混凝土墊層施工工藝完整

1、混凝土墊層施工工藝完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）混凝土墊層施工1、范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑地面的混凝土墊層的施工操作 .2、施工準(zhǔn)備2。1 材料及主要機(jī)具：2.1.1 水泥：宜用 325 號硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸 鹽水泥。2。1.2 砂: 中砂或粗砂，含泥量不大于 5%.2.1.3 石子：卵石或碎石，粒徑為0。53.2mm,含泥量不大于2%.2.1 。 4 混凝土攪拌機(jī)、磅秤、手推車或翻斗車、尖鐵鍬、平鐵鍬、 平板振搗器、串桶或溜管、刮杠、木抹子、膠皮水管、鐵鏨子、鋼 絲刷.2。 2 作業(yè)條件：2.2 。 1 主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量已辦完驗收手續(xù) , 門框安裝

2、完，墻四周已 彈好+50cm水平標(biāo)高線。2。 2。 2 穿過樓板的暖、 衛(wèi)管線已安裝完， 管洞已澆筑細(xì)石混凝土， 并已填塞密實。2.2。 3 鋪設(shè)在墊層中的水平電管已做完，并辦完隱檢手續(xù)。2。 2.4 在首層地面澆筑混凝土墊層前 , 穿過室內(nèi)的暖氣溝及溝內(nèi)暖 氣管已做完，排水管道作完并辦完驗收手續(xù)，室內(nèi)回填土已進(jìn)行分 項質(zhì)量檢驗評定。3、操作工藝3.1 工藝流程:找標(biāo)高、彈水平-混凝土-鋪設(shè)混凝振搗控制線攪拌土找養(yǎng)護(hù)平3。1。1基層處理：把粘結(jié)在混凝土基層上的浮漿、松動混凝土、 砂漿等用鏨子剔掉，用鋼絲刷刷掉水泥漿皮，然后用掃帚掃凈.3。1。2找標(biāo)高彈水平控制線：根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線

3、，往下 量測出墊層標(biāo)高，有條件時可彈在四周墻上。3。1。3混凝土攪拌3.1.3.1 根據(jù)配合比（其強(qiáng)度等級不直低于C10）,核對后臺原材料， 檢查磅秤的精確性，作好攪拌前的一切準(zhǔn)備工作.后臺操作人員認(rèn)真 按混凝土的配合比投料,每盤投料順序為石子-水泥-砂-水。應(yīng)嚴(yán) 格控制用水量，攪拌要均勻，攪拌時間不少于 90s。3。1.3。2按建筑地面工程施工及驗收規(guī)范的要求制作試塊.試塊組數(shù)，按每一樓層建筑地面工程不應(yīng)少于一組。當(dāng)每層建筑地 面工程面積超過1000m時,每增加1000m各增做一組試塊，不足 1000m 按 1000m 計算。3.1 o 4鋪設(shè)混凝土 ：混凝土墊層厚度不應(yīng)小于60mm為了控制

4、墊層 的平整度,首層地面可在填土中打入小木樁 （30mmx 30mM 200mm, 拉水平標(biāo)高線在木樁上做墊層上平的標(biāo)記（間距 2m左右）。在樓層 混凝土基層上可抹100mrK 100mm找平墩（用細(xì)石混凝土），墩上平為墊層的上標(biāo)高。大面積地面墊層應(yīng)分區(qū)段進(jìn)行澆筑 . 分區(qū)段應(yīng)結(jié)合變形縫位置、 不同 材料的地面面層的連接處和設(shè)備基礎(chǔ)位置等進(jìn)行劃分 . 鋪設(shè)混凝土前先在基層上灑水濕潤，刷一層素水泥漿（ 水次比為0.40.5） ，然后從一端開始鋪設(shè)，由室內(nèi)向外退著操作。3。1.5 振搗：用鐵鍬鋪混凝土，厚度略高于找平堆，隨即用平板振搗器振搗.厚度超過20cm時，應(yīng)采用插入式振搗器，其移動距離不 大

