隧道超前帷幕注漿作業(yè)指導(dǎo)書

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上目 錄超前帷幕注漿施工作業(yè)指導(dǎo)書1適用范圍適用于金州村隧道D2K358+550D2K358+900段位于巖溶季節(jié)變動帶水平循環(huán)帶中，且預(yù)測全隧雨季最大涌水量約29600m³/d，具有較大規(guī)模，較大可能的涌水、突水、掉頂或巖體結(jié)構(gòu)性能軟弱，易產(chǎn)生大型溶腔，開挖后極可能導(dǎo)致掌子面失穩(wěn)誘發(fā)突水、突泥段的超前帷幕注漿施工作業(yè)。 2作業(yè)準(zhǔn)備 2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備 圍巖破碎發(fā)育、巖體軟弱、可能產(chǎn)生突泥、涌水地段隧道應(yīng)根據(jù)金州村隧道施工方案及相關(guān)應(yīng)急預(yù)案，制定包括技術(shù)、組織、安全、搶險、救護等技術(shù)組織措施。 施工前必須根據(jù)設(shè)計提供的工程地質(zhì)及水文地質(zhì)資料，結(jié)合現(xiàn)場實際情況進

2、行分析研究，制定專項施工技術(shù)方案。 圍巖破碎發(fā)育、巖體軟弱、可能產(chǎn)生突泥、涌水地段隧道施工前做好超前地質(zhì)預(yù)報，探測掌子面前方巖溶發(fā)育情況。設(shè)置突發(fā)性事件指揮中心，編制應(yīng)急救援預(yù)案。 加強安全技術(shù)培訓(xùn)，圍巖破碎發(fā)育、巖體軟弱、可能產(chǎn)生突泥、涌水地段隧道施工前必須對職工進行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)、保證從業(yè)人員具備必要的安全生產(chǎn)知識，掌握隧道施工突發(fā)性事件逃生知識。 2.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備對掌子面采用綜合超前地質(zhì)預(yù)報手段（地震反射波、紅外探水和地質(zhì)雷達探測法）探測掌子面前方巖溶發(fā)育情況（規(guī)模、性質(zhì)及位置等）、地下富水情況（水量及水壓等），并用超前探孔并輔以加深炮孔進行驗證，據(jù)此進行突水、突泥危險性判別。按地

3、質(zhì)預(yù)測、預(yù)報的結(jié)果確定注漿方案，進行超前注漿。 檢修、調(diào)試鉆孔、注漿機具，檢查安全應(yīng)急逃生設(shè)備。 每道施工工序作業(yè)前，應(yīng)由當(dāng)班安全員用班前安全講話的形式，將作業(yè)風(fēng)險和安全措施告知所有作業(yè)人員，并按安全措施執(zhí)行。 3技術(shù)要求 3.1 隧道通過圍巖破碎發(fā)育、巖體軟弱、可能產(chǎn)生突泥、涌水地段時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖結(jié)合施工現(xiàn)場情況，采用綜合超前地質(zhì)預(yù)報，探明掌子面前方的地質(zhì)情況，判明是否存在高壓富水區(qū)，具有較大規(guī)模，較大可能的涌水、突水或巖體結(jié)構(gòu)性能軟弱，開挖后極可能導(dǎo)致掌子面失穩(wěn)誘發(fā)突水、突泥的段落。3.2 在巖溶地區(qū)可能存在較大空洞，注漿量有時會比預(yù)計的多處數(shù)倍，因而施工現(xiàn)場必須備足夠的注漿材料方可開始

4、注漿，以免造成停工，堵塞巖石孔隙，影響注漿效果。為保證注漿質(zhì)量，處理注漿過程中的突發(fā)事件，注漿作業(yè)人員應(yīng)進行專業(yè)培訓(xùn)，未參加培訓(xùn)人員不得上崗作業(yè)。 3.3根據(jù)地質(zhì)預(yù)測、預(yù)報，選擇注漿范圍、注漿材料及注漿順序。 3.4工作現(xiàn)場要配備必需的搶險材料 ，如編織袋、方木等。 4施工程序與工藝流程 4.1施工程序 帷幕注漿是通過在掌子面鉆注漿孔，再向孔內(nèi)壓注漿液，漿液擠出開挖斷面及其周圍一定范圍內(nèi)的巖縫中的水，保證圍巖的裂隙被具有一定強度的漿體充填密實，并與巖體結(jié)成一體，形成止水帷幕。帷幕注漿施工程序：鉆進埋設(shè)孔口管安裝進漿及保護閥壓水注漿掃孔注漿終孔。 4.2施工工藝流程4.3注漿方式根據(jù)設(shè)計和圍巖情

