擋土墻施工主要方法

1、施 工 準(zhǔn) 備測 量 放 線基 礎(chǔ) 開 挖基 底 檢 查基 礎(chǔ) 澆 筑材 料 準(zhǔn) 備配 比 選 取墻 體 砌 筑勾 縫養(yǎng) 護(hù)第一節(jié) 施工準(zhǔn)備一、建設(shè)方應(yīng)作的準(zhǔn)備工作為了使工程能夠順利開工，建設(shè)方應(yīng)提供施工所需要的水源電源及坐標(biāo)引點，水準(zhǔn)引點，選派貴公司的現(xiàn)場全權(quán)代表協(xié)商處理建施雙方在施工中可能出現(xiàn)的各種問題和事項，委托社會工程質(zhì)量監(jiān)督部門對本工程實行工程質(zhì)量監(jiān)理，負(fù)責(zé)組織圖紙會審和技術(shù)交底，組織決算及竣工驗收。二、施工方應(yīng)作的準(zhǔn)備1、勞動力準(zhǔn)備：積極辦妥本工程所需的一切許可批件手續(xù)，組織勞動力進(jìn)場，選拔配備項目施工精干班子，優(yōu)選各專業(yè)工程的施工力量，為本工程全面施工作施工力量的準(zhǔn)備。2、勞動力

2、計劃：為加快施工進(jìn)度，本工程加大施工勞動力投入，確保按預(yù)定工期完工。3、機(jī)械準(zhǔn)備：我公司機(jī)械設(shè)備充足，為保證工程質(zhì)量和工程進(jìn)度，我公司將配備先進(jìn)的施工機(jī)械，在進(jìn)場前對機(jī)械操作人員進(jìn)行分組，確立責(zé)、權(quán)、利，定編、定崗、定任務(wù)，加強(qiáng)安全教育，組織維修人員進(jìn)場。進(jìn)場前，將機(jī)械設(shè)備全部檢修一遍，確保施工時萬無一失。4、施工技術(shù)準(zhǔn)備：（1）組織施工管理和技術(shù)人員熟悉設(shè)計文件。（2）收集有關(guān)技術(shù)資料，施工規(guī)范和操作規(guī)程。（3）了解本工程的水文、地質(zhì)、氣象、巖土等資料。（4）規(guī)劃好交通運(yùn)輸路線，做好施工便道、用水、用電及臨建布置，做好勞動力、機(jī)械、場地和調(diào)配計劃。（5）做好詳細(xì)的施工作業(yè)指導(dǎo)書施工組織現(xiàn)場布

3、置、施工程序、施工方法、工程進(jìn)度計劃以及保證質(zhì)量、安全、進(jìn)度計劃的實施措施。5、施工場地準(zhǔn)備（1）施工現(xiàn)場布置見施工總平面圖。（2）根據(jù)現(xiàn)場考察，結(jié)合本工程特點，擬在修建區(qū)域設(shè)基地，主要設(shè)施為：辦公室、宿舍、職工食堂、水泥棚。（3）生產(chǎn)用水、用電：本工程用水、用電由業(yè)主協(xié)助解決。第二節(jié)施工測量一、場地控制網(wǎng)的測設(shè)遵守先整體后局部、高精度控制低精度的工作程序，即先測設(shè)場地整體的平面控制網(wǎng)和標(biāo)高控制網(wǎng)，再以控制網(wǎng)為依據(jù)進(jìn)行建筑物的定位、放線和標(biāo)高的測設(shè)。本工程測量設(shè)置場地控制網(wǎng)，各點的設(shè)置優(yōu)先考慮設(shè)置在附近區(qū)域內(nèi)的永久性建筑物墻面上。如沒有永久性建筑，則在場外地面上設(shè)置永久性控制樁，控制樁采用砼基

