side of boiller between boiler central line and it is 5 meters away from the

17、 boiler central line ， CC14OO crawler shall be arranged on the other side of boiler。Each section of the structure follows the rule of from furnace front to back, from main pillars to complement pillars 。 Duiring the process of structure erection, platform,stairecase and handrails should be finishsed

18、.在鋼架吊裝過程中，視來貨及制件完成情況，根據(jù)相應(yīng)設(shè)備的安裝 位置和標(biāo)高，把一次風(fēng)熱風(fēng)道、二次風(fēng)熱風(fēng)道、回轉(zhuǎn)式空預(yù)器、預(yù)熱器 入口煙道、省煤器出口灰斗以及燃燒器連接風(fēng)道等相關(guān)設(shè)備隨之預(yù)存； 各段吊裝過程中，相應(yīng)主降水管和剛性梁要臨時(shí)吊掛在相應(yīng)各層鋼架梁 上；視圖紙具體情況緩裝爐左側(cè)及爐后 7m 標(biāo)高下的部分拉條，做為爐 內(nèi)吊裝設(shè)備的進(jìn)入通道，爐膛內(nèi)影響汽包（吊裝中的初偏斜和爐頂調(diào)水 平處）、板梁（爐膛內(nèi)抬吊時(shí)） 吊裝的桿件緩裝。 During the erection of structure ， according to the progress of goods supply and pa

19、rts fabrication, and erection position and height ， we can save some equipments in their required position and ercet later such equipments including,primary hot air duct ， secondary hot air duct, rotaty air preheator ， preheator inlet flue gas ducting, economizer outlet ash bucket and burner connect

20、ing air duct 。 During each stage of erection ， maindowncomers and stiffening bars should be temporarily hanged in their girders of structure。 As per the drawings ，some braces on the left side of boiler or back of boiler below the height of 7m should be erected later ， so that access for the hoisting

21、 works of boiler internals are made， inaddition, any parts of boiler internal shafts that affect steam drum and plate girder lifting should be erected later 。2。2 施工順序 Construction procedure鍋爐基礎(chǔ)劃線f標(biāo)咼復(fù)驗(yàn)和基礎(chǔ)鑿毛f柱底板安裝f立柱1m標(biāo)咼線復(fù)檢-結(jié)構(gòu)第一段吊裝一整體找正一柱腳二次澆灌一其它幾層結(jié)構(gòu)吊裝一頂板梁吊裝f鋼結(jié)構(gòu)完善。Boiler Foudati on Li ning f Level Cal

22、l Back And Surface Preparati onf ColumnPlate Erection fColumn 1m Level Callback fStructure Erection Stage 1f Structure Alignment f Column Foot Secondary Groutingf Other Floors LiftingfRoof Plate Girder LiftingfStucture Maintenance3 頂板梁吊裝方案 Roof girder hoisting plans鍋爐鋼結(jié)構(gòu)第八段立柱、橫梁、拉條安裝完畢后，根據(jù)大板梁吊裝 需要，部

23、分桿件預(yù)留 ,經(jīng)檢驗(yàn)合格 ,才能進(jìn)行板梁吊裝。After the erection of pillars of structure, beams , braces， to meet the requirement ofgirder hoisting, some shafts should be saved to their position and erected after passing test ,then plate beams hoisting could commence.鍋爐頂板梁的吊裝機(jī)械為 FZQ2000/80t 圓筒吊和 CC1400/CC2500 履帶吊。 FZQ2000

24、/80t 圓筒吊布置在 1、2 爐的兩側(cè) ,每臺爐有一臺磨機(jī) 緩裝 ,CC2500/CC1400 履帶吊在 2 臺爐中間機(jī)動布置，看情況緩裝一臺 磨煤機(jī)，使CC2500/CC1400 滿足頂板梁吊裝工況。FZQ2000/80t cylindrical crane and CC1400/CC2500 crawler crane are employed to hoist boiler roof plate girder。FZQ2000/80t cylindrical crane should be arranged in both sides of boiler 1and 2, each boi

25、ler should be arranged with one mill after later.， while CC1400 or CC2500crawler crane should be arranged between the tow boilers，one mill should be erectedlater if necessary so thatCC2500/CC1400 can meet the requirement of roof plate girder hoisting.板梁由專用平板車運(yùn)輸至爐右側(cè) 0m 處,利用 CC1400 履帶吊卸車或 者 兩 主 吊 同 卸,

