電動公交車充電站建設(shè)項(xiàng)目電氣工程施工方案

1、電動公交車充電站建設(shè)項(xiàng)目電氣工程施工方案本項(xiàng)目的電氣工程按照工程界面劃分為六部分：整車 充電設(shè)備及變電所；電池更換及充電車間1#、 2#變電所；整車充電設(shè)備及變電所電力照明；區(qū)域電力；電池更換及 充電車間電力照明； 區(qū)域電信。 主要工作包括電力變壓器、 高、低壓配電箱（柜） 、電纜橋架、配管配線、電纜敷設(shè)、 電力照明及防雷接地、電氣設(shè)備接線和調(diào)試等工作內(nèi)容。電氣安裝工程分布較廣，因此施工安排必須與土建工 程和其他配套相關(guān)工程密切配合進(jìn)行，根據(jù)每個建筑物的 工程進(jìn)展來安排電氣工程施工。具體施工步驟為：先進(jìn)行建筑的接地線、防雷引下線 敷設(shè)和電線電纜管埋設(shè)等工作，待條件成熟后，再進(jìn)行電 纜橋架、金屬

2、線槽、配電箱安裝，敷設(shè)電線電纜。1.1 變電所安裝1.1.1 工作內(nèi)容本項(xiàng)目共有三個變電所共計(jì)五臺變壓器。1.1.2 施工程序變電所安裝所需機(jī)具滿足施工需要、材料充足、人員 配備齊全，同時完成變電所安裝技術(shù)交底。安裝前的外觀檢查：變壓器及開關(guān)柜安裝前，按設(shè)計(jì) 圖紙檢查其型號、變壓器箱內(nèi)附件，并對照安裝設(shè)計(jì)說明進(jìn)行檢查，變壓器的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其質(zhì)量 應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。漆層應(yīng)完整無損傷。在施工道路完好的情況下，用汽車將變壓器運(yùn)至變電 站門口，吊車配合裝卸。室內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)使用 5 噸液壓叉車運(yùn)至 安裝地點(diǎn)，然后進(jìn)行安裝。變壓器箱與配電箱之間基礎(chǔ)槽鋼連接應(yīng)緊密牢固，變 壓器箱與基礎(chǔ)槽鋼間接觸應(yīng)

3、緊密平整， 不得墊入任何物體， 并不得焊接，箱與基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)有可靠的接地?；A(chǔ)槽鋼安裝符合規(guī)范要求。變壓器中性點(diǎn)利用 240mm2接地線與接地網(wǎng)可靠連接。變壓器進(jìn)出線連接：高壓側(cè)采用電纜連接，低壓側(cè)采 用銅排與配電柜母排連接。變壓器內(nèi)風(fēng)機(jī)電源及溫度信號 線按設(shè)計(jì)連接。1.2 電線電纜管敷設(shè)1.1.1 施工步驟及方法（1）管路暗敷根據(jù)土建結(jié)構(gòu)尺寸、標(biāo)高按照設(shè)計(jì)要求將各種開關(guān)燈 具的接線盒位置確定并用紅色油漆標(biāo)示，安排好管線走向 （此項(xiàng)工作可在平面模板完成后立即進(jìn)行，墻面預(yù)埋的可 與鋼筋施工同步進(jìn)行） 。管道煨彎：所有彎曲必須采用專用彎管器彎制（管徑 為 20m 及以下時，用手板煨彎器。管徑為 25