5、于作用半徑的 1.5 倍，做到不漏振 , 確?；炷撩軐崱?。1。6 找平：混凝土振搗密實后，以墻上水平標(biāo)高線及找平堆為 準(zhǔn)檢查平整度 , 高的鏟掉, 凹處補(bǔ)平 . 用水平木刮杠刮平， 表面再用木 抹子搓平。有坡度要求的地面 , 應(yīng)按設(shè)計要求的坡度做 .3.1 。7 養(yǎng)護(hù)：已澆筑完的混土墊層，應(yīng)在 12h 左右覆蓋和澆水， 一般養(yǎng)護(hù)不得少于 7d。3.1 o 8冬期施工操作時，環(huán)境溫度不得低于 +5C。如在負(fù)溫下施 工時，所摻防凍劑必須經(jīng)試驗室試驗合格后方可使用 . 氯鹽摻量不得 大于水泥重量的3%小于、等于C10的混凝土，在受凍前混凝土的抗 壓強(qiáng)度不得低于 5。 0N/mm2。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4

6、.1 保證項目4.1 。 1 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī) 范和有關(guān)的規(guī)定4。1。2混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理等必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。4.1.3 評定混凝土強(qiáng)度的試塊，必須按混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) (GBJ10787)的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗，其強(qiáng)度必須符合施 工規(guī)范的規(guī)定。4.2 允許偏差項目，見表7-2。地面墊層混凝土允許偏差表7-2序號項目允許偏差(mm)檢驗方法1表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺檢杳2標(biāo)高士 10用水平儀檢查3坡度不大于房間相對尺寸的2/1000，且不大于30用坡度尺檢查4厚度在個別地方不大于設(shè)計厚度的1/10尺量檢

7、查5、成品保護(hù)5。1在已澆筑的墊層混凝土強(qiáng)度達(dá)到12MPS以后,才可允許人員在 其上走動和進(jìn)行其它工序。5.2 在施工操作過程中，注意運混凝土小車不要碰動門框(應(yīng)預(yù)先 有保護(hù)措施)，并在鋪設(shè)混凝土?xí)r要保護(hù)好電氣等設(shè)備暗管。5.3 混凝土墊層澆筑完滿足養(yǎng)護(hù)時間后，可繼續(xù)進(jìn)行面層施工，如 繼續(xù)施工時 , 應(yīng)對墊層加以覆蓋保護(hù)，并避免在墊層上攪拌砂漿。存 放油漆桶等物以免污染墊層，影響面層與墊層的粘結(jié)力，而造成面 層空鼓。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題6。1 混凝土不密實 : 主要由于漏振和振搗不密實，或配合比不準(zhǔn)及 操作不當(dāng)而造成。基底末灑水太干燥和墊層過薄，也會造成不密實。6.2 表面不平、標(biāo)高不準(zhǔn)：操作

8、時未認(rèn)真找平。鋪混凝土?xí)r必須根據(jù)所拉水平線掌握混凝土的鋪設(shè)厚度，振搗后再次拉水平線檢查平 整度，去高填平后，用木刮杠以水平堆（或小木樁）為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行刮 平。6.3 不規(guī)則裂縫 : 墊層面積過大、未分段分倉進(jìn)行澆筑、首層暖溝 蓋板上未澆混凝土、首層地面回填土不均勻下沉或管線太多墊層厚 度不足60mn等因素,都能導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。7、質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：7.1 水泥出廠合格證。7.2 混凝土試塊強(qiáng)度試驗記錄及混凝土質(zhì)量評定表 .7。3 有防水要求的地面，防水材料出廠合格證及試驗記錄、隱檢 記錄 .7.4 墊層混凝土分項工程質(zhì)量檢驗評定表水泥混凝土墊層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1 基本規(guī)定(1) 水泥

9、混凝土墊層的厚度不應(yīng)小于 60mm。(2) 當(dāng)水泥混凝土墊層鋪設(shè)在基土上，氣溫長期處于0C以下，設(shè)計無要求 時，墊層應(yīng)設(shè)置伸縮縫。( 3)墊層鋪設(shè)前 ,其下一層表面應(yīng)濕潤。(4)室內(nèi)地面的混凝土墊層，應(yīng)設(shè)置縱向縮縫和橫向縮縫；縱向縮縫間距不 得大于6m,橫向縮縫間距不得大于12m。( 5)墊層的縱向縮縫應(yīng)做成平頭縫或加肋板平頭縫.當(dāng)墊層厚度大于150mm 時，可做企口縫 .橫向縮縫應(yīng)做假縫。 平頭縫和企口縫間不得放置隔離材 料，澆筑時應(yīng)互相緊貼。企口縫的尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，假縫寬度為520mm,深度為墊層厚度的 1/3，縫內(nèi)填水泥砂漿。( 6)工業(yè)廠房、禮堂、門廳等大面積水泥混凝土墊層應(yīng)分區(qū)段

