三重管高壓旋噴樁施工工藝

1、高壓旋噴樁施工工藝一、工程概況三重管高壓旋噴樁就是利用XP-30三重管高壓旋噴樁機鉆孔至設(shè)計處理的深度后，用高壓泥漿泵，通過安裝在鉆桿噴桿桿端置于孔底的特殊噴嘴，向周圍土體高壓噴射固化漿液（一般使用水泥漿液），同時鉆桿噴桿以一定的速度邊旋轉(zhuǎn)邊提升，高壓射流使一定范圍內(nèi)的土體結(jié)構(gòu)破壞，并強制與固化漿液混合，凝固后便在土體中形成具有一定性能和形狀的固結(jié)體。三重管高壓旋噴樁主要用于加固地基，提高地基的抗剪強度，改善地基土的變形性能，使其在上部結(jié)構(gòu)荷載作用下，不至破壞或產(chǎn)生過大的變形，地基防滲，改善地基土的水力條件及邊坡穩(wěn)定等工程。、工藝流程局壓旋噴樁施工流程圖鉆機注£管、/、-'/

2、Ax，噴頭號-旋噴固結(jié)體圖2三重管旋噴注漿示意圖1、施工準(zhǔn)備清理施工現(xiàn)場的地下、地面障礙物，場地平整度基本要求士100mm,對地下障礙物盡量清除，以免影響施工效率，場地平整標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計確定的樁頭標(biāo)高再高出不少于1000mm。依據(jù)施工總平面圖、設(shè)計圖紙編制施工方案，確定施工工藝，安排好打樁施工流水。2、參數(shù)確定設(shè)計要求采用三重管高壓旋噴樁，設(shè)計樁徑800Mm,樁中心距600mm，水泥采用32.5級普通硅酸鹽水泥，施工主要技術(shù)參數(shù)如下：空氣壓力0.7Mpa;高壓清水壓力25Mpa;水泥漿壓力3.0Mpa;水灰比0.8;提升速度10cm/min。施工時根據(jù)設(shè)計要求，結(jié)合地層情況，會同設(shè)計、監(jiān)理一起根

3、據(jù)試樁情況選擇合適的施工參數(shù)，確保成樁質(zhì)量到達設(shè)計要求。3、操作要點1測量定位由公司專業(yè)測量員承擔(dān)測量定位工作，使用全站儀和水準(zhǔn)儀，鋼卷尺定位，樁位用鋼筋標(biāo)出，施工定位時要重新復(fù)測樁位，保證樁位誤差不大于50mm。2鉆機就位鉆機就位機座應(yīng)平整、穩(wěn)固，立軸與孔位對正，確保成孔質(zhì)量、成孔深度。3施工前準(zhǔn)備：檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，其壓力和流量必須滿足設(shè)計要求，注漿管及噴嘴內(nèi)不得有任何雜物，注漿接頭密封完好。4高壓旋噴： 旋噴注漿時要注意設(shè)備啟動順序，應(yīng)先空載啟動空壓機，待運轉(zhuǎn)正常后再空載啟動高壓泵，同時向孔內(nèi)送風(fēng)和水，使風(fēng)量和泵壓逐漸升高至規(guī)定值，風(fēng)、水暢通后，才開動注漿泵，待泵量泵壓正常后開始注

4、漿，待水泥漿流出噴頭后，提升注漿管，自下而上噴射注漿。深層旋噴時，應(yīng)先噴漿后旋轉(zhuǎn)和提升，在樁端有坐噴時間，以保證樁端質(zhì)量。噴射注漿中需拆除注漿管時，應(yīng)停止提升和回轉(zhuǎn)，同時停止送漿，逐漸減少風(fēng)量和水量，最后停機。拆卸完畢繼續(xù)噴射注漿時噴射注漿的孔段與前段搭接，防止固結(jié)體脫節(jié)。20%或完全不冒漿時，應(yīng)旋噴時要做好壓力、流量和冒漿等各項參數(shù)的測量工作，并按要求逐項記錄。如冒漿量大于注漿量查明原因和采取相應(yīng)措施后，再繼續(xù)旋噴 在旋噴過程中，注意噴嘴局部或全部被堵，否則要拔管清洗后重新進行旋噴。 補漿。噴射注漿作業(yè)完成后，由于漿液的析水作用，一般均有不同程度的收縮，使固結(jié)體頂部出現(xiàn)凹穴，要及時用水灰比為

