JP柜裝配規(guī)程

1、濟(jì)寧圣地電力設(shè)備有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：SD/ZY-2013JP柜裝配工藝規(guī)程版次/修訂：A/0受控狀態(tài)：編制：常健批準(zhǔn)：告B永高2013年02月28日發(fā)布2013年02月28日實(shí)施、總則本守則適用于我公司生產(chǎn)的JP柜工序，作為生產(chǎn)裝配過程中的工藝指導(dǎo)。二、引用標(biāo)準(zhǔn)主回路（一次回路）配線工藝守則輔助回路（二次回路）配線工藝守則低壓電器安裝工藝守則接地保護(hù)電路安裝工藝守則線端熱縮管加工工藝1 .工藝過程先安裝元器件安裝板，其相鄰兩邊偏差：不平行度絕對值應(yīng)小于Imm。成列安裝板應(yīng)小于5mm;兩安裝板間隙應(yīng)小于2mm。不垂直度：板在Im以下；允許的偏差應(yīng)小于1.5mm。（GB0071-92）1.1 所有元

2、器件應(yīng)按照其制造廠規(guī)定的安裝條件（包括使用條件，需要的飛弧距離，拆御滅弧罩需要的空間等）進(jìn)行安裝，對于手動操作開關(guān)的安裝、必需保證開關(guān)的電弧對操作者不產(chǎn)生危險。1.2 所有元器件均應(yīng)牢固地固定在骨架或支架上（重量小于lo克的元件除外），每個元件應(yīng)標(biāo)注醒目的符號或代號，使用的符號應(yīng)與原理圖或接線圖一致。1.3 元器件的安裝及接線，應(yīng)使其正常功能不致由于相互作用（例如：發(fā)熱、電弧、振動、能量場等）而受到損害或誤動作。1.4 元器件的安裝A看清圖紙，分清板前還是板后安裝，并按圖紙規(guī)定尺寸安裝，誤差不超過±1.5mm。B.板前安裝先打開開關(guān)的蓋子，裝上安裝螺釘，注意開關(guān)內(nèi)部另件不能散失，不準(zhǔn)

3、有任何異物落入開關(guān)內(nèi)。C.安裝滅弧罩，再將端蓋裝上旋緊，破損滅弧罩嚴(yán)禁裝入開關(guān)D.開關(guān)安裝在角鐵支架上時，支架結(jié)構(gòu)要平整，不能有傾斜。E.如果開關(guān)的安裝同開關(guān)板有配合位置時，必須注意開關(guān)與面板開孔的配合尺寸，手柄邊框必須在面板開孔內(nèi)，開關(guān)的前后位置應(yīng)使手柄邊框不低于內(nèi)側(cè)平面，達(dá)不到上述要求，允許以絕緣墊圈進(jìn)行調(diào)整。F.板后安裝需打開蓋子，安裝一定規(guī)格的螺桿要擰緊而且并二只螺帽，一只螺帽作為并緊玻璃纖維板之用。G.開關(guān)應(yīng)垂直位置安裝，板后接線開關(guān)必須安裝在絕緣板上，面板前接線的開關(guān)允許安裝在金屬骨架上或絕緣板上。H.固定自動開關(guān)的結(jié)構(gòu)必須平坦，不然在旋緊安裝螺釘時，開關(guān)的膠木底座會受到彎曲應(yīng)力而

