起重機(jī)施工質(zhì)量檢驗(yàn)記錄.單梁

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上起重機(jī)械施工質(zhì)量檢驗(yàn)記錄使用單位：設(shè)備品種：型號(hào)規(guī)格：施工類別：（新裝、移裝、改造、重大維修）河南省大方重型機(jī)器有限公司 專心-專注-專業(yè)說明1.本質(zhì)量檢驗(yàn)記錄適用于橋、門式起重機(jī)（以下簡(jiǎn)稱起重機(jī)）的安裝、改造、大修、移裝工程施工過程記錄。專用的起重機(jī)中相同或類似的部分亦可參照使用。2.檢驗(yàn)依據(jù)起重機(jī)械安裝改造重大維修監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則TSGQ7016-2008起重機(jī)械安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-橋式起重機(jī)TSGQ0002-2008起重機(jī)械安全規(guī)程GB6067起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50278電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50256電動(dòng)單梁起重機(jī)JB/T1306電動(dòng)懸掛起重機(jī)J

2、B/T2603通用橋式起重機(jī)GB/T14405通用門式起重機(jī)GB/T14406電動(dòng)葫蘆橋式起重機(jī)JB/T3695電動(dòng)葫蘆門式起重機(jī)技術(shù)條件JB/T5663設(shè)計(jì)文件及相關(guān)產(chǎn)品合同以上文件和標(biāo)準(zhǔn)均為現(xiàn)行有效版本3. 此質(zhì)量檢驗(yàn)記錄中的記錄為過程記錄，當(dāng)每個(gè)階段自檢完畢后，應(yīng)提交監(jiān)檢員進(jìn)行必要確認(rèn)。4.如起重機(jī)施工僅為局部改造或大修，則可針對(duì)施工內(nèi)容作部分填寫，并加以必要說明。5.性能試驗(yàn)結(jié)束后，檢驗(yàn)員應(yīng)及時(shí)完成質(zhì)量檢驗(yàn)記錄，并提交監(jiān)檢機(jī)構(gòu)和施工單位存檔。6.所有表中“檢驗(yàn)結(jié)果”欄如無數(shù)據(jù)要求時(shí)應(yīng)采用“”、 “×” 和“/”分別表示“合格”、“ 不合格”和“無此項(xiàng)”；如有測(cè)量數(shù)據(jù)要求時(shí)應(yīng)填

3、寫實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)并打“” 或“×”，7.檢驗(yàn)用儀器設(shè)備應(yīng)完好并在計(jì)量檢定期內(nèi)。8.檢驗(yàn)員應(yīng)對(duì)檢驗(yàn)記錄、檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行核對(duì)，施工單位對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)記錄負(fù)責(zé)。目錄序號(hào)施 工 記 錄 表 式 名 稱頁碼備 注1起重機(jī)施工驗(yàn)收證明書22基本情況與主要參數(shù)33項(xiàng)目施工人員登記表44起重機(jī)預(yù)期用途和預(yù)期工作環(huán)境說明55設(shè)備開箱檢驗(yàn)記錄66起重機(jī)安裝基礎(chǔ)與土建驗(yàn)收證明77基礎(chǔ)隱蔽工程驗(yàn)收證明78基礎(chǔ)復(fù)測(cè)記錄89軌道標(biāo)高、軌距檢驗(yàn)記錄910大車軌道和車檔檢查記錄1011部件施工前主要零部件檢驗(yàn)記錄1112部件施工前安全保護(hù)裝置檢驗(yàn)記錄1213吊裝前主要受力結(jié)構(gòu)件主要幾何尺寸檢驗(yàn)記錄1314施工前主梁測(cè)量記錄14

4、15本工程主要檢驗(yàn)儀器設(shè)備1416吊裝后主要受力結(jié)構(gòu)件主要幾何尺寸的檢查記錄1517安全距離與安全警示標(biāo)識(shí)檢查記錄1618主要零部件施工過程與施工后檢驗(yàn)記錄1719高強(qiáng)度螺栓連接檢查記錄1920部件施工過程重要部位焊接檢驗(yàn)記錄1921電氣與控制系統(tǒng)檢查記錄2022安全保護(hù)和防護(hù)裝置檢驗(yàn)記錄2223起重機(jī)性能試驗(yàn)記錄2424吊運(yùn)熔融金屬（非金屬）的起重機(jī)專項(xiàng)要求檢查記錄26注： 如本施工工程中，無此項(xiàng)目?jī)?nèi)容，則在該項(xiàng)的備注欄中注明無此項(xiàng)。第 1 頁起重機(jī)施工驗(yàn)收證明書使 用 單 位安裝許可證號(hào)開工告知書編號(hào)型號(hào)規(guī)格產(chǎn)品編號(hào)制造單位設(shè)備代碼制造日期安裝開工日期安裝竣工日期結(jié) 本工程按起重機(jī)械安全規(guī)

