泰安泰廣東平16MW分布式屋頂光伏發(fā)電項(xiàng)目總承包施工組織設(shè)計(jì)方案

1、泰安泰廣東平16MW分布式屋頂光伏發(fā)電項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)方案編制： 審核： 批準(zhǔn)：中廣核工程有限公司與江蘇印加新能源發(fā)展有限公司聯(lián)合體年 月 日泰安泰廣東平16MW分布式屋頂光伏發(fā)電項(xiàng)目總承包施工組織設(shè)計(jì)方案一、概述41.1 項(xiàng)目名稱(chēng)41.2 項(xiàng)目概況4二、編制依據(jù)42.1 編制依據(jù)42.2 編制原則及規(guī)范4三、工程設(shè)計(jì)施工范圍及其主要工程量53.1 設(shè)計(jì)范圍53.2 施工范圍63.3 主要材料清單25四、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)264.1 施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置26五、現(xiàn)場(chǎng)總平面275.1 施工總平面275.2 施工場(chǎng)地和生產(chǎn)生活設(shè)施275.3 用水用電275.4 通訊27六、施工進(jìn)度計(jì)劃276.1 概述276

2、.2 施工進(jìn)度計(jì)劃276.3 施工主要進(jìn)度節(jié)點(diǎn)286.4 工期保證措施28七、 施工機(jī)具配置及管理31八、人力動(dòng)員計(jì)劃32九、安全文明施工管理339.1 概述339.2 危害控制349.3 隱患治理349.4 安全標(biāo)識(shí)管理349.5 健康管理359.6 勞動(dòng)保護(hù)用品管理359.7 現(xiàn)場(chǎng)急救處理359.8 環(huán)境保護(hù)359.9 作業(yè)許可證管理359.10 防火防爆359.11 廢物處理359.12 文明施工359.13 檢查、監(jiān)督的依據(jù)36十、質(zhì)量管理3710.1 質(zhì)量目標(biāo)3710.2 質(zhì)量方針3710.3 質(zhì)量管理流程3710.4 質(zhì)量計(jì)劃3810.5 施工質(zhì)量管理3810.6 報(bào)告和記錄391

3、0.7 不符合項(xiàng)管理3910.8記錄、文件及證書(shū)40十一、主要施工技術(shù)管理40附件1：廠區(qū)平面布置圖36一、概述1.1 項(xiàng)目名稱(chēng)泰安泰廣東平16MW分布式屋頂光伏發(fā)電項(xiàng)目。1.2 項(xiàng)目概況本項(xiàng)目位于山東泰安東平縣東順集團(tuán)有限公司廠區(qū)內(nèi)，緯度為35.95N、116.45E，每年輻射量為5634MJ/m²/a，屬于三類(lèi)地區(qū)，具有利用太陽(yáng)能發(fā)電，建設(shè)分布式光伏發(fā)電項(xiàng)目的客觀條件。本項(xiàng)目光伏組件鋪設(shè)公司廠區(qū)約15萬(wàn)平米的屋頂上；光伏組件在光照及常規(guī)大氣環(huán)境中使用會(huì)有衰減，按系統(tǒng)25年輸出每年衰減0.8%計(jì)算發(fā)電量。本工程25年總發(fā)電量約為46043萬(wàn)kWh，25年年平均發(fā)電約2163.36萬(wàn)

4、kWh，年利用小時(shí)數(shù)為：1081小時(shí)。本項(xiàng)目采用“分塊發(fā)電、集中并網(wǎng)”方案：設(shè)置一條35kV單母線，2回光伏進(jìn)線，共配置22臺(tái)500kW并網(wǎng)逆變器，11臺(tái)1000kVA雙繞組分裂式變壓器；5臺(tái)630kW并網(wǎng)逆變器，1臺(tái)630kVA雙繞組變壓器，2臺(tái)1250kVA雙繞組分裂式變壓器，系統(tǒng)就地逆變升壓至35kV，經(jīng)一回35kV線路送至110kV駐村變35kV側(cè)并網(wǎng)。二、編制依據(jù)2.1 編制依據(jù)山東泰安東順集團(tuán)20MW分布式光伏發(fā)電項(xiàng)目可行性研究報(bào)告泰安泰廣東平16MW分布式屋頂光伏發(fā)電項(xiàng)目EPC總承包合同2.2 編制原則及規(guī)范（1）嚴(yán)格執(zhí)行基建程序、發(fā)揮本公司技術(shù)優(yōu)勢(shì)，精心施工，科學(xué)管理，加強(qiáng)施工

5、進(jìn)度。（2）科學(xué)地安排施工順序，采用工種流水作業(yè)法組織施工，保證施工的連續(xù)性和均衡性，充分發(fā)揮人力、物力作業(yè)。（3）充分利用先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，加快工程施工進(jìn)度。（4）加強(qiáng)工程進(jìn)度的科學(xué)性、計(jì)劃性的管理，合理安排機(jī)械、材料、勞動(dòng)力的進(jìn)退場(chǎng)，確保整個(gè)工程施工過(guò)程在保證質(zhì)量和職業(yè)健康安全前提下達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)文明，環(huán)境保護(hù)整潔及工程的順利完成的目的。（5）相關(guān)國(guó)標(biāo)及規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn):1、建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001 2、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全規(guī)范JGJ50194-993、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-994、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-915、

6、國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集合訂本，S1，S2，S36、建筑給排水及采暖工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5024220027、機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB5023120028、建筑電氣工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5030320029、太陽(yáng)光伏電源系統(tǒng)安裝工程施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范三、工程設(shè)計(jì)施工范圍及其主要工程量3.1 設(shè)計(jì)范圍3.1.1 電氣設(shè)計(jì)電氣設(shè)計(jì)范圍包括：一、組件至匯流箱，匯流箱至逆變器，逆變器至變壓器，變壓器至配電房等一次線路設(shè)計(jì)，一次電纜的敷設(shè)方式主要有橋架敷設(shè)、直埋敷設(shè)等；二、配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)，主要指廠用電部分；三、配電房?jī)?nèi)微機(jī)保護(hù)、線路保護(hù)等二次設(shè)計(jì)；四、送出線路的一二次設(shè)計(jì)等；五、防

7、雷接地、照明、消防、火災(zāi)報(bào)警等設(shè)計(jì)。3.1.2 土建設(shè)計(jì)土建設(shè)計(jì)的范圍包括：組件、匯流箱的安裝支架設(shè)計(jì)，逆變升壓?jiǎn)卧A(chǔ)設(shè)計(jì)，配電房的建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等。3.1.3 卷冊(cè)目錄電氣部分序號(hào)卷冊(cè)號(hào)卷 冊(cè) 名 稱(chēng)預(yù)計(jì)出圖時(shí)間備注一第一卷總的部分1D0101電氣主接線及施工圖設(shè)計(jì)說(shuō)明11.28全部卷冊(cè)完后3天2D0102設(shè)備及主要材料清冊(cè)11.27全部卷冊(cè)完后2天二第二卷高壓配電裝置3D020135kV配電裝置接線及布置11.10廠家資料齊后3天4D0203SVG裝置接線及布置11.10廠家資料齊后3天三第三卷光伏系統(tǒng)接線及布置5D0301光伏系統(tǒng)圖10.28已完成6D0302子系統(tǒng)接線圖11.1已完成6

8、D0303匯流箱接線圖11.3四第四卷逆變器升壓系統(tǒng)接線及布置7D0401逆變器升壓系統(tǒng)接線及布置11.6廠家資料齊后2天五第五卷電氣系統(tǒng)接線及布置8D0501站用電系統(tǒng)接線及布置11.6廠家資料齊后2天六第六卷二次接線及直流系統(tǒng)9D0601控制室總的部分11.26設(shè)備資料齊后5天10D0602公共部分接線圖11.26設(shè)備資料齊后5天11D0603220V直流及UPS一體化電源系統(tǒng)11.20設(shè)備資料齊后3天12D0604箱變二次圖11.24設(shè)備資料齊后4天13D060535kV配電裝置二次接線圖11.26設(shè)備資料齊后4天14D0606全廠通信11.6七第七卷防雷接地15D0701防雷接地10.

