觀光車整車入庫檢驗規(guī)范

1、XXX型觀光車 整車終檢（入庫）檢驗規(guī)范序號檢杳項目特性分 級標(biāo)準(zhǔn)要求檢驗方法檢驗手段備注1標(biāo)識核查隨車卡記錄問題記錄的各項問題檢驗員簽字確認已排除。核查記錄整車性能檢測合格證標(biāo)記?有3C標(biāo)記。貼在擋風(fēng)玻璃右上角。感觀檢驗銘牌及配置?1銘牌各種參數(shù)打印應(yīng)符合要求，確保：字跡清晰，間隙均勻，不允許出現(xiàn)錯、漏、打穿、改打或重疊；2核對銘牌上車型、VIN碼、發(fā)動機號等各種參數(shù)的致性；3隨車卡、生產(chǎn)通知單、銘牌和實物的 致。感觀檢驗各類說明牌粘貼說明牌粘貼正確、牢固、無劃傷感觀檢驗2整車外觀質(zhì)量整車?整車應(yīng)周正，左右外廓對稱部位咼度差20mm測量鋼卷尺車身油漆外觀質(zhì)量?表面油漆質(zhì)量符合要求，1其表面：

2、應(yīng)光潔，無磕碰 變形和劃 傷；無起皺、缺漆、桔皮、漆膜不干、流掛（ 3mr）、縮孔（5處）和色差現(xiàn)象。允許： 顆粒：眼睛 距補漆部位米，目測100mX 100m范 圍內(nèi)顆粒點少于10個； 打磨痕：眼睛距補漆部位米，目測無打磨痕；補漆霧圈：眼睛距補漆部位米，目測無補漆霧圈。2整車A區(qū)（車門、車身左右、翼子板、發(fā)動機罩、 散熱器面 罩）側(cè)不允許有打磨痕跡，補漆霧圈直徑小 于100mm補漆數(shù) 量不超過一處；感觀檢驗序號檢杳項目特性標(biāo)準(zhǔn)要求檢驗方法檢驗備注分級手段底盤油漆外觀質(zhì)量底盤黑漆件漆膜應(yīng)完整，均勻，無劃傷、磕碰和銹蝕。感觀檢驗車箱外觀質(zhì)量1油漆無起皺、缺漆、桔皮、流掛、縮孔、不干和色差；2表面

3、無磕碰和劃傷；3焊接均勻，無連續(xù)兩點虛焊。感觀檢驗反光標(biāo)識s1側(cè)面車身反光標(biāo)識a）側(cè)面由紅色單兀開始，但靠近 車輛尾部 的最后一個單元應(yīng)為白色單元。b）側(cè)面車身反光標(biāo)識的粘貼允許中斷，但其總長度（不含間隔部分）不應(yīng)小于車長的50瘢一連續(xù)段長度不應(yīng)小于 300mm&應(yīng)包含紅、白色 車身反光標(biāo)識至少各一個單 兀。粘貼間隔不應(yīng)大于 150mm C 特殊情況下，允許 紅、白單元分開粘貼，但仍應(yīng)保持紅、白相間，每一連續(xù)段長度不應(yīng)小于150mn粘貼間隔不應(yīng)大于150mm2后部車身反光標(biāo)識a）車身后部的車身反光標(biāo)識應(yīng) 由白色單元 開始、白色單元結(jié)束。b）貨廂后部邊角相 交部分應(yīng)為白色單兀。 C）后部

4、車身反光標(biāo)識應(yīng)連續(xù)粘 貼，無法連續(xù)粘貼時可以斷續(xù)粘 貼，但每一連續(xù)段長 度不應(yīng)小于300mm且應(yīng)包含紅、白色車身 反光標(biāo)識 至少各一個單兀。粘貼間隔不應(yīng)大于100mnd）特殊情 況下，允許紅、白單元分開粘貼，但應(yīng)保持紅、白相間，每一連續(xù)段長度不應(yīng)小于150mn粘貼間隔不應(yīng)大于100mm e如果不能沿車廂后部兩側(cè)邊緣垂直 粘貼，可在 最接近邊緣的寬度達到50mm的可粘貼表面粘貼，車身反光標(biāo)識的上邊緣盡可能接近車廂后部的上邊緣f）輕型貨車因后部貨廂結(jié)構(gòu)不能滿足白色單 元相交要求時，可以 紅、白相交，但垂直粘貼的單元 上部應(yīng)為白色單元。感觀檢驗序號檢杳項目特性分級標(biāo)準(zhǔn)要求檢驗方法檢驗手段備注防護欄S

