立磨施工方案完整

1、立磨施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）立磨基礎施工方案1 。工程概況及特點：1。1工程概況 :立磨基礎平面尺寸 1450011000,高 6720,工程內(nèi)容鋼筋砼設 備基礎.預埋螺栓孔 154個,尺寸200*200* 1500mm孔124個，尺寸 250* 200*1500mn孔30個，預埋件12個。1。2工程特點：立磨砼量較大：1500 m3,屬大體積砼；鋼筋量約 350噸.2 施工部署：2。1 組織機構(gòu)：按照 ISO9001 質(zhì)量體系標準和 ISO14001 環(huán)保體系標準組成管 理層、實施層和作業(yè)層。作業(yè)層各施工隊施工任務劃分如下：a 土建隊 :負責本工程的土建工程施工

2、。b 鋼筋加工車間：設立集中鋼筋加工車間 ,負責本工程合同內(nèi)所有鋼筋鐵件的 加工、運輸。c 砼攪拌站：負責本工程砼攪拌及運輸 .d 綜合隊：負責本工程預埋鐵件制作。2.2 主要機械部署砼的澆筑主要投入 4 臺 750 的攪拌機進行砼的攪拌同時配置兩臺輸送泵進 行砼的澆筑，另外現(xiàn)場備有一臺汽車泵以作備用；現(xiàn)場投入一套鋼筋加工設備 和一臺電焊機進行鋼筋的加工和綁扎 ; 因模板的工作量不大現(xiàn)場投入一臺圓盤 鋸進行模板的制作。2。3 施工程序本設備基礎分二次施工，第一次施工至 -2 。 88m 平面，按要求留設插筋，第 二次砼澆至砼頂面。3 施工準備 施工準備主要包括技術準備、現(xiàn)場準備、資源準備。具體

3、內(nèi)容如下：3.1 技術準備3。1.1 熟悉圖紙和準備圖紙會審。3.1。2編制施工圖預算，提交勞動力、機械設備、周轉(zhuǎn)材料、工程材料進場計劃。3。1.3搞好質(zhì)量和安全策劃 ,確定質(zhì)量和安全目標。3.1.4 根據(jù)施工圖紙?zhí)岢鲰艔姸鹊燃壊⑽性囼炇易骱门浜媳仍O計 .3.2 現(xiàn)場準備3。2.1 混凝土澆筑前砂石儲備足夠，混凝土澆筑時應禁止砂石進場 .3.2。2 將水、電接至施工現(xiàn)場 .根據(jù)現(xiàn)場控制網(wǎng)進行測量放線工作。3.3 資源準備3.3。1 勞動力準備 按施工部署的要求， 根據(jù)施工階段最高峰時期所相關的工種的勞動力人數(shù) 配備足夠數(shù)量的勞動力 ,按期進場確保工期。材料準備 根據(jù)工程的具體要求組織好施工材

4、料和周轉(zhuǎn)材料的供應，需外購的工程用 料盡早準備落實貨源 ,建立一套完整的材料采購體系 .工程用料根據(jù)月旬工程形 象進度在施工前編制相應的材采購計劃。詳資源計劃。3。3。3 施工機具準備 組織好施工機具按計劃及時進場，進場前所有機械設備已經(jīng)檢修，保證進 場后性能完好 ,能正常使用。4 施工進度計劃4。1 編制依據(jù) 本工程進度計劃是依據(jù)施工合同、工期定額、有關技術經(jīng)濟資料、施工部 署和主要工程施工方法等編制的。4.2 施工進度計劃具體見附圖4.3 進度計劃保證措施4。3.1在組織上組建強有力的領導班子，以加強本工程的管理力度。4。3.2 在技術上采用新材料、新工藝、新方法進行本工程的施工，同時編制

5、詳 盡的作業(yè)指導書指導現(xiàn)場施工 ,從技術上爭取時間保進度。4。3。3 在材料上領導高度重視保證工程所需材料及時進場 .4.3.4 在設備上現(xiàn)場設有專業(yè)維修人員 ,保證設備正常運轉(zhuǎn)。4。 3.5 在項目經(jīng)理的統(tǒng)一指揮下，搞好各部門、各專業(yè)、各工種之間的協(xié)調(diào)工 作.5 施工方法5.1 施工順序測量放線一墊層一綁扎鋼筋一支設模板一第一次砼澆注一綁扎鋼筋一安裝 螺栓盒T支設模板T第二次砼澆注5。2 施工方法5.2。1 模板工程5。2。1.1 本工程模板量約 500m2, 選用雙面覆膜膠合板 , 模板背枋采用 5070 伽木枋，木枋一側(cè)要提前刨光、順直,保證木方與模板緊密；鋼管選用 ？48*3。5伽鋼管

6、；模板支設詳見附圖。 模板支設必須保證軸線、標高、幾何尺寸的正確性。支撐要牢固、模板縫隙拼 裝要嚴密，縫隙采用膠帶密封。5.3 鋼筋工程5。3.1 根據(jù)施工圖紙要求，進行鋼筋下料與制作。做好鋼筋的編號,防止混亂。5.3。2雙層網(wǎng)片間用匚50*5或巾25600故撐腳。網(wǎng)片方格網(wǎng)綁扎時交叉點梅 花形綁扎牢固，保證其位置的正確，間距一致，橫平豎直。5.3.3 鋼筋連接采用閃光對焊 , 焊接鋼筋截面積按規(guī)范要求錯開 50。 5.4混凝土工程5。4。 1 材料要求 :現(xiàn)場施工用料必須經(jīng)過實驗檢驗合格后，方可使用。坍落度在泵送條件下 盡量選用小值，以減小收縮變形。采用摻加粉煤灰降低砼內(nèi)部溫度、增加和易 性

7、、提高砼后期強度。5.4。2 砼的攪拌：混凝土攪拌采用攪拌站集中攪拌的方式進行，在攪拌混凝土 時應嚴格控制砼坍落度 , 避免由于水灰比不一致造成混凝土表面出現(xiàn)氣孔。5.4。3砼的澆灌方法A基礎底板混凝土澆灌斜面分層逐層上升，每層厚度30-50 cm,砼連續(xù)澆筑以不出現(xiàn)冷縫為主。在下層初凝前澆筑上一層 , 并將表面泌水及時排出。B 砼在澆筑及靜置過程中，應采取措施防止產(chǎn)生裂縫。由于砼的沉降及干縮 產(chǎn)生和非結(jié)構(gòu)性的表面裂縫，應在砼終凝前予以修整。進行二次抹面，以減少 表面收縮裂紋。C溫度控制采用設置測溫孔測量砼溫，反應混凝土內(nèi)外溫差。整板基礎共布 設 10 個測溫點，測溫點梅花形布置 , 每個測溫

