SJC-141-012鋼筋籠吊裝專項(xiàng)方案

1、真如城市副中心B2地塊樁基及圍護(hù)工程地下連續(xù)墻鋼筋籠吊裝專項(xiàng)方案編號(hào)：SJC-141-012上海市根底工程真如城市副中心 B2地塊樁基及圍護(hù)工程工程經(jīng)理部2022.11.10真如城市副中心B2地塊樁基及圍護(hù)工程地下連續(xù)墻鋼筋籠吊裝專項(xiàng)方案編制人：工程工程師:工程經(jīng)理：目 錄1. 工程概況12. 編制依據(jù)13. 主要機(jī)械設(shè)備配備 14. 鋼筋籠吊裝桁架構(gòu)造 15. 重型施工道路26. 吊車(chē)配置26.1. 吊點(diǎn)布置362吊車(chē)配置計(jì)算37. 吊裝計(jì)算47.1. 吊點(diǎn)鋼絲繩受力計(jì)算47.1.1. 主吊上部鋼絲繩 47.1.2. 主吊下部鋼絲繩 47.1.3. 副吊上部鋼絲繩 57.1.4. 副吊下部鋼

2、絲繩 57.1.5. 吊點(diǎn)鋼筋驗(yàn)算67.1.6. 吊點(diǎn)卸扣驗(yàn)算68. 焊接要求69. 鋼筋籠吊放及首幅試吊方案 610. 鋼筋籠吊裝考前須知711. 起重吊裝平安措施 81. 工程概況本工程位于人民路與新開(kāi)河路交叉口處。本工程絕對(duì)標(biāo)高為+4.5m，基坑開(kāi)挖深度為20.4m。本次施工基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用 A和C型地下連續(xù)墻兩種，墻厚為1000mm。鋼筋籠長(zhǎng)度 為47.45m和35.45m厚度為880mm,鋼筋籠最重量為48t,吊索具5 T,籠寬6m。2. 編制依據(jù)1. ?鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?GB50017-20032. ?建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)?JGJ59-993. ?鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程?JGJ18-20

3、034. 證大外灘國(guó)際金融中心工程基坑圍護(hù)及樁基工程設(shè)計(jì)圖紙。3. 主要機(jī)械設(shè)備配備表3.1主要機(jī)械設(shè)備配備表名稱規(guī)格/型號(hào)主吊金泰CC2200，接72m扒桿副吊金泰SC2500，接51m扒桿鋼絲繩 46mm、 25mm主吊卸 扣30t副吊卸扣25t4. 鋼筋籠吊裝桁架構(gòu)造本工程地下連續(xù)墻鋼筋籠主筋28/32,水平分布筋分為20 支撐中心上下各1米范圍 內(nèi)20200，鋼筋籠起吊時(shí)利用桁架形成整體，桁架利用通長(zhǎng)的主筋水平分布筋作為弦 桿和桁架立筋構(gòu)成?？v向桁架構(gòu)造：縱向桁架用32主筋作為弦桿，桁架立筋采用25鋼筋。根據(jù)地墻鋼筋 籠寬度，寬度?4m的設(shè)置4榀縱向桁架，寬度4m的設(shè)置3榀縱向桁架。制

4、作時(shí)，外側(cè)的2 榀縱向桁架立筋采用“ X形布置，內(nèi)側(cè)的縱向桁架立筋采用“ W形布置。桁架立筋與主筋之間采用雙面搭接焊。水平桁架構(gòu)造：縱向桁架弦桿規(guī)格同鋼筋籠水平分布筋，桁架立筋采用 25鋼筋。桁架立筋采用“X形布置，桁架立筋與主筋之間采用雙面搭接焊。水平桁架原那么上間距為3m,具體在吊點(diǎn)位置處局部微調(diào)。桁架構(gòu)造參見(jiàn)?鋼筋籠吊裝施工措施用筋圖?(SJC-141-012-001)5. 重型施工道路本工程吊放地下連續(xù)墻鋼筋籠履帶吊所行走的重型施工道路厚度為 250m m,配筋為 16200單層雙向，混凝土為C30。重型道路下鋪200mm厚碎石道砟。詳見(jiàn)附圖?導(dǎo)墻及重 型道路圖?(SJC-141-01

