球磨機(jī)使用操作規(guī)程

1、球磨機(jī)使用操作規(guī)程第一節(jié)開動(dòng)前的準(zhǔn)備一、本體設(shè)備的檢查1、崗位工人在開啟設(shè)備前，勞保用品必須穿戴齊全。2、 檢查襯板磨損及緊固情況，當(dāng)襯板磨損超過規(guī)定 值時(shí)，必須更換襯板。3、檢查各部螺栓有無(wú)松動(dòng)。 檢查安全裝置是否齊全、 完整、可靠。4、檢查大小齒輪上有無(wú)障礙物。5、檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部位周圍有無(wú)人和障礙物。6、 檢查電機(jī)及開關(guān)控制設(shè)備是否處于完好狀態(tài)，電 機(jī)內(nèi)部是否有雜物。7、當(dāng)磨機(jī)停車時(shí)間超過 8小時(shí)，開動(dòng)前必須用慢驅(qū) 裝置盤車，嚴(yán)禁用高壓電機(jī)盤車。&若電機(jī)停運(yùn)一周以上再啟動(dòng)時(shí)， 需進(jìn)行絕緣電阻 測(cè)定。9、取得操作牌，并與上工序崗位聯(lián)系后方可按程序 啟動(dòng)磨機(jī)。10、磨機(jī)慢驅(qū)裝置的離合器是否

2、處于分開狀態(tài)。11、主軸瓦冷卻水是否通暢。二、潤(rùn)滑系統(tǒng)的檢查1、開啟球磨機(jī)空壓機(jī)、主軸承潤(rùn)滑站和電機(jī)非稀油站， 檢查油、水管路、氣管路是否暢通，是否有漏氣漏油現(xiàn)象。 檢查油站及機(jī)旁油壓、油量、油溫、油位等運(yùn)行是否正常， 各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑狀況是否正常；切換備用油泵，檢查備用泵是 否運(yùn)行正常，儀器儀表是否正常。以上檢查如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn) 象，需及時(shí)聯(lián)系調(diào)度，協(xié)調(diào)處理后方可起車。2、開啟林肯噴射潤(rùn)滑，檢查林肯噴射潤(rùn)滑系統(tǒng)，油路、 氣路是否暢通，油壓是否正常，儀器儀表是否正常，檢查有 不正?，F(xiàn)象，需及時(shí)聯(lián)系調(diào)度，協(xié)調(diào)處理后方可起車。主軸承液壓站各參數(shù)設(shè)定值主軸承溫度咼報(bào)警值60 C主軸承溫度停機(jī)值65 C小齒

3、輪軸承溫度咼報(bào)警值70 C小齒輪軸承溫度高停機(jī)值75 C電機(jī)定子溫度高報(bào)警值105C電機(jī)定子溫度高停機(jī)值110 C電機(jī)軸承溫度高報(bào)警值70 C電機(jī)軸承溫度高停機(jī)值75 C油箱油溫低設(shè)定值20 C油泵啟動(dòng)油溫低限值15C油箱油溫正常設(shè)定值30 C油站出口油溫高設(shè)定值50 C油站回油油溫度高設(shè)45 C進(jìn)料端高壓壓力低設(shè)15Bar定值定值進(jìn)料端咼壓壓力咼設(shè)定值100Bar出料端高壓壓力低設(shè)定值15Bar出料端高壓壓力高設(shè)100Ba低壓壓力低設(shè)定值0.8定值rBar低壓壓力高設(shè)定值8 Bar高壓油流低設(shè)定值75%低壓油流低設(shè)定值60%小齒輪油流低設(shè)定值45%第二節(jié)開車順序開車前檢查準(zhǔn)備工作完成后，按工

4、藝流程啟動(dòng)球磨機(jī)。一、將控制柜上油站控制打到本柜自動(dòng)處，開啟空 壓機(jī)、主軸承液壓站、電機(jī)稀油站、林肯噴射潤(rùn)滑、軸瓦冷 卻水。二、以上開啟項(xiàng)目運(yùn)行穩(wěn)定正常后，啟動(dòng)主電機(jī)。三、電機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定，風(fēng)壓達(dá)到 90-100PSI （靠近旋轉(zhuǎn) 密封頭處壓力表）后，開啟氣動(dòng)離合器。注意：潤(rùn)滑站，空壓機(jī)，電機(jī)在開啟后必須運(yùn)行穩(wěn)定 后方可進(jìn)行下一項(xiàng)目，磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可開動(dòng)給礦皮帶 進(jìn)行給礦。第三節(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中檢查一、檢查各部運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常， 有無(wú)異常振動(dòng)和異響，各部螺栓有無(wú)松動(dòng) 況。二、傳動(dòng)裝置有無(wú)顯著振動(dòng)，噪聲和漏油現(xiàn)象。三、檢查大小齒輪潤(rùn)滑情四、檢查觸摸屏及設(shè)備儀器儀表顯示的各運(yùn)行參數(shù) 是否正常。五、球磨機(jī)旁檢