5、程GB6067、起重設(shè)備安裝工程施工論 及驗(yàn)收規(guī)范GB50278 等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和工程合同進(jìn)行施工，檢驗(yàn)合格，給予驗(yàn)收。施工單位：（章）使用單位：（章）工程 施工單位負(fù)責(zé)人：驗(yàn)使用單位負(fù)責(zé)人：收匯 施工單位檢驗(yàn)員：簽?zāi)?月 日年 月 日第 2 頁基 本 情 況使用單位使用單位地址使用單位聯(lián)系人聯(lián)系電話使用地點(diǎn)郵政編碼制造單位制造日期制造許可證編（型式使用單位安全管理試驗(yàn)備案公告號(hào)）人員主 要 參 數(shù)設(shè)備類別設(shè)備品種型號(hào)規(guī)格（m）產(chǎn)品編號(hào)跨 度工作級(jí)別額定起重量主鉤：（t）起 升 高 度主鉤：（m）副鉤：（t）副鉤：（m）起 升 速 度主鉤：（m/min）操 縱 方 式司機(jī)室地操遙控副鉤：（m/

6、min）大車運(yùn)行速度（m/min）小車運(yùn)行速度（m/min）吊具型式鋼絲繩公稱直徑主鉤：（mm）大車運(yùn)行距離鏈條名義直徑副鉤：（mm）（m）大車軌道型號(hào)小車軌道型號(hào)主要結(jié)構(gòu)特征雙主梁?jiǎn)沃髁盒≤囆问絾涡≤?雙小車主梁結(jié)構(gòu)形式正軌箱形梁 半偏軌箱形梁 偏軌箱形梁 桁架 其它支腿結(jié)構(gòu)形式箱形 桁架 其它大車安全滑觸線軟電纜導(dǎo)電裸滑線電纜卷筒導(dǎo)電方式小車安全滑觸線軟電纜導(dǎo)電裸滑線其它工 作 環(huán) 境露天室內(nèi) 有毒 高溫粉塵其他設(shè)計(jì)變更、修改說明：施工技術(shù)負(fù)責(zé)人：年 月 日（施工單位章）第 3 頁項(xiàng)目施工人員登記表序號(hào)姓 名性別作業(yè)項(xiàng)目作業(yè)人員證號(hào)有 效 期備 注1現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人2檢驗(yàn)員345678910

7、111213141516備注：施工技術(shù)負(fù)責(zé)人：施工負(fù)責(zé)人：注：填寫起重機(jī)械機(jī)械安裝維修、起重機(jī)械電氣安裝維修、起重機(jī)械指揮、起重機(jī)械司機(jī)、特種 設(shè)備焊接人員、無損檢測(cè)人員及現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)員、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人。第 4 頁起重機(jī)預(yù)期用途和預(yù)期工作環(huán)境說明產(chǎn)品型號(hào)規(guī)格產(chǎn)品編號(hào)起重機(jī)預(yù)期用來吊運(yùn)的物品是（可多選）：液態(tài)熔融金屬 熔融非金屬物料熾熱固態(tài)金屬 易燃易爆等危險(xiǎn)品有毒物品非熔融金屬和熾熱固態(tài)金屬、非易燃易爆和有毒物品起重機(jī)預(yù)期使用環(huán)境：1電源電壓正常是否2無易燃、易爆、腐蝕性及有毒有害氣體是否3吊運(yùn)物品對(duì)吊鉤部位的輻射熱溫度不超過 300是否4正常工作氣候條件符合設(shè)計(jì)要求是否5粉塵環(huán)境是否6. 起重機(jī)