9、30已完成八第八卷電纜敷設(shè)16D0801電纜敷設(shè)圖11.417D0802電纜清冊(cè)11.618D0803電纜防火封堵11.6九第九卷照明19D0901全場(chǎng)照明10.30已完成土建部分序號(hào)卷冊(cè)號(hào)卷 冊(cè) 名 稱(chēng)圖紙發(fā)放時(shí)間備注一第一卷總的部分1T0101土建施工圖總說(shuō)明及卷冊(cè)目錄11.15全部卷冊(cè)完后3天二第二卷總圖部分2T0201屋頂總平面布置圖11.6三第三卷子系統(tǒng)及支架方案3T0301子系統(tǒng)布置圖11.54T0302支架施工方案圖11.5四第四卷配電室施工圖5T040135KV配電室建筑圖11.6設(shè)備資料齊后2天6T040235KV配電室結(jié)構(gòu)圖10.28已完成7T040335KV配電室地下設(shè)施

10、圖11.6設(shè)備資料齊后2天五第五卷廠區(qū)設(shè)備基礎(chǔ)圖9T0501廠區(qū)設(shè)備基礎(chǔ)施工圖11.6設(shè)備資料齊后2天10T0502橋架基礎(chǔ)圖11.53.2 施工范圍本項(xiàng)目施工范圍包括工程范圍內(nèi)的設(shè)備材料采購(gòu)、建筑工程、安裝工程、水電源接引、監(jiān)控安保系統(tǒng)、系統(tǒng)調(diào)試、送出線路工程、缺陷修復(fù)及質(zhì)保服務(wù)等與本電站相關(guān)的工程；具體范圍為所有設(shè)備（除光伏組件及逆變器外）、材料和相應(yīng)備品備件的采購(gòu)、項(xiàng)目工程的建安、調(diào)試施工；負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的所有設(shè)備及材料的卸貨、場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸、保管、管理及剩余材料和備品備件的移交工作；所有站內(nèi)工程的施工準(zhǔn)備與施工；設(shè)備安裝與調(diào)試，包括消防系統(tǒng)；配合發(fā)包人辦理并網(wǎng)調(diào)試和并網(wǎng)驗(yàn)收工作；光伏電站安全穩(wěn)定

11、可靠性試運(yùn)行、預(yù)驗(yàn)收；配合發(fā)包人辦理工程各類(lèi)專(zhuān)項(xiàng)驗(yàn)收（含消防、防雷、電網(wǎng)接入、電力工程質(zhì)量監(jiān)督及相關(guān)手續(xù)辦理），配合生產(chǎn)移交；購(gòu)買(mǎi)建設(shè)期工程保險(xiǎn)以及質(zhì)保期內(nèi)的相關(guān)服務(wù)等。3.2.1 土建施工一、施工原則性方案本工程土建施工隊(duì)伍計(jì)劃于2015年10月20日開(kāi)工，進(jìn)場(chǎng)之后按照配電房線路施工。為了能夠滿(mǎn)足施工工期要求，組件支架基礎(chǔ)、支架安裝、電纜敷設(shè)以及組件安裝等施工均采用流水作業(yè)。二、土建主要施工方案1 .測(cè)量施工測(cè)量基準(zhǔn)控制點(diǎn)選擇除考慮建（構(gòu)）筑物的放線方便外，同時(shí)考慮到便于長(zhǎng)期保存、通視良好、隨時(shí)檢測(cè)。其控制樁按照電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范的要求。測(cè)量基準(zhǔn)控制點(diǎn)由項(xiàng)目部提供，施工放線測(cè)量由施工

12、總承包商專(zhuān)業(yè)測(cè)量員負(fù)責(zé)施測(cè)。所有測(cè)量用的全站儀、水平儀、經(jīng)緯儀等測(cè)量工具均經(jīng)過(guò)校驗(yàn)，并在有效期內(nèi)使用。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，建（構(gòu)）筑物的沉降觀測(cè)在工程開(kāi)工時(shí)開(kāi)始進(jìn)行，觀測(cè)點(diǎn)根據(jù)設(shè)計(jì)要求布設(shè)。沉降觀測(cè)采用相同的觀測(cè)路線和觀測(cè)方法，使用同一儀器和設(shè)備，固定觀測(cè)人員，在基本相同的環(huán)境和條件下進(jìn)行，觀測(cè)時(shí)間及間隔符合電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范的要求。觀測(cè)工作結(jié)束后，及時(shí)整理和檢查外業(yè)工作手簿，進(jìn)行平差計(jì)算，填寫(xiě)沉降觀測(cè)成果表并繪制沉降過(guò)程曲線，沉降觀測(cè)竣工資料在工程竣工時(shí)一并移交存檔?；A(chǔ)首次放線采用控制點(diǎn)直接投測(cè)的方法將主軸線施放在墊層上并彈線，然后用檢定合格的長(zhǎng)鋼尺量距分出各軸線。標(biāo)高的導(dǎo)入不少于3個(gè)點(diǎn)

13、，以上工作必須復(fù)測(cè)，施工放線的技術(shù)要求要符合工程測(cè)量規(guī)范GB50026-2007的規(guī)定，測(cè)距中誤差不超過(guò)1/5000，在測(cè)站測(cè)定高差中誤差在2.5mm以?xún)?nèi)。±0.000m以下軸線投測(cè)：首先使用全站儀校測(cè)建筑物的平面控制網(wǎng)樁位，經(jīng)過(guò)校測(cè)無(wú)誤后，方可投測(cè)，接著采用全站儀沿著建筑物的長(zhǎng)向和短向向基底投測(cè)主要軸線控制線，再用全站儀對(duì)所投測(cè)的控制線校測(cè)，最后由監(jiān)理和項(xiàng)目部驗(yàn)收，合格后進(jìn)行下一道工序。 ±0.000m以上軸線投測(cè)：采用外校內(nèi)控法，首層放線后，使用經(jīng)緯儀在建筑物的四角按照流水段的劃分分別建立內(nèi)控點(diǎn)（結(jié)構(gòu)施工前預(yù)埋，其位置距四角1m左右），接下來(lái)測(cè)量?jī)?nèi)控點(diǎn)的坐標(biāo)，請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)線

14、后作為軸線投測(cè)的依據(jù)，首層放線驗(yàn)收后，將控制軸線引測(cè)到結(jié)構(gòu)外立面上作為所投測(cè)軸線校核的依據(jù)。 高程控制測(cè)量：按國(guó)家三等水準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量并根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)（至少兩個(gè)），用S1水準(zhǔn)儀附合測(cè)法進(jìn)行校測(cè)，檢查高程是否正確。使用附合測(cè)法把高程引測(cè)到施工現(xiàn)場(chǎng)，至少三個(gè)點(diǎn)，其精度為±5 mm，并計(jì)算出調(diào)整后的高程，作出明顯標(biāo)識(shí)，再根據(jù)施工部署的需要加密，建立高程控制網(wǎng)。高程傳遞：±0.000m以上高程傳遞，每層墻柱施工完畢后在每根柱子上抄測(cè)+50cm水平控制線，每個(gè)流水段選取三處作為樓層高程控制點(diǎn)并用紅漆標(biāo)注水準(zhǔn)符號(hào)，經(jīng)過(guò)聯(lián)測(cè)后使用。每層高程傳遞用鋼尺從首層所選擇的起始高程控制點(diǎn)豎直向上

