QBTH-G-安全技術(shù)操作規(guī)程-匯編

1、遼寧遼河油田泰華建設(shè)集團(tuán)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)遼寧遼河油田泰華建設(shè)集團(tuán)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QB/TH-G05-2021 平安操作規(guī)程平安操作規(guī)程匯編匯編(第 D 版 第 0 次修訂)發(fā)文編號(hào)：控制狀態(tài)：持 有 者： 2013 年 01 月 01 日發(fā)布 2013 年 01 月 10 日實(shí)施 遼寧遼河油田泰華建設(shè)集團(tuán)遼寧遼河油田泰華建設(shè)集團(tuán) 發(fā)布發(fā)布受受 控控1文件會(huì)簽、審批記錄文件會(huì)簽、審批記錄 2目目 錄錄一、起重作業(yè)平安考前須知 .01二、內(nèi)線、配線、燈具、開(kāi)關(guān)、插座安裝平安技術(shù)操作規(guī)程02三、鋁合金、塑鋼門(mén)窗安裝平安技術(shù)操作規(guī)程 02四、手持電開(kāi)工具使用平安技術(shù)操作規(guī)程03五、塔式起重機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程03六、汽

2、車式和輪胎式起重機(jī)平安操作規(guī)程05七、汽車一般平安技術(shù)要求05八、砼攪拌機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程07九、混凝土攪拌輸送車平安技術(shù)操作規(guī)程07十、鋼筋調(diào)直切斷機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程 08十一、鋼筋切斷機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程 09十二、鋼筋彎曲機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程 09十三、剪板機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程10十四、卷板機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程10十五、附著式、平板式振動(dòng)器平安技術(shù)操作規(guī)程11十六、插入式振動(dòng)器平安技術(shù)操作規(guī)3程11十七、電動(dòng)空氣錘平安技術(shù)操作規(guī)程12十八、潛水泵平安技術(shù)操作規(guī)程13十九、空氣壓縮機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程13二十、卷?yè)P(yáng)機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程14二十一、發(fā)電機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程15二十二、焊、割設(shè)備一般平安技術(shù)

3、規(guī)定16二十三、氣焊設(shè)備平安技術(shù)操作規(guī)程17二十四、烘箱平安技術(shù)操作規(guī)程18二十五、木工圓鋸機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程19二十六平面刨手壓刨平安技術(shù)操作規(guī)程19二十七、鉆床立鉆和搖臂鉆床平安技術(shù)操作規(guī)程20二十八、金屬鋸床平安技術(shù)操作規(guī)程20二十九、沖擊式鉆機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程21三十、電動(dòng)葫蘆平安技術(shù)操作規(guī)程224三十一、千斤頂平安技術(shù)操作規(guī)程23三十二、挖掘機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程23三十三、推土機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程25三十四、裝載機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程26三十五、砂輪機(jī)使用平安技術(shù)規(guī)程275一、起重作業(yè)平安技術(shù)考前須知一、起重作業(yè)平安技術(shù)考前須知1、對(duì)新安裝的、經(jīng)過(guò)大修或改變重要性能的起重機(jī)械，在使用前必須都

4、應(yīng)當(dāng)按照起重機(jī)性能試驗(yàn)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行吊重試驗(yàn)。2、起重機(jī)每班作業(yè)前應(yīng)先作無(wú)負(fù)荷的升降、旋轉(zhuǎn)、變幅，前后左右的運(yùn)行以及制動(dòng)器、限位裝置的平安性能試驗(yàn)，如設(shè)備有故障，應(yīng)排除后才能正式作業(yè)。3、起重機(jī)司機(jī)與信號(hào)員應(yīng)按各種規(guī)定的手勢(shì)或信號(hào)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)。作業(yè)中，司機(jī)應(yīng)與信號(hào)員密切配合，服從信號(hào)員的指揮。但在起重作業(yè)發(fā)生危險(xiǎn)時(shí)，無(wú)論是誰(shuí)發(fā)出的緊急停車信號(hào)，司機(jī)應(yīng)立即停車。4、司機(jī)在得到信號(hào)員發(fā)出的起吊信號(hào)后，必須先鳴信號(hào)后起重。起吊時(shí)重物應(yīng)先離地面試吊，當(dāng)確認(rèn)重物掛牢、制動(dòng)性能良好和起重機(jī)穩(wěn)定后在繼續(xù)起吊。5、起吊重物時(shí)，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，禁止吊鉤鋼絲繩在傾斜狀態(tài)下去拖動(dòng)被吊的重物。在吊鉤已掛上但被吊重物

5、尚未提起時(shí)，禁止起重機(jī)移動(dòng)位置或作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。禁止吊拔埋在地下或凝結(jié)在地下或重量不明的物品。6、重物起吊、旋轉(zhuǎn)時(shí)，速度要均勻平穩(wěn)，以免重物在空中擺動(dòng)發(fā)生危險(xiǎn)。在放下重物時(shí)，速度不要太快，以防重物突然下落而損壞。吊長(zhǎng)、大型重物時(shí)應(yīng)有專人拉溜繩。防止因重物擺動(dòng)，造成事故。7、起重機(jī)嚴(yán)禁超過(guò)本機(jī)額定起重量工作。如果用兩臺(tái)起重機(jī)同時(shí)起吊一件重物時(shí)，必須有專人統(tǒng)一指揮，兩機(jī)的升降速度應(yīng)保持相等，其重物的重量不得超過(guò)兩機(jī)額定起重量總和的 75%；綁扎吊索時(shí)要注意重量的分配、每機(jī)分擔(dān)的重量不能超過(guò)額定起重量的 80%。8、起重機(jī)吊運(yùn)重物時(shí)，不能從人頭上越過(guò)，也不要吊著重物在空中長(zhǎng)時(shí)間停留，在特殊情況下，如需要

6、暫時(shí)停留，應(yīng)發(fā)出信號(hào)，通知一切人員不要在重物下面站立或通過(guò)。9、起重機(jī)在工作時(shí)，所有人員盡量防止站在起重臂回轉(zhuǎn)索及區(qū)域內(nèi)。起重臂下嚴(yán)禁站人。裝吊人員在掛鉤后應(yīng)及時(shí)站到平安地區(qū)。禁止在吊運(yùn)重物上站人或?qū)φ{(diào)掛著的重物進(jìn)行加工。必須加工時(shí)應(yīng)將重物放下墊號(hào)，并將起重臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器剎住。假設(shè)加工時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)將重物放穩(wěn)，起重機(jī)摘鉤。吊著重物時(shí)司機(jī)和信號(hào)員不得隨意離開(kāi)工作崗位。在停工或休息時(shí)，嚴(yán)禁將重物懸掛在空中。10、當(dāng)起重機(jī)運(yùn)行時(shí)，禁止人員上下，從事檢修工作或用手觸摸鋼絲繩和滑輪等部位。11、吊運(yùn)金屬溶液和易燃、易爆、有毒、有害等危險(xiǎn)品時(shí)，應(yīng)制定專門(mén)的平安措施，司機(jī)要連續(xù)發(fā)出信號(hào)，通知無(wú)關(guān)人

7、員離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。12、使用電磁鐵的起重機(jī)，應(yīng)當(dāng)劃定一定的工作區(qū)域，在此區(qū)域內(nèi)禁止有人，在往車輛上裝卸鐵塊時(shí)，重物嚴(yán)禁從駕駛室上面經(jīng)過(guò)，汽車司機(jī)必須離開(kāi)駕駛室，以防止萬(wàn)一吸鐵失靈鐵塊落下傷人。13、起重機(jī)在吊重作業(yè)中禁止起落起重臂，在特殊情況下，應(yīng)嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。嚴(yán)禁在起重臂起落穩(wěn)妥前變換操縱桿。- 1 -14、起重機(jī)在吊裝高處的重物時(shí)，吊鉤與滑輪之間應(yīng)保持一定的距離，防止卷?xiàng)钸^(guò)限將鋼絲繩拉斷或起重臂后翻。在起重臂到達(dá)最大仰角和吊鉤在最低位置時(shí)，卷筒上的鋼絲繩應(yīng)至少保存 3 圈以上。15、起重機(jī)的工作地點(diǎn)，應(yīng)有足夠的工作場(chǎng)所和夜間照明設(shè)備。起重機(jī)與附近的設(shè)備、建筑物應(yīng)保持一定的平安距離，

8、使其在運(yùn)行時(shí)不會(huì)發(fā)生碰撞。16、起重機(jī)作業(yè)時(shí)，有以下情況之一時(shí)，不能起吊：1信號(hào)不清時(shí)；2重量不明時(shí)；3所吊重物離開(kāi)吊點(diǎn)有一段距離需斜拉時(shí)；4所吊重物超過(guò)起重機(jī)的起重能力時(shí)；5重物捆綁不牢及起吊后不穩(wěn)時(shí)；6露天作業(yè)遇有六級(jí)以上大風(fēng)及大霧等惡劣天氣時(shí)；7夜間作業(yè)沒(méi)有足夠的照明時(shí)；8鋼絲繩嚴(yán)重磨損，出現(xiàn)斷股時(shí)。17、起重機(jī)不得在架空輸電線路下面作業(yè)，在通過(guò)架空輸電線路時(shí)，應(yīng)將起重臂落下，以免碰撞。在架空輸電線路一側(cè)作業(yè)時(shí)，不管在任何情況下，起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最小距離不小于表四規(guī)定：表四輸電線路電壓千伏112035110154220允許與輸電線路的最近距離(米) 1.52456垂