4、損壞，為了防止飛弧應(yīng)將開關(guān)的裸母線包以絕緣物，開關(guān)導(dǎo)電部分與配電裝置金屬部分間距應(yīng)不小于20mm。I來自電源的導(dǎo)線接在斷路器滅弧室內(nèi)面的接線端上，而接到受電器的導(dǎo)線應(yīng)接到脫扣器一端。A.安裝前先以500伏搖表檢查開關(guān)的導(dǎo)電部分對底座的絕緣電阻，在周圍介質(zhì)溫度為20c±5C和相對溫度為5070%寸應(yīng)不小于IOMQ,否則應(yīng)烘干。B斷路器的安裝一般應(yīng)將電源引進(jìn)之導(dǎo)線或母線接于靜觸頭（上進(jìn)線端）而接至用戶之導(dǎo)線和母線應(yīng)連接在下出線端上。C.安裝開關(guān)構(gòu)架應(yīng)平整、牢固、開關(guān)應(yīng)垂直，安裝在構(gòu)架上，用4個螺釘固定。D.開關(guān)滅弧罩應(yīng)齊全完好，隔弧板應(yīng)無損壞，在開關(guān)上裝配應(yīng)到位，以防止開關(guān)操作時，因振動

5、而脫落。E.斷路器應(yīng)該接地，接地螺釘有符號標(biāo)記。F.開關(guān)安裝完畢后，對手柄及合閘、分閘傳動機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，使機(jī)構(gòu)動作靈活，工作可靠，無卡死現(xiàn)象。G.安裝調(diào)試時應(yīng)注意以廠家提供的使用說明書為指導(dǎo)。A.交流接觸器及復(fù)合開關(guān)常與熱繼電器，及按鈕配合使用，按鈕安裝在裝置控制面板上，接觸器及復(fù)合開關(guān)和繼電器安裝在裝置內(nèi)底板上，安裝時，按設(shè)汁圖紙的尺寸要求進(jìn)行安裝。B.檢查觸頭接合時，應(yīng)干凈、無損傷、毛刺等，吸引機(jī)構(gòu)動作應(yīng)靈活。銜鐵及鐵芯的螺釘應(yīng)緊固，彈簧壓力應(yīng)適當(dāng)，吸引線圈的額定電壓應(yīng)與回路電壓一致。C.安裝檢查完畢后，應(yīng)帶電操作，檢查接觸器的動作情況，響聲是否正常，銜鐵和觸頭的吸合是否牢固等。A.安裝前

6、必須進(jìn)行外觀檢查，要求絕緣外殼無裂痕，鐵芯無銹蝕，澆注絕緣良好，附件齊全，接線柱頭平直，二次接線頭完好，標(biāo)記清楚，銘牌規(guī)格符合要求B.穿心式互感器的安裝穿心式電流互感器的安裝位置應(yīng)留有足夠的距離，以便于電纜穿過互感器中間孔后電纜頭的制作和接線。2. 質(zhì)量檢查2.1 檢查元器件的安裝是否符合圖紙的要求，用尺測量電氣間隙，爬電距離，飛弧距離，發(fā)熱件與其它元件距離，安裝高度，位置等應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定；2.2 對于手動及傳動機(jī)構(gòu)，應(yīng)分合閘各5次，操作應(yīng)靈活正確，可靠無卡住現(xiàn)象；2.3 目測元器件、銘牌、標(biāo)簽牌、安裝位置應(yīng)正確、整齊。2.4 目測裝置及元器件的涂漆，電鍍層不得起皮脫落，發(fā)黑及生銹等現(xiàn)象；2.

7、5 檢查接地線，接地接觸良好。3. 注意事項3.1 安裝元器件時應(yīng)注意不要劃破，損壞其漆層影響美觀。3.2 儀表、繼電器、瓷件、膠木及易損壞件等，不可摔打碰撞，以免造成損壞，影響精度母線制造和安裝工藝規(guī)程1 .工藝過程1.1 硬母線制造時，其扭轉(zhuǎn)部分的長度不應(yīng)小于母線寬度的2.5倍，如右圖所示:1.2硬母線安裝型號規(guī)格電氣間隙爬電距離JP10141.3軟母線表2相別垂直排列水平排列前后排列A上左遠(yuǎn)B中中中C下右近中心線（接地中心線）最下最右最近正極上左遠(yuǎn)負(fù)極下右近注：在特別情況下，例如按此相序排列會造成母線配置困難，可不按本表規(guī)定。1.3.3軟母線與電器元件相連時，線頭均應(yīng)留出50100mm的