15、量取標(biāo)高，經(jīng)過(guò)校測(cè)后作為施工層抄平的控制依據(jù)。2. 鋼筋工程鋼筋采用加工廠集中配料，所用鋼筋應(yīng)有出廠合格證及復(fù)試報(bào)告，并經(jīng)外觀檢驗(yàn)合格。焊條焊劑應(yīng)有出廠合格證。鋼筋焊接人員必須持證上崗。焊接前應(yīng)按同規(guī)格、同條件做焊接試件，合格后方可正式施焊。鋼筋焊接后應(yīng)按規(guī)范隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)。鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須分批分類(lèi)堆放，便于使用。鋼筋下料成型后應(yīng)掛標(biāo)識(shí)牌，注明鋼筋規(guī)格、數(shù)量及工程使用部位。鋼筋在下料、成型、綁扎時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行。梁、柱直徑20以下螺紋鋼筋采用對(duì)焊連接，20以上鋼筋采用直螺紋連接。截面接頭數(shù)量及接頭位置符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。綜合樓等工程板鋼筋綁扎時(shí)上層鋼筋綁扎采用鋼筋馬凳支撐。板上孔

16、洞加固鋼筋，應(yīng)按設(shè)計(jì)嚴(yán)格執(zhí)行，當(dāng)孔洞的直徑D<300mm時(shí)，板的主筋繞過(guò)孔洞，不必加固。鋼筋如需代換時(shí)，必須遵循規(guī)范規(guī)定，并經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位同意。所有部位的鋼筋保護(hù)層均采用預(yù)制水泥砂漿塊，砂漿塊內(nèi)部埋件用22#鍍鋅鉛絲進(jìn)行綁扎，綁扎完畢后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。3. 模板工程本工程模板除特別說(shuō)明外，建筑物基礎(chǔ)采用組合鋼木模板，外露混凝土均采用木模板?；A(chǔ)模板 基礎(chǔ)模板表面應(yīng)平整、光潔，模板加工尺寸準(zhǔn)確、拼縫嚴(yán)密，支模時(shí)模板下部應(yīng)預(yù)留清掃孔。 基礎(chǔ)臺(tái)階模板支設(shè)時(shí)，上階模板采用32鋼筋馬凳作為支撐，模板外側(cè)采用48*3.5架管支撐加固。柱梁模板柱模板 柱模板為15mm厚木

17、模板按尺寸配制，模板采用豎向拼裝，為保證柱模板剛度達(dá)到要求模板采用100×50mm木方子，間距150mm，并在模板大面設(shè)對(duì)拉螺栓孔，螺栓孔用臺(tái)鉆鉆孔，以保證砼外觀質(zhì)量。對(duì)拉螺栓采用16，水平間距為800mm，豎向間距為600mm，加固采用雙螺母。 支模時(shí)，底層模板必須水平，如底模不平，應(yīng)在底部加刨光木條進(jìn)行調(diào)平，然后方可支設(shè)上部模板。支模時(shí)底部四面均應(yīng)留設(shè)清掃孔。柱模板遵循支一步、校正一步的原則。模板采用經(jīng)緯儀及調(diào)節(jié)螺栓倒鏈進(jìn)行校正。梁模板 梁模板應(yīng)按配模圖進(jìn)行支設(shè)，采用水平拼裝。支設(shè)時(shí)梁與柱、梁與板連接處應(yīng)按放樣尺寸配置小模板，并應(yīng)保證大模板面拼接平整，連接牢固，相臨模板對(duì)接處采用

18、5mm厚密封條密封，配模時(shí)有預(yù)埋鐵件的部位應(yīng)根據(jù)圖紙實(shí)際尺寸用鐵釘將鐵件緊密固定在模板內(nèi)側(cè)。 梁底模支設(shè)時(shí)應(yīng)起拱，起拱時(shí)采用水平儀抄平，排尺起拱，起拱高度13 。 板底模應(yīng)在梁模板支設(shè)完成后進(jìn)行支設(shè)，支設(shè)時(shí)模底鋪設(shè)木方，水平儀抄平。模板拆除 模板應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可拆除。側(cè)模應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損或達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%時(shí)方可拆除；承重梁底模應(yīng)在砼強(qiáng)度（跨度8m）達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時(shí)方可拆除。 拆模時(shí)應(yīng)由上向下，從一端開(kāi)始按順序進(jìn)行，避免交叉作業(yè)。拆下的模板及腳手管應(yīng)由上向下傳遞，不得向下拋擲。梁底模板拆除時(shí)應(yīng)加臨時(shí)支撐，防止大片模板脫落傷人，拆下的模板及鋼管

19、及時(shí)運(yùn)走，做到“工完料凈場(chǎng)地清”。 所有模板均應(yīng)刷成品好機(jī)油做為隔離劑。模板支設(shè)完成并經(jīng)三級(jí)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一道工序的施工。4 混凝土工程4.1 混凝土的供應(yīng)和澆鑄 混凝土根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況采用商品混凝土，砼澆筑前應(yīng)對(duì)攪拌站工作能力、設(shè)備狀況進(jìn)行評(píng)價(jià)，以保證砼澆筑能夠連續(xù)進(jìn)行，并對(duì)可能出現(xiàn)的情況作出預(yù)案。澆筑砼時(shí)合理搭配四輪翻斗車(chē)數(shù)量，保證能夠連續(xù)作業(yè)。砼在運(yùn)輸過(guò)程中防止產(chǎn)生離析現(xiàn)象及塌落度損失，澆筑時(shí)如產(chǎn)生泌水、離析現(xiàn)象，應(yīng)加入原水灰比的水泥砂漿復(fù)拌均勻。攪拌前要求有資質(zhì)的試驗(yàn)單位出具合格的混凝土及砂漿配合比，簽字蓋章后方可使用，注明混凝土數(shù)量、等級(jí)、水泥品種、坍落度、外加劑、初凝時(shí)間、

20、供應(yīng)速度，明確技術(shù)要求，規(guī)范各方職責(zé)，包括嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，定期進(jìn)行原材料檢驗(yàn)和試驗(yàn)，提供各種原材料質(zhì)量和性能的原始證明和定期檢測(cè)證明，并周期核定攪拌站計(jì)量設(shè)備、器具等。 混凝土相應(yīng)材料應(yīng)有材質(zhì)證明及復(fù)試報(bào)告，以上資料及開(kāi)盤(pán)申請(qǐng)、開(kāi)盤(pán)鑒定隨第一車(chē)混凝土送到現(xiàn)場(chǎng)，原材質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范要求，混凝土的合格證和28天強(qiáng)度報(bào)告在一個(gè)月內(nèi)交給施工總承包商，混凝土的生產(chǎn)及其質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。為適應(yīng)泵送的需要，主體工程混凝土的坍落度要求120160mm，混凝土的砂率宜控制在4045%之間，水灰比0.40.6，主體結(jié)構(gòu)混凝土中摻加混凝土泵送劑。混凝土的初凝時(shí)間：氣溫25以上時(shí)初凝時(shí)間大于3h，氣溫25

21、以下時(shí)初凝時(shí)間大于3.5h。 澆砼前應(yīng)將砼接觸面鑿毛清理，剔除表面浮灰和松散骨料，并提前12小時(shí)澆水濕潤(rùn)。澆筑時(shí)，先在底部澆筑2050mm厚與砼成分相同的水泥砂漿，然后開(kāi)始澆筑砼，砼澆筑厚度不應(yīng)超過(guò)振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過(guò)50cm。采用插入式振搗器振搗，插點(diǎn)均勻，逐點(diǎn)移動(dòng)，移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。再振搗上一層砼時(shí)，振搗棒應(yīng)插入下層砼510cm。澆筑時(shí)布料均勻，嚴(yán)禁集中下料。 縱橫梁澆筑應(yīng)一次完成，不得留設(shè)施工縫。 大型整體式鋼筋砼基礎(chǔ)應(yīng)連續(xù)澆筑，采用平面分層進(jìn)行，螺栓孔及孔洞澆筑時(shí)應(yīng)在四周同時(shí)下料，以防位置移動(dòng)。 柱、梁、板澆筑時(shí)按規(guī)范規(guī)定的位置留設(shè)施工縫。