5、況可采用全孔一次性注漿、分段前進式注漿、分段后對是注漿三種方式，其適用條件和施工方法如下：1、 對孔深小于6m或地層較均勻的地層，可采用全孔一次性注漿，直接將注漿管路接在孔口管上，在孔口處設(shè)置止?jié){塞，利用孔口管進行全孔注漿施工如圖1圖12、 如鉆孔較深，為了適應(yīng)軟弱破碎圍巖和裂隙不均勻地層，保證注漿質(zhì)量，需要將全孔分為若干段進行注漿。根據(jù)鉆孔和注漿順序，又可分為分段前進式和后退式注漿兩種：(1)在裂隙發(fā)育或破碎難以成孔的巖層，可采用分段前進式注漿，即自孔口開始，鉆進一段，注漿一段，知道孔底最后一段注漿為止，每次鉆孔注漿分段長度根據(jù)圍巖情況定為3-5m。前進式分段注漿采用止?jié){塞或孔口管法蘭盤進行

6、止?jié){。其施工方法如圖2. 圖2 (2)對于圍巖局部破碎,但可以成孔的巖層，可采用后退式分段注漿，一次性鉆孔至全孔深度，而后在孔內(nèi)設(shè)置止?jié){塞，從孔底開始，對一個注漿分段進行注漿，第一個分段注漿完成后，后退一個分段長度注漿，如此往復(fù)，直到將整個注漿完成，注漿分段長度宜取0.6-1m。其施工方法如圖3.圖35施工要求 帷幕注漿是通過在掌子面鉆注漿孔，再向孔內(nèi)壓注水泥漿或水泥砂漿，漿液擠出開挖斷面及其周圍一定范圍內(nèi)的巖縫中的水，保證圍巖的裂隙被具有一定強度的漿體充填密實，并與巖體固結(jié)成一體，形成止水帷幕。 5.1超前地質(zhì)預(yù)報 采用開挖面地質(zhì)素描、TSP203地震反射法、地質(zhì)雷達、紅外探水和超前長距離鉆

7、探進行綜合超前地質(zhì)預(yù)測預(yù)報。對圍巖的破碎和富水程度進行預(yù)測和驗證。及時進行信息收集處理反饋，以調(diào)整施工方案和施工方法。 5.2 施工方法5.2.1注漿范圍 超前帷幕預(yù)注漿，每一循環(huán)長度25m，固結(jié)范圍：開挖輪廓線外5m。 開挖輪廓線外5m注漿5.2.2注漿方式 注漿順序為先外圈后內(nèi)圈，同一圈孔間隔施工。內(nèi)圈孔應(yīng)采用后退式注漿，外圈孔環(huán)采用前進式注漿。 5.2.3注漿參數(shù) 每一循環(huán)注漿長度為25m，開挖20m，并保留5m止?jié){巖盤。按注漿孔擴散半徑2m，孔底間距2.5m布置，鉆孔孔徑89。 注漿壓力：注漿壓力是注漿的主要參數(shù)，它對漿液的擴散范圍，巖層裂隙充填的密實程度及注漿效果的好壞起著決定性的作

8、用，所以必須有足夠的注漿壓力克服靜水壓力和地層阻力，方能達到注漿目的，注漿終壓為1.52.0MPa。 5.2.4止?jié){巖盤 一個止?jié){巖盤止?jié){效果的好壞，將直接關(guān)系到帷幕注漿成功與否。根據(jù)注漿段圍巖情況預(yù)留5m厚度的止?jié){巖盤，這樣既確保注漿效果，又避免每個注漿循環(huán)澆筑混凝土作為止?jié){墻這道工序，可以加快施工進度。 止?jié){巖盤的施工 當(dāng)出現(xiàn)大股涌水時，應(yīng)采用下面的施工方案：先對掌子面出水點進行引流工作，清底，澆筑砼止?jié){墻，砼施工過程中預(yù)埋孔口管與小導(dǎo)管注漿建造止?jié){巖盤，最后進行引流管的關(guān)水工作。 止?jié){墻的設(shè)置：根據(jù)掌子面圍巖及出水情況確定砼止?jié){墻長，分兩段施工，第一段為3 m長，第二段為2m，第一段止?jié){