4、m 及其以上 時 , 使用液壓煨彎器 ） ，彎曲弧度均勻，焊縫處于外側(cè)，不 應(yīng)有折皺、凹陷、裂紋、死彎等缺陷。保證彎曲半徑符合 規(guī)范要求。管道切斷：采用手工鋸（配細(xì)齒鋸條）、砂輪鋸進(jìn)行切管（嚴(yán)禁采用砂輪切割機(jī)） ，切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜 并用圓銼磨去管口毛刺，保證切斷口平整、刮鏗光滑、無 毛刺, 管內(nèi)鐵屑除凈。管子套絲：套絲時，應(yīng)注意及時澆冷卻液，絲扣不 亂不過長，消除渣屑，確保絲扣干凈清晰。管路敷設(shè)完畢后先由施工班組進(jìn)行自檢，保證質(zhì)量符 合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范，無遺漏，管路的混凝土保護(hù) 層厚度不小于15mm并在土建澆注混凝土?xí)r，必須有專人 看護(hù)，對被破壞的管路及時進(jìn)行修復(fù)。（ 2）管路明敷

5、 明管敷設(shè)工藝與暗管敷設(shè)工藝相同處參見暗管敷設(shè)的 施工方法。根據(jù)施工圖紙首先測出盒、箱與出線口的準(zhǔn)確位置， 然后按測出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直線， 按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定點(diǎn)間距尺寸要求，確定支架，吊 架的具體位置。固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻， 管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150-50Omm，中間 的管卡按規(guī)范要求設(shè)置。盒、箱固定：盒、箱設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)入 盒、箱處順直，在盒、箱內(nèi)露出的長度小于5mm;用鎖緊螺母固定的管口、管子露出鎖緊螺母的螺紋為2-4扣。線路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確。明裝電線管須按水平和垂直方向整齊排列。在多條管 平行敷設(shè)時須避免在

6、同一地點(diǎn)彼此跨越向不同方向敷設(shè)。塑料管用鞍形夾支持固定，間距不超過1.2米，并敷設(shè)于容易接近的位置。電線管穿過建筑物之沉降縫處必須使用套筒，并且敷設(shè)一條接地專用跨接線以保證有效的電氣連續(xù)性。在使用撓性電線管處其長度不得超過2米，并單獨(dú)敷設(shè)一條不小于 1.5mm2銅線作接地連連續(xù)導(dǎo)線以保證電線 管兩端間裝置的電氣連續(xù)性。電線管表面的損傷必須以二 道優(yōu)質(zhì)鉛油一道高等級冷鋅油加以彌補(bǔ)。其余要求參考暗 管敷設(shè)。接地焊接：管路應(yīng)作整體接地連接，穿過建筑物變形 縫時，應(yīng)有接地補(bǔ)償裝置。接地線應(yīng)符合規(guī)范要求。1.3導(dǎo)線穿管敷設(shè)1.1施工程序1.2施工步驟及方法(1) 選擇導(dǎo)線：各回路的導(dǎo)線應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙

7、和 國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定選擇型號規(guī)格。(2) 清掃管路：配管完畢后，在穿線之前，必須對所 有的管路進(jìn)行清掃。(3) 放線及斷線放線：放線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進(jìn)行 核對，放線時導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上拖拉，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。斷線：剪斷導(dǎo)線時，預(yù)留長度必須滿足接線及考慮適 當(dāng)?shù)膫溆瞄L度相關(guān)要求。導(dǎo)線剝削：必須達(dá)到不損傷線芯的基本要求。具體做 法見下圖：塑料皮1 線芯絕緣臺線芯r/X.1/ 9 °.1-9"n塑料導(dǎo)線剝線示意圖編制橡皮導(dǎo)線剝線示意圖(4) 導(dǎo)線與帶線的綁扎:當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然 后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢

8、固； 當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時；可將導(dǎo)線前端的絕緣 層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎 牢固。（5）管內(nèi)穿線：穿線應(yīng)檢查管路全線段應(yīng)無損傷線芯 的隱患。（6）導(dǎo)線連接：本工程導(dǎo)線在接線盒、線槽、電管內(nèi) 不得有任何接頭。導(dǎo)線在開關(guān)盒插座盒及燈頭盒內(nèi)接頭時 需燙錫。焊接完畢后，必須用布將焊接處的焊劑及其它污 物擦凈。導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷線芯。 單芯銅導(dǎo)線的直線連接有絞接法和纏繞卷法。（7）導(dǎo)線包扎：應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行包扎， 確保導(dǎo)電性能及絕緣效果良好。（8） 絕緣檢測：導(dǎo)線線路的絕緣搖測一般選用50OV, 量程為050OMQ的兆歐表。照明線路的絕緣電