9、直平安距離米1.51.52.52.52.518、起重機(jī)的電器、內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)或鍋爐局部的平安技術(shù)要求，應(yīng)嚴(yán)格遵照動(dòng)力機(jī)械的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。二、內(nèi)線、配線、燈具、開(kāi)關(guān)、插座安裝平安技術(shù)操作規(guī)程二、內(nèi)線、配線、燈具、開(kāi)關(guān)、插座安裝平安技術(shù)操作規(guī)程1、鋸管、套絲和使用無(wú)齒鋸時(shí)，物件要裝平穩(wěn)、卡牢，用力要均衡，精神要集中，防止鋸條折斷、鋸片飛濺傷人。2、用彎管器煨管時(shí)，要精神集中，操作人員應(yīng)錯(cuò)開(kāi)所彎的管子，以免彎管器脫落傷人。3、加熱煨彎管時(shí)，管內(nèi)應(yīng)裝炒干砂子，兩頭管口用木楔堵緊。加熱過(guò)程，管口處禁止站人，以防放炮傷人。4、剔槽打眼時(shí)，錘把必須保持牢固，在樓板和立墻打透眼時(shí)，要注意對(duì)方人員的平安。5、繃線時(shí)

10、不得用力過(guò)猛，以防固線元件不牢脫落；掃管、穿線時(shí)，要注意鋼絲回彈力；兩人穿線時(shí)，要協(xié)調(diào)一致，不得用力過(guò)猛。6、使用人字梯，必須保持鞏固，距梯腳 4060cm 處，要設(shè)平安拉線，以防劈開(kāi)。7、在光滑的地面上使用梯子時(shí)，梯子底腳應(yīng)采取防滑措施，梯子頂端要綁牢固，不得在梯子的最上一層工作，梯蹬上不準(zhǔn)掛工具和材料。8、安裝較大的燈具時(shí)，必須搭設(shè)腳手架方可工作。三、鋁合金、塑鋼門(mén)窗平安技術(shù)操作規(guī)程三、鋁合金、塑鋼門(mén)窗平安技術(shù)操作規(guī)程- 2 -1、作業(yè)人員必須正確穿戴個(gè)人平安防護(hù)用品，并經(jīng)平安技術(shù)交底后，方準(zhǔn)作業(yè)。2、作業(yè)人員安裝鋁合金、塑鋼窗時(shí)，必須站在符合平安要求的外腳手架上作業(yè)，并系好平安帶。3、上

11、下垂直運(yùn)輸門(mén)、窗，必須使用專用的平安運(yùn)輸設(shè)備或平安通道運(yùn)送，嚴(yán)禁使用繩索上下拉拽運(yùn)送。4、作業(yè)時(shí)，所用工具應(yīng)放穩(wěn)拿牢，以免墜落傷人。5、使用手持電開(kāi)工具必須安裝漏電保護(hù)器，使用前，應(yīng)先檢查設(shè)備的開(kāi)關(guān)、導(dǎo)線是否完好，并要采取保護(hù)性接零。6、使用射釘槍，作業(yè)人員必須熟知設(shè)釘槍的性能、構(gòu)造、用法及平安事宜。7、發(fā)射前，對(duì)面、左右不準(zhǔn)有人。8、裝彈時(shí)，槍管內(nèi)不準(zhǔn)有雜物；試彈試槍時(shí)，槍口不準(zhǔn)對(duì)人；裝彈時(shí)，不準(zhǔn)用工具強(qiáng)行壓入槍膛或使用非本槍彈藥。發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)先退出槍彈，不得用其它物敲擊，嚴(yán)禁取下防護(hù)罩使用。9、安裝大型門(mén)、窗扇時(shí)，應(yīng)搭配好作業(yè)人員，要明確分工，并設(shè)專人指揮。10、工作完畢，應(yīng)切斷電源，鎖

12、好開(kāi)關(guān)箱。四、手持電開(kāi)工具使用平安技術(shù)操作規(guī)程四、手持電開(kāi)工具使用平安技術(shù)操作規(guī)程1、作業(yè)前應(yīng)檢查以下幾項(xiàng)：外殼、手柄，不出現(xiàn)裂縫、破損。電纜軟線插頭完好無(wú)損，開(kāi)關(guān)動(dòng)作正常，保護(hù)接零連接正確牢固可靠。各種防護(hù)罩齊全牢固，電器保護(hù)裝置可靠?？蛰d運(yùn)轉(zhuǎn)，靈活無(wú)阻，加力平穩(wěn)。2、嚴(yán)禁超載使用，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。3、作業(yè)中，不得用手觸摸刀具，模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)立即停機(jī)修正和更換后再作業(yè)。4、機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得撒手不管。5、使用角向磨光機(jī)時(shí)，砂輪應(yīng)選用增強(qiáng)纖維樹(shù)脂型，其平安線速度不得小于 80m/s，配用線纜插頭絕緣性能良好。6、磨削作業(yè)時(shí)，應(yīng)使砂轉(zhuǎn)與工作面保持 150-300的傾斜位置，切削作時(shí)

13、，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動(dòng)。7、使用切割機(jī)作業(yè)時(shí)，用力應(yīng)均勻適當(dāng)，推進(jìn)刀片時(shí)不得力過(guò)猛，當(dāng)?shù)镀ㄋ罆r(shí)。應(yīng)立既停機(jī)。緩慢退出刀片。重新效正切割。8、使用電鉆或電錘時(shí)，鉆孔應(yīng)避開(kāi)混凝土中的鋼筋，嚴(yán)禁用木杠力壓。9、電鉆和手錘為 40%斷續(xù)工作制，不得長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)使用。10、作業(yè)孔徑為 25mm 以上時(shí)，應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺(tái)，周圍因設(shè)防護(hù)欄。五、塔式起重機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程五、塔式起重機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程1、軌道路基必須經(jīng)過(guò)平整壓實(shí)，根底經(jīng)處理后，土壤的承載能力要到達(dá) 810 噸/M2。對(duì)阻礙起重機(jī)工作的障礙物，如高壓線，照明線等應(yīng)拆移。2、鋼軌中心距允許偏差不得超過(guò)3 毫米；縱橫向的水平度，不得超過(guò)

14、1/1000；鋼軌接頭間隙 46 毫米。3、司機(jī)在進(jìn)入操作室前，應(yīng)將軌鉗提起，用扦銷固定，去除軌道上障礙物。4、檢查電源電壓，不得超過(guò)或低于額定電壓的 5%。- 3 -5、作業(yè)前空車運(yùn)轉(zhuǎn)并檢查以下各項(xiàng)：1各控制器的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置是否正常；2制動(dòng)器閘瓦松緊程度，制動(dòng)是否正常；3傳動(dòng)局部潤(rùn)滑油量是否充足，聲音是否正常；4走行局部及塔身各主要聯(lián)結(jié)部位是否牢靠；5負(fù)荷限制器的額定最大起重量的位置是否變動(dòng)；6鋼絲繩的磨損情況。6、用手搖絞車調(diào)整變幅的，須根據(jù)吊重量需要，事先調(diào)整起重臂幅度，禁止吊重時(shí)調(diào)整。7、多機(jī)作業(yè)，應(yīng)注意保持各機(jī)操作距離。各機(jī)吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于 3 米。8、起吊作業(yè)時(shí)，控制器嚴(yán)

15、禁越檔操縱。不管哪一局部傳動(dòng)裝置在運(yùn)動(dòng)中變換方向時(shí)，必須將控制器扳回零位，待轉(zhuǎn)動(dòng)停止后開(kāi)始逆向運(yùn)轉(zhuǎn)。絕對(duì)禁止直接變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向。9、起重、旋轉(zhuǎn)和行走，可以同時(shí)操縱兩種動(dòng)作，不得三種動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行。10、當(dāng)起重機(jī)行走到接近軌道限位開(kāi)關(guān)時(shí)應(yīng)提前減速停車。并在軌道兩端二米處設(shè)置檔車裝置，以防止起重機(jī)出軌。11、吊鉤應(yīng)裝限位開(kāi)關(guān)。對(duì)沒(méi)有限位開(kāi)關(guān)的吊鉤，其上升高度距離起重臂頭部必須大于一米。12、吊起的重物嚴(yán)禁自由落下。落下重物時(shí)應(yīng)用斷續(xù)制動(dòng)，使重物緩慢下降，以免發(fā)生意外事故。13、冬季作業(yè)時(shí)，需將駕駛室窗子翻開(kāi)，注意指揮信號(hào)。駕駛室內(nèi)取暖，應(yīng)有防火、防觸電措施。14、假設(shè)保護(hù)裝置動(dòng)作造成斷電時(shí)，必須先把控