26、其中 J、 K、 L 三 根板 梁 利用 FZQ2000 塔 吊 和 CC2500/CC1400 共同抬吊到安裝位置。順序依次為 L、K、J,其余板梁 由 FZQ2000 塔吊或 CC2500/CC1400 履帶吊單獨(dú)吊裝。Plate girder should handled to 0m in the right side of boiler by special platform lorry，CC1400crawler cranes or main cranes should be used to unload 。 FZQ2000 towercrane and CC2500/CC1400

27、are used to lift J,K, L plate girder。Consequenee is L,K,eraneJ ， other plate girders should respectively be hoisted by FZQ2000 tower orCC2500/CC1400erawler erane 。鍋爐安裝施 工 組 織 技 術(shù) 方 案大寧縣建筑設(shè)備安裝總公司編制說明、編制說明本施工組織設(shè)計(jì)的編制， 主要依據(jù)下列技術(shù)文件和規(guī)范 規(guī)程。1、鍋爐的隨機(jī)圖紙、說明書。2、機(jī)械設(shè)備安裝施工及驗(yàn)收規(guī)范 , 壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程。3、安裝、焊接、筑爐工程操作規(guī)程。4、上級對工期的

28、要求、施工圖預(yù)算、土建工程進(jìn)度，設(shè)備、 材料供應(yīng)等。6、大寧縣建筑設(shè)備安裝總公司所有的施工技術(shù)力量，施工 機(jī)具等 .二、工程概況1、工程安裝地點(diǎn)： 工程地點(diǎn)位于：2、鍋爐技術(shù)特征： 該鍋爐房設(shè)計(jì)要安裝一臺鍋爐，鍋爐型號為： 72KW 電加熱蒸汽發(fā)生器 .3、工程量及工作量 : 工程量及工作量：本體一臺。4、設(shè)備材料供應(yīng)、保管及存放場地 : 設(shè)備由廠家送至工地 , 鍋爐大件存放于鍋爐房或附近地 方, 小件存放在鍋爐房內(nèi) , 辦理簽證 ,并派人妥善保管。5、施工方法 :由于工期短，工程量大， 所以安裝工程采用平行、 交叉作 業(yè)，以鍋爐個(gè)體安裝為主要工作線，其他工程穿插將進(jìn)行。 安裝人員具體劃分為

29、2-3 組，一組施工本體 , 一組施工輔機(jī) 設(shè)備安裝部分，由電氣人員施工配電工程。三、施工前的準(zhǔn)備工作1、施工前先組織有關(guān)技術(shù)人員對圖紙進(jìn)行會審, 然后組織技術(shù)人員對圖紙進(jìn)行研究， 做好個(gè)性計(jì)劃， 編制施工組織設(shè)計(jì) 以便指導(dǎo)施工。2、設(shè)備清點(diǎn)及質(zhì)量檢查 : 廠家、建設(shè)單位、施工單位三家對到貨設(shè)備逐項(xiàng)進(jìn)行清點(diǎn)、 檢查，并做好記錄。第二節(jié)施工準(zhǔn)備和施工方法施工方法依據(jù)施工圖的技術(shù)要求、設(shè)備說明書要求,確定設(shè)備、管道和風(fēng)道的位置及標(biāo)高 ,劃線安裝，特殊要求與設(shè)計(jì)、甲 方（或監(jiān)理方）協(xié)商解決。施工流向：先核對基準(zhǔn)線，先定位，劃線后安裝。施工準(zhǔn)備施工圖的審核交底 由公司主管經(jīng)理組織技術(shù)人員、施工人員及設(shè)