22、砼澆筑時(shí)自由下落高度不得超過(guò)4m，超過(guò)時(shí)可在澆筑口搭設(shè)一溜槽（或串筒）下料。砼的澆筑分層厚度及澆砼速度應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行控制，并應(yīng)有專(zhuān)人看護(hù)模板、腳手架、鐵件和鋼筋，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 留設(shè)施工縫的位置，在下一次混凝土施工前鑿毛，并清理干凈。 砼澆筑后應(yīng)用木抹子搓平，砼終凝后，采用覆蓋麻袋片灑水養(yǎng)護(hù)，撒水次數(shù)應(yīng)保證砼表面濕潤(rùn)為宜，大體積混凝土初凝后應(yīng)用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)，防止表面水分損失過(guò)快而產(chǎn)生裂縫。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。為了滿(mǎn)足鹽堿地的抗腐蝕性，地面以下基礎(chǔ)混凝土采用高抗硫酸鹽混凝土，地面以上部分采用普通混凝土。4.2 外露砼施工工藝 范圍：應(yīng)指揮部要求，工程的外露在室外地坪與上部分的混凝土建、構(gòu)筑物、

23、設(shè)備基礎(chǔ)等均應(yīng)達(dá)到混凝土內(nèi)實(shí)外美、棱角方正、順直?；炷翢o(wú)需進(jìn)行抹灰等裝飾處理。 墻、梁、板模板 框架柱采用定型鋼模板。墻、梁、板模板采用木模板，支撐采用鋼架管支撐，模板用100×50木方做肋，木方間距300mm，木方應(yīng)沿柱、墻、梁板的長(zhǎng)向布置，這樣便于周轉(zhuǎn)材料。框架柱和外墻采用鋼架管配合對(duì)拉螺栓加固框架柱采用光圓16的鋼筋制作而成，墻的采用光圓12的鋼筋制成，對(duì)拉螺栓的間距是500mm，第一步距離地面不得大于300mm，模板的加固均采用鋼架管斜撐和室內(nèi)外排架連接而成。 模板的拆除在常溫下混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到1.2Mpa，拆模時(shí)應(yīng)以同條件試塊為準(zhǔn)。拆除模板順序與安裝模板順序相反，本著后

24、支的先拆、先支的后拆的原則進(jìn)行模板的拆除。清除模板平臺(tái)上的雜物，檢查模板是否有勾掛的地方，用吊車(chē)將模板吊出。 混凝土工程一般要求對(duì)所有參與混凝土施工的操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，并對(duì)施工人員提出需完成的各種記錄的要求。嚴(yán)格執(zhí)行混凝土規(guī)范的規(guī)定，對(duì)不符合要求的拌合料立即與攪拌站聯(lián)系處理?；炷帘仨毑扇☆A(yù)防堿集料反應(yīng)的措施，采用B種低堿活性集料配置混凝土?；炷恋膲A含量必須滿(mǎn)足施工要求。嚴(yán)格控制用水量（水灰比），在任何情況下不允許在混凝土中加水。 框架結(jié)構(gòu)梁、板、柱的混凝土澆筑框架柱澆筑前底部要先填以10cm厚與混凝土配合比相同的減石子砂漿，框架柱混凝土要分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50c

25、m，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。柱高在2m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，柱高超過(guò)2m時(shí)要采取措施，可用串筒或在模板側(cè)面開(kāi)門(mén)子洞裝斜溜槽分層澆筑。每段的高度不得超過(guò)2m，每段澆筑后將門(mén)子洞封實(shí)，并用套箍箍牢。柱子混凝土要一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)要留在主梁下面?？蚣芰喊宓幕炷镣瑫r(shí)進(jìn)行澆筑，澆筑方法要由一端開(kāi)始用"趕漿法"，即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延長(zhǎng)，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前推進(jìn)。用"趕漿法"保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均要振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及

26、預(yù)埋件。梁柱結(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小直徑振搗棒振搗。澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。施工縫留置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。施工縫處必須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后

27、，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。使用插入式振搗器要快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗棒作業(yè)半徑的1.5倍（一般為3040cm）。振搗上一層時(shí)要插入下一層5cm，以消除兩層見(jiàn)的接縫。平面振搗器的移動(dòng)間距，要能保證振搗器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。澆筑混凝土要連續(xù)進(jìn)行。如必須停歇，其間歇時(shí)間要盡量縮短，并要在上層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間要按所用水泥品種及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過(guò)2h時(shí)，要按照施工縫處理。澆筑混凝土?xí)r要經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變

28、形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要立即停止?jié)仓?，并要在已澆筑混凝土凝結(jié)前修正完好。 養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑時(shí)，要加強(qiáng)混凝土的振搗檢查，避免混凝土質(zhì)量缺陷的發(fā)生?；炷翝仓戤?，要及時(shí)采用覆蓋養(yǎng)護(hù)法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。5 腳手架工程工程施工用的內(nèi)外腳手架均采用扣件式鋼管腳手架。 柱子施工時(shí)搭設(shè)獨(dú)立式腳手架，梁、板施工時(shí)搭設(shè)滿(mǎn)堂紅腳手架，并根據(jù)荷載計(jì)算決定排數(shù)、間距和搭設(shè)方法。 腳手架的構(gòu)造與搭設(shè)要求：對(duì)地基的要求：搭設(shè)腳手架的場(chǎng)地，必須夯實(shí)平整，為避免架子不均勻沉降，立桿下部加墊腳手板和設(shè)置掃地桿。雙排腳手架與墻體每3040m2范圍內(nèi)設(shè)置一點(diǎn)連接（即水平間隔34個(gè)立桿，垂直相隔3步），斜撐桿必須雙側(cè)對(duì)稱(chēng)布置，且均勻分布。本

29、工程搭設(shè)方案：立桿橫距1.5m，立桿縱距2.0m，內(nèi)立桿距建筑外皮距離0.5m，腳手架步距1.8m，每步均應(yīng)滿(mǎn)鋪腳手板。在建筑物側(cè)面搭設(shè)上人馬道，并設(shè)置垂直運(yùn)輸井架。在腳手架兩端的雙跨內(nèi)和中間每隔30m凈距內(nèi)，在架子外側(cè)設(shè)置剪刀撐，剪刀撐與地面呈45°角布置。在裝修時(shí)操作層外側(cè)必須掛立網(wǎng)。 腳手架的搭設(shè)必須按照操作規(guī)程施工，嚴(yán)格遵守搭設(shè)順序，安監(jiān)人員應(yīng)隨時(shí)檢查。經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格的腳手架方可使用。 腳手架搭拆時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：腳手架搭拆時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照操作順序進(jìn)行，嚴(yán)禁一次裝拆，一跨多層的操作方法。應(yīng)嚴(yán)格控制腳手架上的載荷，操作腳手架?chē)?yán)禁堆放模板，且每跨不得集中站人操作，對(duì)腳手板上的廢棄物要

30、及時(shí)清理。6 砌筑工程綜合樓、逆變器室、配電室等墻體采用多孔磚及普通磚砌筑。墻體砌筑施工工藝如下： 墻體砌筑前，將砌筑部位清理干凈，墻體與砼柱連接部分柱子應(yīng)鑿毛，放出墻體中心線及門(mén)口位置線。磚要提前1天澆水潤(rùn)濕，一般以水浸入磚四邊15mm為宜，以保證砌體粘結(jié)牢固。 砌筑前應(yīng)按實(shí)際尺寸進(jìn)行預(yù)排，砌筑時(shí)必須立皮數(shù)桿，依皮數(shù)桿先在構(gòu)造柱腳砌幾皮磚，再在其間拉準(zhǔn)線砌中間部分。 砌多孔磚應(yīng)采用“三一”砌筑法，豎縫宜采用刮漿法?；铱p應(yīng)橫平豎直，水平灰縫和豎向灰縫寬度應(yīng)控制在10mm左右，最小8mm，最大12mm，水平灰縫飽滿(mǎn)度不小于80。可采用一順一丁及梅花丁兩種砌筑形式。 多孔磚每天可砌高度應(yīng)不超過(guò)1.