4、座保護(hù)處理。本工程的場地標(biāo)高控制網(wǎng)共設(shè)四個控制點，分別設(shè)在擋土墻四個角區(qū)域附近的永久性控制樁上，并在擋土墻本身四個外角設(shè)置標(biāo)高線加以綜合控制。所有設(shè)置點均以100mm三角形用紅油漆標(biāo)繪。二、測量定位放線本工程根據(jù)總平面圖中的規(guī)劃紅線，道路中心線或甲方移交的測量控制點，采用直角坐標(biāo)法進(jìn)行軸線的定位和校核。為了確保工程質(zhì)量，防止同測量放線的差錯造成的損失，必須在整個施工的各個階段和各主要部位做好驗線工作，并要在審查測量放線方案和指導(dǎo)測量放線工作方面下功夫，改變只是事后驗收的被動工作方法。建立一切定位、放線工作要經(jīng)自檢、互檢合格后，方可申請主管部門驗收的工作制度。三、工程軸線控制（1）平面控制本工程

5、為圍墻結(jié)構(gòu) ，根據(jù)其形狀特點，平面采用“井”型主軸線控制。利用經(jīng)緯儀測出擋土墻軸線控制樁，經(jīng)復(fù)測合格后(誤差不超過2mm)，引測至安全、固定位置，做砼護(hù)墩加以妥善保護(hù)。用紅色三角油漆標(biāo)繪，后重新投測驗成，將誤差控制在2mm以內(nèi)，經(jīng)復(fù)測合格后再依據(jù)經(jīng)緯儀和錘球直接投測到基礎(chǔ)上。其它各層平面軸線控制，主要采用外控法，即用經(jīng)緯儀豎向投測法中的延長軸線法，基礎(chǔ)完成后，用經(jīng)緯儀投側(cè)或錘球投標(biāo)到五條軸線的柱外側(cè)，做好紅色三角標(biāo)繪，彈上墨線，施工時以內(nèi)控制軸成法用吊線墜相結(jié)合雙向控制，每投測一層，必須進(jìn)行復(fù)測、驗線。（2）高程控制水準(zhǔn)點在基礎(chǔ)土方開挖時，應(yīng)根據(jù)在場內(nèi)設(shè)置的永久性控制樁和高程控制點，通過三點水

6、準(zhǔn)測量進(jìn)行引測。對測量成果進(jìn)行平差后，確定其最終結(jié)果，用紅色油漆三角標(biāo)繪，再根據(jù)原始標(biāo)高控制基礎(chǔ)的高程。0.000以上標(biāo)高的控制，則在每層毛石擋土墻四角的外邊上標(biāo)出統(tǒng)一標(biāo)高的紅色標(biāo)繪。根據(jù)底層原始標(biāo)高由鋼尺一次性向上引，不得分層上引，以防止在倒換鋼尺時產(chǎn)生誤差。量取時最多間距20米設(shè)基點同時向上引，由下層傳引來的高程點必須由水準(zhǔn)儀檢查閉合后方可使用。第三節(jié)土方工程 1、土方開挖（1）本工程土方開挖采用人工配合機(jī)械開挖施工方案。（2）開挖時，每段溝槽處均應(yīng)設(shè)立兩個標(biāo)高控制點，隨挖隨測試，即時進(jìn)行人工清基槽，防止超挖。超挖部分可采用回填夯實，如有可能，最好用砂分層夯實，達(dá)到標(biāo)高后方可施工基礎(chǔ)。（3

7、）如開挖遇地下水時，必須及時做好排水工作，將基坑四周挖250mm寬的排水溝，在靠水塘的位置挖一個集水坑，用潛水泵直接抽至水塘中或水源進(jìn)行沉淀后可排入至主干道內(nèi)污水管道內(nèi)。（4）土方開挖完后，應(yīng)及時請有關(guān)方面驗收檢查，為下道工序盡快創(chuàng)造條件。（5）在開挖過程中，如遇到障礙物、墓穴、文物、硫砂等現(xiàn)象，應(yīng)立即停止開挖并逐級上報待處理后方能繼續(xù)施工。二、土方回填（1）根據(jù)本工程現(xiàn)場情況，工程地勢低，因此填方土料應(yīng)符合設(shè)計及施工規(guī)范的要求，保證填方的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。本工程填方土料應(yīng)符合下列要求：碎石類土、砂土和爆破石渣可用于表層下的填料。水量符合壓實要求的粘性土，可作各層填料。填土埋必須分層夯實，每層15