16、制器轉(zhuǎn)至零位，再按閉合按鈕開(kāi)關(guān)，接通總電源，并要分析斷電原因，查明情況處理完前方可進(jìn)行操作。15、作業(yè)完畢后，起重機(jī)應(yīng)停放在軌道中部，吊鉤上升到距起重臂頭部 23 米處，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)至平行于軌道的方向，卡緊軌鉗，各控制器轉(zhuǎn)至零位，切斷電源。16、在大風(fēng)情況下達(dá) 10 級(jí)以上 ，除夾軌鉗夾住軌道外，還須將起重臂放下幅度大于 15 米轉(zhuǎn)至順風(fēng)向，吊鉤升至頂部，并必須拉好避風(fēng)纜繩。17、塔式起重機(jī)還必須遵守一般平安技術(shù)規(guī)程。18、自升式塔式起重機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定：1附著式或固定式塔式起重機(jī)根底及其附著的建筑物抗拉的混凝土強(qiáng)度和配筋必須滿足設(shè)計(jì)要求。2吊運(yùn)構(gòu)件時(shí)，平衡重按規(guī)定的重量移至規(guī)定的位置后才能起吊

17、。3專用電梯禁止超員乘人，當(dāng)臂桿回轉(zhuǎn)或起重作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁升動(dòng)電梯，用完后必須降到地面最近位置，不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間停在空中。4頂升前必須放松電纜其長(zhǎng)度略大于總的頂升高度，并做好電纜卷筒的緊固工作。5在頂升過(guò)程中，必須有專人指揮，看管電源、操縱液壓系統(tǒng)和緊固螺栓，非工作人員禁止登上頂升架平臺(tái)，更不準(zhǔn)擅自按動(dòng)開(kāi)關(guān)或其它電器設(shè)備，禁止在夜間進(jìn)行頂升工作。四級(jí)風(fēng)以上的不準(zhǔn)進(jìn)行頂升工作。6頂升過(guò)程中，應(yīng)把回轉(zhuǎn)局部剎住，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)塔帽，頂升時(shí)，發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停車檢查，排除故障后，方可繼續(xù)頂升。- 4 -7頂升后必須檢查各連接螺栓，是否已緊固，爬升套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)是否吻合良好，左右操縱桿是否回到中間位置，液壓頂升機(jī)

18、構(gòu)電源是否切斷。六、汽車式和輪胎式起重機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程六、汽車式和輪胎式起重機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程1、起重機(jī)的準(zhǔn)備工作和起重作業(yè)除應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行履帶起重機(jī)的有關(guān)規(guī)定外，根據(jù)汽車、輪胎起重機(jī)的特點(diǎn)，還需注意以下幾項(xiàng)：1輪胎氣壓應(yīng)充足。2在松軟地面工作時(shí)，應(yīng)在作業(yè)前將地面填平、夯實(shí)。機(jī)身必須固定平穩(wěn)。3汽車起重機(jī)不準(zhǔn)吊重行駛或不打支腿就吊重。4輪胎起重機(jī)不打支腿工作時(shí)，輪胎的氣壓應(yīng)在 0.7MPa 左右。起重量應(yīng)在規(guī)定不打支腿的額定重量范圍內(nèi)。5輪胎起重機(jī)作業(yè)時(shí)，必須作短距離行走時(shí)，應(yīng)遵照使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定執(zhí)行。重物離地高度不能超過(guò) 0.5 米，重物必須在行走的正前方，行駛要緩慢，地面應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整。嚴(yán)禁吊重

19、后作長(zhǎng)距離走行。6當(dāng)起重機(jī)的起重臂接近最大仰角吊重時(shí)，在卸重前應(yīng)先將重物放在地上，并保持繩拉緊狀態(tài)，把起重臂放底，然后在脫鉤，以防止起重機(jī)卸載后向后傾翻。2、行使過(guò)程中，汽車起重機(jī)的起重臂不得硬性靠在拖架上，拖架上必須墊約 50 毫米的橡膠快，吊鉤掛在汽車前端保險(xiǎn)杠上不得過(guò)緊。輪胎起重機(jī)應(yīng)將吊鉤升到接近極限位置，并固定在起重臂上。3、全液壓汽車起重機(jī)還必須遵守以下各項(xiàng)規(guī)定：1發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后將油泵與動(dòng)力輸出軸結(jié)合，在待速下進(jìn)行預(yù)熱，液壓油溫達(dá) 30 才能進(jìn)行起重作業(yè)。2在支腿伸出放平后，即關(guān)閉支腿開(kāi)關(guān)，如地面松軟不平，應(yīng)修整地面，墊放枕木。檢查平安可靠后在進(jìn)行起重作業(yè)。3吊重物時(shí)，不得突然升降起重

20、臂。嚴(yán)禁伸縮起重臂。4當(dāng)起重臂全伸，而使用副臂時(shí)，仰角不得小于 50。5作業(yè)時(shí)，不得超過(guò)額定起重量的工作半徑，亦不得斜拉起吊。并禁止在前面起吊。6一般只允許空鉤和吊重在額定起重量 30%以內(nèi)使用自由下落踏板。操作時(shí)應(yīng)緩慢，不要突然踏下或放松。除自由下落外，不要把腳放在自由下落踏板上。7蓄能器應(yīng)保持規(guī)定壓力，低于或大于規(guī)定壓力范圍不僅會(huì)使系統(tǒng)惡化，而且會(huì)引起嚴(yán)重事故。8在現(xiàn)場(chǎng)不得吊著重物行走。9除上述規(guī)定外還應(yīng)嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4、汽車式和輪胎式起重機(jī)必須遵守起重機(jī)械的一般平安技術(shù)規(guī)定。七、汽車一般平安技術(shù)要求七、汽車一般平安技術(shù)要求1、嚴(yán)格遵守?中華人民共和國(guó)道路交通平安法?。2、汽車

21、司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專業(yè)訓(xùn)練，經(jīng)有關(guān)部門(mén)考試合格，發(fā)給執(zhí)照后，方可獨(dú)立駕駛車輛。實(shí)習(xí)駕駛員除持有實(shí)習(xí)駕駛證外，應(yīng)有正式司機(jī)隨車駕駛。嚴(yán)禁無(wú)證駕駛。3、開(kāi)車前司機(jī)嚴(yán)禁飲酒，行使中不準(zhǔn)吸煙、吃食品和閑談。駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)超額坐人。4、行車前須仔細(xì)檢查車輛各局部：1轉(zhuǎn)向裝置是否靈敏可靠；- 5 -2輪胎氣壓、螺帽、有無(wú)爆裂和松動(dòng)現(xiàn)象；3制動(dòng)器及離合器應(yīng)靈敏可靠，變速桿應(yīng)置于“空檔位置；4喇叭及儀表是否靈敏、準(zhǔn)確；5燃油及潤(rùn)滑油是否充足；6車門(mén)是否嚴(yán)密，照明及蓄電池電液是否符合規(guī)定；7冷卻水是否充足；8引擎、傳動(dòng)局部及車架是否正常；確認(rèn)無(wú)誤方可行車，所有車輛嚴(yán)禁帶病出車。5、汽車在起步、出入工廠、車間大門(mén)、倒車調(diào)

22、頭、拐彎、過(guò)十字路口時(shí)要鳴號(hào)、減速、靠右行；通過(guò)交叉路口應(yīng)“一慢、二看、三通過(guò)；交會(huì)車時(shí)，要做到禮讓三先“先讓、先慢、先停。6、汽車在廠區(qū)內(nèi)行駛，時(shí)速不得超過(guò) 10 公里/小時(shí)；進(jìn)出大門(mén)、車間、庫(kù)房時(shí)速不得大于 5 公里/小時(shí)。7、在施工工地及車間內(nèi)行駛要密切注意周圍環(huán)境及人員動(dòng)向，并應(yīng)鳴號(hào)，低速慢行，隨時(shí)作好停車準(zhǔn)備。8、長(zhǎng)途行駛，出發(fā)前必須隨車帶有足夠的修理工具、材料及備用零件。9、用搖把發(fā)動(dòng)引擎，必須拇指在外，五指并攏，不可以虎口握柄， 要防止搖把還擊或滑脫傷人。10、不得以明火預(yù)熱化油器、油管及油箱。11、在車底下進(jìn)行油潤(rùn)、檢查及修理工作時(shí)應(yīng)該將引擎熄火。引擎轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不得以手接觸高壓線接

23、頭或風(fēng)扇。12、初發(fā)動(dòng)的引擎，須先慢轉(zhuǎn)一、二分鐘，不要突然提高轉(zhuǎn)速。13、禁止在下坡道或高速度時(shí)踏下離合器、關(guān)閉電門(mén)或?qū)⒆兯贄U放在“空檔，以免引擎突然加速而嚴(yán)重?fù)p壞機(jī)件。14、不許不踏離合器換擋，也不許在汽車行駛時(shí)把腳放在離合器踏板上。15、行車中，司機(jī)一方面須注意道路情況及交通標(biāo)志。一方面還應(yīng)注意儀表指示，同時(shí)要聽(tīng)察車輛各部的聲音，如有異常應(yīng)停車檢查，不得勉強(qiáng)行駛。16、途中遇到因水箱嚴(yán)重缺水而引起引擎溫度過(guò)高時(shí)，應(yīng)立即熄火，等引擎降溫后再加冷水。17、途中停歇時(shí)，要查看行駛、轉(zhuǎn)向、制動(dòng)和引擎各部的連接與緊固情況，同時(shí)去除輪胎面上嵌入的石子等物。起動(dòng)前還應(yīng)圍繞車輛仔細(xì)檢查周圍情況，以防有人進(jìn)

