設(shè)備使用維護(hù)管理制度新

1、德晟金屬制品有限公司設(shè)備管理制度（試行）2013年5月5日編制總則設(shè)備管理實(shí)行“技術(shù)管理和經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合”，“專業(yè)管理和群眾管理相結(jié)合工以預(yù)防為主，維護(hù)保養(yǎng)與檢修并重的原則，提高設(shè)備綜合效率，追求設(shè)備壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)為目的。以“全員管理、人機(jī)一體、以養(yǎng)保修”為設(shè)備管理理念，以設(shè)備管理制度為設(shè)備管理依據(jù)，以培訓(xùn)、檢查、考核為設(shè)備管理手段，為了達(dá)到計(jì)劃檢修、提高設(shè)備完好率、保障生產(chǎn)正常運(yùn)行的目的，特制定此管理制度。目錄1、設(shè)備使用管理制度22、設(shè)備維護(hù)管理制度43、設(shè)備潤滑管理制度74、設(shè)備巡回點(diǎn)檢管理制度125、設(shè)備檢修管理制度156、設(shè)備考核管理制度177、設(shè)備事故管理

2、制度208、備用設(shè)備管理制度239、電氣設(shè)備管理制度2410、儀器、儀表管理制度2511、備品備件管理制度2712、修舊利廢管理制度2913、工作票和操作票的管理制度30一、設(shè)備使用管理制度1、新工人使用設(shè)備前，必須獲得設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、用途、使用、維護(hù)、安全等方面知識。2、新工人經(jīng)過培訓(xùn)合格（需要持證上崗的崗位，取得上崗證）后，方可操作使用設(shè)備。3、設(shè)備使用者要做到“三好”：3.1 管好設(shè)備：操作者對使用的設(shè)備有保管責(zé)任，未經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意,不準(zhǔn)他人操作。應(yīng)保證設(shè)備的附件、儀器、儀表及防護(hù)裝置、交接班記錄、設(shè)備點(diǎn)檢記錄、設(shè)備運(yùn)行記錄、設(shè)備潤滑記錄完好無損，做好交接班和點(diǎn)檢工作，記錄要清晰明了。

3、3.2 用好設(shè)備：嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，禁止超負(fù)荷使用設(shè)備，精心保養(yǎng)設(shè)備，文明操作設(shè)備。3.3 修好設(shè)備：操作工會檢修簡單的日常修理，要配合維修工進(jìn)行設(shè)備維修，及時(shí)報(bào)修和排除設(shè)備故障。4、設(shè)備使用者要做到“四會”4.1 會使用：設(shè)備操作者要熟悉設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)原理和使用范圍，嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程和技術(shù)要求，正確使用設(shè)備。4.2 會保養(yǎng)：設(shè)備操作者應(yīng)保持建構(gòu)（筑）屋窗明地凈，溝見底、平臺欄桿屋面無積灰雜物，落水管下水道暢通無阻，防雨棚完好無損；設(shè)備內(nèi)外清潔見本色，無積塵、油污、雜物；無漏油、漏水、漏氣、漏電等，執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)、潤滑規(guī)定，上班檢查，下班清掃，保持油路暢通，冷卻液合理使用、設(shè)備處

4、于完好狀態(tài)。管道及設(shè)備附件無積塵、無泄漏、接線規(guī)范，標(biāo)識醒目。配電室、主控室、操作室嚴(yán)禁吸煙、嚴(yán)禁攜帶易燃易爆、強(qiáng)磁性、放射性、腐蝕性物品進(jìn)入，環(huán)境設(shè)備干凈整潔。4.3 會檢查：操作者了解自己所用設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能及易損零件的部位，設(shè)備在開車前必須點(diǎn)檢盤車，物料輸送或加工設(shè)備停車前要將物料排空，處于熱態(tài)環(huán)境下（溫度高于70C）的設(shè)備停車后要投入盤車裝置或人工盤車，大（重）型設(shè)備停車時(shí)間較長時(shí)，每天投入盤車20分鐘；設(shè)備運(yùn)行中和運(yùn)行前后，借助人的五官（視、聽、嗅、摸、觸）和簡單工具、儀器定期、定點(diǎn)進(jìn)行檢查。4.4 會排除故障：操作者應(yīng)熟悉所操作設(shè)備的特點(diǎn)，學(xué)會鑒別設(shè)備正常與異?，F(xiàn)象，會作一般的設(shè)備

5、潤滑、緊固、調(diào)整和簡單故障排除。自己不能解決的故障問題及時(shí)匯報(bào)，并協(xié)調(diào)維修人員進(jìn)行排除。5、設(shè)備使用者要認(rèn)真貫徹“清掃、調(diào)整、緊固、潤滑、防腐”十字方針。6、為確保設(shè)備的合理使用，必須執(zhí)行“定人、定設(shè)備、定維護(hù)保養(yǎng)”三定制度。6.1 單人操作的設(shè)備，嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。6.2 多人或倒班使用的設(shè)備、機(jī)組或系統(tǒng)，由工段長督促設(shè)備使用人員一起執(zhí)行崗位責(zé)任制。6.3 對于大型、精密、重要設(shè)備，必須按照出廠說明書規(guī)定使用程序和維護(hù)要求，實(shí)行三定制度。二、設(shè)備維護(hù)管理制度1、巡檢：1.1、 操作工對其操作的設(shè)備要按照車間日常巡檢制度進(jìn)行巡檢，按照點(diǎn)檢制度進(jìn)行點(diǎn)檢，做好維護(hù)保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)問題，及