5、1.0的水泥漿補灌。5水泥漿攪拌：水泥漿攪拌時水灰比按設(shè)計要求配制在旋噴過程中應(yīng)防止水泥漿沉淀、離析，造成濃度降低。施工完畢后，立即得出注漿管，徹底清洗注漿和注漿泵，泵內(nèi)不得有殘存水泥漿。4、施工要點1旋噴施工應(yīng)間隔23孔跳孔施工。2施工過程中應(yīng)對附近地面、地下管線的標(biāo)高進行監(jiān)測，當(dāng)標(biāo)高的變化值大于土10mm時，應(yīng)暫停施工，根據(jù)實際情況調(diào)整壓力參數(shù)后，再行施工。3制作漿液時，水灰比要按設(shè)計嚴(yán)格控制，不得隨意改變。在旋噴過程中，應(yīng)防止泥漿沉淀，濃度降低。不得使用受潮或過期的水泥。漿液攪拌完畢后送至吸漿桶時，應(yīng)有篩網(wǎng)進行過濾，過濾篩孔要小于噴嘴直徑1/2為宜。4開始時，先送高壓水，再送水泥漿和壓縮

6、空氣，在一般情況下，壓縮空氣可晚送30s。在樁底部邊旋轉(zhuǎn)邊噴射1min后，再進行邊旋轉(zhuǎn)、邊提升、邊噴射。5噴射時，先應(yīng)到達預(yù)定的噴射壓力，噴漿量后再逐漸提升注漿管。中間發(fā)生故障時，應(yīng)停止提升和旋噴，以防樁柱中斷，同時立即進行檢查，排除故障；如發(fā)現(xiàn)有漿液噴射不足，影響樁體的設(shè)計直徑時，應(yīng)進行復(fù)核。6旋噴過程中，冒漿量小于注漿量的20%為正?，F(xiàn)象，假設(shè)超過20%或完全不冒漿時，應(yīng)查明原因，調(diào)整旋噴參數(shù)或改變噴嘴直徑。對需要擴大加固范圍或提高強度的工程可采取復(fù)噴措施，即先噴一遍清水，再噴一遍或兩遍水泥漿。7鉆桿旋轉(zhuǎn)和提升必須連續(xù)不中斷，拆卸接長鉆桿或繼續(xù)旋噴時要保持鉆桿有1020cm的搭接長度，防止出現(xiàn)斷樁。8在旋噴過程中，如因機械出現(xiàn)故障中斷旋噴，應(yīng)重新鉆至樁底設(shè)計標(biāo)高后，重新旋噴。9噴到樁高后應(yīng)迅速拔出漿管，用清水沖洗管路，防止凝固堵塞。相鄰兩樁施工間隔時間應(yīng)不小于48h，間距應(yīng)不小于46m。10旋噴深度、直徑、抗壓強度和透水性應(yīng)符合設(shè)計要求。11質(zhì)量檢驗：旋噴樁施工完成28天后，通過鉆心取樣，檢查工程的施工質(zhì)量。5、施工質(zhì)量保證措施1根據(jù)施工圖紙對高壓旋噴樁放樣進行復(fù)核，以保證樁位準(zhǔn)確。2高壓旋噴樁槽開挖要求側(cè)壁施工面整齊，一般挖至自然地坪以下50cm左右，清除地下障礙物必須徹底。3施工過程中，控制提升速度。前臺操作與后臺供漿密切配臺，供漿必須連續(xù)，防止斷漿和缺