31、8m。門(mén)窗洞口的預(yù)埋混凝土預(yù)制塊及鐵件應(yīng)留設(shè)成與多孔磚橫截面尺寸一致的混凝土預(yù)制砌塊，將鐵件埋設(shè)在砌塊正中。多孔磚墻中不夠整塊多孔磚的部位，應(yīng)用燒結(jié)普通磚來(lái)補(bǔ)砌。 多孔磚墻沿構(gòu)造柱每隔5皮磚設(shè)一個(gè)馬牙槎，每個(gè)馬牙槎退進(jìn)應(yīng)大于60mm。留馬牙槎的多孔磚，應(yīng)用切割機(jī)統(tǒng)一切割成450，不允許用砍磚。 磚墻與構(gòu)造柱應(yīng)沿墻高每隔500mm設(shè)置2根Æ6的水平拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋兩邊伸入墻內(nèi)不應(yīng)少于1m。 墻體中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)在砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋，門(mén)窗洞口小與1000mm的做磚砌平過(guò)梁，大于、等于1000mm的孔洞應(yīng)作鋼筋混凝土過(guò)梁。 安裝構(gòu)造柱模板之前，必須根據(jù)構(gòu)造柱軸線校正豎向

32、鋼筋位置和垂直度。加固模板采用Æ48鋼管，穿插在磚墻預(yù)留孔中。模板采用15mm厚覆膜膠合板外加方木背楞。 澆筑構(gòu)造柱前，必須將磚墻和模板澆水濕潤(rùn)，并將模板內(nèi)清理干凈。本工程單層構(gòu)造柱可一次澆筑完畢。采用插入式振搗器，分層搗實(shí)。每層振搗的厚度為200mm左右。振搗時(shí)，振搗棒應(yīng)避免直接觸碰鋼筋和磚墻，嚴(yán)禁通過(guò)磚墻傳振，以免磚墻鼓肚和灰縫開(kāi)裂。 構(gòu)造柱應(yīng)在混凝土終凝后拆除模板，模板拆除后將構(gòu)造柱邊緣的雙面膠條和混凝土毛茬清理干凈，將混凝土按馬牙槎修整整齊，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。 墻頂部與梁之間的斜砌磚應(yīng)在砌體砌筑完并至少間隔7天后再補(bǔ)齊擠緊，砂漿應(yīng)填塞密實(shí)飽滿(mǎn)。7裝修工程主要施工

33、方案7.1抹灰施工 基層處理：對(duì)光滑的基層應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，用1：1水泥砂漿加10%眾霸膠（型）先薄刷一層。基層表面污垢、隔離劑等應(yīng)清除干凈。墻面腳手架孔和其他孔洞，在抹灰前填堵抹平?；鶎幽ɑ仪耙葷餐杆⑺⒔缑鎰?。 底層抹灰前，先將房間四角找方（彈中心線或?qū)蔷€），彈出墻裙（踢腳線）線，用線墜和小白線檢查墻面的平整度，確定抹灰厚度。然后在墻面上做標(biāo)準(zhǔn)灰餅，先在四角各做一個(gè)，再拉白線每隔1.5m做一個(gè)灰餅，上下灰餅間設(shè)10cm寬沖筋，一天后，即可進(jìn)行底層抹灰施工。 底層抹灰半天后即可抹中層灰，中層灰抹完后，全面檢查墻面平整度，陰陽(yáng)角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及早修補(bǔ)。 中層灰七成干（手按不軟但有指

34、?。┘纯赡ㄕ置婊?，若中層灰過(guò)干時(shí)，應(yīng)先灑水濕潤(rùn)，再進(jìn)行抹灰罩面。壓實(shí)趕光可用鋼抹蘸水抹壓、溜光。使面層更加光滑細(xì)膩。注意事項(xiàng)：門(mén)窗洞口邊角用1：2水泥砂漿抹成半徑5mm的圓角。應(yīng)控制好抹灰表面平整度，保證涂料粉刷質(zhì)量。7.2門(mén)窗安裝 門(mén)窗框應(yīng)在抹灰前進(jìn)行安裝，抹灰完成后安裝門(mén)窗扇。 安裝前，對(duì)門(mén)窗質(zhì)量進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有翹曲、變形者應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換。 安裝時(shí)，用木楔在窗框四角及底端較能受力的部位臨時(shí)墊塞，然后用水平尺和線墜校正水平度和垂直度，并調(diào)整木楔，使窗橫平豎直，高低一致，進(jìn)出一致。門(mén)窗安裝后開(kāi)啟扇密閉縫隙不大于1mm，且開(kāi)關(guān)靈活，無(wú)阻滯和回彈現(xiàn)象。門(mén)窗同墻體之間的縫隙用玻璃棉分層填塞。7.3涂

35、料施工 基層處理：首先將墻面的泥土、殘留砂漿、浮粉用鏟刀鏟除，油垢處用火堿沖洗干凈；缺棱掉角處應(yīng)用1:3水泥砂漿修補(bǔ)，表面麻面及縫隙應(yīng)用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平?；鶎犹幚頃r(shí)應(yīng)注意孔洞的修補(bǔ)工藝：先用砂漿抹至距墻面5mm處，干燥5天左右，然后涂刷素漿摻107膠溶液一道，再與原墻面抹平，這樣可有效避免砂漿干縮而產(chǎn)生凹陷、裂縫。 刮膩?zhàn)樱夯鶎犹幚硗瓴⒏稍锖箝_(kāi)始刮頭道膩?zhàn)?，第二道膩?zhàn)釉陬^道膩?zhàn)痈珊蠓娇蛇M(jìn)行施工。 涂料：內(nèi)墻及頂棚耐擦洗涂料采用涂刷方法進(jìn)行施工，施工工藝要求如下：涂料施工前，應(yīng)用排筆把陰陽(yáng)角、門(mén)窗洞口等向外刷出約200mm寬，然后大面積涂刷或噴涂，施工時(shí)按先上后下順序進(jìn)行；內(nèi)、外墻涂料施工應(yīng)一次完成

36、，當(dāng)必須分段進(jìn)行時(shí)，應(yīng)以外墻分隔縫、墻的陰角處或水落管等為分界線；內(nèi)、外墻涂料施工時(shí)，同一墻面應(yīng)用同一批號(hào)的涂料，每遍涂料不宜涂抹過(guò)厚；涂層應(yīng)均勻，顏色一致，涂料的品牌選用及顏色嚴(yán)格按照業(yè)主要求進(jìn)行采購(gòu)，本工程外墻涂料及油漆色調(diào)應(yīng)符合業(yè)主要求。8 土建試驗(yàn)（1）原材料的檢驗(yàn)試驗(yàn)原材料的檢驗(yàn)試驗(yàn)（包括建筑工程所用的所有原材料，例如，水泥、砂、石、鋼材、磚、外加劑、防水材料、焊劑等）由施工總承包商工程師在原材進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)進(jìn)行取樣委托復(fù)試，復(fù)試合格后，按程序文件、 第三層次文件的有關(guān)規(guī)定填報(bào)各種記錄、臺(tái)帳，并對(duì)原材料進(jìn)行標(biāo)識(shí)。復(fù)試合格原材料的材質(zhì)和復(fù)試報(bào)告原件存入施工技術(shù)科，由資料員統(tǒng)一管理，并按程序