8、械工作級(jí)別滿足相應(yīng)使用要求是否起重機(jī)工作級(jí)別:（填寫 A1-A8）該起重機(jī)械預(yù)期用途和預(yù)期工作環(huán)境能滿足起重機(jī)的設(shè)計(jì)要求。使用單位負(fù)責(zé)人：施工單位確認(rèn)人：使用單位公章日期：日期：第 5 頁設(shè)備開箱檢驗(yàn)記錄產(chǎn)品編號(hào)：序號(hào)檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 與 要 求檢驗(yàn)結(jié)果1產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、制造監(jiān)督檢驗(yàn)證書（納入監(jiān)檢范圍的）監(jiān)檢證書編號(hào)：2產(chǎn)品設(shè)計(jì)文件（包括總圖，主要受力構(gòu)件圖，機(jī)械傳動(dòng)圖，共 張電氣、液壓系統(tǒng)原理圖等）3隨機(jī)安裝說明書份資料4使用維護(hù)說明書份零部件合格證：份5主要零部件、安全保護(hù)裝置合格證、型式試驗(yàn)證明安全保護(hù)裝置合格證： 份型式試驗(yàn)證明：份6裝箱清單7產(chǎn)品及標(biāo)牌參數(shù)應(yīng)與合同相符8電動(dòng)機(jī)、電動(dòng)葫

9、蘆、吊鉤、吊具、鋼絲繩等主要零部件與裝箱清單、合格證、銘牌相符9制動(dòng)器、起重量限制器、限位器等安全保護(hù)裝置與裝箱清單、合格證、銘牌及型式試驗(yàn)證明相符10控制器、配電箱、控制屏、電阻器、電線、電纜等電氣設(shè)備與裝箱清單、合格證、銘牌相符合11主梁、端梁、支撐腿等主要金屬結(jié)構(gòu)件的基本尺寸（長(zhǎng)、寬、高、板材的厚度）及材質(zhì)，工字鋼的型號(hào)等應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)文件的要求12結(jié)構(gòu)件及其它機(jī)電設(shè)備應(yīng)無變形、損傷和銹蝕現(xiàn)象13防爆起重機(jī)整機(jī)防爆合格證（型式試驗(yàn)報(bào)告覆蓋），所有電氣設(shè)備防爆合格證與設(shè)計(jì)相符，且與銘牌一致。設(shè)備缺陷處理意見：檢驗(yàn)結(jié)論：注；1、此表中第 8、9、10、11 項(xiàng)可附加具體零部件的核查記錄表。2

10、、改造、重大維修施工主要核查已改造的結(jié)構(gòu)件和更換零部件的相關(guān)資料，并加以說明。第 6 頁起重機(jī)安裝基礎(chǔ)與土建驗(yàn)收證明使用單位（甲方）產(chǎn)品編號(hào)施工單位（乙方）使用地點(diǎn)基礎(chǔ)及結(jié)構(gòu)承載能力等土建工程符合設(shè)計(jì)圖紙、土建施工技術(shù)規(guī)定要求或有檢查驗(yàn)收記錄。使用單位負(fù)責(zé)人：施工單位負(fù)責(zé)人：（單位章）（單位章）基礎(chǔ)隱蔽工程驗(yàn)收證明由隱蔽工程施工單位或監(jiān)理單位提供的隱蔽工程檢查記錄符合設(shè)計(jì)技術(shù)要求。使用單位負(fù)責(zé)人：施工單位負(fù)責(zé)人：（單位章）（單位章）第 7 頁大車軌道和車檔檢查記錄產(chǎn)品編號(hào)：序號(hào)項(xiàng)目檢查內(nèi)容與要求檢驗(yàn)結(jié)果1鋼軌檢查軌道不應(yīng)有裂紋、嚴(yán)重磨損等影響安全運(yùn)行的缺陷；鋼軌的斷面、直線度和扭曲應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)

11、行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定2軌道中心線與起重機(jī)梁中心線的位置偏差，不應(yīng)大于起重機(jī)梁腹板厚軌道平面度的一半，且10mm，。位置偏差3軌道中心線與安裝基準(zhǔn)線的水平位置偏差不應(yīng)大于 10mm（懸掛起重機(jī)不應(yīng)大于 3mm）4 軌道立面 軌道頂面標(biāo)高與其設(shè)計(jì)標(biāo)高的位置偏差10mm（懸掛起重機(jī)5mm） 5 位置偏差 同一截面內(nèi)兩平行軌道標(biāo)高的相對(duì)差10mm（懸掛起重機(jī)5mm） 6軌道長(zhǎng)度在平面內(nèi)的彎曲每 2m 檢測(cè)長(zhǎng)度上的偏差1mm方向彎曲7在立面內(nèi)的彎曲每 2m 檢測(cè)長(zhǎng)度上的偏差2mm8軌道跨度S10m 時(shí)，±3 mm（S）允許9S10m 時(shí) ，±30.25（S10），且±15mm偏