24、入車底。18、在濘滑、冰凍的路面上行車最好裝上防滑鏈，并以較低速度行駛，不要做快速急轉(zhuǎn)彎或緊急制動(dòng)。19、通過(guò)危險(xiǎn)地區(qū)或狹窄便橋應(yīng)先停車，并查視證實(shí)可以通過(guò)后再運(yùn)行。最好由有駕駛經(jīng)驗(yàn)的人在車前 1015 米處，面對(duì)車子以手勢(shì)指揮車子慢行前進(jìn)，并須作好隨時(shí)停車的準(zhǔn)備。20、禁止以鏈條或鋼絲繩拖拉無(wú)剎車剎車不良、轉(zhuǎn)向失效、無(wú)人操作的車輛。拖車行駛速度不宜過(guò)快。21、停車須拉上手剎車。在坡道上盡量防止停車，必須停車時(shí)須以三角木或石塊將輪胎塞住，防止溜車。22、司機(jī)不得擅自交給他人開(kāi)車，學(xué)習(xí)人員開(kāi)車，只許在平坦道路上和來(lái)往行人不多- 6 -的地方、且在駕駛員監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。學(xué)習(xí)人員操縱所發(fā)生的任何事故，均

25、由指導(dǎo)駕駛員負(fù)責(zé)。23、新車及大修出廠的汽車須按規(guī)定進(jìn)行走合期運(yùn)轉(zhuǎn)。走合期內(nèi)不準(zhǔn)撤除限速器，車速一般不得超過(guò) 30 公里，路面應(yīng)平坦良好。載重量不得超過(guò)額定值的 75%，不準(zhǔn)拖帶掛車。走合期后應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)及更換潤(rùn)滑油。24、停車后要作好保養(yǎng)、清潔。冬季未使用防凍液須放掉冷卻水，放水后，還應(yīng)起動(dòng)幾次，以便將積水排盡。季節(jié)更換時(shí)要作相應(yīng)保養(yǎng)，更換潤(rùn)滑油，調(diào)正調(diào)節(jié)器及電瓶電液的比重。25、裝有危險(xiǎn)物品的車輛，不得隨意停放，中途停放時(shí)應(yīng)有專人看守。八、混凝土攪拌機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程八、混凝土攪拌機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程1、作業(yè)前的檢查1固定式攪拌機(jī)的操縱臺(tái)應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況，儀表指示信號(hào)準(zhǔn)確可

26、靠，電動(dòng)攪拌機(jī)的操縱臺(tái)應(yīng)墊上橡膠板或枯燥木板。2檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等，均應(yīng)緊固可靠，保證正常工作。大齒圈、皮帶輪等部位，應(yīng)裝防護(hù)罩。3骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機(jī)的性能相符，超出許可范圍的不得使用。4向大齒圈、跑道等磨損、轉(zhuǎn)動(dòng)部位加注潤(rùn)滑油脂 。5空車運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，各工作裝置的操作、制動(dòng)，確認(rèn)正常，方可作業(yè)。2、作業(yè)中考前須知1進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架間觀察或探摸進(jìn)料情況，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。2料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁在其下方工作或穿行，料坑底部要設(shè)料斗的枕墊，清理料坑時(shí)必須將料斗用鏈條扣牢。3向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行；添加新料必須先將攪

27、拌機(jī)內(nèi)原有的砼全部卸出后才能進(jìn)行。不得中途停機(jī)或在滿載荷時(shí)起動(dòng)攪拌機(jī)，反轉(zhuǎn)出料者除外。4作業(yè)中如發(fā)生意外或故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將筒內(nèi)砼去除干凈，然后進(jìn)行修理。3、作業(yè)后考前須知1作業(yè)后，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗，操作人員如需進(jìn)入筒內(nèi)清洗時(shí)，必須切斷電源，設(shè)專人在外監(jiān)護(hù)，或卸下熔斷器并鎖好電閘箱,然前方可進(jìn)入。2作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到料斗坑，如需升起，那么應(yīng)用鏈條扣牢。3移動(dòng)式攪拌機(jī)長(zhǎng)期停放或使用時(shí)間超過(guò)三個(gè)月以上時(shí),應(yīng)將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部應(yīng)做好清潔和防銹工作。4冬季作業(yè)后應(yīng)將水泵、放水開(kāi)關(guān)、量水器中的存水放盡。九、混凝土攪拌輸送車平安技術(shù)操作規(guī)程九、混凝土攪拌輸送車平安技

28、術(shù)操作規(guī)程1、混凝土攪拌輸送車的汽車局部應(yīng)執(zhí)行汽車一般平安技術(shù)要求的規(guī)定。2、混凝土攪拌輸送車的燃油、潤(rùn)滑油、液壓油、制動(dòng)液、冷卻水等應(yīng)添加充足，質(zhì)量應(yīng)符合要求。3、攪拌筒和滑槽的外觀應(yīng)無(wú)裂痕或損傷；滑槽止動(dòng)器應(yīng)無(wú)松馳和損壞；攪拌筒機(jī)架緩沖件應(yīng)無(wú)裂痕或損傷；攪拌葉片磨損應(yīng)正常。- 7 -4、應(yīng)檢查動(dòng)力輸出裝置并確認(rèn)無(wú)螺栓松動(dòng)及軸承漏油等現(xiàn)象。5、啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn)，各儀表指示值正常，制定氣壓到達(dá)規(guī)定值，并應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)攪拌筒 35min，確認(rèn)一切正常后，方可裝料。6、攪拌運(yùn)輸時(shí)，混凝土的裝載量不得超過(guò)額定容量。7、攪拌輸送車裝料前，應(yīng)先將攪拌筒反轉(zhuǎn)，使筒內(nèi)的積水和雜物排盡。8、裝料時(shí)，應(yīng)將操

29、縱桿放在“裝料位置，并調(diào)節(jié)攪拌筒轉(zhuǎn)速，使進(jìn)料順利。9、運(yùn)輸前，排料槽應(yīng)鎖止在“行駛位置，不得自由擺動(dòng)。10、運(yùn)輸中，攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)，但不得停轉(zhuǎn)。運(yùn)送混凝土的時(shí)間不得超過(guò)規(guī)定的時(shí)間。11、攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)先將操縱手柄放在中間位置，待攪拌筒停轉(zhuǎn)后，再將操縱桿手柄放至反轉(zhuǎn)位置。12、行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車速至 15km/h 及以下，并暫停攪拌旋轉(zhuǎn)。通過(guò)橋、洞、門(mén)等設(shè)施時(shí)，不得超過(guò)其限制高度及寬度。13、攪拌裝置連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不宜超過(guò) 8h。14、水箱的水位應(yīng)保持正常。冬季停車時(shí)，應(yīng)將水箱和供水系統(tǒng)的積水放凈。15、用于攪拌混凝土?xí)r，應(yīng)在攪拌筒內(nèi)先參加總需水量 2/3 的水，然后再參

30、加骨料和水泥按出廠說(shuō)明書(shū)規(guī)定的轉(zhuǎn)速和時(shí)間進(jìn)行攪拌。16、作業(yè)后，應(yīng)先將內(nèi)燃機(jī)熄火，然后對(duì)料槽、攪拌筒入口和托輪等處進(jìn)行沖洗及去除混凝土結(jié)塊。當(dāng)需進(jìn)入攪拌筒去除結(jié)塊時(shí)，必須先取下內(nèi)燃機(jī)電門(mén)鑰匙，在筒外應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員。十、鋼筋調(diào)直切斷機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程十、鋼筋調(diào)直切斷機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程1、安裝和試運(yùn)轉(zhuǎn)。1 鋼筋調(diào)直機(jī)應(yīng)安裝在平坦堅(jiān)實(shí)的地面上。2 安裝承重架時(shí)，承重架料槽的中心要對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒、下切刀孔或剪切齒輪槽的中心線，并保持平直。3 機(jī)器安裝后，必須檢查電氣線路和零件有無(wú)損壞，機(jī)器的連接件是否可靠，各傳動(dòng)局部是否靈活，確認(rèn)無(wú)誤前方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。4 先進(jìn)行空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查軸承重點(diǎn)檢查調(diào)直筒軸承