6、時(shí)處理，做好記錄。1.2、 車間一周組織一次設(shè)備安全巡回檢查工作，做好記錄，限期整改；并向設(shè)備部和公司傳遞設(shè)備檢查信息。1.3、 設(shè)備部進(jìn)行一月一次設(shè)備安全、衛(wèi)生等綜合大檢查，發(fā)現(xiàn)的問題，做好記錄，向使用部門下發(fā)限期整改通知或考核通知。2、檢修2.1 車間負(fù)責(zé)計(jì)劃性的中、小修工作；并制定月檢修計(jì)劃和臨時(shí)檢修計(jì)劃，內(nèi)容包括所需材料、備件、工具、時(shí)間及檢修方案，報(bào)設(shè)備部審核備案，設(shè)備部有權(quán)增減檢修項(xiàng)目。2.2 、設(shè)備部根據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀況，合理制定設(shè)備大修計(jì)劃；包括所需材料、備件及檢修內(nèi)容，報(bào)生產(chǎn)副總審批，審批后，設(shè)備部組織實(shí)施，負(fù)責(zé)大修過程中的質(zhì)量監(jiān)督、技術(shù)指導(dǎo)，大修后組織驗(yàn)收試車，做好記錄，整理

7、歸檔。3、叫修3.1 設(shè)備出現(xiàn)故障或故障苗頭，當(dāng)班崗位工不能判斷原因時(shí)，及時(shí)向維修車間叫修，并向車間有關(guān)管理人員匯報(bào)，詳細(xì)記錄叫修時(shí)間和被叫人員。3.2 維修車間接到叫修通知立即派維修人員趕赴現(xiàn)場，維修人員到現(xiàn)場后，崗位工向維修人員詳細(xì)介紹故障現(xiàn)象和采取的措施，記錄維修人員的姓名和達(dá)到時(shí)間，在維修人員未達(dá)到之前，崗位工要密切監(jiān)護(hù)。3.3 叫修后，維修人員未按預(yù)計(jì)時(shí)間達(dá)到，崗位工繼續(xù)叫修，并通知公司總調(diào)室協(xié)調(diào)解決。3.4 故障處理完畢，維修人員和崗位工一起試車或確認(rèn)簽字，并向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。4、設(shè)備維護(hù)等級：設(shè)備維護(hù)分為一、二、三種等級。4.1 一級維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)具備以下情況者為一級維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)A、設(shè)備本體

8、及周圍清潔、整齊；無明顯跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。B、設(shè)備潤滑油位合理，即透過油窗或油標(biāo)，潤滑油量在規(guī)定范圍內(nèi)。C、設(shè)備基礎(chǔ)螺栓、各部位連接螺栓、銷子、附件齊全無缺，系統(tǒng)緊固無松動(dòng)現(xiàn)象。D、安全防護(hù)罩、儀器、儀表維護(hù)保管良好、完整齊全、準(zhǔn)確可靠。E、嚴(yán)格貫徹崗位責(zé)任制，認(rèn)真填寫交接班記錄、運(yùn)行記錄等。4.2 二級維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)凡有下列情況之一者為二級維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)A、設(shè)備本體及周圍不夠清潔、整齊。B、設(shè)備潤滑油量不足或過多，油脂不符合要求，但未造成明顯磨損或損壞。C、設(shè)備各部位連接螺栓、銷子、儀器、儀表有缺少或個(gè)別螺栓有松動(dòng)現(xiàn)象。D、交接班記錄、運(yùn)行記錄等填寫不規(guī)范的或沒有及時(shí)認(rèn)真記錄的。4.3 三級維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)凡

9、有下列情況之一者為三級維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)A、設(shè)備本體及周圍長時(shí)間沒有清掃，有大量灰塵、油垢、泥沙或雜物堆放。B、潤滑部位嚴(yán)重缺油、油量過多或油脂污染嚴(yán)重，潤滑油牌號不符合要求，造成一定磨損的。C、設(shè)備地腳螺絲或主要部位連接螺栓松動(dòng)，引起振動(dòng)或不該有的損壞。D、水、氣、汽等嚴(yán)重跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。E、不能認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制度，沒有設(shè)備運(yùn)行記錄和交接班記錄，在記錄上亂涂亂劃，記錄損壞嚴(yán)重的。5、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理所有生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)可以分為三級標(biāo)準(zhǔn)，即甲級標(biāo)準(zhǔn)，乙級標(biāo)準(zhǔn)，丙級標(biāo)準(zhǔn)。A類設(shè)備技術(shù)狀態(tài)達(dá)到甲級標(biāo)準(zhǔn)、B類設(shè)備技術(shù)狀態(tài)達(dá)到乙級標(biāo)準(zhǔn)的為完好設(shè)備，技術(shù)狀態(tài)處于丙級標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備為不完好設(shè)備。5.1 甲級設(shè)備標(biāo)

10、準(zhǔn)A、基礎(chǔ)穩(wěn)固，聯(lián)接牢固，無腐蝕、塌陷、裂紋；無松動(dòng)、斷裂、脫落現(xiàn)象。B、結(jié)構(gòu)完整、無裂紋、零部件齊全，磨損、腐蝕、變形在設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi)，一般小修方能處理。C、潤滑良好，無明顯漏油現(xiàn)象。水、汽、氣等無明顯跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，泄漏率在規(guī)定范圍內(nèi)。D、運(yùn)行電流低于額定電流，軸承溫度不超標(biāo)。E、儀器、儀表、安全防護(hù)罩齊全，靈敏可靠。F、運(yùn)行正常，機(jī)械性能能達(dá)到設(shè)計(jì)能力。5.2 乙級設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)A、聯(lián)接牢固，基礎(chǔ)無嚴(yán)重腐蝕、塌陷、傾斜；無松動(dòng)、斷裂、脫落現(xiàn)象。B、結(jié)構(gòu)零部件基本完整齊全，雖有缺陷，但不影響設(shè)備結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和生產(chǎn)運(yùn)行，一般中修方能處理。C、潤滑基本良好，無嚴(yán)重漏油現(xiàn)象。水、汽、氣等無嚴(yán)重跑、冒

11、、滴、漏現(xiàn)象。D、運(yùn)行電流低于額定電流，軸承溫度不超標(biāo)。E、主要儀器、儀表、安全防護(hù)罩齊全，靈敏可靠。F、運(yùn)行正常，機(jī)械性能能達(dá)到設(shè)計(jì)能力90%以上。5.3 丙級設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)凡不符合乙級設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)條款之一的，均屬丙級設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)。三、設(shè)備潤滑管理制度設(shè)備的潤滑管理工作是設(shè)備管理中的一項(xiàng)重要內(nèi)容，為保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，防止事故發(fā)生，減少機(jī)器磨損，延長使用壽命，提高設(shè)備的生產(chǎn)效率和工作精度，搞好潤滑工作與合理使用潤滑油脂，特制定本制度。1、職責(zé)劃分1.1 維修部門組織各車間，逐臺設(shè)備確定其潤滑部位，潤滑油（脂）名稱、牌號、品牌、耗油量和換油周期；負(fù)責(zé)潤滑裝置的改進(jìn)和油品的代用、新油品的推廣使用。1.2 供應(yīng)部