8、點中的溫度計應放在測溫孔中不 同的深度，即從基礎頂面向下 0.3m、1。3m 2。0m各放一個溫度計，從而可以 測出混凝土上中下的溫度。D專人測量砼內(nèi)部溫度，混凝土澆注過程中，間隔每 2小時測溫一次，實測 砼內(nèi)部中心平均溫度與砼外部的溫差值， 以及砼外部與大氣的溫差值 , 溫差值均 應控制在25°C以內(nèi)。每天的實測記錄上報總工室。E 混凝土澆注后，作好混凝土保溫，緩慢降溫，保溫措施為先覆蓋一層薄膜 接縫用膠帶貼緊， 再覆蓋一層草蓆， 草蓆用扎絲捆牢 . 基礎頂面直接順風水平鋪 貼, 錯縫搭接，搭接重疊長度 200mm。F 混凝土澆筑完后 ,溫度監(jiān)測至溫度在 48 小時內(nèi)溫度不再發(fā)生變

9、化時為止 停止監(jiān)測。G混凝土測溫若發(fā)現(xiàn)溫差高于 25C，立即加密測溫次數(shù)與時間，并應采取 保溫措施，在原有草蓆保溫層基礎上增加一層。5。 4。 4 澆灌注意事項A 嚴格控制每層澆筑厚度，專人負責檢查。B 混凝土在振搗時應快插慢拔，插入振動器移動的間距不大于其作用半徑的 1。 5倍，不漏振。在澆筑工序中 ,應控制砼的均勻性和密實性。C 混凝土振搗時，禁止碰撞模板，防止模板變形和模板漏漿 , 導致砼出現(xiàn) 吊腳的現(xiàn)象?；炷寥肽Ｕ駬v密實后，表面以木抹子搓平，砼初凝前進行兩遍 壓光, 砼初凝后尚進行一至二遍強制性壓光，以防止表面裂紋產(chǎn)生。D 混凝土在澆筑時應安排專人負責觀察模板、鋼筋有無偏移，當發(fā)現(xiàn)變

10、形 移位時，應立即停止?jié)仓炷?, 進行加固處理， 在已澆筑的混凝土凝結(jié)前處理 完畢，才能繼續(xù)澆筑混凝土?；炷琉B(yǎng)護砼的養(yǎng)護：采用保溫保濕養(yǎng)護 ,緩慢降溫,專人負責，填寫?zhàn)B護記錄。施工縫的處理A留置施工縫時，要預留好上部結(jié)構(gòu)的插筋，在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時應 清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱砼層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得 積水，砼澆筑前，在施工縫處鋪一層水泥漿或與砼成分相同的水泥砂漿，砼應 細致?lián)v實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。（3）注意施工縫位置附近回彎鋼筋時，要做到鋼筋周圍的砼不受松動和損 壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應清除。（4）在澆筑前，水平施工縫宜先鋪上10-15mmff

11、的水泥砂漿一層，其配合 比與砼的砂漿成分相同。547砼質(zhì)量預控A對混凝土班組進行混凝土澆筑注意事項書面交底 .B混凝土澆筑前進行混凝土澆筑現(xiàn)場交底會，提高混凝土班組質(zhì)量意識。C設立大體積混凝土澆筑管理人員值班表，明確管理人員值班內(nèi)容，加強 過程控制。D澆筑時應避開暴雨等惡劣天氣，注意收集天氣預報信息。6施工質(zhì)量要求6。1砼模板施工允許偏差單位：mm序號項目允許偏差值1模板的接縫寬度< 1。52中心線位移< 33截面尺寸+4 54平面外形（長、寬）尺寸+5 -85表面平整度< 56模板拼縫高低差< 27垂直度偏差（全高）< 38預埋件中心線< 3水平咼差<

12、; 36.2混凝土施工允許偏差單位：mm序號項目允許偏差值1中心線位移< 32截面尺寸+4 33表面平整度< 24垂直度偏差（全高）< 35平面尺寸基礎± 5凸臺08凹臺+8 06標咼偏差0 -57預埋件中心線< 5水平咼差< 28陰陽角導圓角順直度< 39陰陽角方正< 26.3涂刷模板隔離劑時，不得玷污鋼筋。6.4預埋件和預留洞均不得遺漏，且安裝牢固。砼澆筑前應進行專業(yè)會簽，防 止預埋件遺漏。6。5鋼筋、砂、石、水泥等必須符合施工規(guī)范和有關規(guī)定，必須具有檢測報告 鋼筋、水泥必須有出廠合格證。鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、 顆粒狀

13、或片狀老銹。6.6混凝土必須按試驗室設計配合比進行施工，按要求做好試件?；炷帘仨?振搗密實。無漏筋、縫隙等缺陷?；炷恋倪\輸、澆筑及間歇時間不得超過混 凝土的初凝時間。6.7模板拆除時應能保證混凝土表面及棱角不受損傷。6。8拆除的模板及支撐應分開堆放，及時清理,便于再次周轉(zhuǎn)使用。7、資源計劃7.1、周轉(zhuǎn)材料；序號項目單位數(shù)量1模板m25002木枋 60 * 80 mmm3103鋼管t87。2、人力資源配置序號項目人數(shù)1鋼筋工202木工153砼工104攪拌機司機45砼泵司機26普工157.3、施工機械設備及機具序號項目單位數(shù)量1攪拌機臺42插入式振動器臺33拖泵臺28安全文明措施：&1

14、澆筑混凝土時應安排專人檢查模板，發(fā)現(xiàn)異常情況，必須及時處置。8.2攪拌機、振動器應事先進行無負荷試運轉(zhuǎn)。工作完畢，應將拌筒清洗干凈。 停機時應拉閘，下班時專用配電箱應上鎖。做到工完料清。8.3攪拌工必須持證上崗，振搗混凝土工必須是熟練工人。& 4腳手架上操作超過2m高應設圍欄等防護措施。& 5滑槽必須固定牢固，操作人員不得直接站在滑槽幫上操作。& 6施工人員必須配齊勞保用品，穿戴整齊， 安全帽、工作服、工作卡片配齊& 7機械、機具（包括振動器）應滿足“一機、一閘、一漏”的規(guī)定。圍墻施工方案(圍墻，施工方案 )第一篇:圍墻施工方案 110kv 瓜渚變電所圍墻基礎施

15、工方案 圍墻基礎施工方案一、工程概況110kv 瓜渚變電所圍墻采用裝配式圍墻?？傞L度272米，高 2.5 米，基礎鋼柱中間為毛石擋土墻 ,鋼柱采用獨立柱基基礎。本工程毛石擋 土墻深度 2。 0 米，在擋土墻 0。2 米標高位置設圈梁，上口寬度 0.56 米，毛石擋土墻總長度 230米，本擋土墻為重力式擋土墻 ,設計 砂漿標號為m10。c15素砼條基，鋼筋砼獨立基礎采用C25砼鋼筋采 用二級鋼，100厚C10砼墊層。二、編制依據(jù)本施工方案根據(jù)以所下列內(nèi)容江蘇省電力設計研究院設計圖紙b3981s-t0：5及圖紙會審紀要. 國家建筑工程局 1 998年頒發(fā)的建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程 . 江蘇省建