37、文件要求，經(jīng)批準(zhǔn)后，發(fā)放至各相關(guān)部門(mén)。（2）設(shè)備及半成品檢驗(yàn)由材料科組織對(duì)設(shè)備、半成品進(jìn)場(chǎng)后的檢驗(yàn)，施工總承包商專(zhuān)業(yè)工程師、質(zhì)檢員參加檢驗(yàn)，并分別按要求填寫(xiě)記錄表格。檢驗(yàn)合格后將檢驗(yàn)記錄移交至項(xiàng)目資料室，經(jīng)批準(zhǔn)后，由資料員發(fā)放至相關(guān)部門(mén)。（3）砼攪拌站設(shè)專(zhuān)人對(duì)現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼、砌筑砂漿取樣進(jìn)行坍落度識(shí)試、試塊成型、養(yǎng)護(hù)及試塊的送委工作。試塊成型后第二天，對(duì)試塊進(jìn)行標(biāo)識(shí)。 （4）施工過(guò)程中的試驗(yàn)（鋼筋焊接、回填土、地基處理）由施工總承包商專(zhuān)業(yè)工程師進(jìn)行協(xié)調(diào)管理。鋼筋焊接、回填土、地基處理的試驗(yàn)，按項(xiàng)目劃分，分別由該項(xiàng)目的專(zhuān)責(zé)技術(shù)員或施工員進(jìn)行取樣，取樣合格后填寫(xiě)檢驗(yàn)、試驗(yàn)委托單，移交試驗(yàn)員送檢。試樣送

38、檢合格后，由試驗(yàn)員將試驗(yàn)報(bào)告原件移交至項(xiàng)目資料室，由資料員統(tǒng)一管理，并按有關(guān)程序文件要求，經(jīng)批準(zhǔn)，發(fā)放至相關(guān)部門(mén)。（5）項(xiàng)目部、監(jiān)理提出的增加檢驗(yàn)項(xiàng)目由施工總承包商專(zhuān)業(yè)工程師組織協(xié)調(diào)，經(jīng)施工總承包商質(zhì)量部門(mén)確定后，納入項(xiàng)目劃分表，由負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的專(zhuān)責(zé)技術(shù)員與施工員進(jìn)行取樣，并填制委托單，委托試驗(yàn)員進(jìn)行送試檢驗(yàn)。送檢試驗(yàn)后，由試驗(yàn)員將試驗(yàn)報(bào)告原件交至施工總承包商，由資料員統(tǒng)一管理，并按有關(guān)程序文件要求，經(jīng)批準(zhǔn)后，發(fā)放至相關(guān)部門(mén)。（6）見(jiàn)證取樣由施工總承包商專(zhuān)業(yè)工程師組織協(xié)調(diào)管理。按照規(guī)范要求，在單位工程施工前，施工總承包商專(zhuān)業(yè)工程師與監(jiān)理單位共同制定見(jiàn)證取樣和送檢計(jì)劃，確定有見(jiàn)證資質(zhì)的試驗(yàn)室，并確

39、定見(jiàn)證取樣和送檢見(jiàn)證人。施工過(guò)程中，按照施工項(xiàng)目劃分，由該項(xiàng)目的專(zhuān)責(zé)技術(shù)員或施工員按照有見(jiàn)證取樣和送檢計(jì)劃，在見(jiàn)證人的見(jiàn)證下進(jìn)行取樣，并填寫(xiě)試驗(yàn)委托單；由見(jiàn)證人在試驗(yàn)或其包裝上做出標(biāo)識(shí)、封志，并填寫(xiě)見(jiàn)證記錄。試驗(yàn)委托單、見(jiàn)證記錄填好后，移交試驗(yàn)員送檢。送檢試驗(yàn)后，由專(zhuān)職試驗(yàn)員進(jìn)行匯總，試驗(yàn)員將試驗(yàn)報(bào)告原件移交至項(xiàng)目資料室，由資料員統(tǒng)一管理，并按有關(guān)程序文件要求，經(jīng)批準(zhǔn)后，發(fā)放至相關(guān)部門(mén)。（7）不合格品的控制如果原材料取樣復(fù)試不合格，應(yīng)按要求進(jìn)行雙倍復(fù)試，合格后方能使用。原材料經(jīng)二次復(fù)試不合格，應(yīng)由材料部門(mén)退貨；施工過(guò)程中的檢驗(yàn)、試驗(yàn)不合格，應(yīng)重新施工，并按程序文件要求填寫(xiě)返工記錄。（8）資料報(bào)

40、驗(yàn)報(bào)監(jiān)理方的資料，原材料、成品、半成品和設(shè)備由材料部門(mén)負(fù)責(zé)報(bào)驗(yàn)，施工中的檢驗(yàn)、試驗(yàn)由施工總承包商專(zhuān)業(yè)工程師管理，由該項(xiàng)目專(zhuān)責(zé)技術(shù)員報(bào)驗(yàn)。3.2.2 電氣施工3.2.2.1 建筑電氣施工建筑結(jié)構(gòu)施工：預(yù)埋線管、箱、盒固定就位。土建粗裝修：查補(bǔ)遺漏預(yù)埋管、修補(bǔ)清理盒、支架安裝、穿線、放電纜、線路測(cè)試。土建精裝修：配電箱、盒安裝、各種燈具、開(kāi)關(guān)、插座安裝、接線、系統(tǒng)調(diào)試。分項(xiàng)工程施工工序分為：A、基礎(chǔ)接地；B、鋼管塑料管敷設(shè)；C、管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線工程；D、金屬線槽配線安裝；E、電纜敷設(shè)工程；F、防雷及接地安裝工程；G、設(shè)備、安裝調(diào)試（燈具、開(kāi)關(guān)、插座）。 鋼管暗敷設(shè)暗管敷設(shè)預(yù)制加工（1、冷煨管；2、切

41、管； 3、套絲）測(cè)定盒、箱位置穩(wěn)住盒、箱管路連接暗管敷設(shè)方式變形縫處理地線連接。 管路連接：管箍絲扣連接和套管連接，套管長(zhǎng)度為連接管徑的2.2倍，連接管口的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固、嚴(yán)密。 照明器具安裝：開(kāi)關(guān)、插座的位置和數(shù)量按圖施工，盒子口修好，木臺(tái)、木板油漆完，頂棚、墻面的抹灰工作、室內(nèi)裝飾漿活及地面清理工作已結(jié)束，按具體施工工藝施工。同一室內(nèi)開(kāi)關(guān)、插座標(biāo)高誤差小于5mm，相鄰成排安裝的高度差小于2mm。燈具安裝橫平豎直，安裝塑料（木）臺(tái)時(shí)將接燈線從塑料（木）臺(tái)的出線孔對(duì)準(zhǔn)燈頭盒螺孔，用鍍鋅機(jī)螺絲（或木螺絲）將塑料（木）臺(tái)固定牢固。通電試運(yùn)行時(shí)燈具配電箱安裝完畢，且各條支路的絕

42、緣電陰搖測(cè)合格后，方允許通電運(yùn)行。通電后，應(yīng)仔細(xì)檢查、巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確，開(kāi)關(guān)與燈具控制順序?qū)?yīng)。在接地范圍內(nèi)安裝的金屬外殼燈具本體上應(yīng)設(shè)有專(zhuān)用接電螺栓。 配電箱安裝：配電箱應(yīng)安裝在干燥、安全、易操作的場(chǎng)所，安裝時(shí)底口距地1.4m,配電箱帶有器具的鐵抽制盤(pán)面和裝有器具的門(mén)均有明顯可靠的裸軟銅PE線擋地.配電箱安裝應(yīng)牢固平正,其垂直度允許偏差體高50cm以上為3mm，體高50cm以下為1.5mm。待安裝完畢后，用500VM表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)，搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線之間，相線與零線之間、相線與地線之間，同時(shí)做好測(cè)量記錄，由技術(shù)資料部門(mén)存檔。3.2.2.2 安裝工程施工1支架的安裝