12、門必須嚴(yán)格按照計(jì)劃要求的潤滑油（脂）名稱、牌號、品牌進(jìn)行采購，分類存放，標(biāo)識清楚，并負(fù)責(zé)廢油回收。1.3 凡有注油孔、油嘴、手動(dòng)給油泵、給油閥、軌道面等操作方便的加油點(diǎn)和每班或每天需要加油的，由使用車間按照五定（定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人）原則做好設(shè)備潤滑工作，填寫潤滑記錄并負(fù)責(zé)潤滑裝置的檢修工作。1.4 凡需拆卸后才能加油或換油的部位，定期清洗、過濾或換油的油箱以及專用設(shè)備（如鉆床等）的潤滑，由維修車間按照五定（定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人）原則做好設(shè)備潤滑工作，填寫潤滑記錄并負(fù)責(zé)潤滑裝置的檢修工作。2、潤滑油管理制度2.1 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理的“五定”方針其中潤滑管理的“五定”指：定點(diǎn)

13、、定質(zhì)、定量、定期、定人,具體內(nèi)容包括：(1) .定點(diǎn)根據(jù)潤滑卡片上指定的潤滑部位、潤滑點(diǎn)，實(shí)施定點(diǎn)加油、添油、換油，并檢查油位高度及供油情況。(2) .定質(zhì)各潤滑部位使用的潤滑材料的品種和質(zhì)量必須符合潤滑卡片上的要求。采用代用材料和摻配代用材料要有科學(xué)依據(jù)；潤滑裝置、器具要清潔，以防污染油料。(3) .定量按潤滑卡片上規(guī)定的油、脂數(shù)量對各潤滑部位進(jìn)行日常潤滑。搞好添油、加油和油箱換油時(shí)的數(shù)量控制和廢油回收。(4) .定期按潤滑卡片上規(guī)定的間隔時(shí)間進(jìn)行添油、加油和換油。(5) .定人按潤滑卡片上分工規(guī)定，明確由操作工或維修工等工種負(fù)責(zé)添油、加油、清洗換油的工作職責(zé)。嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理的“五定

14、”方針，確實(shí)落到實(shí)處，并制定相應(yīng)的管理制度，由主管部門進(jìn)行定期和不定期檢查。2.2 、嚴(yán)格執(zhí)行變更油品的審批制度采購部門(個(gè)人)或執(zhí)行部門(個(gè)人)不得擅自變更設(shè)備潤滑油(脂)內(nèi)容，如確有必要變更，需經(jīng)過設(shè)備動(dòng)力部審核批準(zhǔn)方可執(zhí)行；更換潤滑油品種時(shí)，把原來使用的潤滑油(脂)清理干凈，再加入新的潤滑油(脂)。公司設(shè)備潤滑五定卡片使用單位：編號:設(shè)備名稱總計(jì)潤滑點(diǎn)數(shù)潤滑油點(diǎn)年度耗油量潤滑油kg型號規(guī)格潤滑脂點(diǎn)潤滑脂kg;潤滑劑點(diǎn)潤滑劑;kg序號潤滑部位潤滑點(diǎn)數(shù)潤滑方法潤滑阻品種牌一3號補(bǔ)加油換底油潤滑負(fù)責(zé)人夏冬周期油量kg周期油量kg備注填表人:常用潤滑油（脂）月、上半年、全年統(tǒng)計(jì)報(bào)表填報(bào)單位：年月

15、日編號:序號潤滑油（脂）備注名稱牌號MS(t)其中：潤滑油類共計(jì)t:潤滑脂類共計(jì)t:生產(chǎn)產(chǎn)品名稱總生產(chǎn)量（t）油（脂）總用量（t）每噸產(chǎn)品耗油（脂）量負(fù)責(zé)人:四、設(shè)備巡回檢查管理制度為隨時(shí)掌握設(shè)備的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施予以處理，以達(dá)到生產(chǎn)設(shè)備安全、高效運(yùn)轉(zhuǎn)，特制定本制度。1、巡回檢查內(nèi)容1.1 公司檢查(1)設(shè)備部牽頭組織，部門各專業(yè)人員和被檢車間負(fù)責(zé)人或設(shè)備管理負(fù)責(zé)人參加。(2)點(diǎn)檢周期和點(diǎn)檢時(shí)間：每月一次，即每月21日組織相關(guān)人員進(jìn)行檢查，遇到節(jié)假日順延。(3)檢查內(nèi)容：a)檢查崗位日常有關(guān)設(shè)備管理的各種記錄。b)檢查主要關(guān)鍵設(shè)備的運(yùn)行情況和技術(shù)狀態(tài)。c)對異常情況的設(shè)備組織監(jiān)測

16、和提出解決措施。d)檢查設(shè)備基礎(chǔ)、連接部位有無松動(dòng)斷裂變形，潤滑是否合理，儀器儀表是否準(zhǔn)確，有無缺件，安全防護(hù)是否齊全及設(shè)備設(shè)施衛(wèi)生等。e)檢查構(gòu)建(筑)屋、設(shè)施、環(huán)境、設(shè)備衛(wèi)生附件是否符合要求。1.2 車間級檢查(1)主任組織，設(shè)備管理負(fù)責(zé)人、工段長和班(組)長參加。(2)檢查周期和檢查時(shí)間：每周一次，檢查時(shí)間各車間自行安排，檢查結(jié)果通報(bào)主管部門（3）檢查內(nèi)容：a）崗位操作工與維修工段的日常點(diǎn)檢、潤滑、維修記錄。b）檢查主要設(shè)備的運(yùn)行情況（聲音、潤滑、溫度、壓力、流量和振動(dòng)情況是否正常，運(yùn)行電流、電壓是否正常），發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，損壞和磨損情況要做好記錄，以便確定修理部位，更換零件，修理的種類和