9、墻起引水歸槽作用，第二段止?jié){墻起到封閉形成止?jié){墻作用。 具體施工步驟：在出水點采用260 鋼管引水，同時自制“U”形槽放置于引流管下方，使散水歸槽，保證掌子面基底干燥。砼止?jié){墻施工時在涌水點用模板加工成木箱形圖狀，并預(yù)留2根108 泄水管（如圖Q）。在砼澆筑過程中預(yù)留第一環(huán)注漿孔的孔口管，第一段澆筑完后，澆筑第二段砼前，對孔口管、引流管及泄水管進行接長處理。同時在澆筑第二段砼中預(yù)埋二、三環(huán)注漿孔的孔口管，和拱部預(yù)埋32 小導(dǎo)管，小導(dǎo)管環(huán)向間距40cm。 如圖Q止?jié){巖盤注漿加固注漿孔的布置分三種方式：按圓形布置注漿孔，根據(jù)地質(zhì)和涌水情況確定注漿加固孔，預(yù)留注漿加固孔的2 倍的孔位用于帷幕注漿和檢

10、查孔；小導(dǎo)管布置在拱部；108 泄水管，布置在引流管下方。 注漿加固：注漿前進行關(guān)水試驗,觀察止?jié){墻背后滲水情況。由于散水未能全部歸流，可能在止?jié){墻與周邊巖壁之間、以及止?jié){墻集水槽底部的砼面均有少量水滲出。打開引水管，進行注漿加固。先利用注漿機注拱部及周邊小導(dǎo)管進行預(yù)注漿，注漿完成后進行超前注漿。注漿過程中雙液漿會隨水從周邊流出，穩(wěn)定注漿壓力，待濃漿流出且壓力升高時，停止該孔注漿，間隔進行下一孔注漿。所有小導(dǎo)管注漿完成后，對集水槽108 泄水管注單液漿，直至引水管內(nèi)有濃漿流出后停止。 關(guān)水檢查：加固完成半小時，關(guān)水檢查，如止?jié){墻無滲漏則進行帷幕注漿，如仍有滲水，重新加固止?jié){墻。 圍巖整體性差探

11、孔出水處理措施(>5 m) 施工方案：圍巖工程地質(zhì)條件復(fù)雜，圍巖整體性差，質(zhì)軟，但出水點距掌子面較遠(>5 m)地段，采用套管注漿形成止?jié){巖盤，再進行注漿止水。 套管加工：采用兩根32 小導(dǎo)管，套入108 探測孔中，一個作為注漿口，另一個作為出水口，注漿管長度比探孔短1 米左右。 注漿加固:通過套管注漿口進行注漿，當(dāng)液漿充填完出水管與108 間空隙時，出水點水便從32 小導(dǎo)管出水口流出，當(dāng)出水口流出漿液時，關(guān)閉出水口，并不斷注入單液漿，由于壓力漿液會隨水填充裂隙，從而達到封堵孔周邊圍巖的目的。如此反復(fù)，將出水點外圍巖加固完畢，形成完整的止?jié){巖盤。 圍巖整體性較好探孔出水處理措施(&

12、gt;5 m) 施工方案：在出水孔周圍埋設(shè)孔口管，通過淺孔注漿形成止?jié){巖盤，再進行關(guān)水工作。 如仍有滲漏，則在滲水處進行淺孔注漿。 注漿孔布置：出水孔關(guān)水時，其周邊圍巖裂隙出水，因此在出水孔、周邊探孔及周邊滲水處埋設(shè)23 根孔口管。 注漿加固：先對探孔的周邊孔進行注漿，注漿時探孔閘閥打開，保證水流暢通。當(dāng)流水中含有漿液時，關(guān)閉閘閥，注漿機采用低壓、低檔注漿，直到漿液逐漸變濃，堵塞裂隙為止。一孔注完后，停半小時再進行下一孔注漿。 5.2.5埋設(shè)孔口管 固結(jié)牢固密實，保證不漏漿、不竄漿的孔口管是決定注漿效果好壞的重要因素，其埋設(shè)方法：先用YQ-100 型沖擊式鉆機鉆4.0m 深，再將108 孔口管