8、余線。以便檢驗(yàn)、修理，留出余線所彎形式應(yīng)一致，凡遇到元件布置狹窄或母線與元件接點(diǎn)距離不等時，則可適當(dāng)縮短或放長余線。2. 檢查驗(yàn)收2.1 施工結(jié)束后，施工者應(yīng)按圖紙要求進(jìn)行自檢，認(rèn)為符合標(biāo)準(zhǔn)后，送車間檢驗(yàn)。2.2 按圖紙和本守則檢查母線是否符合要求，對不合格品，退回施工者，作返修處理，經(jīng)返修后確認(rèn)符合要求的，由車間檢驗(yàn)員通知車間主任，辦理送檢手續(xù)。3. 安全與注意事項3.1 在沖床上裝拆模具時，應(yīng)切斷電源，模具要裝得平穩(wěn)牢固，不可偏壓，沖床運(yùn)轉(zhuǎn)時，禁止將頭、手伸入沖模工作危險區(qū)內(nèi)。3.2 鉆孔時，嚴(yán)禁戴手套進(jìn)行操作。二次線行線工藝規(guī)程1. 工藝過程1.1 根據(jù)實(shí)際需要的長度來落線，并放余量15

9、0200mm。應(yīng)盡量利用短零線頭，以免浪費(fèi)。1.2 每根導(dǎo)線要拉勒挺直，配線做到橫平豎直、布置均勻、牢固、整齊美觀。1.3 行線時可按具體情況，做到平面排或扎成圓形，下下右左筆直的線放在外檔，有曲折的線放在里檔，然后再分路。1.4 導(dǎo)線排列應(yīng)盡量減少彎曲與交叉，彎曲時其彎曲半徑不應(yīng)小于三倍導(dǎo)線直徑，并彎曲成弧形，導(dǎo)線交叉時，則應(yīng)少數(shù)導(dǎo)線跨越多數(shù)導(dǎo)線，細(xì)導(dǎo)線跨越粗導(dǎo)線為原則。1.5 導(dǎo)線束用阻燃纏繞管繞扎。為了達(dá)到導(dǎo)線通電時的散熱要求，纏繞管每繞一周均應(yīng)有3lOmm的空隙（視所纏導(dǎo)線的粗細(xì)而不同，粗者空隙大點(diǎn)，細(xì)者則少點(diǎn)）。同時也可分段纏繞，分段纏繞后的線束，分段應(yīng)整齊，不允許參差不齊。1.6

10、如用行線梢配線，所使用的行線梢應(yīng)符合JB243878通用行線槽的規(guī)定。行線槽應(yīng)配置合理，固定可靠，出線口處無毛刺、尖棱等，不得出現(xiàn)開裂。1.7 導(dǎo)線顏色應(yīng)符合GB268181電工成套裝置中的導(dǎo)線顏色的規(guī)定。所用導(dǎo)線不得損傷。1.8 導(dǎo)線在穿越金屬板孔時，若孔的深度短時，必須在金屬板孔上套上大小合適的絕緣套。如橡皮圈：若孔的深度較長時，線束應(yīng)有加強(qiáng)的絕緣層，如外套塑料管等。1.9 導(dǎo)線聯(lián)接處，可根據(jù)設(shè)備接點(diǎn)情況或直接或按螺釘旋轉(zhuǎn)方向彎成羊眼圈后，再進(jìn)行聯(lián)系。聯(lián)接必須保證接點(diǎn)處擰緊，無松馳現(xiàn)象。1.10 兩個接點(diǎn)間的連線不得有中間接點(diǎn)，一般一個接點(diǎn)只連接一根導(dǎo)線，必要時允許接二根導(dǎo)線，如用羊眼圈，

