暖氣安裝改造施工方案44794

1、一、施工方案1、原暖氣系統(tǒng)的拆卸必須采用工人手工拆除，搬運(yùn)過程中有些設(shè)備不方便使用，要采用人工搬運(yùn)方式，同時(shí)設(shè)專門人員對(duì)拆卸搬運(yùn)過程進(jìn)行監(jiān)督，以免造成人身傷害。2、為防止造成人身傷害，需要放置安全警示牌等以示提醒，同時(shí)采取一定的遮擋措施，以免管件機(jī)具等傾斜、掉落砸傷人員；3、管件、機(jī)具等要輕拿輕放，以免出現(xiàn)噪音；4、施工過程中的管件、機(jī)具要輕拿輕放，必要時(shí)需要在墻壁、地面上鋪設(shè)遮擋物，以防止管件、機(jī)具等放置、移動(dòng)過程中對(duì)墻壁及樓地面造成破壞；5、施工工序：拆除原暖氣系統(tǒng)改造管道-機(jī)械套絲或管道預(yù)制一安裝準(zhǔn) 備一卡架安裝一管道及閥門安裝（先干管，再立管，后支管）-散熱器安裝 一水壓試驗(yàn)-系統(tǒng)沖洗

2、一室外管道防腐保溫一系統(tǒng)調(diào)試-后期恢復(fù)（墻面、 地面瓷石專裝修恢復(fù)、室內(nèi)設(shè)施復(fù)位）一驗(yàn)收6、拆除原暖氣系統(tǒng)改造部分采用機(jī)械切割（ 1）室內(nèi)原有暖氣系統(tǒng)盡量采用手工拆除方法，為加快施工進(jìn)度，暖氣片加切斷閥和旁路可在各樓層同時(shí)進(jìn)行。（ 2）涉及吊頂拆除應(yīng)盡量避免造成大的破壞，以便于后期恢復(fù)。（ 3）拆除過程中應(yīng)注意人身安全，避免立管傾斜、掉落，散熱器砸傷工人及其他人員。同時(shí)對(duì)周圍物品做好保護(hù)措施。拆除下來的管道、暖氣罩、散熱器等需整齊碼放到指定地點(diǎn)。7、安裝準(zhǔn)備（ 1）認(rèn)真熟悉改造要點(diǎn)，按改造圖紙畫出管路的位置、管徑、預(yù)留口、坡向、閥門及支架位置，包括干管起點(diǎn)、末端和拐彎、節(jié)點(diǎn)、預(yù)留口、坐標(biāo) 位置

3、等。鋼管在安裝前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的管內(nèi)除銹，清除雜質(zhì)。（ 2）卡架安裝本工程部分干管采用掛式安裝方法，按改造要求和規(guī)定間距安裝，掛線作為卡架安裝的基準(zhǔn)線。吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。安裝托架上的管道時(shí)，先把管就位在托架上，把第一節(jié)管裝好U形卡，然后安裝第二節(jié)管，以后各節(jié)管均照此進(jìn)行，緊固好螺栓（ 3）管道安裝根據(jù)主要機(jī)具需用量計(jì)劃和進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，做好機(jī)具設(shè)備的購(gòu)置、安裝和調(diào)試工作，保證施工正常使用。材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后, 首先由材料員進(jìn)行數(shù)量檢驗(yàn)，然后由技術(shù)質(zhì)量人員進(jìn)行技術(shù)性能確認(rèn), 填寫材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄。干管安裝干管的各部件和管段已加工制作完畢，并已適當(dāng)?shù)慕M裝在一起，按

4、改造要求進(jìn)行就位安裝，干管安裝完畢后進(jìn)行階段性的管道壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力0.8MPa,然后 進(jìn)行該管段的防腐和保溫工作。 立管安裝1） 核對(duì)各層孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。將預(yù)制好的管道按編號(hào)順序運(yùn)到安裝地點(diǎn)。2） 安裝閥門前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，按編號(hào)從第一節(jié)開始安裝。3） 檢查立管的每個(gè)留口標(biāo)高、方向、半圓彎等是否準(zhǔn)確、平正。將事先栽好的管卡子松開，把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開 始找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預(yù)留口必須加好臨時(shí)絲堵。支管安裝1）采暖支管隨散熱器安裝同時(shí)施工，供回水管安裝完成后做壓力試驗(yàn)，而后進(jìn)行沖洗，合格后將水泄凈。2）管道

