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文檔簡介

1、PCB廢水處理現行工藝方法廢水處理工藝的確定是依據廢水水質特性而定的。目前多數水處理公司,對PCB廢水采用分類處理的方法,各公司根據自己的經驗和使用的處理藥劑和設備特點,將PCB生產廢水分類,有的分成三類:即絡合廢水(孔金屬化漂洗水)、非絡合廢水(電鍍、蝕刻、磨板)和脫膜、顯影去油墨漂洗水。有的分作兩類:即非絡合廢水和絡合廢水。也有將蝕刻廢水歸入絡合廢水處理的,原因是蝕刻廢水中的銅以銅一氨絡合物形態(tài)存在的。也有不分類將所有廢水混在一起處理的,混在一起處理所用的沉淀劑為硫化物(Na2s或DTCR)。不論分成兒類或不分類,所使用的辦法多是物理、化學法。即調pH投藥反應、沉淀絮凝分離,或離子交換、活

2、性炭吸附。也有采用常規(guī)生物法處理脫膜、顯影廢水的?;瘜W沉淀主要是去除廢水中的Cu2+、Ni2+,投入的藥劑是NaOH或石灰乳Ca(OH)2,是用在一定的pH值條件下使之生成氫氧化物沉淀。將孔金屬化漂洗水單獨分離出來,是因為這股水中的Cu2+是以EDTA-Cu的絡合態(tài)存在,OH-不能與之發(fā)生反應生成Cu(OH),沉淀,而必須用親合力最強的S2+把EDTA。Cu中的Cu2奪過來,使之生成CuS沉淀。而蝕刻漂洗水中Cu(NH3)4z2+的穩(wěn)定性與NH濃度有關,在NH3H2O濃度高時絡合態(tài)占優(yōu)勢,當NH3H2O濃度降低時Cu2+占優(yōu)勢。因此當把蝕刻漂洗水和其他漂洗水混在?起時,絡合態(tài)的Cu2+向游離態(tài)

3、轉變,因此蝕刻漂沈水作為非絡合廢水處理是合理的,不必要分在絡合廢水中。從理論上講,采用Na,S處理PCB廢水中的重金屬,對Cu2+、Ni2+的去除率更大、更易達標,且廢水可以混在一起處理,減少許多麻煩。因為Cu(OH),和Ni(OH),的溶度積分別為2.8¥0-20。和8,7X10-19,CuS和NiS的溶度積分別為8,5M0-45和1.4X0-24。顯然采用Na2s做沉淀劑去除效果更好。但因為S2-也是污染物考核的重要指標,使用Na2s對投入過量的S2-必須用Fe2+進行反沉淀使之從水中去除,多一套加藥裝咒,用含硫的有機螯合物(DTCR)除銅,可生PrintedCircuitInf

4、ormation印制電路信息2006No8成較人顆粒沉淀,分離較易,DTCR在水中仍以螯合狀仔在,常規(guī)的分析方法不易檢出,故不須反沉過量的沉淀劑,且DTCR沉淀pH范圍較寬,可在中性條件F進行處理,處理后排放水不需再調pH值,減少一道工序,沉淀污泥穩(wěn)定性好、不分解,污泥填埋后Cu2+不易反析出,環(huán)境性、安全性好,但DTCR價格貴,處理成本大,一般使用不普遍,這就是從工藝上仍堅持分類處理的原因所在。采用離子交換法處理廢水中的重金屬,8O年代初在電鍍廢水處理中使用的比較多,主要是用于Cr6+和Ni2+的去除和回收。但實踐結果離子交換法處理含Cr廢水可靠性和效果并不佳,運行管理麻煩?;厥盏你t酸不符合

5、生產回用要求,只能作為廢液再處理。故這個方法比較快的被淘汰出局。PCB廢水處理也有采用離子交換處理Cuz的。80年代香港地區(qū)使用此法的較多,離子樹脂是采用大孔徑進口專用性樹脂。西儀環(huán)保曾在生意電子(一期)廢水處理中采用過離子交換處理絡和廢水中的銅的工藝。離子交換器(含樹脂)都是通過香港代理商進口的,但設備運行幾天出水就不合格了,樹脂更換后很快又出現故障,不能正常運行,最后廢棄了這套裝置,仍改用硫化物處理。PCB廢水雖然主要的污染種類不多,但成份較復雜,少量的添加劑可能對樹脂產生負作用?;钚蕴课剑ɑ蛏锘钚蕴浚┰赑CB廢水處理中,主要是用于去除COD,去除有機物活性炭是很有效的,尤其對于難降解

6、的有機物不失為之重要的手段。但是,活性炭的吸附值是很小的,飽和之后的再生很麻煩,再生設備昂貴,一般使用單位不具備再生手段,而PCB廢水中的COD一般在120mg/L200mg/L,用活性炭柱(或濾池)吸附,對于水量50m3h以上的處理量,標準炭柱飽和周期在半個月左右,如果增大流速使其迅速通過,控制出水COD100mg/L的排方標準,飽和周期可以適當延長,但實踐過程是比較難控制的,采用活性炭吸附去除COD方法可行,但運行成本(活性炭)是比較高的。有的公司為解決COD問題,把含COD高的廢水單獨分類采用生物法處理,也有的在處理系統(tǒng)的最后增加曝氣。PCB廢水中的有機物主要是高分子合成物質,屬難降解之類,在處理出水COD達到標準的臨界邊緣時,增加后期曝氣或許能起到彌補作用。目前化工行業(yè)中的高濃度難降解有機廢水處理,已培養(yǎng)出一種特殊菌株,在實踐中已獲得較好的效果。筆者認為PCB廢水COD的去除,采用生物法的關鍵同樣是特殊菌的培養(yǎng)和篩選。一旦在菌種培養(yǎng)和篩選上獲得突破,生物法處理PCB廢水就會產生突躍的效果。對PCB廢水COD的消除,也有采用UV技術的。但由于光催化氧化設備投入高,運行維護費

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