9、阻值不小于 0.5MQ ,動力線路的絕緣電阻值不小于 IM Q。對于不能滿 足規(guī)范要求的堅(jiān)決重新施工，嚴(yán)格保證線路施工質(zhì)量。1.4橋架安裝施工順序測量定位支架制安橋架安裝接地線連接1.4.2 施工準(zhǔn)備a. 施工前必須按設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求確定橋架的最終 走向及標(biāo)高；b. 對于特殊形狀橋架， 將現(xiàn)場測量的尺寸交與材料供應(yīng) 商，由材料供應(yīng)商依據(jù)尺寸制作， 減少和避免現(xiàn)場加 工。c. 安裝前材料檢查：橋架材質(zhì)、型號、厚度以及附件滿 足設(shè)計(jì)要求， 橋架及連接件和附件的質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān) 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，合格證、檢驗(yàn)報告等技術(shù)文件齊全。1.4.3 施工方法及措施（1）支架制作安裝：依據(jù)施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高及橋架規(guī)格及現(xiàn)場

10、實(shí)際情況對 支、吊架進(jìn)行定位，間距符合設(shè)計(jì)要求，三通、彎頭等處 適當(dāng)加固，然后依照測量尺寸進(jìn)行支架的制作與安裝，支 架安裝完并刷好油漆方可進(jìn)行橋架安裝，支吊架安裝應(yīng)保 證橋架水平度或垂直度符合要求。（2）橋架安裝：a. 橋架安裝時用液壓升降平臺將橋架舉升到預(yù)定位置， 與每個支架采用螺栓固定牢固， 橋架與橋架之間用連 接板連接，連接螺栓采用半圓頭螺栓，半圓頭在橋架內(nèi)側(cè)，螺母應(yīng)位于支架的外側(cè)，螺栓應(yīng)連接緊固，且必須加彈簧墊。b. 橋架安裝平直度必須滿足規(guī)范要求。c. 橋架切割加工：因施工現(xiàn)場的復(fù)雜性，橋架安裝過程 中需根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況加工部分彎頭而進(jìn)行橋架切 害農(nóng)切割時嚴(yán)禁氣割，必須用曲線鋸或切割

11、機(jī)進(jìn)行割 鋸，用電鉆鉆孔。鍍鋅橋架加工后應(yīng)及時進(jìn)行噴鋅處 理。d. 橋架穿越樓板、墻洞時在電纜敷設(shè)完后用防火堵料進(jìn) 行圭寸堵隔離。e. 垂直于地面敷設(shè)的電纜橋架離地 2米高度需加蓋板保 護(hù)，高壓電纜橋架需加蓋板保護(hù)。f. 橋架安裝后應(yīng)進(jìn)行擦洗，以去除鐵屑和異物。(3) 橋架接地：每個接頭處用一條鍍錫銅帶以螺栓與相鄰的托盤/梯架橋架可靠連接以保證電氣上的連接性。1.5母線槽安裝安裝于1#、2#變電所內(nèi)，通過聯(lián)絡(luò)柜將每個變電所內(nèi)的兩段母線進(jìn)行連接。采用“3200A密集型母線槽”；1.5.1 施工順序*試運(yùn)行驗(yàn)收施工方法及措施(1)母線槽安裝a. 按批準(zhǔn)的施工圖上所示的路徑安裝，在母線槽連接前將母線

