JSDB-雙速多用絞車說明書

1、JSDB-13雙速多用絞車使 用 說 明 書執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： MT/T 952 2005 ?雙速多用絞車?徐州蘇煤礦山設(shè)備制造地址: 徐州市北三環(huán)路雕塑東500米 :221007 :87767058 錄1概述 22技術(shù)特性 33結(jié)構(gòu)特征與工作原理 34 絞車的潤滑 115絞車的裝配與調(diào)試 126絞車的試運(yùn)行 137絞車的固定方法及安裝 148使用與操作方法 169絞車的維修與保養(yǎng) 1710故障分析與排除 1811電氣控制系統(tǒng) 1912備件與易損件 2013運(yùn)輸與貯存 2014驗(yàn)收檢查 2015質(zhì)量保證 20一、概 述1 主要用途及適用范圍

2、JSDB-13雙速多用絞車主要適用于煤礦井下有煤塵或爆炸性氣體環(huán)境中和其他礦山在傾角小于30°的工作面及巷道回收支柱或調(diào)度、牽引重物，同時(shí)具有調(diào)度絞車、運(yùn)輸絞車及回柱絞車的功能。該絞車具有快速和慢速兩檔速度，可根據(jù)現(xiàn)場的需要變換速度和牽引力進(jìn)行不同條件下的工作。2 品種及規(guī)格我公司共生產(chǎn)五種規(guī)格的雙速多用絞車，分別是JSDB-6、JSDB-10、JSDB-12、JSDB-13、JSDB-15、JSDB-16、JSDB-19 、JSDB-25，所有規(guī)格的結(jié)構(gòu)和工作原理相同。3 工作條件3.1 環(huán)境溫度為-10+40；3.2 環(huán)境相對(duì)濕度不超過95%+25，海拔高度不超過1000m的情況

3、下工作；對(duì)于海拔高度超過1000m，需要考慮到空氣冷卻作用和介電強(qiáng)度的下降，選用的電器設(shè)備應(yīng)根據(jù)制造廠和用戶的協(xié)議進(jìn)行設(shè)計(jì)或使用；3.3 周圍空氣中的甲烷、煤塵和硫化氫、二氧化碳等不得超過?煤礦平安規(guī)程?中所規(guī)定的平安含量。4 型號(hào)編制J S D B - 設(shè)計(jì)改良序號(hào) 慢速時(shí)鋼絲繩外層最大靜張力，單位10KN 隔爆型 第二特征代號(hào)齒輪傳動(dòng) 第一特征代號(hào)雙速多用 絞車類卷揚(yáng)機(jī)類標(biāo)注例如：慢速時(shí)鋼絲繩外層最大靜張力為130KN，齒輪傳動(dòng)的雙速多用絞車標(biāo)記為JSDB-13。5 警示語該絞車嚴(yán)禁提升或載人絞車工作時(shí)嚴(yán)禁利用剎車的同時(shí)，操作手柄換檔絞車所配的電機(jī)和電器設(shè)備，必須要有在有效期內(nèi)的安標(biāo)證。

4、二 技術(shù)特性1主要性能本絞車具有快、慢兩個(gè)速度檔位，慢速檔牽引力大，用于拉重負(fù)荷；快速檔速度快，用于回繩、拉空車等。檔位有自鎖功能。制動(dòng)分工作制動(dòng)和應(yīng)急平安制動(dòng)，平安可靠。JSDB-6 、JSDB-10及JSDB-12工作制動(dòng)為手動(dòng)制動(dòng)閘JSDB-13、JSDB-15、JSDB-16、JSDB-19及JSDB-25工作制動(dòng)為電液制動(dòng)閘平安制動(dòng)閘均為手動(dòng)制動(dòng)閘2 主要技術(shù)參數(shù) JSDB-6雙速多用絞車主要技術(shù)參數(shù)見表一：三、結(jié)構(gòu)特征與工作原理1 主要結(jié)構(gòu)及工作原理絞車主要由電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器、工作制動(dòng)閘、變速手把、平安制動(dòng)閘、減速箱、卷筒裝置、底座等局部組成。絞車由電動(dòng)機(jī)經(jīng)帶有制動(dòng)輪的聯(lián)軸器、減速箱

