轉(zhuǎn)爐基礎(chǔ)施工方案

1、石家莊鋼鐵有限責(zé)任公司60萬噸棒材連軋工程目錄一、工程概況：二、施工部署：三、施工準(zhǔn)備：四、主要施工方法：五、質(zhì)量保證措施：六、勞動力組織：七、機(jī)具需用量：八、冬期施工保證措施：九、安全、文明施工與環(huán)境保護(hù)的保證措施：十、編制依據(jù)：頁腳內(nèi)容14一、工程概況1.1 場地環(huán)境：180t轉(zhuǎn)爐位于天鐵煉鋼主廠房內(nèi)，F(xiàn)G列，46線，根據(jù)巖土工程勘察地質(zhì)報告書，轉(zhuǎn)爐設(shè)備基礎(chǔ)采用天然地基，基礎(chǔ)坐落在第層碎石層上，地基承載力特征值fakA200kpa,若基底標(biāo)高高于第層碎石層頂標(biāo)高，則應(yīng)采用C10混凝土自第層碎石層頂面墊至基礎(chǔ)底面。1.2 結(jié)構(gòu)形式轉(zhuǎn)爐設(shè)備基礎(chǔ)分為基礎(chǔ)底板和基墩兩部分，基礎(chǔ)底板寬度為29.65

2、0m,長度為67m,底板底標(biāo)高為-3.700m,基墩長度為9m,寬度為5m,頂標(biāo)高為7.180m,基礎(chǔ)鋼筋量約為300t,混凝土量約為5000m3。1.3 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)轉(zhuǎn)爐基礎(chǔ)由大底板和基墩組成，基墩標(biāo)高不一，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，預(yù)埋螺栓形式多，要求精度高，由于目前正值冬期施工，且屬于大體積混凝土，對混凝土的施工應(yīng)做好冬期施工措施，和大體積混凝土保溫措施。1.4 工期及質(zhì)量目標(biāo)工期目標(biāo):30d質(zhì)量目標(biāo)：合格二、施工部署：2.1 施工區(qū)域劃分：根據(jù)圖紙結(jié)構(gòu)形式，在底板5線1/5線之間設(shè)置后澆帶，將基礎(chǔ)底板劃分為兩大施工區(qū)域，采用平行施工方法進(jìn)行組織施工，底板施工完畢后施工轉(zhuǎn)爐基墩和后澆帶。2.2 施工流程:定

3、位放線一土方開挖一墊層施工一放線一底板支模綁筋一底板硅澆筑一回填土一基礎(chǔ)墩綁筋支模一基礎(chǔ)墩硅澆筑一基礎(chǔ)墩模板拆除三、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備：組織現(xiàn)場施工人員學(xué)習(xí)、審查施工圖紙，進(jìn)行各專業(yè)圖紙會審，進(jìn)行施工技術(shù)交底。做好測量控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，按圖紙進(jìn)行定位放線。2、平整場地修通臨時道路，將施工用的臨時水管、電線鋪設(shè)好。做到水通、電通、道路通，場地平，三通一平。3、編制好施工預(yù)算，對予埋鐵件提前加工制作。4、組織施工人員，機(jī)具設(shè)備，工程和施工用料進(jìn)場。對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行必要的檢查維修。四、主要施工方法1、鋼筋工程根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，鋼筋在鋼筋廠制作完畢后運(yùn)至施工地點(diǎn)。由于底板鋼筋長度大，鋼筋分段運(yùn)至現(xiàn)場后，

4、采用單面焊接連接，焊接長度不小于10d,底板長方向分4段，短方向分2段。鋼筋制作前必須出具合格證和檢驗報告，檢驗合格后方可進(jìn)行使用。制作時主筋搭接長度不小于1.4X30d?；A(chǔ)底板鋼筋保護(hù)層厚度為40mm具他部位保護(hù)層厚度為30mm鋼筋綁扎及安裝：鋼筋的綁扎交叉點(diǎn)應(yīng)采用22#鐵線扎牢。各受力鋼筋之間的綁扎接頭應(yīng)相互錯開，綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率：受拉區(qū)不超過確25%,受壓區(qū)不得超過50%。鋼筋綁扎應(yīng)符合規(guī)范允許偏差，主筋外側(cè)綁扎混凝土墊塊。2、模板工程模板采用木模板，模板支設(shè)參見轉(zhuǎn)爐基礎(chǔ)模板支撐方案，模板支撐必須固定在穩(wěn)定支柱上，間距不超過600mmi預(yù)埋安裝必須