13、插入，外露2030cm，管壁與孔口接觸處用麻絲填塞，再向孔口管內(nèi)注雙液漿固結(jié)?？卓诠芷鹬鴮?dǎo)向作用，鉆孔安裝時要控制好外插角度。 5.2.6鉆孔 根據(jù)不同用途，選用全液壓鉆機及風(fēng)動鉆機，風(fēng)動鉆機主要用于開孔，安孔口管。注漿孔開孔直徑不小于108mm，終孔直徑不小于90mm。 先根據(jù)設(shè)計圖孔位、鉆孔參數(shù)，在工作面上放出鉆孔位置，并用油漆標(biāo)定。調(diào)整鉆桿的仰角和水平角，移動鉆機，將鉆頭對準(zhǔn)所標(biāo)孔位。將棱鏡放在鉆桿的尾端，用全站儀檢查鉆桿的姿態(tài)并調(diào)整。 根據(jù)探孔預(yù)測結(jié)果，決定是否采用孔口管。對探孔預(yù)測水壓較高（P1.0MPa），且水量較大（Q20m3/h）的區(qū)域，采用孔口管注漿，否則采用止?jié){塞止?jié){方式注

14、漿。 當(dāng)采取后退式分段注漿時，可直接鉆孔至設(shè)計深度。當(dāng)采取前進式分段注漿時，采取鉆一段注一段的方式，直至設(shè)計孔深。 鉆孔按先外圈，后內(nèi)圈的順序進行。內(nèi)圈鉆孔可參照外圈鉆孔的順序，后序孔可檢查前序孔的注漿效果。逐步加密注漿一方面可根據(jù)鉆孔的情況調(diào)整注漿參數(shù)，另一方面如果鉆孔情況證明注漿效果已達到設(shè)計要求，即可進行下一圈孔的鉆進，減少鉆孔的工作量，加快施工進度。鉆孔時，還要嚴格作好鉆孔記錄，包括孔號、進尺、起訖時間、巖石裂隙發(fā)育情況、出現(xiàn)涌水位置、涌水量和涌水壓力。施鉆過程中，若單孔出水量小于30L/min，可繼續(xù)施鉆；若單孔出水量大于30L/min ，立即停鉆進行注漿。 5.2.7制漿 選用葉片

15、式攪拌機作為制漿設(shè)備，采用立式電動機和擺線針輪式減速器，用支架倒立于儲漿桶上，通過聯(lián)軸節(jié)將動力直接傳給攪拌軸。為了方便吸漿，在儲漿桶外側(cè)設(shè)兩個以上取漿口，以保證大流量注漿時漿液的供應(yīng)。 根據(jù)選定漿液的配比參數(shù)拌好漿液，其中水泥漿拌好后用1×1mm 網(wǎng)篩過濾，放入葉片立式攪拌機進行二次攪拌，確保漿液均勻。 5.2.8注漿準(zhǔn)備 注漿管路聯(lián)接，通過壓水檢查注漿管路的密封性，同時沖洗巖石裂隙，擴大漿液通路，增加漿液沖塞的密實性。 5.2.9漿液的確定 固結(jié)孔口管和封孔注漿時選用雙液漿；注漿孔涌水量小于30L/min，選用純水泥漿；當(dāng)注漿孔涌水量在30200L/min 范圍內(nèi)，選用凝膠時間為4

16、6min 的漿液；當(dāng)注漿孔涌水量大于200L/min，選用凝膠時間為34min的漿液。 5.2.10注漿順序 先注外圈后內(nèi)圈，同一圈孔間隔施工。 5.2.11注漿速度 當(dāng)鉆孔涌水量50L/min 時，注入速度80150L/min；當(dāng)涌水量50L/min時，注入速度3580L/min。 5.2.12注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn) 單孔結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：注漿壓力逐步升高至設(shè)計終壓，并繼續(xù)注漿10min以上；注漿結(jié)束時的進漿量小于20L/min；檢查孔涌水量小于0.2L/m·min；檢查孔鉆取巖芯，漿液充填飽滿。 全段結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：所有注漿孔均已符合單孔結(jié)束條件，無漏漿現(xiàn)象；注漿后洞壁穩(wěn)定；注漿后預(yù)測涌水量小于3m3/