8、0厚。（2）填土方法根據(jù)本工程特點，采用人工分層填土方法。第四節(jié) 基礎(chǔ)砼施工方案要保證滿足砼強(qiáng)度等級要求，就要確保基礎(chǔ)的澆筑質(zhì)量。砼澆筑量：為防止上下、左右、前后各澆筑間搭接時間差因超出砼初凝時間而形成施工冷縫，砼澆筑量每小時必須保證100M3。澆筑方法：采取循序漸進(jìn)，一次到頂自然流淌形成斜坡砼的澆筑方法，保證上、下層澆筑間隔不超過初凝時間，澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土結(jié)條件確定。振搗：根據(jù)砼輸送時自然形成坡度的實際情況，在每個澆筑帶的前、后布置兩道振搗器，第一道布置在卸料點

9、，主要解決上部的振實；第二道布置在砼坡角處，確保下部砼的密實，為防止砼集中堆積，先振搗出料口處砼形成流淌坡度，然后全面振搗。若基礎(chǔ)鋼筋較密且堆面較大時，應(yīng)采取分層澆筑，先澆筑至底板頂面，再在砼初凝前完成地梁上部澆筑，以確保砼振淌坡度，然后全面振搗。若基礎(chǔ)鋼筋較密且截面較大時，應(yīng)采取分層澆筑，先澆筑至底板頂面，再在砼初凝前完成地梁上部澆筑，以確保分層澆筑，先澆筑至底板頂面，再在砼初凝前完成地梁上部澆筑，以確保砼振搗密實，不爛根。砼表面處理：由于輸送砼表面水泥漿較厚，在澆筑后28h內(nèi)初步按標(biāo)高用長刮尺刮均，然后用木槎板反復(fù)搓壓數(shù)遍，使其表面密實，在初凝前再用鐵抹子壓光，這樣能較好的控制砼表面的龜裂

10、，減少砼表面的水分散發(fā)。采取保濕養(yǎng)護(hù)法:混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)在砼表面覆蓋塑料薄膜和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，砼需補(bǔ)充水分時，在薄膜與底板接觸面澆水，然后盡快覆蓋，養(yǎng)護(hù)7晝夜。質(zhì)量、安全保證措施混凝土攪拌前，提供水泥3d以內(nèi)強(qiáng)度報告，材料復(fù)驗報告，配合比，材料合格證等資料。根據(jù)工程的具本情況合理布置泵車的位置，落實電源、水源以及現(xiàn)場照明、通道。預(yù)先確定通迅聯(lián)絡(luò)方法，現(xiàn)場設(shè)專職調(diào)度員統(tǒng)一指揮。檢查混凝土輸送管道的鋪設(shè)是否合理牢固。第五節(jié)砌體工程一、砌石塊（一）材料要求石砌體所用的石村應(yīng)質(zhì)地堅實、無風(fēng)化剝落和裂紋。用于清水墻、柱表面的石材，應(yīng)色澤均勻。石材表面的泥垢、

11、水銹等雜質(zhì)，砌筑前表除干凈。毛石應(yīng)呈塊狀，其中部厚度不宜小于15cm。料石的寬度、厚度均不宜小于20cm，長度不宜大于厚度的4倍。砌筑砂漿的品種和強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。砂漿的稠度宜為35cm，雨秀或冬期稠度應(yīng)小一些，在暑期或干燥氣候情況下，稠度可大些。(二)毛石墻施工1、毛石墻的砌法毛石墻一般采用交錯組砌，灰縫不規(guī)則，外觀要求整齊的墻面，其外皮石材可適當(dāng)加工，也可使用料石，組砌成各種形式。毛石墻的轉(zhuǎn)角應(yīng)用料石或修整的平毛石砌筑，墻角部分縱橫寬度至少0.8m。2、毛石墻施工要點、從石料中選取在應(yīng)砌位置上適宜大小的石塊，并有一個面做為墻面。如石料有凸部應(yīng)用鐵錘打掉。、在轉(zhuǎn)角處，應(yīng)采用有直角邊的石