30、計(jì)人員對施工圖進(jìn)行審核， 達(dá)到熟悉圖紙，便于施工的目的 .施工圖中不清楚的地方請?jiān)O(shè)計(jì)人員解釋交底 互相交流，達(dá)到設(shè)計(jì)、施工和使用的目的。設(shè)備、材料準(zhǔn)備 依據(jù)施工圖提供的設(shè)備、材料明細(xì)表及施工進(jìn)度計(jì)劃訂購設(shè)備、材料。工程施工監(jiān)督檢查、驗(yàn)收的要點(diǎn)泵類安裝在基座上劃線后安裝。在泵座地腳螺栓附近墊鐵， 將底座墊高約 2040 毫米，檢查離心泵泵體水平度 每米不超過 0.1 毫米，水平聯(lián)軸器應(yīng)保持同軸度；軸向傾斜每米不超過 0。 8 毫米； 徑向位移不超過 0。1 毫米。用水泥漿澆灌泵座及地腳螺栓。34 天水泥于固后，再按第 2 項(xiàng)復(fù)查。箱罐安裝箱罐標(biāo)高允許偏差± 5 毫米，水平度每米長度不超

31、過 10 毫米 ,垂直度每米高度不 超過 10毫米，中心線位移不超過 5 毫米.箱罐的支、吊、托架安裝應(yīng)平直牢固，位置正確。（1）支架立柱位置不超過 5 毫米，垂直度每米高度不大于 10 毫米。（2）支架橫梁上平面標(biāo)高為± 5 毫米，側(cè)向彎曲得米長度不大于 10 毫米。（3）敞開箱罐做滿水試驗(yàn) ,不漏為合格。密閉箱罐應(yīng)以工作壓力的 1。5 倍作水 壓試驗(yàn)。閥門與法蘭安裝閥門安裝前做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn) ,強(qiáng)度與嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為出廠規(guī)定的壓力。 閥門安裝位置、方向、高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得反裝。裝帶手柄的手動閥門，手柄不得向下 .閥門與法蘭連接時(shí)，不得強(qiáng)力對接 ,石棉墊片應(yīng)擦油，螺栓應(yīng)均勻

32、緊固。焊接要求焊接工人應(yīng)有焊工操作證 .管子對口的錯(cuò)口偏差，應(yīng)不超過管壁厚的 20，且不超過 2 毫米。調(diào)正對口間 隙，不得加熱張拉和彎曲管道的方法。管道對口焊接時(shí)，當(dāng)管壁厚度大于等于 5毫米時(shí)，應(yīng)磨成 V 型口，并有一空間 隙。用氣割加工管道坡口時(shí)，必須除去坡口表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凹 凸不平處打磨平整。管道的對口焊縫或彎曲部位不得焊接支管 .彎曲部位不得有焊縫 ,接口焊縫距起 彎點(diǎn)應(yīng)不小于 1 個(gè)管徑，且不小于 100 毫米，接口焊縫距管道支、活架邊緣應(yīng)不小 于 50 毫米 .雙面焊接管道法蘭，法蘭內(nèi)側(cè)的焊縫不得凸出法蘭密封面。管道安裝管子及管件在安裝前應(yīng)將內(nèi)外壁的鐵銹及污物清除

33、干凈，并保持內(nèi)外壁干燥。 液體管道不得向上安裝成波浪形 ,以免形成氣囊。氣體管道不得向下安裝成波浪 形，以免形成液囊。從液體干管引出支管，應(yīng)從干管底部或側(cè)面接出 ;從氣體干管引出支管，應(yīng)從干 管頂部或側(cè)面接出 .有兩根以上的支管與干管相接，連接距離應(yīng)相互錯(cuò)開。設(shè)備相接，管道不得強(qiáng)迫對口。 管道穿過墻或樓板應(yīng)設(shè)大于管徑一級的鋼套管，焊縫不得置于套管內(nèi)。鋼制套 管應(yīng)與墻面或樓板底西平齊，但應(yīng)比地面高 20 毫米 .管道與套管的空隙應(yīng)用隔熱或 其他不燃材料填塞 ,不得作為管道的支撐。各設(shè)備之間連接的管道，其傾斜度及坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 管道水平段有一定坡度 ,其斜度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 冷凝水管選用鍍鑄