12、的接觸面全部加以除污。b. 母線槽連接：安裝前必須每節(jié)都進(jìn)行絕緣測量，且在滿足規(guī)范要求后方可安裝， 安裝時相位必須一致， 連接必 須牢固，分段安裝完后必須進(jìn)行絕緣測試。c. 母線槽的接地：每節(jié)并應(yīng)接地可靠。母線槽正常情況下不帶電的金屬外殼應(yīng)牢固地連接為一整體，并與接地干線可靠連接。1.6電纜敷設(shè)施工順序準(zhǔn)備工作日電纜敷設(shè)卅掛標(biāo)志電纜頭制安施工方法及措施(1 )施工準(zhǔn)備a. 電纜敷設(shè)前的全面檢查：檢查電纜型號、電壓、規(guī)格等 均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，技術(shù)文件及合格證應(yīng)齊全；外觀檢查應(yīng)完好無損，無機(jī)械損傷，無明顯皺折和扭曲現(xiàn) 象；b. 按設(shè)計(jì)圖和施工現(xiàn)場實(shí)際狀態(tài)認(rèn)真核實(shí)電纜路徑和走 向，分清回路、用途（一

13、般電源、應(yīng)急電源、動力照 明回路等）和所敷設(shè)的電纜規(guī)格型號設(shè)計(jì)圖與現(xiàn)場是 否一致。c. 絕緣電阻測試或耐壓試驗(yàn)： 用兆歐表測量每盤電纜的絕 緣電阻， 絕緣應(yīng)良好， 搖測線間及對地的絕緣電阻不 低于IOM Q。d. 放電纜機(jī)具的安裝： 采用機(jī)械放電纜時， 應(yīng)將機(jī)械安裝 在適當(dāng)位置， 并將鋼絲繩和滑輪安裝好。 人力放電纜 時將滾輪提前安裝好。水平敷設(shè)可用人力或機(jī)械牽 引。如下圖：e. 電纜的搬運(yùn)及支架架設(shè)： 電纜短距離搬運(yùn)， 一般采用滾 動電纜軸的方法。 滾動時應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向 滾動。如無箭頭時， 可按電纜纏繞方向滾動，切不可 反纏繞方向滾動， 以免電纜松馳。 敷設(shè)電纜時須用人 力將電纜自

14、電纜盤上放出， 整段電纜放置在滾動導(dǎo)輪 上并用手拉使之通過，不可用電纜絞盤敷設(shè)電纜。f. 電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)的選擇， 以敷設(shè)方便為原則， 一般 應(yīng)在電纜起止點(diǎn)附近為宜。 架設(shè)時， 應(yīng)注意電纜軸的 轉(zhuǎn)動方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方。（2）電纜敷設(shè)g. 沿設(shè)計(jì)圖和批準(zhǔn)之圖所示路徑安裝電纜， 安裝時須小心 以避免損傷電纜。當(dāng)電纜和環(huán)境溫度均低于 0C并已 持續(xù) 24 小時，則不應(yīng)進(jìn)行電纜敷設(shè) ，固定電纜和端 接電纜。h. 橋架內(nèi)電纜敷設(shè)： 電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)時應(yīng)排列整齊， 不得相互絞纏，盡量避免相互交叉， 并加以固定，及時 裝設(shè)標(biāo)志牌， 敷設(shè)完后應(yīng)于適當(dāng)距離用尼龍?jiān)鷰Ы壴?牢固。 橋架內(nèi)敷設(shè)的控制

15、電纜、 交流三芯電纜數(shù)量符 合設(shè)計(jì)要求。i. 垂直敷設(shè)： 有條件時最好自上而下敷設(shè)， 敷設(shè)的電纜用電纜夾或鞍形夾固定。j. 電纜進(jìn)入配電室、 控制室前必須用抹布擦拭電纜表面以免灰塵進(jìn)入。k. 電纜固定：在垂直敷設(shè)或超過 45 度傾斜敷設(shè)的電纜在橋架上每隔2m應(yīng)加以固定；水平敷設(shè)的電纜，在電 纜首未兩端及轉(zhuǎn)彎，電纜接頭及兩端處應(yīng)加以固定； 交流系統(tǒng)的單芯電纜的固定應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。l. 若在其它專業(yè)工程尚未完成的地段安裝電纜時需采取措施保護(hù)電纜以避免于其它工程施工時損傷電纜。（3）電纜標(biāo)識標(biāo)識牌規(guī)格應(yīng)一致 , 本工程采用塑料標(biāo)識牌 , 掛裝應(yīng) 牢固。標(biāo)識牌上應(yīng)注明回路編號、電纜編號、規(guī)格、型 號及