43、1.1 安裝前準(zhǔn)備支架安裝前應(yīng)按材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)要求進(jìn)行全檢，并根據(jù)圖紙檢查支架零部件的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查是否變形，出現(xiàn)變形應(yīng)及時(shí)校正。不允許有倒刺和毛邊現(xiàn)象。所有零部件均應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行表面防腐處理，保證不生銹，不腐蝕。組件支架聯(lián)接緊固件必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，采用鍍鋅件或鋁合金，達(dá)到保證其壽命和防腐緊固的目的。螺栓、螺母、平墊圈、彈簧墊圈數(shù)量、規(guī)格型號(hào)和品種應(yīng)齊全，符合設(shè)計(jì)要求。每個(gè)螺栓緊固之后，螺栓露出部位長(zhǎng)度應(yīng)為螺栓直徑的2/3。需要工具有：套筒扳手、開(kāi)口扳手、梅花扳手、水準(zhǔn)儀、指北針、鋼卷尺等必須符合工程施工需要及質(zhì)量檢測(cè)要求。1.2安裝工藝工序?yàn)椋鹤鳂I(yè)準(zhǔn)備支架基礎(chǔ)復(fù)測(cè)放線夾具安

44、裝檢查調(diào)整2組件的安裝2.1安裝前準(zhǔn)備太陽(yáng)能電池板應(yīng)無(wú)變形、玻璃無(wú)損壞、劃傷及裂紋。測(cè)量太陽(yáng)能電池板在陽(yáng)光下的開(kāi)路電壓，電池板輸出端與標(biāo)識(shí)正負(fù)應(yīng)吻合。電池板正面玻璃無(wú)裂紋和損傷，背面無(wú)劃傷毛刺等；安裝之前在陽(yáng)光下測(cè)量單塊電池板的開(kāi)路電壓應(yīng)符合要求；機(jī)械準(zhǔn)備：用吊車(chē)把太陽(yáng)能電池板運(yùn)到腳手架的通道上，目的是加快施工人員的安裝速度。在運(yùn)輸過(guò)程中要注意不能碰撞到支架，不能堆積過(guò)高（可參照廠家說(shuō)明書(shū)）。 電池板在運(yùn)輸和保管過(guò)程中，應(yīng)輕搬輕放，不得有強(qiáng)烈的沖擊和振動(dòng)，不得橫置重壓。2.2安裝工藝安裝：電池板的安裝應(yīng)自下而上，逐塊安裝，螺桿的安裝方向?yàn)樽陨舷蛳?，并緊固電池板螺栓。安裝過(guò)程中必須輕拿輕放以免破

45、壞表面的保護(hù)玻璃；電池板的聯(lián)接螺栓應(yīng)有彈簧墊圈。電池板安裝必須作到橫平豎直，同方陣內(nèi)的電池板間距保持一致；注意電池板的接線盒的方向。粗調(diào)：將兩根放線繩分別系于電池板方陣的上下兩端，并將其繃緊。以放線繩為基準(zhǔn)分別調(diào)整其余電池板，使其在一個(gè)平面內(nèi)。緊固所有螺栓。接線： 根據(jù)電站設(shè)計(jì)圖紙確定電池板的接線方式。 電池板連線均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。 接線采用多股銅芯線，接線前應(yīng)先將線頭搪錫處理。 接線時(shí)應(yīng)注意勿將正負(fù)極接反，保證接線正確。每串電池板連接完畢后，應(yīng)檢查電池板串開(kāi)路電壓是否正確，連接無(wú)誤后斷開(kāi)一塊電池板的接線，保證后續(xù)工序的安全操作。3方陣匯線的施工3.1施工準(zhǔn)備太陽(yáng)能電池組件、匯線箱安裝完

46、畢并檢驗(yàn)合格。太陽(yáng)能電池組件匯線所需材料（線纜、綁扎線、穿線管、膠帶等）的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，并有材質(zhì)檢驗(yàn)證明及產(chǎn)品出廠合格證。常用工具有：螺絲刀、剝線鉗、萬(wàn)用表、尖嘴鉗、電工刀、皮尺等。3.2施工工藝施工工藝要求：組件方陣的布線應(yīng)有支撐、固緊、防護(hù)等措施，導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量，布線方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。應(yīng)選用不同顏色導(dǎo)線作為正極（紅）負(fù)極（黑）和串聯(lián)連接線，導(dǎo)線規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。連接導(dǎo)線的接頭應(yīng)鍍錫 截面大于6mm的多股導(dǎo)線應(yīng)加裝銅接頭（鼻子），截面小于6mm的單芯導(dǎo)線在組件接盒線打接頭圈連接時(shí) 線頭彎曲方向應(yīng)與緊固螺絲方向一致 每處接線端最多允許兩根芯線 ，且兩根芯線間應(yīng)加墊

47、片，所有接線螺絲均應(yīng)擰緊。方陣組件布線完畢 應(yīng)按施工圖檢查核對(duì)布線是否正確。組件接線盒出口處的連接線應(yīng)向下彎曲 防雨水流入接線盒。組件連線和方陣引出電纜應(yīng)用固定卡固定或綁扎在機(jī)架上。方陣的輸出端應(yīng)有明顯的極性標(biāo)志和子方陣的編號(hào)標(biāo)志3.3施工方法光伏電池組件與光伏電池方陣：電池組件單塊光伏電池板組成串聯(lián)的組件，光伏電池方陣則是由串聯(lián)后的光伏電池組件并聯(lián)而成，光伏電池組件內(nèi)部接線見(jiàn)圖。光電板MC電纜敷設(shè)跟隨光電板安裝同時(shí)進(jìn)行，即邊安裝光電板邊敷設(shè)MC電纜邊接線。光伏電池組件內(nèi)部接線示意圖太陽(yáng)能光伏方陣內(nèi)的電纜敷設(shè):通過(guò)太陽(yáng)能電池組件自帶的引出線連接。此電氣連接在光伏支架上完成；在此位置的電氣連接中

48、，必須對(duì)方陣的引出電纜線進(jìn)行正負(fù)極標(biāo)識(shí)。電池組件連接敷設(shè)走線可為：接線方式為：MC4插頭、插座連接，P(+)/N(-)線連接，MC4電纜接線。1）根據(jù)電站設(shè)計(jì)圖紙確定電池板的接線方式。2）電池板連線均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。3）接線采用多股銅芯線，接線前應(yīng)先將線頭搪錫處理。4）接線時(shí)應(yīng)注意勿將正負(fù)極接反，保證接線正確。每串電池板連接完畢后，應(yīng)檢查電池板串聯(lián)開(kāi)路電壓是否正確，連接無(wú)誤后斷開(kāi)一塊電池板的接線，保證后續(xù)工序的安全操作。5）將電池板串聯(lián)的連線接入?yún)R線箱內(nèi)再用鎧裝電纜接入逆變柜，電纜的金屬鎧裝應(yīng)做接地處理。光伏電池組件之間MC4 電纜接線方式示意圖3.4匯流箱安裝安裝順序用鍍鋅角鋼制作匯流

49、箱固定支架；將匯流箱支架固定在組件支架上；匯流箱安裝，并將匯流箱用接地線可靠接地；安裝標(biāo)準(zhǔn)匯流箱安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：位置正確、部件齊全、箱體開(kāi)孔合適、切口整齊、箱體緊貼墻面；無(wú)絞線現(xiàn)象，油漆完整、盤(pán)內(nèi)外清潔、箱蓋開(kāi)關(guān)靈活、回路編號(hào)齊全、接線整齊、PE 保護(hù)地線安裝明顯、牢固；導(dǎo)線截面、相色符合規(guī)范規(guī)定。匯流箱外殼應(yīng)有明顯可靠的PE 保護(hù)地線（PE 為黃綠相間的雙色線）；但PE保護(hù)地線不允許利用箱體或盒體串連。匯流箱配線排列整齊，并綁扎成束；在活動(dòng)部位應(yīng)固定；盤(pán)面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度，以便于檢修。匯流箱內(nèi)刀閘及保險(xiǎn)等，均應(yīng)處于斷路狀態(tài)。電氣設(shè)備、器具和非帶電金屬部件的保護(hù)接地支線敷設(shè)應(yīng)