5、快速時(shí)：一級(jí)圓錐齒輪傳動(dòng)及一級(jí)圓柱齒輪傳動(dòng)；慢速時(shí)：一級(jí)圓錐齒輪傳動(dòng)及三級(jí)圓柱齒輪傳動(dòng)，再經(jīng)過一級(jí)開式齒輪傳動(dòng)傳遞到滾筒，絞車內(nèi)部各轉(zhuǎn)動(dòng)部位均采用滾動(dòng)軸承支承。底座由型鋼焊接而成。減速箱是絞車的傳動(dòng)心臟，共有兩種速度。當(dāng)絞車從慢速傳動(dòng)位置變換至快速傳動(dòng)位置時(shí)，搬動(dòng)調(diào)速手把將第一級(jí)閉式圓柱齒輪傳動(dòng)的小齒輪滑移到與表一型 號(hào)JSDB-13慢速外層最大靜張力 KN 130內(nèi)層最大靜張力 KN 200平均靜張力 KN 165傳動(dòng)比187.85平均繩速 m/s 0.11快速外層最大靜張力 KN 15傳動(dòng)比25.82外層最大繩速 m/s 1.24卷筒直徑 mm 435寬度 mm530容繩量 m 180鋼絲

6、繩直徑 mm 24結(jié)構(gòu)6×19公稱抗拉強(qiáng)度 MPa 1670電動(dòng)機(jī)型號(hào)YBK2 225M-8功率 KW 22轉(zhuǎn)速 r/min740外形尺寸長 mm3182寬 mm968高 mm987工作制動(dòng)閘電液BYWZ3-315/90平安制動(dòng)閘手動(dòng)重量 Kg 3800內(nèi)齒圈聯(lián)接，便實(shí)現(xiàn)快速傳動(dòng)；反之當(dāng)絞車從快速傳動(dòng)位置變換至慢速傳動(dòng)位置時(shí)，搬動(dòng)調(diào)速手把將第一級(jí)閉式圓柱齒輪傳動(dòng)的小齒輪滑移到與內(nèi)齒圈脫離，便實(shí)現(xiàn)慢速傳動(dòng)；本絞車對(duì)稱布置，呈長條形，便于絞車的搬移和固定。絞車寬度、高度尺寸絞小，適于井下空間窄小的條件下工作。絞車結(jié)構(gòu)簡單、緊湊：上下箱體為剖分式，裝配、維修均很方便；采用常規(guī)機(jī)械傳動(dòng)，平安

7、可靠。絞車的操作簡單，只要配合制動(dòng)手把、調(diào)速手把、啟閉控制按鈕開關(guān)即可方便使用。2 外形圖、傳動(dòng)系統(tǒng)圖、滾動(dòng)軸承規(guī)格及傳動(dòng)齒輪數(shù)據(jù)JSDB-13雙速多用絞車外形圖見圖一：JSDB-13雙速多用絞車傳動(dòng)系統(tǒng)圖見圖二：JSDB-13滾動(dòng)軸承規(guī)格見表二： JSDB-13傳動(dòng)齒輪數(shù)據(jù)見表三：圖一 JSDB-13雙速多用絞車外形圖圖二 JSDB-13雙速多用絞車傳動(dòng)系統(tǒng)圖圖三 減速箱內(nèi)圓錐齒輪軸序號(hào)代 號(hào)名 稱數(shù)量備 注1JSDB13-330圓錐齒輪軸12GB9877.1-88密封圈1100×70×103JSDB13-329軸承蓋14JSDB13-328軸承套15GB812-88螺母

8、1M76×26GB858-88墊圈 7617GB/T297-94單列圓錐滾子軸承1302168JSDB13-327隔套19GB/T297-94單列圓錐滾子軸承32216180×140×35.25圖四 減速箱內(nèi)滑鍵軸序號(hào)代 號(hào)名 稱數(shù)量備 注1JSDB13-323調(diào)整蓋12JSDB19-326調(diào)整螺釘1借 用3GB/T297-94單列圓錐滾子軸承32317185×180×63.54JSDB13-324軸承套15JSDB13-332隔套16JSDB13-325滑移齒輪17JSDB13-326內(nèi)齒輪18GB/T288-94調(diào)心滾子軸承22222C11

9、10×200×539JSDB13-321雙聯(lián)齒輪110JSDB13-322隔套111GB/T285-94雙列圓柱滾子軸承NN30212105×160×4112GB893.1-86擋圈 160213JSDB13-305大扇齒輪114JSDB13-332隔套115GB/T297-94單列圓錐滾子軸承32317185×180×63.516JSDB13-302帶孔調(diào)整蓋117JSDB13-301軸承蓋118JSDB13-304滑鍵軸119JSDB13-334軸端擋板120JSDB13-333平安制動(dòng)輪121JSDB13-303調(diào)整螺釘122G