31、、錘頭、切刀或剪切齒輪等工作是否正常。確認(rèn)無(wú)異常狀況時(shí)，方可送料，試驗(yàn)調(diào)直和切斷。2、操作中平安考前須知：1按所調(diào)直鋼筋直徑，選用適當(dāng)調(diào)直塊、曳引輪槽及轉(zhuǎn)動(dòng)速度。調(diào)直塊直徑應(yīng)比鋼筋直徑大 2.5 毫米，曳引輪槽寬與所調(diào)直鋼筋直徑相同。2調(diào)直塊的調(diào)整：一般調(diào)直筒內(nèi)有五個(gè)調(diào)直塊，第 1，5 兩個(gè)須放在中心線上，中間三個(gè)可偏離中心線。先使鋼筋偏移 3 毫米左右的偏移量，經(jīng)過(guò)調(diào)直，如鋼筋仍有彎，可逐漸加大偏移量直到調(diào)直為止。3切斷三、四根鋼筋后須停機(jī)檢查其長(zhǎng)度是否適宜。如長(zhǎng)度有偏差，可調(diào)整限位開(kāi)關(guān)或定尺板。4在導(dǎo)向筒的前部應(yīng)安裝一根 1 米左右長(zhǎng)的鋼管。被調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過(guò)鋼管再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒，以

32、防止每盤(pán)鋼筋接近調(diào)直完畢時(shí)彈出傷人。5在調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前不得穿入鋼筋，以防止開(kāi)動(dòng)機(jī)器后，調(diào)直塊飛出傷人。- 8 -6鋼筋穿入后，手與曳引輪應(yīng)保持一定距離。7鋼筋在調(diào)直過(guò)程中，為防止由于氧化鐵皮飛揚(yáng)，污染環(huán)境，應(yīng)采取相應(yīng)的防塵措施。十一、鋼筋切斷機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程十一、鋼筋切斷機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程1、使用前必須檢查刀片有無(wú)裂紋，刀片固定螺絲是否緊固。皮帶輪側(cè)面的防護(hù)欄和傳動(dòng)局部的防護(hù)罩是否齊全。2、機(jī)械未到達(dá)正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不得切料。切斷時(shí)應(yīng)注視刀片來(lái)往間隙，雙手握緊鋼筋迅速送入，并向刀片一側(cè)稍用力壓緊，不準(zhǔn)兩手分在刀片兩邊俯身送料。3、禁止切斷直徑超過(guò)機(jī)械名牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。多根

33、鋼筋一次切斷時(shí)必須換算鋼筋截面。4、如切斷低合金等特種鋼筋，應(yīng)更換高硬度刀片，同時(shí)根據(jù)機(jī)器名牌所規(guī)定直徑進(jìn)行換算。5、切斷短料時(shí)，手握一端的長(zhǎng)度不得小于 40 厘米，貼近刀片的手與刀片之間至少保持 15 厘米以上的平安距離。切下的鋼筋長(zhǎng)度小于 30 厘米時(shí)，切斷前必須用套管或夾具壓住短頭防止回彈傷人。6、切斷較長(zhǎng)的鋼筋，應(yīng)設(shè)專人幫扶鋼筋，扶鋼筋人員應(yīng)與掌握機(jī)器人員動(dòng)作一致，并聽(tīng)從其指揮，不得任意拉、拽。7、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁 用手直接去除刀口附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)范圍內(nèi)及刀口附近，非操作人員不準(zhǔn)停留。8、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，有異聲或刀片歪斜、松動(dòng)、崩裂時(shí)，應(yīng)立即斷電停車檢修。嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械進(jìn)

34、行檢修。9、已切斷的半成品，應(yīng)碼放整齊。防止個(gè)別新切口突出劃傷皮膚。10、工作完畢應(yīng)拉閘斷電，鎖好開(kāi)關(guān)箱，并將工作地點(diǎn)清掃干凈，機(jī)器擦凈和加注潤(rùn)滑油脂。十二、鋼筋彎曲機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程十二、鋼筋彎曲機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程1、機(jī)械安裝必須注意機(jī)身應(yīng)平安接地，電源不允許直接接在按鈕上，應(yīng)另裝鐵殼開(kāi)關(guān)控制電源。2、使用前檢查機(jī)件是否齊全，所選的動(dòng)齒輪是否和所彎鋼筋直徑機(jī)轉(zhuǎn)速符合。牙輪嚙合間隙是否適當(dāng)。固定鐵鍥是否緊密牢固。以及檢查轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)向是否和倒順開(kāi)關(guān)方向一致。并按規(guī)定加注潤(rùn)滑油脂。檢查電氣設(shè)備絕緣接地線有無(wú)破損、松動(dòng)。并經(jīng)過(guò)試運(yùn)轉(zhuǎn)，認(rèn)為合格方可操作。3、操作時(shí)應(yīng)將鋼筋需彎的一頭安穩(wěn)在轉(zhuǎn)盤(pán)固定镢頭的間隙

35、內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定镢頭，用一手壓緊，必須注意機(jī)身镢頭確實(shí)安在檔住鋼筋的一側(cè)，方可開(kāi)動(dòng)機(jī)器。4、更換轉(zhuǎn)盤(pán)上的固定镢頭，應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)停止后再更換。5、嚴(yán)禁彎曲超過(guò)機(jī)械名牌規(guī)定直徑的鋼筋和吊裝起重索具用的吊鉤。如彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋，必須帶好防護(hù)鏡。彎曲低合金鋼等非普通鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械名牌規(guī)定換算最大限制直徑。6、變速齒輪的安裝應(yīng)按以下規(guī)定：1直徑在 18 毫米以下的普通鋼筋可以安裝快速齒輪。2直徑在 1824 毫米時(shí)可用中速齒輪。3直徑在 25 毫米以上必須使用慢速齒輪。- 9 -7、轉(zhuǎn)盤(pán)倒向時(shí)，必須在前一種轉(zhuǎn)向停止后，方許倒轉(zhuǎn)。撥動(dòng)開(kāi)關(guān)時(shí)必須在中間停止檔上等候停車，不得立即撥反方向檔。運(yùn)

36、轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)卡盤(pán)顫抖，電機(jī)發(fā)熱超過(guò)名牌規(guī)定，均應(yīng)立即斷電停車檢修。8、彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，和機(jī)身不設(shè)固定镢頭的一測(cè)不準(zhǔn)站人。彎曲的半成品應(yīng)碼放整齊，彎鉤一般不得上翹。9、彎曲較長(zhǎng)鋼筋，應(yīng)有專人幫扶鋼筋，幫扶人員應(yīng)按操作人員指揮手勢(shì)進(jìn)退，不得任意推送。10、工作完畢應(yīng)將工作場(chǎng)所及機(jī)身清掃干凈，縫坑中的積銹應(yīng)用手動(dòng)鼓風(fēng)器皮老虎吹掉，禁止用手指摳挖。十三、剪板機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程十三、剪板機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程1、禁止超長(zhǎng)度和超厚度使用剪床，不得使用剪床剪切淬了火的鋼、高碳鋼、合金工具鋼、鑄鐵及脆性材料。2、按照第一節(jié)有關(guān)規(guī)定檢查設(shè)備，做好開(kāi)車準(zhǔn)備工作。電動(dòng)機(jī)不準(zhǔn)帶負(fù)荷起動(dòng)，開(kāi)車前應(yīng)將離合器脫開(kāi)。3、工作前

37、用手扳動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)數(shù)轉(zhuǎn)，觀察刀片運(yùn)動(dòng)有關(guān)阻礙，再開(kāi)空車檢驗(yàn)正常后才能開(kāi)始剪料，嚴(yán)禁突然起動(dòng)。4、經(jīng)常注意拉桿有無(wú)失靈現(xiàn)象，緊固螺釘有無(wú)松動(dòng)。5、送料時(shí)要注意手指平安，特別是一張板料剪到末了時(shí)，不要將手指墊在板料下送料或?qū)⑹种杆腿肴锌?。?yán)禁兩人在同一剪床上同時(shí)剪兩件材料。剪床后不準(zhǔn)站人，接料。6、刀片的刃口必須保持銳利。切薄板時(shí)，刀片必須緊貼。上下刀片需要保持平行，刀片間的間隙不得大于板料厚度的三分之一。7、調(diào)整和清掃必須停車進(jìn)行。8、調(diào)整刀片對(duì)刀后，需要做用手板車的試驗(yàn)和開(kāi)空車檢驗(yàn)。9、工作臺(tái)上不得放置其他物品。十四、卷板機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程十四、卷板機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程1、起動(dòng)前準(zhǔn)備(1)檢查各部

38、位有無(wú)異常，緊固螺釘帽不得有松動(dòng)。制動(dòng)器應(yīng)正?？煽?。(2)嚴(yán)格按板材厚度調(diào)整卷筒距離，不得超負(fù)荷作業(yè)。不能卷壓超出機(jī)械性能規(guī)定范圍的工件。2、運(yùn)轉(zhuǎn)中考前須知1必須在工件放平穩(wěn)，位正后才能開(kāi)車運(yùn)轉(zhuǎn)操作，并應(yīng)明確信號(hào)，指定一人指揮。2手不得放在被卷壓的鋼板上，并不準(zhǔn)用樣板進(jìn)行檢查，停機(jī)前方準(zhǔn)用樣板檢查圓度。3卷壓不夠整圓的工件時(shí)，滾卷到鋼板末端時(shí)，要預(yù)留一定余量，以防工件掉下傷人。4作業(yè)時(shí)，工件上嚴(yán)禁站人，也不得在已滾好的圓筒上找正圓度。5滾卷較厚、直徑較大的筒體或材料強(qiáng)度較大的工件時(shí)，應(yīng)少量下降動(dòng)軋輥并經(jīng)屢次滾卷成型。6滾卷較窄的筒體時(shí)，應(yīng)放在軋輥中間滾卷。7工件進(jìn)入軋輥后，應(yīng)防止手及衣服被卷入