16、工局頒發(fā)的建筑安裝工程技術操作規(guī)范 。 工程測量規(guī)范( gb5002693)。土方工程施工及驗收規(guī)范( gb5 2-2021) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (gb5 4-2021)?；炷临|(zhì)量控制標準 (gb50164 92)。 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準( gb503002021)。建設工程項目管理規(guī)范 (gb/t50326-2021)。建筑施工安全檢查評分標準 (jgj59-99 )。 建筑機械使用安全技術規(guī)程 (jgj33-86 ). 建筑安全生產(chǎn)常用手冊。建筑施工手冊 1999 年版 砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范( gb5 3-2021)。三、定位放線 根據(jù)圖紙上標注的坐標點用全站儀

17、確定該所區(qū)的各角落的控制點 ;并 根據(jù)地形的實際標高，確定擋土墻的具體做法 ,并根據(jù)圖紙按比例確 定基礎的寬度。四、施工工序基礎由南向北逐步施工 ,毛石擋土墻和獨立基礎交叉施工。五、施工準備根據(jù)圖紙位和現(xiàn)場溝溏位置 ,確定圍墻基礎型式的具體施工位置 ,且 在江蘇精享裕建工 - 1 圖紙上預先標注出來；做好原材料檢測及各種級配 ,依據(jù)標準準備好 毛石， 毛石選擇的標準 :石材應質(zhì)地堅實，無風化剝落和裂紋 ;同時 準備好 350 型混凝土攪拌機一臺 , 混凝土運輸用的翻斗車， 6m 振動 棒施工機械 .施工道路的準備 ,在沿圍墻內(nèi)的規(guī)劃道路 ,把路基做好 ,并采用 15t 以上 壓路機壓實。六、施

18、工要求及質(zhì)量標準1挖土工程因本工程基礎較小，地下水位很高，故土方采用人工挖土。挖土深 度大于 0.9 米放坡系數(shù)為 0。5。 因電網(wǎng)公司要求施工現(xiàn)場兩型一化 ,本工程相對地勢比較高 ,因此充 分利用土方，故挖出的土方就地平整壓實。多余的土方外運至指定 地點，以留待基礎回填土用。開挖時根據(jù)地基勘探報告現(xiàn)場一部為 回填土、另外一部分為粘土 ,且在坑里挖土 ,因此按 1：0.5 放坡，坡腳 四周留400mm寬的工作面，四周人工開挖200mM 200mm排水明溝, 每個坑墊層外設一個集水井(400X400X500mm),挖土完成后應立即 請業(yè)主、監(jiān)理、設計、勘探工程師等進行基槽驗收，簽證后方可進 行下

19、道工序的施工?；靥钔粱?坑)回填前要先請業(yè)主、監(jiān)理、設計等部分對基礎進 行隱蔽驗收后方可回填?；靥钔镣练絻?yōu)先利用基槽中挖出的土 ,但不得含有有機雜質(zhì) ,其粒徑 不大于30mm,含水率應符合規(guī)范要求。填土前應將基槽底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈 . 回填土應分層夯實，采用電動沖擊夯夯打三遍，打夯應一夯壓半夯， 夯夯相接，夯夯相連?；刍靥顟谙鄬蓚?cè)或四周同時進行回填施工，以防水平位移。 2墊層施工：根據(jù)設計要求 100 厚基礎墊層 .清理：在地基或基土上清除淤泥和雜物 ,并應有防水和排水措施，表 面不得留有積水 .在支模的板內(nèi)清除垃圾、淤泥等雜物，并澆水濕潤 木模板，堵塞板縫和孔洞 .提前組

20、織材料、人員，已便于砼能及時連續(xù)澆筑 ,平板振動器振搗，振搗密實后表面用木抹子搓平，表面用刷把拉毛?；炷翝仓?24h 后按圖紙要求彈出軸線、基礎邊線，復核基礎的幾 何尺寸，無誤后，方可進行下道工序施工。（1）、毛石擋土墻1.1.1 石砌體采用的石材應質(zhì)地堅實，無風化剝落和裂紋。用于清水 墻、柱表面的石材，尚應色澤均勻。1.1.2 石材表面的泥垢、水銹等雜質(zhì)，砌筑前應清除干凈 .1.1。3 石砌體的灰縫厚度：毛料石和粗料石砌體不宜大于 20mm； 細料石砌體不宜大于 5mm.1。1。4 砂漿初凝后，如移動已砌筑的石塊，應將原砂漿清理干凈 重新鋪漿砌筑。1。1.5 砌筑毛石基礎的第一皮石塊應座漿

21、，并將大面向下；砌筑料 石基礎的第一皮石塊應用丁砌層座漿砌筑。1.1.6 毛石砌體的第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處，應用較大的平 毛石砌筑 .包括基礎砌體的最上一皮，宜選用較大的毛石砌筑 .1。1。7 砌筑毛石擋土墻應符合下列規(guī)定：1每砌34皮為一個分層高度，每個分層高度應找平一次；2外露面的灰縫厚度不得大于 40mm,兩個分層高度間分層處的錯 縫不得小于 80mm。3 料石擋土墻,當中間部分用毛石砌時,丁砌料石伸入毛石部分的 長度不應小于 200mm.4 擋土墻的泄水孔當設計無規(guī)定時，施工應符合下列規(guī)定 : 1）泄水孔應均勻設置， 在每米高度上間隔 4m 左右設置一個泄水孔；2）泄水孔與土體

22、間鋪設長寬各為 300mm、厚200mm的卵石或碎石 作疏水層。 5 擋土墻內(nèi)側(cè)回填土必須分層夯填，分層松土厚度應為 300mm。墻頂土面應有適當坡度使流水流向擋土墻外側(cè)面 .1.2。1 石材及砂漿強度等級必須符合設計要求 .抽檢數(shù)量 :同一產(chǎn)地的石材至少應抽檢一組 .砂漿試塊的抽檢數(shù)量執(zhí) 行規(guī)范有關規(guī)定。檢驗方法：料檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明書，砂漿檢查試塊試驗報告。1.2。2 砂漿飽滿度不應小于 80。 抽檢數(shù)量：每步架抽查不應少于 1 處. 檢驗方法 :觀察檢查。1。2.3石砌體的軸線位置允許偏差為15mm,垂直度允許偏差為20mm. 抽檢數(shù)量： 4m 高以內(nèi)每 20m 抽查 1 處,每處 3 延