10、B9877.1-88骨架油封1110×85×1223JSDB13-331隔套1圖五 減速箱內(nèi)傳動(dòng)軸序號(hào)代 號(hào)名 稱數(shù)量備 注1GB/T288-94調(diào)心滾子軸承22317C185×180×602JSDB13-320端蓋13JSDB13-319隔套14GB893.1-86擋圈 18015GB/T288-94調(diào)心滾子軸承22220C1100×180×466JSDB13-318雙聯(lián)齒輪17JSDB13-316隔套18GB/T285-94雙列圓柱滾子軸承NN30211105×160×419GB893.1-86擋圈 16021

11、0JSDB13-315隔套111JSDB13-314齒輪112JSDB13-313隔套113GB/T288-94調(diào)心滾子軸承24026C1130×200×6914GB9877.1-88密封圈1170×140×1515JSDB13-312油封擋圈116JSDB13-308小齒輪117JSDB13-307擋油盤118GB/T288-94調(diào)心滾子軸承22222C1110×200×5319JSDB13-306端蓋120JSDB13-317傳動(dòng)軸1圖六 減速箱內(nèi)過橋齒輪軸序號(hào)代 號(hào)名 稱數(shù)量備 注1JSDB13-310過橋軸12JSDB13-3

12、09擋油盤23GB/T288-94調(diào)心滾子軸承23122C2110×180×564GB893.1-86擋圈 18025GB894.1-86擋圈 11026JSDB13-311過橋齒輪1圖七 卷筒總成序號(hào)代 號(hào)名 稱數(shù)量備 注1JH20-412托架1借 用2JSDB13-401大齒輪13JH20-408壓蓋2借 用4GB/T297-94單列圓錐滾子軸承323262130×280×98.755JH20-406擋油環(huán)2借 用6JH20-401滾筒軸1借 用7JSDB13-402滾筒18JH20-410瓦座2借 用JSDB-13滾動(dòng)軸承規(guī)格 表二序號(hào)代 號(hào)名 稱

13、數(shù)量規(guī)格毫米安裝部位備 注內(nèi)徑外徑寬度130216圓錐滾子軸承28014028.25扇齒輪軸7216E230317圓錐滾子軸承28518044.5滑鍵軸二端7317E3NN3021雙列圓柱滾子軸承210516041滑鍵軸雙聯(lián)齒輪內(nèi)422222C調(diào)心滾子軸承111020053滑鍵軸雙聯(lián)齒輪內(nèi)53522522222C調(diào)心滾子軸承111020053傳動(dòng)軸一端53522624026C調(diào)心滾子軸承113020069傳動(dòng)軸中間支承7NN3021雙列圓柱滾子軸承110516041傳動(dòng)軸雙聯(lián)齒輪內(nèi)822220C調(diào)心滾子軸承110018046傳動(dòng)軸雙聯(lián)齒輪內(nèi)53520922317C調(diào)心滾子軸承18518060傳

14、動(dòng)軸一端536171023122C調(diào)心滾子軸承211018056過橋齒輪內(nèi)30537221132326圓錐滾子軸承213028098.75卷筒兩端JSDB-13傳動(dòng)齒輪技術(shù)數(shù)據(jù)： 表三序號(hào)代 號(hào)名 稱齒 數(shù)模 數(shù)數(shù) 量1JSDB13-330扇齒輪軸21612JSDB13-305大扇齒輪60613JSDB13-321雙聯(lián)齒輪66/288/814JSDB13-326內(nèi)齒輪513.515JSDB13-325滑移齒輪23/518/3.516JSDB13-318雙聯(lián)齒輪71/288/817JSDB13-314齒輪66818JSDB13-308小齒輪181219JSDB13-311過橋齒輪2712110J