5、2-006?，F(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況較為空曠，履帶吊抬吊行走路線上空無(wú)線纜等其它遮擋物。6. 吊車(chē)配置表6.1吊車(chē)配置計(jì)算參數(shù)表序號(hào)工程計(jì)算參數(shù)備注1鋼筋籠長(zhǎng)L32.18m2鋼筋籠總重Wt380kN含鋼絲繩及吊鉤重3150T極限起重量 Pi578kN45.7m 扒桿，r=10m4150T允許起重量P2P1X 0.7=404.6kN580T吊車(chē)極限起重量 P3368.9kN31m 扒桿，r=7m680T吊車(chē)允許起重量 P4P3X 0.7=258.2kN7150T吊車(chē)承當(dāng)最重鋼筋籠重量Wti380kN880T吊車(chē)承當(dāng)最重鋼筋籠重量Wt2252kNt表6.2 150t履帶吊性能參數(shù)表150吊車(chē)件能參數(shù)43.74

6、5,743-851.89?利行童宦度磴宣巾度旳虞荷瑩空宴用度&亂0801062. 3T95T+a7352.3BQ4Q. 0304屯3301253, 37652, 3TT49. T7846 . 97543.-57940.0801443. 07342.37442. T7541. S7640. 37T38.13&4 27236* 07335日7435. 0T5?3.7IS沁&so* a693C.B713 Oh 7T230 073眇號(hào)zo2S, B2G. 736. T25, 6陰26P 5726.472表6.3 80t履帶吊性能參數(shù)表EOT盡車(chē)參魏表回轉(zhuǎn)半主臂w 1 m)徑13

7、1619222531374346523, 780.00I右諷504. 535.50548 5048.405. 542.0041.904 80S37.0036. 9036. S03&.706. E33.3033. 2032. 1033. 0032.00?29,8029,70Z9. eo50甌4。B也4024. 5024. +024.2024. fiC2.41&20.9020. 3020. P20, SO20.50如30E0.1D19, 201018.1018.0017. 9018017.7017. 5017. 3D17. 1017.001116.9015. 8015. 701&a

8、mp;* &015.5015. SC15. ID14, 90Id. 8012.351214.15丄L 0513. 9013.7513.6013. 4513. 3013, lb13*0512.356.1. 吊點(diǎn)布置鋼筋籠采用10點(diǎn)吊，即主吊為4點(diǎn)，副吊為6點(diǎn)。吊點(diǎn)位置如下列圖布置圖6-1吊點(diǎn)位置布置圖6.2. 吊車(chē)配置計(jì)算按最重鋼筋籠重量計(jì)算：即Wt=380kN 含鋼絲繩及吊鉤重配置150t履帶吊作為主吊，80t履帶吊作為副吊。1. 150t履帶吊1吊車(chē)不行走狀況下吊裝鋼筋籠150t履帶吊車(chē)扒桿接45m，當(dāng)扒桿起到78°時(shí)最大起重量：P=578kN;鋼筋籠總重量為Wti=380

9、kNPi>Wti，滿足要求。2吊車(chē)行走狀況下吊裝鋼筋籠150t 吊車(chē)允許起重量：P2=578X 0.7=404.6kN鋼筋籠總重量Wti =380kNP2>Wt1，滿足要求。2. 80t履帶吊1吊車(chē)不行走狀況下吊裝鋼筋籠80t履帶吊車(chē)扒桿接 31m，其最大起重量：P3=368.9kN;P3> Wt2,滿足要求。2吊車(chē)行走狀況下吊裝鋼筋籠80t 吊車(chē)允許起重量：P4=368.9X 0.7=258.2kN根據(jù)力矩平衡，80t吊車(chē)承受最大的鋼筋籠重量：Wt2= 252kNP4>Wt2，滿足要求7. 吊裝計(jì)算7.1. 吊點(diǎn)鋼絲繩受力計(jì)算7.1.1. 主吊上部鋼絲繩選用6X37規(guī)