16、電壓等級。m.n.o.p.q.a.（4）電纜頭制作與接線 線路絕緣電阻測試合格后方可進(jìn)行接線。 電纜線芯接線端子應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)， 其內(nèi)徑應(yīng)與電纜線芯緊密配合，間隙不應(yīng)過大，截面宜為線芯截面的1.21.5 倍。接線端子必須與電纜壓接牢固 （ 壓接鉗和模 具符合規(guī)格要求 ） ，并套上相應(yīng)相色的熱塑套管。電 纜終端上的相色標(biāo)志明顯，且應(yīng)與系統(tǒng)的相位一致。 接線時，應(yīng)使電纜自然成形，以保證接線后開關(guān)、設(shè)備 接線端子等不受外力作用， 且應(yīng)固定牢固。 電纜在屏 內(nèi)合理布置且綁扎好，以保證屏內(nèi)整體美觀。 包纏電纜、套電纜終端頭套：剝?nèi)ル娎|外包絕緣層，將 電纜頭套下部先套入電纜。根據(jù)電纜頭的型號尺寸， 按照電纜頭

17、套長度和內(nèi)徑， 用塑料帶采用半疊法包纏 電纜。塑料帶包纏應(yīng)緊密，形狀呈棗核狀。根據(jù)接線端子的型號， 選用螺栓將電纜接線端子壓接在 設(shè)備上， 注意應(yīng)使螺栓由上向下或從內(nèi)到外穿， 平墊 和彈簧應(yīng)安裝齊全。5）電纜保護(hù) 在電纜穿過豎井、墻壁、樓板或進(jìn)入電纜溝、電氣盤柜 的孔洞處以及穿入管子時， 在出入口、 管口用防火堵料 密實(shí)封堵。電纜豎井在每層樓板處用耐火泥進(jìn)行封堵。 電纜橋架內(nèi)的電纜依防火規(guī)定在一定距離用防火材料進(jìn)行隔離圭寸堵。1.7高壓開關(guān)柜、配電箱、插座箱等設(shè)備安裝施工順序施工準(zhǔn)備安裝前的外觀檢查：配電箱安裝前，按設(shè)計(jì)圖紙檢查其 箱號、箱內(nèi)回路號，并對照安裝設(shè)計(jì)說明進(jìn)行檢查，所 有設(shè)備的型號

18、、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其質(zhì)量應(yīng)符合有 關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，漆層應(yīng)完整無損傷。1.7.3.施工方法及措施a. 暗裝配電箱安裝：對暗裝的配電箱應(yīng)根據(jù)土建施工進(jìn)度 及時做好箱體的預(yù)埋工作。先將空箱體放在預(yù)留洞內(nèi)， 找好標(biāo)高及水平尺寸， 并將箱體固定好，然后用水泥砂 漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和 墻體裝飾面。b. 落地式電箱的安裝：落地式配電箱安裝則根據(jù)底框尺寸 用 10 號槽鋼制作底座，將配電箱固定在基礎(chǔ)槽鋼上， 然后將配電箱找正，使垂直度滿足規(guī)范要求。c. 明裝掛墻式配電箱安裝： 明裝配電箱采用鐵架固定和金 屬膨脹螺栓固定兩種方式， 具體采用何種方式根據(jù)配電 箱內(nèi)隨機(jī)文件確定。配電箱上