23、長米，但 不應少于 3 處。1.3。1 石砌體的一般尺寸允許偏差應規(guī)范的規(guī)定抽檢數(shù)量：按 4m 高以內(nèi)每 20m 抽查 1 處,每處 3 延長米,但不應 少于 3 處。1.3。2 石砌體的組砌形式應符合下列規(guī)定：1 ）內(nèi)外搭砌,上下錯縫,拉結(jié)石、丁砌石交錯設置；2）毛石墻拉結(jié)石每 0。 7m2 墻面不應少于 1 塊.檢查數(shù)量： 外墻, 4m 高以內(nèi)每20m抽查1處，每處3延長米，但不應少于3處。（ 2）毛石擋土墻上圍墻鋼筋混凝土基礎、鋼筋混凝土獨立基礎和素 砼條基模板工程 : （1）基礎部分的模板安裝：根據(jù)圖紙在澆好的混凝土墊層表面彈好基 礎的軸線及模板邊線， 立好側(cè)模 ,同時考慮部分吊模 ,

24、吊模的高出砼面 15cm.（ 2）基礎身模板安裝：根據(jù)圖紙彈出墻體的中心線及基礎根部的兩 邊線，選擇垂直面先安裝，立豎檔、橫檔及斜撐，釘模板 .在頂部用 線錘吊直，拉線找平，撐牢釘實；將基礎清理干凈 ,待鋼筋扎好后， 再豎立另外一側(cè)的模板 ,但必須在中間加根據(jù)變截面比例長度的支撐 同時采用對拉螺桿加以加固，以保證混凝土基礎載面尺寸，所有大 模板的接逢處須采用玻璃膠進行連結(jié)， 根據(jù)模板設計要求安裝基礎 的拉桿或斜撐，應在內(nèi)外側(cè)同時安裝拉桿和斜撐，且邊安裝邊校正 其平整度和垂直度 ;模板安裝完畢，應檢查一遍扣件、螺栓、頂撐是 否牢固，模板拼縫以及底邊是否嚴密特別是洞邊的模板支撐是否牢 固 .本工程

25、為獨立基礎短柱四角、柱保護帽上口及側(cè)邊四角，磚基礎 上ql上口兩個角設15X15的陽角木線條。（ 3）模板拆除： 基礎模板拆除應注意成品保護 ,先拆除斜拉桿或斜支 撐 ,再拆除穿墻螺栓及縱橫桿， 然后用撬棍輕輕撬動板 ,使模板離開基 礎，將模板逐塊傳下堆放；拆下的模板及時清理 ,涂刷脫模劑，并分 類堆放整齊，拆下的扣件及時統(tǒng)一管理 ;拆除模板時，操作人員應站 在安全的地方。（3）避免工程質(zhì)量通病基礎模板容易產(chǎn)生的問題 :基礎砼厚薄不一致， 上口過大， 墻體爛腳， 墻體不重直。a。鋼筋工程：基礎砼上放線后應再次校正安裝杯口模板。 基礎的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎鋼筋綁扎，鋼筋有 90 度彎鉤時，彎鉤應朝

26、向砼內(nèi)，先綁扎24根豎筋，并畫好分檔標志，然后于下部及齊胸處 綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好分檔標志，然后綁其余豎筋，最 后綁扎其余橫筋。 基礎筋應逐點綁扎，其搭接長度及位置要符合設 計和規(guī)范要求，搭接處應在中心和兩端用鐵絲綁牢。配合其他工種安裝預埋鐵管件 ,預埋洞口其位置、標高均應符合設計 要求。鋼筋的焊接接頭應符合下列規(guī)定： 焊接點的距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的 10 倍，接頭不宜位于 構(gòu)件最大彎矩處。受拉區(qū)或內(nèi)， i 級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤 ,ii 級鋼筋可不做彎 鉤。 直徑不大于 12mm 的受壓 i 級鋼筋的末端以及軸心受壓構(gòu)件中 任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭

27、接長度不應小于鋼 筋直徑的 35 倍或按設計要求。鋼筋搭接處 ,應在中心和兩端用鐵絲扎牢。 受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應符合規(guī)定，受壓區(qū)鋼筋綁扎接頭 的搭接長度，應取受拉鋼筋綁扎搭接長度 0。7 倍。受拉焊接骨架的焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接長度應符合規(guī)定。 鋼筋的砼保護層厚度，應符合設計要求，當設計部分砼構(gòu)件無要求 時，不應小于受力鋼筋直徑并符合規(guī)定。b. 混凝土工程 砼澆搗前，必須進行柱墻頂板鋼筋的隱蔽驗收、模板的復核、砼澆 搗令的簽證手續(xù)，并進行技術安全交底，讓施工班組了解施工方案。 電箱、振動器等機具，在澆搗前應進行清理、調(diào)試，同時機電工機 修工隨時進行檢修 .在澆搗時，插入式振動器要做到

28、“快插慢拔 ”，振動過程中要上下略 為抽動 ,以使上下振動均勻，振動間距應該一致，保持在 300mm 左 右，砼澆搗應分層澆搗，每層為 500mm 左右，杜絕漏振，振動時間 以砼表面泛漿和不冒氣泡為準，澆搗應連續(xù)性 ,當必須間隔時，其間 隔時間宜短，并應在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢 . 砼澆筑時采取分塊分層澆筑法，保證上下層砼不超過初凝時間?；?礎部 位的砼澆搗必須等底砼澆搗后，達到一定強度再澆搗 . 看筋：在砼澆搗過程中，不得任意將鋼筋移位，應派專人進行看筋， 檢查鋼筋的位置、綁扎、保護層等細節(jié)，尤其嚴加檢查 ,不能任意踩 踏，遇情況及時整改，確保其位置與保護層厚度 . 看模：派專人進

29、行看模，檢查模板支撐、位置的可靠程度，在澆搗 時觀察模板、預留洞等，發(fā)現(xiàn)變形、移位等情況應即時停止施工。 安全文明施工：在鋼筋混凝土施工過程中 ,安全及文明施工是貫穿整個工序之一 ; 這 就要求我們在施工過程中必須做好工完料盡及現(xiàn)場落手清工作，同 時做好腳手架的搭設規(guī)范要求 ,所有施工用電器具必須做到三級保 護。所采用的混凝土運輸工具應提前檢查檢修，同時運輸工具在所 區(qū)內(nèi)應控制速度在 5km 以內(nèi)。當擋土墻高大于 2m 時 ,必須搭設防護 腳手架一側(cè)回填土隨毛石擋土墻跟蹤回填壓實。 圍墻上的型鋼柱和 alc 板安裝見專項施工方案 . 第二篇：圍墻施工方案圍墻施工方案一、工程概況北新建材工程場地