15、SDB13-401大齒輪69121四、絞車的潤滑 機(jī)器的潤滑不僅關(guān)系著機(jī)器的正常工作，而且直接影響機(jī)器的壽命，因此必須及時(shí)地更換和補(bǔ)充潤滑油。潤滑油的油質(zhì)必須符合要求，不得混入灰塵、污物、鐵屑及水等雜質(zhì)。閉式齒輪傳動(dòng)潤滑采用中負(fù)荷閉式齒輪油L-CKC320，GB5903-1995。減速箱內(nèi)最高油面不超過大錐齒輪直徑的三分之一，最低不低于大錐齒輪齒寬方向的三分之一。閉式減速箱內(nèi)的軸承均為濺油潤滑。 開式齒輪傳動(dòng)及支承其的滾動(dòng)軸承均采用鋰基潤滑脂進(jìn)行潤滑，各滾動(dòng)軸承內(nèi)參加的潤滑脂參加量不得超過容量的三分之二，每隔3-6月應(yīng)加油更換一次。 電液閘推動(dòng)器在出廠前已加液壓油，可直接使用。在維修時(shí)，可加注

16、磷酸脂燃油4613或加注20號(hào)機(jī)械油，并且加滿，對(duì)于新的或大修后的絞車，在運(yùn)行半個(gè)月后必須更換減速箱內(nèi)的潤滑油并進(jìn)行清洗，以除去傳動(dòng)零件磨損的金屬細(xì)屑。 減速箱剖分面及各密封面，密封后均不允許漏油。拆卸后，重新安裝時(shí)應(yīng)在各密封面涂密封膠或水玻璃。五、絞車的裝配與調(diào)試絞車在裝配前應(yīng)清查零部件數(shù)量，并將零件清理干凈，嚴(yán)防鐵屑灰塵掉入絞車內(nèi)部，所有滾動(dòng)軸承宜在油中加熱后120150之間進(jìn)行裝配，不得硬打硬砸，應(yīng)使零件受力均勻，以防零件變形。絞車應(yīng)先進(jìn)行部件裝配，然后進(jìn)行總裝?？傃b前應(yīng)先裝成減速箱局部、卷筒裝置局部兩個(gè)主要部件。1 減速箱：在裝配該局部時(shí)，可按以下程序進(jìn)行裝配。1.1先將扇齒輪軸、滑鍵

17、軸、傳動(dòng)軸、過橋齒輪軸各分別進(jìn)行裝配，然后依次將各組件裝在下箱體上。1.2扇齒輪軸正確的軸向位置調(diào)整可借助于套杯與箱體間的調(diào)整墊片和扇齒輪軸上的圓螺母來實(shí)現(xiàn)；大錐齒輪及二軸上的圓柱齒輪正確的軸向位置調(diào)整可借助于二軸組件兩端悶蓋與箱體間的兩組調(diào)整墊片及調(diào)整螺釘來實(shí)現(xiàn)；1.3 錐齒輪傳動(dòng)保證側(cè)隙為0.11mm，閉式圓柱齒輪傳動(dòng)保證側(cè)隙為0.20mm，過橋齒輪與開式小齒輪傳動(dòng)保證側(cè)隙為0.170mm；1.4 圓錐滾子軸承的軸向游隙為0.040-0.070mm，調(diào)心滾子軸承的軸向游隙為0.050-0.080mm；1.5用涂色法來檢驗(yàn)斑點(diǎn)，錐齒輪按齒高和齒寬接觸斑點(diǎn)均不小于60%，閉式直齒圓柱齒輪接觸斑

18、點(diǎn)沿齒高和齒寬均不小于45%，開式圓柱齒輪接觸斑點(diǎn)沿齒高于40%，沿齒寬不小于50%；1.6 調(diào)速裝置的撥叉和撥塊裝配在一起后，在上箱體與下箱體合箱之后裝到滑移齒輪的環(huán)形槽上，然后再裝調(diào)速裝置的其他零件。調(diào)速手把應(yīng)搬動(dòng)自如；1.7 最后將透氣蓋及其他零部件裝好，并按規(guī)定加注潤滑油和潤滑脂。2 卷筒裝置：該局部主要包括卷筒、調(diào)心滾子軸承或圓錐滾子軸承、卷筒軸、擋油環(huán)、軸承蓋、大齒輪、瓦座、防護(hù)罩等。軸承的軸向游隙為0.050-0.080mm。3 總裝：各局部位置參見圖1，其總裝程序如下：先把減速箱部件和制動(dòng)閘同時(shí)放在底座上，再把卷筒裝置裝在底座上，并使大齒輪與過橋齒輪到達(dá)正確嚙合。接觸斑點(diǎn)沿齒高