12、料，將其直角邊砌在墻角一面，據(jù)長短形狀縱橫搭接砌入墻內(nèi)。、在丁字接頭處，要選取較為平整的長方形石塊，長短縱橫砌入墻內(nèi)，使其在縱橫墻中，上下皮能相互搭砌。、毛石墻砌筑前，應(yīng)根據(jù)墻的位置及厚度，在基礎(chǔ)頂面上放線，并立皮數(shù)桿，拉上準(zhǔn)線。、毛石墻的第一皮石塊及最上一皮石塊應(yīng)選用較大平毛石砌筑，第一皮大面向下，最后一皮大面向上。其它各皮要做到犬牙相錯搭接緊密。上下石塊要相互錯縫，內(nèi)外搭接。墻中不應(yīng)放鏟口石和全部對合石。、毛石墻砌筑方法與毛石基礎(chǔ)相同。、毛石墻每天的可砌高度，不宜超過1.2m。、毛石墻的轉(zhuǎn)角處及交接處應(yīng)同時砌起，如不能同時砌起必須留槎時，應(yīng)留置斜槎。、毛石墻每皮高度應(yīng)控制在300400mm

13、，灰縫應(yīng)控制在2030mm左右。、毛石墻必須設(shè)置拉結(jié)石。拉結(jié)石應(yīng)均勻分布，相互錯開，一般每0.7m2墻面至少設(shè)置一塊，且同皮內(nèi)的中距不大于2m。拉結(jié)石的長度，如墻厚等于或小于40cm，應(yīng)等于墻厚，墻厚大于40cm，可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接，搭接長度不小于15cm，且其中一塊長度不小于墻厚的23。、在毛石和實心磚的組合墻中，毛石與磚應(yīng)同時砌筑，并每隔46皮磚用23皮丁磚與毛石拉結(jié)砌合。兩種墻體間的空隙應(yīng)用砂漿填滿。、毛石墻和磚墻相接的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑。轉(zhuǎn)角處應(yīng)自縱墻（或橫墻）每隔46皮磚高度引出不小于12cm與橫墻（或縱墻）相接，交接處應(yīng)自縱墻每隔46皮磚高引出不小于12cm與橫墻相接。、

14、毛石墻每砌1.2m高必須找平一次。找平的方法是：當(dāng)接近找平高度時，注意選石和砌石，到找平在應(yīng)大致水平，也就是大平小不平，而不可用砂漿和小石塊來鋪平。、砌筑毛石擋土墻時，毛石的中部厚度不宜小于20cm；每砌34皮為一個分層高度，每個分層高度應(yīng)找平一次；外露面的灰縫厚度不得大于40mm，兩個分層高度間的錯縫不得小于80mm。二、砌磚工程（1）砌體情況簡介本工程為擋墻工程，采用MU10燒結(jié)普通磚，塊體的強(qiáng)度等級為MU10，采用水泥砂漿砌筑，墻體厚度240。（2）砌磚前準(zhǔn)備工作砌筑用磚、砂、水泥、石灰抽樣送檢合格后，經(jīng)試驗室試配出5混合砂漿配合比。磚應(yīng)提前12天濕水，砌塊磚含水率宜為1015，含水率以

15、水重占干磚重的百分?jǐn)?shù)計。彈出墻體的軸線，準(zhǔn)備好砌筑用腳手架。砂漿采用和灰機(jī)械攪拌，攪拌時間不得少于2min。拌成后的砂漿，其稠度應(yīng)控制在7090mm范圍內(nèi)。砂漿應(yīng)隨拌隨用，不得使用隔夜灰。在拌成后3h4h內(nèi)使用完畢。如砂漿出現(xiàn)流水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前再次拌合。由班長向班組下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)以及技術(shù)、安全交底。（3）施工方法施工放線：砌磚前，應(yīng)先將砌筑部位清理干凈，然后根據(jù)原控制軸線點用經(jīng)緯儀投測到找平層上，拉道線打點，彈出縱橫軸線，根據(jù)圖紙分出伸縮縫位置。放線完絲后，必須復(fù)核一遍，無錯后開始砌筑。抄平：砌筑前根據(jù)樓面上各層標(biāo)高，用細(xì)石砼或10混合砂漿找平，使各段磚墻底部標(biāo)高符合要求，以保證水平縫的平整。