30、的紅線退 3 米建臨時圍墻，北七家建材中路西側(cè) 為簡易壓型鋼板圍墻，其余為磚砌圍墻 .二、磚砌圍墻材料與構(gòu)造說明1、本臨時圍墻采用 100 厚 3：7 灰土墊層， 200 厚 c20 混凝土墊層，370厚磚基礎，埋深0。8米，自然地坪以上2.4米高，磚砌240墻,m5 水泥砂漿砌筑 ,磚采用紅機磚。墻體每 6 米設一磚柱， 截面尺寸為 370 興370mm,墻體抹灰采用1: 3水泥砂漿，本工程混凝土為預拌混凝 土，砂漿為現(xiàn)場機械攪拌。三、施工1. 施工順序：平整場地 -測量放線 挖基礎土方 基礎 3： 7 灰土墊 層施工 基礎混凝土施工 磚基礎施工 墻體施工 墻體抹灰2。材料及設備 : p.o

31、 32.5 普通硅酸鹽水泥、中砂。使用設備有砂漿 攪拌機、挖土機、蛙式打夯機、插入式振動器等。3。測量放線： 測量出圍墻的基礎邊線，并撒白灰 .4?；A土方開挖：采用機械挖土，人工清槽的施工方法。5. 基礎灰土施工：采用蛙式打夯機，分遍夯實 .6。砼基礎： 1）模板工程：采用竹膠板模板 ,模板應有足夠的強度和 剛度，模板使用前應清理整平 ,并刷脫模劑 .拆模后及時堆放到指定地 點。2）砼工程：基礎砼整段一次性澆筑，用插入式振動器振搗。砼澆筑 完畢后應在 12h 內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水，養(yǎng)護時間不小于 7d。7. 砌筑：基礎砌筑，待砼基礎達到一定強度后進行基礎砌筑施工。8。圍墻墻體砌筑 :清理基層

32、 ,表面澆水潤濕， 砌筑時提前澆水 ,砌筑嚴 格按照砌體施工規(guī)范要求施工，保證砌筑9。墻體兩側(cè)抹灰： 抹灰材料材料為 1:3水泥砂漿， 抹灰之前先對墻 體進行澆水潤濕。四、圍板搭設的施工準備1、 素土夯實2、準備施工所需相關機具及材料：紅機磚、 48 鋼管、扣件、壓型 鋼板、u型卡槽、方鋼立柱、3、施工工藝：場地平整 定位放線 基礎砌筑 安裝立桿鋼管 -安 裝鋼管支撐架 方便立桿定位安裝 安裝壓型鋼板 第三篇：圍墻施工方案圍墻施工方案二、施工方案（一）施工順序測量放線T挖基礎土方T墊層T毛石砼基礎T基礎梁及以下預埋鐵件T回填土T砌磚垛下預埋件T安裝鐵藝欄桿Tf墻體裝飾（二 ）主要項目施工方法1

33、、 土方開挖采用小型挖掘機開挖，基礎底面留30 cm作為工作面，基槽開挖后進行清底釬探及基礎處理等同時進行。2、所需砼現(xiàn)場攪拌，基槽驗收合格后，即可在其上進行墊層施工，墊層厚度為100伽，其側(cè)模板采用50*100木方條，采用平板振動器拖 平振實。3、帶形基礎用 c15 毛石砼基 （一篇好范文帶來更多輕松： ）礎, 毛石 部分不超過 30%4、基礎梁工程：首先按照設計要求綁扎基礎梁鋼筋 ,并將鐵藝欄桿預 埋件安裝牢固，預埋鐵件安裝根據(jù)圖紙設計要求和施工現(xiàn)場的實際 情況確定無誤的定位 ,避免造成不在一條平行線上?；A梁側(cè)模采用 15伽厚多層板，兩側(cè)模用夾條及斜撐支牢。 在鋼筋、鐵件、模板等施工完畢

34、，并檢查驗收合格后，可進行基礎 梁砼澆筑，現(xiàn)場攪拌，采用插入式振搗棒振搗，要求搗固密實，并 做好砼的養(yǎng)護工作。5、磚柱施工：砌磚柱時要保證預埋件位置準確并安裝牢固 ,腳手架用 移式腳手架。6、鐵藝欄桿制作安裝（1）、制作鐵藝欄桿必須根據(jù)現(xiàn)場放射線的數(shù)據(jù)，根據(jù)設計的要求,繪制施工放樣詳圖，尤其對欄桿的拐點位置和欄桿的立桿定位尺寸要格外請注意，只有經(jīng)過現(xiàn)場放線核實后放詳圖，才能作為欄桿構(gòu) 配的加工圖。（2）、檢查預埋件是否齊全、牢固。（3）、選擇合格的原材料 合格的原材料是制作欄桿的關鍵所在 ,壁厚太薄的管材在焊接時容易 發(fā)生變形和凹癟 ,而達不到質(zhì)量要求 .（4）、切割和安裝一般應先豎立直線段兩

35、端的立柱，檢查就位正確和校正垂直度，然后用拉通線方法逐個安裝中間立柱。順序焊接其他立桿件，施工時要注意管材間的焊接要飽滿，不能僅點焊幾點，以免磨平后要將焊 疤敲除，并磨平 .鐵藝欄桿工藝要求1. 施工準備:a）鐵藝進場時要有出廠合格證和實驗報告，其規(guī)格、型號、尺寸均應符合設計要求。 碼放到安全地點，墊好木方，做好覆蓋。b）彈好鐵藝位置線，并根據(jù)50cm水平線，確定好安裝標高。c）鐵藝的拆包、檢查與運輸：按圖紙要求核對型號和檢查鐵藝的質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)缺棱竄角和翹曲不平，偏差超標者，嚴重損傷劃痕,外觀色差大者 ,應找廠家解決協(xié)商，經(jīng)修整，鑒定合格后 ,才能安裝，檢查 鐵藝粘有保護膜，如有缺損者應補沾后

36、再施工安裝 .d）準備好安裝時的腳手架及做好安全防護措施.2。施工要點a）鐵藝洞口處理：鐵藝安裝采用預留洞口后塞口的安裝方法。鐵藝洞口的水平位置應以墻體50cm線為標準，量出洞口下皮標高，彈線找直。b）鐵藝欄桿與墻體連接預埋鐵件與墻體連接 .將鐵件安裝在洞口底及兩側(cè)，再將鐵藝欄桿送 入洞口定位焊牢。第四篇：圍墻施工方案貴州盤縣干溝橋農(nóng)貿(mào)市場項目圍墻施工方案*祥瑞建筑安裝二O四年七月九日一、設計依據(jù)：1、本工程地處盤江大道的南側(cè)。根據(jù)紅線圈和施工總平面布置圖， 設置圍墻。2、根據(jù) “貴州省建筑工地文明施工標準 ”。二、基礎做法：1、根據(jù)現(xiàn)場勘察內(nèi)、外墻基礎地質(zhì)情況為中密卵石層，確定地基承載力標準