5、牢固，位置準(zhǔn)確，預(yù)埋螺栓位置偏差不超過2mmi標(biāo)高偏差不超過10mm,模板拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度保證其表面及棱角不因拆模而受損后，方可拆模。3、混凝土工程大底板及轉(zhuǎn)爐基礎(chǔ)墩混凝土強(qiáng)度等級為C30,墊層混凝土強(qiáng)度等級為C10,水泥進(jìn)廠必須具有合格證，所有水泥、砂子、石子進(jìn)廠經(jīng)檢驗合格后方可使用。施工時必須具有配合比，嚴(yán)格按配合比施工?；炷撂涠葹?00130mmo為保證混凝土的和易性，采用摻加粉煤灰進(jìn)行混凝土施工，摻量按配合比，其他性能詳見檢驗報告?；炷猎谔扈F二十冶攪拌站集中攪拌，由八臺8m3混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至澆筑地點(diǎn)進(jìn)行澆筑?；A(chǔ)底板混凝土澆筑，按后澆帶分兩塊進(jìn)行，每塊底板混凝土澆筑順序為從底板

6、的中間向兩端推進(jìn)，均勻分層澆灌。從3.700m至1.050m共分五層，每層混凝土澆筑厚度為300mm!（第五層澆注厚度為450mm）,每層混凝土量為298m3（第五層混凝土量為443m3）,一次澆灌一層，澆灌應(yīng)連續(xù)澆灌，每一層澆筑必須保證在其前一層混凝土未達(dá)到初凝前進(jìn)行。在基礎(chǔ)墩與底板的施工縫處，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)先清除松動石子和軟弱的混凝土層，并用清水沖洗干凈，然后進(jìn)行混凝土澆筑，要細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土結(jié)合緊密。為了保證基礎(chǔ)底板的施工質(zhì)量，每隔2m設(shè)一標(biāo)高控制點(diǎn)，呈梅花狀布置，嚴(yán)格控制底板表面的平整度，最大誤差為10mm采用蓄熱法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，混凝土澆筑完畢后采用一層塑料薄膜、兩層草簾子、一層彩條

7、布覆蓋。五、質(zhì)量保證措施1、鋼筋進(jìn)廠首先進(jìn)行檢試驗，合格后方可使用，且外觀光潔無銹蝕。檢驗按每一爐號每60t為一批進(jìn)行檢試驗。2、水泥、砂子、石子必須進(jìn)行檢試驗，經(jīng)檢驗合格后方可使用。水泥200t為一個批次，砂、石各600t為一個批次檢驗。3、施工時必須具有配合比，嚴(yán)格按配合比施工?；炷撩?00m3作一組試塊，同時要保證不同部位要留置試塊，試塊采用標(biāo)準(zhǔn)及同條件養(yǎng)護(hù)。4、模板間保證不漏漿。鋼管支撐不大于900x900mm,橫豎楞均采用雙鋼管，鉤頭螺栓固定。里側(cè)外模采用鋼筋作箍固定。5、每道工序都要進(jìn)行技術(shù)交底。六、勞動力組織采用混合作業(yè)班形式木工鋼筋工混凝土工架工電工普工其它以便互相配合發(fā)揮多

8、面手的作用180人135人40人65人2人20人25人七、機(jī)具需用量機(jī)具名稱數(shù)量混凝土汽車泵2臺配料機(jī)2臺震動器8臺鋼筋切斷機(jī)2臺鋼筋成型機(jī)2臺混凝土攪拌車8輛混凝土攪拌機(jī)2臺電鋸6臺電焊機(jī)8臺八、冬期施工保證措施：（一）鋼筋工程1、在負(fù)溫條件下使用的鋼筋，施工過程中應(yīng)加強(qiáng)管理和檢驗。鋼筋在運(yùn)輸、加工過程中，防止撞擊、刻痕等缺陷。2、負(fù)溫下焊接對焊應(yīng)搭設(shè)保溫棚，起到擋風(fēng)效果，焊接未冷卻的接頭，不得凍到冰雪。負(fù)溫下閃光對焊宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光一預(yù)熱一閃光焊的工藝方法。鋼筋端面平整時，宜采用預(yù)熱閃光焊；端面不平整時，宜采用閃光-預(yù)熱閃光焊。負(fù)溫下電弧焊：焊接時必須防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂傷等

9、缺陷。在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。幫條焊時，幫條與主筋應(yīng)四點(diǎn)定位；搭接焊時，用兩點(diǎn)固定。幫條焊或搭接焊時，第一層焊縫，先從中間引弧，再向兩端運(yùn)??；各層焊接應(yīng)采取分層控溫施焊。（二）混凝土工程1、原材料的選擇與控制確定切實(shí)可行的冬季施工配合比。水泥宜采用硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。用蒸汽養(yǎng)護(hù)的混凝土，應(yīng)選用礦渣硅酸鹽水泥。水泥標(biāo)號不宜低于32.5級。砂、石應(yīng)控制含水率，對含冰凍塊的砂石料應(yīng)撿出或加熱處理。外加劑：選用JK8早強(qiáng)防凍減水劑。2、混凝土攪拌溫度控制：混凝土原材料選用加熱水法，水溫不超過80C。拌制摻加外加劑混凝土?xí)r，摻加液體外加劑時，應(yīng)先配制成規(guī)定的濃度溶液，然后根據(jù)使用要求

