PCB清洗廢水現(xiàn)行工藝方法

1、PCB廢水處理現(xiàn)行工藝方法廢水處理工藝的確定是依據(jù)廢水水質(zhì)特性而定的。目前多數(shù)水處理公司，對PCB廢水采用分類處理的方法，各公司根據(jù)自己的經(jīng)驗和使用的處理藥劑和設(shè)備特點，將PCB生產(chǎn)廢水分類，有的分成三類：即絡(luò)合廢水(孔金屬化漂洗水)、非絡(luò)合廢水(電鍍、蝕刻、磨板)和脫膜、顯影去油墨漂洗水。有的分作兩類：即非絡(luò)合廢水和絡(luò)合廢水。也有將蝕刻廢水歸入絡(luò)合廢水處理的，原因是蝕刻廢水中的銅以銅一氨絡(luò)合物形態(tài)存在的。也有不分類將所有廢水混在一起處理的，混在一起處理所用的沉淀劑為硫化物(Na2s或DTCR)。不論分成兒類或不分類，所使用的辦法多是物理、化學(xué)法。即調(diào)pH投藥反應(yīng)、沉淀絮凝分離，或離子交換、活

2、性炭吸附。也有采用常規(guī)生物法處理脫膜、顯影廢水的。化學(xué)沉淀主要是去除廢水中的Cu2+、Ni2+，投入的藥劑是NaOH或石灰乳Ca(OH)2，是用在一定的pH值條件下使之生成氫氧化物沉淀。將孔金屬化漂洗水單獨分離出來，是因為這股水中的Cu2+是以EDTA-Cu的絡(luò)合態(tài)存在，OH-不能與之發(fā)生反應(yīng)生成Cu(OH),沉淀，而必須用親合力最強的S2+把EDTA。Cu中的Cu2奪過來，使之生成CuS沉淀。而蝕刻漂洗水中Cu(NH3)4z2+的穩(wěn)定性與NH濃度有關(guān)，在NH3H2O濃度高時絡(luò)合態(tài)占優(yōu)勢，當(dāng)NH3H2O濃度降低時Cu2+占優(yōu)勢。因此當(dāng)把蝕刻漂洗水和其他漂洗水混在？起時，絡(luò)合態(tài)的Cu2+向游離態(tài)

3、轉(zhuǎn)變，因此蝕刻漂沈水作為非絡(luò)合廢水處理是合理的，不必要分在絡(luò)合廢水中。從理論上講，采用Na,S處理PCB廢水中的重金屬，對Cu2+、Ni2+的去除率更大、更易達標，且廢水可以混在一起處理，減少許多麻煩。因為Cu（OH）,和Ni（OH）,的溶度積分別為2.8¥0-20。和8,7X10-19,CuS和NiS的溶度積分別為8,5M0-45和1.4X0-24。顯然采用Na2s做沉淀劑去除效果更好。但因為S2-也是污染物考核的重要指標，使用Na2s對投入過量的S2-必須用Fe2+進行反沉淀使之從水中去除，多一套加藥裝咒，用含硫的有機螯合物（DTCR）除銅，可生PrintedCircuitInf

4、ormation印制電路信息2006No8成較人顆粒沉淀，分離較易，DTCR在水中仍以螯合狀仔在，常規(guī)的分析方法不易檢出，故不須反沉過量的沉淀劑，且DTCR沉淀pH范圍較寬，可在中性條件F進行處理，處理后排放水不需再調(diào)pH值，減少一道工序，沉淀污泥穩(wěn)定性好、不分解，污泥填埋后Cu2+不易反析出，環(huán)境性、安全性好，但DTCR價格貴，處理成本大，一般使用不普遍，這就是從工藝上仍堅持分類處理的原因所在。采用離子交換法處理廢水中的重金屬，8O年代初在電鍍廢水處理中使用的比較多，主要是用于Cr6+和Ni2+的去除和回收。但實踐結(jié)果離子交換法處理含Cr廢水可靠性和效果并不佳，運行管理麻煩?；厥盏你t酸不符合

5、生產(chǎn)回用要求，只能作為廢液再處理。故這個方法比較快的被淘汰出局。PCB廢水處理也有采用離子交換處理Cuz的。80年代香港地區(qū)使用此法的較多，離子樹脂是采用大孔徑進口專用性樹脂。西儀環(huán)保曾在生意電子（一期）廢水處理中采用過離子交換處理絡(luò)和廢水中的銅的工藝。離子交換器（含樹脂）都是通過香港代理商進口的，但設(shè)備運行幾天出水就不合格了，樹脂更換后很快又出現(xiàn)故障，不能正常運行，最后廢棄了這套裝置，仍改用硫化物處理。PCB廢水雖然主要的污染種類不多，但成份較復(fù)雜，少量的添加劑可能對樹脂產(chǎn)生負作用?；钚蕴课剑ɑ蛏锘钚蕴浚┰赑CB廢水處理中，主要是用于去除COD，去除有機物活性炭是很有效的，尤其對于難降解

6、的有機物不失為之重要的手段。但是，活性炭的吸附值是很小的，飽和之后的再生很麻煩，再生設(shè)備昂貴，一般使用單位不具備再生手段，而PCB廢水中的COD一般在120mg/L200mg/L,用活性炭柱（或濾池）吸附，對于水量50m3h以上的處理量，標準炭柱飽和周期在半個月左右，如果增大流速使其迅速通過，控制出水COD100mg/L的排方標準，飽和周期可以適當(dāng)延長，但實踐過程是比較難控制的，采用活性炭吸附去除COD方法可行，但運行成本（活性炭）是比較高的。有的公司為解決COD問題，把含COD高的廢水單獨分類采用生物法處理，也有的在處理系統(tǒng)的最后增加曝氣。PCB廢水中的有機物主要是高分子合成物質(zhì)，屬難降解之類，在處理出水COD達到標準的臨界邊緣時，增加后期曝氣或許能起到彌補作用。目前化工行業(yè)中的高濃度難降解有機廢水處理，已培養(yǎng)出一種特殊菌株，在實踐中已獲得較好的效果。筆者認為PCB廢水COD的去除，采用生物法的關(guān)鍵同樣是特殊菌的培養(yǎng)和篩選。一旦在菌種培養(yǎng)和篩選上獲得突破，生物法處理PCB廢水就會產(chǎn)生突躍的效果。對PCB廢水COD的消除，也有采用UV技術(shù)的。但由于光催化氧化設(shè)備投入高，運行維護費