17、m·d；漿液有效注入范圍大于設(shè)計值；預(yù)測巖體經(jīng)注漿后可保證開挖后洞壁穩(wěn)定。 5.2.13異常情況處理由于停電、機械故障、器材等問題出現(xiàn)的被迫中斷灌漿情況 ,應(yīng)盡快恢復(fù)灌漿 .恢復(fù)時應(yīng)從稀漿開始 ,如果吸漿率與中斷前接近 ,則可盡快恢復(fù)到中斷前的稠度 ,否則應(yīng)逐級變漿 .若恢復(fù)后的吸漿率減少很多 ,則短時間內(nèi)即告結(jié)束 ,說明裂隙口因中斷被堵 ,應(yīng)起出栓塞進行掃孔 ,沖洗后再灌 。若鉆孔過程中，遇見突泥情況，立即停鉆，拔出鉆桿，安裝孔口管及高壓閥，進行注漿。 若掌子面小裂隙漏漿，先用水泥漿浸泡過的麻絲填塞裂隙，并調(diào)整漿液配比，縮短凝膠時間；若仍跑漿，在漏漿處采用普通風(fēng)鉆鉆淺孔注漿固結(jié)。若

18、掌子面前方m范圍內(nèi)大裂隙串漿或漏漿，采用止?jié){塞穿過該裂隙進行后退式注漿。 在灌漿過程中發(fā)生表面冒漿時 ,輕微者 ,可以稍停灌漿 ,讓其自行凝固堵漏 .嚴重者應(yīng)先行實行堵漏措施 ,無效 ,可越級變濃漿液 ,降低壓力 ,中斷間歇等辦法 。 當(dāng)注漿壓力突然增高，則只注純水泥漿或清水，待泵壓恢復(fù)正常時，再進行雙液注漿；若壓力不恢復(fù)正常，則停止注漿，檢查管路是否堵塞。 當(dāng)進漿量很大，壓力長時間不升高，則調(diào)整漿液濃度及配合比，縮短凝膠時間，進行小泵量、低壓力注漿，以使?jié){液在巖層裂隙中有相對停留時間，以便凝膠；有時也可以進行間歇式注漿，但停注時間不能超過漿液凝膠時間。當(dāng)特大吃漿量時，在只具有一般性裂痕的巖層

19、中灌漿 ,大都可在 1 3之內(nèi)灌注結(jié)束 ,注灰量不會超過 100 200kg/2。然而有時候會出現(xiàn)大量吃漿不止 ,長時間灌不結(jié)束的情況 .其原因大多不是因空隙體積太大沒有灌滿 ,而是因為地層的特殊結(jié)構(gòu)條件促使?jié){液從附近地表冒出 ,或始終沿著某一固定的通道從或明或暗的地方流失了。對此 ,采取以下方法進行處理。進一步降低灌注壓力 ,限制吸漿率不超過 5/ min ,以減少漿液在縫隙里的流動速度 ,促使盡快沉積 在最稠的水泥漿中摻入速凝劑 ,如水玻璃、氟化鈣等 ,促使盡快凝結(jié) 灌注更稠的水泥砂漿 間歇灌漿 ,以促使?jié){液在靜止?fàn)顟B(tài)下沉積 ,將通道堵住 .每次間歇前應(yīng)灌入的材料數(shù)量和停歇時間 ,視地質(zhì)條

20、件、灌漿目的等確定 ,一般可按每次灌入 200 500 kg/ ,以停歇2 8掌握 .這種特殊情況的灌漿 ,限制吸漿濾 ,不使其超過 5/min,以減少漿液在縫隙里的流動速度 ,促使?jié){液盡快沉積 在最稠的水泥漿中摻入速凝劑 ,如水玻璃、氟化鈣等促使盡快凝結(jié) 灌注更稠的水泥砂漿 間歇灌漿 ,以促使?jié){液在靜止?fàn)顟B(tài)下沉積 ,將通道堵住 .每次間歇前應(yīng)灌入的材料數(shù)量和停歇時間 ,視地質(zhì)條件灌漿目的等確定 ,一般可按每次灌入 200 500 kg/,以停歇 2 8掌握 .這種特殊情況的灌漿 ,結(jié)束時不必強迫達到設(shè)計壓力 ,但如能達到則必須達到 .若到此壓力時就發(fā)生冒漿或大量吃漿的 ,可在較低的壓力下結(jié)束