17、時(shí)間，以此安排檢修計(jì)劃。c）檢查設(shè)備維護(hù)情況（潤滑和跑、冒、滴、漏情況）和設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生。1.3 班組崗位點(diǎn)檢（1）崗位點(diǎn)檢由各崗位操作人員、維修包機(jī)人員進(jìn)行。（2）點(diǎn)檢頻次：崗位工-根據(jù)車間制度按時(shí)點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向車間匯報(bào)或通知維修工段，維修工-交班前和接班后進(jìn)行巡檢。（3）點(diǎn)檢內(nèi)容：a）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中的異聲、振動(dòng)、溫度。b）潤滑系統(tǒng)工作情況（油溫、油壓、油位、冷卻水等）。c）運(yùn)轉(zhuǎn)件是否移位、竄位等。d）目測部件是否開裂、變形、開焊。e）設(shè)備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動(dòng)。f）設(shè)備零部件是否齊全、可靠。g）儀器儀表和安全保護(hù)裝置是否齊全、可靠。h）設(shè)備有無跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。i）變電站、各電氣設(shè)

18、備是否按設(shè)備安全規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行。2、檢查與考核2.1 本制度由設(shè)備動(dòng)力部負(fù)責(zé)檢查考核，將檢查考核結(jié)果通報(bào)公司及各部門。2.2 對點(diǎn)檢工作不負(fù)責(zé)任而造成不該發(fā)生的設(shè)備事故，要追究其責(zé)任人的責(zé)任，并根據(jù)設(shè)備事故管理制度進(jìn)行處罰和處理。3、附則3.1 各級點(diǎn)檢記錄要整理歸檔，所有記錄存放時(shí)間為兩年。3.2 對于點(diǎn)檢中不能察看的零部件可安排在停機(jī)后進(jìn)行。3.3 設(shè)備部管理人員除每月定期點(diǎn)檢外，對公司生產(chǎn)線上的在線設(shè)備還要進(jìn)行不定期巡回點(diǎn)檢，以便掌握全線設(shè)備的運(yùn)行情況，指導(dǎo)和監(jiān)督車間、班組做好設(shè)備巡回點(diǎn)檢工作。五、設(shè)備檢修管理制度為了使設(shè)備檢修管理規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，保證設(shè)備檢修工作更加安全、務(wù)實(shí)、快捷、高效

19、，特制定本制度。1設(shè)備檢修管理內(nèi)容：1.1 設(shè)備檢修分大修、中修、小修。大修費(fèi)用由公司支付；中、小修費(fèi)用由生產(chǎn)車間支付，但超過10000元/件的大件費(fèi)用由公司支付。1.2 設(shè)備檢修應(yīng)遵循“應(yīng)修必修，修必修好，備要良備”；以預(yù)防檢修為主，維護(hù)保養(yǎng)和計(jì)劃檢修并重為指導(dǎo)原則。1.3 各生產(chǎn)廠必須根據(jù)設(shè)備檢修間隔期及設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題編制出設(shè)備中、小修計(jì)劃，每月于25號前各廠將下月檢修計(jì)劃和上月檢修完成情況上報(bào)設(shè)備動(dòng)力部。1.4 設(shè)備檢修計(jì)劃和檢修方案由維修車間負(fù)責(zé)編制和實(shí)施，設(shè)備動(dòng)力部負(fù)責(zé)審核和監(jiān)督落實(shí)。1.5 設(shè)備大、中修計(jì)劃和方案由設(shè)備動(dòng)力部審核、生產(chǎn)副總審批，供應(yīng)部門要做好材料、備品配

20、件的供應(yīng)工作。施工前，維修車間組織落實(shí)，設(shè)備部負(fù)責(zé)監(jiān)督，確保大、中修工作順利完成。1.6 設(shè)備檢修要把好質(zhì)量關(guān)，采取自檢、互檢辦法。設(shè)備大、中修竣工驗(yàn)收由設(shè)備部組織維修、生產(chǎn)車間相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收。1.7 鍋爐、壓力容器、起重設(shè)備的檢修必須執(zhí)行特種設(shè)備管理的有關(guān)規(guī)定1.8 設(shè)備大、中、小修要有完整的檢修記錄；由生產(chǎn)車間或外來承修單位負(fù)責(zé)設(shè)備修理分類表主要內(nèi)容小修理通常只需修復(fù)、更換部分磨損較快和使用期限等于或小于修理間隔期的零件，調(diào)整設(shè)備的局部結(jié)構(gòu)。中修理對設(shè)備進(jìn)行部分解體、修理或更換部分主要零件與基準(zhǔn)件，或修理使用期限等于或小于修理間隔期的零件，同時(shí)要檢查整個(gè)機(jī)械系統(tǒng)，堅(jiān)固所有機(jī)件，消除擴(kuò)大的

21、間隙，校正設(shè)備的基準(zhǔn)，以保證機(jī)器設(shè)備能恢復(fù)和達(dá)到應(yīng)有的標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。大修理通過更換、修復(fù)其主要零部件，恢復(fù)設(shè)備原有精度、性能和生產(chǎn)效平而進(jìn)行的全面修理。六、設(shè)備考核管理辦法1、按照設(shè)備在生產(chǎn)中的重要程度，分為A類、B類、C類進(jìn)行管理。2、A、B類設(shè)備由公司進(jìn)行控制和考核，C類設(shè)備由車間使用維護(hù)，不考核。3、主要（A類）設(shè)備按照甲級設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行考核。4、一般（B類）設(shè)備按照乙級設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行考核。5、次要（C類）設(shè)備不進(jìn)行考核。6、設(shè)備完好率計(jì)算公式：6.1 主要（A類）設(shè)備完好率=主要（A類）設(shè)備完好臺數(shù)/主要（A類）設(shè)備總臺數(shù)6.2 一般（B類）設(shè)備完好率般（B類）設(shè)備完好臺數(shù)/一般（B類）