10、格的鋼絲繩，單根長(zhǎng)度為6m，選用2根雙拼，鋼絲繩直徑選用39mm,公 稱抗拉強(qiáng)度選用1700N/mm2。鋼絲繩破斷拉力總和，F(xiàn)g=959.5kN 建筑施工手冊(cè)第四版P802表14-3查得換算系數(shù)，a=0.82 建筑施工手冊(cè)第四版P802表14-4查得鋼絲繩的平安系數(shù)，K=6 建筑施工手冊(cè)第四版P802表14-5按用于機(jī)動(dòng)起重設(shè)備查得單根鋼絲繩最大受力，F(xiàn)4 sin 6038040.87109. 2 kNaF 0 82959 5鋼絲繩允許拉力，F(xiàn)g色 -131. 1kN 建筑施工手冊(cè)第四版P802K6式 14-2> F1=109.2 kN，a 滿足要求。7.1.2. 主吊下部鋼絲繩選用6X

11、 37規(guī)格的鋼絲繩，單根長(zhǎng)度為17.5m,為2根。鋼絲繩直徑選用34.5mm,公稱 抗拉強(qiáng)度選用1700N/mm2。鋼絲繩破斷拉力總和，F(xiàn)g=758kN (建筑施工手冊(cè)第四版 P802表14-3查得)單根鋼絲繩最大受力，W380F2M95 kN244鋼絲繩允許拉力，F(xiàn)ga：go. 8： 758103. 6 kN (建筑施工手冊(cè)第四版P802式14-2)> F2=95 (kN), 滿足要求。7.1.3. 副吊上部鋼絲繩選用6X37規(guī)格的鋼絲繩，單根長(zhǎng)度為 6m,選用2根雙拼，鋼絲繩直徑選用32.5mm, 公稱抗拉強(qiáng)度選用1700N/mm2。鋼絲繩破斷拉力總和，F(xiàn)g=666.5kN (建筑施

12、工手冊(cè)第四版P802表14-3查得)單根鋼絲繩最大受力，F(xiàn)3W25272.4 kN4 sin 6040. 87鋼絲繩允許拉力，F(xiàn)gT0.82 6666. 591 kN (建筑施工手冊(cè)第四版P802式14-2)> F3=72.4 (kN),二滿足要求。7.1.4. 副吊下部鋼絲繩選用6X 37規(guī)格的鋼絲繩，單根長(zhǎng)度分為12m和17m兩種，各為2根。鋼絲繩直徑選用 32.5mm,公稱抗拉強(qiáng)度選用1700N/mm2。鋼絲繩破斷拉力總和，F(xiàn)g=666.5kN (建筑施工手冊(cè)第四版P802表14-3查得)單根鋼絲繩最大受力，W2252F4空89. 1 kN4 sin 4540. 707鋼絲繩允許拉

13、力，F(xiàn)ga 匚C q oc- d 666二91 kN (建筑施工手冊(cè)第四版P802式K614-2)> F4=89.1 (kN), a滿足要求。吊點(diǎn)形式主吊及副吊吊點(diǎn)均采用© 32圓鋼，圓鋼吊點(diǎn)和桁架上、下排主筋焊接牢固。大樣圖見(jiàn)圖圓鋼吊點(diǎn)示意圖。圖7-1圓鋼吊點(diǎn)、吊環(huán)示意圖7.1.5. 吊點(diǎn)鋼筋驗(yàn)算主吊采用32圓鋼，在最不利的情況下，是鋼筋籠全部豎直后，下放至槽段內(nèi)剩下最后 四個(gè)吊點(diǎn)的時(shí)候，此時(shí)主吊最上面的四個(gè)吊點(diǎn)承受整幅鋼筋籠的重量，計(jì)算如下：每根32圓鋼所能承受的抗拉計(jì)算：235X 0.16X 0.16Xn =188.9kN在此階段32圓鋼4個(gè)點(diǎn)承受整幅鋼筋籠的重量，即吊點(diǎn)