34、管，絲扣連接，有一定坡度 ,其斜度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。保證工程施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全的主要措施公司工程管理部在工程施工的不同階段到施工現(xiàn)場，對施工中存在的質(zhì)量、進(jìn) 度及安全等方面的問題監(jiān)督檢查。項(xiàng)目經(jīng)理部按專業(yè)分工設(shè)工程技術(shù)人員監(jiān)督施工 的全過程。保證施工質(zhì)量的主要措施熟悉掌握施工圖、施工規(guī)范等技術(shù)資料。對施工現(xiàn)場的實(shí)位軸線、標(biāo)高核實(shí)驗(yàn)收。 對購進(jìn)的材料、零部件外觀及合格證等文件的驗(yàn)收。 對購進(jìn)的設(shè)備協(xié)同甲方或監(jiān)理方進(jìn)行外觀及合格證、 裝箱單等文件的核實(shí)驗(yàn)收。施工后質(zhì)量的控制措施工程完工自檢后報(bào)公司工程管理部初驗(yàn) ,合格后再提出驗(yàn)收申報(bào)表。 項(xiàng)目竣工驗(yàn)收 .提交竣工圖及其他技術(shù)文件資料 .施工中質(zhì)量

35、的控制措施現(xiàn)場工程師采取觀察、檢查、測量等手段監(jiān)督施工工藝 . 隱蔽工程完成后先自檢、專職檢，再填報(bào)隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收通知單，報(bào)甲方或 監(jiān)理方驗(yàn)收。工程變更或技術(shù)變更時(shí)采取以下程序：變更圖紙 （或工程變更）一一甲方簽字（或 監(jiān)理方簽字）一一填寫洽商單一一現(xiàn)場工程師一T施工工長一一施工。3、保證施工進(jìn)度的主要措施熟悉掌握施工圖、施工規(guī)范等技術(shù)資料。對施工現(xiàn)場的實(shí)位軸線、標(biāo)高核實(shí)驗(yàn)收。 對購進(jìn)的材料、零部件外觀及合格證等文件的驗(yàn)收 . 對購進(jìn)的設(shè)備協(xié)同甲方或監(jiān)理方進(jìn)行外觀及合格證、 裝箱單等文件的核實(shí)驗(yàn)收。保證施工進(jìn)度的主要措施施工前進(jìn)度的控制措施編制工程施工進(jìn)度計(jì)劃 . 制定采購設(shè)備、材料計(jì)劃。做

36、好施工圖紙的會審交底工作 .組織施工人員勘察現(xiàn)場，辦理各種進(jìn)場手續(xù) .施工中進(jìn)度的控制措施建立工程進(jìn)度的工作日志每日、每周、每月檢查計(jì)劃進(jìn)度與實(shí)際進(jìn)度的差異。每天召開工段長現(xiàn)場會，研究分析影響進(jìn)度的因素，確定解決方案，重新調(diào)整 進(jìn)度計(jì)劃。施工后進(jìn)度的控制措施 當(dāng)實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度發(fā)生差異時(shí)，在保證工期不突破的情況下 ,分析原因采取 以下措施：【技術(shù)措施】 :實(shí)行平行流水立體交叉等作業(yè)方法?！窘M織措施】 :增加施工人員及工作班次等。保證安全的主要措施施工現(xiàn)場設(shè)專職安全員，負(fù)責(zé)工程施工的安全工作 . 施工人員進(jìn)場前進(jìn)行場前安全教育， 填寫“進(jìn)場前安全教育登記表 ",并與公司簽 訂安全協(xié)議

37、書。進(jìn)入現(xiàn)場人員戴安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋，高空作業(yè)系安全帶。 施工現(xiàn)場安放滅火器，明火作業(yè)事先清理掉易燃物 ,設(shè)著火人，防止火災(zāi)和不必 要的傷害。施工現(xiàn)場嚴(yán)格做到工完料凈場清，下班后清理現(xiàn) 廢料堆放在指定地點(diǎn) .嚴(yán)格執(zhí)行公司的五項(xiàng)安全規(guī)章制度。一、編制依據(jù)1.1鍋爐房基礎(chǔ)平面布置圖(200709-30001-062-4 )鍋爐基礎(chǔ)施工圖(200709 30001 062-7)鍋爐平臺基礎(chǔ)施工圖(200709-30001 062-9)1.2鍋爐及鍋爐平臺基礎(chǔ)圖紙會審記錄1。3土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ201-831。4建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB5 2 20021。5混凝土質(zhì)量控