12、差10兩平行軌道的接頭位置沿軌道縱向應(yīng)相互錯(cuò)開，其錯(cuò)開距離前后車輪的輪距11接頭采用焊接連接時(shí)：焊條應(yīng)符合鋼軌母材的要求，焊縫質(zhì)量應(yīng)符合電熔焊的有關(guān)規(guī)定，接頭頂面及側(cè)面焊縫處應(yīng)打磨平整、光滑。12軌道接頭接頭采用魚尾板連接時(shí)：軌道接頭高低差及側(cè)向錯(cuò)位不應(yīng)大于 1mm，間隙不應(yīng)大于 2mm。13 伸縮縫處的預(yù)留間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定 14 門式起重機(jī)同一支腿下兩根軌道之間的距離偏差2mm,其相對(duì)標(biāo)高差1mm 15固定軌道的螺栓和壓板不應(yīng)缺少，壓板固定牢固，墊片不得竄動(dòng)。軌用彈性墊板作鋼軌下墊層時(shí)，彈性墊板的規(guī)格和材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；道16擰緊螺栓前，軌道應(yīng)與彈性墊板貼緊；當(dāng)有間隙時(shí)，應(yīng)在彈性墊板下固

13、加墊板墊實(shí)，墊板的長(zhǎng)度和寬度均應(yīng)大于彈性墊板 1020mm。定在鋼起重機(jī)梁上敷設(shè)鋼軌時(shí)，鋼軌底面應(yīng)與鋼起重機(jī)梁頂面貼緊；當(dāng)狀有間隙，且大于 200mm 時(shí)，應(yīng)加墊板墊實(shí)，墊板長(zhǎng)度不應(yīng)小于 100mm，17況寬度應(yīng)大于軌道底面 1020mm；每組墊板不應(yīng)超過 3 層，墊好后應(yīng)與鋼起重機(jī)梁焊接固定。18車檔軌道兩端的車檔應(yīng)在吊裝起重機(jī)前安裝好，同一跨端軌道上的車檔與起重機(jī)的緩沖器均應(yīng)接觸良好結(jié)論： 第8頁部件施工前主要零部件檢驗(yàn)記錄產(chǎn)品編號(hào)：序零部件型號(hào)規(guī)格制造單位產(chǎn)品編號(hào)備注號(hào)名稱1電動(dòng)葫蘆型式試驗(yàn)合格證號(hào)：2電動(dòng)葫蘆型式試驗(yàn)合格證號(hào)：3大車減速器4小車減速器5起升機(jī)構(gòu)減速器6大車電動(dòng)機(jī)7小車電

14、動(dòng)機(jī)8起升機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)9起升機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)10吊鉤11吊鉤12吊具13鋼絲繩14鋼絲繩15大車車輪16小車車輪17緩沖器、18滑輪、19卷筒20卷筒21結(jié)論：注：1、合格證、銘牌應(yīng)齊全完好；各部件應(yīng)完好無損；已安裝的，定位準(zhǔn)確，連接可靠；且與設(shè) 計(jì)圖紙或發(fā)貨清單一致。2、復(fù)印或拓印合格證及銘牌存檔備查。第 9 頁部件施工前安全保護(hù)裝置檢驗(yàn)記錄產(chǎn)品編號(hào)：序號(hào)裝置名稱型式試驗(yàn)合格證號(hào)制造單位產(chǎn)品編號(hào)型號(hào)規(guī)格備注1.大車制動(dòng)器2.小車制動(dòng)器3.起重量限制器4.起重量限制器5.高度限制器6.高度限制器7.制動(dòng)電機(jī)8.運(yùn)行機(jī)構(gòu)行程限位器9.緩沖器和止擋裝置10.應(yīng)急斷電開關(guān)11.連鎖保護(hù)裝置12.超速保護(hù)裝置