14、鋼筋承受188.9X 4=755.6kN >380kN，滿足起吊平安要求。7.1.6. 吊點(diǎn)卸扣驗(yàn)算由抬吊過(guò)程可知，當(dāng)鋼筋籠平安豎起時(shí)，對(duì)主吊卸扣來(lái)說(shuō)為最不利情況，此時(shí)由 4只卸 扣承當(dāng)整幅鋼筋籠重量。本工程主吊均采用14t卸扣，鋼筋籠豎起時(shí)主吊卸扣為 14tX 4=56t> 38t，滿足起吊平安 要求。副吊均采用11t卸扣，抬吊過(guò)程中11tX 4=44t> 25.2t，滿足起吊平安。8. 焊接要求施工各節(jié)點(diǎn)焊接要求必須滿足 JGJ18-2003的要求，吊點(diǎn)鋼筋與桁架上的主筋雙面滿焊，焊縫寬度不得小于0.6d，厚度大于0.35d;桁架上的主筋和鋼筋籠周邊的主筋都與分布筋100

15、%滿焊；焊條采用鋼筋電弧焊焊條，各型號(hào)鋼筋及相應(yīng)的焊接方式需要的焊條規(guī)格如下：表8.1焊接要求鋼筋規(guī)格電弧焊接頭形式搭接焊、幫條焊坡口焊、穿孔塞焊鋼筋與鋼板搭接預(yù)埋 件、T型角焊HPB300E4303E4303E4303HRB335E4303E4303E4303HRB400E5003E5503E50039. 鋼筋籠吊放及首幅試吊方案按照設(shè)計(jì)圖紙，地墻鋼筋籠分成以下兩種形式，“一字型、“L型，“L型與“一 字型采用相同的起吊方式。地墻鋼筋籠最重按 38t來(lái)考慮，長(zhǎng)度為32.18m,使用一臺(tái)150t履 帶吊和一臺(tái)80t履帶吊共同抬吊翻身，最后用150t吊機(jī)吊裝就位。鋼筋籠吊裝使用大型起重機(jī)，因此，

16、起重機(jī)的性能與司機(jī)的經(jīng)驗(yàn)和起重指揮的素質(zhì)時(shí)吊 裝平安的關(guān)鍵。我們的起重指揮有幾十年地墻施工鋼筋籠起吊指揮的經(jīng)驗(yàn)。本工程鋼筋籠整體一次吊放，鋼筋籠長(zhǎng)度和重量較大。采用1臺(tái)150噸履帶吊和1臺(tái)80噸履帶吊起吊，主鉤起吊鋼筋籠頂部，副鉤起吊鋼筋籠中下部，多組葫蘆主副鉤同時(shí)工作， 使鋼筋籠緩慢吊離地面，并改變籠子的角度逐漸使之垂直，吊車(chē)將鋼筋籠移到槽段邊緣，對(duì) 準(zhǔn)槽段按設(shè)計(jì)要求位置緩緩入槽并控制其標(biāo)高。鋼筋籠放置到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，利用14#槽鋼制作的扁擔(dān)擱置在導(dǎo)墻上。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求，導(dǎo)墻墻頂面平整度為 5mm，在鋼筋籠吊放前要再次復(fù)核導(dǎo)墻上 4個(gè)支點(diǎn) 的標(biāo)高，精確計(jì)算吊筋長(zhǎng)度，確保誤差在允許范圍內(nèi)。在首幅鋼