22、設(shè)備總臺數(shù)具體考核參照下表序號考核指標(biāo)考核標(biāo)準(zhǔn)備注1設(shè)備未進(jìn)行掛牌，未進(jìn)行包機(jī)責(zé)任劃分，未建立設(shè)備臺賬檔案考核生產(chǎn)廠主管領(lǐng)導(dǎo)100分，車間1000分2包機(jī)責(zé)任人（崗位工、機(jī)修、電修、儀表）未進(jìn)行點(diǎn)巡檢每人（次）考核生產(chǎn)車間和維修車間10分3包機(jī)責(zé)任人雖然進(jìn)行點(diǎn)巡檢，但工作不到位引起設(shè)備故障視情節(jié):考核生產(chǎn)車間和維修車間各-50到-100分4設(shè)備運(yùn)行正常，確保完成生產(chǎn)任務(wù)（根據(jù)生產(chǎn)技術(shù)部報(bào)表設(shè)備影響生產(chǎn)情況時(shí)間為依據(jù)，設(shè)備運(yùn)行當(dāng)月累計(jì)故障超過8小時(shí)考核車間-1000分）。設(shè)備運(yùn)行影響生產(chǎn)時(shí)間當(dāng)月累計(jì)：20分鐘<t<4小時(shí)，每影響20分鐘考核車間-50分（設(shè)備事故按照設(shè)備事故管理辦法處

23、理），當(dāng)月無設(shè)備事故影響，獎(jiǎng)勵(lì)車間30分。5設(shè)備安全操作規(guī)程未放置在醒目每次扣10分。位置，詢問崗位工操作規(guī)程回答中后嚴(yán)重錯(cuò)誤的。6設(shè)備無潤滑制度、無潤滑表（圖）。每臺次扣10分。7未建立備件臺帳。每項(xiàng)扣20分。8備件、設(shè)備購置計(jì)劃報(bào)表不及時(shí)、不準(zhǔn)確。每次扣20分。9設(shè)備無檢修計(jì)劃、方案、記錄。每項(xiàng)次20分。10未按照規(guī)定進(jìn)行潤滑的，設(shè)備無潤滑換油記錄。每項(xiàng)次20分。11不按規(guī)定編報(bào)設(shè)備檢修計(jì)劃或進(jìn)行驗(yàn)收。每次扣20分。12備用設(shè)備切換倒機(jī)未通知調(diào)度和設(shè)備部的，備用設(shè)備起/、到備用作用。（視影響生產(chǎn)情況定）未通知，每臺次扣10分，未能正常備用影響生產(chǎn)每臺次扣50-500分。13設(shè)備零部件、儀器

24、儀表等設(shè)施不齊全、有缺件。每件扣20分。14設(shè)備潤滑不止常、有缺油現(xiàn)象，造成事故的。每臺次扣10200分。15設(shè)備運(yùn)行中溫度超標(biāo)。（視影響生產(chǎn)情況定）每臺次扣30-50分。16設(shè)備上的儀表讀數(shù)不準(zhǔn)確。（甲類20分）每臺次扣10-20分。17設(shè)備衛(wèi)生不干凈，有油污、灰塵、不見本色。每臺套扣10分。18崗位工、電修（儀表）、機(jī)修不按規(guī)定進(jìn)行巡回點(diǎn)檢簽字。每次扣10分。19不愛護(hù)原始記錄本造成臟、舌L、破損。每次扣5分。20設(shè)備部下達(dá)的設(shè)備整改、維護(hù)、檢修等任務(wù)不按時(shí)完成。扣20分，每超一天加扣20分累計(jì)計(jì)算。21檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)泄漏點(diǎn)，視泄露介質(zhì)而定每處每天扣10100分。22無故不按要求完成整改項(xiàng)目。

25、每項(xiàng)次扣2050分。23電器線路不規(guī)范（包括配電盤、配電柜）。每項(xiàng)次扣20分。24故障檢修不積極主動(dòng)配合，出現(xiàn)推諉、扯皮現(xiàn)象。每次扣50分。25電氣設(shè)備越級跳閘。每次扣100分。26擅自拆除設(shè)備和擅自取消或改變設(shè)備保護(hù)裝置。每次扣100分。27設(shè)備保護(hù)裝置失靈。每次扣50分。28不按時(shí)完成公司領(lǐng)導(dǎo)及職能管理部門安排的臨時(shí)任務(wù)。每次扣50分。29設(shè)備、系統(tǒng)管線防腐保溫?fù)p壞每次扣50分，設(shè)備主任10分30違章操作引起設(shè)施損壞的每損壞一處扣1050分31叫修不及時(shí)造成事故的扣崗位工1050分/次32被叫修維修人員推諉扯皮扣相關(guān)維修人員20分/人33設(shè)備小事故。每次扣50分。34人為因素引起電機(jī)燒毀的

26、11-18.5KW,考核責(zé)任人10分22-37KW考核責(zé)任人20分55-75KW考核責(zé)任人30分90-110KW考核責(zé)任人50分110KW以上的，按照電機(jī)實(shí)際價(jià)格的2就核高壓電機(jī)按照電機(jī)實(shí)際價(jià)格2必核35設(shè)備部專業(yè)人員會同生產(chǎn)部丁有關(guān)人員接到備件到貨驗(yàn)收通知的1小時(shí)內(nèi)未到的，考核責(zé)任人100元36備件到貨，不通知生產(chǎn)部門和設(shè)備部專業(yè)人員驗(yàn)收的考核庫房責(zé)任人100元37一般消耗備件申報(bào)3個(gè)月未領(lǐng)取考核申報(bào)單位100元/項(xiàng)38設(shè)備一般事故。每次扣100分。39設(shè)備較大事故。按事故分析會分析結(jié)果進(jìn)行考核。40設(shè)備大事故。按事故分析會分析結(jié)果進(jìn)行考核。41設(shè)備重大事故。按事故分析會分析結(jié)果進(jìn)行考核。4