10、，用規(guī)定濃度的溶液配制成施工溶液，并作好標(biāo)記，防止竄用。嚴(yán)格控制混凝土水灰比，由骨料或外加劑帶入的水分應(yīng)從拌合水中相應(yīng)扣除。控制好坍落度，要求用坍落度儀隨時檢測其坍落度，保證嚴(yán)格按施工配合比攪拌。混凝土拌合物出機(jī)溫度不宜低于10C,入模溫度不低于5C。3、混凝土運(yùn)輸與澆筑應(yīng)盡量減少混凝土運(yùn)輸過程中的熱量損失，采用大型混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸?；炷翝仓皯?yīng)清掃模板、鋼筋表面的冰雪及污垢。對大體積混凝土澆筑應(yīng)制定澆筑方案，嚴(yán)格控制澆筑順序及施工縫的設(shè)置。4、混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)，在氣溫為+55C正負(fù)交變條件下，采用一層塑料薄膜加兩層草簾子覆蓋保溫。當(dāng)日氣溫低于-5C時，根據(jù)大氣溫度選擇不同設(shè)

11、計溫度的防凍劑。設(shè)專人進(jìn)行測溫，并作好測溫記錄和氣候情況的記錄。要求記錄好大氣溫度、水泥、砂子、石子、水等原材的溫度、混凝土的入模及出罐溫度，測溫每晝夜三次：早7:30,下午2:00,晚9:00。采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)，當(dāng)混凝土澆筑完成1h后，進(jìn)行一次測溫，以后每隔6小時測溫一次。并作好記錄。九、安全、文明施工與環(huán)境保護(hù)的保證措施：（一）安全：1、“安全第一、預(yù)防為主”，每道工序施工前必須編制安全技術(shù)措施。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴好勞保用品，時刻牢記“不傷害他人，不被他人傷害”。3、進(jìn)行施工作業(yè)時必須保證使用的機(jī)械、電器、線纜的安全，嚴(yán)禁漏電傷人。特種作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證作業(yè)。4、基坑周圍豎

12、一圈鋼管圍欄，距離基礎(chǔ)邊900mm,除了坡道以外，其余全部封閉，上面刷紅白相間油漆。圍欄鋼管采用。48*3.5鋼管，立管間距2m,高出地面1.2m,橫管間距600mm,均用卡扣連接。6、土方施工時人員嚴(yán)禁站在挖掘機(jī)工作半徑內(nèi)，回填時防止打夯機(jī)砸傷人。7、硅振搗時施工人員要站在穩(wěn)固的平臺上進(jìn)行操作，避免踩空摔傷。8、模板支設(shè)及拆除必須按操作規(guī)范進(jìn)行，嚴(yán)禁高空拋擲模板及腳手管。9、機(jī)械設(shè)備要由專人管理、操作和保養(yǎng)。所有電器設(shè)備、電閘、開關(guān)、電線等，非操作人員不準(zhǔn)亂動。10、基坑內(nèi)電焊、氣焊等應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行動火制度，有專人看火?；痈浇鼞?yīng)設(shè)置消火栓、滅火器等防火設(shè)施。11、定期、定人、檢查臨電設(shè)施的絕緣

13、狀況，電源線是否有破壞現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題做到及時處理，室外配電箱加工制作成防雨型，設(shè)備安裝防雨罩。12、配電箱必須安裝合格的漏電保護(hù)器，隨時關(guān)好電箱門。13、從事電器作業(yè)人員必須持證上崗，佩帶好勞保用品，并兩人同時工作，一人監(jiān)護(hù)。14、澆筑硅時，施工人員必須站在鋪設(shè)牢固的跳板上作業(yè)，不得出現(xiàn)探頭跳。振搗人員戴好絕緣手套，穿好絕緣鞋。（二）文明施工管理：1、本單位施工人員必須統(tǒng)一著裝，統(tǒng)一配戴有二十冶標(biāo)識的安全帽，否則不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場施工（包括管理人員）2、進(jìn)入現(xiàn)場的構(gòu)件、材料、設(shè)備必須擺放整齊，長時間不用的構(gòu)件和設(shè)備嚴(yán)禁在現(xiàn)場存放。構(gòu)件進(jìn)廠前必須刷好面漆，做好統(tǒng)一標(biāo)識。3、小型施工機(jī)具（電焊機(jī)等）進(jìn)入