11、應(yīng)在二根接頭間，放上平墊圈，以避免羊眼圈損壞和導(dǎo)線脫落；當(dāng)需要邊接三根或三根以上的導(dǎo)線時，應(yīng)采取適當(dāng)措施，以保證導(dǎo)線的可靠連接。1.11 對于低壓柜，所有軟導(dǎo)線不得直接進(jìn)行連接，兩端均應(yīng)安放大小合適的銅接頭或插針，并將其壓緊，壓緊后應(yīng)無松動現(xiàn)象，導(dǎo)線與銅接頭或插針間不得露出導(dǎo)線的銅線；其它電氣傳動屏、電能計量箱、動力配電柜等，允許其軟導(dǎo)線兩端不安放銅接頭或插針，直接進(jìn)行連接。1.12 導(dǎo)線連接的兩端均需套上與圖紙相符的編號套（元件本身接點(diǎn)間的連線或相鄰兩元件間明顯可見的邊線可不套編號套）。編號應(yīng)正確，字跡清晰，牢固不褪色。1.13 所有連接點(diǎn)的連接必須牢固，在主接地點(diǎn)附近應(yīng)標(biāo)志接地符號。各接地

12、部位保證其電氣接觸良好，不應(yīng)有沾漆和黃銹。1.14 絕緣導(dǎo)線束不應(yīng)直接在導(dǎo)電部件上或鐵板上敷設(shè)，線束應(yīng)固定在線夾上，線夾固定在骨架或支架上，線束也可裝入行線槽內(nèi)。1.15 當(dāng)儀表門上裝有60V的電器元件時，儀表門應(yīng)有接地點(diǎn)，并有導(dǎo)線與殼體相連接，其導(dǎo)線的截面應(yīng)不小于從電源到門上電器連接線的最大截面。接地線須使用全長標(biāo)示的黃綠雙色軟導(dǎo)線。1.16 回路的導(dǎo)線一律采用黑色絕緣導(dǎo)線，導(dǎo)線的最小截面，對于單股銅導(dǎo)線為1.0mm2,對于多股銅導(dǎo)線為1.0mm2,導(dǎo)線的絕緣應(yīng)按工作電壓不低于是500V來選擇。1.17 接線時應(yīng)將絕緣層剝?nèi)ミm當(dāng)長度，不允許將絕緣層壓在墊圈下面，或有較長的導(dǎo)線裸露，一般裸露導(dǎo)

13、線以12mm為宜。1.18 線束敷設(shè)應(yīng)盡量遠(yuǎn)離發(fā)熱元件（如電阻、母排、指示燈、變壓器等），并應(yīng)避免敷設(shè)于發(fā)熱元件上方。1.19 線束接入發(fā)熱元件、電阻（電阻I5W以上，包括I5W）時,應(yīng)剝?nèi)?0mm的絕緣層，并套上46只瓷珠。1.20 導(dǎo)線與電器元件焊接，用松香焊錫及中性焊液，焊點(diǎn)必須光潔牢固，焊渣必須用酒精、粗布洗去，元件接點(diǎn)間距離較近的，焊錫完畢后，焊點(diǎn)樁頭與導(dǎo)線間必須套上大小合適的絕緣管，如塑料管等。1.21 端子板必須按圖上注明的符號進(jìn)行安裝，自上而下，自左至右，備齊不缺。自上而下的端子板，最下一塊離地距離：a、 標(biāo)準(zhǔn)柜不低于200mm;b、 非標(biāo)準(zhǔn)架不低于150mm。端子板的兩邊必須

14、用夾板夾住，保證牢固，裝端子的槽板根號橫向安裝，槽板寬邊應(yīng)在上方，垂直安裝，槽板寬邊應(yīng)在左方。1.22 可動部分（如過門線可移動可拆卸部分等）的行線，必須采用多股銅導(dǎo)線，線束放置長度，必須保證門板能夠開暢，但當(dāng)門板關(guān)閉時，線束不允許碰著金屬板及所有各種設(shè)備，線束不得因急劇彎曲而產(chǎn)生過渡張力，與電器連接時，端部應(yīng)絞緊，不得松散、斷股，在可動部位兩端，應(yīng)用線夾固定。1.23 導(dǎo)線線束在通過有動臂部位時，如CJ-12吸鐵機(jī)構(gòu)、刀開關(guān)拉桿、DW-IO杠桿等，必須把線束固定在接線夾上，線束應(yīng)盡量遠(yuǎn)離動臂部位，防止線束與動臂部位，防止線束與動臂部位碰撞或磨擦。1.24 導(dǎo)線剝頭不允許損傷銅芯線，膠質(zhì)線外層