5、'1防護欄型號正確。2后下防護的下邊緣離地咼度不大于550mn裝置到車輛最后端距離應(yīng)小于300mn裝置的橫梁截面咼度不小于100mm3側(cè)防護裝置離地咼不大于550mn裝置的上緣與其上部的車輛構(gòu)件的間距應(yīng)不大于350mm裝置后緣與最靠近它和輪胎周向鉛垂切面的距離應(yīng)不大于300mm4雙前軸車輛的側(cè)防護裝置前緣與最靠近它的輪胎周向鉛垂切面的距離應(yīng)不大于300mn其垂直構(gòu)件使其封閉。長頭單橋車與平頭單橋車的側(cè)防護裝置前緣與駕駛室后壁板的距離均不大于100mm5側(cè)后防護裝置應(yīng)連接牢靠，側(cè)防護裝置不應(yīng)增加整車的總寬，能有效防止無防御行人卷入車輪下面。測量、感觀檢驗鋼卷尺后視鏡螺栓連接正確、牢固。實

6、作、感觀檢驗保險杠（防撞裝置）保險杠（防撞裝置）間隙均勻、無裂紋、磕碰。感觀檢驗螺紋聯(lián)結(jié)螺紋聯(lián)結(jié)裝配到位，符合工藝要求。感觀檢驗3車身內(nèi)部質(zhì)量車身內(nèi)飾外觀質(zhì)量內(nèi)飾質(zhì)量應(yīng)符合要求，確保：1儀表盤、內(nèi)飾表面不松脫、不起皮，裝配平整，縫隙均勻；2車身內(nèi)無雜物、污跡、破損和缺件；感觀檢驗車門裝配?1車門及玻璃密封條裝配到位，不松脫，不破損；車門間隙應(yīng)均勻，符合各車型要求。2門鎖裝配可靠，開關(guān)靈活，不發(fā)卡。3門窗開關(guān)靈活、鎖止有效，裝配兀整。實作、感觀檢驗序號檢杳項目特性分級標(biāo)準(zhǔn)要求檢驗方法檢驗備注手段座椅及安全帶?駕駛員座椅、乘客座椅、靠背保護套完好，駕駛員座椅調(diào)整靈活。安全帶正常使用實作、感觀檢驗車

7、身附件收放機、遮陽板、石英鐘、煙灰盒、點煙器、通風(fēng)操縱桿套、暖風(fēng)空調(diào)、雜物箱等工作正常。實作檢驗喇叭、倒車蜂鳴器電、氣喇叭聲音正常，倒車蜂鳴器聲音正常。實作檢驗風(fēng)窗玻璃刮水器及洗滌器s '風(fēng)窗玻璃刮水器及洗滌器工作正常實作檢驗儀表及指示燈?水溫表、氣壓表、里程表、發(fā)動機轉(zhuǎn)速表、燃油表等各種儀表及指示燈工作正常。實作檢驗開關(guān)及燈光s1組合開關(guān)、霧燈開關(guān)、警示燈開關(guān)、倒車警報燈開 關(guān)、排氣 制動開關(guān)、轉(zhuǎn)向開關(guān)、取力開關(guān)、電源總開 關(guān)、點火鎖、頂燈 開關(guān)、車門燈開關(guān)、制動開關(guān)、停 車燈開關(guān)、防空燈開關(guān)、喇 叭轉(zhuǎn)換開關(guān)、差速鎖開關(guān)工作正常；2前大燈、近光燈、轉(zhuǎn)向燈、側(cè)轉(zhuǎn)向指示燈前小燈、尾燈、制

8、動燈、霧燈、倒車燈、牌照燈、示廓燈、防空燈、頂棚燈、工作燈等工作正常；3排氣制動工作正常，排氣制動閥開閉到位，制動效果明顯。實作檢驗方向盤及轉(zhuǎn)向調(diào)整機構(gòu)?方向盤裝配、調(diào)整正常，自由轉(zhuǎn)角符合要求：設(shè)計車速仝100km/h,自由轉(zhuǎn)角在土 10°內(nèi)；設(shè)計車速<100km/h,自由轉(zhuǎn)角在土 15°內(nèi)。實作、感觀檢驗發(fā)動機運行?1發(fā)動機應(yīng)能起動（每次起動持續(xù)時間5秒,每相鄰兩次間隔>15 秒）；2發(fā)動機運行無異響；3發(fā)動機排出廢氣為無色或淡藍色；4機油壓力顯示正常；5怠速穩(wěn)定，怠速旋紐有效；6副起動裝配正確，工作正常。實作檢驗序號檢杳項目特性分級標(biāo)準(zhǔn)要求檢驗方法檢驗手段備

9、注變速箱操縱系統(tǒng)?1變速箱掛檔輕便，無異響，運轉(zhuǎn)正常，變速桿手柄球頭標(biāo)識正確；2助力、換向系統(tǒng)工作正常、無滲漏。實作、感觀檢驗油門操縱系統(tǒng)及熄火裝置1油門踏板角度正確，工作正常；2手油門、阻風(fēng)門操縱靈活有效；3熄火裝置工作正常。實作檢驗離合器及操縱機構(gòu)1離合器踏板自由行程： 長頭車35 - 45mm平頭車35 55mm 或總泵推桿間隙一0.7mm,助力器（分泵）推 桿間隙3 5mm 2離合器總泵、接頭和皮碗油封無滲漏；3離合器功能正常。測量、感觀檢驗鋼板尺制動系統(tǒng)自由仃程制動踏板自由行程 8噸以下車25 30mm 8噸以上車12 18mm測量鋼板尺制動系統(tǒng)密封1制動系統(tǒng)無滲漏；2制動踏板操縱靈