16、擺磚：為保證泄水孔處的磚符合模數(shù)，滿足上下錯縫的要求。使墻面豎縫均勻，應(yīng)在彈好軸線的基面上進(jìn)行干磚試擺。立皮數(shù)桿：在墻面轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，設(shè)置皮數(shù)桿，其間距以1520m為宜，在皮數(shù)桿間接準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線逐皮砌筑。每一墻墻體砌筑完，必須跟蹤用2m靠尺和吊線錘檢查，水平灰縫厚度(10皮為計)8mm內(nèi)，禁止墻面游丁走縫。如果不符合要求的，立即拆除、返工。三、磚石墻面勾縫磚石墻面勾縫前，應(yīng)做下列準(zhǔn)備工作：1、清除墻面上粘結(jié)的砂漿、泥漿和雜物等，并灑水濕潤；2、開鑿瞎縫，并對缺棱掉角的部位用與墻面相同顏色的砂漿修補(bǔ)平整；3、將腳手眼內(nèi)清理干凈并灑水濕潤，用與原墻相同的磚補(bǔ)砌嚴(yán)密。磚石墻面勾縫一般采用11.

17、5水泥砂漿（水泥細(xì)砂）。也可用砌筑砂漿，隨砌隨勾。勾縫形式有平縫、斜縫、凹縫等，凹縫深度一般為45mm；空斗墻勾縫應(yīng)采用平縫。墻面勾縫應(yīng)橫平豎直、深淺一致，搭接平整并壓實抹光，不得有丟縫、開裂和粘結(jié)不牢等現(xiàn)象。勾縫完畢后，應(yīng)清掃墻面第六節(jié)腳手架工程一、施工腳手架施工方案本工程建筑高，為了能夠保質(zhì)、保量，做到質(zhì)量好，進(jìn)度快，確保工程順利進(jìn)行，因此組織好施工腳手架的搭設(shè)，施工很有必要。（1）腳手架材料的選擇根據(jù)本工程的特點，為了確保工程施工進(jìn)度，工作效率，工作質(zhì)量及工人的人身安全操作簡單，搭設(shè)方便，我們選擇503.5m的鋼管腳手架。（2）腳手架種類的選擇結(jié)合本工程的特點，砌筑用腳手架采用扣件式雙排

18、鋼管腳手架。（3）施工步驟：砌筑腳手架，采用扣件式鋼管雙排腳手架。搭設(shè)時先將立桿基礎(chǔ)要處理堅實土層不好的，要另加墊塊，并綁掃地址，以保證立桿上的荷載能均勻傳遞到基礎(chǔ)上，并且要保證每根立桿必須與基礎(chǔ)接觸。立桿與大橫桿間用扣件連接，對有嚴(yán)格銹蝕、彎曲、壓偏或有襲紋的鋼管不得使用?？奂捎脤Ｓ每奂瑢τ写嗔?、變形、滑絲的扣件禁止使用。根據(jù)計算，立桿的接長搭接要使用“一”字型對頭卡扣。橫向立桿間距為1.8m，縱向不大于1.5m，大橫桿步距為1.5m。里皮立桿離墻距離為20cm。立桿的接頭，相鄰桿要錯開并布置在不同步距內(nèi)，其接頭距大橫桿的距離不大于小距的1/3，立桿的垂直偏差控制架高的1/200以內(nèi)。隨著層高的增加，立桿間還需設(shè)置剪刀撐，于少17根設(shè)一根成60度的斜撐，以提高腳手架的剛度和穩(wěn)定性。小橫桿：小橫桿采用23m的503.5m鋼管，小橫桿間距經(jīng)計算為0.8m。小橫桿與大橫桿應(yīng)用扣件扣緊，放正。要保證大、小橫桿水平，平時要用木墊塊墊平，不準(zhǔn)許用磚塊及易碎物。腳手架翻板后，下面要留一層腳手架作為防護(hù)層，并掛安全網(wǎng)防護(hù)以免物料工具墜落傷人。腳手板：腳手板采用3m長，25cm寬，5cm厚的竹腳手板，對有腐蝕、松動，嚴(yán)重變形的腳手板不準(zhǔn)采用，腳手板鋪設(shè)時要嚴(yán)密