10、澆筑。分區(qū) 段應(yīng)結(jié)合變形縫位置、 不同類型的建筑地面連接處和設(shè)備基礎(chǔ)的位置進(jìn)行劃分， 并應(yīng)與設(shè)置的縱向、橫向縮縫的間距相一致。( 7)水泥混凝土施工質(zhì)量檢驗尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施 工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB 5 42002和中國建筑工程總公司混凝土結(jié)構(gòu)工程施 工工藝標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。(8)應(yīng)遵守 9.1。 3和 9.1 .4有關(guān)的規(guī)定。(9)面積較大的水泥混凝土墊層或重要部位的水泥混凝土墊層，宜使用商 品混凝土 .2 施工準(zhǔn)備2。 1 技術(shù)準(zhǔn)備(1) 水泥混凝土墊層下的基土(層)或結(jié)構(gòu)工程應(yīng)已按設(shè)計要求施工完成 并驗收合格；（2）鋪設(shè)前應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求通過試驗確定配合比。2.2材料要求（

11、1）水泥：宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其強(qiáng) 度等級應(yīng)在32。5級以上。（2）砂:應(yīng)選用水洗中砂或粗砂，含泥量不大于 3%。（3）石子：卵石或碎石，最大粒徑不大于墊層厚度的2/3,含泥量不大于2% .2。3主要機(jī)具設(shè)備（1）根據(jù)施工條件，應(yīng)合理選用適當(dāng)?shù)臋C(jī)具設(shè)備和輔助用具，以能達(dá)到設(shè)計要 求為基本原則，兼顧進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)要求。（2）常用機(jī)具設(shè)備有：混凝土攪拌機(jī)、翻斗車、手推車、計量器、平板振搗器、篩子、木耙、鐵鍬、小線、鋼尺、膠皮管、木拍板、刮杠等2.4作業(yè)條件（1） 應(yīng)已對所覆蓋的隱蔽工程進(jìn)行驗收且合格，并進(jìn)行隱檢會簽（2）施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制鋪設(shè)的高度和厚度，可采

12、用豎尺、 拉線、彈線等方法（3）樓板孔洞均已進(jìn)行了可靠封堵；（4）對所有作業(yè)人員已進(jìn)行了技術(shù)交底，特殊工種必須持證上崗。（5）作業(yè)時的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn) 的要求。（6）基層清理干凈，檢驗合格.3施工工藝3。1工藝流程檢驗水泥、砂子、石子質(zhì)量卜配合比實驗+技術(shù)交底一準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備一基 口 底清理找標(biāo)高-攪拌T鋪設(shè)混凝土墊層f振搗f養(yǎng)護(hù)f檢查驗 3。2操作工藝（1）基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。（ 2）找標(biāo)高：根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計厚度 ,在四周墻、柱上彈出墊層的上 平標(biāo)高控制線。按線拉水平線抹找平墩（60mM 6

13、0mm見方，與墊層完成面同 高，用豆石混凝土），間距雙向不大于2m。有坡度要求的房間應(yīng)按設(shè)計坡度要求 拉線,抹出坡度墩.（3）攪拌：1）混凝土的配合比應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求通過試驗確定。2）投料必須嚴(yán)格過磅，精確控制配合比每盤投料順序為石子一 水泥一 砂一 水。應(yīng)嚴(yán)格制用水量，攪拌要均勻，攪拌時間不少于 90s。3）按照 。 16的規(guī)定留制試塊。（ 4）鋪設(shè)：鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合 劑，隨涂刷隨鋪混凝土，將攪拌均勻的混凝土，從房間內(nèi)退著往外鋪設(shè)。（ 5）振搗 :用鐵鍬鋪混凝土，厚度略高于找平墩，隨即用平板振搗器振搗。 厚度超過 200mm 時,應(yīng)采用插入式振搗器 ,其移

14、動距離不大于作用半徑的 1.5 倍, 做到不漏振，確?；炷撩軐?.（6）找平：混凝土振搗密實后 ,以墻柱上的水平控制線和找平墩為為標(biāo)志 , 檢查平整度 ,高的鏟掉，凹處補(bǔ)平。用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子搓平 . 有坡度要求的，應(yīng)按設(shè)計要求的坡度做。（ 7）養(yǎng)護(hù)：應(yīng)在施工完成后 12h 左右覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁上人，一般養(yǎng) 護(hù)期不得少于 7d。（8）冬季施工時，環(huán)境溫度不得低于 5C .如果在負(fù)溫下施工時，所摻抗凍 劑必須經(jīng)過試驗室試驗合格后方可使用 .不宜采用氯鹽、氨等作為抗凍劑，必須 使用時摻量必須嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定的控制量和配合比通知單的要求加入。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 主控項目（1）石子