39、軋輥內(nèi)。3、停機(jī)考前須知- 10 -(1)如發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)有異常響聲時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查調(diào)整修理。(2)斷開(kāi)開(kāi)關(guān)，切斷電源。(3)停機(jī)后將工件放置指定地點(diǎn)。十五、附著式、平板式振動(dòng)器平安技術(shù)操作規(guī)程十五、附著式、平板式振動(dòng)器平安技術(shù)操作規(guī)程1、附著式、平板式振動(dòng)器軸承不應(yīng)承受軸向力，在使用時(shí)，電動(dòng)機(jī)軸應(yīng)保持水平狀態(tài)。2、在一個(gè)模板上同時(shí)使用多臺(tái)附著式振動(dòng)器時(shí)，各振動(dòng)器的頻率應(yīng)保持一致，相對(duì)面的振動(dòng)器應(yīng)錯(cuò)開(kāi)安裝。3、作業(yè)前，應(yīng)對(duì)附著式振動(dòng)器進(jìn)行檢查和試振。試振不得在干硬土或硬質(zhì)物體上進(jìn)行。安裝在攪拌站料倉(cāng)上的振動(dòng)器，應(yīng)安置橡膠墊。4、安裝時(shí)，振動(dòng)器底板安裝螺孔的位置應(yīng)正確，應(yīng)防止底腳螺栓安裝扭斜而使

40、機(jī)殼受損。底腳螺栓應(yīng)緊固，各螺栓的緊固程度應(yīng)一致。5、使用時(shí)，引出電纜線不得拉得過(guò)緊，更不得斷裂。作業(yè)時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀察電氣設(shè)備的漏電保護(hù)器和接地或接零裝置并確認(rèn)合格。6、附著式振動(dòng)器安裝在混凝土模板上時(shí)，每次振動(dòng)時(shí)間不應(yīng)超過(guò) 1min，當(dāng)混凝土在模內(nèi)泛漿流動(dòng)或成水平狀即可停振，不得在混凝土初凝狀態(tài)時(shí)再振。7、裝置振動(dòng)器的構(gòu)件模板應(yīng)鞏固牢靠，其面積應(yīng)與振動(dòng)器額定振動(dòng)面積相適應(yīng)。8、平板式振動(dòng)器作業(yè)時(shí)，應(yīng)使平板與混凝土保持接觸，使振波有效地振實(shí)混凝土，等外表出漿，不再下沉后，即可緩慢向前移動(dòng)，移動(dòng)速度應(yīng)能保證混凝土振實(shí)出漿。在振的振動(dòng)器，不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。十六、插入式振動(dòng)器平安技術(shù)操作

41、規(guī)程十六、插入式振動(dòng)器平安技術(shù)操作規(guī)程1、插入式振動(dòng)器的電動(dòng)機(jī)電源上，應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，接地或接零應(yīng)平安可靠。2、操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)用電教育，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。3、電纜線應(yīng)滿足操作所需的長(zhǎng)度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，嚴(yán)禁用電纜線拖拉或吊掛振動(dòng)器。4、使用前，應(yīng)檢查各部位并確認(rèn)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。5、振動(dòng)器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進(jìn)行試振。在檢修或作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)斷開(kāi)電源。6、作業(yè)時(shí)，振動(dòng)棒軟管的彎曲半徑不得小于 500mm，并不得多于兩個(gè)彎，操作時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒垂直地沉入混凝土中，插入深度不應(yīng)超過(guò)棒長(zhǎng)的 3/4，不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。7、振動(dòng)棒軟

42、管不得出現(xiàn)斷裂，當(dāng)軟管使用過(guò)久使長(zhǎng)度增長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。8、作業(yè)停止，需移動(dòng)振動(dòng)器時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，再切斷電源。不得用軟管拖拉電動(dòng)機(jī)。9、作業(yè)完畢，應(yīng)將電動(dòng)機(jī)、軟管、振動(dòng)棒清理干凈，并應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。振動(dòng)器存放時(shí)，不得堆壓軟管，應(yīng)平直放好，并應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)采取防潮措施。十七、電動(dòng)空氣錘平安技術(shù)操作規(guī)程十七、電動(dòng)空氣錘平安技術(shù)操作規(guī)程1、起動(dòng)前檢查1檢查各受振部位無(wú)松動(dòng)，錘頭無(wú)裂紋，錘頭砧子的楔子應(yīng)頂緊?？諝忮N氣缸潤(rùn)滑應(yīng)良好，調(diào)整好進(jìn)油量，按規(guī)定加注氣缸油。2工作前應(yīng)提前搖動(dòng)注油器 20-30 圈，以提前供油潤(rùn)滑。- 11 -3應(yīng)去除砧子、錘頭工件外表上的氧化鐵皮。4冬季工作前應(yīng)預(yù)

43、熱錘頭、砧子、鍛模到 60以上。5應(yīng)該對(duì)鍛件幾何尺寸進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁鍛打超過(guò)鍛錘錘打能力的鍛件。2、工作中考前須知1鍛打前應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn) 12 秒 ,冬季應(yīng)先用手轉(zhuǎn)動(dòng)，然后啟動(dòng)，較長(zhǎng)時(shí)間停用的鍛錘啟動(dòng)前應(yīng)先排出氣缸中的積水。2鍛件應(yīng)放在錘頭中心，不準(zhǔn)歪斜，提錘時(shí)間不超過(guò) 1 秒，否那么會(huì)使空氣錘過(guò)熱。3開(kāi)錘者在工作中應(yīng)聽(tīng)從掌鉗者的信號(hào)，不得隨意開(kāi)、停機(jī)械，其他人員發(fā)出緊急停止信號(hào)時(shí)，開(kāi)錘者應(yīng)立即停機(jī)。4夾持鍛件的夾鉗，須適合鍛件的大小和形狀，掌鉗者必須夾緊鍛件。5掌鉗者的手指不準(zhǔn)放在鉗柄之間，鉗柄應(yīng)置于身體右或左側(cè)，不得正對(duì)胸腹部。6鍛件未到達(dá)鍛造所需求的溫度時(shí)；鍛件放在砧子上的位置不正確或不合要求

44、時(shí)；鍛件夾持不穩(wěn)時(shí)，均不準(zhǔn)進(jìn)行鍛打。7試錘時(shí)必須放加熱鍛件或木料。錘頭提升不得超過(guò)規(guī)定位置，不準(zhǔn)冷鍛或錘打過(guò)燒的工件。8切斷工件時(shí)，切口正面嚴(yán)禁站人。9空氣錘使用日久后，假設(shè)砧座下沉，使錘頭行程加大，錘桿中部的安裝線紅橫線如露出 5mm 時(shí)，應(yīng)立即停止使用并進(jìn)行調(diào)整，加高錘頭或更換根底枕木。10經(jīng)常檢查鐵砧固定情況，不得松動(dòng)歪斜。3、停機(jī)考前須知1工作中如發(fā)現(xiàn)機(jī)身震動(dòng)，錘桿、砧子、錘頭等出現(xiàn)裂紋時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢修，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。2起動(dòng)或停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)將手柄置于空檔位置。3工作完畢后，必須將錘頭提起，并將木板墊放在砧上，再慢速落下錘頭，關(guān)閉電源。4停止工作時(shí)，不準(zhǔn)用手直接接擦砧面。十八、潛水泵平

45、安技術(shù)操作規(guī)程十八、潛水泵平安技術(shù)操作規(guī)程1、起動(dòng)前檢查：1水管應(yīng)結(jié)扎牢固；2放氣、放水、注油等螺塞均應(yīng)旋緊；3葉輪絕緣應(yīng)良好。2、工作電壓在 342418V 范圍內(nèi)。3、電泵應(yīng)放在鞏固的網(wǎng)籃內(nèi)放入水中，以防亂草雜物軋住葉輪，其沉入水中最淺深度為 0.5m，最深不超過(guò) 3m；應(yīng)直立水中，不得陷入泥中，以防因散熱不良而燒壞。4、電泵放入水中或從水中提出，須拉住扣在電泵耳環(huán)上的繩子，嚴(yán)禁提拉電纜。出水管以能套上電泵管接頭為宜。5、接好電源后，先試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確。電泵在水外運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間不得超過(guò)5 秒,以防過(guò)熱。6、電泵應(yīng)裝設(shè)接零保護(hù)或漏電保護(hù)裝置，工作時(shí)，周圍 30m 以內(nèi)不得有人畜進(jìn)入。