19、不小于40%，沿齒寬不小于50%，保證側(cè)隙為0.26mm。然后再裝電動(dòng)機(jī)，加減電動(dòng)機(jī)底腳下的調(diào)整墊片調(diào)整電動(dòng)機(jī)的中心高度，電動(dòng)機(jī)軸心線與齒輪軸中心線的同軸度允差為0.32mm，兩中心線的傾角不得大于4°。制動(dòng)閘內(nèi)徑與制動(dòng)輪外徑之間的間隙調(diào)整到2-3mm，也可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整，但應(yīng)使施閘時(shí)靈活，無卡住現(xiàn)象，且不影響制動(dòng)效果。所有部件裝配、調(diào)整完畢后裝上大齒輪上防護(hù)罩等零件，并將各部件聯(lián)接螺栓擰緊。固定鋼絲繩繩頭時(shí)，將上防護(hù)罩卸下即可固定鋼絲繩繩頭。六、絞車的試運(yùn)行1 空載試運(yùn)轉(zhuǎn)新的或大修后的絞車，空載試運(yùn)轉(zhuǎn)在裝配完畢后進(jìn)行。試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須先確認(rèn)減速箱潤滑油清潔度符合要求，先用手動(dòng)或電機(jī)點(diǎn)

20、動(dòng)，機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)前方可進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)?？蛰d試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，慢速、快速正反方向各運(yùn)轉(zhuǎn)15分鐘并到達(dá)以下要求：a 運(yùn)行平穩(wěn)可靠，傳動(dòng)裝置和軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不應(yīng)有異常的震動(dòng)和聲響；b 絞車制動(dòng)器工作時(shí)應(yīng)靈活、可靠；c 調(diào)速裝置手把應(yīng)搬動(dòng)自如、無卡住現(xiàn)象；d 減速器潤滑油溫升不大于60，最高油溫不大于80；e 減速箱不得有滲漏油現(xiàn)象。2 負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)前方可進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：a 絞車的出繩方向，鋼絲繩為上出繩，即鋼絲繩引出局部應(yīng)在卷筒上面，不宜在卷筒下面出繩；b 負(fù)荷試車如在現(xiàn)場，可在井下利用工作面支柱為負(fù)荷，負(fù)荷試車時(shí)必須將絞車?yán)喂痰毓潭ㄔ诟咨?；c試車負(fù)荷應(yīng)逐次增加，并且應(yīng)當(dāng)注

21、意以下情況：當(dāng)鋼絲繩負(fù)荷在卷筒里層到達(dá)最大拉力時(shí)，電機(jī)已處于滿載運(yùn)行狀態(tài)，當(dāng)超過最大拉力20%，電機(jī)已處于超載狀態(tài)，故只能作短時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)；d 負(fù)荷試車時(shí)，減速箱油溫最高不得超過80，最高溫升不得超過60；e 制動(dòng)閘制動(dòng)靈活、可靠；f每次負(fù)荷試車后檢查鋼絲繩及機(jī)器各局部不得有剩余變形，并應(yīng)符合空載試運(yùn)轉(zhuǎn)中第a、c、e條規(guī)定；g負(fù)荷試車完畢后必須更換減速箱中的潤滑油。七、絞車的固定方法及安裝本絞車使用范圍較廣，安設(shè)位置不一一列舉，在此僅列一種供用戶參考。參見圖三，用作運(yùn)搬絞車，安設(shè)在巷道內(nèi)，用于上山、下山、平巷等綜采工作面設(shè)備的搬遷及其他各類機(jī)電設(shè)備的運(yùn)搬。也可代替調(diào)度絞車、運(yùn)輸絞車，用于采掘工作面、

22、井底車場、煤礦地面等處的礦車調(diào)度、物料運(yùn)輸?shù)?。用戶可根?jù)現(xiàn)場具體情況確定其安設(shè)位置，但應(yīng)符合?煤礦平安規(guī)程?的有關(guān)規(guī)定。圖八 絞車安設(shè)位置 絞車固定方法見圖九、十、十一，絞車固定后應(yīng)牢固、可靠、不得有松動(dòng)現(xiàn)象。圖九 固定方法之一圖十 固定方法之二圖十一 固定方法之三JSDB-13安裝地基圖見圖十二： 圖十二 JSDB-13安裝地基圖八、使用與操作方法1 一般要求：1.1 絞車司機(jī)必須了解絞車的性能，熟悉操作方法，方能單獨(dú)操作。1.2 牽引力負(fù)荷不得超過規(guī)定值，而且不得運(yùn)送人員。1.3 隔爆電器設(shè)備的檢查和維修應(yīng)符合?煤礦平安規(guī)程?。2工作前的考前須知2.1 檢查鋼絲繩，鋼絲繩應(yīng)符合?煤礦平安規(guī)