5、穿墻處應(yīng)加套管，套管直接比鋼管大2 號(hào)。穿墻等處的鋼管與套管之間用石棉繩填實(shí)，套管與建筑結(jié)構(gòu)之間空隙部分用水泥砂漿填實(shí)堵好。本工程采暖系統(tǒng)所用主管材均為焊接鋼管，DN>32采用焊接連接，DNC32 采用螺紋連接，連接方法如下：A、焊接連接方法：管道焊接把鋼套管先系在管子上，焊管時(shí)把管就位、找正，然后施焊, 要保證焊波均勻一致，焊縫表面無結(jié)瘤氣孔，無夾渣，焊完后清理干凈，做好防腐處理。管道安裝完檢查坐標(biāo)，標(biāo)高預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確。然后找直，用水平尺校對(duì)復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，裝好U形卡，使其松緊適度，平正一致，地埋管道安裝前做好防腐，按設(shè)計(jì)要采暖管道隱檢后做好保溫。B、螺紋連接方法

6、：在選好的管材上畫線，按線斷管，斷管后要將管口斷面的鐵膜，毛刺清除干凈，將管材按管徑尺寸分次套制絲扣，一般以管徑15 32m虛二次。在絲扣處涂鉛油，纏麻后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露2 3 扣，去掉麻頭，擦凈鉛油，編號(hào)放在適當(dāng)位置等待調(diào)直，在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油，聯(lián)接兩段或數(shù)段，聯(lián)接時(shí)不能只顧預(yù)留口方向而要照顧到管材的彎曲度，相互找正后，再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持正直。管道連接前，管道調(diào)直，按改造要求核對(duì)其管徑，預(yù)留方向，變徑部位是否正確。（ 4）散熱器安裝根據(jù)甲方提供的暖氣片規(guī)格，散熱器掛式安裝，安裝背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離為30mm散熱器安裝前首先檢查散熱器

7、安裝位置及立管預(yù)留口是否準(zhǔn)確，量出支管尺寸和燈叉彎大小。（散熱器中心距墻與立管預(yù)留口中心距墻之差），將散熱找直，找正墊牢后。將管兩頭絲扣拌鉛油纏麻，將油任連接散熱器，把麻頭清凈，外露絲扣和鍍鋅層破壞處刷好防銹漆，用鋼卷尺，水平尺，線墜校對(duì)支管的坡度和平行距離尺寸，并復(fù)查立管及散熱器有無移動(dòng)，按規(guī)定壓力進(jìn)行系統(tǒng)試壓及沖洗，合格后辦理驗(yàn)收手續(xù)，并將水泄凈。8、水壓試驗(yàn)（ 1）管網(wǎng)系統(tǒng)和單棟辦公樓的采暖系統(tǒng)改造完成后，根據(jù)神華包頭煤化工生產(chǎn)管理區(qū)采暖系統(tǒng)水壓要求，要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，首先向系統(tǒng)內(nèi)注水，在注水過程中要注意檢查系統(tǒng)的中間控制閥門是否全部開放，并安排專人定崗負(fù)責(zé)操作檢查。（ 2）啟動(dòng)加壓

8、泵使系統(tǒng)內(nèi)水壓逐漸升高，先緩慢升至工作壓力，停泵觀察，經(jīng)檢查各部位無滲漏、無破裂時(shí)，無異常情況，再將壓力升至試驗(yàn)壓力，一般分 2-4 次升至試驗(yàn)壓力，各種材質(zhì)給水系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，不得小于0.6MPa。（ 3）試壓過程中如發(fā)現(xiàn)接口處泄漏，及時(shí)作上記號(hào)，泄壓后進(jìn)行修理，再重新試壓，直至合格為止。（ 4） 本工程管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測(cè)10min 內(nèi)壓力降不大于0.02MPa,表明管道系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)合格，然后降至工作壓力，再做較長(zhǎng)時(shí)間檢查，此時(shí)全系統(tǒng)的各部位無滲漏、無裂紋，管道系統(tǒng)的嚴(yán)密性為合格。9、系統(tǒng)沖洗管道系統(tǒng)強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)合格后，分段進(jìn)行水清洗。水沖洗的排放管應(yīng)接入可 靠的排水井或

9、溝內(nèi)，并保證排水暢通和安全。水沖洗應(yīng)以管內(nèi)可能達(dá)到的最 大流量或不小于1.5m/s的流量進(jìn)行。水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以出口的水色和透 明度與入口處的目測(cè)一 致為合格。管道沖洗后應(yīng)將水排盡，需要時(shí)可用壓縮 空氣吹干或采取其他保護(hù)措施。10、保溫防腐室外采暖管道改造施工完成后需防腐保溫。防腐層為兩遍紅丹防銹漆， 保溫層為S =80mmW水泡沫鹽棉，保護(hù)層為S=0.7mm的鋁皮；室內(nèi)管道施工 完成后補(bǔ)刷富鋅銀粉漆兩遍；支托架除銹后刷防銹漆兩遍、銀粉漆兩遍。11、系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)改造完成后，如甲方要求可在 10月初期進(jìn)行全采暖系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試， 觀察、測(cè)量個(gè)暖氣片的溫度是否滿足改造要求，并可進(jìn)行系統(tǒng)的消缺整改工