46、7、停轉(zhuǎn)后不得立即再啟動(dòng)。每小時(shí)啟動(dòng)不得超過(guò)十次。停機(jī)后再間隔 1 秒以上才能開(kāi)- 12 -機(jī)。在運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)聲音不正常，應(yīng)立即切斷電源進(jìn)行檢查。8、新電泵或新?lián)Q過(guò)橡膠密封圈的電泵使用 50 小時(shí)后，應(yīng)旋開(kāi)放水封口塞檢查泄漏量流出的水和油 ，如不超過(guò) 5ml 說(shuō)明密封正常。假設(shè)超過(guò) 5ml，應(yīng)進(jìn)行196kpa2kgf/cm2的氣壓試驗(yàn)。檢查泄漏原因后，予以排除。以后每月檢查一次，假設(shè)泄漏不超過(guò) 25ml，可以繼續(xù)使用。檢查后必須旋開(kāi)放油封口塞倒出油室內(nèi)的儲(chǔ)油，換上規(guī)定的潤(rùn)滑油。9、經(jīng)過(guò)修理的油浸式潛水泵，應(yīng)先進(jìn)行 196kpa(2kgf/cm2)氣壓試驗(yàn)，檢查各部無(wú)泄漏現(xiàn)象，然后將潤(rùn)滑油參加上

47、、下殼體內(nèi)。10、電泵使用的地點(diǎn)氣溫低于 0時(shí)，在停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)從水中提出電泵擦干后存放室內(nèi)。11、每周應(yīng)測(cè)定一次電動(dòng)機(jī)定子繞組對(duì)地的絕緣電阻有無(wú)下降。十九、空氣壓縮機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程十九、空氣壓縮機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程1、開(kāi)車前應(yīng)作好如下準(zhǔn)備工作：1保持油池中潤(rùn)滑油在標(biāo)尺范圍內(nèi)，并檢查注油器內(nèi)的油量不應(yīng)低于刻度線值。油尺及注油器所用潤(rùn)滑油的牌號(hào)應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。2檢查各運(yùn)動(dòng)部位是否靈活，各聯(lián)接部位是否緊固，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，電機(jī)及電器控制設(shè)備是否平安可靠。3檢查防護(hù)裝置及平安附件是否完好齊全。4檢查排氣管路是否暢通。5接通水源，翻開(kāi)各進(jìn)水閥，使冷卻水暢通。2、長(zhǎng)期停用后首次起動(dòng)前，必須盤(pán)車

48、檢查，注意有無(wú)撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。新裝機(jī)械必須按說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行試車。3、機(jī)械必須在無(wú)載荷狀態(tài)下起動(dòng)，待空載運(yùn)轉(zhuǎn)情況正常后，再逐步使空氣壓縮機(jī)進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。4、正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)經(jīng)常注意各種儀表讀數(shù)，并隨時(shí)予以調(diào)整，主要數(shù)據(jù)范圍如下：1潤(rùn)滑油壓力應(yīng)在 0.10.3MPa，任何情況下不得低于 0.1MPa。2級(jí)排氣壓力為 0.180.2MPa，不得低于 0.16MPa ；級(jí)排氣壓力為 0.8MPa，不得超過(guò) 0.84MPa。高壓空氣壓縮機(jī)排氣不得超過(guò)說(shuō)明書(shū)規(guī)定值。3風(fēng)冷空氣壓縮機(jī)排氣溫度低于 180；水冷應(yīng)低于 160。4機(jī)體內(nèi)油溫不得超過(guò) 60。5冷卻水流量應(yīng)均勻，不得有間歇性流動(dòng)或冒氣泡現(xiàn)

49、象。冷卻水溫度應(yīng)低于 40。5、工作中還應(yīng)檢查以下情況：1電動(dòng)機(jī)溫度是否正常，各電表讀數(shù)是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。2各機(jī)件運(yùn)行聲音是否正常。3吸氣閥蓋是否發(fā)熱，閥的聲音是否正常。4各種平安防護(hù)設(shè)備是否可靠。6、每工作二小時(shí)，需將油水別離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次，儲(chǔ)風(fēng)桶內(nèi)油水每班排放一次。7、空氣壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)以下情況時(shí)，應(yīng)立即停車，查明原因，并予以排除。1潤(rùn)滑油終斷或冷卻水終斷。- 13 -2水溫突然升高或下降。3排氣壓力突然升高，平安閥失靈。4負(fù)荷突然超出正常值。5機(jī)械響聲異常。6電動(dòng)機(jī)或電器設(shè)備等出現(xiàn)異常。8、正常停車時(shí)應(yīng)先卸去負(fù)荷然后關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。9、停車后關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥門(mén)

50、。冬季低溫時(shí)須放盡氣缸套、各級(jí)冷卻器、油水別離器以及貯風(fēng)筒內(nèi)的存水，以免發(fā)生凍裂事故。10、如因電源終斷停車時(shí)，應(yīng)使電動(dòng)機(jī)恢復(fù)啟動(dòng)位置，以防恢復(fù)供電，由于啟動(dòng)控制器無(wú)動(dòng)作而造成事故。 11、以電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力的空氣壓縮機(jī)，其電動(dòng)機(jī)局部的操作須遵照電動(dòng)機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。12、以內(nèi)燃機(jī)為動(dòng)力的空氣壓縮機(jī)，其動(dòng)力局部的操作須遵照內(nèi)燃機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。13、空氣壓縮機(jī)停車 10 日以上時(shí)，應(yīng)向各摩擦面注以充分的潤(rùn)滑油。停車一個(gè)月以上作長(zhǎng)期封存時(shí)，除放出各處油水，撤除所有進(jìn)、排氣閥并吹干凈外，還應(yīng)擦凈氣缸鏡面、活塞頂面，曲軸外表以及所有非配合外表，并進(jìn)行油封，油封后用蓋蓋好，以防潮氣、灰塵浸入。14、移動(dòng)式

51、空氣壓縮機(jī)在每次拖行前，應(yīng)仔細(xì)檢查走行裝置是否完好、緊固。拖行速度一般不超過(guò) 20 公里/小時(shí)。15、空氣壓縮機(jī)所設(shè)貯風(fēng)筒及平安閥、壓力表等平安附件必須符合鐵道部有關(guān)壓縮空氣貯氣筒平安技術(shù)的要求。16、空氣壓縮機(jī)的空氣濾清器須經(jīng)常清洗，保持暢通，以減少不必要的動(dòng)力損失。十七、空氣壓縮機(jī)假設(shè)用于噴砂除銹等灰塵較大的工作時(shí)，應(yīng)使機(jī)械與噴砂場(chǎng)地保持一定距離，并應(yīng)采取相應(yīng)的防塵措施。二十、卷?yè)P(yáng)機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程二十、卷?yè)P(yáng)機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程1、作業(yè)前準(zhǔn)備1安裝時(shí)，基座必須平穩(wěn)牢固，設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動(dòng)或起吊的物體。2作業(yè)前檢查卷?xiàng)顧C(jī)與地面固定情況，防護(hù)措施，

52、電氣線路，接地線，制動(dòng)裝置和鋼絲繩等全部合格前方可使用。3使用皮帶和開(kāi)式齒輪傳動(dòng)的局部，均須設(shè)防護(hù)罩，導(dǎo)向滑輪不得用開(kāi)口拉板式滑輪。4以動(dòng)力正反轉(zhuǎn)的卷?yè)P(yáng)機(jī)，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)和操縱開(kāi)關(guān)上指示的方向一致。5從卷筒中心線到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的 15 倍，無(wú)槽卷筒應(yīng)大于 20 倍，當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí)，滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸心垂直。6卷?yè)P(yáng)機(jī)自動(dòng)操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。2、作業(yè)中考前須知1卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊和斜繞時(shí)，應(yīng)停機(jī)重新排列。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手、腳拉踩鋼絲繩。鋼絲繩不許放完，最少應(yīng)保存三圈。2鋼絲繩不許打結(jié)、扭繞，在一個(gè)節(jié)距內(nèi)斷線超過(guò) 10%時(shí)，應(yīng)

53、予更換。- 14 -3作業(yè)中，任何人不得跨越鋼絲繩，物體物件提升后，操作人員不得離開(kāi)卷?yè)P(yáng)機(jī)。休息時(shí)物件或吊籠應(yīng)降至地面。4作業(yè)中，司機(jī)、信號(hào)要同吊起物保持良好的能見(jiàn)度，司機(jī)與信號(hào)員應(yīng)密切配合，服從信號(hào)統(tǒng)一指揮。5作業(yè)中如遇停電，應(yīng)切斷電源，將提升物降至地面。3、作業(yè)完后考前須知1作業(yè)完畢，應(yīng)斷開(kāi)電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱。2提升吊籠或物件應(yīng)降至地面，清整場(chǎng)地障礙物。二十一、發(fā)電機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程二十一、發(fā)電機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程1、以柴油機(jī)為動(dòng)力的發(fā)電機(jī)，其發(fā)動(dòng)機(jī)局部的操作按內(nèi)燃機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、發(fā)電機(jī)啟動(dòng)前必須認(rèn)真檢查各局部接線是否正確，各連結(jié)局部是否牢靠，電刷是否正常、壓力是否符合要求，接地線是否良