15、13.掃軌板14.導(dǎo)電滑觸線防護(hù)板15.防護(hù)罩、隔熱裝置16.偏斜顯示(限制)裝置17.防傾翻安全鉤18.防風(fēng)防滑裝置19.風(fēng)速儀20.21.結(jié)論：注：1、合格證、銘牌應(yīng)齊全完好；各部件應(yīng)完好無損；已安裝的，定位準(zhǔn)確，連接可靠；且與設(shè) 計(jì)圖紙或發(fā)貨清單一致。2、復(fù)印或拓印合格證及銘牌存檔備查。第 10 頁電動(dòng)單梁起重機(jī)吊裝前主要受力結(jié)構(gòu)件主要幾何尺寸的檢查記錄檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差（mm）簡(jiǎn) 圖測(cè)量結(jié)果（mm）主梁上拱度 F00.4F（F=S/1000）S10±2起重機(jī)跨度 S(m)S>10±2+0.1×(S-10)腹板高度不大于 700mm 時(shí)，以 500mm

16、平尺檢測(cè)，腹板的受壓區(qū) （H/3 以內(nèi)）不應(yīng)大于 3.5mm，腹板的受拉區(qū)（H/3 以外）不應(yīng)主梁腹板 大于 5mm；局部翹曲腹板高度大于 700mm 時(shí)，以 1000mm 平尺檢測(cè)，腹板的受壓區(qū) （H/3 以內(nèi)）不應(yīng)大于 5.5mm，腹板的受拉區(qū)（H/3 以外）不應(yīng) 大于 8mm。結(jié)論：第 11 頁施工前主梁測(cè)量記錄產(chǎn)品編號(hào)：長(zhǎng)(L)圖面尺寸mm實(shí)測(cè)值mm寬(B)圖面尺寸mm實(shí)測(cè)值mm高(H)圖面尺寸mm實(shí)測(cè)值mm上蓋板板材厚度圖面尺寸mm實(shí)測(cè)值mm下蓋板板材厚度圖面尺寸mm實(shí)測(cè)值mm腹板板材厚度圖面尺寸mm實(shí)測(cè)值mm結(jié)論：各項(xiàng)實(shí)測(cè)值在允許偏差范圍內(nèi)，合格。本工程主要檢驗(yàn)儀器設(shè)備序儀器設(shè)備名

17、稱規(guī)格型號(hào)編號(hào)序儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)編號(hào)號(hào)號(hào)1兆歐表2游標(biāo)卡尺3水準(zhǔn)儀4接地電阻儀5塞尺6鋼卷尺7塔尺8測(cè)距儀第 12 頁電動(dòng)單梁起重機(jī)吊裝后主要受力結(jié)構(gòu)件主要幾何尺寸的檢查記錄檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差（mm）簡(jiǎn) 圖測(cè)量結(jié)果（mm）S10±2起重機(jī)跨度 S(m)S>10±2+0.1×(S-10)對(duì)角線的相對(duì)差5|L1-L2|主梁水平彎曲 fS/2000結(jié)論：注：主梁水平彎曲在腹板上離主梁頂面 100mm 處測(cè)量；對(duì)配用角形小車的起重機(jī)，主梁水平彎曲 應(yīng)向主軌道側(cè)凹曲。第 13 頁安全距離與安全警示標(biāo)識(shí)檢查記錄產(chǎn)品編號(hào)：序號(hào)檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 與 要 求檢驗(yàn)結(jié)果起重機(jī)所有

18、運(yùn)動(dòng)部分與建筑物的凈距如下：距固定部分0.05m；距m1.m任何欄桿和扶手0.1m；距出入?yún)^(qū)0.5mm2.限界起重機(jī)最高點(diǎn)與上方固定物最低之間距離：在保養(yǎng)區(qū)域和維修平臺(tái)等m處0.5m；如不會(huì)對(duì)人員產(chǎn)生危險(xiǎn)，可減少到 0.1m.尺寸3. 各運(yùn)動(dòng)部分下界限線與下方一般出入?yún)^(qū)的垂直距離1.7m；與通常不 m 準(zhǔn)人出入的下方的固定或活動(dòng)部分及與欄桿頂部0.5m m 4. 起重機(jī)械運(yùn)動(dòng)部分與設(shè)施、輸電線的安全距離應(yīng)符合 GB6067 要求 5. 障礙燈 高于 30m 的起重機(jī)械頂端或者兩臂端應(yīng)安裝紅色障礙燈。 6. 在起重機(jī)明顯部位應(yīng)有噸位牌、銘牌、文字安全警示標(biāo)志。 7. 各種操縱裝置應(yīng)有指示其功能和