37、值300kp a，如局部地基承載力達不到設計要求值時，可采用人工夯實處理。2、圍墻基礎下做700mm寬、100mm厚c10砼墊層.3、基礎砌體采用 m5 水泥砂漿砌 mu10 頁巖磚，埋設深度 600mm。 墊層上第一臺階為490X300，第二臺階為370X300.三、圍墻做法：1 、鋼管骨架作支承，鋁鉿金板扣裝連接作墻身 ,高度 2。2 米。 2、圍墻上書寫安全警示及宣傳標語 .四、圍墻大門：1 、圍墻大門位置設置在水木年華朗苑小區(qū)外。2、大門門柱為 720X720X6200mm 鋼管骨架， 竹膠板貼面， 角貼鋁壓 條,外貼標語。3、大門做法 :大門總寬度為 6米，具體尺寸一扇 3 米寬、高

38、 2 米兩扇 鋼管門邊框采用© 5（管焊接，內(nèi)框采用© 32管焊接，其間距為120mm, 門的外面采用 1mm 厚鋼板， 橫焊在門的中心部位。 大門所有金屬部 分刷紅丹防銹漆兩遍 ,面上分色涂刷油漆 .門的上下是亮子， 下底懸空 300mm,中間部分刷白色油漆，在相對應的范圍內(nèi)張貼書寫標語大門 上方設置企業(yè)標志及施工單位名稱大門門柱右側(cè)設一道1200mm寬 的人行通道, 門做法同大門。 再右側(cè)用標磚砌筑 3240*3240mm 寬的 門衛(wèi)室,外墻抹灰刷白。門衛(wèi)室右側(cè)圍墻上部用黑板做 1000mm 高 的公告欄。大門左側(cè)圍墻上部用黑板做 1000mm 高的宣傳欄,宣傳 欄上方

39、掛六牌二圖 ,其上方設置 300mm 寬的防雨棚。 大門口止水溝 在大門內(nèi)，設沖洗水龍頭和沉砂井，污水由沉砂井排入市政雨污管 網(wǎng).附：施工大門祥圖 第五篇：磚圍墻施工方案磚圍墻施工方案 工程概況一3編制依據(jù) 一3施工準備-3施工方 法-5施工流程 -10施工部署 一11質(zhì)量保證措 施 11 安全施工措施 12 勞動力安排 12 施 工主要設備、材料一覽表 13 - 一工程概況 本工程為海濱生產(chǎn)基地改造工程，由中石化寧波工程公司設計，浙 江鼎元建設有 限公司承建 ,本工程由中石化寧波工程公司基建處直 接管理施工。海濱生產(chǎn)基地按照 功能分為三個區(qū)域： 一是生產(chǎn)預 制區(qū)，包括兩部分 , 場地西北角為

40、儲運公司預制工廠， 場地東南角 為建安公司預制廠 .二是倉儲維修區(qū)，作為施工設備的集散地 ,承擔設 備的倉儲、維修、維護任務；三是辦公休息區(qū)。本工程為儲運預制 廠原有部分圍墻改造 和外圍圍墻擴建，改造部分是在靠近儲一路圍 墻, 擴建部分分西南角河道回填處和 東北角大橋下兩個部分 ,為本 工程施工質(zhì)量要求高，為保證工程安全、優(yōu)質(zhì)、高效達 到預定的質(zhì) 量目標，特編制此技術方案，以指導施工人員進行施工作業(yè)。 改造 處圍墻為拆掉原有彩鋼瓦護欄 ,利用原有基礎和抗風柱砌筑240mm厚實心墻。擴建部分河道處圍墻為 c30 鋼筋砼條形基礎，大橋下圍墻基礎為 c15 素混凝土 , 地面下用 m5 水泥砂漿砌筑

41、 mu1o 紅 磚，地面上用 m2.5 水泥砂漿砌筑 ,地面以上墻體 和壓頂用 1：3 水 泥砂漿抹面，厚度為20mm,圍墻每4米設一抗風柱，抗風柱中間 靠 近地面設一個 120mm120mm 泄水口。每 32 米設置一道脹縮 縫，縫寬度為30mm,內(nèi)填 涂抹瀝青的軟質(zhì)木板或瀝青麻絲。二 編制依據(jù) 1。 中國石化集團寧波工程鎮(zhèn)海海濱生產(chǎn)基地改造工程招標 文件； 2。 中國石化集團寧波工程鎮(zhèn)海海濱生產(chǎn)基地改造工程總平 面圖； 3. 中國石化集團寧波工程鎮(zhèn)海海濱生產(chǎn)基地改造工程圍墻工 程圖； 4。 招標文件指定的技術標準與規(guī)范： 5。 施工組織設計 三 施工準備 1. 施工準備階段其主要任務是調(diào)查

42、、 了解、熟悉工程內(nèi)容、 合同和設計資料, 完成設計交底和圖紙會審工作,編制施工方案和 作業(yè)設計。建造臨時生產(chǎn)設 施,落實施工機具和勞動力資源,確保 控制點的交接和控制網(wǎng)的測設。 2. 技術準備 1) 積極主動與建設單 位進行接觸 ,進一步了解現(xiàn)場地形、 地貌和水文地質(zhì) 情況。組織各部 門有關人員認真學習 ,熟悉施工圖紙,領會設計意圖 , 及時組織各專 業(yè)共同進行圖紙會審,并為設計交底做準備。2) 根據(jù)施工部署編制各分項工程方案及技術交底。砼現(xiàn)場攪拌等工 程編制 詳細的作業(yè)指導書。3) 裝備施工測量儀器、工具,組建測量小組。 4) 進行鋼筋抽樣、模板的詳圖設計。5) 建立現(xiàn)場臨時試驗養(yǎng)護室,根

43、據(jù)施工進度計劃,編制試驗計劃及見證取 樣計 劃。 6) 根據(jù)我公司質(zhì)量手冊及投標程序文件,并結(jié)合現(xiàn)場的實際 情況建立技術、 質(zhì)量、試驗、測量、資料等質(zhì)量保證體系,制定完 善的現(xiàn)場技術管理制 度 3。施工試驗 : 按現(xiàn)行施工驗收規(guī)范中有關 規(guī)定對工程使用的材料進行取樣、試驗外，還 應執(zhí)行建設部 （ 2021）211 號文件房屋建筑工程和市政基礎施工實行見證 取樣和送檢的規(guī)定 ,對涉及 結(jié)構(gòu)安全的試塊、 試件和材料見證和送檢的比例 不得于有關技術標 準中規(guī)定應取樣數(shù)量的 30。 1） 鋼材取樣的數(shù)量及方法 普通碳 鋼，低合金鋼，熱軋鋼筋 -按其出爐時間 ,爐別、規(guī)格尺寸和品種 分 批，每批重量不在