21、 .但凡在低壓結(jié)束的 ,待凝一段時間以后 ,應(yīng)再將孔掃開復(fù)灌一次 ,在復(fù)灌中爭取達到設(shè)計壓力 .對于特大漏水通道采用直接充填細骨料的方法。5.2.14超前預(yù)注漿施工注意事項 進行前進式分段注漿施工工藝時，實施鉆一段注一段，再清孔鉆一段、再注一段的鉆、注交替方式進行鉆孔注漿施工。每次鉆孔注漿分段長度根據(jù)圍巖情況定位35m。前進式分段注漿采用止?jié){塞或孔口管法蘭盤進行止?jié){。 進行后退式分段注漿施工時，在檢查合格的鉆孔中放入止?jié){塞及其它配套裝置，對一個注漿分段段長進行注漿施工，第一分段注漿完成后，后退一個分段長度進行第二分段注漿，如此往復(fù)，直到將整個注漿段完成。進行后退式分段注漿施工，注漿分段長度宜取

22、0.6m1.0m。 取全孔一次性注漿時，直接將注漿管路接在孔口管上，在孔口處利用孔口管進行全孔注漿施工。 6勞動組織 6.1勞動力組織方式：采用架子隊組織模式。6.2施工人員應(yīng)結(jié)合試驗段確定的施工方案、機械、人員組合、工期要求進行合理配置。 超前帷幕注漿施工人員配備：施工負責(zé)人 1人 ，技術(shù)主管 1人， 測量員 3人 ，鉆孔工 6人 ，注漿工 5人 ，機械師 4人， 混凝土拌合司機 1人， 拌合填料工 6人。， 7注漿材料及漿液配比的選擇 注漿材料及漿液配比應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件、注漿目的、注漿工藝、設(shè)備和成本等因素選擇和調(diào)整。注漿材料應(yīng)來源廣、價格便宜。注漿材料形成的漿液具有良好的流動

23、性、可灌注性。注漿材料膠凝時間可根據(jù)需要調(diào)節(jié)、固化時間收縮小，漿液與圍巖、混凝土、砂土等粘結(jié)性強，團結(jié)體具有高強度和良好的抗?jié)B性、穩(wěn)定性、耐久性。注漿材料要求設(shè)備簡單、操作安全方便。一般情況采用水泥基漿材，不宜采用化學(xué)漿材。在淤泥質(zhì)、粉質(zhì)粘性土、全風(fēng)化、中強風(fēng)化及斷層破碎帶富水和動水條件下宜采用水泥漿液或水泥水玻璃雙液漿；水泥水玻璃雙液漿主要在封孔或涌突水時用；水泥采用42.5號普通硅酸鹽水泥；水玻璃波美度Be=40；水泥漿水灰比=0.81:1；水泥漿：水玻璃漿液=1:0.8。 8設(shè)備機具配置 主要施工設(shè)備機具配置表：序號名稱數(shù)量1多功能鉆孔臺車1臺2全液壓鉆機1臺3往復(fù)式注漿泵1臺4全液壓雙

24、液注漿泵1臺5葉片式攪拌機1臺9質(zhì)量控制及檢驗 9.1質(zhì)量控制 9.1.1做好超前地質(zhì)預(yù)探預(yù)報工作，包括地質(zhì)調(diào)查、TSP-203 探測和超前探孔等。 9.1.2施工前對沿隧道建筑限界附近范圍內(nèi)的地表水文地質(zhì)情況進行調(diào)查和監(jiān)測。 9.1.3在接近進入設(shè)計富水區(qū)段施工處設(shè)立試驗段進行注漿參數(shù)的選定和調(diào)整，現(xiàn)場培訓(xùn)直接施工作業(yè)人員。 9.1.4編制鉆孔、注漿作業(yè)指導(dǎo)書，設(shè)立專職質(zhì)量、安全檢查人員。 9.1.5注漿是一門現(xiàn)場發(fā)揮的技術(shù)，施工過程中應(yīng)根據(jù)注漿情況調(diào)整配合比，注漿后及時整理資料，組織人員研討施工工藝，不斷提高注漿效率。 9.1.6建立完善的質(zhì)量管理體系，設(shè)立質(zhì)量檢查小組，現(xiàn)場設(shè)質(zhì)量檢查員，