10、作。12、后期恢復(fù)對(duì)拆除的暖氣罩、吊頂及其他室內(nèi)裝飾進(jìn)行恢復(fù)。部分不能恢復(fù)的吊頂 進(jìn)行重做處理，部分破壞的墻壁進(jìn)行粉刷、墻面及地板瓷磚可進(jìn)行恢復(fù)，室 內(nèi)設(shè)施移放原位。二、質(zhì)量控制質(zhì)量控制點(diǎn)見下表：備注工序名稱號(hào)1審查質(zhì)量證明文件、產(chǎn)品合格證雙方確認(rèn)2管材、管件、法蘭、閥門質(zhì)量證明文件檢查及材料配件復(fù)驗(yàn)雙方確認(rèn)3焊工資格審查雙方確認(rèn)4電動(dòng)工器具是否符合安全標(biāo)準(zhǔn)施工單位確認(rèn)5管道的防腐情況施工單位確認(rèn)6管道坡口的打磨情況施工單位確認(rèn)7管道安裝水平和垂直度檢查施工單位確認(rèn)8管道的法蘭焊口檢查施工單位確認(rèn)9絲接頭的表面檢查施工單位確認(rèn)10麻線、鉛油的密封安裝施工單位確認(rèn)11暖氣片安裝位置的確定雙方確認(rèn)

11、12管道清潔度檢查施工單位確認(rèn)13管道試壓前條件確認(rèn)雙方確認(rèn)14管道強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)雙方確認(rèn)15隱蔽工程檢查雙方確認(rèn)16室內(nèi)新安裝管道的防腐雙方確認(rèn)17室內(nèi)設(shè)施、物品恢復(fù)原狀雙方確認(rèn)18閥門位置是否適合操作雙方確認(rèn)19室外管道的保溫雙方確認(rèn)20墻面、地面?zhèn)骷八ナ孛婊謴?fù)雙方確認(rèn)三、安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)保措施建立健全安全體系，堅(jiān)持“以人為本”，落實(shí)安全責(zé)任，實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化管理, 依法監(jiān)督執(zhí)法，糾正違章行為，工作求真務(wù)實(shí)。搞好安全生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)安全發(fā)展。1、安全和消防、保衛(wèi)管理(1)對(duì)臨時(shí)用電器具加強(qiáng)檢查，定期維修和保養(yǎng)。(2)機(jī)械設(shè)備操作人員必須嚴(yán)格的遵守安全操作規(guī)程，經(jīng)常檢查機(jī)械設(shè) 備狀況，發(fā)現(xiàn)問

12、題及時(shí)修理，保證機(jī)械設(shè)備處于良好的狀態(tài)。(3)登高作業(yè)時(shí)，腳手架牢固可靠，防護(hù)用具齊全有效，并有專職看護(hù) 人員。(4)現(xiàn)場(chǎng)堆放材料時(shí)，嚴(yán)禁超高碼放，禁止人員踩踏。(5)使用電氣焊時(shí)應(yīng)注意防火，注意乙快瓶及氧氣瓶的安全距離，以防 火災(zāi)。(6)必須根據(jù)實(shí)際情況，認(rèn)真做好保衛(wèi)消防方案，切實(shí)加強(qiáng)易燃易爆物 品及明火作業(yè)管理，保證消防器材充分、完好、有效，保證消防車道暢通。2、預(yù)防和應(yīng)急措施(1)貫徹“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的方針，堅(jiān)持“誰主管，誰負(fù)責(zé)”的 原則。(2)加強(qiáng)消防知識(shí)培訓(xùn)，提高員工對(duì)消防器材設(shè)施的操作水平。(3)對(duì)危險(xiǎn)品的存放，必須有專人負(fù)責(zé)保存、保管，建立防火制度。(4)若發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)急時(shí)打開消防水源，并及時(shí)報(bào)警，有序地進(jìn)行搶救, 組織人員進(jìn)行疏散。(5)滅火后要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，并設(shè)專人進(jìn)行火場(chǎng)巡視，防止死灰復(fù)燃。3、環(huán)保、文明施工管理(1)認(rèn)真貫徹執(zhí)行包頭煤化工分公司、岳陽建華關(guān)于施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工 管理的各項(xiàng)