38、制標(biāo)準(zhǔn) GB5016 921。6混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB-5 4 20021。7工程建設(shè)安全操作規(guī)程DL500Q 196二、工程概況鍋爐房位于供熱裝置主廠房內(nèi)，共四臺機(jī)組，總長102m寬32m鍋爐本體基礎(chǔ)每臺共8個(gè)，上部為鋼結(jié)構(gòu)；平臺基礎(chǔ)沿鍋爐基礎(chǔ) 周圍布置。鍋爐房位于高回填區(qū)，基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為沖擊樁和承臺兩部分。 本公司施工承臺以上砼部分。基礎(chǔ)承臺為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，鍋 爐本體承臺尺寸為 2mx 2mx 0.85m,埋深一3.0m,短柱為1。2mX 1。2m;平臺承臺尺寸為 1.3mx 1.3mX 0.7m，埋深-2.0m,短柱為0。55mx 0.55m,承臺間用拉梁連接。士 0.00

39、m相當(dāng)于絕對標(biāo)高910.30。基礎(chǔ)砼強(qiáng)度等級：C2&主要施工內(nèi)容及工程量如下：工作內(nèi)容土石方挖運(yùn)樁基破頭基礎(chǔ)砼鋼筋模板工程量6500m3100m3440m360T1800m2三、施工進(jìn)度計(jì)劃3.1 1 #、2 #鍋爐及平臺基礎(chǔ)進(jìn)度計(jì)劃2007年11月1日-11月1日開挖放線2007年11月2日-11月5日基礎(chǔ)丿1挖2007年11月6日-11月11日樁基破頭2007 年 11 月 12 日11月12日樁基檢測2007 年 11 月 13 日一11月13日承臺墊層澆筑2007年11月14日11月25日 承臺、拉梁砼澆筑2007年11月22日 11月28日 基礎(chǔ)短柱砼澆筑2007年11月28

40、日-11月30日 基礎(chǔ)回填3。2 3 #、4#鍋爐及平臺基礎(chǔ)進(jìn)度計(jì)劃2007年12月1日一12月1日 開挖放線2007年12月2日-12月5日 基礎(chǔ)開挖2007年12月6日-12月11日樁基破頭2007年12月12日 12月12日 樁基檢測2007年12月13日一-12月13日 承臺墊層澆筑2007年12月14日 12月25日 承臺、拉梁砼澆筑2007年12月22日12月28日 基礎(chǔ)短柱砼澆筑2007年12月28日12月30日 基礎(chǔ)回填四、主要生產(chǎn)工器具計(jì)劃（見下表）機(jī)械名稱規(guī)格數(shù)量挖掘機(jī)（反鏟）卡特3202臺自卸汽車10噸4臺裝載機(jī)50型1臺攪拌機(jī)750A1臺振動器、振動棒50型8套沖擊式打

41、夯機(jī)1 o 5kw3臺多功能圓盤鋸?4001臺彎曲機(jī)2臺對焊機(jī)100型1臺斷筋機(jī)2臺電焊機(jī)1臺水準(zhǔn)儀DS31臺全站儀拓普康3321臺五、力能供應(yīng)5.1、施工用水供熱裝置東側(cè)布置有施工用水主管線。工地用水采用DN40鋼管 從主管上引接。5.2施工用電場地內(nèi)設(shè)有施工用電配電房，工地用電由配電房接出。六、施工技術(shù)方案6.1施工流程施工流程遵循由深到淺的原則，故每臺鍋爐先施工鍋爐本體基礎(chǔ) 然后再施工平臺基礎(chǔ).根據(jù)樁基移交條件,1#、2#鍋爐平臺基礎(chǔ)與3#、4#鍋爐平臺基礎(chǔ)分開整澆。具體流程如下：定位放線T土石方開挖T樁基破頭T承臺墊層澆筑T承臺及拉 梁鋼筋、模板、砼施工T基礎(chǔ)短柱施工T基礎(chǔ)回填T鍋爐本

42、體基礎(chǔ) 移交安裝6。2 施工縫留設(shè)及處理6.2。1 施工縫留設(shè) 承臺與短柱間留設(shè)一道水平施工縫； 平臺拉梁在 2#、 3鍋爐間 留設(shè)一道垂直施工縫；施工縫處理首先，在鋼筋綁扎之 前對施工縫砼面鑿毛，打 掉砼面的軟弱層、水泥 薄膜、松動石子，并用水 沖洗干凈 ;其次在施工縫 砼澆筑前， 用水浸濕，充 分濕潤時(shí)間不少于 24 小 時(shí).然后在砼澆筑時(shí)，先 鋪一層 5 10cm 厚比砼 強(qiáng)度高一個(gè)等級的砂漿， 以利新老砼的結(jié)合。6。3 施工測量6。3。1 軸線測量根據(jù)業(yè)主移交的 T2、T3 控制點(diǎn), 本公司利用“拓普康”全站儀 測設(shè)出供熱裝置控制軸網(wǎng)（該軸網(wǎng)已得到總包、監(jiān)理認(rèn)可） . 利用控 制軸網(wǎng)上