23、程?的有關(guān)規(guī)定。2.2 檢查鋼絲繩固定的是否可靠，各聯(lián)結(jié)螺栓是否緊固，絞車安裝是否牢固等；2.3 檢查減速箱潤滑油是否充足，發(fā)現(xiàn)缺乏應(yīng)馬上補(bǔ)充，但不得隨意更改潤滑油的油質(zhì)；2.4 檢查制動(dòng)閘，將制動(dòng)閘手把放置在松開的位置上；2.5 檢查使用電源、電纜和電器設(shè)備的接線是否正確，接地是否平安、是否有漏電現(xiàn)象，確定平安可靠后再使用本機(jī)器。3 工作時(shí)應(yīng)遵守以下規(guī)定3.1 絞車司機(jī)應(yīng)集中精力，注意傾聽信號(hào)；3.2 絞車工作時(shí)，注意整理鋼絲繩使其纏繞整齊，工作時(shí)鋼絲繩不能全部放完，在滾筒上至少保存三圈；3.3變換速度時(shí)，必須在絞車停穩(wěn)且空載的情況下，方可搬動(dòng)調(diào)速手把換檔，切勿在絞車運(yùn)轉(zhuǎn)情況下?lián)Q檔，以防止打

24、齒或造成人身傷害。假設(shè)調(diào)速手把搬不動(dòng)，可點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，再搬調(diào)速手把，切勿硬搬、硬砸；3.4 快、慢速的使用應(yīng)遵循如下原那么：空載或輕載時(shí)可使用快速檔，重載時(shí)那么必須使用慢速檔，否那么將會(huì)損壞機(jī)器。4 工作后應(yīng)注意的事項(xiàng)4.1 工作結(jié)束后應(yīng)將鋼絲繩整齊地纏繞在卷筒上，切斷電源，關(guān)閉開關(guān)；4.2 消除機(jī)器上的灰塵、雜物；4.3 交接班時(shí)必須把本班發(fā)現(xiàn)的不正常情況向下一班交代清楚，以便及進(jìn)消除不正常情況。九、絞車的維修與保養(yǎng)1 絞車的維護(hù)1.1 絞車的操作人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程；1.2 絞車必須按規(guī)定及時(shí)加注潤滑油；1.3 絞車如長時(shí)間擱置不用，必須選擇枯燥的地方存放，防止電器受潮，絞車的裸露局部應(yīng)涂

25、保護(hù)油，各磨擦局部涂上潤滑油；1.4 有關(guān)電機(jī)的維護(hù)可參照隨機(jī)文件?隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)產(chǎn)品說明書?。2 絞車的拆卸2.1 絞車的拆卸次序和裝配相反，應(yīng)先拆成部件，然后再將各部件進(jìn)行拆卸，拆卸時(shí)應(yīng)先拆卸防護(hù)罩上罩后，再將卷筒裝置、電機(jī)與底座的連接螺栓松開，并將該兩局部拆掉，然后再將減速箱從底座上拆掉；2.2 減速箱的拆卸是先將上箱體上的調(diào)速裝置局部的零件拆下，再將上箱體拆下，然后把齒輪軸、滑鍵軸、傳動(dòng)軸、過橋齒輪軸各組件拆下，最后將所有零件拆下；2.3 拆卸絞車各部時(shí)，應(yīng)注意各部位的調(diào)整墊片的數(shù)量和厚度，以便在重新裝配時(shí)保證絞車原有的裝配精度，特別注意錐齒輪副的調(diào)整墊片不得任意增減；2.4 絞車在拆卸過程中，嚴(yán)禁硬打硬砸，必須小心進(jìn)行，不得損壞零件或碰傷零件外表。3 絞車的修理絞車應(yīng)按實(shí)際情況，有方案安排小修、中修、大修方案，絞車的修理周期、修理內(nèi)容、修理場所根據(jù)煤炭部制定的?煤炭工業(yè)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?一文中的有關(guān)章節(jié)作如下規(guī)定：a 小修：小修周期為3個(gè)月，一般在現(xiàn)場進(jìn)行，主要調(diào)整更換鋼絲繩和緊固連接件，并消除故障，補(bǔ)充或更換潤滑油，清理絞車外表灰塵等；b 中修：中修周期一般為9個(gè)月，中修一般在礦機(jī)廠進(jìn)行，主要是全部拆開絞車各局部清洗后檢查磨損程度，更換已磨損