44、于60t。在每一批鋼筋中的兩根鋼筋上各取一套拉 力 試驗和冷彎樣 .填寫鋼筋原材料試驗報告等。 2）水泥 取樣單位 : 取同一生產(chǎn)廠生產(chǎn)的同一品種和標號，數(shù)量不超過 400t 為一 批. 取樣數(shù)量： 以一批水泥中取平均試樣 20kg。 （1）取樣方法：從 20 袋水泥中或20處散裝水泥各取1kg,用手捻不碎 的受潮水泥應過 每平方厘米 64 孔的篩除去。 （2）試驗項目：對收取的水泥試件 主要進行凝結(jié)時間及強度的測定 . 3） 砂、碎石 取樣單位：以產(chǎn)地、 規(guī)格相同的 400m3 為一批,不足 400m3 也為一批。 取樣數(shù)量： 做品質(zhì)鑒定時，砂子30-50kg，作配合比時，根據(jù)需要增加。取樣

45、方法 :從料堆上取樣時 ,在均勻的不同部位 （包括頂部、 中部和底 部） 抽取數(shù)量不致相同的 8 份砂或 15 份石子,試驗用量按四分法縮分 提取。 試驗項目:主要對其干密度, 含水率及含泥量進行測試。 4） 物 資準備 編制施工預算 ,并根據(jù)施工預算及施工進度總計劃 ,制定材料 采購及加 工定貨計劃。 列出各種材料、半成品、構(gòu)件需用量總體 計劃，掌握材料來源、質(zhì)量情 況，并確定材料供應渠道和進場時間 表。 落實各種施工機械的進場使用性能， 組織性能良好的施工機械， 加強各 種施工機具的維修、 分類及動態(tài)情況分析，按計劃進場投入 使用。 (主要 施工機械設備表見附表 ) 5) 勞動力準備 根據(jù)

46、工程 的施工特點 ,加強企業(yè)內(nèi)部勞動力結(jié)構(gòu)的調(diào)整， 組建適合本工 程施工 需要的各種專業(yè)隊伍。 對進場的勞動力進行技能考核 ,施工組織、 工 藝流程交底，確保施工隊 伍的有效投入。 建立健全各施工項目的 勞動組織、規(guī)章制度、形成 ”交底-過程驗收 ”的 組織監(jiān)控體系 . 加 強各專業(yè)工種的空插流水，使施工隊伍能夠及時進入操作最佳狀態(tài) . 6) 施工現(xiàn)場準備 施工現(xiàn)場平面控制網(wǎng)的建立 針對該施工現(xiàn)場的 地理位置，建立施工現(xiàn)場平面控制網(wǎng) . 在建設單位提供擬建場地的基 礎上，進行二次場地清理 ,貫通施工道路， 做好現(xiàn)場排水。 7) 現(xiàn)場 施工用電準備 現(xiàn)場施工用電均按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī) 范

47、 jgj46-88 標準規(guī) 范要求執(zhí)行，本工程實行三級供電，且采用具 有專用保護零線的 tn-s 接 零保護系統(tǒng) . 四 施工方法 1. 主要施工 方法1) 測量工程 a) 平面控制網(wǎng)的建立 圍墻平面控制網(wǎng)的建立 工程開 工前 ,測量人員對業(yè)主及當?shù)販y繪管理部門提供的紅線及有效測量依據(jù)進行復測，符合點位限差要求后 ,依據(jù)平面控制網(wǎng)布設， 作 為場 區(qū)首級控制。 b) 高程控制網(wǎng)的建立 為保證建筑物豎向施工的精 度要求，在場區(qū)內(nèi)建立高程控制網(wǎng)。高程 控制網(wǎng)的建立是根據(jù)甲方 提供的場區(qū)水準點(至少提供三個 )，采用 水準儀對所提供的水準點進行復測檢查 ,校測合格后。 高程控制網(wǎng)的精度， 不低于三等

48、水準 的精度。 c) 基礎施工測量 軸線控制樁的校測 在建筑物基礎施工過 程中，對軸線控制樁每半月復測一次，以防樁位 移面影響到正常施 工及工程施測的精度要求 . 采用測量精度 2 級、測距精度 2mm 全站儀，根據(jù)首級控 制進行校測。 d) 基礎施工中的標高控制 在引測標高時 ,首先聯(lián)測 高程控制網(wǎng)點 ,判斷場區(qū)內(nèi)水準點是否被碰 動，經(jīng)聯(lián)測確認無誤后， 方可引測所需的標高。為保證豎向控制的精 度要求，對所需的標高 基準點必須正確測設，在同一施工層上所引測 的高程點，不得不于 三個，并做相互校核，校核后三點的校差不得超過3mm,取平均值作為該平面施工中標高的基準點， 用紅色三角作標 志,并標明

49、絕對 高程的相對標高,便于施工中使用 . 2) 土方工程 a) 河道處土方開 挖 由于回填河道下面是塊石 ,開挖起來相對比較困難, 在保證基坑至 設 計標高需要局部超挖,超挖部分用級配碎石回填至設計基礎標 高,由 于原來堆土處挖至設計標高是回填土,需要對回填土進行處 理,根據(jù) 以往經(jīng)驗和現(xiàn)場土質(zhì)情況 ,擬將超挖 600mm 深,基坑比 設計基礎每邊要寬400mm,然后用級配塊石回填至設計標高，回填時要分層夯實， 基槽按標高挖好后,經(jīng)業(yè)主工程師共同驗槽,確認地基承載力達到 設 計要求值后,才能進行下道工序施工,基槽挖好后,要防止雨水 及地 下水浸泡,而降低地基的承載力。 如遇地下水,基坑采用明

50、排措施,在坑底墊層外沿周邊挖排水溝和集 水井,將基坑集水用水 泵抽排至區(qū)域內(nèi)水溝排放。 土方開挖完成后及時進行地下基礎施 工。 b） 大橋下土方開挖 基礎開挖采用機械挖土、人工清槽的方 式施工，挖至基底設計標高， 留 100mm 土層人工清底、修坡 . 開 挖時，設計為天然地基承重， 基槽按標高挖好后， 經(jīng)業(yè)主工程師共 同 驗槽， 確認地基承載力達到設計要求值后， 才能進行下道工序施 工， 基槽挖好后，要防止雨水及地下水浸泡 ,而降低地基的承載力。 在雨 季進行施工時， 可在基坑上面四周挖截水溝， 防止地表雨水 流入坑內(nèi)。 基坑邊坡用彩條尼龍面遮蓋，防止雨水沖刷 ,避免塌方。c）土方回填 施工