43、的 T8、T12 控制點(diǎn)放出鍋爐基礎(chǔ)的一條縱橫軸線，然后根 據(jù)該兩條互相垂直的軸線用50m卷尺放出各部位的細(xì)部尺寸。6。3.2 高程測量鍋爐基礎(chǔ)± 0.00m 相當(dāng)于絕對高程 910.30，整個(gè)高程控制以 T8 控制點(diǎn)的絕對高程910.534為基準(zhǔn)點(diǎn)，采用DS水準(zhǔn)儀測設(shè).施工中 需測設(shè)高程時(shí) , 均以此點(diǎn)為后視點(diǎn) .6.4 基礎(chǔ)開挖6。4。 1 開挖坡比及工作面的確定鍋爐基礎(chǔ)位于高回填區(qū)，考慮到回填土容易塌方，故開挖坡比為 1:1. 基礎(chǔ)承臺及地梁施工時(shí)， 考慮模板加固的需要 , 故基礎(chǔ)施工工作 面為承臺邊以外 0。 5 m。6。4.2 土石方開挖 首先，根據(jù)開挖坡比及工作面放出開挖

44、線，然后采用反鏟挖掘機(jī) 開挖 . 因鍋爐基礎(chǔ)承臺拉梁縱橫密集，故采取滿堂大開挖. 鍋爐本體基礎(chǔ)埋深一3。0m,平臺基礎(chǔ)基礎(chǔ)埋深一2.0m，采取兩次開挖成功。 先開挖平臺基礎(chǔ) , 然后再挖鍋爐基礎(chǔ) . 開挖從 2鍋爐的一端開始， 逐 漸挖向 1#鍋爐一端，挖出的土石方采用自卸汽車運(yùn)至指定棄土場堆 放，待回填時(shí)取回。開挖底標(biāo)高控制在基底以上0。2m余下0.2m采用人工開挖，這樣以防超挖 , 有利于控制成本 . 開挖標(biāo)高采用水準(zhǔn) 儀控制，邊挖邊測。對受樁影響而挖掘機(jī)無法挖到的邊角部位 , 采用人工開挖。6.4。3地下水處理開挖中如出現(xiàn)地下水或天下雨積水，須在開挖線外挖設(shè)一排水坑,排水坑深度超過設(shè)計(jì)開

45、挖深度1。0m排水坑內(nèi)安置潛水泵抽水開挖圖如下：1 1 1 11 11 11 1 1 11 | 11 1 1 1-平臺基礎(chǔ)鍋爐本平臺基礎(chǔ)鍋爐本平臺基礎(chǔ)體基礎(chǔ)體基礎(chǔ) ;! 1 1 L 1 11 1 1 1 11 1門1 1 1 1 11 1 1 1 11 1 1 1 J1 1 1鍋爐基礎(chǔ)開挖平面圖6。5樁基破頭基礎(chǔ)開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，進(jìn)行樁基破頭.先采用水平儀測出樁頂 設(shè)計(jì)標(biāo)高，然后采用風(fēng)鎬硬打.風(fēng)鎬打至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上o。im剩余 部分采用人工硬鑿。6.6基礎(chǔ)墊層墊層為C10砼,厚100mm寬出基礎(chǔ)100mm墊層澆筑前，采用 打夯機(jī)對地基夯實(shí)。墊層砼采用機(jī)械拌制。澆筑控制好標(biāo)高、表面 平整，并壓實(shí)抹