54、好。3、啟動(dòng)前將勵(lì)磁變阻器的阻值放在最大位置上，斷開(kāi)輸出開(kāi)關(guān)，有離合器的發(fā)電機(jī)組應(yīng)脫開(kāi)離合器。先將柴油機(jī)空載啟動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再啟動(dòng)發(fā)電機(jī)。4、發(fā)電機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)隨時(shí)注意有無(wú)機(jī)械雜音，異常振動(dòng)等情況。確認(rèn)情況正常后，調(diào)整發(fā)電機(jī)至額定轉(zhuǎn)速，電壓調(diào)到額定值，然后合上輸出開(kāi)關(guān)，向外供電。負(fù)荷應(yīng)逐步增大，力求三相平衡。5、發(fā)電機(jī)并聯(lián)運(yùn)行必須滿足頻率相同，電壓相同，相位相同，相序相同的條件才能進(jìn)行。6、準(zhǔn)備并聯(lián)運(yùn)行的發(fā)電機(jī)必須都已進(jìn)入正常穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。7、接到“準(zhǔn)備并聯(lián)的信號(hào)后，以整部裝置為準(zhǔn)，調(diào)整柴油機(jī)轉(zhuǎn)速，在同步瞬間合閘。8、并聯(lián)運(yùn)行的發(fā)電機(jī)應(yīng)合理調(diào)整負(fù)荷，均衡分配各發(fā)電機(jī)的有功功率及無(wú)功功率。有功功率

55、通過(guò)柴油機(jī)油門(mén)來(lái)調(diào)節(jié)，無(wú)功功率通過(guò)勵(lì)磁來(lái)調(diào)節(jié)。9、運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)應(yīng)密切注意發(fā)動(dòng)機(jī)聲音，觀察各種儀表指示是否在正常范圍之內(nèi)。檢查運(yùn)轉(zhuǎn)局部是否正常，發(fā)電機(jī)溫升是否過(guò)高。并做好運(yùn)行記錄。10、停車時(shí)，先減負(fù)荷，將勵(lì)磁變阻器回復(fù)，使電壓降到最小值，然后按順序切斷開(kāi)關(guān)，最后停止柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。11、并聯(lián)運(yùn)行的柴油機(jī)如因負(fù)荷下降而需停車一臺(tái)，應(yīng)先將需要停車的一臺(tái)發(fā)電機(jī)的負(fù)荷，全部轉(zhuǎn)移到繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的發(fā)電機(jī)上，然后按單臺(tái)發(fā)電機(jī)停車的方法進(jìn)行停車。如需全部停車那么先將負(fù)荷切斷，然后按單臺(tái)發(fā)電機(jī)停機(jī)辦理。12、移動(dòng)式發(fā)電機(jī)，使用前必須將底架停放在平穩(wěn)的根底上，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)移動(dòng)。13、發(fā)電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，即使未加勵(lì)磁，亦應(yīng)認(rèn)為

56、帶有電壓。禁止在旋轉(zhuǎn)著的發(fā)電機(jī)引出線上工作及用手觸及轉(zhuǎn)子或進(jìn)行清掃。運(yùn)轉(zhuǎn)中的發(fā)電機(jī)不得使用帆布等物遮蓋。14、發(fā)電機(jī)經(jīng)檢修后必須仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)子及定子槽間有無(wú)工具、材料及其它雜物，以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)損壞發(fā)電機(jī)。15、機(jī)房?jī)?nèi)一切電器設(shè)備必須可靠接地。16、機(jī)房?jī)?nèi)禁止堆放雜物和易燃、易爆物品，除值班人員外，未經(jīng)許可禁止其它人員進(jìn)入。17、房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)有必要的消防器材，發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)應(yīng)立即停止送電，關(guān)閉發(fā)電機(jī)，并用二氧化碳或四氯化碳滅火器撲救。- 15 -二十二、焊、割設(shè)備一般平安技術(shù)規(guī)定二十二、焊、割設(shè)備一般平安技術(shù)規(guī)定1、焊接、切割前準(zhǔn)備1焊接人員應(yīng)穿戴焊工服、平安帽或護(hù)目鏡、絕緣鞋及鞋蓋、電焊絕緣手套、口罩等

57、，扣緊衣領(lǐng)和袖口。如有配合人員也應(yīng)戴好有關(guān)防護(hù)用品。2焊、割場(chǎng)地禁止存放有關(guān)易燃易爆物品，采取平安措施，裝設(shè)相應(yīng)的消防器材，嚴(yán)防觸電、火災(zāi)、有害氣體中毒等事故。3在焊、割工作現(xiàn)場(chǎng) 10m 范圍內(nèi)，不準(zhǔn)堆放各種焊接設(shè)備和易燃易爆物品，如：油類、木材、氧氣瓶、乙炔氣瓶等。4焊機(jī)存放地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)良好，清潔枯燥，無(wú)雜物放置，應(yīng)在焊機(jī)下加墊枯燥木板。5久未使用的電焊機(jī)，應(yīng)檢查絕緣電阻不得低于 0.5M,接線部位不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。6電焊機(jī)接入電網(wǎng)時(shí)，應(yīng)注意兩者電壓相符。7焊機(jī)導(dǎo)線和接地線均不準(zhǔn)搭在易燃易爆和帶有熱源的物品上，不準(zhǔn)接在機(jī)械設(shè)備和管道上，及建筑物金屬構(gòu)件或軌道上。機(jī)殼接地應(yīng)符合焊接工藝規(guī)定，

58、接地電阻不得大于 4。8焊鉗握柄必須用絕緣耐熱材料制作，握柄與導(dǎo)線聯(lián)接處應(yīng)牢靠，并包好絕緣布。9特別要注意硅整流焊機(jī)的保護(hù)和冷卻，嚴(yán)禁在不通風(fēng)的情況下使用。2、焊接、切割中考前須知1施焊受壓容器、密閉容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí)，應(yīng)先沖洗有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，消除容器及管道內(nèi)壓力，焊接、切割密封容器應(yīng)先留出氣孔，必要時(shí)在進(jìn)氣口外裝置通風(fēng)設(shè)備。容器內(nèi)照明電壓不得超過(guò) 12V。焊工與焊件間應(yīng)絕緣，容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。2必須在有易燃易爆物品場(chǎng)所或在煤氣管道附近或受力構(gòu)件上焊割時(shí)，應(yīng)有消防、安技部門(mén)或煤氣站到現(xiàn)場(chǎng)檢查同意，壓力管道停止運(yùn)行，并排盡管道內(nèi)氣體；受壓構(gòu)件上采取相應(yīng)的平

59、安措施，嚴(yán)防火星飛濺引起火災(zāi)或爆炸。禁止在已做油漆涂過(guò)塑料的容器內(nèi)焊接。3嚴(yán)格按照焊機(jī)額定焊接電流和暫載率來(lái)使用，嚴(yán)禁過(guò)載。4焊接過(guò)程中，如遇有短路現(xiàn)象，不允許時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。特別是硅整流焊機(jī)，在短路時(shí)容易燒壞。5焊接銅、鋁、鐵、錫等有色金屬時(shí)，必須要通風(fēng)良好，采取防毒措施戴防毒面罩或呼吸濾清器等 。6在高空焊割和施焊穩(wěn)定性差的工件中，應(yīng)系上平安帶，采取平安防護(hù)措施，防止高空墜落和工件倒塌；禁止將導(dǎo)線掛繞身上，地面應(yīng)指定專人監(jiān)護(hù)。3、焊接、切割完后考前須知1詳細(xì)清理工作場(chǎng)所，切斷電源，將焊接、切割設(shè)備及工具擺放在指定地點(diǎn)，滅絕余火后才準(zhǔn)離開(kāi)工作場(chǎng)所。2定期清潔、保養(yǎng)焊接、切割設(shè)備和工具。二十三、氣焊

60、設(shè)備平安技術(shù)操作規(guī)程二十三、氣焊設(shè)備平安技術(shù)操作規(guī)程嚴(yán)格遵守焊、割設(shè)備一般平安規(guī)定1、焊、割前準(zhǔn)備1檢查橡膠軟管接頭、氧氣表、減壓閥等應(yīng)緊固牢靠，無(wú)泄漏。嚴(yán)禁油脂、泥垢沾- 16 -染氣焊工具、氧氣瓶。2嚴(yán)禁將氧氣瓶、乙炔發(fā)生器靠近熱源和電閘箱；并不得放在高壓線及一切電線的下面；切勿在強(qiáng)陽(yáng)光下爆曬；應(yīng)放在操作工點(diǎn)的上風(fēng)處，以免引起爆炸。四周應(yīng)設(shè)圍欄，懸掛“嚴(yán)禁煙火標(biāo)志，氧氣瓶、乙炔氣瓶與焊、割炬也稱焊、割槍的間距應(yīng)在 10m以上，特殊情況也應(yīng)采取隔離防護(hù)措施，其間距也不準(zhǔn)少于 5m,同一地點(diǎn)有兩個(gè)以上乙炔發(fā)生器，其間距不得小于 10m。3氧氣瓶應(yīng)集中存放，不準(zhǔn)吸煙和明火作業(yè)，禁止使用無(wú)減壓閥的