19、方向的標(biāo)志。 標(biāo)軌道端部止檔、緩沖器（橡膠除外）、緊急開關(guān)、大車裸滑線非導(dǎo)電面、掃軌板、電纜卷筒護(hù)圈應(yīng)涂紅色安全色；吊鉤滑輪組側(cè)板、取物志裝置和起重橫梁、排障器、與地面距離小于 2m 的司機(jī)室和檢修吊籠與8.的底邊、與地面距離小于 2m 的臺(tái)車均衡梁和下橫梁兩側(cè)、橋式起重標(biāo)機(jī)的端梁外側(cè)（有人行通道時(shí)）和兩端面、移動(dòng)式司機(jī)室的走臺(tái)與梯牌 子接口處的防護(hù)欄桿、夾軌器、大車滑線防護(hù)板應(yīng)有黃黑相間的安全 色。大小車滑線兩側(cè)、通道上方，應(yīng)設(shè)置紅色燈光標(biāo)志。 9. 采用無線遙控的，起重機(jī)上應(yīng)設(shè)有明顯的遙控工作指示燈。 結(jié)論：第 14 頁主要零部件施工過程與施工后檢驗(yàn)記錄產(chǎn)品編號(hào)：序號(hào)檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 與 要

20、 求檢驗(yàn)結(jié)果1金主要受力構(gòu)件不應(yīng)有整體失穩(wěn)、嚴(yán)重腐蝕、嚴(yán)重塑性變形和產(chǎn)生裂紋。屬金屬結(jié)構(gòu)的焊縫連接不得開焊，不應(yīng)有裂紋等缺陷。螺栓連接不得松動(dòng)，2結(jié)不應(yīng)有缺件、損壞等；主、端梁采用高強(qiáng)度螺栓連接時(shí)，必須按設(shè)計(jì)要構(gòu)求處理并用專用工具擰緊。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)組裝的主梁，應(yīng)提供符合要求的無損檢測(cè)報(bào)告（RT 時(shí)還應(yīng)提供射線底片以備核查）。3司機(jī)室的結(jié)構(gòu)必須有足夠的強(qiáng)度和剛度。司機(jī)室與起重機(jī)連接必須牢固、可靠。司機(jī)室門必須安裝鎖定裝置以防止工作時(shí)意外打開。司4司機(jī)室應(yīng)有良好的視野，司機(jī)室的凈空高度應(yīng)不小于 2m；司機(jī)室應(yīng)有機(jī)安全出入口，外面有走臺(tái)時(shí)門應(yīng)向外開，外面無走臺(tái)時(shí)，門應(yīng)向里開。室5室內(nèi)應(yīng)設(shè)合適的滅火器、防

21、滑的非金屬隔熱材料地板、總電源分合狀況信號(hào)燈、緊急斷電開關(guān)和室外音響信號(hào)。6欄桿高度應(yīng)不低于 1m，下部設(shè)高度不低于 0.1m 的踢腳板，中間設(shè)不欄桿小于一根的中間橫桿，且與踢腳板或手扶欄桿的距離不得大于 0.5m。7梯子梯子及走臺(tái)應(yīng)可靠牢固，梯子踏板、走臺(tái)平面防滑性能良好。走臺(tái)凈寬走臺(tái)度應(yīng)不小于 500mm。8電動(dòng)導(dǎo)繩器應(yīng)在整個(gè)工作范圍內(nèi)有效排繩，不應(yīng)有卡阻、缺件等缺陷。葫蘆9電動(dòng)葫蘆車輪輪緣內(nèi)側(cè)與工字鋼軌道翼緣之間的間隙應(yīng)為 35mm。10吊鉤應(yīng)有標(biāo)記和防脫鉤裝置，不得使用鑄造吊鉤。吊鉤的幾何尺寸（危吊險(xiǎn)斷面磨損量、開口度增加量）應(yīng)符合 GB 10051 的要求。鉤吊鉤轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，表面光潔，