46、平壓光。6。7基礎(chǔ)模板工程6.7。1基礎(chǔ)模板安裝前，先清理干凈墊層表面，彈好基礎(chǔ)中線和模板 邊線，作好放線記錄，交總承包、監(jiān)理復(fù)核后方可開始關(guān)模?；A(chǔ)、地梁及短柱模板均采用定型鋼模安裝，“ U形卡和螺栓 交錯(cuò)連接；根據(jù)結(jié)構(gòu)每邊尺寸和模板型號進(jìn)行計(jì)算，選擇模板，選模 時(shí)對彎曲過大、表面孔洞過多等不用；鋼模板橫放，錯(cuò)縫安裝。地梁 高度小于承臺高度時(shí)，采用支設(shè)梁底模施工；地梁高度等于承臺高 度時(shí)，采用設(shè)砼墊層施工。模板采用 48X 3.5鋼管加固。6。7。3模板拼縫間貼雙面膠。鋼模表面用角磨機(jī)打磨光亮，除去污 垢，再打上脫模劑.6。7.4模板墊層底部凹凸不平，為防止模板底部漏漿，應(yīng)采用 1:3 水泥

47、砂漿將模板下口外側(cè)縫隙密封。6。7.5模板圖如下：©48X3.5 鋼管zWss承臺模板安裝、加固圖鋼模板0 48X 3.5 鋼管（支撐）金、r:1n1 |-短柱1!1/I£-4基礎(chǔ)承臺.寸.'” ZI_ . _- * , ',3一， 一短柱模板安裝、加固圖6。8基礎(chǔ)鋼筋制安681鋼筋的制作首先，由本隊(duì)技術(shù)員根據(jù)施工圖，結(jié)合施工規(guī)范對鋼筋翻樣配料 料單經(jīng)審核后，然后送至鋼筋場集中加工。鋼筋加工包括：調(diào)直、除 銹、下料、接長、彎曲成型。成型的鋼筋在堆放時(shí)一定要掛牌，以免混淆。6.8。2鋼筋綁扎6。821將制作好且驗(yàn)收合格的鋼筋運(yùn)到施工現(xiàn)場，整齊的堆放在 規(guī)劃的地

48、方，綁扎前先對成品鋼筋的型號、直徑、形狀、尺寸及數(shù) 量是否與配料單相符，核查無誤后方可綁扎.6。8.2。2鋼筋按從下而上順序綁扎，綁扎采用22#鍍鋅鐵絲,綁扎絲 的長度根據(jù)綁扎鋼筋的長短合理下料，避免浪費(fèi)。6。& 2.3基礎(chǔ)四周兩排鋼筋應(yīng)滿扎，中間鋼筋可以成梅花狀間隔綁扎，但必須保證受力鋼筋不發(fā)生位移 . 綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的扎 絲要扣成八字形，以免鋼筋網(wǎng)片傾斜變形。 基礎(chǔ)短柱鋼筋綁扎承臺鋼筋綁扎好后，開始短柱插筋綁扎。在承臺模板頂搭設(shè)一個(gè) “井"字箍，用以均勻固定框架柱主筋，然后開始柱箍筋綁扎。箍筋 至下而上均勻綁扎。6。 8。2.5 拉梁鋼筋綁扎拉梁筋綁

49、扎前， 先利用排架搭設(shè)臨時(shí)橫桿兩層，下層橫桿距梁底 300mm作為鋼筋骨架支架，支架 3m沿梁縱向設(shè)置.先把梁面筋放 在支架上層橫桿上，接著把箍筋套進(jìn)梁面筋內(nèi)，再把梁底筋穿進(jìn)箍 筋內(nèi)放在支架下層橫桿上，然后把梁側(cè)腰筋擺放到位，最后將豎向、 水平拉鉤套好，按間距均勻綁扎。綁扎完畢 , 拆除腳手管支架 ,將梁 下沉，安放就位。梁底、梁面鋼筋為兩排或多排時(shí) , 設(shè)置墊鐵隔離保 證鋼筋間距。6。8。2.6 鋼筋保護(hù)層采用 1：2 水泥砂漿制作成墊塊，墊塊應(yīng)用扎 絲綁扎固定在鋼筋上。6.9 砼澆筑6.9.1 澆筑前準(zhǔn)備工作.1 清除模板內(nèi)的垃圾等污物；澆筑前對模板及鋼筋澆水濕潤。6。9.1 。2接通電源