27、2設(shè)備特大事故。按事故分析會分析結(jié)果進(jìn)行考核。43不按規(guī)定召開事故分析會。每次扣50分。44拖延或隱瞞事故不報(bào)。每次扣100分。說明：1、考核項(xiàng)目屬甲類設(shè)備加倍考核；2、考核內(nèi)容包括電氣、儀表；3、設(shè)備事故參照設(shè)備事故管理規(guī)定執(zhí)行。4、每分等于10元錢。七、設(shè)備事故管理制度設(shè)備事故是人為或其它原因使設(shè)備遭受非正常損壞，造成停產(chǎn)或減產(chǎn)，甚至設(shè)備或人身事故，使企業(yè)蒙受一定的經(jīng)濟(jì)損失。為切實(shí)加強(qiáng)設(shè)備事故管理，以減少和杜絕設(shè)備事故，提高設(shè)備完好率、利用率,保證設(shè)備安全運(yùn)行，特制定本辦法。1、全面、全員事故管理事故管理要管事故的全過程，以預(yù)防為主。各級領(lǐng)導(dǎo)把防止事故作為日常生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的一項(xiàng)重要工作，正

28、確處理生產(chǎn)與設(shè)備的關(guān)系。教育員工嚴(yán)格按照操作規(guī)程和使用維護(hù)管理制度，操作、使用和維護(hù)設(shè)備，技術(shù)管理部門要采取切實(shí)可行的措施、手段，對設(shè)備故障進(jìn)行預(yù)警、預(yù)報(bào)，使隱患故障排除在萌芽中。2、全員在事故管理中的責(zé)任和權(quán)利認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格遵守設(shè)備安全操作規(guī)程和各種管理規(guī)定（制度）c積極參與技術(shù)改造和安全教育活動(dòng)，提出防止事故的合理化建議。有責(zé)任制止任何人違章作業(yè)和不合理使用設(shè)備。有權(quán)拒絕任何人的違章指揮。3、設(shè)備事故的分類根據(jù)設(shè)備事故情節(jié)輕重劃分為：設(shè)備小事故，設(shè)備一般事故，設(shè)備較大事故，設(shè)備大事故，設(shè)備重大事故，設(shè)備特大事故。3.1 事故設(shè)備（包括運(yùn)輸設(shè)備），修復(fù)費(fèi)用在5000元以下或影響生產(chǎn)20分鐘以

29、內(nèi)的為小事故。3.2 人為因素引起主要單機(jī)設(shè)備故障，修復(fù)費(fèi)用在0.5萬元以上、1萬元以下，影響時(shí)間為1小時(shí)以上2小時(shí)以下的，一般設(shè)備事故停轉(zhuǎn)2小時(shí)以上3小時(shí)以下，為一般事故。3.3 動(dòng)力設(shè)備故障，造成停電、停水或停氣（汽）2小時(shí)以上3小時(shí)以下，但未給生產(chǎn)造成特大損失的為設(shè)備較大事故。3.4 設(shè)備事故后，影響生產(chǎn)3小時(shí)以上4小時(shí)以下，修復(fù)費(fèi)用在1萬元以上10萬元以下，影響主要聯(lián)動(dòng)機(jī)組或生產(chǎn)系統(tǒng)3小時(shí)以上的為設(shè)備大事故。3.5 主要單機(jī)設(shè)備事故停轉(zhuǎn)12小時(shí)以上的，凡投入生產(chǎn)的設(shè)備事故造成生產(chǎn)系統(tǒng)停轉(zhuǎn)12小時(shí)以上的，產(chǎn)品產(chǎn)量日作業(yè)計(jì)劃量損失50%以上的，修復(fù)費(fèi)用達(dá)100萬元以上的為設(shè)備重大事故。3.

30、6 因設(shè)備事故，設(shè)備修復(fù)費(fèi)在100萬元以上者為特大設(shè)備事故，造成停產(chǎn)48小時(shí)以上的，引起火災(zāi)、水災(zāi)、爆炸、建筑物倒塌或致使人身中毒、重傷、死亡的，造成甲類設(shè)備癱瘓或嚴(yán)重?fù)p失經(jīng)修復(fù)不能恢復(fù)其生產(chǎn)能力的為特大設(shè)備事故。4、設(shè)備事故管理職責(zé)分工4.1 在公司總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，生產(chǎn)副總負(fù)有全面管理職責(zé)。4.2 公司設(shè)備主管部門對設(shè)備事故進(jìn)行監(jiān)督、現(xiàn)場分析、進(jìn)行分類、找出原因、制定措施、協(xié)助車間有效防范。4.3 車間對設(shè)備事故要總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、吸取教訓(xùn)、舉一反三、采取切實(shí)有效措施，杜絕同類事故的發(fā)生。4.4 生產(chǎn)安環(huán)部要重視設(shè)備安全教育，督促員工正確操作、精心維護(hù)和認(rèn)真保養(yǎng)設(shè)備。4.5 設(shè)備動(dòng)力部對設(shè)備小事故、

31、設(shè)備一般事故進(jìn)行處理。4.6 對設(shè)備較大事故，設(shè)備大事故，由公司生產(chǎn)副總組織事故分析并進(jìn)行處理。4.7 對設(shè)備重大事故，設(shè)備特大事故由公司總經(jīng)理組織事故分析并進(jìn)行處理。八、備用設(shè)備管理制度要加強(qiáng)備用設(shè)備管理，確保備用設(shè)備處于完好備用狀態(tài)，充分發(fā)揮備用設(shè)備的作用，更好地滿足生產(chǎn)需要。1、使用部門負(fù)責(zé)備用設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)、保證備用設(shè)備處于完好備用狀態(tài)。2、備用設(shè)備倒機(jī)周期為1個(gè)月，即按照技術(shù)操作規(guī)程要求和工藝要求在月計(jì)劃檢修后進(jìn)行倒機(jī)。3、使用部門要嚴(yán)格記錄備用設(shè)備的完好狀態(tài)、劣化趨勢、倒機(jī)時(shí)間、倒機(jī)后的運(yùn)行狀況、存在的缺陷。4、能夠引起生產(chǎn)工序中斷或引起兩個(gè)區(qū)域癱瘓的備用設(shè)備一旦故障，使用部