19、配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動部位 應(yīng)該兩端固定。盤面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量， 以便于檢修。d. 絕緣搖測： 把電箱全部電器安裝完畢后， 應(yīng)對線路進(jìn)行 絕緣檢測，并做好記錄。e. 質(zhì)量檢查： 安裝完畢后進(jìn)行質(zhì)量檢查， 檢查器具的接地 （ 接零 ） 保護(hù)措施和其它安全要求必須符合施工規(guī)范 規(guī)定。 所有帶電設(shè)備外殼必須可靠接地， 不得利用電線 管做接地連接線。1.8 防雷、接地 1.8.1 接地a. 本建筑物公用接地裝置接地電阻不大于 4 歐姆。變電所 接地裝置接地電阻不大于 1 歐姆。b. 本工程接地裝置采用人工接地與利用建筑物接地網(wǎng)及樁基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋作為接地極相結(jié)合，基礎(chǔ)內(nèi)兩根$16主

20、鋼筋作為引下線， 金屬構(gòu)件必須與接地扁鋼有可靠的電氣連接c. 開關(guān)柜、配電屏 （ 箱 ） 、電力變壓器及各種用電設(shè)備、 因絕緣破損而可能帶電的金屬外殼及金屬支架、 傳動機(jī) 構(gòu)、插座的接地孔， 均應(yīng)以專用接地 （PE 線 ） 支線可靠 相連， PE 線應(yīng)與接地裝置連通并作重復(fù)接地。變壓器 中性點(diǎn)直接接地。d. 等電位連結(jié)： 所有進(jìn)出建筑物的金屬管道均應(yīng)與接地線 作等電位聯(lián)結(jié)。1.8.2 防雷a. 本工程為二類防雷建筑物。利用金屬屋面作為接閃器， 利用鋼柱作為引下線。 防雷引下線： 利用結(jié)構(gòu)柱或墻內(nèi) 兩根直徑不小于$ 16mm的豎向主鋼筋上下焊通，下端 與聯(lián)合接地裝置相連， 上端與屋面金屬相連，

21、部分引下 線在距完成地坪高 0.3 米處， 設(shè)置測試點(diǎn)， 供測量接地 電阻用。b. 所有露出屋面的設(shè)備、 金屬構(gòu)件需與防雷裝置采用 25*4 鍍鋅扁鋼可靠連接。1.8.3 接地電阻測試接地電阻測試儀型號采用 ZC28 ，接地電阻必須滿足設(shè) 計(jì)要求，測試后進(jìn)行記錄。1.9 燈具、開關(guān)、插座安裝1.9.1 施工順序：施工準(zhǔn)備T清理接線盒T燈具支吊架制作安裝T檢查 燈具T燈具安裝T 開關(guān)、插座接線T開關(guān)、插座安裝T通 電試亮本工程包括車間一般照明、車間走道照明及車間特殊 環(huán)境照明（ 2 區(qū)爆炸性氣體環(huán)境、 21 區(qū)火災(zāi)危險區(qū)域、車 間內(nèi)潮濕環(huán)境特征區(qū)域、 煙囪航空障礙誘導(dǎo)燈具） 的燈具、 開關(guān)、插座

22、的安裝。燈具安裝必須和土建單位密切配合， 預(yù)留燈具位置，合理布置，并畫出詳細(xì)布置圖。1.9.2 施工方法（1）測量定位 依據(jù)設(shè)計(jì)文件技術(shù)要求和施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求， 對各種燈具、開關(guān)、插座位置進(jìn)行測量定位，并核對所有 的燈型、開關(guān)、插座的型號及容量。測量定位過程中請監(jiān) 理工程師來現(xiàn)場檢查確認(rèn)是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。（2）燈具安裝本工程各種規(guī)格型號的燈具 , 根據(jù)燈具的形式及安 裝部位的不同 , 按設(shè)計(jì)圖和批準(zhǔn)的方式予以牢固的支撐， 燈具安裝方式嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行。燈具檢查：燈具的型號規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，各種標(biāo)志 燈的指示方向正確無誤，應(yīng)急燈必須靈敏可靠。 按照設(shè)計(jì)圖紙，應(yīng)先拉好燈位中心線、十字線定位。所