5、查主軸瓦、主電機(jī)軸瓦、小齒輪軸 瓦等溫度是否正常。六、球磨機(jī)機(jī)旁檢查液壓、潤(rùn)滑系統(tǒng)溫度，壓力、 流量等參數(shù)是否正常。七、潤(rùn)滑站、液壓站機(jī)旁檢查油位、油溫、油壓、 流量等參數(shù)是否正常八、檢查稀油潤(rùn)滑站、液壓站油泵、電機(jī)等聲音、 溫度是否正常，運(yùn)行是否平穩(wěn)。九、檢查空壓機(jī)、干油噴射系統(tǒng)是否運(yùn)行正常。十、檢查給、排料管路有無(wú)漏礦。H一、檢查球磨機(jī)襯板螺栓是否漏礦十二、檢查球磨機(jī)生產(chǎn)情況，防止過磨、跑粗和漲 肚等，確保生產(chǎn)、工藝指標(biāo)完成。十三、檢查同步機(jī)負(fù)荷電流是否正常；若發(fā)現(xiàn)電壓、電流的異常變化，及時(shí)采取有效措施。十四、檢查氣動(dòng)離合器有無(wú)打滑、冒煙，工作是否 正常。第四節(jié)注意事項(xiàng)一、未經(jīng)考試合格人員

6、不得操作設(shè)備。二、非崗位人員，未經(jīng)允許不得操作本設(shè)備，檢修人員 檢修后試轉(zhuǎn)，必須經(jīng)崗位人員同意后，方可進(jìn)行。三、設(shè)備檢修時(shí)，崗位人員不得開動(dòng)設(shè)備。四、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，任何人不得進(jìn)入磨機(jī)下部。五、沖礦時(shí)需注意周圍電氣、自動(dòng)化設(shè)備，嚴(yán)禁向電氣、 自動(dòng)化設(shè)備上噴水和滴水，六、同步機(jī)熱狀態(tài)下，不允許連續(xù)啟動(dòng)兩次，禁止連續(xù) 不斷啟動(dòng)同步機(jī)。七、嚴(yán)禁用同步電機(jī)盤車八、禁止在同步機(jī)風(fēng)道內(nèi)塞雜物或在外殼上烘烤衣物。九、嚴(yán)禁對(duì)儀器、儀表參數(shù)進(jìn)行修改。十、發(fā)生下列情況，應(yīng)立即停車處理：a、發(fā)生人生重大事故。b、設(shè)備出現(xiàn)強(qiáng)烈震動(dòng)和異聲。c、主軸瓦或同步機(jī)軸瓦溫度突然急劇上升，可能造成 燒瓦時(shí)。d、同步機(jī)產(chǎn)生焦味、冒煙、

7、冒火斷路時(shí)。e、磨機(jī)及同步機(jī)轉(zhuǎn)速突然降低時(shí)。f、同步機(jī)內(nèi)進(jìn)入木塊、鐵塊及其他物品時(shí)。j、齒輪掉齒時(shí)。h、高低壓油流中斷時(shí)。i、氣囊離合器出現(xiàn)打滑、冒煙。卜一、當(dāng)發(fā)生下列情況，應(yīng)立即向班長(zhǎng)、點(diǎn)檢員、中控室報(bào)告，及時(shí)聯(lián)系檢查、確認(rèn)和采取措施進(jìn)行處理：a、電流超過額定值。b、電壓超過或低于土 7%時(shí)。c、同步機(jī)、球磨機(jī)軸承溫度連續(xù)報(bào)警，無(wú)法消除。d、筒體內(nèi)有異常敲擊聲。e、設(shè)備有異常聲音和振動(dòng)。f、觸摸屏及機(jī)旁儀器儀表參數(shù)顯示異常。g、球磨機(jī)漲肚時(shí)。h、潤(rùn)滑不良好，報(bào)警時(shí)i、液壓、潤(rùn)滑設(shè)備及系統(tǒng)溫度，壓力、流量等參數(shù)出 現(xiàn)異常。j、氣動(dòng)離合器氣壓不足。第五節(jié)停車順序一、單體設(shè)備正常停車1 、停止氣動(dòng)離合器2、停止電機(jī)3、停止主軸承液壓站、潤(rùn)滑站，林肯噴射潤(rùn)滑；4、電機(jī)轉(zhuǎn)子停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，停止電機(jī)軸承潤(rùn)滑站。二、單系列正常停機(jī)單系列正常停車時(shí)，應(yīng)首先與上下崗位人員聯(lián)系好， 停止給礦