17、筋籠起吊時(shí)，對(duì)雙機(jī)抬吊過(guò)程和單機(jī)負(fù)重行走過(guò)程分步進(jìn)行檢驗(yàn)。在水平吊起 階段、雙機(jī)配合翻身階段和最后單機(jī)豎直行走和入槽階段，分別檢驗(yàn)鋼筋籠本身是否變形、 是否有異響、是否有焊接點(diǎn)崩壞情況，同時(shí)檢驗(yàn)履帶吊機(jī)身情況和鋼絲繩情況，確保萬(wàn)無(wú)一 失。10. 鋼筋籠吊裝考前須知1. 吊點(diǎn)所在主筋必須與所有相連分布筋焊接。2. 在鋼筋籠起吊前必須重新檢查吊點(diǎn)的焊接情況，確保焊接質(zhì)量滿足起吊要求前方可開(kāi)始起吊。3. 在起吊前仔細(xì)檢查吊具、鋼絲繩的完好情況，必須符合平安標(biāo)準(zhǔn)要求。對(duì)于吊具的檢 查重點(diǎn)是對(duì)滑輪及鋼絲繩質(zhì)量的檢查，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有小股鋼絲斷裂或滑輪有裂紋 現(xiàn)象，一律不得使用。4. 在吊裝前仔細(xì)檢查鋼筋籠

18、各吊點(diǎn)、焊接、卸扣及成品幾何尺寸，確保吊裝平安。5. 在起吊前檢查導(dǎo)管倉(cāng)內(nèi)是否有異物，如有必須去除。6檢查導(dǎo)管倉(cāng)內(nèi)導(dǎo)向鋼筋連接情況，確保焊接牢固。7. 起吊前必須去除鋼筋籠內(nèi)的雜物，防止在起吊鋼筋籠過(guò)程中發(fā)生高空墜物的事故。8. 吊裝前在起吊范圍內(nèi)設(shè)置警戒標(biāo)志，禁止吊裝過(guò)程中人員靠近作業(yè)范圍。9. 起吊必須服從起重工的指揮，確保鋼筋籠平穩(wěn)、平安起吊。10. 鋼筋籠在入槽過(guò)程中割除導(dǎo)管倉(cāng)內(nèi)的加固鋼筋，確保導(dǎo)管倉(cāng)順直、暢通。11. 鋼筋籠在入槽過(guò)程中仔細(xì)檢查焊接的完好情況，如有發(fā)生漏焊、脫焊現(xiàn)象必須馬上彌補(bǔ)后再入槽，如鋼筋籠下放困難時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)行沖擊下放，必要的時(shí)候?qū)摻罨\重新吊 出，對(duì)槽段重新處理

19、后再入槽。11. 起重吊裝平安措施1. 鋼筋籠吊裝前必須由工程經(jīng)理部簽發(fā)吊裝令。2. 起重指揮人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)取得合格證后，方可擔(dān)任指揮。作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員密切配合。操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號(hào)，如信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，操作人員可拒 絕執(zhí)行。如果由于指揮失誤而造成事故，應(yīng)由指揮人員負(fù)責(zé)。3. 指揮人員用聲音信號(hào)、手勢(shì)信號(hào)及旗語(yǔ)等對(duì)操作人員進(jìn)行指揮，確保操作人員能夠準(zhǔn) 確理解指揮人員的指揮，確保指揮人員和操作人員有效配合。4. 起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開(kāi)關(guān)等平安保護(hù)裝置，必須齊全 完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和撤除。嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。5. 起重機(jī)作業(yè)時(shí)，重物下放不得有人停留或通過(guò)，嚴(yán)禁用非載人起重機(jī)載運(yùn)人員。6. 起重機(jī)必須按規(guī)定的起重性能作業(yè)， 不得超載荷和起吊不明重量的物件， 在特殊情況 下需超載荷使用時(shí)，必須有保證平安的技術(shù)措施，經(jīng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，有專人 在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)下，方可起吊。7. 嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物。8. 履帶式起重機(jī)如必須帶載行走時(shí)，荷載必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求，并要求行走道路堅(jiān)實(shí)平整，重物應(yīng)在起重機(jī)行走正前方向，重物離地面不得超過(guò)50cm并栓好拉繩，緩慢行駛，嚴(yán)禁長(zhǎng)距離帶載行駛。9. 履帶式起重機(jī)變幅應(yīng)緩慢平