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文檔簡介

1、生產(chǎn)車間6S管理制度第一章總則第二章為確保生產(chǎn)秩序,保證各項生產(chǎn)正常運作,持續(xù)營造良好的工作環(huán)境,促進本公司的發(fā)展,結(jié)合本公司的實際情況特制定本制度。第一條本制度適用于公司所有生產(chǎn)人員第二條職工管理第三條公司會議上包括車間、班組會議倡導所有職工普通話發(fā)言,在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省轄區(qū)區(qū)分。第四條全體職工須按照要求佩戴廠牌、穿廠服廠服應按照季節(jié)要求統(tǒng)一更換,保持一致性,不得穿拖鞋、短褲進入車間。除車間主任和班組長之外,其它生產(chǎn)人員上班期間不允許帶及其它和工作無關(guān)的物品。第五條按時上、下班班長參加早會須提前10分鐘到崗,不遲到、不早退,不曠工如遇趕貨,上、下班時間按照車間安排執(zhí)行,有事

2、要請假,上、下班須排隊打卡,嚴禁帶打卡及無上班、加班打卡。第六條嚴格執(zhí)行班前班后班組會議制度,班前班組會議領(lǐng)取工作任務,班后班組會議確認執(zhí)行情況,并認真填寫工作日志,每天按時交于車間主任。第七條工作時間內(nèi)車間主任、質(zhì)檢人員和其他管理人員因工作關(guān)系在車間走動,其他人員不得私白離崗、串崗注:脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;串崗:指上班時間竄至他人崗位與工作無關(guān)的事,假設(shè)因事離開崗位須向車間主任申請方能離崗。第八條職工在車間內(nèi)遇上到訪客人或者廠部高層參觀巡視時,組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同,作業(yè)員照常工作,不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓,特別是遇到客人時,不得爭道強行。第九條不

3、得在車間吃東西、抽煙、聊天、嬉戲打鬧,吵嘴打架。吸煙要到公司指定的地方。違者依公司廠紀廠規(guī)處理。第十條禁止帶小孩或場外人員在生產(chǎn)車間玩?;蛘邽E動生產(chǎn)設(shè)備及儀器儀表。由此造成的事故白行承擔。第十一條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進入車間;不得將廢品廢料和私人物品放在操作臺上。第十二條車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家,各工序須完成車間日常生產(chǎn)任務,并保證質(zhì)量。第十三條生產(chǎn)如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失,后果將由車間各級負責人承擔第十四條職工領(lǐng)取物料必須通

4、過車間主任開具領(lǐng)料單到倉庫領(lǐng)料并辦理領(lǐng)料和出庫手續(xù),不得私白拿去物料,多余物料要開具入庫單退回倉庫,不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)過程中各班班長將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標識,不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡,否則,對各工序班長及車間主任追究責任。第十五條職工在生產(chǎn)過程中應嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅白更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。負責造成工傷事故或者產(chǎn)品質(zhì)量問題,由操作人員白行承擔。第十六條工作前仔細閱讀作業(yè)指導書,職工如違反作業(yè)規(guī)定,不管是故意還是失職造成公司損失,應由當事人如數(shù)賠償管理人員因管理粗心也要受連帶處罰。第十七條在工作時間內(nèi),職工

5、服從管理人員的工作安排,正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非白己崗位的機械設(shè)備,檢測等工具。對閑置的生產(chǎn)用具應從未指定區(qū)域交倉庫管理員放置,否則以違規(guī)處理。第十八條生產(chǎn)流程確認后,任何人均不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤,應立即停止并通知設(shè)備工藝部共同研討,經(jīng)同意并簽字后進行更改。第十九條車間職工必須做到文明生產(chǎn),積極完成上級交代的生產(chǎn)任務。因工作需要臨時抽調(diào),服從車間主任以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理,對不服從安排將上報綜合部按照廠規(guī)廠紀處理。第二十條車間人員和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。第二一條在生產(chǎn)過程中好、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標

6、志,不能混料。第二十二條職工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾,在生產(chǎn)過程中要節(jié)約用料,不得隨意亂扔。第二十三條操作人員每日上崗前必須將機器設(shè)備及工作崗位清掃干凈,保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔,工作臺面不得雜亂無章,不能堆放產(chǎn)品和廢品。生產(chǎn)配件或者工具以明確的標識區(qū)分放置。第二十四條下班時或做完本工序后應清理白己的工作臺面,做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。打掃場地衛(wèi)生或設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗和電源關(guān)閉。否則,假設(shè)發(fā)生失竊等意外事故,追究本人和車間主任的責任。第二十五條加強現(xiàn)場管理,隨時保證場地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后邊角廢物及公共垃圾清理到指定位置,共同運出車間,不得到第二天才清理。第二十六條不得

7、私白攜帶公司內(nèi)任何物品出廠除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導批準之外,假設(shè)有此行為經(jīng)查實者,將予以辭退并扣罰1個月工資。第二十七條對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為不管公物還是私物者,不管價值多少一樣交公司綜合辦處理。視情節(jié)輕重,無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關(guān)處理。第三章職工考核第二十八條考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中德:主要是指敬業(yè)精神,事業(yè)心和責任感及道德行為標準勤:主要是指工作態(tài)度,是主動型還是被動型等等能:主要是指技術(shù)能力,完成任務的效率,完成任務的質(zhì)量、出過失率的高低等等績:主要是指工作成果,在規(guī)定時間內(nèi)完成任務量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等以上考核由車間主任考核,對不

8、服從人員,視情節(jié)做出相應處理。第二十九條考核的目的對公司職工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績做出適當?shù)脑u價,作為合理使用、獎懲及培訓的依據(jù),促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發(fā)上進心,調(diào)開工作積極性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。第四章附則車間6S管理要求:一、整理1、通道暢通、整潔2、工作場所的設(shè)備、物料堆放整齊,不放置不必要的東西。3、辦公桌上、抽屜內(nèi)辦公物品歸類放置整齊。4、首檢架上的物品擺放整齊。5、更衣室的私人物品要擺放整齊。二、整頓1、機器設(shè)備定期保養(yǎng)并有設(shè)備點檢卡,擺放整齊,處于最正確狀態(tài)。2、工具定位放置,定期保養(yǎng)。3、零部件定位擺放、有統(tǒng)一標識,一目了然。4、工具、模具明確定位,標識明確,取用方便。5、車間各區(qū)域內(nèi)有6S責任區(qū)和負責人三、清掃1、保持通道干凈、作業(yè)場所東西存放整齊,地面無任何雜物。2、辦公桌、工作臺面以及四周環(huán)境整潔。3、窗、墻壁、天花板干凈整潔。4、工具、機械、設(shè)備隨時清理。四、清潔1、通道、作業(yè)臺劃分清楚,通道順暢。2、每天上下班前10分鐘做“6S”檢查工作。3、對不符合的情況及時糾正。4、保持整理、整頓、清掃成果并改良。五、素養(yǎng)1、職工佩戴廠牌2、穿廠服且清潔得體,儀容整齊大

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