50、，過夜砼準(zhǔn)備好充足的照明，接通施工用水。6.9 。1.3 振動器、振動棒準(zhǔn)備齊全，操作工手頭工具齊備，砼養(yǎng)護(hù) 所需海綿、麻袋備齊。6。 9.2 澆筑方式砼由本公司供熱裝置攪拌站統(tǒng)一供料 , 采用拖泵輸送至各澆筑點(diǎn)。6。 9.3 砼澆筑6。9.3 。1基礎(chǔ)砼澆筑基礎(chǔ)承臺、地梁采用一次整澆。選擇一端開始 , 連續(xù)向后推進(jìn) ,斜面 分層, 一次澆筑到頂 .6。 9.3.2 基礎(chǔ)短柱砼澆筑柱子砼澆筑時(shí)，應(yīng)先鋪一層5- 10cm厚比砼強(qiáng)度高一個(gè)等級的砂漿, 以利新老砼的結(jié)合和防止?fàn)€根 . 柱砼澆筑采用水平分層法施工 , 每層厚度 500mm。6。9。3。3 砼采用對稱下料，切忌從一側(cè)下料，以防側(cè)壓力使鋼

51、筋、 模板位移。6。9。3.4拖泵管出料口距澆筑點(diǎn)的高度不得大于2.0m，以防發(fā)生分層離析。6.9.3 。 5 采用插入式振動棒進(jìn)行振搗 , 振搗遵循分層振搗， 插點(diǎn)均勻的原則，振動棒操作時(shí)要快插慢拔，每點(diǎn)振搗時(shí)間2030秒，振至 砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止。每次下料厚度不得大于300mm振 搗間距不大于250mm但振搗時(shí)間也不宜過長，以免發(fā)生分層離析 .6。 9。 3.6 打棒時(shí)振動棒不得撞擊模板、鋼筋、埋件等 , 以防其移位 ;砼監(jiān)護(hù)員應(yīng)時(shí)常觀察模板、支撐、鋼筋情況，發(fā)現(xiàn)變形、移位立即 停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑砼凝結(jié)前修復(fù)完好。6。 9.3.7 砼表面采用鐵板清光兩遍。6.9。4 混凝土試

52、塊制作及坍落度控制：6.941按工作班每100m3標(biāo)養(yǎng)試塊不少于一組，不足100m3標(biāo)養(yǎng)試 塊不少于一組。6.9。4.2 同期澆筑的基礎(chǔ)或基礎(chǔ)柱至少留置一組同條件試塊用于回 填時(shí)使用。3混凝土坍落度隨機(jī)抽檢，泵車澆筑控制在120mnv 140mm 如發(fā)現(xiàn)坍落度或混凝土和易性不合格，應(yīng)及時(shí)退回?cái)嚢枵?.6。 9.5 砼養(yǎng)護(hù)砼養(yǎng)護(hù)是保證砼質(zhì)量關(guān)鍵的一環(huán)。砼澆筑完畢，砼頂面應(yīng)在 12 小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋和澆水，砼覆蓋采用海綿和塑料薄膜；每天澆水 的次數(shù)應(yīng)保證砼處于濕潤狀態(tài) , 養(yǎng)護(hù)用水與砼拌制用水相同。 澆水養(yǎng) 護(hù)時(shí)間不少于七晝夜。6。 10 鍋爐基礎(chǔ)埋件安裝鍋爐本體一1.m以下為砼結(jié)構(gòu)，一1.m以上為鋼結(jié)構(gòu)。鋼柱與基 礎(chǔ)短柱上預(yù)埋的埋件焊接 . 故埋件安裝為施工重點(diǎn)。首先，在本公司埋件加工場制作好埋件。埋件所用原材料必須 有出廠合格證， 并進(jìn)行復(fù)試合格后方可進(jìn)行加工 . 加工時(shí)要保證埋件 的規(guī)格尺寸及焊縫質(zhì)量，其表面要平滑，四邊順直，鋼板在焊接時(shí) 無變形。埋件在焊前必須進(jìn)行試焊，試驗(yàn)合格后方可大批量進(jìn)行。 同時(shí)按同一批次同種規(guī)格每 300件取一組 , 不足 300件也取一組試樣 進(jìn)行試驗(yàn)（取樣時(shí)應(yīng)經(jīng)監(jiān)理見證）。抽樣試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)入現(xiàn) 場。因埋件尺寸較大，埋件面需開設(shè)© 70