14、現(xiàn)場，必須按總平面圖要求布置，搭設(shè)防雨棚，防雨棚搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)要統(tǒng)一（用彩板），一、二次電線布設(shè)要規(guī)范整齊，定期清掃衛(wèi)生，保持清潔。4、施工現(xiàn)場堆放的鋼模板、腳手架、木材等要堆放整齊有序，分類堆放，各種材料進(jìn)場必須按施工進(jìn)度進(jìn)料。5、扣件堆放場要設(shè)圍擋。土、砂、灰、石堆放須砌筑不低于500mm高的圍擋，表面用密目網(wǎng)覆蓋，嚴(yán)禁裸露造成揚(yáng)塵。6、施工區(qū)域和臨時道路定時清理衛(wèi)生和路面灑水，減少粉塵污染現(xiàn)場。7、現(xiàn)場施工產(chǎn)生的固體廢棄物，應(yīng)及時與甲方聯(lián)系回收處理（具體辦法執(zhí)行貫標(biāo)文件），保證施工現(xiàn)場的清潔和可利用面積。8、嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場，杜絕小商小販到處叫賣。9、各種標(biāo)語、警示牌要標(biāo)準(zhǔn)化，懸掛整齊美

15、觀。10、辦公及施工區(qū)域的生活垃圾要定點(diǎn)投放，定時清理，禁止亂扔亂堆和隨意焚燒。11、臨時施工用電的電纜禁止亂拉亂接，必須架空或埋地敷設(shè)，過路架空電纜不得低于4.5m（具體執(zhí)行貫標(biāo)文件施工用電管理程序）。12、施工現(xiàn)場清理高處衛(wèi)生時，嚴(yán)禁高處隨意拋灑廢棄物，避免造成環(huán)境污染和傷害他人。13、廠區(qū)內(nèi)運(yùn)輸土方、材料車輛嚴(yán)禁裝載過多，超負(fù)荷運(yùn)輸，有條件的要進(jìn)行苫蓋，嚴(yán)禁隨地灑落。14、施工用水要杜絕跑、冒、滴漏現(xiàn)象。（三）環(huán)境保護(hù)：為了保護(hù)和改善生活環(huán)境，防止由建筑施工造成的作業(yè)污染，保障建筑工地施工人員的身體健康，必須做好施工現(xiàn)場的環(huán)境保護(hù)工作。（四）防止大氣污染：1、由高處清理垃圾嚴(yán)禁凌空拋撒造

16、成揚(yáng)塵。施工垃圾要及時清運(yùn)，清運(yùn)時，適量撒水減少揚(yáng)塵。2、施工現(xiàn)場要在施工前做好施工道路的規(guī)劃和設(shè)置，施工現(xiàn)場道路必須進(jìn)行硬化處理。可利用設(shè)計中永久性的施工道路，也可采用臨時施工道路，基層要夯實(shí)，路面鋪墊細(xì)石，并隨時撒水，減少道路揚(yáng)塵。3、散水泥和其他易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒散體材料應(yīng)盡量安排庫內(nèi)存放，如露天存放應(yīng)采取防潮地坪嚴(yán)密遮蓋，運(yùn)輸和裝卸時防止遺撒飛揚(yáng)，以減少揚(yáng)塵。4、現(xiàn)場施工車輛尾氣排放要符合標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁不合格車輛進(jìn)場。5、現(xiàn)場及生活區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁燒煤等空氣污染嚴(yán)重的材料。（五）防止水污染：1、攪拌站必須在攪拌機(jī)前臺及運(yùn)輸車清洗處設(shè)置沉淀池。排放的污水要排入沉淀池內(nèi)，經(jīng)二次沉淀后方可排入污水管線或回收用于灑水降塵。未經(jīng)處理的泥漿水、污水嚴(yán)禁直接排入排水設(shè)施。2、施工現(xiàn)場臨時食堂要設(shè)置簡易有效的隔油池。產(chǎn)生的污水要經(jīng)過隔油池。平時加強(qiáng)管理，定期掏油，防止污染。（六）防止噪聲污染1、電鋸使用時，出料口應(yīng)設(shè)三角形開口器減少木料夾鋸片發(fā)出的噪聲，或設(shè)專屋。2、對施工人員進(jìn)場進(jìn)行文明施工教育，施工中或生活中不準(zhǔn)大聲喧嘩，特別是晚上10點(diǎn)以后，早6點(diǎn)以前不準(zhǔn)發(fā)生人為的噪聲。（七）防止固體污染1、垃圾清運(yùn)不得裝車過滿，防止垃圾遺撒。2、施工現(xiàn)場及鋼筋廠的鋼筋頭、鋼筋碎沫、鋸末等固體廢物要集中堆放,及時清