32、門和維修部門積極配合，立即搶修，不得過夜。5、設(shè)備故障時(shí)，要立即啟動(dòng)備用設(shè)備，并向主管部門匯報(bào)，同時(shí)組織對故障設(shè)備進(jìn)行搶修，原則上故障設(shè)備的搶修不得過夜，做好故障記錄，便于故障分析。6、切換下的設(shè)備要立即組織維護(hù)保養(yǎng)，使其處于完好備用狀態(tài)。7、備用設(shè)備納入設(shè)備正常管理范圍，按照正常運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行檢查考核。8、正常切換備用設(shè)備時(shí)，要向設(shè)備主管部門匯報(bào)，非正常切換備用設(shè)備，要經(jīng)過設(shè)備主管部門和調(diào)度同意，有調(diào)度組織實(shí)施。9、未經(jīng)設(shè)備主管部門和車間領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不得擅自拆除備用設(shè)備上的部件，確因生產(chǎn)急需，經(jīng)批準(zhǔn)拆除備用設(shè)備部件，應(yīng)盡快組織恢復(fù)。九、電氣設(shè)備管理制度為加強(qiáng)我廠供用電的管理，達(dá)到安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，保

33、證正常供應(yīng)和合理使用電力，特制定本制度。1、電氣設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)管理1.1 凡新建、技改安裝的電氣設(shè)備，必須經(jīng)交接試驗(yàn)合格，方可交付車間投入使用。1.2 編制預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程、報(bào)表等，必須做到切實(shí)可行。1.3 在預(yù)測試過程中，必須確保供電設(shè)備和高壓電氣設(shè)備的絕緣性能，導(dǎo)線接頭的質(zhì)量及電氣保護(hù)裝置的運(yùn)作的可靠靈敏度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)，待搶修或更換試驗(yàn)合格后，方可投入運(yùn)行。2、電氣保護(hù)裝置的整定、校驗(yàn)2.1 各種高壓電氣設(shè)備保護(hù)整定計(jì)算正確，定值合理，不因鑒定不當(dāng)造成誤動(dòng)或越級跳閘等事故的發(fā)生。2.2 繼電保護(hù)裝置確?？煽俊㈧`敏、動(dòng)作率達(dá)100%。2.3 要做好定期巡回檢查、記錄工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)

34、解決。2.4 各變（配）電室必須具有防止雷擊的保護(hù)措施，并做到先進(jìn)合理，參數(shù)恰當(dāng)，動(dòng)作靈敏可靠。2.5 定期對防雷設(shè)施進(jìn)行檢測，以保證其性能良好。3、主要電氣設(shè)備的檢修主要電氣設(shè)備的檢修周期，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀況和元件的磨損、腐蝕、老化等規(guī)律，安排檢修。十、儀器儀表管理制度為加強(qiáng)儀器、儀表的管理，控制和優(yōu)化工藝條件，達(dá)到安全穩(wěn)定運(yùn)行的目的，特制定本制度。1、各主控室必須嚴(yán)格制定儀器、儀表保管與使用規(guī)程，維護(hù)檢修規(guī)程，安全技術(shù)規(guī)程和管理規(guī)程等。建立帶有工藝控制點(diǎn)的模擬流程圖。2、儀器、儀表日常管理工作2.1 崗位工按照車間點(diǎn)巡檢制度，負(fù)責(zé)所轄設(shè)備儀器儀表的點(diǎn)巡檢工作，維護(hù)保養(yǎng)及妥善保管工作，按照

35、安全操作規(guī)程正確使用維護(hù)，確保儀器儀表的完好運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)問題，逐級上報(bào)，由儀表班確認(rèn)并排除隱患。2.2 崗位工不能擅自移動(dòng)警示牌；不能擅自拆除、擰動(dòng)、拉拽儀表表頭、指針等部件，更不能隨意關(guān)閉或開啟儀表控制電源，保持表盤和攝像頭等儀器儀表的完整清潔，起泵前要關(guān)閉出口壓力表閥門，待泵運(yùn)行平穩(wěn)后再打開閥門；儀表控制室內(nèi)、UPS電源周圍和電池箱上面要保持清潔無雜物堆放。2.3 儀表工要及時(shí)排除故障，并要按照巡檢路線和承包責(zé)任區(qū)域進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致地巡檢，巡檢頻次不少于1次/日；巡檢時(shí)帶上檢修工具，每到一處要履行簽到，要注明巡檢區(qū)域，認(rèn)真填寫檢查及處理內(nèi)容，所到之處要求崗位負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)。2.4 儀表工按照儀器

36、儀表檢修調(diào)校的周期、申報(bào)檢修調(diào)校計(jì)劃，以保證儀器、儀表測量精度，靈敏好用，控制平衡，不斷提高儀器、儀表的完好率、開表率、控制率。2.5 儀器、儀表的封存、啟動(dòng)、報(bào)廢和更新，由使用單位提出申請，報(bào)設(shè)備部門組織技術(shù)論證，同意封存啟動(dòng)后，辦理報(bào)廢更新手續(xù)；認(rèn)為技術(shù)先進(jìn)，性能良好，經(jīng)濟(jì)合理，經(jīng)生產(chǎn)副總批準(zhǔn)后，辦理報(bào)廢更新手續(xù)。2.6 工藝控制的儀表整定參數(shù)或繼電保護(hù)整定值的變更，均應(yīng)由使用單位和生產(chǎn)部提出，經(jīng)生產(chǎn)副總批準(zhǔn)后，貫徹執(zhí)行。3、儀器、儀表安全運(yùn)行3.1 儀表空氣、電源、管線保溫蒸汽的供給系統(tǒng)，要經(jīng)常維護(hù)檢查，消除缺陷、保持完好，保證正常供給、安全運(yùn)行。3.2 儀器、儀表保護(hù)器件，聯(lián)鎖和報(bào)警設(shè)