25、隨時對施工的各個環(huán)節(jié)進行監(jiān)督檢查，定員定崗，質(zhì)量責(zé)任到人。 9.1.7嚴格按施工圖進行施工，進行層層把關(guān)，杜絕不合格的產(chǎn)品進入下道工序。 9.1.8加強現(xiàn)場施工材料管理，嚴格執(zhí)行進料檢驗制度，保證施工材料滿足設(shè)計要求，不合格材料不得進場使用，確保工程質(zhì)量。 9.1.9嚴格施工紀律，確保鉆孔深度，做好鉆孔記錄。嚴格按照技術(shù)交底作業(yè)，按照注漿工藝流程施工，做好施工記錄，孔口管與管壁之間封閉密實，防止孔口處跑漿，確保注漿質(zhì)量。 9.1.10注漿前，先對鉆孔注漿設(shè)備進行檢修，確保設(shè)備正常使用以免影響注漿質(zhì)量。注漿開始時宜采用小流量以免堵塞漿液滲透通道。注漿結(jié)束必須達到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。注漿結(jié)束后，應(yīng)綜合分析鉆

26、孔注漿記錄，并打檢查孔檢查注漿效果，如不能滿足要求，則要補注。 9.1.11定期召開質(zhì)量分析會議，對注漿工藝進行改進，提高注漿質(zhì)量，并組織質(zhì)量教育，嚴格執(zhí)行“三檢”制度，強化工序控制。 9.1.12在注漿工藝操作中，靈活的掌握單液、雙液相結(jié)合的原則；采用凝膠時間長短相結(jié)合的漿液；正確地決定注漿順序、注漿起止時間，注漿初壓和終壓等參數(shù)，選用泵量大、壓力大、注漿量可調(diào)的適用于不同注漿要求的注漿泵等，都是建造止?jié){巖盤行之有效的措施。 9.1.13注漿加固止?jié){巖盤時，采取先注無水區(qū)，后注有水區(qū)，先注無水孔，后注有水孔；先注小水孔，后注大水孔；先內(nèi)后外，先上后下；先近后遠的程序進行，逐步加固止?jié){巖盤，用

27、漿液填砼之間，砼與圍巖之間的裂隙使之形成一個整體。 9.1.14注漿壓力是注漿加固止?jié){巖盤的重要參數(shù)，一般注漿加固均采用定壓注漿，即注漿壓力穩(wěn)步上升當(dāng)達到設(shè)計壓力后用雙液去封孔。對無水孔可采取上述的原則。對于有水孔和泄水孔注漿時，由于這些管路與引流管存在通水管路，此時注漿無注漿壓力，可采用先注單液漿，待連通孔竄漿且漿液較濃后，改注雙液漿充填兩孔之間的連通管路，確定達到注漿效果后停注。 9.1.15適當(dāng)選擇凝膠時間短的漿液是注漿加固止?jié){巖盤的特點，特別是對個別有水孔在有漏水情況下利用高壓大量注漿時顯得尤為重要。選取的原則是先稀后濃，先單液后雙液，逐級變換。在用兩臺單液泵注雙注漿時可通過注漿泵的排漿擋位來控制雙液漿的配合比。 9.1.16在隧道注漿施工中，必須根據(jù)出水情況及掌子面圍巖狀況，采取全斷面止?jié){墻、局部止?jié){墻或鉆孔注漿加固掌子面等措施，來建造一個完整的止?jié){巖盤，保證帷幕注漿的效果。利用止?jié){巖盤變動水為相對或暫時靜水，是封堵大股涌水的關(guān)鍵所在。 9.2質(zhì)量檢驗 9.2.1主控項目 l 超前帷幕注漿所采用水泥的檢驗應(yīng)符合暫行標(biāo)準(zhǔn)，其他注漿材料的檢驗應(yīng)符合