22、無影響安全的缺陷，連接件可靠；吊鉤和懸11掛夾板上不得出現(xiàn)任何焊接、焊補(bǔ)現(xiàn)象。12鋼絲繩的規(guī)格型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，與滑輪和卷筒相匹配，并正確穿繞。鋼繩端固定應(yīng)牢固，卷筒上鋼絲繩尾端的固定裝置，應(yīng)有防松或自緊的性13能。壓板固定時(shí)，壓板不少于 2 塊（電動(dòng)葫蘆不少于 3 個(gè)）；用繩卡固塊定時(shí)，繩卡安裝應(yīng)正確繩卡數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定；用楔塊固定時(shí)，楔套不應(yīng)絲有裂紋，楔塊不應(yīng)松動(dòng)。當(dāng)?shù)蹙咛幱谧畹凸ぷ魑恢脮r(shí)，除固定鋼絲繩的圈數(shù)外，卷筒上至少應(yīng)保14留 2 圈鋼絲繩做為安全圈（多層卷繞安全圈為 3 圈）。當(dāng)?shù)蹉^處于工作圈位置最高點(diǎn)時(shí)，卷筒上宜留有至少一整圈的繞繩余量。繩15鋼絲繩報(bào)廢按 GB5972-2006起

23、重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢規(guī)范執(zhí)行。16卷筒多層纏繞卷筒端部應(yīng)有凸緣，凸緣應(yīng)當(dāng)比最外層鋼絲繩的直徑高出 2倍倍。（門機(jī) 1.5 倍）第 15 頁序號(hào)檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 與 要 求檢驗(yàn)結(jié)果17轉(zhuǎn)動(dòng)良好，并應(yīng)有防止鋼絲繩跳出輪槽的裝置，且可靠有效。18滑輪無裂紋，輪緣無缺損；滑輪槽表面應(yīng)光潔平滑，不應(yīng)有磨損超標(biāo)和滑輪損壞鋼絲繩的缺陷。19人手可觸及的滑輪組，應(yīng)設(shè)置滑輪罩殼。20車輪及軸承運(yùn)行時(shí)應(yīng)無異常聲響、振動(dòng)。車輪21不得有裂紋，磨損不得超標(biāo)。傳動(dòng)減速器地腳螺栓、殼體連接螺栓不得松動(dòng)，工作時(shí)無異常聲響、振動(dòng)、22發(fā)熱或漏油。聯(lián)軸器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無撞擊、振動(dòng)，零件無損壞，連接無松動(dòng)。機(jī)構(gòu)開式齒輪嚙合應(yīng)平穩(wěn)，無裂

24、紋、斷齒和過度磨損。23檢修需要經(jīng)常在高空進(jìn)行自身檢修的起重機(jī)，應(yīng)設(shè)安全可靠的檢修吊籠或平吊籠臺(tái)。結(jié)論：注：功能測(cè)試、零部件運(yùn)行狀態(tài)可結(jié)合性能試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行。第 16 頁高強(qiáng)度螺栓連接檢查記錄產(chǎn)品編號(hào)：位置螺 栓數(shù)量性 能 等螺栓孔孔摩擦面處初擰扭矩終擰扭矩規(guī) 格級(jí)徑（mm）理方法（N.m）（N.m）機(jī)加工結(jié)論：部件施工過程重要部位焊接檢驗(yàn)記錄檢查內(nèi)容與要求檢驗(yàn)結(jié)果結(jié)論焊接材料應(yīng)符合要求焊接作業(yè)人員資格證件符合要求焊縫尺寸、長(zhǎng)度、位置符合規(guī)范或設(shè)計(jì)圖樣要求焊縫不得有可見的裂紋、未融合、未焊透、夾渣等缺陷主梁、吊具橫梁的對(duì)接接頭不宜采用十字焊縫主要受力結(jié)構(gòu)件的對(duì)接焊接接頭焊縫，符合設(shè)計(jì)規(guī)定。需進(jìn)行

25、無損檢測(cè)的 無損檢測(cè)報(bào)告編號(hào)： 合格評(píng)定等級(jí)： 無損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)： 報(bào)告結(jié)論正確；簽署齊全；無損檢測(cè)人員的資質(zhì)符合規(guī)定。結(jié)論：第 17 頁電氣與控制系統(tǒng)檢查記錄產(chǎn)品編號(hào)：序號(hào)檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 與 要 求檢驗(yàn)結(jié)果滑接線應(yīng)平直，導(dǎo)電接觸面應(yīng)平整；滑接器應(yīng)沿滑接線全長(zhǎng)可靠地接觸，1自由無阻地滑動(dòng)，在任何部位其中心線（寬面）不應(yīng)超出滑接線的邊緣。軟電纜懸掛裝置沿滑道移動(dòng)應(yīng)靈活、無跳動(dòng)，不得卡阻?；泳€之間的距離應(yīng)一致，其中心線應(yīng)與大車軌道的實(shí)際中心線保持平mm2行，其偏差應(yīng)小于 10mm；滑接線之間的水平偏差或垂直偏差，應(yīng)小于10mm；mm3滑接型鋼滑接線焊接時(shí)，應(yīng)附連接托板；用螺栓連接時(shí)，應(yīng)加跨接軟線；4