51、準備條件： （1）回填土前對基礎結(jié)構(gòu)進行檢查驗 收，并將基坑內(nèi)的積水、雜物 清除干凈。 （ 2）土方宜利用基槽內(nèi) 挖出的土，回填前過篩，粒徑不大于 50mm， 并檢驗其含水量是否 在控制范圍內(nèi)。 施工方法： （1）回填土分層鋪攤和夯實，采用振 動打夯機，每層鋪土厚度為 300mm,每層至少夯打三遍，要求一夯 壓半夯。 （2）在氣候干燥時須加速回填，如遇雨天，回填土應做 含水率測定, 采取翻曬、晾干或參入干土等措施 .2） 鋼筋工程 鋼筋加工, 鋼筋連接采用綁扎連接,綁扎前應做好 準備工作,即用料表 核對成品鋼筋是否與料表相符；準備所需的鋼筋墊塊 ;在綁扎現(xiàn)場畫 出鋼筋 位置線。綁扎底板基礎鋼筋

52、時,鋼筋交叉應每點扎牢。綁扎 時應注意相鄰綁 扎點的鐵絲扣要成八字型, 以免網(wǎng)片歪斜變形 .鋼筋 保護層采用 1：1 水泥 砂漿制作墊塊來保證。墊塊的厚度要與保護 層的要求尺寸相一致。 3） 模板工程 采用多層木模板,模板應有足夠的強度和剛度，模板進廠后應按規(guī)格型 號分類堆放整齊，堆放 高度不超過 1.5m。 模板使用前應清理整平，并刷脫模劑 ,拆模后要 及時堆放到指定地點。 模板安裝好后要進行投點找正，保證模板位 置的準確及垂直度和表面平 整度，確定無問題要及時地進行固定 （采取拉 頂?shù)姆椒▉肀ＷC） 。 模板拆模時間，側(cè)?；炷翉姸饶鼙ＷC構(gòu)件不 變形，棱角完整時方可拆 除。 4） 混凝土工程

53、 混凝土供應 墊層 c10 混凝土采取現(xiàn)場用一臺jgz350 型砼攪拌機進行攪拌， 并用機動 翻斗車運至澆筑地點。 條形 基礎梁為 c30 混凝土 ,采取商品混凝土運到 施工場地自卸方式澆 筑，基礎砼均按照脹縮縫一次性澆筑，振搗砼時， 每一振點的振搗 延續(xù)時間，應使砼表面呈現(xiàn)浮漿和無氣泡產(chǎn)生。當采用 插入式振搗 器時 ,應避免碰撞鋼筋、模板等 ;在下雨天澆筑施工時，砼 澆完畢后 要有遮蓋措施，以防雨水沖走泥漿影響砼質(zhì)量。砼澆筑完畢后， 應 在 12 小時以內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水；砼的澆水養(yǎng)護的時間，對采 用硅 酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼，不得 少于7d,對摻用外加劑或有抗?jié)B

54、性要求的砼，不得少于14d;澆水次數(shù)應能保持砼 處于潤濕狀態(tài)；砼的養(yǎng)護用水應與拌制用水相 同。5）砌體工程材料要求：a磚：品種、強度等級必須符合設 計要求，并有出廠合格證或試驗單。b、水泥：水泥品種與標號應根據(jù)砌體部位所下環(huán)境選擇。c、砂子：中砂.作業(yè)條件：a、按設計彈出圍墻軸線.b、按標高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以20m為標準.砌筑要點：a磚澆水：粘土磚必須在砌 筑前一天澆水濕潤，以水浸入磚四邊 50mm 為宜 ,含水率為 12。b、砂漿攪拌：砂漿配合比應采用重量化，計量精度水泥為i2%，砂、灰 膏控制在 ±5以內(nèi)。宜用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5 分鐘。c、砂漿:應滿足下列要求

55、：d、經(jīng)過標準養(yǎng)護28小時硬化后應達到設計規(guī)定的強度.e、砂漿在運輸和使用時，不得產(chǎn)生泌水、分層、 離析等現(xiàn)象，要保證砂 漿組分的均勻性。作業(yè)條件：a、現(xiàn)場存放的磚場地應夯實 ,平整，不積水，碼放應整齊。裝運過程輕 拿輕放，避 免損壞，應盡量減少二次倒運.b、根據(jù)墻體尺寸和砌塊規(guī)格，妥善 安排砌排砌筑平面排列設計， 盡可能 地減少現(xiàn)場切割量。 外墻角處， 砌塊應 分皮咬嗟， 交錯搭砌 。 砌 體的 水 平灰縫厚度一般為 8 12m m;垂直灰縫寬度一般為8-12mm. 6）抹灰工程a施工準備：檢查、驗收圍墻結(jié)構(gòu)表面平 整度、垂直度、強度是否符合設計要求 , 否則要進行返工 . 檢查各 種預件安

56、裝是否符合設計要求 b、操作過程： 抹水泥砂漿罩面灰： 底層砂漿抹好后第二天 ,將墻面濕潤后， 進行抹罩 面灰的工作，抹時 先薄薄地刮一道使其與底層抓牢，接著抹第二遍 ,用 刮尺刮平找直， 用鐵抹子壓實壓光。 1。 外墻涂料施工 建筑裝飾涂料一般適用于 混合砂漿抹面。一般采用刷涂施工。a基層要求與處理 基層表面必須堅固和無酥松、脫皮、粉化等現(xiàn) 象;基層表面的泥土、 灰塵 油污、 油漆、廣告等雜物臟跡， 必須洗凈 清除。 新抹砂漿常溫要求 7d 以上，現(xiàn)澆混凝土常溫要求 28d 以 上，方可涂飾建 筑涂料，否則會出現(xiàn)粉化色澤不均勻等現(xiàn)象。 基 層要求平整，但又不應太光滑?？锥春筒槐匾臏喜蹜崆?/p>

57、進行修 補， 修補材料可采用 107 膠水泥（膠與水泥配比為 20： 100）和 適量水調(diào)成的 膩子。太光滑的表面對涂料粘結(jié)性能有影響；太粗 糙的表面 ,涂料消耗量 大。 在噴、 刷涂料前， 一般要先噴、 刷一 道與涂料體系相適應的沖稀了的乳液， 稀釋了的乳液透滲能力強 , 可使基層堅實、干凈、粘結(jié)性好并節(jié)省涂料。 場地整平 五 施工流 程 施工準備 基坑開挖 基坑異常處理 不合格 基坑驗收 澆筑基礎 基坑處理 驗收合格 澆筑墊層 回填 砌筑墻放線 砌筑 抹灰 刷涂料 墊層精確放線 綁扎鋼筋 支模 不合格 隱蔽工程驗收 整改驗收合格六 施工部署 對本工程我公司將選派優(yōu)秀的施工管理和技術人員， 選擇有同類工程施工 經(jīng)驗的施工隊伍，全力以赴組織施工 ,并與業(yè)主 精誠合作，