50、符合以下規(guī)定：連接緊密、牢固；保護(hù)地線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無(wú)遺漏；線路走向合理、色標(biāo)準(zhǔn)確、涂刷后不污染設(shè)備和墻面。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。允許偏差：體高50mm 以下 允許偏差1.5mm；體高50mm 以上 允許偏差3mm。3.5逆變器安裝安裝流程確定基礎(chǔ)位置 固定基礎(chǔ)槽鋼并找平 固定并網(wǎng)逆變器 調(diào)整控制水 平度與垂直度 檢查逆變器內(nèi)部控制接線 檢驗(yàn) 連接太陽(yáng)能方陣端線檢驗(yàn) 調(diào)試系統(tǒng)檢驗(yàn) 連接負(fù)載端線 檢驗(yàn) 試運(yùn)行逆變器安裝基礎(chǔ)施工配電裝置基礎(chǔ)安裝根據(jù)施工圖的要求，先用合格的材料及定出基礎(chǔ)的實(shí)際位置，同時(shí)對(duì)土建的預(yù)埋件進(jìn)行清理，測(cè)量埋件的標(biāo)高，以標(biāo)高最高的一塊埋件作標(biāo)準(zhǔn)，計(jì)算出槽鋼與

51、埋件之間墊鐵的厚度，隨后將墊鐵及槽鋼安放到位置上，校正標(biāo)高及水平尺寸，用電焊將壓腳槽鋼、墊鐵、及埋件焊接牢固并與接地網(wǎng)接通，提前通知監(jiān)理方驗(yàn)收。低壓盤(pán)、柜的基礎(chǔ)型鋼安裝后，其頂部要高出抹平地面10mm。設(shè)備就位就位及安裝按事先確定的順序領(lǐng)運(yùn)分站房附近，由液壓小車(chē)或滾筒滾動(dòng)到位。將柜體校正、固定，柜間的固定采用螺栓、柜底腳固定采用電焊焊接，固定完畢驗(yàn)收合格。為了不損壞室內(nèi)地坪，應(yīng)在拖動(dòng)或滾動(dòng)路線上鋪一層橡皮，再適當(dāng)鋪層板。開(kāi)關(guān)柜的安裝須嚴(yán)格按制造廠及規(guī)范的要求，其垂直度和水平度符合規(guī)范要求，并做好自檢記錄。安裝就位后定期測(cè)量記錄絕緣情況并采取針對(duì)性的措施。檢查對(duì)照并網(wǎng)逆變器的設(shè)計(jì)原理圖、接線圖，

52、復(fù)查并網(wǎng)逆變器內(nèi)的接線是否正確。線號(hào)是否和圖紙上一致，線束是否扎牢。接觸器觸點(diǎn)應(yīng)緊密可靠動(dòng)作靈活。固定和接線用的緊固件、接線端子，應(yīng)完好無(wú)損。對(duì)并網(wǎng)逆變器接線應(yīng)編號(hào)，端接線進(jìn)行明確標(biāo)識(shí)。接地線應(yīng)連接牢固，不應(yīng)串聯(lián)接地。4 電纜敷設(shè)4.1. 施工準(zhǔn)備設(shè)備材料要求:所有材料規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。每軸電纜上應(yīng)標(biāo)明電纜規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)、長(zhǎng)度及出廠日期。施工前應(yīng)檢查電纜規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求，鎧裝鋼絲無(wú)銹蝕，無(wú)機(jī)械損傷，外觀無(wú)扭曲、壞損現(xiàn)象。電纜敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行絕緣搖測(cè)。電纜標(biāo)示樁、電纜標(biāo)示牌均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長(zhǎng)度，合理

53、安排每盤(pán)電纜，減少電纜接頭在帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜，應(yīng)有可靠的安全措施。4.2. 施工流程直埋電纜敷設(shè)直埋電纜溝開(kāi)挖鋪沙直埋電纜敷設(shè)回填土埋設(shè)標(biāo)樁 管口防水處理掛標(biāo)志牌。電纜敷設(shè)前清除溝內(nèi)雜物，鋪完底沙或細(xì)土。電纜敷設(shè)可用人力拉引或機(jī)械牽引。采用機(jī)械牽引可用電動(dòng)絞磨或托撬（旱船法）。電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。電纜敷設(shè)（應(yīng)注意電纜彎曲半徑符合規(guī)范要求，多芯電纜的彎曲半徑，不應(yīng)小于其外徑的6 倍并留有適當(dāng)余量。電纜的兩端均應(yīng)留有適當(dāng)余度；電纜敷設(shè)時(shí)不應(yīng)損壞電纜溝。電纜表面距地面的距離不小于0.6m。在引入建筑物、與地下建筑物交叉及繞過(guò)地下建筑物處，可淺埋，但應(yīng)采取保護(hù)措施。電纜在溝

54、內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇型彎，電纜的兩端、中間接頭、電纜井內(nèi)、垂直位差處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽取ｋ娎|上鋪蓋砂子或細(xì)土，然后用磚或電纜蓋板將電纜蓋好，覆蓋的寬度應(yīng)超過(guò)電纜兩側(cè)50mm，使用電纜蓋板時(shí)，蓋板應(yīng)指向受力方向?；靥钔燎?，再作一次隱蔽工作檢驗(yàn)，合格后，應(yīng)及時(shí)回填土并進(jìn)行夯實(shí)。埋標(biāo)樁：電纜在拐彎、接頭、交叉、進(jìn)出建筑物等地段應(yīng)設(shè)明顯方位標(biāo)樁。直線段應(yīng)適當(dāng)加設(shè)標(biāo)樁。標(biāo)樁露出地面以15cm 為宜。電纜進(jìn)入電纜溝、豎井、建筑物以及穿入管子時(shí)，出入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封。有麻皮保護(hù)層的電纜，進(jìn)入室內(nèi)部分，應(yīng)將麻皮剝掉，并涂防腐漆直埋電纜進(jìn)出建筑物時(shí)，室內(nèi)過(guò)管口低于室外地面者，對(duì)其過(guò)管按設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)圖冊(cè)做防水處理

55、。電纜沿支架、橋架敷設(shè)工序：施工準(zhǔn)備 電纜橋架安裝電纜敷設(shè)管口防水處理掛標(biāo)志牌施工準(zhǔn)備(1)施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均須符合要求，外觀無(wú)扭曲、壞損等現(xiàn)象。(2)電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)。高壓電纜須作耐壓試驗(yàn)，用1KV 搖表?yè)u測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻不低于10M。搖測(cè)完畢，應(yīng)將芯線對(duì)地放電。(3）電纜測(cè)試完畢，電纜端部應(yīng)用橡皮包布密封后再用黑膠布包好。(4）在橋架上多根電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，事先將電纜的排列用表或圖的方式畫(huà)出來(lái)，以防電纜交叉和混亂。電纜敷設(shè)1）電纜沿橋架或線槽敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉。拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。電纜嚴(yán)禁絞擰、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷。2）不同等級(jí)電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，截面積大的電纜放在下層，電纜跨越建筑物變形縫處，應(yīng)留有伸縮余量。3）電纜轉(zhuǎn)彎和分支不紊亂，走向整齊清楚。4）沿橋架或線槽敷設(shè)時(shí)，每層至少加裝兩道卡固支架。