26、起重機(jī)在終端位置時(shí)，滑接器與滑接線末端的距離200mm；mm線和滑接5安全式滑接線的連接應(yīng)平直，支架夾安裝應(yīng)牢固，各支架夾之間的距離m器應(yīng)小于 3m?；泳€和吊索長(zhǎng)度25m 時(shí)，終端拉緊裝置的調(diào)節(jié)余量應(yīng)0.1m；長(zhǎng)m6度>25m 時(shí)，應(yīng)0.2m；懸掛裝置的電纜夾與軟電纜可靠固定，電纜夾間的距離不宜大于 5m；m7軟電纜移動(dòng)段的長(zhǎng)度，應(yīng)比起重機(jī)移動(dòng)距離長(zhǎng) 15%20%，并應(yīng)加裝牽引繩，牽引繩長(zhǎng)度應(yīng)短于軟電纜移動(dòng)段的長(zhǎng)度。8采用電纜卷筒裝置，電纜收放速度應(yīng)與起重機(jī)運(yùn)行速度同步；起重機(jī)放纜圈到終端時(shí)，卷筒上應(yīng)保留2 圈以上電纜。電氣設(shè)備及電氣元件應(yīng)與供電電源和實(shí)際環(huán)境和運(yùn)行條件相適應(yīng)。當(dāng)實(shí)9際

27、環(huán)境或運(yùn)行條件超出規(guī)定范圍時(shí)，電氣設(shè)備的具體數(shù)據(jù)由相應(yīng)的產(chǎn)品電氣標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。10設(shè)備電氣設(shè)備的安裝應(yīng)符合 GB50256 現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。與電氣設(shè)備必須保證傳動(dòng)性能和控制性能準(zhǔn)確可靠，在緊急情況下能切斷11控制系統(tǒng)電源安全停車。12控制器應(yīng)操作靈活，有合適的操作力，檔位應(yīng)定位可靠、清晰，零位手感良好，工作可靠?？刂葡到y(tǒng)的安裝應(yīng)符合 GB6067.1-2010 的規(guī)定起重機(jī)的司機(jī)室、電氣室、通道應(yīng)有合適的照明。照明回路的進(jìn)線側(cè)應(yīng)13從起重機(jī)電源側(cè)單獨(dú)供電，主斷路器切斷電源后，照明不應(yīng)斷電，且均應(yīng)設(shè)短路保護(hù)。14照明照明回路應(yīng)設(shè)置專用零線或隔離變壓器，嚴(yán)禁用金屬結(jié)構(gòu)做照明線路的和回路，嚴(yán)禁使用自藕變

28、壓器直接供電。信號(hào)15移動(dòng)式照明電源電壓50V。16起重機(jī)應(yīng)有指示總電源分合狀況的信號(hào)，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置故障信號(hào)或報(bào)警信號(hào)。信號(hào)指示應(yīng)設(shè)置在司機(jī)或有關(guān)人員視力、聽力可及的地點(diǎn)。17便攜式(含地操、遙控)按鈕盤的控制電源應(yīng)為安全電壓（電壓不應(yīng)大于V按鈕50V，以下同），按鈕功能有效，必要時(shí)用電氣儀表測(cè)量其電壓盤18便攜式地操按鈕盤的控制電纜支承繩應(yīng)有效第 18 頁序號(hào)檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 與 要 求檢驗(yàn)結(jié)果19交流供電的起重機(jī)電源應(yīng)采用三相（3+PE）供電方式；采用保護(hù)接零系統(tǒng)時(shí)，重復(fù)接地電阻應(yīng)10。起重機(jī)械本體的金屬結(jié)構(gòu)應(yīng)與供電線路的保護(hù)導(dǎo)線可靠連接。鋼軌可連20接 地接到保護(hù)接地電路上。但它們不能取代從電源到起重機(jī)的保護(hù)導(dǎo)線。司機(jī)室與起重機(jī)本體接地點(diǎn)之間應(yīng)用雙保護(hù)導(dǎo)線連接。保護(hù)21起重機(jī)所有電氣設(shè)備外殼、金屬導(dǎo)線管、金屬支架及金屬線槽均應(yīng)進(jìn)行可靠