37、施的解除與停用，均應(yīng)由生產(chǎn)安環(huán)管理部門提出，報(bào)生產(chǎn)副總批準(zhǔn)后，方可執(zhí)行。3.3 組織儀器、儀表大檢查與設(shè)備部每月一次設(shè)備檢查同時(shí)進(jìn)行，作好事故防范工作，以保證安全可靠運(yùn)行。卜一、備品備件管理辦法1、目的提高備件計(jì)劃準(zhǔn)確率，保證生產(chǎn)設(shè)備正常運(yùn)行，做到有備無患且不積壓。2、范圍適用德晟金屬制品有限公司。3、職責(zé)3.1 各生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)所轄區(qū)域設(shè)備備品備件月計(jì)劃的編制、申報(bào)，報(bào)到各廠部維修車間。3.2 各廠部維修車間進(jìn)行審核匯總后，統(tǒng)一上報(bào)到設(shè)備部。3.3 設(shè)備部負(fù)責(zé)對各廠上報(bào)的備品備件月計(jì)劃進(jìn)行審核。3.4 設(shè)備部負(fù)責(zé)大修、技改項(xiàng)目備件計(jì)劃的編制、審核。3.5 設(shè)備部負(fù)責(zé)全廠備件的修舊利廢管理工作。

38、3.6 現(xiàn)場備件或機(jī)旁備件由所屬車間負(fù)責(zé)管理，不能丟失和損壞。4、備品備件報(bào)批及領(lǐng)用程序：4.1 車間根據(jù)設(shè)備的圖紙、技術(shù)資料準(zhǔn)確填寫備品備件規(guī)格型號及技術(shù)要求4.2 各廠部在每月10日前，根據(jù)本廠檢修任務(wù)和庫存情況把下一個(gè)月的備品備件計(jì)劃（含小批量加工件）上報(bào)設(shè)備部。4.3 設(shè)備部對各廠備品備件月計(jì)劃審核后，匯總審核審批后上報(bào)到供應(yīng)部進(jìn)行采購。4.4 設(shè)備部根據(jù)大修計(jì)劃項(xiàng)目編制設(shè)備大修備品備件計(jì)劃。4.5 各車間每年在12月10日前，參照上年大型備件的正常消耗情況、對結(jié)構(gòu)復(fù)雜、精度要求較高、加工周期較長、結(jié)合設(shè)備已存在的問題等，編制下年度計(jì)劃，并上報(bào)設(shè)備部。4.6 設(shè)備部對年度大修計(jì)劃逐一審

39、核后，匯總上報(bào)到供應(yīng)部進(jìn)行采購儲備。4.7 設(shè)備部、車間和庫房負(fù)責(zé)對備品備件的外觀質(zhì)量驗(yàn)收工作，不合格的降價(jià)使用或拒絕領(lǐng)用。4.8 備品備件使用后，如果發(fā)現(xiàn)技術(shù)性能不能滿足使用要求，三天內(nèi)以書面形式必須反饋到設(shè)備部，協(xié)調(diào)處置。4.9 在申報(bào)備件計(jì)劃時(shí)，必須核實(shí)庫存，不能重復(fù)申報(bào)計(jì)劃。4.10 非標(biāo)外協(xié)機(jī)加件，維修車間帶圖隨月計(jì)劃上報(bào)設(shè)備部。4.11 各車間臨時(shí)計(jì)劃每月不超過3次，每月5日、15日、25日為審批臨時(shí)計(jì)劃時(shí)間。4.12 備件領(lǐng)用由使用部門或維修部門填寫領(lǐng)用單，由車間及廠部主管簽字，再到設(shè)備部審核簽字，由公司常務(wù)副總審批后領(lǐng)用十二、修舊利廢管理制度1、 目的為了達(dá)到節(jié)約降耗，鼓勵(lì)車間

40、及部門搞好修舊利廢工作。2、 職責(zé)2.1 設(shè)備部是設(shè)備、備件修舊利廢的管理部門。2.2 各生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)本部門更換下的設(shè)備、備件分類管理。2.3 對沒有修復(fù)價(jià)值的，定期交還庫房，交還時(shí)要制定清單，一式兩份，車間庫房各保存一份。2.4 對于車間有能力修復(fù)的設(shè)備設(shè)施備件（包括電氣備件和儀器儀表）等，車間組織修復(fù)，并以書面形式上報(bào)設(shè)備部確認(rèn)，確實(shí)通過改造修復(fù)恢復(fù)原有功能的，設(shè)備部每半年評審一次，根據(jù)創(chuàng)造的效益給予一定的獎(jiǎng)勵(lì)，一般為該件實(shí)際價(jià)值的20%。2.5 各車間對更換下的大型或價(jià)值較高的備件（包括電氣備件和儀器儀表），車間無能力修復(fù)的報(bào)請?jiān)O(shè)備部，由設(shè)備部返廠等外委修理。3、流程3.1 交還件，車間

41、制度清單，車間負(fù)責(zé)人簽字，設(shè)備部專業(yè)人員確認(rèn)簽字后，車間組織交還，庫工簽收，簽字的清單車間、庫房分別存檔3.2 車間自己修復(fù)的，設(shè)備部確認(rèn)簽字存檔。半年組織一次評獎(jiǎng)活動(dòng)。3.3 需返廠或外委修理的，車間填寫外委申請并簽字，設(shè)備部組織聯(lián)系外協(xié)3.4 外委修復(fù)件到貨后，設(shè)備部專業(yè)人員和生產(chǎn)部門有關(guān)人員共同驗(yàn)收，合格后有庫房辦理入庫出庫手續(xù)，作為備用。4、修舊利廢的說明修舊利廢指已經(jīng)長期閑置、廢棄的設(shè)備、備件，或以往外委修復(fù)的設(shè)備、備件。十三、工作票和操作票的管理制度1、 目的為了保證工作人員的安全，設(shè)備實(shí)施及環(huán)境安全，特制定本制度。2、 適用范圍適用于德晟金屬制品有限公司。3、 執(zhí)行工作票的環(huán)境范圍高壓停電、高壓作業(yè)、變電站內(nèi)作業(yè)、高空作業(yè)、煤氣區(qū)域、有毒有害氣體區(qū)域、易燃易爆等危險(xiǎn)區(qū)域，動(dòng)土作業(yè)、公司外請施工隊(duì)伍在生產(chǎn)區(qū)域施工。4、 流程4.1 施工人員在以上區(qū)域作業(yè)時(shí)，要向安環(huán)部門或總調(diào)室索要工作票并履