15、不允許有裂紋現(xiàn)象。1.25 導(dǎo)線的中途不允許有焊接或絞結(jié)接頭。1.26 多股導(dǎo)線的接線和彎羊眼圈，端部應(yīng)絞緊，不得松散、斷股。1.27 二次回路的帶電體之間或帶電體與金屬骨架間，其電氣間隙、爬電距離應(yīng)與型式試驗(yàn)報告中描述一致。1.28 二次線接入主回路銅母線，應(yīng)在銅鋁母線處鉆孔連接，不允許在銅鋁母線搭接處拼在一起。二次線接上銅鋁母線時應(yīng)套上46只大小合適的瓷珠（應(yīng)在剝?nèi)ハ鄳?yīng)絕緣層后套上）。1.29 每根導(dǎo)線接入接點(diǎn)均應(yīng)留出80100mm長度的余線，以便檢驗(yàn)、修理，留出余線所彎形工應(yīng)一致，凡遇到設(shè)備布置狹窄或?qū)Ь€與設(shè)備接點(diǎn)距離不等時，則可適當(dāng)縮短或放長余線。1.30 線束應(yīng)配堅固，不能有晃動，一

16、般情況下，線束兩固定點(diǎn)之間的距離橫向不超過300mm,縱向不超過400mm。1.31 為了維護(hù)方便和利于散熱，線束不應(yīng)扎成過粗，對于截面積為1.5mm-的導(dǎo)線，每一導(dǎo)線束導(dǎo)線的數(shù)量應(yīng)不超過30根，如超過30根，應(yīng)盡量分路行線。1.32 凡向一批同一型號產(chǎn)品的接線方向、式樣式必須一致，統(tǒng)一布線、美觀整齊。1.33 彎羊眼圈所需尺寸見下圖如下表：其中：L：剝?nèi)ソ^緣層的長度；d：羊眼圈內(nèi)徑；I：羊眼圈頸部裸露部分的長度。(mm)螺釘直徑(mm)M33.23.6161717.518.5192020.521.53.543.543.543.54M44.34.820.521.521.522.5232424.

17、5264.554.554.554.55M55.35.823.524.524.5262627.527.5294.554.554.554.55M66.4727.52928.530303231.533.55.565.565.565.56M88.41035393640.537.5424043.578.578.578.578.5M1010.51042.546.543.547.545494751910.5910.5910.5910.5M121314.550.554.5525653.557.555599.5119.5119.5119.5112.檢查驗(yàn)收2.1 行線工作結(jié)束后，施工者應(yīng)按接線圖進(jìn)行自檢，并清理剪下線等雜物，認(rèn)為符合標(biāo)準(zhǔn)后，送車間檢驗(yàn)。2.2 先按圖和本守則檢查二次配線是符合要求，再根原理圖作通電試驗(yàn)，以考核接線圖是否符合要求，對不合格品，退回施工者，作返修處理，經(jīng)返工后，確認(rèn)符合要求的，由車間檢驗(yàn)通知車間任，辦理送檢手續(xù)。3.安全與注意事項3.1 電烙鐵通電后，應(yīng)注意安放位置，以避免元件及導(dǎo)線燙傷。3.2 接線時，應(yīng)防止緊固件或剪落的短零線頭落到元件里去，而影響元件的動作。3.3 通電試驗(yàn)時，注意用電安全。產(chǎn)品包裝工藝規(guī)程1. 工藝過程1.1 按圖裝釘好包裝箱。1.