10、活。將制動踏板踩到底，并 將試氣撐桿固定，制動5 分鐘，氣壓不得下降； 采用液壓制動的車型： 將制動踏板連踏兩次， 用試氣撐桿將其固定， 制動5分鐘，各接頭及密 圭封點全干，制動液無漏 滲扳手駐車制動?1駐車制動操縱靈活；2拉線式操縱桿工作行程79齒或彈簧駐車制動系統(tǒng)不漏氣，起步氣壓符合要求。感觀檢驗序號檢杳項目特性分標(biāo)準(zhǔn)要求檢驗方法檢驗備注級手段液壓油罐液壓油罐裝配緊固，油量符合規(guī)定，管接頭無滲漏。感觀檢驗扳手4底盤發(fā)動機懸置?1發(fā)動機前/后懸置裝配到位，符合工藝要求。2發(fā)動機后懸置輔助設(shè)置聯(lián)結(jié)牢固可靠。感觀檢驗車架縱梁及橫梁無明顯彎曲變形、裂紋，無漏鉚；感觀檢驗車輪及備胎1輪胎外表面無劃傷

11、；2輪胎氣壓符合標(biāo)準(zhǔn)，花紋及規(guī)格一致；3輪胎螺母齊全致。感觀檢驗減震器減震器裝配正確，無磕碰，不漏油。感觀檢驗扳手蓄電池1蓄電池、搭鐵線連接緊固，電解液無滲漏；2搭鐵線走向符合要求。感觀檢驗離合器助力器（分泵）接頭無滲漏，液壓油管無變形破裂。感觀檢驗驅(qū)動橋驅(qū)動橋無滲漏（如通氣塞裝配到位，加油口螺栓，放油堵螺栓、 油量觀察孔螺栓、法蘭及螺栓等接合面無 滲漏）。感觀檢驗扳手懸掛1鋼板彈簧、平衡軸裝配正確；2潤滑點已加注黃油及油嘴方向正確；3懸掛及平衡軸無滲漏。感觀檢驗制動、動力轉(zhuǎn)向管路及線束走向1走向符合要求，無相對運動的干涉存在2不得與排氣管、消聲器等高溫件干涉。、感觀檢驗序號檢杳項目特性分 級

12、標(biāo)準(zhǔn)要求檢驗方法檢驗手段備注傳動系及中間支承1變速相無滲漏，通氣塞裝配到位；2選、換擋桿連接備帽、支架裝配正確3傳動軸及中間支承裝配正確4潤滑點已加注黃油，潤滑嘴裝配方向正確感觀檢驗扳手制動系統(tǒng)s制動系統(tǒng)，包括貯氣筒、干燥器、油水分離器、各類制動閥、制動氣室或油缸安裝正?？煽扛杏^檢驗扳手轉(zhuǎn)向系統(tǒng)1轉(zhuǎn)向機及轉(zhuǎn)向傳動裝置裝配緊固可靠，不漏裝螺栓；2轉(zhuǎn)向機及動力轉(zhuǎn)向管接頭無滲漏；3轉(zhuǎn)向橫、直拉桿球頭，轉(zhuǎn)向主銷應(yīng)加注黃油，且；油嘴方向正確4動力轉(zhuǎn)向液壓油罐裝配正確，無滲漏；5貯油量在油標(biāo)尺上下刻線之間；6轉(zhuǎn)向垂臂與轉(zhuǎn)向機輸出軸標(biāo)記應(yīng)對準(zhǔn)，轉(zhuǎn)向橫、直拉桿開口銷裝配正確。感觀檢驗5發(fā)動機燃油系?燃油油路暢通，油管無破裂和松動，管接頭、化油器、高壓油泵管接頭無滲漏。感觀檢驗進氣系?1進氣管路裝配正確，不干涉，不窩折；2空氣濾清器進氣管裝配到位，不歪斜。感觀檢驗潤滑系?1機油感應(yīng)塞，大油底殼，小油底殼，放油 堵螺栓無滲 漏；2濾清器本體、接頭無滲漏、磕碰。感觀檢驗序號檢杳項目特性分級標(biāo)準(zhǔn)要求檢驗方法檢驗手段備注冷卻系?1冷卻水路暢通，水管無破裂，管接頭無滲漏；2散熱器表面無磕碰變形，無滲漏，不缺件，冷卻液可見，膨脹水壺內(nèi)至少加注三分之一的冷卻液；3風(fēng)扇與護風(fēng)圈不干涉，且間隙均勻；4百葉窗操縱靈活，開閉到位。實作、感觀檢驗機油標(biāo)尺?1機油口蓋及標(biāo)尺齊全；2潤滑油在機油標(biāo)尺上、下刻線之