23、有燈具金屬外殼應(yīng)與專用PE接地線可靠連接。（3）開關(guān)、插座安裝a. 清理：用小刷子輕輕將接線盒內(nèi)殘存的灰塊、 雜物清出 盒外 , 再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。b. 安裝與接線： 開關(guān)、 插座的安裝位置及標(biāo)高等必須滿足 設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（4）通電、試亮 燈具安裝完畢且各條支路的絕緣電阻搖測合格后, 方能進(jìn)行通電試亮工作 , 通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視 , 檢查燈具 的控制是否靈活、準(zhǔn)確。1.10 電氣調(diào)試1.10.1 電力變壓器試驗(yàn)（ 1）試驗(yàn)前的檢查及準(zhǔn)備 :a. 檢查銘牌數(shù)據(jù)及其他標(biāo)牌有無錯誤，有無機(jī)械損 壞，附件是否齊全。b. 仔細(xì)檢查高低壓瓷瓶有無裂縫和缺陷，并把其上的 灰塵打掃干凈。c. 將變

24、壓器上高低壓母線拆除，準(zhǔn)備好現(xiàn)場試驗(yàn)用電 流設(shè)施及有關(guān)試驗(yàn)設(shè)備，儀器儀表，應(yīng)用工具和連接導(dǎo)線"XT od .試驗(yàn)時要保證被試物外殼可靠接地。（2）測量繞組連同套管的直流電阻。各相測得值的相 互差值應(yīng)小于平均值的4%,線間測得值的相互差值應(yīng)小于平均值的 2%。測量完畢后，與同溫下產(chǎn)品出廠實(shí)測數(shù)值比 較, 相應(yīng)變化不應(yīng)大于 2%。（3）檢查所有分接頭的變壓比，應(yīng)與制造廠銘牌無明 顯差別。（4）檢查變壓器的三相結(jié)線組別，必須與設(shè)計(jì)要求及 銘牌上的標(biāo)記和外殼符號相符。（ 5）測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比, 應(yīng)不低于產(chǎn)品出廠試驗(yàn)值的 70%。（6）繞組連同套管的交流耐壓試驗(yàn)。試驗(yàn)時應(yīng)無擊

25、穿 和放電現(xiàn)象，且耐壓后絕緣良好。（ 7） 測量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出 套管對外殼的絕緣電阻。（8）有載調(diào)壓切換裝置的檢查和試驗(yàn)。（ 9）檢查相位與電網(wǎng)的相位應(yīng)一致。額定電壓下的沖 擊合閘試驗(yàn)五次應(yīng)無異?，F(xiàn)象。（10）變壓器試運(yùn)行前，所有試驗(yàn)數(shù)據(jù)應(yīng)交甲方校核;征得甲方同意后，方可進(jìn)行試運(yùn)行。1.10.2 互感器檢驗(yàn)（1）測量線圈的絕緣電阻。（2）線圈對外殼的交流耐壓試驗(yàn)。（3）測量電壓互感器的一次線圈的直流電阻及電流互 感器的勵磁特性曲線。（4）檢查互感器的變比及單相互感器引出線的極性。 （ 5） 測量電壓互感器的空載電流和勵磁特性。1.10.3 電力電纜及母線系統(tǒng)試驗(yàn)（1） 電力電纜試驗(yàn)測量絕緣電阻 直流耐壓試驗(yàn)及泄漏電流測量（見 GB50150-91） 電纜相位檢查（2）高壓絕緣子及母線系統(tǒng)試驗(yàn) 絕緣電阻測量 工頻交流耐壓試驗(yàn)（見 GB5