15、、水泥和砂應(yīng)符合 9。 8。 4。 2 的要求。（2）混凝土強(qiáng)度等級符合設(shè)計要求，且不應(yīng)小于 C10。（3）檢驗方法：同 GB 5 9 2002。4.2 一般項目（1）混凝土墊層表面的允許偏差應(yīng)符合 GB 5 92002中表 4。1.5的規(guī)定.（2）檢驗方法：與 GB 5 9-2002中表 4。1。5的規(guī)定相同.5 注意事項5。 1 作業(yè)環(huán)境應(yīng)連續(xù)進(jìn)行 ,盡快完成 .在雨季應(yīng)有防雨措施， 防止造成水灰比控制不準(zhǔn)； 冬 季應(yīng)有保溫防凍措施，防止受凍 ;在雨、雪、低溫、強(qiáng)風(fēng)條件下，在室外或露天 不宜進(jìn)行水泥混凝土墊層作業(yè)。5.2 混凝土不密實（1）基層未清理干凈 ,未能灑水濕潤透，影響基層與墊層的

16、粘結(jié)力；（2）振搗時漏振或振搗不夠；（3）配合比掌握不準(zhǔn) .5。 3 混凝土表面不平整 主要是混凝土鋪設(shè)后，未按線找平，待水泥初凝后再進(jìn)行抹平，已經(jīng)比較 困難了。因此要嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)操作，控制時間 ,鋪設(shè)過程中隨時拉線上杠找 平。5。 4 不規(guī)則裂縫（1）墊層面積過大，未分層分段進(jìn)行澆筑，未留伸縮縫；（2）首層地面回填土不均勻下沉；（3）厚度不足 60mm 或墊層內(nèi)管線過多 ;（4）配合比不準(zhǔn)確，水灰比控制不好。5。 5 不合格凡檢驗不合格的部位，均應(yīng)返工糾正 ,并制定糾正措施，防止再次發(fā)生。6 成品保護(hù)1）對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護(hù)措施， 不得因澆筑混凝土造成漏水、堵塞、破壞或降低等級

17、 .（2）混凝土墊層完工后在養(yǎng)護(hù)過程中應(yīng)進(jìn)行遮蓋和攔擋，避免受侵害。7 安全環(huán)境保護(hù)措施（1） 攪拌機(jī)開機(jī)前應(yīng)檢查各部件并確認(rèn)良好，滾筒內(nèi)無異物，周圍無障礙， 啟動試轉(zhuǎn)正常后方可進(jìn)行工作。（2 ）攪拌機(jī)進(jìn)料斗升起時 ; 嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留 . 工作完畢應(yīng)將 料斗固定好。小型砂漿攪拌機(jī)進(jìn)料口應(yīng)設(shè)牢固的防護(hù)裝置。運轉(zhuǎn)時, 嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。（3）在現(xiàn)場檢修時應(yīng)固定好料斗，切斷電源。人員進(jìn)入滾筒時，外面應(yīng)有 人監(jiān)護(hù)。 運轉(zhuǎn)中遇突然停電，應(yīng)將電源開關(guān)拉開。在完工或因故停工時，必須 將滾筒內(nèi)的余料取出 , 并用水清洗干凈。（4）在運輸、堆放、攪拌、施工爐渣和石灰過程中應(yīng)注意避免揚塵、遺撒、

18、 沾帶等現(xiàn)象，應(yīng)采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。（5）運輸、施工所用車輛、機(jī)械的廢氣、噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要求。8 質(zhì)量記錄（1）材質(zhì)合格證明文件及檢測報告、復(fù)試報告。（2）配合比通知單。（3）混凝土試塊強(qiáng)度試驗記錄及混凝土質(zhì)量評定表 .（4）混凝土墊層分項工程質(zhì)量驗收評定記錄。（5）所覆蓋的隱蔽工程驗收記錄。7-2 混凝土墊層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（ 702 1996）1 范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑地面的混凝土墊層的施工操作。2 施工準(zhǔn)備2.1 材料及主要機(jī)具：2.1.1 水泥：宜用 325 號硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。2。1。2 砂: 中砂或粗砂，含泥量不大于5%.石子：

