焊接前生產(chǎn)和操作準(zhǔn)備說課講解

1、1. 焊接前生產(chǎn)和操作準(zhǔn)備1.1按要求穿戴好勞保用品，注意作業(yè)環(huán)境通風(fēng)。1.2按模具焊接單，檢查待焊模具零件數(shù)量，材料，技術(shù)要求。1.3按工藝要求選擇焊接材料，檢查焊接設(shè)備。1.4按焊接要求選擇焊條，烘干焊條，采取預(yù)熱和保溫措施，焊條 偏心，藥皮脫落的不要使用。1.5焊接前要檢查和清理模具坡口，坡口必須潔凈光亮，無污物。1.6焊接操作要考慮焊接先后次序，預(yù)防或減少焊接變形。2. 模具零件刃口堆焊工藝規(guī)程2.1適用范圍：刃口堆焊適用于薄板類 (料厚2mm沖裁件且刃口要 求有一定硬度的模具基體的加工)。2.2適用基材適用基體材料HT250和HT300鋼基的刃口堆焊2.3 坡口鑄鐵基體 HT250,

2、HT300,按 7.5 X 7.5 (mm 開出鋼基體 35#, 45#,按 6X 6 (mm刃口坡口部分必須加工光潔、無氧化皮、無鐵銹、無油污等雜物。2.4焊接前預(yù)熱工件焊接坡口處氧乙炔預(yù)熱至 250300C,預(yù)熱后要用石棉布覆蓋保 溫2小時(shí)，采用預(yù)熱一段焊一段，對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的還需要烘烤相應(yīng)的減應(yīng)區(qū)，避免應(yīng)力集中造成的結(jié)構(gòu)裂紋。2.5焊接方法及參數(shù)采用手工電弧焊，利用國產(chǎn)焊條 D517和D322,作業(yè)參數(shù)如下：材料型號(hào)電流大小（A）極性熱處理工藝焊后硬度D517 （ 4）80 120反接預(yù)熱至 250300 E,保溫2小時(shí)HRd 45D322 （ 4）90 120正接同上HRd 55堆焊過程

3、中在保證電弧穩(wěn)定和焊縫的情況下，盡量降低電流，采用小電 流和短電弧，嚴(yán)格控制基體鑄鐵熔化比，熔深小則鑄件焊縫質(zhì)量好。熔化極氬弧焊該方法采用氬氣作為保護(hù)氣，焊絲作為電極來焊接，要求氬氣純度 必須在99.9%以上，焊槍保護(hù)嘴及保護(hù)氣管要保證清潔，以免影響焊接 質(zhì)量。應(yīng)用于模具基體堆焊具有焊接速度塊，焊接質(zhì)量好，勞動(dòng)強(qiáng)度低 等特點(diǎn)，焊接參數(shù)如下：電流大?。ˋ）保護(hù)氣流量（1/m）熱處理工藝硬度（HRC）15025012 18預(yù)熱至 250300 r，保溫2小 時(shí)HRC53 58結(jié)構(gòu)圖示如下:2.7焊接順序?yàn)闇p少焊接裂紋，避免從頭焊到尾的方法，采用“分段跳躍”法進(jìn)行焊接（焊接長度約 100mm）,起弧和收弧位置必須錯(cuò)開焊接順序?yàn)?一一一一一2.8焊后保溫措施坡口堆焊后應(yīng)用石棉布覆蓋鑄件，起到保溫冷卻作用。3堆焊需要注意事項(xiàng)3.1調(diào)整好焊咀焊接角度。3.2焊接中注意焊條不要作橫向擺動(dòng)。3.3收