19、卵石或碎石，粒徑為 0.53。2cm,含泥量不大于 2%。2.1。4 混凝土攪拌機(jī)、磅秤、手推車或翻斗車、尖鐵鍬、平鐵鍬、平板振搗器、串桶 或溜管、刮框、木抹子、膠皮水管、鐵鏨子、鋼絲刷 .2。2 作業(yè)條件 ：2.2。1 主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量已辦完驗收手續(xù),門框安裝完,墻四周已彈好 +50cm 水平標(biāo) 高線。2.2。2 穿過樓板的暖、衛(wèi)管線已安裝完,管洞已澆筑細(xì)石混凝土,并已填塞密實。2.2。3 鋪設(shè)在墊層中的水平電管已做完 , 并辦完隱檢手續(xù)。2.2。4 在首層地面澆筑混凝土墊層前,穿過室內(nèi)的暖氣溝及溝內(nèi)暖氣管已做完,排水 管道作完并辦完驗收手續(xù),室內(nèi)回填土已進(jìn)行分項質(zhì)量檢驗評定.3 操作工藝3

20、。1 工藝流程：基層處理t找標(biāo)高、彈水平控制線t混凝土攪拌t鋪設(shè)混凝土t振搗t養(yǎng)護(hù)3。1。 1 基層處理：把粘結(jié)在混凝土基層上浮漿、松動混凝土、砂漿等用鏨子剔掉, 用鋼絲刷刷掉水泥漿皮 , 然后用掃帚掃凈。3。 1。 2 找標(biāo)高彈水平控制線：根據(jù)墻上的 +50cm 水平標(biāo)高線 , 往下量測出墊層標(biāo)高 , 有條件時可彈在四周墻上。3.1。 3 混凝土攪拌3.1.3.1 根據(jù)配合比（其強(qiáng)度等級不宜低于 C10）, 核對后臺原材料 , 檢查磅秤的精確性, 作好攪拌前的一切準(zhǔn)備工作。后臺操作人員認(rèn)真按混凝土的配合比投料,每盤投料順序為 石子T水泥T砂t水。應(yīng)嚴(yán)格控制用水量，攪拌要均勻，攪拌時間不少于9

21、0s。 2 按建筑地面工程施工及驗收規(guī)范的要求制作試塊。試塊組數(shù),按每一樓層建筑地面工程不應(yīng)少于一組。當(dāng)每層建筑地面工程面積超過1000m2時，每增加1000m2各增做一組試塊，不足 1000m2按1000m2計算。3。1.4鋪設(shè)混凝土：混凝土墊層厚度不應(yīng)小于60mm。為了控制墊層的平整度，首層地面可在填土中打入小木樁（30mm x 30mm< 200mm）拉水平標(biāo)高線在木樁上做墊層上平的標(biāo)記（間距2m左右）。在樓層混凝土基層上可抹100mm x 100mm找平墩（用細(xì)石混凝土） ， 墩上平為墊層的上標(biāo)高。大面積地面墊層應(yīng)分區(qū)段進(jìn)行澆筑。分區(qū)段應(yīng)結(jié)合變形縫位置、不同材料的地面面層 的連接

22、處和設(shè)備基礎(chǔ)位置等進(jìn)行劃分。鋪設(shè)混凝土前先在基層上灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水灰比為0.40。5）,然后從一端開始鋪設(shè),由室內(nèi)向外退著操作 .3。 1 。 5 振搗：用鐵鍬鋪混凝土,厚度略高于找平堆,隨即用平板振搗器振搗. 厚度超過 20cm 時,應(yīng)采用插入式振搗器,其移動距離不大于作用半徑的1。 5倍,做到不漏振,確?；炷撩軐崱Ｕ移剑夯炷琳駬v密實后，以墻上水平標(biāo)高線及找平堆為準(zhǔn)檢查平整度，高的鏟掉，凹處補(bǔ)平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計 要求的坡度做。3。1。7養(yǎng)護(hù)：已澆筑完的混土墊層 ，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水，一般養(yǎng)護(hù)不得少于 7d。冬期施工操作時，環(huán)境溫度不得低于+5C。如在負(fù)溫下施工時，所摻防凍劑必須 經(jīng)試驗室試驗合格后方可使用。氯鹽摻量不得大于水泥重量的3%。小于、等于 C10的混凝土，在受凍前混凝土的抗壓強(qiáng)度不得低于5.0N/mm2。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4。1保證項目4。1.1混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)的規(guī)定。4。1.2混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理等必須符合施工規(guī)范 的規(guī)定4.1 o 3評定混凝土強(qiáng)度的